JPH11227954A - シート材供給装置 - Google Patents
シート材供給装置Info
- Publication number
- JPH11227954A JPH11227954A JP10035005A JP3500598A JPH11227954A JP H11227954 A JPH11227954 A JP H11227954A JP 10035005 A JP10035005 A JP 10035005A JP 3500598 A JP3500598 A JP 3500598A JP H11227954 A JPH11227954 A JP H11227954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- weight member
- sheet material
- swing arm
- sheet
- Prior art date
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- Pending
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート材に適正かつ安定な押圧力を作用させ
る。 【解決手段】 積載配置したシート材（１１）上に載置
される押圧用錘部材（１４）と、押圧用錘部材（１４）
を垂直方向にガイドするガイド手段（１５）と、垂直面
内で揺動し得るように一端部を押圧用錘部材（１４）に
枢着し、他端部にバランス用錘部材（１７）を付設した
スイングアーム（１６）と、押圧用錘部材（１４）の押
圧力にバランス用錘部材（１７）の分力が付加されるよ
うに、かつ、この分力が前記押圧用錘部材（１４）の下
降に伴って増大するようにスイングアーム（１６）を支
持する支持手段（１８）とを備える。
る。 【解決手段】 積載配置したシート材（１１）上に載置
される押圧用錘部材（１４）と、押圧用錘部材（１４）
を垂直方向にガイドするガイド手段（１５）と、垂直面
内で揺動し得るように一端部を押圧用錘部材（１４）に
枢着し、他端部にバランス用錘部材（１７）を付設した
スイングアーム（１６）と、押圧用錘部材（１４）の押
圧力にバランス用錘部材（１７）の分力が付加されるよ
うに、かつ、この分力が前記押圧用錘部材（１４）の下
降に伴って増大するようにスイングアーム（１６）を支
持する支持手段（１８）とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積載配置したシー
ト材を下方から順次送給するボトムフィード式のシート
材供給装置に関し、特に、上記シート材を押圧する手段
の改良に関するものである。
ト材を下方から順次送給するボトムフィード式のシート
材供給装置に関し、特に、上記シート材を押圧する手段
の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機等に用いられるこの種の従来のシ
ート材供給装置では、積載配置したシート材を図４に示
すようなシート押え部材１によって上方から押圧するよ
うにしている。
ート材供給装置では、積載配置したシート材を図４に示
すようなシート押え部材１によって上方から押圧するよ
うにしている。
【０００３】上記シート押え部材１は、その左端部およ
び右端部にそれぞれ左右方向に摺動可能なピン２を設
け、一方のピン２にスイングアーム３と反発バネ４の一
端を、また、他方のピン２に別のスイングアーム３と反
発バネ４の一端をそれぞれ枢着してある。
び右端部にそれぞれ左右方向に摺動可能なピン２を設
け、一方のピン２にスイングアーム３と反発バネ４の一
端を、また、他方のピン２に別のスイングアーム３と反
発バネ４の一端をそれぞれ枢着してある。
【０００４】一方のスイングアーム３と反発バネＡの他
端は、固定体４上の支持点Ｐ１およびＰ２にそれぞれ枢
着され、また、他方のスイングアーム３と反発バネ４の
他端は、固定体４上の支持点Ｐ１′およびＰ２′にそれ
ぞれ枢着されている。
端は、固定体４上の支持点Ｐ１およびＰ２にそれぞれ枢
着され、また、他方のスイングアーム３と反発バネ４の
他端は、固定体４上の支持点Ｐ１′およびＰ２′にそれ
ぞれ枢着されている。
【０００５】上記支持点Ｐ１，Ｐ１′相互および上記支
持点Ｐ２，Ｐ２′相互は、それぞれ左右対称な位置に設
けられているので、各スイングアーム３相互と各反発バ
ネ４相互はそれぞれ交差している。
持点Ｐ２，Ｐ２′相互は、それぞれ左右対称な位置に設
けられているので、各スイングアーム３相互と各反発バ
ネ４相互はそれぞれ交差している。
