JPH11230174A - 転がり軸受 - Google Patents

転がり軸受

Info

Publication number
JPH11230174A
JPH11230174A JP3314898A JP3314898A JPH11230174A JP H11230174 A JPH11230174 A JP H11230174A JP 3314898 A JP3314898 A JP 3314898A JP 3314898 A JP3314898 A JP 3314898A JP H11230174 A JPH11230174 A JP H11230174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling bearing
rolling
peripheral surface
lubricant
pocket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3314898A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3796641B2 (ja
Inventor
Keisuke Kimura
啓亮 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP3314898A priority Critical patent/JP3796641B2/ja
Publication of JPH11230174A publication Critical patent/JPH11230174A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3796641B2 publication Critical patent/JP3796641B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/41Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2370/00Apparatus relating to physics, e.g. instruments
    • F16C2370/12Hard disk drives or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/3837Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F16C33/3843Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/3856Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転動部材に対して潤滑剤を安定供給できる転
がり軸受を提供する。 【解決手段】 転がり軸受10は、保持器11を介して外輪
91および内輪92間に配置した各転動部材93の相対位置を
保持する。保持器11は、略円環状の基部21と、転動部材
93を収容可能なポケット部13とを有し、ポケット部13の
内周面14に潤滑剤を収容可能な凹部15が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は転がり軸受に係り、
玉あるいはころ等の転動部材に対して潤滑剤を適量供給
することにより、例えば精密電子機器の回転部分に適し
た転がり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】図9には、例えば電子計算機を構成する
磁気記憶装置(ハードディスクドライブ、以下HDDと
略す)に用いられる転がり軸受90の概略が示されてい
る。図9(A)に示すように、転がり軸受90は、図示し
ないハウジングに嵌入される外輪91と、外輪91に対して
同軸配置されるとともに図示しない回転軸に軸通される
内輪92と、外輪91の内周面および内輪92の外周面間に配
置された球状の転動部材93と、各転動部材93を均等配置
するための保持器94とを含んで構成されている。
【0003】図9(B)に示すように、保持器94は、略
円環状に形成された基部95と、基部95に設けられた複数
のポケット部96とを有している。図9(C)に示すよう
に、ポケット部96は、転動部材93を保持可能な略C字状
とされ、内周面97が転動部材93の表面曲率に対応した凹
状の球面に形成されている。この保持器94は、適宜な合
成樹脂を射出成形することにより基部95および各ポケッ
ト部96が一体的に設けられている。
【0004】そして、このような転がり軸受90は、HD
Dを駆動するモータの消費電力を低減するために、通常
の転がり軸受に比較して転動部材93に対するグリスの封
入量を少なくして粘性抵抗すなわち回転抵抗を低くして
いる。また、このような転がり軸受90は、精密なHDD
に用いられる関係上、回転振動を極力低減することが求
められている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
