JPH11230583A - 空気調和機の電気部品箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、板金の部品箱本体を用いて制御基板
に対する大きさを最小限に成形し互いの間に隙間が生じ
ることがなく、取付け固定の作業を容易化して、作業性
の向上を図れる空気調和機の電気部品箱を提供する。 【解決手段】金属板体を折り曲げ加工してなり、少なく
とも一側面部に切り込み部２４が設けられ、その側面部
２０ｆが分離自在である部品箱本体２０と、この部品箱
本体の切り込み部両側に設けられる取付け用孔３２と、
電気制御部品を実装した制御基板２１の一側部に着脱自
在に係止されるとともに取付け用孔に取付けられ、制御
基板を部品箱本体に取付け固定し、かつ部品箱本体の切
り込み部両側を連結する基板取付け兼用連結部材である
支持部材３２とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機を構成
する、たとえば室外ユニットに取付けられる電気部品箱
に係り、特に電気制御部品を実装する制御基板の部品箱
本体に対する取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、室内ユニットと室外ユニットとか
ら構成される空気調和機において、特に室外ユニットに
おいては、圧縮機や送風機を電気的に制御するための電
気制御部品が制御基板（ＰＣ基板とも呼ばれる）に実装
され、かつ電気部品箱内に収容される。

【０００３】上記電気部品箱は、はじめ合成樹脂材で一
体成形されたものが採用されていたが、制御基板に実装
される電気制御部品には重量の大なるものもあって、箱
自体の強度が要求されるため、肉厚の厚いものとならざ
るを得なかった。

【０００４】そのため、部品費がかかり、コストに悪影
響があるばかりでなく、箱自体が大型化して室外ユニッ
トの小型化の支障となっている。

【０００５】そこで、肉厚を薄くする代わりに、その周
面に金属薄板を重ね合わせて部品箱本体を構成し、強度
の増大を図ったものが用いられるようになった。

【０００６】また、上記制御基板を部品箱本体に取付け
固定する構成として、この部品箱本体に数カ所（普通、
４ヶ所）のエッジスペーサを一体に突設する一方、上記
制御基板には上記エッジスペーサに掛合する取付け用孔
が設けられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、合成樹脂材
に金属薄板を張り合わせた構成では、製作に手間がかか
り、コストの低減化は望むべくもない。しかも、制御基
板取付け用としてのエッジスペーサはやはり数カ所を必
要としているところから、制御基板に設けられる取付け
用孔との寸法精度を高く保持しないと取付けができな
い。

【０００８】コストの低減化を実現するためには、部品
箱本体を合成樹脂材ではなく、完全に金属薄板のみで加
工成形する、いわゆる板金ものとしての部品箱本体の採
用が考えられる。

【０００９】この場合は、部品箱本体の一側面部を開口
部とし、この開口部から制御基板を挿入して取付けネジ
など必要な手段を用いて制御基板を部品箱本体に取付け
固定することになる。

【００１０】すなわち、部品箱本体の開口部を制御基板
が閉成するような構成となるので、制御基板周縁と開口
部とは十分な隙間を有するよう寸法設定しなければなら
ない。したがって、電気部品箱の小型化の障害となり、
逆に、制御基板に対する部品箱本体の大きさを最小とす
ると、今度は制御基板の取付けが面倒となるという不具
合が生じてしまう。

【００１１】本発明は前記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、コストの低減を得る
ために板金ものの部品箱本体を採用することを前提と
し、制御基板に対する部品箱本体の大きさを最小限に成
形して互いの間に隙間が生じることがなく、かつ制御基
板の部品箱本体に対する取付け固定作業を容易化し、作
業性の向上を図れる空気調和機の電気部品箱を提供しよ
うとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明の空気調和機の電気部品箱は、圧縮
機および送風機などを駆動制御するための電気制御部品
を実装した制御基板を収容するものにおいて、金属板体
を折り曲げ加工してなり、少なくとも一側面部に切り込
み部が設けられてその側面部は分離自在である部品箱本
体と、この部品箱本体の上記切り込み部両側に設けられ
る基板取付け部と、上記制御基板の一側部に着脱自在に
係止されるとともに上記基板取付け部に取付けられ、制
御基板を部品箱本体に取付け固定し、かつ部品箱本体の
上記切り込み部両側を連結する基板取付け兼用連結部材
とを具備したことを特徴とする。

