JPH11231231A - 光ファイバ無反射終端器およびその製造方法 - Google Patents

光ファイバ無反射終端器およびその製造方法

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JPH11231231A
JPH11231231A JP10033057A JP3305798A JPH11231231A JP H11231231 A JPH11231231 A JP H11231231A JP 10033057 A JP10033057 A JP 10033057A JP 3305798 A JP3305798 A JP 3305798A JP H11231231 A JPH11231231 A JP H11231231A
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JP
Japan
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optical fiber
shape
memory alloy
pipe
alloy rod
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Application number
JP10033057A
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English (en)
Inventor
Kazuhiro Oki
一弘 大木
Keisuke Asami
圭助 浅見
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Ando Electric Co Ltd
Original Assignee
Ando Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバ無反射終端器の製造を容易にし、
製造時間を短縮する。 【解決手段】 光ファイバ1と、該光ファイバ1を挿通
させる挿通孔2Aを有し加熱によってコイル形状に変態
可能な形状記憶合金よりなるパイプ2と、を備えた光フ
ァイバ無反射終端器10である。挿通孔2Aを挿通した
光ファイバ1が、パイプ2の変態によって、コイル形状
に曲げられた状態で保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信、光コヒー
レント計測技術分野などにおいて用いられる光ファイバ
無反射終端器およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】光ファイバ無反射終端器は、光ファイバ
終端で発生する戻り光を減衰させるためのもので、例え
ば、以下に示すように、複数の半導体レーザ光源(以
下、LD光源とする)から出射される光を光カプラによ
って、合波する際などに用いられる。
【0003】図5は、光ファイバ無反射終端器の実施例
を示す図である。この図5において、7は波長1.31
μmのLD光源、8は波長1.55μmのLD光源、9
は光カプラ、10は光ファイバ無反射終端器、7aはL
D光源7からの出射光、8aはLD光源8からの出射
光、11a及び11bは合波光である。LD光源7、8
からの出射光7a、8aは、光カプラ9によって、合波
光11a、11bに別れる。この場合、合波光11a
は、伝播光として使用され、合波光11bは不要光とな
る。ここで、不要光である合波光11bが光カプラ9の
終端で反射した場合、その反射光は、LD光源7、8に
再入射し、LD光源7、8の安定度を下げる要因とな
る。そこで、光カプラ9の終端に光ファイバ無反射終端
器10が必要となる。
【0004】図6は、従来の光ファイバ無反射終端器の
一例を示す構成図である。この図6において、1は光フ
ァイバであり、光ファイバ1には、フェルール5が取り
付けられている。そして、光ファイバ1の終端1bを斜
めに研磨することにより、終端1bで発生するフレネル
反射を逃がして、光ファイバ1に戻らないようにしてい
る。
【0005】図7は、従来の光ファイバ無反射終端器の
一例を示す構成図である。光ファイバ1は、図7に示す
ように、アルミ棒6に巻き付けられた状態で、接着剤等
により固定されている。このような状態で固定された光