な転がり軸受90は、使用にあたって、封入されたグリス
が遠心力や攪拌作用等により徐々にポケット部96におけ
る内周面97の端縁に集積する傾向がある。そして、集積
したグリスが保持器94の内周面あるいは外周面に沿って
転動部材93付近から離れてしまい、これにより全体のグ
リス量を少なくしているため転動部材93に潤滑不足が生
じる。本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は転動部材に対して潤滑剤を安定供給
できる転がり軸受を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、本発明は、同軸配置された外輪および内輪と、
前記外輪の内周面および前記内輪の外周面間に配置され
た複数の転動部材と、前記各転動部材の相対位置を保持
するための保持器とを備え、前記保持器が略円環状に形
成された基部と、前記基部の径方向に沿って貫通形成さ
れているとともに前記転動部材を収容可能なポケット部
とを有する転がり軸受であって、前記ポケット部の内周
面に潤滑剤を収容可能な凹部が設けられていることを特
徴としている。
【0007】ここで、本発明は、球状の転動部材を用い
た転がり軸受に限定せず、所定形状の転動部材を相対的
に保持する保持器を有していれば、例えば円柱形状,略
円錐形状,樽形状の転動部材を用いた回転部材にも適用
可能である。また、保持器としては、略円環状の基部に
おける軸端に略C字形状のポケット部を設けておく構造
が採用できるが、基部の周面を貫通する貫通孔をポケッ
ト部としてもよい。さらに、凹部としては、所定形状の
窪み,溝,段差等が採用でき、例えばポケット部の内周
面の周方向に沿って所定間隔あるいは連続して形成して
おけばよい。
【0008】このように構成された転がり軸受において
は、使用にあたって、封入されたグリス等の潤滑剤が遠
心力や攪拌作用等によりポケット部における内周面の端
縁に集積しても、その一部が凹部に収容されてポケット
部から離隔しないことになる。すなわち、この転がり軸
受においては、凹部に収容された潤滑剤が転動部材に対
して再び供給され、従来のような潤滑不足が発生する可
能性を低くできることになる。
【0009】また、本発明は、凹部がポケット部の貫通
方向端縁に沿って連続形成されていてもよく、例えばポ
ケット部の貫通方向端縁に沿って大径の段差,テーパ,
溝等を設けておけばよい。そして、これらのような凹部
は、保持器を射出成形するにあたって、あらかじめ一体
的に設けてもよく、あるいは切削加工を施すことにより
別途成形してもよい。但し、凹部を保持器に対してあら
かじめ一体成形する方がコスト的に有利である。このよ
うな転がり軸受においては、凹部がポケット部の貫通方
向端縁に沿って連続形成されているため、遠心力や攪拌
作用により集積した潤滑剤の略全量を収容できることに
なる。すなわち、この転がり軸受においては、転動部材
に対して潤滑剤の略全量を再び供給できるため、従来に
比較して潤滑剤の封入量を少量化できることになる。こ
れにより回転抵抗を更に低くできる。
【0010】さらに、本発明は、凹部が保持器の外周面
側に形成されていてもよい。ここで、凹部は、保持器の
外周面側にのみ形成されていてもよく、あるいは保持器
の外周面側と内周面側との双方に形成されていてもよ
い。このような転がり軸受においては、凹部が保持器の
外周面側に形成されているため、遠心力により保持器の
外周面に多く集積する潤滑剤を確実に収容できることに
なる。
【0011】一方、本発明は、凹部がポケット部の貫通
方向端部に向かって断面先細りに形成されていてもよ
く、例えば当該個所を略V字状の溝に形成しておけばよ
い。このように構成された転がり軸受においては、凹部
が前記ポケット部の貫通方向端部に向かって断面先細り
に形成されているため、収容した潤滑剤が保持器から外
部流出し難く、換言すれば潤滑剤の再利用率を高くでき
ることになる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る第
1実施の形態を示す要部斜視図および要部端面図、図2
は本発明に係る第2実施の形態を示す要部斜視図および
要部端面図、図3は本発明に係る第3実施の形態を示す
要部斜視図および要部端面図、図4は本発明に係る第4
実施の形態を示す要部斜視図および要部端面図、図5は
本発明に係る第5実施の形態を示す要部斜視図および要
部端面図、図6は本発明に係る第6実施の形態を示す要
部斜視図および要部端面図である。
【0013】なお、以下に説明する各実施の形態におい
て、既に図9において説明した部材等については、図中
に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡
略化あるいは省略する。また、第2実施の形態ないし第
6実施の形態を説明するにあたって、第1実施の形態に
おいて説明部材等については、図2ないし図6中に図1
において付した符号あるいは相当符号を付すことにより
説明を簡略化あるいは省略する。
【0014】図1に示すように、第1実施の形態である