【００１３】請求項２として、請求項１記載の空気調和
機の電気部品箱において部品箱本体は、切り込み部が設
けられる側面部とは異なる一側面部が開口しており、切
り込み部を強制的に離間させることにより開口部の開口
面積を拡大させ、制御基板はこの開口部から挿入して部
品箱本体に取付け固定されることを特徴とする。

【００１４】請求項３として、請求項１記載の空気調和
機の電気部品箱において部品箱本体は、切り込み部が設
けられる側面部とは異なる一側面部が開口し、この部品
箱本体の開口部は蓋体で開閉自在に閉成されており、こ
の蓋体を部品箱本体に取付けて開口部を閉成することに
より、蓋体は制御基板を部品箱本体に対して押圧固定す
ることを特徴とする。

【００１５】請求項４として、請求項１記載の空気調和
機の電気部品箱において部品箱本体は、冷却風導通用の
開口部を備えたことを特徴とする。

【００１６】請求項５として、請求項１記載の空気調和
機の電気部品箱において上記制御基板はグランド部を有
し、この制御基板のグランド部は部品箱本体に導電部材
からなる接続用具を介して取付け固定されることを特徴
とする。

【００１７】請求項６として、請求項５請記載の空気調
和機の電気部品箱において上記接続用具はネジであり、
制御基板のグランド部分にはネジが挿通する孔部が設け
られ、部品箱本体にはネジが螺着されるネジ孔が設けら
れることを特徴とする。

【００１８】請求項７として、請求項５記載の空気調和
機の電気部品箱において上記接続用具は、ワンタッチで
取付けられるワンタッチピンであり、制御基板にはこの
ワンタッチピンが挿通する孔部が設けられ、部品箱本体
にはワンタッチピンが取付けられるピン用孔が設けられ
ることを特徴とする。

【００１９】請求項８として、請求項５記載の空気調和
機の電気部品箱において上記接続用具は、制御基板を部
品箱本体に対して取付けバランスをとった位置に取付け
られることを特徴とする。

【００２０】請求項９として、請求項１記載の空気調和
機の電気部品箱において制御基板に実装される電気制御
部品の少なくとも一部は発熱量が大であり、この発熱量
の大なる電気制御部品には放熱器が取着され、部品箱本
体の放熱器周辺部位には冷却風を導通させる冷却風導通
部が設けられることを特徴とする。

【００２１】請求項１０として、請求項９記載の空気調
和機の電気部品箱において部品箱本体に設けられる冷却
風導通部は、外部からの水の浸入を防止する水切り構造
を備えたことを特徴とする。

【００２２】請求項１１として、請求項９記載の空気調
和機の電気部品箱において放熱器は、冷却風導通用の開
口部を有することを特徴とする。

【００２３】このような課題を解決する手段を採用する
ことにより、請求項１ないし請求項１１の発明によれ
ば、コストの低減を得るために板金である部品箱本体を
採用することを前提として、制御基板に対する部品箱本
体の大きさを最小限に成形して互いの間に隙間が生じる
ことがなく、しかも制御基板の部品箱本体に対する取付
け固定の作業を容易化する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。

【００２５】図１３に、空気調和機を構成する室外ユニ
ットを示す。図中１は、金属薄板からなる外箱、すなわ
ちユニット本体であり、吹き出しグリル２が設けられる
前面パネル３および上面板４が一体化された分割体と、
側面板５と背面板６およびここでは図示しない底面板が
一体化された分割体との組み合わせからなる。