【０００６】上記シート押え部材１は、シート材５のフ
ルスタック状態において実線で示す高位置まで移動し、
また、シート材５のロースタック状態において鎖線で示
す低位置まで移動する。
ルスタック状態において実線で示す高位置まで移動し、
また、シート材５のロースタック状態において鎖線で示
す低位置まで移動する。
【０００７】いま、上記フルスタック状態およびロース
タック状態におけるスイングアーム３とバネ４とのなす
角度をそれぞれα１およびβ１（α１，β１＞０°）、
スイングアーム３とシート押え部材１の長手軸線とのな
す角度をそれぞれα２およびβ２（いずれも９０°より
小さい）、シート押え部材１の押圧力をそれぞれｆ１お
よびｆ２、バネ４の張力をそれぞれＴ１およびＴ２とす
ると、以下の関係が成立する。
タック状態におけるスイングアーム３とバネ４とのなす
角度をそれぞれα１およびβ１（α１，β１＞０°）、
スイングアーム３とシート押え部材１の長手軸線とのな
す角度をそれぞれα２およびβ２（いずれも９０°より
小さい）、シート押え部材１の押圧力をそれぞれｆ１お
よびｆ２、バネ４の張力をそれぞれＴ１およびＴ２とす
ると、以下の関係が成立する。
【０００８】 ｆ１＝Ｔ１・ sinα１・ sinα２ …（ａ） ｆ２＝Ｔ２・ sinβ１・ sinβ２ …（ｂ）
【０００９】角度α１，β１には、α１＜β１という関
係があり、また、角度α２，β２には、α２＜β２とい
う関係がある。そして、バネ４の張力Ｔ１，Ｔ２は、ほ
ぼ等しいとみなすことができる。
係があり、また、角度α２，β２には、α２＜β２とい
う関係がある。そして、バネ４の張力Ｔ１，Ｔ２は、ほ
ぼ等しいとみなすことができる。
【００１０】したがって、上記（ａ），（ｂ）式よりＦ
１＜Ｆ２という関係が得られ、これは、シート材５のス
タック量が減少するに伴って、つまり、シート材５の積
載重量が減少するに伴って、シート押え部材１の押圧力
が増大することを示唆している。
１＜Ｆ２という関係が得られ、これは、シート材５のス
タック量が減少するに伴って、つまり、シート材５の積
載重量が減少するに伴って、シート押え部材１の押圧力
が増大することを示唆している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】以上の説明から明らか
なように、従来のシート材供給装置におけるシート材押
圧機構は、バネ４の作用角の変化によりシート材５に対
する押圧力を変化させるものであるから、該バネ４の精
度のばらつきのために適正な押圧力が得られないことが
あり、また、このバネ４の張力の経年変化のために押圧
力が変動する虞もある。
なように、従来のシート材供給装置におけるシート材押
圧機構は、バネ４の作用角の変化によりシート材５に対
する押圧力を変化させるものであるから、該バネ４の精
度のばらつきのために適正な押圧力が得られないことが
あり、また、このバネ４の張力の経年変化のために押圧
力が変動する虞もある。
【００１２】本発明の目的は、かかる状況に鑑み、シー
ト材に適正かつ安定な押圧力を作用させることができる
シート材供給装置を提供することにある。
ト材に適正かつ安定な押圧力を作用させることができる
シート材供給装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、積載配置した
シート材を下方から順次送給するボトムフィード式のシ
ート材供給装置であって、前記積載配置したシート材上
に載置される押圧用錘部材と、前記押圧用錘部材を垂直
方向にガイドするガイド手段と、垂直面内で揺動し得る
ように一端部を前記押圧用錘部材に枢着し、他端部にバ
ランス用錘部材を付設したスイングアームと、前記押圧
用錘部材の押圧力に前記バランス用錘部材の分力が付加
されるように、かつ、該分力が前記前記押圧用錘部材の
下降に伴って増大するように前記スイングアームを支持
する支持手段とを備えることを特徴としている。
シート材を下方から順次送給するボトムフィード式のシ
ート材供給装置であって、前記積載配置したシート材上
に載置される押圧用錘部材と、前記押圧用錘部材を垂直
方向にガイドするガイド手段と、垂直面内で揺動し得る
ように一端部を前記押圧用錘部材に枢着し、他端部にバ
ランス用錘部材を付設したスイングアームと、前記押圧
用錘部材の押圧力に前記バランス用錘部材の分力が付加
されるように、かつ、該分力が前記前記押圧用錘部材の
下降に伴って増大するように前記スイングアームを支持
する支持手段とを備えることを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るボトムフィ