転がり軸受10は、外輪91の内周面および内輪92の外周面
間に複数配置された球状の転動部材93と、各転動部材93
の相対位置を保持するための保持器11とを含んで構成さ
れていて、グリス等の潤滑剤が適量封入されている。保
持器11は、略円環状の基部12と、基部12の径方向に沿っ
て所定間隔で設けられたポケット部13とを有し、適宜な
合成樹脂を射出成形することにより所望形状に形成され
ている。
【0015】ポケット部13は、転動部材93を保持可能な
略C字状とされ、内周面14が転動部材93の表面曲率に対
応した凹状の球面に形成されている。これらのポケット
部13は、内周面14の軸方向が基部95の径方向に沿うよう
に配置されている。これらのようなポケット部13は、射
出成形により基部12と一体的に形成されている。
【0016】そして、この実施の形態において、ポケッ
ト部13の内周面14には、グリス等の潤滑剤を収容可能な
凹部15が設けられている。凹部15は、ポケット部13の内
径よりも大径の座ぐりとされ、ポケット部13の貫通方向
両端縁、換言すれば保持器11の内周面側および外周面側
に設けられている。これらの凹部15は、射出成形により
ポケット部13と一体的に形成されているが、切削加工に
より設けてもよい。
【0017】以上のような転がり軸受10においては、ポ
ケット部13の内周面14に凹部15が設けられているため、
回転に伴う遠心力や攪拌作用等に伴って、グリスが凹部
15に収容される。従って、この転がり軸受10によれば、
凹部15に収容されたグリスが転動部材93に再び供給され
ることにより、潤滑不足が発生する可能性を低くでき
る。また、この転がり軸受10は、封入されたグリスが有
効に利用されるので、あらかじめグリスの封入量を少な
くでき、これにより発塵率を低減できるとともに、回転
抵抗の低減,安定化が可能となる。
【0018】さらに、この転がり軸受10によれば、凹部
15がポケット部13の貫通方向端縁に沿って連続形成され
ているため、グリスの略全量を収容して再び転動部材93
に対して供給できるため、従来に比較して潤滑剤の封入
量を一層少量化できる。そして、この実施の形態では、
凹部15が保持器11の外周面側に形成されているため、遠
心力により保持器の外周面に多く集積する潤滑剤を確実
に収容でき、グリスの回収率を向上できる。
【0019】図2に示すように、第2実施の形態である
転がり軸受20は、ポケット部23の貫通方向両端縁に設け
られた凹部25がテーパ面とされている。このような転が
り軸受20によれば、基本的に前述した転がり軸受10と同
様に構成されているため、略同様な効果が得られる。
【0020】図3に示すように、第3実施の形態である
転がり軸受30は、ポケット部33の軸方向寸法が基部32の
肉厚寸法よりも小さく設定されていて、これらの基部32
およびポケット部33間の段差が凹部35とされている。こ
のような転がり軸受30によっても、前述した転がり軸受
10,20と略同様な効果が得られる。
【0021】図4に示すように、第4実施の形態である
転がり軸受40は、前述した転がり軸受30と同様に、ポケ
ット部43の軸方向寸法が基部42の肉厚寸法よりも小さく
設定されていて、これらの基部42およびポケット部43間
に形成されたテーパ面が凹部45とされている。このよう
な転がり軸受40によっても、前述した転がり軸受30と略
同様な効果が得られる。
【0022】図5に示すように、第5実施の形態である
転がり軸受50は、ポケット部53の貫通方向両端縁に設け
られた凹部55がテーパ面とされている。これらの凹部55
は、ポケット部53の貫通方向端部に向かって徐々に小径
化するように形成されている。このような転がり軸受50
によれば、基本的に前述した転がり軸受10ないし転がり
軸受40と略同様な効果が得られる。そして、この転がり
軸受50によれば、各凹部55がポケット部53の貫通方向端
部に向かって徐々に小径化するように形成されているた
め、前述した転がり軸受10ないし転がり軸受40に比較し
て、各凹部55に収容したグリスが外部流出し難くいとい
う効果も得られる。
【0023】図6に示すように、第6実施の形態である
転がり軸受60は、ポケット部63の軸方向寸法が基部62の
肉厚寸法よりも小さく設定されていて、これらの基部62
およびポケット部63間に形成されたテーパ面が凹部65と
されている。そして、これらの凹部65は、ポケット部63
の貫通方向端部に向かって徐々に小径化するように形成
されている。このような転がり軸受60によっても、前述
した転がり軸受50と略同様な効果が得られる。
【0024】なお、本発明の転がり軸受は、前述した各
実施の形態に限定されるものでなく、適宜な変形,改良
等が可能である。例えば、前述した各実施の形態では、
略C字状のポケット部が形成された保持器が例示されて
いたが、本発明は図7に示す保持器71を有する転がり軸
受70にも適用可能である。この保持器71は、略円環状の
基部72の周面にポケット部である円状の貫通孔73が複数
設けられていて、これらの貫通孔73に球状の転動部材93
が収容されている。そして、これらの貫通孔73の開口縁
