JPH1123183A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH1123183A
JPH1123183A JP17260097A JP17260097A JPH1123183A JP H1123183 A JPH1123183 A JP H1123183A JP 17260097 A JP17260097 A JP 17260097A JP 17260097 A JP17260097 A JP 17260097A JP H1123183 A JPH1123183 A JP H1123183A
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JP
Japan
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ribs
heat exchanger
straight pipe
heat
mounting
Prior art date
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Application number
JP17260097A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriya Nishimura
則哉 西村
Hirokazu Okada
広和 岡田
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体の流れ経路に面しての取付けが容易に行
なえる熱交換器を提供する。 【解決手段】 平行をなす平行直管の端部同士をU字形
の連結部により順次連結してなる曲がり管の直管部10,
10…に、これらと交叉する態様に複数枚の放熱板11,11
…を架設して組立られた熱交換器1において、連結部の
近傍にて相隣する直管部10,10間への差し込みにより取
付け具2を後付けし、この取付け具2を介して所望の取
付け部位に取り付ける構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、冷風機、
除湿機等の空気調和機において、蒸発器及び凝縮器とし
て用いられる熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】冷風機は、本願出願人による特公平7-2
3784号公報に開示されている如く、蒸発器、凝縮器及び
圧縮機を備える冷凍サイクルを内蔵する本体ケースに、
吸込口及び吹出口を開設し、これらの間に前記蒸発器を
配すると共に、吸気口及び排気口を開設し、これらの間
に前記凝縮器を配して構成されており、吸込口から吸い
込まれた外気を蒸発器に接触させ、該蒸発器の内部を流
れる冷媒との熱交換により冷却し、冷風として吹出口を
経て室内に吹き出す一方、前記熱交換により蒸発した冷
媒を圧縮機により圧縮して凝縮器に送り込み、吸気口か
ら吸い込まれた外気と接触させ、これへの放熱により凝
縮させて再度蒸発器に送り込み、前記放熱により生じた
暖気を排気口を経て室外に排出する動作をなすものであ
る。
【0003】図7は、以上の如き冷風機において、蒸発
器及び凝縮器として従来から用いられている熱交換器の
平面図である。図示の如くこの熱交換器1は、互いに平
行をなして並べたU字管の端部同士をU字形の連結管に
より順次連結して構成された曲がり管の直管部10,10…
に、これらと略垂直に交叉し、相互間にわずかな隙間を
有して多数枚の薄肉の放熱板11,11…を架設した構成と
なっている。
【0004】図8は、熱交換器1の取付け状態を示す断
面図である。本図は、前述した冷風機における蒸発器と
しての取付け状態を示すものであり、熱交換器1は、外
装ケースAの周壁に開設された吸込口Bに、該吸込口B
からフィルタCを介して吸込まれる外気の流れが、図中
に白抜矢符により示す如く、各放熱板11,11…間の隙間
を流れるように対面させて、並設方向両端の放熱板11,
11夫々の外側に装着された一対の取付け具3,3を介し
て取付けられている。
【0005】図9は、取付け具3の外観斜視図である。
本図に示す如く取付け具3は、L字形の断面を有する部
材であり、その一辺には、曲がり管の直管部10への嵌合
可能な嵌合孔30,30…が、相互間に所定の間隔を隔てて
形成されており、また他辺には、外装ケースへの取付け
のためのねじ孔31,31…が、適宜の間隔を隔てて形成さ
れている。
【0006】このような取付け具3は、図7に示す如
く、一辺に形成された嵌合孔30,30…に曲がり管の直管
部10を夫々嵌め込むことにより、放熱板11,11…の外側
に、これらと同様に曲がり管の直管部10に架設した状態
に組み付けられており熱交換器1は、図8に示す如く、
取付け具3の他辺を吸込口Bの周縁に整合させ、前記ね
じ孔31,31…の夫々に外装ケースAの外側から止めねじ
4,4…をねじ込むことにより、吸込口Bに面して取付
けられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】以上の如く、熱交換器
1の取付けに従来用いられている取付け具3は、放熱板
11,11…と共に曲がり管の直管部10に架設して熱交換器
1に一体的に組み付けられており、この組み付けに手間
を要するという問題があった。
【0008】また前記取付け具3は、取付け状態におけ
る熱交換器1の支持剛性の確保のために所定の厚さを有
しており、放熱板11,11…と共に曲がり管の直管部10に
架設されたとき、前記直管部の並設間隔が、取付け具3
に形成された嵌合孔30,30…間の間隔により支配される
ことから、取付け具3,3間での放熱板11,11…の架設
に支障を来さないようにするためには、各嵌合孔30,30
…の孔径、及び相互間の離隔長さに高い寸法精度が要求
され、多大の加工工数を要するという問題があった。
【0009】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、熱交換の対象となる流体の流れ経路に面しての
取付けが容易に行なえる熱交換器を提供することを目的
とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明に係る熱交換器
は、複数本の平行直管の端部同士をU字形の連結部によ
り順次連結してなる曲がり管の直管部に、これらと交叉
して複数枚の放熱板を架設して構成され、前記連結部の
近傍に装着された取付け具を介して流体の流れ通路に面
して取付けられて、前記曲がり管の内外を流れる流体と
の間にて前記放熱板を介して熱交換を行なわせる熱交換
器において、前記取付け具は、前記連結部の近傍にて相
隣する前記直管部間への差し込みにより後付け可能に構
成してあることを特徴とする。
【0011】本発明においては、曲がり管に放熱板を架
設して組み立てられた熱交換器に、これの取付けのため
の取付け具を、相互に平行をなして並ぶ曲がり管の互い
に相隣する直管部間に差し込むことにより後付けし、こ
の取付け具を介して所望の取付け位置に熱交換器を取り
付ける。
【0012】更に加えて、前記取付け具は、相隣する直
管部の外面に互いに逆向きに弾接する第1,第2リブ
と、前記連結部の一部と前記放熱板の端面とに互いに逆
向きに弾接する第3,第4リブと、これらのリブの基端
を一括して支持する支持板とを備え、前記第1,第2リ
ブにより前記直管部の軸長方向と直交する方向への移動
を、前記第3,第4リブにより前記軸長方向への移動を
夫々拘束する構成としてあることを特徴とする。
【0013】この発明においては、互いに相隣する直管
部間に取付け具を差し込んだとき、これらの直管部の互
いに対向する外面に第1,第2リブが、連結部の一部と
放熱板の端面とに第3,第4リブが、夫々逆向きに弾接
し、前記取付け具は、直管部の軸長方向及びこれに直交
する方向に拘束され、この取付け具を介して取付けられ
る熱交換器は、取付け位置に対していずれの方向にも動
くことなく確実に固定される。
【0014】また前記第1,第2リブ及び/又は前記第
3,第4リブは、その先端側にて夫々の弾接部に係合
し、これらの抜け止め作用をなす抜け止め突起を備える
ことを特徴とする。
【0015】この発明においては、取付け具を対象部位
に差し込んだとき、第1,第2リブ及び第3,第4リブ
の一方又は両方に設けた抜け止め突起が夫々の弾接部に
係合し、取付け具は、各リブの弾接状態を保ったまま熱
交換器に保持され、該取付け具の取付け部位への固定が
容易に行なえる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づいて詳述する。図1は本発明に係る熱交換
器の平面図であり、この熱交換器1は、図7に示す従来
の熱交換器1と同様、互いに平行をなして並べたU字管
の端部同士をU字形の連結管12,12…により順次連結し
て構成された曲がり管の直管部10,10…に、これらと略
垂直に交叉し、相互間にわずかな隙間を有して多数枚の
薄肉の放熱板11,11…を架設した構成となっている。
【0017】本発明に係る熱交換器1の特徴は、これの
取付けのために用いられる取付け具2の構成にあり、こ
の取付け具2は、図1において、放熱板11,11…の架設
域の一側における連結管12による連結部の近傍と、他側
におけるU字管の折り返し部13の近傍とに各一つが図示
されており、前者は、連結部12により相互に連結された
直管部10,10間に、後者は、折り返し部13,13の間にお
いて互いに相隣する直管部10,10間に夫々装着されてい
る。
【0018】図2は、取付け具2の外観斜視図である。
本図に示す如く取付け具2は、矩形平板状をなす支持板
20の一面に、夫々後述する作用をなす第1リブ21、第2
リブ22、第3リブ23、及び第4リブ24を突設してなる樹
脂成型品として構成されている。支持板20の前記一面の
略中央部には、止めねじ4(図5参照)のねじ込みのた
めのボス部25が突設されており、第3リブ23と第4リブ