【００２６】ユニット本体１内部は仕切り板７によって
二分される。仕切られた一室８ａには、一方の側面板５
および背面板６に沿って平面Ｌ字状に形成される室外熱
交換器９が配置される。そして残りのスペースには送風
機１０が配置される。

【００２７】仕切られた他室８ｂには圧縮機１１が配置
され、この圧縮機１１に接続される配管１２および四方
弁や膨張弁などの弁類１３が収容される。この室８ｂに
対向する側面板５には、図示しないパックドバルブをカ
バーするカバー板１４が取付けられる。

【００２８】なお、上記仕切り板７の上端部は切欠され
ていて、この切欠部７ａに電気部品箱１５が載設され
る。上記電気部品箱１５は、上下方向に薄く、左右方向
と奥行き方向に大きな薄箱状に形成される。

【００２９】電気部品箱１５の一端は仕切り板７から一
室８ａ側の送風機１０近傍まで延出され、他端は他室８
ｂの圧縮機１１と接続配管１２上部まで延出される。す
なわち上記電気部品箱１５は、仕切り板７によって仕切
られるユニット本体１内の両室８ａ，８ｂ上端部に跨っ
て配置されることになる。

【００３０】つぎに、上記電気部品箱１５について詳述
する。

【００３１】図１および図２に示すように、この電気部
品箱１５は、上面が開口する部品箱本体２０と、その下
面側に図示しない全ての電気制御部品が実装され、かつ
後述するように部品箱本体２０に収容される制御基板２
１と、上記部品箱本体２０の上面部に形成される開口部
２０ａを閉成する蓋体２２とを備えている。

【００３２】上記制御基板２１の上面側には少しの電気
制御部品も露出しておらず、単に制御基板２１に半田付
けされる電気制御部品の取付け脚部（図では省略する）
が露出しているにすぎない。

【００３３】上記制御基板２１の下面側一側部に沿っ
て、たとえばジャイアント・トランジスタなど発熱量の
大なる電気制御部品が実装される基板部２１ａが設けら
れる一方、この基板部２１ａには放熱器であるヒートシ
ンク２３が取着される。

【００３４】上記制御基板２１が部品箱本体２０内に収
容された状態で、上記ヒートシンク２３は部品箱本体２
０から突出しており、上記発熱量の大なる電気制御部品
から発生する熱を可能な限り部品箱本体２０外部に放出
して内部には取り入れないような構成となっている。

【００３５】特に図２に示すように、上記部品箱本体２
０は金属薄板を折り曲げ加工してなる、いわゆる板金も
のである。上面開口部２０ａの開口面積は上記制御基板
２１の面積より一回り大に形成されている。

【００３６】したがって、廉価に提供されるとともに、
制御基板２１を部品箱本体２０に取付けた状態で、制御
基板２１と部品箱本体２０との間にほとんど隙間のない
ような寸法設定である。

【００３７】上記部品箱本体２０において、同図の手前
側側面部（以下、前面部と呼ぶ）２０ｂと、奥側側面部
（以下、後面部と呼ぶ）２０ｃが存在し、かつこれら前
後両面部２０ｂ，２０ｃを連結する底面部２０ｄを有し
ている。

【００３８】同図の左側の側面部２０ｅは上記ヒートシ
ンク２３を取付けるために開口しており、右側の側面部
２０ｆはほぼ中間部にて上下方向に沿って設けられる切
り込み部２４によって左右に二分されている。

【００３９】このことから、部品箱本体２０の前後両面
部２０ｂ，２０ｃの上端部を、同図の二点鎖線で示すよ
うに外側方向に回動変位自在となっている。当然、上記
切り込み部２４の端縁相互は離間し、かつ部品箱本体上
面開口部２０ａは拡大されることになる。

