JPH11232410A - シールドされたpcカードおよび製造方法 - Google Patents
シールドされたpcカードおよび製造方法Info
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
を防止するためにシールドした場合において、カードの
厚さが規格化された最大の厚さを超えて容易に増加する
のを防止する。 【解決手段】 上部カバー(10)および底部カバー
(12)を有するハウジングを具備するPCカードであ
り、印刷回路基板(14)がハウジングに搭載されてい
る。柔軟性のある導電性のシールド材(18)が基板と
カバー(10)の1つとの間に用意され、導電性接着剤
により、1方又は双方のカバーおよび印刷回路基板上の
導電路(28)に固定される。
Description
他の電気装置の使用において、追加の回路を提供するた
めに使用されるようなPCカードに関するものである。
び追加のメモリ容量などの提供が可能であり、特に、ラ
ップトップコンピュータのような携帯用装置の使用にお
いて、その重要性を増加させるのに適する。かかるカー
ドに関しPCMCIA規格として知られている標準規格
が存在し、この標準に従う装置に適合するように、かか
るカードに関し他の物との間の寸法について規定してい
る。重要な寸法の一つは5mmというカードの最大厚さ
であり、これがカードが電気装置の受入れスロットの中
に挿入されることを可能にする。II型PCカードと称さ
れるかかるカードは、通常、上部および底部に金属カバ
ーを有するハウジングと、ハウジング内に含まれる回路
部品を備えた印刷回路基板と、そして回路基板上の電気
回路構成要素と結合され電気装置の挿入スロット内の対
応するコネクタと適合することが可能な一方の端部のコ
ネクタとを有する。ハウジングは、PCカード内へのお
よびPCカードから外への電気的な放射に対して電気的
遮蔽を行うことを目的としている。
基板上の電気回路構成要素は、例えば無線周波数におけ
る電気的放射に起因する干渉の相互結合を防ぐために、
多くの場合互いにシールドする必要のある多数の回路を
含んでいる。かかるシールドはカードの使用において通
常生ずるようなPCカードが機械的に曲げられた後にお
いても相変わらず完全であることが必要とされる。この
状況をシミュレ−トするために、PCMCIA規格はカ
ードが達成しなければならない「ねじり試験(Torq
ue Test)」、K「曲げ試験(Bend Tes
t)」について記載している。シールドを提供するため
の1つの方法は、干渉する回路を覆って取付けられる印
刷回路基板上の接地導電路(grounding tr
ack)と結合した多数のシールド用内部カバーを採用
することである。かかるカバーは曲げに対する抵抗力に
関して、およびPCカードが曲げられている間に印刷回
路基板に対しての損傷の危険があるために信頼性がな
い。
法は、遮蔽すべき電気回路構成要素の周りの壁を画定す
るために形成される導電性のゴム状弾性体(elast
mer)を採用することである。このゴム状弾性体は印
刷回路基板上の接地導電路とカバーと間にサンドイッチ
され、そして印刷回路基板を収納するカバーの相互の固
定のために加圧され、ゴム状弾性体遮蔽材を介して導電
路とハウジング間の電気的な接続が行われる。この方法
によりゴム状弾性体の壁とカバーは、壁の内側に含まれ
る電気回路構成要素に対して効果的な遮蔽を形成する。
路基板との間に良好な導電性を有する接触を確実にする
ために十分な加圧力を加えることであるが、このPCカ
ードの構造は確実な加圧力を提供することができないこ
とが分かった。例えカバーが金属により典型的にはステ
ンレス鋼により形成されたとしても、カードの全体の厚
さの制限の観点から、カバーは印刷回路基板と電気部品
のための間隔を空けることができるように必然的に薄い
材料によらなけらばならず、弱い力によってさえも凸面
状になる。これに係る問題は、カバーが凸面状になった
場合に、カードの厚さが規格化された最大の厚さを超え
て容易に増加することにある。
る解決を提供することを目的とする。
カバーを有するハウジングと、ハウジング内に取付けら
れた印刷回路基板と、この基板とカバーの1つの間に配
置され、カバーの1つまたは両方におよび印刷回路基板
上の対応する導電路と導電性接着剤により固着された少
なくとも1つの柔軟性のある導電性シールド材とを具備
するPCカードが提供される。
に対する加圧力を必要とせずに、または少なくとも薄い
金属性カバーが曲がるような力を加えることをせずに、
導電性シールド材と接地導電路とカバーとの間の良好な
電気的導電性を保証する。この構造はまた結果として、
シ−ルド材がPCカードが正確な厚さとなることを容易
にするための正確なスペーサとして作用することを可能
にする。
にPCカードを開けることができるよう、シールド材の
少なくとも一方の側または各シールド材に使用される接
着剤は取外し可能なものにしても良い。シールドの確実
性を維持するために、シールド材の少なくとも他方の側
または各シールド材に使用される接着剤は、永久的に取
り外すことのできないタイプのものとしても良い。
にするために例えば銀の粒子を含む導電性ゴム状弾性体
で形成することができる。シールド材または各シールド
材は、基板上の部品に対する1つまたはそれ以上の囲い
を提供する壁を画定するために成形することができる。
属板、導電性接着材、および金属ホイル(foil)の