ファイバ1は、曲げにより損失が発生し、光ファイバ1
の終端1bで発生するフレネル反射量が減衰されるよう
になっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図5に示す光
ファイバ無反射終端器では、フェルール5の接着作業、
さらに、終端1bの斜め研磨作業と、その製造に、非常
に時間がかかっていた。また、図6に示す光ファイバ無
反射終端器においても、光ファイバ1のアルミ棒6への
巻き付け作業や、巻き付け後の接着固定作業に、非常に
時間がかかっていた。
【0007】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、製造が容易であり、それによ
り、製造時間を短縮することが可能な光ファイバ無反射
終端器およびその製造方法を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1記載の発明の光ファイバ無反射終端器は、
光ファイバと、該光ファイバを挿通させる挿通孔を有
し、加熱により所定形状に変態可能な形状記憶合金より
なるパイプと、を備え、前記挿通孔を挿通した前記光フ
ァイバが、前記パイプの変態によって、前記所定形状に
曲げられた状態で保持されている構成とした。
【0009】この請求項1記載の発明によれば、パイプ
の挿通孔を挿通した前記光ファイバが、前記パイプの変
態によって、前記所定形状に曲げられた状態で保持され
ているため、光ファイバの曲げの損失により、光ファイ
バの終端で発生するフレネル反射による戻り光を減衰さ
せることができる。そして、光ファイバを、パイプの挿
通孔に挿通させてから、形状記憶合金よりなるパイプを
加熱によって所定形状に変態させることが可能であるた
め、光ファイバを挿通孔に挿通させることが容易である
とともに、挿通孔に挿通させた光ファイバを所定形状に
変形させることも容易となる。従って、光ファイバ無反
射終端器の製造時間を、従来技術に比べ、短縮すること
が可能となる。
【0010】具体的に、所定形状とは、例えば、コイル
形状、波状などの曲線形状又はこれらの組み合わせなど
である。
【0011】請求項2記載の発明は、請求項1記載の光
ファイバ無反射終端器であって、前記パイプが、加熱に
よりコイル形状に変態可能である構成とした。
【0012】この請求項2記載の発明によれば、パイプ
が、加熱によりコイル形状に変態可能であるため、光フ
ァイバをコイル形状に曲げてその状態を保持させること
が可能となる。
【0013】請求項3記載の発明は、請求項1記載の光
ファイバ無反射終端器であって、前記パイプが、加熱に
より波形に変態可能である構成とした。
【0014】この請求項3記載の発明によれば、パイプ
が、加熱により波形に変態可能であるため、光ファイバ
を波形に曲げてその状態を保持させることが可能とな
る。
【0015】請求項4記載の発明の光ファイバ無反射終
端器は、光ファイバと、加熱により所定形状に変態可能
な形状記憶合金棒と、前記光ファイバ及び前記形状記憶
合金棒を挿通させる挿通孔を有し、加熱により収縮する
熱収縮チューブと、を備え、前記挿通孔を前記形状記憶
合金棒とともに挿通した前記光ファイバが、前記熱収縮
チューブの収縮によって前記形状記憶合金棒に密着し、
該密着した形状記憶合金棒の変態によって前記所定形状
に曲げられた状態で保持されている構成とした。
【0016】この請求項4記載の発明によれば、熱収縮
チューブの挿通孔を形状記憶合金棒とともに挿通した光
ファイバが、熱収縮チューブの収縮によって形状記憶合
金棒に密着し、該密着した形状記憶合金棒の変態によっ
て所定形状に曲げられた状態で保持されているため、光
ファイバの曲げの損失により、光ファイバの終端で発生
するフレネル反射による戻り光を減衰させることができ
る。そして、光ファイバを形状記憶合金棒とともに熱収
縮チューブの挿通孔に挿通させてから、加熱によって、
形状記憶合金棒を変態させ、熱収縮チューブを収縮させ
ることが可能であるため、光ファイバ及び形状記憶合金
棒を熱収縮チューブの挿通孔に挿通させることが容易で
あるとともに、熱収縮チューブの挿通孔に挿通させた光
ファイバを所定形状に変形させることも容易となる。従
って、光ファイバ無反射終端器の製造時間を、従来技術
に比べ、短縮することが可能となる。
【0017】具体的に、所定形状とは、例えば、コイル
形状、波状などの曲線形状又はこれらの組み合わせなど
である。
【0018】請求項5記載の発明は、請求項4記載の光
ファイバ無反射終端器であって、前記形状記憶合金棒
が、加熱によりコイル形状に変態可能である構成とし
た。
【0019】この請求項5記載の発明によれば、形状記
憶合金棒が、加熱によりコイル形状に変態可能であるた
め、光ファイバをコイル形状に曲げてその状態を保持さ
せることが可能となる。
【0020】請求項6記載の発明は、請求項4記載の光
ファイバ無反射終端器であって、前記形状記憶合金棒
が、加熱により波形に変態可能である構成とした。
【0021】この請求項6記載の発明によれば、形状記
憶合金棒が、加熱により波形に変態可能であるため、光
ファイバを波形に曲げてその状態を保持させることが可
能となる。
【0022】請求項7記載の発明は、請求項1〜3の何
れかに記載の光ファイバ無反射終端器の製造方法であっ
て、前記光ファイバを変態前の前記パイプの挿通孔に挿
通させてから、前記パイプを加熱により変態させて、前
記光ファイバを前記所定形状に変形させることを特徴と
している。
【0023】この請求項7記載の発明によれば、光ファ
イバを変態前のパイプの挿通孔に挿通させてから、加熱
によってパイプを変態させるようにしたため、光ファイ
バを挿通孔に挿通させることが容易であるとともに、挿
通孔に挿通させた光ファイバを所定形状に変形させるこ
とも容易となる。従って、光ファイバ無反射終端器の製
造時間を、従来技術に比べ、短縮することが可能とな
る。
【0024】請求項8記載の発明は、請求項4〜6の何
れかに記載の光ファイバ無反射終端器の製造方法であっ
て、前記光ファイバを、変態前の前記形状記憶合金棒と
ともに、収縮前の前記熱収縮チューブの挿通孔に挿通さ
せてから、前記熱収縮チューブを加熱により収縮させ
て、前記光ファイバを前記形状記憶合金棒に密着した状
態にするとともに、前記形状記憶合金棒を加熱により変
態させて、前記光ファイバを前記所定形状に変形させる
ことを特徴としている。
【0025】この請求項8記載の発明によれば、光ファ
イバを、変態前の形状記憶合金棒とともに、収縮前の熱
収縮チューブの挿通孔に挿通させてから、熱収縮チュー
ブを加熱により収縮させて、光ファイバを形状記憶合金
棒に密着した状態にするとともに、形状記憶合金棒を加
熱により変態させて、光ファイバを所定形状に変形させ
るようにしたため、光ファイバ及び形状記憶合金棒を熱
収縮チューブの挿通孔に挿通させることが容易であると
ともに、熱収縮チューブの挿通孔に挿通させた光ファイ
バを所定形状に変形させることも容易となる。従って、
光ファイバ無反射終端器の製造時間を、従来技術に比
べ、短縮することが可能となる。
【0026】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図1〜図4の図面を参照しながら説明する。
【0027】[第1の実施の形態]図1は、本発明を適
用した第1の実施の形態における光ファイバ無反射終端
器を示す図である。
【0028】この実施の形態の光ファイバ無反射終端器
10は、図1に示すように、光ファイバ1と、該光ファ
イバ1を挿通させる挿通孔2Aを有するパイプ2とから
構成されている。パイプ2は、形状記憶合金により形成
されていて、変態前は、略円筒状((a)の状態)とな
っている。このパイプ2は、熱湯または、熱風などの熱
処理を行うことにより、その長さ方向が屈曲して、コイ
ル形状((b)の状態)に変態するようになっている。
このとき、挿通孔2Aも、パイプ2の長さ方向に貫通し
た状態から、コイル形状に屈曲した状態へと変形するよ
うになっている。そして、光ファイバ1は、パイプ2の
挿通孔2Aを挿通していて、変態したパイプ2によっ
て、コイル形状に曲げられた状態で保持されている。
【0029】この光ファイバ無反射終端器10を製造す
る場合には、先ず、光ファイバ1を変態前((a)の状
態)のパイプ2の挿通孔2Aに挿通してから、パイプ2
に対して熱湯または、熱風などの熱処理を行い、パイプ
2をコイル形状((b)の状態)に変態させる。する
と、挿通孔2Aを挿通する光ファイバ1は、挿通孔2A
とともに、コイル形状に変形され、その状態で保持され
ることとなる。ここで、光ファイバ1が形成するコイル
の大きさを、例えば、φ5mmで5ターン以上とした場
合、光ファイバ1には、30dB程度の曲げによる損失
が発生し、往復で60dB程度の損失が発生する。そし
て、光ファイバ1の終端で発生するフレネル反射を14
dBと考えると、この方法によって、70dB程度の光
ファイバ無反射終端器10を形成することができる。
【0030】また、パイプ2は、例えば、次に示すよう
に、波状に変態するようにしてもよい。図2は、図1の
光ファイバ無反射終端器の変形例を示す図である。この
図2において、パイプ2の挿通孔2Aを挿通する光ファ
イバ1は、熱処理によるパイプ2の変態とともに、波状
に変形され、その状態で保持されることとなる((b)
の状態)。このように波状に変形された光ファイバ1
は、コイル形状に変形された場合と同様に、曲げの損失
によって、光ファイバ1の終端で発生するフレネル反射
による戻り光を減衰させることができる。
【0031】このように第1の実施の形態の光ファイバ
無反射終端器10によれば、光ファイバ1を変態前のパ
イプ2の挿通孔に挿通させてから、熱処理によって、パ
イプ2を変態させるようにしたため、光ファイバ1を挿
通孔2Aに挿通させることが容易であるとともに、挿通
孔2Aに挿通させた光ファイバ1をコイル形状或いは波
形に変形させることも容易となる。従って、光ファイバ
無反射終端器10の製造時間を、従来技術に比べ、短縮
することが可能となる。
【0032】なお、パイプ2の変態後の形状は、この実
施の形態で示した、コイル形状、波状に限られるもので
はなく、光ファイバ1を挿通させる挿通孔2Aを屈曲し
た状態に変形することができれば、どのような形状とし
てもよい。
【0033】[第2の実施の形態]図3及び図4を参照
して、本発明の第2の実施の形態の光ファイバ無反射終
端器について説明する。この第2の実施の形態におい
て、前述の第1の実施の形態と同一部分には同一符号を
付し、その説明を省略する。
【0034】図3は、本発明を適用した第2の実施の形
態における光ファイバ無反射終端器を示す図である。こ
の実施の形態の光ファイバ無反射終端器20は、図3に
示すように、光ファイバ1と、形状記憶合金棒3と、こ
れら光ファイバ1及び形状記憶合金棒3を挿通させる挿
通孔4Aを有する熱収縮チューブ4とから構成されてい
る。形状記憶合金棒3は、熱湯または、熱風などの熱処
理により変態可能となっていて、変態前は、棒状
((a)の状態)に、一方、変態後は、その長さ方向が
屈曲して、コイル形状((b)の状態)になっている。
熱収縮チューブ4は、熱湯または、熱風などの熱処理に
より収縮可能となっている。そして、光ファイバ1は、
熱収縮チューブ4の挿通孔4Aを形状記憶合金棒3とと
もに挿通していて、熱収縮チューブ4の収縮によって形
状記憶合金棒3に密着した状態であるとともに、該密着
した形状記憶合金棒3の変態によってコイル形状に曲げ
られた状態で保持されている。
【0035】この光ファイバ無反射終端器20を製造す
る場合には、先ず、光ファイバ1を変態前の形状記憶合
金棒3とともに、収縮前の熱収縮チューブ4の挿通孔4
Aに挿通させる((a)の状態)。そして、熱湯また
は、熱風などの熱処理によって、熱収縮チューブ4を収
縮させるとともに、形状記憶合金棒3をコイル形状に変
態させる((b)の状態)。すると、挿通孔4Aを挿通
する光ファイバ1は、熱収縮チューブ4の収縮によって
形状記憶合金棒3に密着し、該密着した形状記憶合金棒
3の変態によってコイル形状に曲げられた状態で保持さ
れこととなる。このようにコイル形状に変形された光フ
ァイバ1は、第1の実施の形態と同様に、曲げの損失に
よって、光ファイバ1の終端で発生するフレネル反射に
よる戻り光を減衰させることができる。
【0036】また、形状記憶合金棒3は、例えば、次に
示すように、波状に変態するようにしてもよい。図4
は、図3の光ファイバ無反射終端器の変形例を示す図で
ある。この図4において、収縮前の熱収縮チューブ4の
挿通孔4Aを、変態前の形状記憶合金棒3とともに挿通
する光ファイバ1は、熱処理による形状記憶合金棒3の
変態及び熱収縮チューブ4を収縮とともに、波状に変形
され、その状態で保持されることとなる((b)の状
態)。このように波状に変形された光ファイバ1は、コ
イル形状に変形された場合と同様に、曲げの損失によっ