【００４０】部品箱本体２０の底面部２０ｄで、上記ヒ
ートシンク２３が取付けられる側の端部には矩形状の開
口部２５が設けられ、ここに別途製作される排気ダクト
２６が挿入され、かつ適宜な手段で取付けられる。

【００４１】この排気ダクト２６は、上端部が開口され
る流通口を備えていて、かつこの導通口周縁に設けられ
る鍔部が部品箱本体底面部２０ｄに取付けられる。その
ほとんど大部分は底面部２０ｄから下方に突出し、ここ
にも上記流通口と連通する開口部が設けられる。

【００４２】このことにより、電気部品箱１５として組
み立てられた状態で排気ダクト２６は部品箱本体底面部
２０ｄから突出し、部品箱本体２０内部と外部とを連通
する冷却風の導通部をなす。

【００４３】また、部品箱本体２０の前面部２０ｂにも
複数の長孔が並設されてなる冷却風の導通部２７が設け
られる。さらに、上記切り込み部２４が設けられる側面
部２０ｆには、切り込み部２４の下部側から底面部２０
ｄ一部に亘って切欠部からなる冷却風の導通部２８が設
けられている。

【００４４】この切り込み部２４が設けられる側面部２
０ｆには、いわゆるＳＬコネクタ２９を取付けたＳＬコ
ネクタ取付け板３０が取着される。このＳＬコネクタ取
付け板３０の先端部は上記ユニット本体１にネジで取付
け固定されていて、これらユニット本体１と部品箱本体
２０、すなわち電気部品箱１５は電気的に導通状態にあ
る。

【００４５】この側面部２０ｆにおける切り込み部２４
の両側には、基板取付け部である水平方向に長い長孔状
の取付け用孔３１が設けられ、後述する基板取付け用連
結部材３２が取付けられるようになっている。

【００４６】上記前後面部２０ｂ，２０ｃそれぞれに
は、その上端部から内側に切り起こされた切起し片部３
３が設けられている。これら切起し片部３３は、互いの
前後面部２０ｂ，２０ｃにおいて対向しておらず、非対
称位置にある。そして、切起し片部３３は上記取付け用
孔３２とほぼ同一高さに形成され、それぞれネジ孔３４
が設けられる。

【００４７】上記制御基板２１は部品箱本体２０内に取
付けられると、上記切起し片部３３上にバランスを取っ
て安定した状態で載る。そして、取付けネジ３５を用い
て取付け固定されるようになっている。したがって、制
御基板２１のネジ孔３４と対応する位置には、取付けネ
ジ３５が挿通する孔部３６が設けられている。

【００４８】上記基板取付け兼用連結部材（以下、支持
部材と呼ぶ）３２は、上記ヒートシンク２３対向側が開
口するようコ字状に折曲形成される板体であって、その
上下方向開口幅は制御基板２１の板厚とほぼ一致する。

【００４９】また、上記支持部材３２のコ字状開口部と
は反対側の背面側には、部品箱本体に設けられる取付け
用孔３２と同一間隔を存して、一対の係止用突起３７が
設けらている。

【００５０】すなわち、制御基板２１を部品箱本体２０
に取付け固定するのにあたって、上記支持部材３２のコ
字状開口部に制御基板２１の端部を挿入して掛合させ、
かつ支持部材３２に突設される係止用突起３７を部品箱
本体側面部２０ｆに設けられる取付け用孔３２に挿入掛
合することにより、制御基板２１の一端部を部品箱本体
２０に支持できるようになっている。

【００５１】一方、上記ヒートシンク２３を取付ける側
面部２０ｅ一側にエッジスペーサ３８が突設されてい
て、ヒートシンク２３の下端部が掛合固定されるように
なっている。

【００５２】上記蓋体２２は、金属薄板を折曲加工して
下面を開口させた、いわゆる板金ものである。この一側
部には係止用孔部４０が設けられていて、上記部品箱本
体側面部２０ｆの切り欠き２８端縁に一体に設けられる
爪部３９に掛合し、かつ蓋体２２の下面開口部周縁に沿
って設けられる内板４１が部品箱本体上面開口部２０ａ
を形成する側面部２０ｂ，２０ｃ，２０ｆ上端に掛合し
て、この開口部２０ａを開閉自在に閉成するようになっ
ている。

【００５３】はじめ、図２に示すように電気部品箱１５
の構成部品は分解状態にあって、これらを組み立てて図
１に示すように構成する。以下、これら構成部品の組立
作業を詳細に説明する。

【００５４】図３（Ａ），図４（Ａ）に示すように、制
御基板２１の端縁にコ字状に形成される支持部材３２の
開口部３２ａを挿入して掛合する。そして、支持部材３
２を掛合した制御基板２１を部品箱本体上面開口部２０
ａに対向する一方、この部品箱本体２０の前後両面部２
０ｂ，２０ｃ上端を互いに外側に拡開して上面開口部２
０ａ面積を実質的に拡大する。

【００５５】このような部品箱本体２０の状態を保持し
ながら、制御基板２１を斜めにして、すなわち支持部材
３２が取付けられる端縁を下側とし、ここでは図示しな
い上記ヒートシンク２３が取付けられる端部を上側とし
て、部品箱本体２０の上面開口部２０ａに挿入する。

【００５６】そして、支持部材３２に突設される係止用
突起３７を部品箱本体側面部２０ｆの取付け用孔３２に
挿入するのであるが、このとき制御基板２１の幅寸法よ
り部品箱本体両側面部２０ｂ，２０ｃの間隔が大きくな
っているので、制御基板２１の挿入は極めて楽に行え
る。

【００５７】上記取付け用孔３２は水平方向に長い長孔
であることは先に説明したとおりであり、前後両面部２
０ｂ，２０ｃ相互が拡開状態にあるところから、係止用
突起３７は取付け用孔３２の内側端に挿入される。

【００５８】このあと、図３（Ｂ），図４（Ｂ）に示す
ように、ヒートシンク２３取付け側端部を部品箱本体上
面開口部２０ａ内に挿入し、制御基板２１を水平状態と
してから、前後両面部２０ｂ，２０ｃを元の垂直状態に
戻す。

【００５９】すでに制御基板２１は全て部品箱本体内に
挿入された後であるから、少しの支障もない。また、前
後両面部２０ｂ，２０ｃを垂直にすることにより係止用
突起３７に対して取付け用孔３２が動き、これらの外側
端部に突起３７が位置することになる。

【００６０】一方、制御基板２１のヒートシンク２３取
付け側端部においては、はじめ図５（Ａ）に示すよう
に、部品箱本体２０に突設されるエッジスペーサ３８に
ヒートシンク２３に設けられる取付け用孔２３ａが対向
し、かつ制御基板２１を水平にすることにより、同図
（Ｂ）に示すように取付け用孔２３ａがエッジスペーサ
３８に掛合して、この端部側における制御基板２１の取
付け固定がなされる。

【００６１】この状態で、先に図２で示した切起し片部
３３上に制御基板２１の一部が載置されることになる
が、図６で示すように、一方の切起し片部３４には制御
基板２１のグランド部が載り接続用具、ここでは取付け
ネジ３５によって制御基板２１のグランド部が切起し片
部３４である部品箱本体２０に取付け固定される。

【００６２】先に説明したように、ユニット本体１と電
気部品箱１５は電気的に接続され、かつ取付けネジ３５
によって制御基板２１と部品箱本体２０とが電気的に導
通状態にあるから、制御基板２１のグランド部はユニッ
ト本体１の上記側面板５に設けられるアース線を介して
アースされることになる。

【００６３】最後に、図７に示すように、部品箱本体２
０の上面開口部２０ａに蓋体２２を取付けて開口部２０
ａを閉成する。この状態で、蓋体２２の内面に取付けら
れる内板４１の下端部は上記制御基板２１の上面部に当
接し、制御基板２１を上方から押し下げる。したがっ
て、制御基板２１は確実に部品箱本体２０に取付け固定
されることになる。

【００６４】以上述べたように、コスト低減のため板金
である部品箱本体２０を用いることを前提として、各構
成部品を組立てする作業が容易化され、作業性の向上を
得られる。

【００６５】しかも、部品箱本体２０の上面開口部２０
ａと制御基板の２１外形寸法をほぼ同一となし、互いの
隙間がほとんどない状態での制御基板２１の取付け固定
が可能となる。

【００６６】なお、上記実施の形態においては、制御基
板２１を部品箱本体２０とユニット本体１を介してアー
スするための接続用具を取付けネジ３５としたが、これ
に限定されるものではない。

【００６７】たとえば、図８に示すように、ワンタッチ
で取付けられる金属製のワンタッチピン３５Ａに代えて
もよい。すなわち、制御基板の孔部３６からワンタッチ
ピン３５Ａを挿入して切起し片部３３に制御基板２１を
取付ける。

【００６８】また、図９に示す接続用具も金属製のワン
タッチピン３５Ｂであるが、ここでは先に説明した後面
部２０ｃ側の切起し片部を不要とする一方、部品箱本体
側面部２０ｃに取付け用孔４５を設け、ここに直接ワン
タッチピン３５Ｂが取付けられる。

【００６９】このワンタッチピン３５Ｂの部品箱本体側
面部２０ｃ内に突出する端部には、その端面から切り欠
き部４６が設けられていて、制御基板の２１端縁が挿入
される。したがって、このワンタッチピン３５Ｂが制御
基板２１の一端部を支持することには変わりがない。

【００７０】また、電気部品箱１５は室外ユニット内に
収容されているところから、本来、この内部に雨水など
が浸入する恐れがない。したがって、ここに収容する電
気部品が濡れて短絡事故が発生することがないが、それ
でも安全を考慮して雨水の浸入対策を施すことは安全
上、極めて有意義である。

【００７１】特に、発熱量が大なる電気制御部品にヒー
トシンク２３を取付けた部位には、部品箱本体２０内部
に冷却風を導通させるための導通部である開口部を設け
る必要があり、ここから雨水の浸入が考えられる。

【００７２】そこで、以下に延べるような対策を施した
構成を採用する。

【００７３】図１０に示すように、制御基板２１の一端
部に沿って放熱器であるヒートシンク２３を取付けて、
部品箱本体２０の側面部に開口される開口部２０ｅに取
付け固定をなす。

【００７４】この状態で、図１１（Ａ）（Ｂ）に拡大し
て示すように、部品箱本体２０の側面開口部２０ｅ両側
は平面視でＬ字状の係止用段部４７が一体に設けられて
いて、ここにヒートシンク２３の両側端部を押し当てて
係合状態となす。

【００７５】したがって、部品箱本体２０に制御基板２
１を取付けて組み立てた状態で雨水がヒートシンク両側
から電気部品箱１５内部に浸入することがない。

【００７６】さらに、図１２にも示すように、開口部２
０ｅ下端に沿って底面部２０ｄから立ち上がり部４８が
斜めに切起し形成されていて、上記ヒートシンク２３の
下端部はこの立ち上がり部４８の前後両側に間隙を存し
て位置するよう、二重構造となっている。

【００７７】しかも、ヒートシンク２３下端部に立ち上
がり部４８の上端とは間隙を存しているところから、ヒ
ートシンク２３下端部と上記立ち上がり部４８との間に
は十分な隙間が形成されて、この隙間に沿って冷却風が
導通する導通部４９となり、電気部品箱１５内の温度上
昇に対応できる。

【００７８】また、外部から雨水が浸入しようとして
も、二重に構成されるヒートシンク２３下端部と立ち上
がり部４８とで雨水を跳ね返し、電気部品箱１５内部へ
の雨水の浸入を確実に阻止する水切り構造となってい
る。

【００７９】このような冷却風導通部４９は、部品箱本
体２０とヒートシンク２３との間に形成されるところか
ら、冷却風導通部４９は部品箱本体２０に備えられると
ともにヒートシンク２３に備えられることになる。

【００８０】図１３は、ヒートシンク２３取付け部位に
おける冷却風導通部の他の実施の形態を示す。

【００８１】ここでは、垂直な立ち上がり部４８ａとす
る一方、ヒートシンク２３Ａの一方の下端部ａを密着さ
せる。この状態で立ち上がり部４８ａに密着するヒート
シンク２３Ａ下端部には冷却風が導通する開口部５０が
設けられる一方、立ち上がり部４８ａの上端は水平に折
曲される折曲部ｂが形成される。

【００８２】したがって、上記開口部５０および折曲部
ｂ端縁とヒートシンク２３Ａ下端部との間で冷却風の導
通部５１を形成するとともに、外部からの雨水の浸入を
阻止する水切り構造となる。

【００８３】図１４も全く同様の目的からなる構成であ
る。ここでは垂直な立ち上がり部４８ｂにヒートシンク
２３Ｂの下端部が密着し、立ち上がり部４８ｂには開口
部５２が設けられてる。

【００８４】また、立ち上がり部４８ｂの上端と開口部
５２の下端には水平に折曲される折曲部ｃ，ｄが形成さ
れる。したがって、上記開口部５２および折曲部ｄ端縁
とヒートシンク２３Ｂ下端部との間で冷却風の導通部５
３を形成するとともに、外部からの雨水の浸入を阻止す
る水切り構造となすことも変わりがない。

【００８５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
板金ものの部品箱本体を採用することによりコストの低
減を得られ、制御基板に対する部品箱本体の大きさを最
小限に成形して互いの間に隙間が生じることがなく、制
御基板の部品箱本体に対する取付け固定の作業を容易化
して、作業性の向上を図れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である、空気調和機の電
気部品箱の外観斜視図。

【図２】同実施の形態の、電気部品箱を構成する部品を
分解した斜視図。

【図３】同実施の形態の、部品箱本体に制御基板の取付
けを説明する正面図。

【図４】同実施の形態の、部品箱本体に制御基板の取付
けを説明する側面図。

【図５】同実施の形態の、ヒートシンク側における制御
基板の取付けを説明する図。

【図６】同実施の形態の、制御基板取付けとアース構造
を説明する図。

【図７】同実施の形態の、蓋体により制御基板を固定す
る状態を説明する図。

【図８】他の実施の形態の、制御基板取付けとアース構
造を説明する図。

【図９】さらに他の実施の形態の、制御基板取付けとア
ース構造を説明する図。

【図１０】他の実施の形態の、放熱器側の制御基板の部
品箱本体に対する取付け構造を説明する斜視図。

【図１１】同実施の形態の、放熱器側の制御基板の部品
箱本体に対する取付け構造を説明する平面図。

【図１２】同実施の形態の、放熱器側の制御基板の部品
箱本体に対する取付け構造を説明する断面図。

【図１３】他の同実施の形態の、放熱器側の制御基板の
部品箱本体に対する取付け構造を説明する断面図。

【図１４】さらに他の同実施の形態の、放熱器側の制御
基板の部品箱本体に対する取付け構造を説明する断面
図。

【図１５】空気調和機の室外ユニットを一部切欠して示
す斜視図。

【符号の説明】

１１…圧縮機、 １０…送風機、 ２１…制御基板、 ２０…部品箱本体、 ２４…切り込み部、 ３２…基板取付け兼用連結部材（支持部材）、 ２２…蓋体、 ２６…排気ダクト、 ２７…冷却風導通部、 ３４…ネジ孔、 ３５…取付けネジ（接続用具）、 ３６…孔部、 ３５Ａ…ワンタッチピン、 ３５Ｂ…ワンタッチピン、 ２３…ヒートシンク（放熱器）。

フロントページの続き (72)発明者 鈴木 啓浩 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮機および送風機などを駆動制御するた
   めの電気制御部品を実装した制御基板を収容する空気調
   和機の電気部品箱において、 金属板体を折り曲げ加工してなり、少なくとも一側面部
   に切り込み部が設けられて、その側面部は分離自在であ
   る部品箱本体と、 この部品箱本体の上記切り込み部両側に設けられる基板
   取付け部と、 上記制御基板の一側部に着脱自在に係止されるとともに
   上記基板取付け部に取付けられ、制御基板を部品箱本体
   に取付け固定し、かつ部品箱本体の上記切り込み部両側
   を連結する基板取付け兼用連結部材とを具備したことを
   特徴とする空気調和機の電気部品箱。
2. 【請求項２】上記部品箱本体は、上記切り込み部が設け
   られる側面部とは異なる一側面部が開口しており、 上記切り込み部を強制的に離間させることにより上記開
   口部の開口面積を拡大させ、上記制御基板はこの開口部
   から挿入して部品箱本体に取付け固定されることを特徴
   とする請求項１記載の空気調和機の電気部品箱。
3. 【請求項３】上記部品箱本体は、上記切り込み部が設け
   られる側面部とは異なる一側面部が開口し、 この部品箱本体の開口部は蓋体で開閉自在に閉成されて
   おり、 この蓋体を部品箱本体に取付けて開口部を閉成すること
   により、蓋体は上記制御基板を部品箱本体に対して押圧
   固定することを特徴とする請求項１記載の空気調和機の
   電気部品箱。
4. 【請求項４】上記部品箱本体は、冷却風導通用の開口部
   を備えたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の
   電気部品箱。
5. 【請求項５】上記制御基板はグランド部を有し、 この制御基板のグランド部は上記部品箱本体に導電部材
   からなる接続用具を介して取付け固定されることを特徴
   とする請求項１記載の空気調和機の電気部品箱。
6. 【請求項６】上記接続用具はネジであり、上記制御基板
   のグランド部には上記ネジが挿通する孔部が設けられ、
   上記部品箱本体には上記ネジが螺着されるネジ孔が設け
   られることを特徴とする請求項５記載の空気調和機の電
   気部品箱。
7. 【請求項７】上記接続用具は、ワンタッチで取付けられ
   るワンタッチピンであり、上記制御基板にはこのワンタ
   ッチピンが挿通する孔部が設けられ、上記部品箱本体に
   は上記ワンタッチピンが取付けられるピン用孔が設けら
   れることを特徴とする請求項５記載の空気調和機の電気
   部品箱。
8. 【請求項８】上記接続用具は、制御基板を部品箱本体に
   対して取付けバランスをとった位置に取付けられること
   を特徴とする請求項５記載の空気調和機の電気部品箱。
9. 【請求項９】上記制御基板に実装される上記電気制御部
   品の少なくとも一部は発熱量が大であり、 この発熱量の大なる電気制御部品には放熱器が取着さ
   れ、 上記部品箱本体の放熱器周辺部位には冷却風を導通させ
   る冷却風導通部が設けられることを特徴とする請求項１
   記載の空気調和機の電気部品箱。
10. 【請求項１０】上記部品箱本体に設けられる冷却風導通
    部は、外部からの水の浸入を防止する水切り構造を備え
    たことを特徴とする請求項９記載の空気調和機の電気部
    品箱。
11. 【請求項１１】上記放熱器は、冷却風導通用の開口部を
    有することを特徴とする請求項９記載の空気調和機の電
    気部品箱。