サンドイッチとして形成される。金属ホイルは銅にする
ことができる。
つの柔軟性のある導電性シールド材をハウジング内の印
刷回路基板に取付ける場合に、これを印刷回路基板上の
対応する導電路およびハウジングの一対の上部および底
部の金属性カバーのうちの1つの、いずれかまたは双方
に導電性接着剤により固定するステップを具備するPC
カードの製造方法が提供される。
ールド材を他のカバーに導電性接着剤により固定し、こ
のシールド材が基板と他のカバーの間に配置されるステ
ップを含むことができる。
たはそれ以上の囲いを提供するための壁を画定するため
に、シールド材または各シールド材を成形する先行する
ステップを含むことができる。
着剤を配置し、接着剤の一方の側をカバーの1つに、接
着剤の他方の側を導電性シールド材に接着することによ
り、シールド材または各シールド材をカバーに固定する
する追加のステップを含むことができる。
法はキャリア・ライナ・ストリップ(carrier
liner strip)にシールド材を取外し可能に
接着し、製造中にそこからシールド材をカバーまたは印
刷回路基板に移動させる追加のステップを含むことがで
きる。
特徴をより容易に理解することができるようにするた
め、単なる例示として、本発明に関するいくつかの実施
例を図面を参照して述べる。
様の部分のために用いられる。
グ10、12と印刷回路基板14を含むPCカードが示
されている。ハウジングはステンレス鋼の薄板から打抜
かれ、上部カバー10と底部カバー12を有する。カバ
ーはそれぞれ矩形の壁により囲まれた囲いの形状の成形
されたシールド材18、20を備えている。シールド材
は導電性ゴム状弾性体、例えばパーカー ハニフィン
パブリック リミテッド カンパニー(Parker
Hannifin plc)のCHO−SEAL 13
10(CHO−SEALは登録商標)により形成され
る。この材料は銀メッキ粒子を含み優れた電気導電性を
有する。シールド材は1つが各カバーに電気的導電性接
着剤、例えばパーカー ハニフィン パブリック リミ
テッド カンパニーのCHO−BOND 1030(C
HO−BONDは登録商標),により同様の配列により
取付けられる。この接着剤を取外しのできない接続がさ
れるように空気にさらして硬化させる。
し、そして回路部品24、26を備えている。部品24
は基板上の他の回路、例えば部品26を含む回路に電磁
的干渉の放射を阻止するために遮蔽されるべき回路を形
成する。印刷回路基板はPCカードが組立てられたとき
にシールド材18と接触するよう配置された接地導電路
を有する。PCカードを組立てるために、基板を底部カ
バーに配置し、そこで上部カバーを底部カバーの上に協
同する側壁30、32、34、36によりパチッと閉
じ、シールド材18は接地導電路28と電気的に接触す
る。同様の接地導電路または表面をシールド材20との
接触のために基板の反対側に準備することができる。シ
ールド材18および20はパーカー ハニフィン 10
85のような取外しのできる導電性接着剤の被覆を備え
ることができ、これによりシールド材または印刷回路基
板を損傷せずにハウジングを開けることが可能となる。
シールド材を固定するのに導電性接着剤を使用すること
は、シールド材とハウジングと印刷回路の接地導電路と
の間の良好な電気的導通を可能にする。
れており、簡単のためカバー10についてのみが示され
ているが、同じ詳細が他のカバーにも適用可能であると
理解されるべきである。この構造においてカバーは薄板
金属層48、導電性接着剤層、および両方の側が例えば
上記パーカー ハニフィン 1085のような導電性粒
子が充填されアクリル樹脂の圧力に敏感な接着剤である
導電性接着剤により覆われた滑らかな金属ホイル40、
例えば銅ホイル、によりサンドイッチ状に形成される。
成形された柔軟性のある導電性シールド材がホイル40
に固定される。ホイルはシールド材の一方の側の全体を
覆って広がり、印刷回路基板上の回路構成要素の遮蔽を
増すためにファラディ箱(Faraday cage)
の上部を形成する。これは銅がカバーのステンレス鋼よ
りも固定する場合により滑らかなものだからであり、そ
の結果柔軟性のあるシールド材とホイル間の結合におけ
る導電性が増加する。
18間の銅ホイルを介した結合の詳細な断面を示し、銅
ホイルは両側に導電性接着剤の被覆材42、44を有
し、シールド材18は印刷回路基板14上の接地導電路
28へ導電性接着剤層46により固定される。
干渉に対しシールドされるべき回路部品を有する3個の
囲い52、54、56の境界を限定するより複雑な遮蔽
部材50を備えた印刷回路基板14を示す。シールド材
は前に述べた接着剤のうちの1つのような導電性接着剤
により印刷回路基板上の導電性接地導電路28に固着さ
れる。
外し可能な接着剤により取外し可能に固定されているキ
ャリア・ストリップ(carrier strip)6
0を示す。このことは製造中に、シールド材の露出され
た表面に導電性接着剤を塗布した後、またはカバーまた
は印刷回路基板に導電性接着剤を塗布した後、シールド
材をカバ−または印刷回路基板に移動することを可能に
する。このことはシールド材を損傷または歪みなしで直
接移動することを可能にし、機械による自動化処理を効
果あるものにする。構造的に、遮蔽を増すために金属ホ
イルが採用される場合に、かかるホイルは60のような
キャリア・ストリップにより同様に供給することがで
き、基板またはカバーに取付けられるシールド材に自動
的に供給されることが認識されるであろう。
製造方法が可能であり、これらが特許請範囲の範囲内に
入るものであることが認識されるであろう。例えば、シ
ールド材は組立て前に導電性接着剤により印刷回路基板
の接地導電路またはカバーに永久的に固定することも可
能である。反対側の導電路またはカバーへの固定を導電
性接着剤による永久的な取付けにより、または取外し可
能な導電性接着剤により行うことが可能である。シール
ド材の置換えを容易にするために、両側を取外し可能な
導電性接着剤により固定することが可能である。接着剤
をシールド材にまたは導電路またはカバーに塗布するこ
とが可能である。接着剤を組立て直前にチューブから塗
布することが可能である。シールド材とカバーまたはト
ラックまたはその双方との間の導電性は圧縮力を必要と
せずに確保される。例えば他の金属粒子、例えば銅また
はグラファイトなどの異なる導電性充填剤を利用するよ
うな替わりの接着剤を採用することが可能である。記載
した実施例においてはシールド材として成形されたゴム
状弾性体を使用したが、例えばメッキされたプラスチッ
ク材料(例えばポリスチレン)など他の導電性の柔軟性
材料を採用することが可能である。柔軟性のある導電性
シールド材は印刷基板の導電路またはカバー上に直接成
形することが可能である。記載した実施例においては、
印刷回路基板のそれぞれの側においてシールド材を使用
しているが、一方の側に1つのシールド材を配置するこ
とが可能であり、または、数個のシールド材を印刷回路
基板の一方の側または両側に配置することが可能であ
る。
立図を示す。
立図を示す。
電性シールド材、および印刷回路基板の拡大された断面
図である。
基板を示す。
るキャリア・ライナ・ストリップを示す図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 上部(10)および底部(12)の金属
性カバーを有するハウジングと、ハウジング内に取付け
られた印刷回路基板(14)と、該印刷回路基板(1
4)と少なくとも1つのカバー間に配置され、導電性接
着剤によりカバーおよび印刷回路基板(14)上の対応
する導電路(28)の一方または双方に固定された少な
くとも1つの柔軟性のある導電性シールド材(18)と
を含むことを特徴とするPCカード。 - 【請求項2】 シールド材または各シールド材の少なく
とも一方の側に使用される接着剤は、印刷回路基板(1
4)またはシールド材を損傷することなしにPCカード
を開けることを可能とするために、取外し可能であるこ
とを特徴とする請求項1記載のPCカード。 - 【請求項3】 シールド材または各シールド材の反対の
側に使用される接着剤は、シールド材の固定が維持され
るように永久的に取外しのできないタイプであることを
特徴とする請求項2記載のPCカード。 - 【請求項4】 シールド材または各シールド材(18、
20)は導電性のゴム状弾性体により形成されることを
特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載
のPCカード。 - 【請求項5】 該ゴム状弾性体は導電性にするために銀
粒子を含むことを特徴とする請求項4記載のPCカー
ド。 - 【請求項6】 シールド材または各シールド材(18、
20)は、基板(14)上の部品(24)に対する1ま
たはそれ以上の囲いを提供する壁を画定するために成形
されることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれ
か1項に記載のPCカード。 - 【請求項7】 少なくともカバー(10、12)のうち
の1つは薄板金属層(48)、導電性接着剤層(42)
および金属ホイル(40)のサンドイッチとして形成さ
れることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか
1項に記載のPCカード。 - 【請求項8】 金属ホイル(40)が銅であることを特
徴とする請求項7記載のPCカード。 - 【請求項9】 印刷回路基板をハウジング内に設置する
さいに、少なくとも1つの柔軟性のある導電性シールド
材を、印刷回路基板の対応する導電路およびハウジング
の一対の上部および底部の金属性カバーのうちの1つ
の、いずれかまたは双方に導電性接着剤により固定する
ステップを含むことを特徴とするPCカードの製造方
法。 - 【請求項10】 基板上の部品に対する1つまたはそれ
以上の囲いを提供するための壁を画定するために、シー
ルド材または各シールド材を成形する先行ステップを含
むことを特徴とする請求項9記載の方法。 - 【請求項11】 金属ホイルの両側に導電性接着剤を配
置し、接着剤の一方の側をカバーの1つに、そして接着
剤の他方の側を導電性シールド材に接着することにより
シールド材または各シールド材をカバーに固定するステ
ップを含むことを特徴とする請求項9または請求項10
に記載の方法。 - 【請求項12】 シールド材をキャリア・ライナ・スト
リップ上に取外し可能に接着し、製造中にそこからシー
ルド材をカバーまたは印刷回路基板に移動させるステッ
プを含むことを特徴とする請求項9乃至請求項11のい
ずれか1項に記載の方法。
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