JPH11231819A - 屋内用点字鋲 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】木製の床面に違和感なく設置し得て木材の特性
を十分に生かし得ると共に、その耐久性を向上させ、か
つ木製の床面に十分な強度で設置し得る屋内用点字鋲を
提供する。 【解決手段】視覚障害者等の歩行を誘導するために木製
の床面に設置される屋内用点字鋲であって、該点字鋲が
木製の板材で形成されると共に、該板材の底面に少なく
とも１つの木製の取付ダボが固着されていることを特徴
とする。板材は、例えば木製の複数の板材の積層によっ
て形成され、また取付ダボの外周面には溝が形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋内の木製の床面
に視覚障害者等の歩行を誘導するために設置される屋内
用点字鋲に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、視覚障害者等の歩行を誘導する点
字鋲としては、曲がり角や停止位置等の位置を表示する
ための点状の点字鋲や、歩行を誘導するための線状の点
字鋲が使用されている。そして、これらの点字鋲のう
ち、特に屋内に設置される点字鋲としては、ステンレ
ス、真鍮、アルミニウム等の金属か、合成樹脂製か、あ
るいは合成ゴムによって形成されているのが一般的であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに点字鋲にあっては、木製の床面に設置する場合に、
床面とは全く異なる材質からなる点字鋲の設置となるた
め、床面に設置されている点字鋲に違和感が伴い易いと
いう問題点があった。特に木造住宅や、近年増加しつつ
ある木製の床面が使用される図書館、病院、劇場等の各
種施設等においては、木材の持つ暖かみや自然さが異材
質の点字鋲によって損なわれることになり、木製の床面
にマッチした点字鋲の出現が望まれているのが実状であ
る。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項１記載の発明の目的は、木製の床面に
違和感なく設置し得て木材の特性を十分に生かし得る屋
内用点字鋲を提供することにある。また、請求項２記載
の発明の目的は、木製の床面に違和感なく設置し得て木
材の特性を十分に生かし得ると共に、その耐久性を向上
させ得る屋内用点字鋲を提供することにある。また、請
求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の目
的に加え、木製の床面に十分な強度で設置し得る屋内用
点字鋲を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、視覚障害者等
の歩行を誘導するために木製の床面に設置される屋内用
点字鋲であって、点字鋲が木製の板材で形成されると共
に、該板材の底面に少なくとも１つの木製の取付ダボが
固着されていることを特徴とする。

【０００６】このように構成することにより、例えば点
字鋲をナラ、ケヤキ等のムク材で形成し、この点字鋲の
底面に固着されている取付ダボを、木製の床面に設けら
れている取付孔に嵌合接着して点字鋲を床面に設置す
る。点字鋲と床面とが共に木材で形成されていることか
ら、点字鋲を床面に設置しても違和感がなく、木製の床
面が持つ暖かみや自然さ等の特性を何ら損なうことがな
い。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、視覚障害者
等の歩行を誘導するために木製の床面に設置される屋内
用点字鋲であって、点字鋲が木製の複数の板材の積層に
よって形成されると共に、該積層された板材の底面に少
なくとも１つの木製の取付ダボが固着されていることを
特徴とする。

【０００８】このように構成することにより、木製の点
字鋲によって請求項１記載の発明と同様の作用が得られ
る他に、点字鋲が例えばムク材の複数枚の板材の積層に
よって形成されていることから、木目や吸湿度等に基づ
く各板材の反りや捻れ等の変形を、板材の積層接着部分
で吸収することができて、点字鋲自体の割れや反り、捻
れ等を防止することができ、その耐久性が向上する。

【０００９】また、請求項３記載の発明は、取付ダボの
外周面に、軸方向の溝が形成されていることを特徴とす
る。このように構成することにより、点字鋲の取付ダボ
を木製の床面に形成された取付孔に接着剤を介して嵌合
すると、取付ダボの外周面に設けられている溝内に接着
剤が介在し、取付ダボと床面との接着強度が向上して、
点字鋲が木製の床面に十分な強度で設置される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図８は本発明
に係わる屋内用点字鋲の一実施例を示し、図１が線状型
点字鋲の一部破断した側面図、図２がその平面図、図３
が図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４が点状型点字鋲の一
部破断した側面図、図５がその平面図、図６が設置状態
の一例を示す斜視図、図７が設置時に使用される穴開け
用治具の斜視図、図８及び図９が設置状態の断面図であ
る。