て、光ファイバ1の終端で発生するフレネル反射による
戻り光を減衰させることができる。
【0037】このように第2の実施の形態の光ファイバ
無反射終端器20によれば、光ファイバ1を、変態前の
形状記憶合金棒3とともに、収縮前の熱収縮チューブ4
の挿通孔4Aに挿通させてから、熱処理によって、熱収
縮チューブ4を収縮させて、光ファイバ1を形状記憶合
金棒3に密着した状態にするとともに、形状記憶合金棒
3を変態させて、光ファイバ1をコイル形状或いは波形
に変形させるようにしたため、光ファイバ1及び形状記
憶合金棒3を熱収縮チューブ4の挿通孔4Aに挿通させ
ることが容易であるとともに、熱収縮チューブ4の挿通
孔4Aに挿通させた光ファイバ1をコイル形状或いは波
形に変形させることも容易となる。従って、光ファイバ
無反射終端器20の製造時間を、従来技術に比べ、短縮
することが可能となる。
【0038】なお、形状記憶合金棒3の変態後の形状
は、この実施の形態で示した、コイル形状、波状に限ら
れるものではなく、屈曲した形状であれば、どのような
形状としてもよい。その他、以上の各実施の形態におい
て、具体的に示した細部構造等は、発明の主旨を逸脱し
ない範囲で適宜変更することが可能である。
【0039】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、パイプの
挿通孔を挿通した前記光ファイバが、前記パイプの変態
によって、前記所定形状に曲げられた状態で保持されて
いるため、光ファイバの曲げの損失により、光ファイバ
の終端で発生するフレネル反射による戻り光を減衰させ
ることができる。そして、光ファイバを、パイプの挿通
孔に挿通させてから、加熱によって形状記憶合金よりな
るパイプを所定形状に変態させることが可能であるた
め、光ファイバを挿通孔に挿通させることが容易である
とともに、挿通孔に挿通させた光ファイバを所定形状に
変形させることも容易となる。従って、光ファイバ無反
射終端器の製造時間を、従来技術に比べ、短縮すること
が可能となる。
【0040】請求項2記載の発明によれば、パイプが、
加熱によりコイル形状に変態可能であるため、光ファイ
バをコイル形状に曲げてその状態を保持させることが可
能となる。
【0041】請求項3記載の発明によれば、パイプが、
加熱により波形に変態可能であるため、光ファイバを波
形に曲げてその状態を保持させることが可能となる。
【0042】請求項4記載の発明によれば、熱収縮チュ
ーブの挿通孔を形状記憶合金棒とともに挿通した光ファ
イバが、熱収縮チューブの収縮によって形状記憶合金棒
に密着し、該密着した形状記憶合金棒の変態によって所
定形状に曲げられた状態で保持されているため、光ファ
イバの曲げの損失により、光ファイバの終端で発生する
フレネル反射による戻り光を減衰させることができる。
そして、光ファイバを形状記憶合金棒とともに熱収縮チ
ューブの挿通孔に挿通させてから、加熱によって、形状
記憶合金棒を変態させ、熱収縮チューブを収縮させるこ
とが可能であるため、光ファイバ及び形状記憶合金棒を
熱収縮チューブの挿通孔に挿通させることが容易である
とともに、熱収縮チューブの挿通孔に挿通させた光ファ
イバを所定形状に変形させることも容易となる。従っ
て、光ファイバ無反射終端器の製造時間を、従来技術に
比べ、短縮することが可能となる。
【0043】請求項5記載の発明によれば、形状記憶合
金棒が、加熱によりコイル形状に変態可能であるため、
光ファイバをコイル形状に曲げてその状態を保持させる
ことが可能となる。
【0044】請求項6記載の発明によれば、形状記憶合
金棒が、加熱により波形に変態可能であるため、光ファ
イバを波形に曲げてその状態を保持させることが可能と
なる。
【0045】請求項7記載の発明によれば、光ファイバ
を変態前のパイプの挿通孔に挿通させてから、加熱によ
ってパイプを変態させるようにしたため、光ファイバを
挿通孔に挿通させることが容易であるとともに、挿通孔
に挿通させた光ファイバを所定形状に変形させることも
容易となる。従って、光ファイバ無反射終端器の製造時
間を、従来技術に比べ、短縮することが可能となる。
【0046】請求項8記載の発明によれば、光ファイバ
を、変態前の形状記憶合金棒とともに、収縮前の熱収縮
チューブの挿通孔に挿通させてから、熱収縮チューブを
加熱により収縮させて、光ファイバを形状記憶合金棒に
密着した状態にするとともに、形状記憶合金棒を加熱に
より変態させて、光ファイバを所定形状に変形させるよ
うにしたため、光ファイバ及び形状記憶合金棒を熱収縮
チューブの挿通孔に挿通させることが容易であるととも
に、熱収縮チューブの挿通孔に挿通させた光ファイバを
所定形状に変形させることも容易となる。従って、光フ
ァイバ無反射終端器の製造時間を、従来技術に比べ、短
縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した第1の実施の形態における光
ファイバ無反射終端器を示す図である。
【図2】図1の光ファイバ無反射終端器の変形例を示す
図である。
【図3】本発明を適用した第2の実施の形態における光
ファイバ無反射終端器を示す図である。
【図4】図3の光ファイバ無反射終端器の変形例を示す
図である。
【図5】光ファイバ無反射終端器の実施例を示す図であ
る。
【図6】従来の光ファイバ無反射終端器の一例を示す構
成図である。
【図7】従来の光ファイバ無反射終端器の一例を示す構
成図である。
【符号の説明】
1 光ファイバ 2 パイプ 2A 挿通孔 3 形状記憶合金棒 4 熱収縮チューブ 4A 挿通孔 10 光ファイバ無反射終端器 20 光ファイバ無反射終端器

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】光ファイバと、 該光ファイバを挿通させる挿通孔を有し、加熱によって
    所定形状に変態可能な形状記憶合金よりなるパイプと、 を備え、 前記挿通孔を挿通した前記光ファイバが、前記パイプの
    変態によって、前記所定形状に曲げられた状態で保持さ
    れていることを特徴とする光ファイバ無反射終端器。
  2. 【請求項2】前記パイプは、加熱によりコイル形状に変
    態可能であることを特徴とする請求項1記載の光ファイ
    バ無反射終端器。
  3. 【請求項3】前記パイプは、加熱により波形に変態可能
    であることを特徴とする請求項1記載の光ファイバ無反
    射終端器。
  4. 【請求項4】光ファイバと、 加熱によって所定形状に変態可能な形状記憶合金棒と、 前記光ファイバ及び前記形状記憶合金棒を挿通させる挿
    通孔を有し、加熱により収縮する熱収縮チューブと、 を備え、 前記挿通孔を前記形状記憶合金棒とともに挿通した前記
    光ファイバが、前記熱収縮チューブの収縮によって前記
    形状記憶合金棒に密着し、該密着した形状記憶合金棒の
    変態によって前記所定形状に曲げられた状態で保持され
    ていることを特徴とする光ファイバ無反射終端器。
  5. 【請求項5】前記形状記憶合金棒は、加熱によりコイル
    形状に変態可能であることを特徴とする請求項4記載の
    光ファイバ無反射終端器。
  6. 【請求項6】前記形状記憶合金棒は、加熱により波形に
    変態可能であることを特徴とする請求項4記載の光ファ
    イバ無反射終端器。
  7. 【請求項7】請求項1〜3の何れかに記載の光ファイバ
    無反射終端器の製造方法であって、 前記光ファイバを変態前の前記パイプの挿通孔に挿通さ
    せてから、 前記パイプを加熱により変態させて、前記光ファイバを
    前記所定形状に変形させることを特徴とする光ファイバ
    無反射終端器の製造方法。
  8. 【請求項8】請求項4〜6の何れかに記載の光ファイバ
    無反射終端器の製造方法であって、 前記光ファイバを、変態前の前記形状記憶合金棒ととも
    に、収縮前の前記熱収縮チューブの挿通孔に挿通させて
    から、 前記熱収縮チューブを加熱により収縮させて、前記光フ
    ァイバを前記形状記憶合金棒に密着した状態にするとと
    もに、 前記形状記憶合金棒を加熱により変態させて、前記光フ
    ァイバを前記所定形状に変形させることを特徴とする光
    ファイバ無反射終端器の製造方法。
JP10033057A 1998-02-16 1998-02-16 光ファイバ無反射終端器およびその製造方法 Pending JPH11231231A (ja)

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