ード式シート材供給装置の一実施形態を示したものであ
る。このシート材供給装置では、シート載置板１０上に
記録紙等のシート材１１が積載配置され、最下方に位置
するシート材１１がフィードロール１２およびリタード
ロール１３によって左方に送給される。
ード式シート材供給装置の一実施形態を示したものであ
る。このシート材供給装置では、シート載置板１０上に
記録紙等のシート材１１が積載配置され、最下方に位置
するシート材１１がフィードロール１２およびリタード
ロール１３によって左方に送給される。
【００１５】このシート材供給装置に設けられた押圧用
錘１４は、上記積載配置されたシート材１１を上方から
押圧するものであり、ガイド板１５のガイド孔１５ａで
ガイドされながら上下方向に移動することができる。
錘１４は、上記積載配置されたシート材１１を上方から
押圧するものであり、ガイド板１５のガイド孔１５ａで
ガイドされながら上下方向に移動することができる。
【００１６】スイングアーム１６は、垂直面内で揺動し
得るように一端部を上記押圧用錘１４に枢着し、かつ、
その他端部にバランス用錘１７を付設してある。また、
このスイングアーム１６は、その長手軸線に沿う長孔１
６ａを備え、この長孔１６ａを支持ピン１８に摺動可能
に嵌合させてある。
得るように一端部を上記押圧用錘１４に枢着し、かつ、
その他端部にバランス用錘１７を付設してある。また、
このスイングアーム１６は、その長手軸線に沿う長孔１
６ａを備え、この長孔１６ａを支持ピン１８に摺動可能
に嵌合させてある。
【００１７】上記支持ピン１８は、シート材１１がフル
スタックされた状態での押圧用錘１４よりも高い位置に
設けてあり、したがって、上記スイングアーム１６は常
に押圧用錘１４から斜め上方に向かう態様で傾斜してい
る。
スタックされた状態での押圧用錘１４よりも高い位置に
設けてあり、したがって、上記スイングアーム１６は常
に押圧用錘１４から斜め上方に向かう態様で傾斜してい
る。
【００１８】図２は、上記押圧用錘１４の押圧作用を説
明するための原理図である。この図２および下記（１）
式に示すように、上記押圧用錘１４がシート材１１に与
える押圧力Ｆは、それ自身の重量Ｗ２と、バランス用錘
１７の分力に基づいた押圧力Ｆ１と、該バランス用錘１
７が発生するモーメントに基づいた押圧力Ｆ２とを総和
したものになる。
明するための原理図である。この図２および下記（１）
式に示すように、上記押圧用錘１４がシート材１１に与
える押圧力Ｆは、それ自身の重量Ｗ２と、バランス用錘
１７の分力に基づいた押圧力Ｆ１と、該バランス用錘１
７が発生するモーメントに基づいた押圧力Ｆ２とを総和
したものになる。
【００１９】Ｆ＝Ｗ２＋Ｆ１＋Ｆ２ …（１）
【００２０】いま、バランス用錘１７の重量をＷ１、水
平線に対する該バランス用錘１７の傾斜角度をθ、押圧
用錘１４に対するスイングアーム１６の枢着点１９と前
記支持ピン１８の軸線を含む垂直面との間の距離をａと
すると、上記押圧力Ｆ１およびＦ２は、０＜θ＜９０°
という条件下において、それぞれ、下記（２）および
（３）式で与えられる。
平線に対する該バランス用錘１７の傾斜角度をθ、押圧
用錘１４に対するスイングアーム１６の枢着点１９と前
記支持ピン１８の軸線を含む垂直面との間の距離をａと
すると、上記押圧力Ｆ１およびＦ２は、０＜θ＜９０°
という条件下において、それぞれ、下記（２）および
（３）式で与えられる。
【００２１】 そして、押圧用錘１４による押圧力Ｆは、上記（１）〜
（３）式に基づき、下記（４）式のように表わされる。
（３）式に基づき、下記（４）式のように表わされる。
【００２２】 上記押圧用錘１４は、シート材１１が所定枚数スタック
された状態において実線で示す位置まで上昇し、シート
材１１が０枚になった状態において鎖線で示す位置まで
下降する。
された状態において実線で示す位置まで上昇し、シート
材１１が０枚になった状態において鎖線で示す位置まで
下降する。
【００２３】ここで、シート材１１の積載高さをｂ、支
持ピン１８の高さをｃとすると、０＜θ＜６０°という
条件下において、下記（５）式の関係が得られる。
持ピン１８の高さをｃとすると、０＜θ＜６０°という
条件下において、下記（５）式の関係が得られる。
【００２４】 そして、この（５）式は以下のように変形される。
【００２５】 上記（６）式から明らかなように、シート材１１の積載
高さｂと上記傾斜角度θには、 という関係があり、一方、前記（４）式から明らかなよ
うに、前記押圧用錘１４の押圧力Ｆとスイングアーム１
６の傾斜角度θには という関係があるので、積載高さｂと押圧力Ｆとの間に
は、 という関係が成立する。
高さｂと上記傾斜角度θには、 という関係があり、一方、前記（４）式から明らかなよ
うに、前記押圧用錘１４の押圧力Ｆとスイングアーム１
６の傾斜角度θには という関係があるので、積載高さｂと押圧力Ｆとの間に
は、 という関係が成立する。
【００２６】（９）式は、積載高さｂが減少するに伴っ
て、つまり、シート材１１の積載重量が減少するに伴っ
て押圧力Ｆが増加することを示しており、これによっ
て、シート材１１には常に適正な押圧力が作用する。
て、つまり、シート材１１の積載重量が減少するに伴っ
て押圧力Ｆが増加することを示しており、これによっ
て、シート材１１には常に適正な押圧力が作用する。
【００２７】上記したように、本発明のシート材供給装
置によれば、シート材１１の積載重量が減少するに伴っ
て増加する押圧力をバネを使用することなく発生させる
ことができる。
置によれば、シート材１１の積載重量が減少するに伴っ
て増加する押圧力をバネを使用することなく発生させる
ことができる。
【００２８】上記実施形態においては、スイングアーム
１６に設けた長孔１６ａを支持ピン１８に摺動可能に嵌
合させているが、図３に示すように、支持部材２０に設
けた水平な長孔２１に支持ピン１８を摺動可能に嵌合さ
せ、この支持ピン１８にスイングアーム１６を枢着する
ようにしても良い。この場合、鎖線で示すように、前記
押圧用錘１４の上昇に伴って支持ピン１８が左方向に移
動する。
１６に設けた長孔１６ａを支持ピン１８に摺動可能に嵌
合させているが、図３に示すように、支持部材２０に設
けた水平な長孔２１に支持ピン１８を摺動可能に嵌合さ
せ、この支持ピン１８にスイングアーム１６を枢着する
ようにしても良い。この場合、鎖線で示すように、前記
押圧用錘１４の上昇に伴って支持ピン１８が左方向に移
動する。
【００２９】この実施形態においても、スイングアーム
１６の傾斜角が大きくなるに伴ってバランス用錘１７の
分力に基づく押圧力が増大するので、前記実施形態の場
合と同様に、シート材１１の積載重量が減少するほど押
圧用錘１４による押圧力が増加することになる。
１６の傾斜角が大きくなるに伴ってバランス用錘１７の
分力に基づく押圧力が増大するので、前記実施形態の場
合と同様に、シート材１１の積載重量が減少するほど押
圧用錘１４による押圧力が増加することになる。
【００３０】
【発明の効果】 本発明によれば、シート材の積載高さ
が減少するに伴って該シート材に対する押圧力が増加す
るという機能をバネを使用することなく得ることができ
る。したがって、バネの精度のばらつきや経年変化によ
る影響を受けることなく、適正かつ安定な押圧力をシー
ト材に作用させることができる。
が減少するに伴って該シート材に対する押圧力が増加す
るという機能をバネを使用することなく得ることができ
る。したがって、バネの精度のばらつきや経年変化によ
る影響を受けることなく、適正かつ安定な押圧力をシー
ト材に作用させることができる。
【図１】 本発明に係るシート材供給装置の一実施形態
を示した概念図。
を示した概念図。
【図２】 本発明に係るシート材供給装置の作用を説明
するための原理図。
するための原理図。
【図３】 本発明に係るシート材供給装置の他の実施形
態を示した概念図。
態を示した概念図。
【図４】 従来のシート材供給装置の構成を示した概念
図。
図。
１０ シート載置板 １１ シート材 １２ フィードロール １３ リタードロール １４ 押圧用錘 １５ ガイド板 １４ａ ガイド孔 １６ スイングアーム １６ａ 長孔 １７ バランス用おもり １８ 支持ピン ２０ 支持部材 ２１ 長孔
Claims (2)
- 【請求項１】 積載配置したシート材を下方から順次送
給するボトムフィード式のシート材供給装置であって、 前記積載配置したシート材上に載置される押圧用錘部材
と、 前記押圧用錘部材を垂直方向にガイドするガイド手段
と、 垂直面内で揺動し得るように一端部を前記押圧用錘部材
に枢着し、他端部にバランス用錘部材を付設したスイン
グアームと、 前記押圧用錘部材の押圧力に前記バランス用錘部材の分
力が付加されるように、かつ、該分力が前記前記押圧用
錘部材の下降に伴って増大するように前記スイングアー
ムを支持する支持手段と、 を備えることを特徴とするシート材供給装置。 - 【請求項２】 前記支持手段は、前記スイングアームを
斜め上方に向う姿勢となるように、かつ、支持点回りの
揺動と該支持点に対する摺動とが可能となるように支持
する請求項１に記載のシート材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035005A JPH11227954A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | シート材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035005A JPH11227954A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | シート材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227954A true JPH11227954A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12429988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10035005A Pending JPH11227954A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | シート材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11227954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2586737A3 (de) * | 2011-10-31 | 2014-06-18 | Francotyp-Postalia GmbH | Modulare Anlegevorrichtung einer Zuführstation |
| EP2899700A4 (en) * | 2012-09-21 | 2015-10-28 | Grg Banking Equipment Co Ltd | FINANCIAL EQUIPMENT FOR SERVICE AND APPARATUS AND METHOD FOR SEPARATING CORRESPONDING BANKNOTES |
| CN106081674A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 深圳市凯仕泰科智能有限公司 | 一种纸张类压叠装置 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP10035005A patent/JPH11227954A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2586737A3 (de) * | 2011-10-31 | 2014-06-18 | Francotyp-Postalia GmbH | Modulare Anlegevorrichtung einer Zuführstation |
| EP2899700A4 (en) * | 2012-09-21 | 2015-10-28 | Grg Banking Equipment Co Ltd | FINANCIAL EQUIPMENT FOR SERVICE AND APPARATUS AND METHOD FOR SEPARATING CORRESPONDING BANKNOTES |
| AU2013317524B2 (en) * | 2012-09-21 | 2016-02-18 | Grg Banking Equipment Co., Ltd. | Financial self-service equipment and banknote separation apparatus and separation method therefor |
| US9437067B2 (en) | 2012-09-21 | 2016-09-06 | Grg Banking Equipment Co., Ltd. | Financial self-service equipment and banknote separation apparatus and separation method thereof |
| CN106081674A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 深圳市凯仕泰科智能有限公司 | 一种纸张类压叠装置 |
| CN106081674B (zh) * | 2016-08-12 | 2018-10-26 | 深圳市凯仕泰科智能有限公司 | 一种纸张类压叠装置 |
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