【００１１】本発明に係わる屋内用の点字鋲は、歩行を
誘導するための線状型点字鋲と、停止位置等を表示する
点状型点字鋲とで構成され、これらが木製の板材によっ
て形成されている。

【００１２】図１〜図３において、線状型点字鋲１（以
下、点字鋲１という）は、例えばナラ、ケヤキ等のムク
材からなる上下一対の木板２、３を積層接着することに
よって、その長さがＬ＝２８５ｍｍで幅がＷ＝３５ｍｍ
でかつ板厚がｔ＝５ｍｍの平面視細長い略直方体形状に
形成されている。この点字鋲１は、積層接着された木板
２、３の外周にアール部４が設けられると共に、下方の
木板３の底面３ａには例えば点字鋲１と同木質（もしく
は異木質）の３個の取付ダボ５が下方に寸法Ｈ＝８ｍｍ
突出した状態で設けられている。

【００１３】この取付ダボ５は、各取付ダボ５間のピッ
チＰが一定に設定されると共に、取付ダボ５の外周面に
は、その軸方向に沿って多数の溝５ａが形成されてい
る。また、図３に示すように、取付ダボ５の外径Ｒ１
は、木板３に設けられているダボ孔６の内径Ｒ２に対し
て若干大きく設定されている。そして、この取付ダボ５
は、木板３のダボ孔６に上端部が嵌合接着されることに
より、点字鋲１に所定の強度で固着されている。

【００１４】一方、点状型点字鋲７（以下、点字鋲７と
いう）は、図４及び図５に示すように、点字鋲１と同様
の材質の上下一対の木板８、９を積層接着することによ
って、外径がＲ＝３５ｍｍで板厚がｔ＝５ｍｍの平面視
円形状に形成されている。この点字鋲７も、その外周に
傾斜部１０（もしくはアール部）が設けられると共に、
木板９の底面９ａの中心位置には１個の取付ダボ１１が
下方に寸法Ｈ＝８ｍｍ突出した状態で、木板９のダボ孔
１２に嵌合接着されている。なお、取付ダボ１１の外周
面にも取付ダボ５と同様、その軸方向に沿って多数の溝
１１ａが形成されている。

【００１５】この点字鋲１及び点字鋲７の製作は、先ず
所定形状に形成された上下の木板２、３もしくは木板
８、９を木材用の接着剤１３（図３及び図４参照）を介
して積層接着し、この積層接着した下方の木板３、９の
底面３ａ、９ａ側から前記した所定位置に３個もしくは
１個のダボ孔６、１２を穿設する。そして、このダボ孔
６、１２内に接着剤１３を塗布し、取付ダボ５、１１の
上端部を打ち込み嵌合させ、取付ダボ５、１１を各点字
鋲１、７の木板３、９に固着する。

【００１６】この時、取付ダボ５、１１はその外周面に
設けた溝５ａ、１１ａの山部が変形しつつ、ダボ孔６、
１２に嵌合されると共に、取付ダボ５、１１の溝５ａ、
１１ａ内に接着剤１３が介在された状態で接着される。
そのため、溝５ａ、１１ａ内で固化した接着剤１３によ
って、取付ダボ５、１１のダボ孔６、１２に対する回転
が阻止される等、木板３、９に対する取付ダボ５、１１
の接着強度が高められる。

【００１７】次に、上記点字鋲１、７の設置方法の一例
について説明する。先ず、図６に示すように、木製から
なる床面１５の点字鋲１、７を設置する箇所（曲がり角
１６部分を例にして説明する）に直交する状態で割付線
１７、１８を引く。そして、例えば曲がり角１６から点
字鋲１、７を設置する場合は、曲がり角１６のブロック
１９（外形が正方形状で６列×６行の合計３６個の点字
鋲７が設置される領域）内に、図７に示す穴開け用の治
具２５を使用して、床面１５を形成する木製の床材１５
ａに点字鋲７用の取付孔２３（図９参照）を穿設する。