部に沿って凹部75が形成されている。
【0025】また、本発明は、外輪および内輪間に配置
される転動部材を球状に限定するものではなく、図8に
示すような円柱状の転動部材93Aを用いた転がり軸受80
にも適用可能である。この転がり軸受80は、略円環状の
基部82の周面にポケット部である矩形状の貫通孔83が複
数設けられていて、これらの貫通孔83に円柱状の転動部
材93Aが収容されている。そして、これらの貫通孔83の
開口縁部に沿って凹部85が形成されている。
【0026】さらに、本発明は、電子計算機を構成する
HDDに用いられる転がり軸受にのみ適用可能なもので
はなく、例えばテープレコーダ等の音響機器,VTR等
の各種映像機器等の比較的小型の電子精密機器の回転部
分に採用される転がり軸受全般に適用可能である。その
他、前述した各実施の形態において例示した外輪,内
輪,転動部材,保持器,基部,ポケット部,凹部等の材
質,形状,寸法,形態,数,配置個所等は本発明を達成
できるものであれば任意であり、限定されない。
【0027】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の転がり
軸受によれば、ポケット部の内周面に潤滑剤を収容可能
な凹部が設けられているため、使用にあたって、封入さ
れたグリス等の潤滑剤が凹部に収容されてポケット部か
ら離隔することなく、転動部材に対して再び供給され、
潤滑不足が生じる可能性を低くできる。
【0028】また、本発明は、凹部がポケット部の貫通
方向端縁に沿って連続形成されていれば、潤滑剤の外部
流出を略確実に防止して転動部材に対して供給でき、こ
れにより従来に比較して潤滑剤の封入量を少量化でき
る。さらに、本発明は、凹部が保持器の外周面側に形成
されていれば、遠心力により保持器の外周面に多く集積
する潤滑剤を確実に収容できる。そして、本発明は、凹
部が前記ポケット部の貫通方向端部に向かって断面先細
りに形成されていれば、収容した潤滑剤が保持器から外
部流出し難く、換言すれば潤滑剤を有効利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図2】本発明に係る第2実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図3】本発明に係る第3実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図4】本発明に係る第4実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図5】本発明に係る第5実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図6】本発明に係る第6実施の形態を示す要部斜視図
および要部端面図である。
【図7】本発明に係る他の形態を示す要部断面図であ
る。
【図8】本発明に係る他の形態を示す要部斜視図であ
る。
【図9】一般的な転がり軸受の概略を示す断面図,斜視
図および要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
10,20,30,40,50,60,70,80転がり軸受 11,21,31,41,51,61,71,81保持器 12,22,32,42,52,62,72,82基部 13,23,33,43,53,63,73,83ポケット部 15,25,35,45,55,65,75,85凹部 91 外輪 92 内輪 93 転動部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同軸配置された外輪および内輪と、前記
    外輪の内周面および前記内輪の外周面間に配置された複
    数の転動部材と、前記各転動部材の相対位置を保持する
    ための保持器とを備え、 前記保持器が略円環状に形成された基部と、前記基部の
    径方向に沿って貫通形成されているとともに前記転動部
    材を収容可能なポケット部とを有する転がり軸受であっ
    て、 前記ポケット部の内周面に潤滑剤を収容可能な凹部が設
    けられていることを特徴とする転がり軸受。
JP3314898A 1998-02-16 1998-02-16 転がり軸受 Expired - Fee Related JP3796641B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3314898A JP3796641B2 (ja) 1998-02-16 1998-02-16 転がり軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3314898A JP3796641B2 (ja) 1998-02-16 1998-02-16 転がり軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11230174A true JPH11230174A (ja) 1999-08-27
JP3796641B2 JP3796641B2 (ja) 2006-07-12