24とは、前記ボス部25の外周の半径方向に対向する位置
に、支持板20の一辺(短辺)に沿う方向に張り出す態様
をなして形成されており、第3リブ23の側縁には、同側
の支持板20の長辺に沿って平坦化された平坦部が形成さ
れている。
【0019】また第1、第2リブ21,22は、これらの第
3,第4リブ23,24の突設位置と直交する方向、即ち、
支持板20の長辺に沿う方向にボス部25を挾んだ両側に立
設されており、これらの先端には、ボス部25との非対向
側に張り出すように抜け止め突起26,27が設けてある。
【0020】また支持板20の一面には、その両短辺に沿
って所定の幅を有して第4リブ24,24が突設されてい
る。これらは、ボス部25の外側に張り出す第4リブ24と
は別体に構成されたものであるが、後述する如く行なわ
れる熱交換器1への装着に際し同様の作用をなすもので
あり、以下の説明においては、ボス部25の外側のリブを
中央の第4リブ24と称し、短辺に沿うリブを両側の第4
リブ24,24と称して区別する。
【0021】以上の如く構成された取付け具2は、前記
連結管12による連結部の近傍、又は前記折り返し部13の
近傍にて互いに相隣する直管部10,10間に以下の如くに
装着することにより、直管部10,10…間に放熱板11,11
…を架設して構成された熱交換器1の組立体に対する後
付けが可能である。図3は、連結管12近傍の装着状態を
示す拡大図、図4は、折り返し部13近傍の装着状態を示
す拡大図である。
【0022】図3及び図1に示す如く、連結管12近傍に
おける取付け具2の装着は、連結管12により端部を連結
された直管部10,10間に前記ボス部25の突設側を差し込
み、該ボス部25の両側に突設された第1,第2リブ21,
22の側縁を前記直管部10,10の外面に相異なる側から弾
接させると共に、第3リブ23の側縁を前記放熱板11の端
面に弾接させ、中央の第4リブ24の側縁を、前記連結管
12の外面に曲がりの内側から弾接せしめて実現されてい
る。
【0023】このように差し込まれた取付け具2は、直
管部10,10に弾接する第1,第2リブ21,22の弾性復帰
作用により前記直管部10,10の軸長方向と直交する方向
の移動を拘束され、また、放熱板11と連結管12とに弾接
する第3,第4リブ23,24の弾性復帰作用により前記軸
長方向への移動を拘束されて、図示の装着状態を保つこ
とができる。
【0024】なお前記差し込みに際し、第1,第2リブ
21,22の先端に設けた抜け止め突起26,27は、夫々の側
の直管部10,10に当接して第1,第2リブ21,22の変形
を伴って移動し、直管部10,10の最大径部の通過に伴っ
て復帰して、前述した装着状態からの取付け具2の抜け
止め作用をなす。また、放熱板11の端面に弾接する第3
リブ23の端部は、前述の如く平坦化された平坦面として
あることから、両者の弾接部における面圧が軽減され、
薄肉の放熱板11の変形を防ぎつつ、第4リブ24との相乗
作用による前記拘束を確実に実現することができる。
【0025】一方、折り返し部13近傍における取付け具
2の装着は、図4及び図1に示す如く、折り返し部13,
13の間において互いに相隣する直管部10,10間に前記ボ
ス部25の突設面側を差し込み、ボス部25の両側に突設さ
れた第1,第2リブ21,22の側縁を前記直管部10,10の
外面に相異なる側から弾接させると共に、第3リブ23の
側縁を前記放熱板11の端面に弾接させ、更に、両側の第
4リブ24,24の側縁を前記折り返し部13,13の外面に曲
がりの内側から弾接せしめて実現されている。
【0026】このように差し込まれた取付け具2は、直
管部10,10に弾接する第1,第2リブ21,22の弾性復帰
作用により前記直管部10,10の軸長方向と直交する方向
の移動を拘束され、また、放熱板11に弾接する第3リブ
23と、折り返し部13,13に夫々弾接する両側の第4リブ
24,24との弾性復帰作用により前記軸長方向への移動を
拘束されて、図示の装着状態を保つことができる。
【0027】このとき、第1,第2リブ21,22の先端に
設けた抜け止め突起26,27が夫々の側の直管部10,10に
係合して抜け止め作用をなすこと、及び、第3リブ23の
端部が平坦面であり、前記放熱板11の変形を防ぎ得る効
果が得られることは、図3に示す装着状態と同様であ
る。
【0028】図5は、以上の如く装着された取付け具2
による熱交換器1の取付け状態を示す断面図、図6は、
図5のVI−VI線による矢視図である。これらは、図8と
同様、冷風機における蒸発器としての取付け状態を示す
ものであり、熱交換器1は、外装ケースAの周壁に縦位
置に開設された吸込口Bの周縁に前記取付け具2のボス
部25の先端を当て、該ボス部25に前記周縁の該当位置に
外側から差し込まれた止めねじ4,4…をねじ込むこと
により、前記吸込口BからフィルタCを介して吸込まれ
る外気の流れが、図5中に白抜矢符により示す如く、各
放熱板11,11…間の隙間を流れるように位置決めして取
付けられる。
【0029】なお図6に示す如く、熱交換器1の下側
は、外装ケースAの内面に突設された支持ブラケット5
に上向きに開口を有して形成された受け溝5aに同側の直
管部10を差し込むことにより支持され、前記取付け具2
による取付けは、熱交換器1の上位置においてのみ行な
われているが、下位置においても取付け具2による取付
けを同様に行い得ることは言うまでもない。
【0030】また、本発明において用いられる取付け具
2は、U字形の連結部(連結管12及び折り返し部13)の
近傍にて相隣する直管部10,10間への差し込みにより、
放熱板11,11…の架設により組み立てられた熱交換器1
への後付けを可能としたものであり、図2に示す構成に
限らず他の構成であっても良い。
【0031】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明に係る熱交換器
においては、曲がり管の直管部に放熱板を架設して組み
立てられた熱交換器に、互いに相隣する直管部間への差
し込みにより、これらを連結するU字形の連結部の近傍
に取付け具を後付けする構成としたから、熱交換の対象
となる流体の流れ経路に面しての取付けが容易に行なえ
るようになる。
【0032】また前記取付け具は、相隣する直管部の外
面に互いに逆向きに弾接する第1,第2リブと、前記連
結部の一部と前記放熱板の端面とに互いに逆向きに弾接
する第3,第4リブと、これらの基端を一括して支持す
る支持板とを備えた構成としたから、互いに相隣する直
管部間への差し込みにより、直管部の軸長方向及びこれ
に直交する方向に確実に拘束することができ、この取付
け具を介して取付けられる熱交換器は、取付け位置に対
していずれの方向にも動くことなく確実に固定される。
【0033】更に前記第1,第2リブ及び/又は前記第
3,第4リブの先端側に抜け止め突起を備えたから、取
付け具を対象部位に差し込んだとき、前記抜け止め突起
が夫々の弾接部に係合して抜け出すことなく保持され、
該取付け具による取付け部位への固定が容易に行なえる
等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る熱交換器の平面図である。
【図2】本発明に係る熱交換器に用いられる取付け具の
外観斜視図である。
【図3】取付け具の装着位置近傍の拡大図である。
【図4】取付け具の装着位置近傍の拡大図である。
【図5】本発明に係る熱交換器の取付け状態を示す断面
図である。
【図6】図5のVI−VI線による矢視図である。
【図7】従来の熱交換器の平面図である。
【図8】従来の熱交換器における熱交換器の取付け状態
を示す断面図である。
【図9】従来の熱交換器に用いられる取付け具の外観斜
視図である。
【符号の説明】
1 熱交換器 2 取付け具 10 直管部 11 放熱板 12 連結管 13 折り返し部 20 支持板 21 第1リブ 22 第2リブ 23 第3リブ 24 第4リブ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数本の平行直管の端部同士をU字形の
    連結部により順次連結してなる曲がり管の直管部に、こ
    れらと交叉して複数枚の放熱板を架設して構成され、前
    記連結部の近傍に装着された取付け具を介して流体の流
    れ通路に面して取付けられて、前記曲がり管の内外を流
    れる流体との間にて前記放熱板を介して熱交換を行なわ
    せる熱交換器において、前記取付け具は、前記連結部の
    近傍にて相隣する前記直管部間への差し込みにより後付
    け可能に構成してあることを特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項2】 前記取付け具は、相隣する直管部の外面
    に互いに逆向きに弾接する第1,第2リブと、前記連結
    部の一部と前記放熱板の端面とに互いに逆向きに弾接す
    る第3,第4リブと、これらのリブの基端を一括して支
    持する支持板とを備え、前記第1,第2リブにより前記
    直管部の軸長方向と直交する方向への移動を、前記第
    3,第4リブにより前記軸長方向への移動を夫々拘束す
    る構成としてある請求項1記載の熱交換器。
  3. 【請求項3】 前記第1,第2リブ及び/又は前記第
    3,第4リブは、その先端側にて夫々の弾接部に係合
    し、これらの抜け止め作用をなす抜け止め突起を備える
    請求項2記載の熱交換器。
JP17260097A 1997-06-27 1997-06-27 熱交換器 Pending JPH1123183A (ja)

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Cited By (4)

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