【００１８】穴開け用の治具２５は、高硬度鋼等からな
る鉄板２６で形成され、その外形形状が上記ブロック１
９及び後述するブロック２０、２１に対応すると共に、
前記取付孔２３に対応する点字鋲７用の穴開け孔２７が
一定ピッチで合計３６個形成されている。また、治具２
５には、穴開け孔２７以外の部分に、点字鋲１用の穴開
け孔２８が所定間隔（点字鋲１の長手方向に対応する３
個の穴開け孔２８が点字鋲１の各取付ダボ５のピッチＰ
に対応し、誘導用のブロック２０、２１内に４本の点字
鋲１が図６の如く設置される間隔）で合計１２個形成さ
れている。

【００１９】そして、治具２５には、鉄板２６の表面に
穴開け孔２７と穴開け孔２８とを容易に識別し得るため
に、３個の穴開け孔２８を結んだ状態の着色部３０が４
本を設けられると共に、鉄板２６の例えば左右両端部に
は、治具２５の持ち上げ及び運搬時に使用され、かつ治
具２５の方向性を示す取手２９がそれぞれ設けられてい
る。

【００２０】この治具２５の使用によって、曲がり角１
６のブロック１９の床材１５ａに３６個の取付孔２３を
穿設したら、誘導用の一方のブロック２０（外形形状が
ブロック１９と同形状の正方形の領域）に、前記治具２
５の穴開け孔２８を使用して、４行×３列の合計１２個
の取付孔２２（図８参照）を床材１５ａに穿設する。こ
の床材１５ａに穿設される取付孔２２、２３は、その深
さｈが点字鋲１、７の取付ダボ５、１１の突出寸法Ｈよ
り若干大きく（ｈ＞Ｈ）設定され、その内径Ｒ３が取付
ダボ５、１１の外形Ｒ１（図３及び図４参照）と同一か
若干大きく（Ｒ３≧Ｒ１）設定されている。

【００２１】この治具２５による床材１５ａへの穴開け
作業は、治具２５の鉄板２６の端縁２６ａ、２６ｂ（図
７参照）を、曲がり角１６のブロック１９の割付線１
７、１８にそれぞれ位置合わせし、この状態で治具２５
を足で床面１５に押さえ付け、図示しない電動ドリルの
ドリルを穴開け孔２７に貫通させて床材１５ａに取付孔
２３を穿設する。その後、治具２５を取手２９で持ち上
げ割付線１７に沿ってその向きを変えずに、図６の誘導
用の一方のブロック２０に移動し、鉄板２６の端縁２６
ａを割付線１７に合わせると共に、端縁２６ｂを既に穴
開けしたブロック１９の縁に合わせる。そして、治具２
５を床面１５に押さえ付け穴開け孔２８を利用して取付
孔２２を穿設する。

【００２２】この治具２５を１ブロック毎移動して穴開
けするという作業を繰り返すことにより、割付線１７に
沿って、点字鋲１と点字鋲７の取付孔２２、２３が穿設
される。そして、割付線１７に沿って取付孔２２、２３
を穿設したら、割付線１８に沿って同様の作業を繰り返
すが、この割付線１８に沿った穴開けは、ブロック１９
の状態から治具２５を９０度回転させ、誘導用の他方の
ブロック２１の割付線１８に、鉄板２６の端縁２６ａを
合わせて行うことになる。

【００２３】このようにして、床面１５の床材１５ａの
各ブロック１９〜２１に取付孔２２、２３を穿設した
ら、点字鋲１の場合は、３個の取付孔２２内に接着剤１
４（例えばエポキシ系接着剤）を所定量充填すると共
に、点字鋲１の板材３の底面３ａに同様の接着剤１４を
塗布して、３個の取付ダボ５を取付孔２２に嵌合させ
る。この取付ダボ５の取付孔２２への嵌合により、図８
に示すように、接着剤１４が取付ダボ５の溝５ａ内に進
入した状態で接着されると共に、木板３の底面３ａと床
面１５間にも接着剤１４が介在され、点字鋲１が床面１
５に固着される。この作業を４回繰り返すことにより、
ブロック２０、２１内に４本の点字鋲１が設置される。

【００２４】一方、点字鋲７の場合は、１個の取付孔２
３に接着剤１４を所定量充填すると共に、木板９の底面
９ａにも接着剤１４を塗布して、取付ダボ１１を取付孔
２３に嵌合させて床面１５に１個ずつ固着する。なお、
この点字鋲１の場合は、取付孔２３内に充填する接着剤
１４の量を例えば増やす等して適宜に設定することによ
り、この接着剤１４を取付ダボ１１の取付孔２３への嵌
合によって床面１５上にはみ出させることができ、点字
鋲７の木板９の底面９ａへの接着剤１４の塗布を省略す
ることもできる。以上のような作業の繰り返しによっ
て、図６に示すように、点字鋲１、７が木製の床面１５
の割付線１７、１８に沿って設置される。

【００２５】このように、上記実施例の点字鋲１、７に
あっては、歩行を誘導する点字鋲１と停止位置等を表示
する点字鋲７を、２枚のムク材からなる木板２、３及び
木板８、９の積層接着によって形成しているため、これ
らの点字鋲１、７を木製の床面１５に設置した場合に、
床面１５とマッチして点字鋲１、７による違和感がなく
なり、木製の床面１５の持つ暖かみや自然さを損なうこ
とがなくなる。その結果、点字鋲１、７を木造住宅や図
書館や病院等の木製の床面１５に容易に設置することが
でき、木製の床面１５の特性を十分に生かしつつ視覚障
害者への十分な配慮が可能となる。

【００２６】また、点字鋲１、７は、２枚の木板２、３
及び木板８、９の積層接着により形成されているため、
木板２、３、８、９の木目の違い（同一木目の木板は原
則有り得ない）や吸湿度の違い等によって、各木板２、
３、８、９に反りや捻れ等の変形が生じた場合であって
も、この変形分を積層接着部分で吸収することができ、
少なくとも上方に位置する木板２、８の割れや反りが確
実に防止される。また、互いに接着固定される床面１５
と各点字鋲１、７とが共に木材で形成されているため、
湿度や温度等の変化に対して、床面１５と点字鋲１、７
が略同じ割合で膨張、収縮するため、点字鋲１、７自体
の変形や床面１５の変形等が確実に防止される。

【００２７】さらに、木板３、９のダボ孔６、１２及び
床材１５ａの取付孔２２、２３との間に介在される接着
剤１３、１４が、溝５ａ、１１ａ内に進入した状態で接
着固定されるため、取付ダボ５、１１の回転が規制され
る等、取付ダボ５、１１と木板３、９及び床材１５ａと
の接着強度を高めることができる。これらのことから、
点字鋲１、７を木製の床面１５に長期に亘り安定かつ良
好な状態で設置することができて、その耐久性を向上さ
せることが可能になる。

【００２８】また、各点字鋲１、７の取付ダボ５、１１
の外周面に溝５ａ、１１ａが形成されているため、この
溝５ａ、１１ａの山部の変形により木板３、９のダボ孔
６、１２への嵌合作業を正確かつ容易に行うことができ
る。また、木各点字鋲１、７の木板２、３、８、９とし
て比較的安価な木材を使用することができると共に、点
字鋲１、７の製作用の型等が不要になり、かつ木板３、
９への穴開け作業等も一般の加工機械を使用して容易に
行うことができる等、点字鋲１、７自体を安価に製作す
ることができる。

【００２９】またさらに、床材１５ａへの点字鋲１、７
の取付孔２２、２３の穴開け作業を、割出線１７、１８
を引いた後に、点字鋲１、７の取付孔２２、２３に対応
した両方の穴開け孔２７、２８を有する一つの治具２５
を使用して行うことができるため、穴開け作業を正確か
つ容易に行うことができ、点字鋲１、７の設置コストの
低減を図ることが可能になる。またさらに、治具２５は
高硬度の鉄板２６で形成されているため、取付孔２２、
２３の穴開け作業時の穴開け孔２７、２８の摩耗が防止
され、治具２５を長期に亘り使用することができる。

【００３０】なお、上記実施例においては、点字鋲１、
７の一対の木板２、３、８、９を積層接着した後に、木
板３、９にダボ孔６、１２を穿設したが、本発明はこれ
に限定されるものでもなく、例えば一対の木板２、３、
８、９を所定形状に形成した後に、下方の木板３、９に
ダボ孔６、１２を予め治具等で穿設し、その後上方の木
板２、８と積層接着するようにしても良い。このように
すれば、ダボ孔６、１２の深さが木板３、９の板厚とな
って、例えばダボ孔６、１２の深さのバラツキ発生が抑
えられる。

【００３１】また、上記実施例においては、点字鋲１、
７を一対の木板２、３及び木板８、９の積層接着によっ
て形成したが、例えば３枚以上の木板を積層接着して形
成しても良いし、強度的に強い木材の場合には、一枚の
ムク材の木板で形成することもできる。さらに、上記実
施例においては、取付ダボ５、１１の外周面に溝５ａ、
１１ａを形成した場合について説明したが、溝５ａ、１
１ａを省略し円柱形状の取付ダボの外径に応じて、ダボ
孔６、１２や取付孔２２、２３の内径等を適宜に設定す
ることにより、所定の接着強度等を得るようにしても良
いし、取付ダボ５、１１自体の形状及び個数等も上記実
施例に限定されるものでもない。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、点字鋲が木材で形成されているため、点字
鋲と床面とを共に木材で形成することができて、点字鋲
を取付ダボを介して床面に設置しても両者の間に違和感
がなく、木製の床面の持つ暖かみや自然さ等の特性を何
ら損なうことなく点字鋲を設置することができる。

【００３３】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、点字鋲が複数枚の板材の
積層によって形成されていることから、各板材の反りや
捻れ等の変形分が各板材の積層部分で吸収され、点字鋲
自体の割れや反り、捻れ等を防止することができて、そ
の耐久性を向上させることができる。

【００３４】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１または２記載の発明の効果に加え、点字鋲の取付ダ
ボを木製の床面に形成された取付孔に接着剤を介して嵌
合する際に、取付ダボの外周面に設けられている溝内に
接着剤を介在させることができ、取付ダボと床面等との
接着強度が向上して、点字鋲を木製の床面に十分な強度
で設置することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる屋内用点字鋲の線状型点字鋲の
一実施例を示す一部破断した側面図

【図２】同その平面図

【図３】同図１のＡ−Ａ線拡大断面図

【図４】同点状型点字鋲の一実施例を示す一部破断した
側面図

【図５】同その平面図

【図６】同本発明に係わる点字鋲の設置状態の一例を示
す斜視図

【図７】同設置時に使用される穴開け用治具の斜視図

【図８】同線状型点字鋲の設置状態の断面図

【図９】同点状型点字鋲の設置状態の断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・線状型点字鋲 ２、３・・・・・・・木板 ３ａ・・・・・・・・底面 ５・・・・・・・・・取付ダボ ５ａ・・・・・・・・溝 ６・・・・・・・・・ダボ孔 ７・・・・・・・・・点状型点字鋲 ８、９・・・・・・・木板 ９ａ・・・・・・・・底面 １１・・・・・・・・取付ダボ １２・・・・・・・・ダボ孔 １３、１４・・・・・接着剤 １５・・・・・・・・床面 １５ａ・・・・・・・床材 １９〜２１・・・・・ブロック １７、１８・・・・・割付線 ２２、２３・・・・・取付孔 ２５・・・・・・・・治具 ２６・・・・・・・・鉄板 ２６ａ、２６ｂ・・・端縁 ２７、２８・・・・・穴開け孔 ２９・・・・・・・・取手

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】視覚障害者等の歩行を誘導するために木製
   の床面に設置される屋内用点字鋲であって、該点字鋲が
   木製の板材で形成されると共に、該板材の底面に少なく
   とも１つの木製の取付ダボが固着されていることを特徴
   とする屋内用点字鋲。
2. 【請求項２】視覚障害者等の歩行を誘導するために木製
   の床面に設置される屋内用点字鋲であって、該点字鋲が
   木製の複数の板材の積層によって形成されると共に、該
   積層された板材の底面に少なくとも１つの木製の取付ダ
   ボが固着されていることを特徴とする屋内用点字鋲。
3. 【請求項３】前記取付ダボの外周面に、軸方向の溝が形
   成されていることを特徴とする請求項１または２記載の
   屋内用点字鋲。