Family

ID=12378508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3314898A Expired - Fee Related JP3796641B2 (ja) 1998-02-16 1998-02-16 転がり軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3796641B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003028163A (ja) * 2001-07-12 2003-01-29 Minebea Co Ltd 玉軸受用保持器
US7530743B2 (en) 2001-09-10 2009-05-12 Nsk Ltd. Double row cylindrical roller bearing
JP2012189206A (ja) * 2011-02-25 2012-10-04 Nsk Ltd 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
WO2023149266A1 (ja) * 2022-02-04 2023-08-10 Ntn株式会社 玉軸受

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003028163A (ja) * 2001-07-12 2003-01-29 Minebea Co Ltd 玉軸受用保持器
EP1275865A3 (en) * 2001-07-12 2004-10-20 Minebea Kabushiki Kaisha Retainer for ball bearing, and ball bearing incluiding the same
US7530743B2 (en) 2001-09-10 2009-05-12 Nsk Ltd. Double row cylindrical roller bearing
JP2012189206A (ja) * 2011-02-25 2012-10-04 Nsk Ltd 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
JP2016041980A (ja) * 2011-02-25 2016-03-31 日本精工株式会社 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
JP2017203551A (ja) * 2011-02-25 2017-11-16 日本精工株式会社 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
WO2023149266A1 (ja) * 2022-02-04 2023-08-10 Ntn株式会社 玉軸受

Also Published As

Publication number Publication date
JP3796641B2 (ja) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100458195C (zh) 轴承装置及使用该轴承装置的马达
JPH099568A (ja) ディスク駆動装置
US20030214193A1 (en) Top cover attachable fluid dynamic bearing motor
US7044645B2 (en) Retainer with rotationally symmetric pockets
JP3891741B2 (ja) 玉軸受用冠型保持器及び玉軸受
JP3939987B2 (ja) スピンドルモータ
JPH11230174A (ja) 転がり軸受
JP5145742B2 (ja) 玉軸受
JP2001241448A (ja) 玉軸受用保持器及び玉軸受
JP2006071016A (ja) 玉軸受用保持器
JP2002349579A (ja) 玉軸受
JP4122474B2 (ja) 保持器
US6688771B2 (en) Retainer for rolling bearing
JP2003194064A (ja) 転がり軸受用保持器および転がり軸受
JP2002122147A (ja) 玉軸受とその製造方法
JP2001099166A (ja) 軸受の潤滑装置及び軸受
JPH11313461A (ja) 動圧流体軸受を備えたモータ及びモータを搭載した装置
JPH0765611B2 (ja) 動圧型流体軸受装置
JPH1026141A (ja) ころ軸受の保持器
JP2001271841A (ja) 玉軸受用冠型保持器及び玉軸受
JP2002139050A (ja) 玉軸受
JP2001140864A (ja) 流体動圧軸受及びスピンドルモータ
JPH11191945A (ja) ハードディスクドライブのスピンドルモータ及び回転軸支持装置
JP2003239987A (ja) 転がり軸受
JP2004286060A (ja) 合成樹脂製冠型リテーナ、及び玉軸受

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041208

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050921

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051118

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060322

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20060324

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060404

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees