JPH11230817A - 液面検出装置 - Google Patents
液面検出装置Info
- Publication number
- JPH11230817A JPH11230817A JP2897898A JP2897898A JPH11230817A JP H11230817 A JPH11230817 A JP H11230817A JP 2897898 A JP2897898 A JP 2897898A JP 2897898 A JP2897898 A JP 2897898A JP H11230817 A JPH11230817 A JP H11230817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- liquid level
- detecting device
- level detecting
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理液の結晶化等によるフロートとフロート
停止部との固着が少なく、誤作動が少なく、液面の上下
動に対する応答性および追随性に優れ、かつ、液面検出
精度に優れた液面検出装置を提供すること。 【解決手段】 本発明の液面検出装置は、上部にフロー
ト停止部６が設けられた上下方向に長いスイッチ内蔵部
材２と、液面の変化に伴ってスイッチ内蔵部材に沿って
上下移動するマグネット内蔵フロート３とを備え、フロ
ート３の上面とこの上面に対向するフロート停止部６と
が小接触面積で接触する。
停止部との固着が少なく、誤作動が少なく、液面の上下
動に対する応答性および追随性に優れ、かつ、液面検出
精度に優れた液面検出装置を提供すること。 【解決手段】 本発明の液面検出装置は、上部にフロー
ト停止部６が設けられた上下方向に長いスイッチ内蔵部
材２と、液面の変化に伴ってスイッチ内蔵部材に沿って
上下移動するマグネット内蔵フロート３とを備え、フロ
ート３の上面とこの上面に対向するフロート停止部６と
が小接触面積で接触する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液面検出装置に関
し、より詳細には、処理液の結晶化等によるフロートと
フロート停止部との固着が少なく、誤作動が少なく、液
面の上下動に対する応答性および追随性に優れ、かつ、
液面検出精度に優れた液面検出装置に関する。
し、より詳細には、処理液の結晶化等によるフロートと
フロート停止部との固着が少なく、誤作動が少なく、液
面の上下動に対する応答性および追随性に優れ、かつ、
液面検出精度に優れた液面検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、液面検出装置として従来から用
いられているフロートスイッチの一例である。リードス
イッチ901を内蔵したガイドパイプ902と、マグネット90
4を内蔵した断面リング状のフロート903とを組み合わせ
たフロートスイッチが使用されている。フロート903は
ガイドパイプ902に外嵌され、液面の上昇および下降に
対応してガイドパイプ902に沿って上下動し、フロート9
03に内蔵されるマグネット904がリードスイッチ901の接
点を開閉することでスイッチ動作を行う。通常、ガイド
パイプ902の上部には、フロート903の移動の上限を規定
するための拡径部906が設けられ、ガイドパイプ902の下
端には、フロート903の移動の下限を規定するためのス
トッパー905が設けられている。拡径部906とストッパー
905とにより、フロート903のガイドパイプ902からの脱
落が防止される。
いられているフロートスイッチの一例である。リードス
イッチ901を内蔵したガイドパイプ902と、マグネット90
4を内蔵した断面リング状のフロート903とを組み合わせ
たフロートスイッチが使用されている。フロート903は
ガイドパイプ902に外嵌され、液面の上昇および下降に
対応してガイドパイプ902に沿って上下動し、フロート9
03に内蔵されるマグネット904がリードスイッチ901の接
点を開閉することでスイッチ動作を行う。通常、ガイド
パイプ902の上部には、フロート903の移動の上限を規定
するための拡径部906が設けられ、ガイドパイプ902の下
端には、フロート903の移動の下限を規定するためのス
トッパー905が設けられている。拡径部906とストッパー
905とにより、フロート903のガイドパイプ902からの脱
落が防止される。
【０００３】従来の液面検出装置では、拡径部906下面
およびフロート903上面が共に平坦であるので、フロー
ト上面に溜まった写真現像処理液が蒸発（または乾燥）
したり結晶化したりすることにより、ガイドパイプの拡
径部906下面とフロート903上面とが固着してしまう場合
がある。写真現像機の処理タンクに使用される写真現像
処理液（補充液、廃液を含む）は粘性があり、かつ、蒸
発による結晶化が起こりやすい液であるため、フロート
の固着現象が起こりやすいからである。
およびフロート903上面が共に平坦であるので、フロー
ト上面に溜まった写真現像処理液が蒸発（または乾燥）
したり結晶化したりすることにより、ガイドパイプの拡
径部906下面とフロート903上面とが固着してしまう場合
がある。写真現像機の処理タンクに使用される写真現像
処理液（補充液、廃液を含む）は粘性があり、かつ、蒸
発による結晶化が起こりやすい液であるため、フロート
の固着現象が起こりやすいからである。
【０００４】上記のような処理液による固着の結果、従
来の液面検出装置は、以下のような問題を有する：(1)
フロートが誤作動する可能性がある、(2)フロートの浮
力が変わってしまうため液面検出精度が低下する、およ
び、(3)フロートの動作が遅く、液面の上下動に対する
フロートの追随性および応答性が低下する。従って、従
来の液面検出装置では、メンテナンスのために点検、ク
リーニングおよび調整を頻繁に行う必要がある。
来の液面検出装置は、以下のような問題を有する：(1)
フロートが誤作動する可能性がある、(2)フロートの浮
力が変わってしまうため液面検出精度が低下する、およ
び、(3)フロートの動作が遅く、液面の上下動に対する
フロートの追随性および応答性が低下する。従って、従
来の液面検出装置では、メンテナンスのために点検、ク
リーニングおよび調整を頻繁に行う必要がある。
【０００５】以上のように、処理液の結晶化等によるフ
ロートとフロート停止部との固着が少なく、誤作動が少
なく、液面の上下動に対する応答性および追随性に優
れ、かつ、液面検出精度に優れた液面検出装置が望まれ
ている。
ロートとフロート停止部との固着が少なく、誤作動が少
なく、液面の上下動に対する応答性および追随性に優
れ、かつ、液面検出精度に優れた液面検出装置が望まれ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題を解決するためになされたものであり、その目的と
するところは、処理液の結晶化等による固着が少なく、
誤作動が少なく、液面の上下動に対する応答性および追
随性に優れ、かつ、液面検出精度に優れた液面検出装置
を提供することにある。
課題を解決するためになされたものであり、その目的と
するところは、処理液の結晶化等による固着が少なく、
誤作動が少なく、液面の上下動に対する応答性および追
随性に優れ、かつ、液面検出精度に優れた液面検出装置
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液面検出装置
は、上部にフロート停止部が設けられた上下方向に長い
スイッチ内蔵部材と、液面の変化に伴って該スイッチ内
蔵部材に沿って上下移動するマグネット内蔵フロートと
を備え、該フロートの上面と該上面に対向する該フロー
ト停止部とが小接触面積で接触する。
は、上部にフロート停止部が設けられた上下方向に長い
スイッチ内蔵部材と、液面の変化に伴って該スイッチ内
蔵部材に沿って上下移動するマグネット内蔵フロートと
を備え、該フロートの上面と該上面に対向する該フロー
ト停止部とが小接触面積で接触する。
【０００８】好適な実施態様においては、上記フロート
の上部がテーパー形状を有する。
の上部がテーパー形状を有する。
【０００９】好適な実施態様においては、上記スイッチ
内蔵部材が、スイッチが内蔵される断面円形の浸漬部
と、該浸漬部の上部に形成され該浸漬部より大径のフロ
ート停止部とを有し、該フロート停止部の下面に突起部
が設けられている。
内蔵部材が、スイッチが内蔵される断面円形の浸漬部
と、該浸漬部の上部に形成され該浸漬部より大径のフロ
ート停止部とを有し、該フロート停止部の下面に突起部
が設けられている。
【００１０】好適な実施態様においては、上記突起部
が、少なくとも１つの突条または柱状突起を含む。
が、少なくとも１つの突条または柱状突起を含む。
【００１１】以下、本発明の作用について説明する。
【００１２】本発明によれば、フロートの上面と該上面
に対向するフロート停止部とが小接触面積で接触するこ
とにより、この接触部における単位面積当たりのフロー
ト重量が大きくなる。従って、仮にフロートとフロート
停止部との間で処理液が蒸発して結晶化したとしても、
その結晶化した接触部の面積が小さいので、結晶化によ
ってフロートをフロート停止部に固着しようとする力に
比べて、フロートがその自重により落下しようとする力
の方が大きいので、フロートはフロート停止部から容易
に離れる。フロートとフロート停止部とが一旦離れれ
ば、結晶化部分は処理液に容易に溶解するので、フロー
トの浮力が変わることもない。従って、フロートの誤作
動が少なく、液面の上下動に対するフロートの追随性お
よび応答性に優れた液面検出装置が得られる。
に対向するフロート停止部とが小接触面積で接触するこ
とにより、この接触部における単位面積当たりのフロー
ト重量が大きくなる。従って、仮にフロートとフロート
停止部との間で処理液が蒸発して結晶化したとしても、
その結晶化した接触部の面積が小さいので、結晶化によ
ってフロートをフロート停止部に固着しようとする力に
比べて、フロートがその自重により落下しようとする力
の方が大きいので、フロートはフロート停止部から容易
に離れる。フロートとフロート停止部とが一旦離れれ
ば、結晶化部分は処理液に容易に溶解するので、フロー
トの浮力が変わることもない。従って、フロートの誤作
動が少なく、液面の上下動に対するフロートの追随性お
よび応答性に優れた液面検出装置が得られる。
【００１３】好適な実施態様においては、フロートは、
その上部がテーパー形状を有する。その結果、フロート
上面とフロート停止部との接触面積が小さくなるだけで
なく、テーパー面に沿って処理液が落下するので、フロ
ート上面への処理液（例えば、現像液）の溜まりもまた
防止される。その結果、フロート停止部とフロート上面
との固着がきわめて良好に防止されるので、誤作動が少
なく、液面の上下動に対する応答性および追随性に優れ
た液面検出装置が得られる。さらに、このような液面検
出装置は、フロートの上面に処理液が溜まらないのでフ
ロートの浮力が変わることがなく、その結果、液面検出
精度に優れる。
その上部がテーパー形状を有する。その結果、フロート
上面とフロート停止部との接触面積が小さくなるだけで
なく、テーパー面に沿って処理液が落下するので、フロ
ート上面への処理液（例えば、現像液）の溜まりもまた
防止される。その結果、フロート停止部とフロート上面
との固着がきわめて良好に防止されるので、誤作動が少
なく、液面の上下動に対する応答性および追随性に優れ
た液面検出装置が得られる。さらに、このような液面検
出装置は、フロートの上面に処理液が溜まらないのでフ
ロートの浮力が変わることがなく、その結果、液面検出
精度に優れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態を図面
を参照して説明するが、本発明は、これらの実施形態に
限定されない。
を参照して説明するが、本発明は、これらの実施形態に
限定されない。
【００１５】図１は、本発明の好ましい実施形態による
液面検出装置の概略断面図である。この液面検出装置10
0は、リードスイッチ１を内蔵した上下方向に長いスイ
ッチ内蔵部材（例えば、ケーシング２）と、マグネット
４を内蔵した断面リング状のフロート３とを有する。ケ
ーシング２は、リードスイッチ１が内蔵される断面円形
の浸漬部２’と、該浸漬部２’の上部に形成され該浸漬
部より大径のフロート停止部６とを有する。ケーシング
２は、図２に示すように、代表的には円筒状であるが、
その断面形状は多角形（例えば、三角形、四角形、五角
形、六角形、七角形、八角形）であってもよい。フロー
ト３は、ケーシング２（浸漬部２’）に外嵌されてい
る。図２に示すように、ケーシング２が円筒状である場
合には、フロート３の孔の内径はケーシング２の外径よ
りもわずかに大きく、フロート３とケーシング２との間
に間隙が規定される。従って、液面の上昇または下降に
対応して、フロート３がその自重（または浮力）により
ケーシング２の外面に沿って上下動し、フロート３に内
蔵されるマグネット４がリードスイッチ１の接点を開閉
することによりスイッチ動作を行い液面を検出する。ケ
ーシング２の断面形状が多角形の場合も同様に、フロー
ト３がその自重によりケーシング２に沿って上下動し得
るように、フロート３とケーシング２との間に小間隙が
規定される。
液面検出装置の概略断面図である。この液面検出装置10
0は、リードスイッチ１を内蔵した上下方向に長いスイ
ッチ内蔵部材（例えば、ケーシング２）と、マグネット
４を内蔵した断面リング状のフロート３とを有する。ケ
ーシング２は、リードスイッチ１が内蔵される断面円形
の浸漬部２’と、該浸漬部２’の上部に形成され該浸漬
部より大径のフロート停止部６とを有する。ケーシング
２は、図２に示すように、代表的には円筒状であるが、
その断面形状は多角形（例えば、三角形、四角形、五角
形、六角形、七角形、八角形）であってもよい。フロー
ト３は、ケーシング２（浸漬部２’）に外嵌されてい
る。図２に示すように、ケーシング２が円筒状である場
合には、フロート３の孔の内径はケーシング２の外径よ
りもわずかに大きく、フロート３とケーシング２との間
に間隙が規定される。従って、液面の上昇または下降に
対応して、フロート３がその自重（または浮力）により
ケーシング２の外面に沿って上下動し、フロート３に内
蔵されるマグネット４がリードスイッチ１の接点を開閉
することによりスイッチ動作を行い液面を検出する。ケ
ーシング２の断面形状が多角形の場合も同様に、フロー
ト３がその自重によりケーシング２に沿って上下動し得
るように、フロート３とケーシング２との間に小間隙が
規定される。
【００１６】ケーシング２の下端部近傍には、ストッパ
ー５が設けられている。例えば、ストッパー５は、図３
に示すように、ケーシング２の下端部近傍に設けられた
溝10に嵌装されたＣ字形状の弾性プラスチック片からな
るリングである。ストッパー５により、液面がケーシン
グ２下端より下がった際に、フロート３のケーシング２
下端からの脱落が防止される。
ー５が設けられている。例えば、ストッパー５は、図３
に示すように、ケーシング２の下端部近傍に設けられた
溝10に嵌装されたＣ字形状の弾性プラスチック片からな
るリングである。ストッパー５により、液面がケーシン
グ２下端より下がった際に、フロート３のケーシング２
下端からの脱落が防止される。
【００１７】ケーシング２の上部には、フロート３の上
方向の過剰な移動を防止するためのフロート停止部６が
設けられている。フロート３の上面と該上面に対向する
フロート停止部６とは、小接触面積で接触する。本明細
書において、「小接触面積で接触する」とは、平坦な面
同士が全面接触しないことを意味し、例えば、点状の接
触、線状の接触、小面状の接触、およびこれらの組み合
わせを包含する。フロート３の上面と該上面に対向する
フロート停止部６とが小接触面積で接触することによ
り、単位接触面積当たりのフロート重量が大きくなる。
従って、仮にフロート３とフロート停止部６との間で処
理液が蒸発して結晶化したとしても、その結晶化部分の
面積が小さいので、フロート３はその自重によりフロー
ト停止部６から容易に離れる。フロートとフロート停止
部とが一旦離れれば、結晶化部分は処理液に容易に溶解
するので、フロート３の浮力が変わることもない。従っ
て、フロートの誤作動が少なく、液面の上下動に対する
フロートの追随性および応答性に優れた液面検出装置が
得られる。
方向の過剰な移動を防止するためのフロート停止部６が
設けられている。フロート３の上面と該上面に対向する
フロート停止部６とは、小接触面積で接触する。本明細
書において、「小接触面積で接触する」とは、平坦な面
同士が全面接触しないことを意味し、例えば、点状の接
触、線状の接触、小面状の接触、およびこれらの組み合
わせを包含する。フロート３の上面と該上面に対向する
フロート停止部６とが小接触面積で接触することによ
り、単位接触面積当たりのフロート重量が大きくなる。
従って、仮にフロート３とフロート停止部６との間で処
理液が蒸発して結晶化したとしても、その結晶化部分の
面積が小さいので、フロート３はその自重によりフロー
ト停止部６から容易に離れる。フロートとフロート停止
部とが一旦離れれば、結晶化部分は処理液に容易に溶解
するので、フロート３の浮力が変わることもない。従っ
て、フロートの誤作動が少なく、液面の上下動に対する
フロートの追随性および応答性に優れた液面検出装置が
得られる。
【００１８】小接触面積での接触を達成するための具体
例について説明する。例えば、図１に示すように、フロ
ート停止部６は、ケーシング２の拡径部７と該拡径部７
の下面に設けられた突起部８とを含む。例えば、図２に
示すように、突起部８は、拡径部７の平坦な下面から下
方に突出し拡径部７の外側に向かって延びる少なくとも
１つの突条８’を含む。フロート３の上面と該上面に対
向するフロート停止部６とが小接触面積で接触するかぎ
り、突条８’の数は特に限定されない。突条８’の数
は、代表的には３〜６個であり、好ましくは３〜４個で
ある（図２は、突条の数が４個である場合を示す）。
例について説明する。例えば、図１に示すように、フロ
ート停止部６は、ケーシング２の拡径部７と該拡径部７
の下面に設けられた突起部８とを含む。例えば、図２に
示すように、突起部８は、拡径部７の平坦な下面から下
方に突出し拡径部７の外側に向かって延びる少なくとも
１つの突条８’を含む。フロート３の上面と該上面に対
向するフロート停止部６とが小接触面積で接触するかぎ
り、突条８’の数は特に限定されない。突条８’の数
は、代表的には３〜６個であり、好ましくは３〜４個で
ある（図２は、突条の数が４個である場合を示す）。
【００１９】また例えば、図４に示すように、突起部８
は、拡径部７の下面から下方に突出する柱状（例えば、
円柱状、角柱状；図示例では円柱状）の突起８”を含
む。柱状突起８”の数もまた、フロート３の上面と該上
面に対向するフロート停止部６とが小接触面積で接触す
るかぎり特に限定されない。柱状突起８”の数は、代表
的には３〜６個であり、好ましくは３〜４個である（図
４は、柱状突起の数が４個である場合を示す）。好まし
くは、柱状突起８”は、ケーシング２の外周付近の拡径
部７下面に設けられる。柱状突起８”の先端の形状は、
丸みを帯びていてもよく、鋭角に尖っていてもよく、平
坦であってもよい。好ましくは、柱状突起８”の先端の
形状は、丸みを帯びているか、鋭角に尖っている。フロ
ート３との接触面積をできるだけ少なくするためであ
る。
は、拡径部７の下面から下方に突出する柱状（例えば、
円柱状、角柱状；図示例では円柱状）の突起８”を含
む。柱状突起８”の数もまた、フロート３の上面と該上
面に対向するフロート停止部６とが小接触面積で接触す
るかぎり特に限定されない。柱状突起８”の数は、代表
的には３〜６個であり、好ましくは３〜４個である（図
４は、柱状突起の数が４個である場合を示す）。好まし
くは、柱状突起８”は、ケーシング２の外周付近の拡径
部７下面に設けられる。柱状突起８”の先端の形状は、
丸みを帯びていてもよく、鋭角に尖っていてもよく、平
坦であってもよい。好ましくは、柱状突起８”の先端の
形状は、丸みを帯びているか、鋭角に尖っている。フロ
ート３との接触面積をできるだけ少なくするためであ
る。
【００２０】フロート３の上面と該上面に対向するフロ
ート停止部６とが小接触面積で接触するかぎり、上記の
ような突起部８は、図５に示すように、フロート３の上
面に設けてもよい。
ート停止部６とが小接触面積で接触するかぎり、上記の
ような突起部８は、図５に示すように、フロート３の上
面に設けてもよい。
【００２１】あるいは、図６および図７に示すように、
フロート停止部６は、ケーシング２の外周部に設けられ
ケーシング２の外側に向かって延びる少なくとも１つの
羽根９を含む。羽根９の数もまた、フロート３の上面と
該上面に対向するフロート停止部６とが小接触面積で接
触するかぎり特に限定されない。羽根９の数は、代表的
には３〜６個であり、好ましくは３〜４個である（図６
は、羽根の数が４個である場合を示す）。羽根の垂直方
向の長さは特に限定されない。
フロート停止部６は、ケーシング２の外周部に設けられ
ケーシング２の外側に向かって延びる少なくとも１つの
羽根９を含む。羽根９の数もまた、フロート３の上面と
該上面に対向するフロート停止部６とが小接触面積で接
触するかぎり特に限定されない。羽根９の数は、代表的
には３〜６個であり、好ましくは３〜４個である（図６
は、羽根の数が４個である場合を示す）。羽根の垂直方
向の長さは特に限定されない。
【００２２】好ましくは、フロート３は、図１およびよ
り詳細には図８に示すように、その上部がテーパー部11
を有する。テーパー部11のテーパーの形状および傾斜角
は、処理液がテーパー面を落下するのに支障がない限り
特に限定されない。好ましくは、図８に示すように、テ
ーパー部11は、フロート３の外側方向に向かって傾斜す
るテーパー形状を有する。さらに、テーパー部11は、フ
ロート３の最内部近傍に平坦部12を有してもよい。平坦
部12を設けることにより、フロート３の位置決めがより
正確になされ得る。
り詳細には図８に示すように、その上部がテーパー部11
を有する。テーパー部11のテーパーの形状および傾斜角
は、処理液がテーパー面を落下するのに支障がない限り
特に限定されない。好ましくは、図８に示すように、テ
ーパー部11は、フロート３の外側方向に向かって傾斜す
るテーパー形状を有する。さらに、テーパー部11は、フ
ロート３の最内部近傍に平坦部12を有してもよい。平坦
部12を設けることにより、フロート３の位置決めがより
正確になされ得る。
【００２３】本発明の液面検出装置は、フィルムまたは
ペーパー（印画紙）を処理する写真処理機器の処理液タ
ンク、補充液タンク、補水タンク、廃液タンク等に好適
に使用される。
ペーパー（印画紙）を処理する写真処理機器の処理液タ
ンク、補充液タンク、補水タンク、廃液タンク等に好適
に使用される。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、フロートの上面と該上
面に対向するフロート停止部とが小接触面積で接触する
液面検出装置が提供される。フロートの上面と該上面に
対向するフロート停止部とが小接触面積で接触すること
により、フロートはフロート停止部から容易に離れる。
フロートとフロート停止部とが一旦離れれば、結晶化部
分は処理液に容易に溶解するので、フロートの浮力が変
わることもない。従って、フロートの誤作動が少なく、
液面の上下動に対するフロートの追随性および応答性に
優れた液面検出装置が得られる。
面に対向するフロート停止部とが小接触面積で接触する
液面検出装置が提供される。フロートの上面と該上面に
対向するフロート停止部とが小接触面積で接触すること
により、フロートはフロート停止部から容易に離れる。
フロートとフロート停止部とが一旦離れれば、結晶化部
分は処理液に容易に溶解するので、フロートの浮力が変
わることもない。従って、フロートの誤作動が少なく、
液面の上下動に対するフロートの追随性および応答性に
優れた液面検出装置が得られる。
【００２５】好適な実施態様においては、フロートは、
その上部がテーパー形状を有する。その結果、フロート
上面とフロート停止部との接触面積が小さくなるだけで
なく、フロート上面への処理液（例えば、現像液）の溜
まりもまた防止される。その結果、フロート停止部とフ
ロート上面との固着がきわめて良好に防止されるので、
誤作動が少なく、液面の上下動に対する応答性および追
随性に優れた液面検出装置が得られる。さらに、このよ
うな液面検出装置は、フロートの上面に処理液が溜まら
ないのでフロートの浮力が変わることがなく、その結
果、液面検出精度に優れる。
その上部がテーパー形状を有する。その結果、フロート
上面とフロート停止部との接触面積が小さくなるだけで
なく、フロート上面への処理液（例えば、現像液）の溜
まりもまた防止される。その結果、フロート停止部とフ
ロート上面との固着がきわめて良好に防止されるので、
誤作動が少なく、液面の上下動に対する応答性および追
随性に優れた液面検出装置が得られる。さらに、このよ
うな液面検出装置は、フロートの上面に処理液が溜まら
ないのでフロートの浮力が変わることがなく、その結
果、液面検出精度に優れる。
【図１】本発明の好ましい実施形態による液面検出装置
の概略断面図である。
の概略断面図である。
【図２】図１の液面検出装置のII-II線による断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の好ましい実施形態による液面検出装置
に設けられるストッパーを説明するための概略図であ
る。
に設けられるストッパーを説明するための概略図であ
る。
【図４】本発明の別の実施形態による液面検出装置を説
明するための概略図であり、図１のII-II線による断面
に対応する部分の概略断面図である。
明するための概略図であり、図１のII-II線による断面
に対応する部分の概略断面図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態による液面検出装
置を説明するための概略断面図である。
置を説明するための概略断面図である。
【図６】本発明のさらに別の実施形態による液面検出装
置を説明するための概略断面図である。
置を説明するための概略断面図である。
【図７】図６の液面検出装置のVII-VII線による断面図
である。
である。
【図８】本発明の好ましい実施形態による液面検出装置
のフロートを説明するための概略斜視図である。
のフロートを説明するための概略斜視図である。
【図９】従来の液面検出装置の概略断面図である。
１ リードスイッチ ２ ケーシング ２’浸漬部 ３ フロート ４ マグネット ５ ストッパー ６ フロート停止部 ８ 突起部 ９ 羽根 10 溝 11 テーパー部 100 液面検出装置
Claims (4)
- 【請求項１】 上部にフロート停止部が設けられた上下
方向に長いスイッチ内蔵部材と、 液面の変化に伴って該スイッチ内蔵部材に沿って上下移
動するマグネット内蔵フロートとを備え、 該フロートの上面と該上面に対向する該フロート停止部
とが小接触面積で接触する、液面検出装置。 - 【請求項２】 前記フロートの上部がテーパー形状を有
する、請求項１に記載の液面検出装置。 - 【請求項３】 前記スイッチ内蔵部材が、スイッチが内
蔵される断面円形の浸漬部と、該浸漬部の上部に形成さ
れ該浸漬部より大径のフロート停止部とを有し、該フロ
ート停止部の下面に突起部が設けられている、請求項１
または２に記載の液面検出装置。 - 【請求項４】 前記突起部が、少なくとも１つの突条ま
たは柱状突起を含む、請求項３に記載の液面検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2897898A JPH11230817A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 液面検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2897898A JPH11230817A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 液面検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230817A true JPH11230817A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12263517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2897898A Withdrawn JPH11230817A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 液面検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230817A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100398519B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-09-19 | 현대자동차주식회사 | 가스탱크의 연료부족 경고장치 |
| JP2004012409A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Noritsu Koki Co Ltd | 液面検出装置及び当該液面検出装置を備えた写真処理装置 |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP2897898A patent/JPH11230817A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100398519B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-09-19 | 현대자동차주식회사 | 가스탱크의 연료부족 경고장치 |
| JP2004012409A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Noritsu Koki Co Ltd | 液面検出装置及び当該液面検出装置を備えた写真処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3688723B2 (ja) | 各種の生体液体のための分配方法 | |
| JPH1194631A (ja) | フロートスイッチ | |
| BR102015032859A2 (pt) | Optical system and method for fluid level measurement | |
| JPH11230817A (ja) | 液面検出装置 | |
| EP3439010A1 (en) | Water fullness alarm device for dehumidifier | |
| JP6521452B2 (ja) | 液面センサ | |
| JP2000002580A (ja) | フロートスイッチ及びフロートストッパ | |
| JP2018181178A (ja) | 水動検知装置及び水動検知方法 | |
| US3543581A (en) | Liquid level indicator | |
| US2765541A (en) | Instrument float | |
| JP3638141B2 (ja) | 液面検出装置及び当該液面検出装置を備えた写真処理装置 | |
| JP6352053B2 (ja) | 反応容器及び自動分析装置 | |
| JP2002001324A (ja) | 表層液採取装置 | |
| JPH09218079A (ja) | 水位センサ | |
| EP2457069A1 (en) | Developer liquid level sensor | |
| US11543282B2 (en) | Contamination resistant liquid level sensor | |
| JP4081036B2 (ja) | 液体検出装置及びこれに用いられる液体用容器 | |
| US3070266A (en) | Dispenser having a float and gravity controlled closure | |
| JPH073335Y2 (ja) | 微少流量検出用浮子 | |
| RU2655774C1 (ru) | Кювета для коагулометра и устройство для определения времени свертывания текучего образца | |
| CN106885615B (zh) | 水位感知器和除湿机 | |
| JP2002039844A (ja) | 液面高さ検出装置 | |
| JPH0650931Y2 (ja) | 液量検知用のフロートスイッチ | |
| CN111089817A (zh) | 一种农药药液雾滴持留量检测装置 | |
| JPH0416173Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070803 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20070806 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |