JPH11233130A - 燃料電池発電装置 - Google Patents
燃料電池発電装置Info
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- JPH11233130A JPH11233130A JP10034780A JP3478098A JPH11233130A JP H11233130 A JPH11233130 A JP H11233130A JP 10034780 A JP10034780 A JP 10034780A JP 3478098 A JP3478098 A JP 3478098A JP H11233130 A JPH11233130 A JP H11233130A
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- fuel cell
- fuel
- steam separator
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水蒸気分離器の冷却水放出回路を簡便で適正に
作動するものとし、低コストで、長期間安定して運転で
きる燃料電池発電装置を得る。 【解決手段】複数の単位セルと冷却板1aとを積層した
燃料電池本体1、原燃料を改質して単位セルの燃料電極
に送る燃料ガスを得る燃料改質器2、冷却板1aへ冷却
水を送り排出される二相流を回収する水蒸気分離器3、
反応および燃焼に伴う生成水を回収する生成水回収装置
6、ならびに回収水を水蒸気分離器3に補給できるよう
処理する水処理装置10を備えるものにおいて、生成水
回収装置6の底面に接してブロ─ダウン制御弁7Aを連
結し、この制御弁と水蒸気分離器3の底部とを配管で接
続して冷却水放出用のブロ─ダウン回路とする。
作動するものとし、低コストで、長期間安定して運転で
きる燃料電池発電装置を得る。 【解決手段】複数の単位セルと冷却板1aとを積層した
燃料電池本体1、原燃料を改質して単位セルの燃料電極
に送る燃料ガスを得る燃料改質器2、冷却板1aへ冷却
水を送り排出される二相流を回収する水蒸気分離器3、
反応および燃焼に伴う生成水を回収する生成水回収装置
6、ならびに回収水を水蒸気分離器3に補給できるよう
処理する水処理装置10を備えるものにおいて、生成水
回収装置6の底面に接してブロ─ダウン制御弁7Aを連
結し、この制御弁と水蒸気分離器3の底部とを配管で接
続して冷却水放出用のブロ─ダウン回路とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、主としてりん酸
型の燃料電池発電装置に係わり、特に、燃料電池本体の
冷却に用いられる冷却水を内蔵する水蒸気分離器の冷却
水放出回路の構成に関する。
型の燃料電池発電装置に係わり、特に、燃料電池本体の
冷却に用いられる冷却水を内蔵する水蒸気分離器の冷却
水放出回路の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来より用いられているこの種
の燃料電池発電装置のガス系統および冷却水系統の要部
の構成を示す系統図である。りん酸型の燃料電池本体1
は、りん酸を保持したマトリックスを燃料電極と空気電
極で挟持してなる単位電池と冷却板1aとの積層体から
なり、燃料電極に燃料改質器2で改質された燃料ガスを
供給し、空気電極に空気を供給することにより電気化学
反応に基づいて発電がおこなわれる。電気化学反応は全
体として発熱反応であり、効率のよい運転温度に保持す
るためには冷却することが必要である。したがって、水
蒸気分離器3に内蔵された冷却水を冷却水循環ポンプ4
により冷却板1aへ供給することにより燃料電池本体1
を冷却し、冷却板1aで加熱されて排出される気液二相
流を再び水蒸気分離気3へと導入する方法が用いられて
いる。
の燃料電池発電装置のガス系統および冷却水系統の要部
の構成を示す系統図である。りん酸型の燃料電池本体1
は、りん酸を保持したマトリックスを燃料電極と空気電
極で挟持してなる単位電池と冷却板1aとの積層体から
なり、燃料電極に燃料改質器2で改質された燃料ガスを
供給し、空気電極に空気を供給することにより電気化学
反応に基づいて発電がおこなわれる。電気化学反応は全
体として発熱反応であり、効率のよい運転温度に保持す
るためには冷却することが必要である。したがって、水
蒸気分離器3に内蔵された冷却水を冷却水循環ポンプ4
により冷却板1aへ供給することにより燃料電池本体1
を冷却し、冷却板1aで加熱されて排出される気液二相
流を再び水蒸気分離気3へと導入する方法が用いられて
いる。
【0003】メタン等の原燃料の燃料ガスへの改質に
は、原燃料に水蒸気を混合して燃料改質器2に送り、水
とメタンとの反応を改質触媒により促進させて水素濃度
の高い燃料ガスとする方法が採られており、改質に用い
られる水蒸気には水蒸気分離器3の水蒸気の一部が用い
られている。なお、燃料改質器2における改質反応は吸
熱反応であり、効率的に改質を行うには高温度に保持す
る必要があるので、燃料電池本体1の燃料電極から排出
される燃料オフガスを燃焼室2aへ導入し、残存する酸
素を別途導入した燃焼用空気中の酸素と反応させて燃焼
させ、加熱する方法が採られている。
は、原燃料に水蒸気を混合して燃料改質器2に送り、水
とメタンとの反応を改質触媒により促進させて水素濃度
の高い燃料ガスとする方法が採られており、改質に用い
られる水蒸気には水蒸気分離器3の水蒸気の一部が用い
られている。なお、燃料改質器2における改質反応は吸
熱反応であり、効率的に改質を行うには高温度に保持す
る必要があるので、燃料電池本体1の燃料電極から排出
される燃料オフガスを燃焼室2aへ導入し、残存する酸
素を別途導入した燃焼用空気中の酸素と反応させて燃焼
させ、加熱する方法が採られている。
【0004】上述のように水蒸気分離器3の水蒸気の一
部は改質に用いられるので、水蒸気分離器3の冷却水の
量を一定に維持するためには、改質に用いた水蒸気に対
応して純水を補給する必要がある。このため、燃料電池
本体1の空気電極から排出される空気オフガスに含まれ
る反応生成水、ならびに燃料改質器2の燃焼室2aより
排出される燃焼排ガスに含まれる燃焼生成水を生成水回
収装置6で回収し、得られた回収水を前処理フィルター
9と後処理フィルター11を備えた水処理装置10で処
理し、得られた純水を三方弁13で切り換えて、水蒸気
分離器3の冷却水が不足したとき補給水として供給する
よう構成されている。なお、ポンプ8は系が負圧になる
のを防ぐためのポンプ、またポンプ12は補給水を水蒸
気分離器3へと供給するためのポンプである。
部は改質に用いられるので、水蒸気分離器3の冷却水の
量を一定に維持するためには、改質に用いた水蒸気に対
応して純水を補給する必要がある。このため、燃料電池
本体1の空気電極から排出される空気オフガスに含まれ
る反応生成水、ならびに燃料改質器2の燃焼室2aより
排出される燃焼排ガスに含まれる燃焼生成水を生成水回
収装置6で回収し、得られた回収水を前処理フィルター
9と後処理フィルター11を備えた水処理装置10で処
理し、得られた純水を三方弁13で切り換えて、水蒸気
分離器3の冷却水が不足したとき補給水として供給する
よう構成されている。なお、ポンプ8は系が負圧になる
のを防ぐためのポンプ、またポンプ12は補給水を水蒸
気分離器3へと供給するためのポンプである。
【0005】このように水蒸気分離器3の冷却水の量を
一定に維持するために水処理装置10で処理して得られ
た純水を補給水として補給すると、補給水に含まれるシ
リカ等の微量の不純物が水蒸気分離器3の内部で濃縮さ
れ、運転時間の経過とともに冷却水の不純物濃度が徐々
に増加する。水蒸気分離器3の底部と生成水回収装置6
との間を連結するブローダウン制御弁7と熱交換器14
を備えた配管系は、水蒸気分離器3の内部の不純物濃度
の上昇を抑制するための系統であり、ブローダウン制御
弁7の操作により水蒸気分離器3に貯留された冷却水の
一部を、適宜、生成水回収装置6へと放出させることに
より、貯留水の不純物濃度の上昇を抑え、燃料電池本体
1へ送られる冷却水の電気伝導度の上昇を抑えている。
一定に維持するために水処理装置10で処理して得られ
た純水を補給水として補給すると、補給水に含まれるシ
リカ等の微量の不純物が水蒸気分離器3の内部で濃縮さ
れ、運転時間の経過とともに冷却水の不純物濃度が徐々
に増加する。水蒸気分離器3の底部と生成水回収装置6
との間を連結するブローダウン制御弁7と熱交換器14
を備えた配管系は、水蒸気分離器3の内部の不純物濃度
の上昇を抑制するための系統であり、ブローダウン制御
弁7の操作により水蒸気分離器3に貯留された冷却水の
一部を、適宜、生成水回収装置6へと放出させることに
より、貯留水の不純物濃度の上昇を抑え、燃料電池本体
1へ送られる冷却水の電気伝導度の上昇を抑えている。
【0006】なお、本配管系に組み込まれているブロー
ダウン水熱交換器14は、放出水が気化し、内部に含ま
れるシリカ等が析出して、ブローダウン制御弁7が閉塞
する事態となるのを防止するために、放出水を冷却して
気化を生じない低温に保持するための熱交換器であり、
二次側の低温の冷却水には、生成水回収装置6で回収さ
れ水処理装置10へと送られる回収水や、系の外部より
供給される冷却水が用いれれる。また、ブローダウン水
熱交換器14の二次側の冷却水系には出口温度を測定す
る温度センサー15が備えられており、温度の異常上昇
を検知することによりブローダウン制御弁7の閉塞状態
を検知して制御装置16より警報を発するよう構成され
ている。
ダウン水熱交換器14は、放出水が気化し、内部に含ま
れるシリカ等が析出して、ブローダウン制御弁7が閉塞
する事態となるのを防止するために、放出水を冷却して
気化を生じない低温に保持するための熱交換器であり、
二次側の低温の冷却水には、生成水回収装置6で回収さ
れ水処理装置10へと送られる回収水や、系の外部より
供給される冷却水が用いれれる。また、ブローダウン水
熱交換器14の二次側の冷却水系には出口温度を測定す
る温度センサー15が備えられており、温度の異常上昇
を検知することによりブローダウン制御弁7の閉塞状態
を検知して制御装置16より警報を発するよう構成され
ている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく、従来の
燃料電池発電装置においては、ブローダウン制御弁7を
組み込んだ配管系を水蒸気分離器3の底部と生成水回収
装置6との間に備え、ブローダウン制御弁7を操作して
冷却水を適宜放出することにより水蒸気分離器3の水質
の維持を図っている。
燃料電池発電装置においては、ブローダウン制御弁7を
組み込んだ配管系を水蒸気分離器3の底部と生成水回収
装置6との間に備え、ブローダウン制御弁7を操作して
冷却水を適宜放出することにより水蒸気分離器3の水質
の維持を図っている。
【0008】しかしながら、ブローダウン制御弁7を組
み込んだ配管系を用いるものにおいては、ブローダウン
制御弁7のみならず、前述のごとく、ブローダウン制御
弁7のシリカ等による閉塞を防止するためのブローダウ
ン水熱交換器14、本熱交換器の二次側冷却水の供給
系、さらには異常検出用の温度センサー15、警報発生
機能を備えた制御装置16等をあわせて組み込む必要が
あるので、系の構成が複雑となり、広い設置スペースが
必要で、かつコストも高くなるという難点があった。
み込んだ配管系を用いるものにおいては、ブローダウン
制御弁7のみならず、前述のごとく、ブローダウン制御
弁7のシリカ等による閉塞を防止するためのブローダウ
ン水熱交換器14、本熱交換器の二次側冷却水の供給
系、さらには異常検出用の温度センサー15、警報発生
機能を備えた制御装置16等をあわせて組み込む必要が
あるので、系の構成が複雑となり、広い設置スペースが
必要で、かつコストも高くなるという難点があった。
【0009】本発明の目的は、上記のごとき従来技術の
難点を解消し、水蒸気分離器の冷却水の放出回路を簡便
な構成で適正に作動するものとし、低コストで、長期に
わたり安定して使用できる燃料電池発電装置を提供する
ことにある。
難点を解消し、水蒸気分離器の冷却水の放出回路を簡便
な構成で適正に作動するものとし、低コストで、長期に
わたり安定して使用できる燃料電池発電装置を提供する
ことにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、複数の単位セルと冷却板とを
積層してなる燃料電池本体と、外部より供給される原燃
料を単位セルの燃料電極に供給する燃料ガスへと改質す
る燃料改質器と、循環ポンプにより内蔵された冷却水を
燃料電池本体の冷却板に供給し、排出された気液二相流
を導入する水蒸気分離器と、単位セルの空気電極より排
出される空気オフガス及び燃料改質器より排出される燃
焼排ガスに含まれる生成水を回収する生成水回収装置
と、生成水回収装置で回収された回収水中の不純物を除
去し、水蒸気分離器へ供給する補給水を得る水処理装置
を備えてなる燃料電池発電装置において、 (1)上記の水蒸気分離器に、生成水回収装置の生成水
貯留部に接して連結された流量制御弁、例えば生成水回
収装置の底面あるいは側面に連結された流量制御弁と、
この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結
する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回路を
備えることとする。
めに、本発明においては、複数の単位セルと冷却板とを
積層してなる燃料電池本体と、外部より供給される原燃
料を単位セルの燃料電極に供給する燃料ガスへと改質す
る燃料改質器と、循環ポンプにより内蔵された冷却水を
燃料電池本体の冷却板に供給し、排出された気液二相流
を導入する水蒸気分離器と、単位セルの空気電極より排
出される空気オフガス及び燃料改質器より排出される燃
焼排ガスに含まれる生成水を回収する生成水回収装置
と、生成水回収装置で回収された回収水中の不純物を除
去し、水蒸気分離器へ供給する補給水を得る水処理装置
を備えてなる燃料電池発電装置において、 (1)上記の水蒸気分離器に、生成水回収装置の生成水
貯留部に接して連結された流量制御弁、例えば生成水回
収装置の底面あるいは側面に連結された流量制御弁と、
この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結
する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回路を
備えることとする。
【0011】(2)さらに、上記のブローダウン回路の
流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結する
配管に、内部を流れる放出水の温度を測定する温度セン
サーを組み込むとともに、この温度センサーの検出信号
を入力し、基準値に満たないとき警報を発する温度警報
器を備えることとする。生成水回収装置で冷却、回収さ
れた生成水は、通常、約50℃に保持して貯留されてい
る。したがって、生成水回収装置の生成水貯留部に接し
て流量制御弁を連結すれば、流量制御弁は貯留された生
成水によって冷却され、低温に維持されるので、この部
分においては通流する放出水の気化は生じない。したが
って、上記の(1)のごとく、水蒸気分離器に、生成水
回収装置の生成水貯留部に接して連結された流量制御弁
と、この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを
連結する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回
路を備えれば、水蒸気分離器より上記の配管を通して放
出された放出水は、流量制御弁においては低温になり、
気化し難くなるので、シリカ等の析出の危険性が抑制さ
れる。したがって、このブローダウン回路を用いれば、
流量制御弁の閉塞を引き起こすことなく安定して放出さ
せることができる。
流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結する
配管に、内部を流れる放出水の温度を測定する温度セン
サーを組み込むとともに、この温度センサーの検出信号
を入力し、基準値に満たないとき警報を発する温度警報
器を備えることとする。生成水回収装置で冷却、回収さ
れた生成水は、通常、約50℃に保持して貯留されてい
る。したがって、生成水回収装置の生成水貯留部に接し
て流量制御弁を連結すれば、流量制御弁は貯留された生
成水によって冷却され、低温に維持されるので、この部
分においては通流する放出水の気化は生じない。したが
って、上記の(1)のごとく、水蒸気分離器に、生成水
回収装置の生成水貯留部に接して連結された流量制御弁
と、この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを
連結する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回
路を備えれば、水蒸気分離器より上記の配管を通して放
出された放出水は、流量制御弁においては低温になり、
気化し難くなるので、シリカ等の析出の危険性が抑制さ
れる。したがって、このブローダウン回路を用いれば、
流量制御弁の閉塞を引き起こすことなく安定して放出さ
せることができる。
【0012】また、上記の(2)のごとく、ブローダウ
ン回路の流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを
連結する配管に温度センサーを組み込み、内部を流れる
放出水の温度を測定することとすれば、放出水が正常に
放出されている際には、高温度の放出水の通流により高
い温度が検知されるが、万が一流量制御弁の閉塞が生じ
ると、放出水の通流が停止し温度センサーは低温度を示
すので、この温度センサーにより流量制御弁の閉塞状態
を検知することができる。したがって、さらに、この温
度センサーの検出信号を入力し、基準値に満たないとき
警報を発する温度警報器を備えれば、流量制御弁の閉塞
状態の発生が的確に検知され、適切な補修作業の実施が
可能となるので、安全に運転できることとなる。
ン回路の流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを
連結する配管に温度センサーを組み込み、内部を流れる
放出水の温度を測定することとすれば、放出水が正常に
放出されている際には、高温度の放出水の通流により高
い温度が検知されるが、万が一流量制御弁の閉塞が生じ
ると、放出水の通流が停止し温度センサーは低温度を示
すので、この温度センサーにより流量制御弁の閉塞状態
を検知することができる。したがって、さらに、この温
度センサーの検出信号を入力し、基準値に満たないとき
警報を発する温度警報器を備えれば、流量制御弁の閉塞
状態の発生が的確に検知され、適切な補修作業の実施が
可能となるので、安全に運転できることとなる。
【0013】
【発明の実施の形態】<実施例1>図1は、本発明の燃
料電池発電装置の第1の実施例のガス系統および冷却水
系統の要部の構成を示す系統図である。図において、図
4に示した従来例と同一機能を有する構成部品には同一
符号を付し、重複する説明は省略する。
料電池発電装置の第1の実施例のガス系統および冷却水
系統の要部の構成を示す系統図である。図において、図
4に示した従来例と同一機能を有する構成部品には同一
符号を付し、重複する説明は省略する。
【0014】本実施例の構成の従来例との差異は、水蒸
気分離器3の底部より生成水回収装置6へと接続された
冷却水放出用のブローダウン回路の構成にあり、本構成
の特徴は、水蒸気分離器3の底部に接続された配管を、
生成水回収装置6の底部、すなわち生成水貯留部に接し
て連結された流量制御用のブローダウン制御弁7Aに連
結することによりブローダウン回路を構成していること
にある。
気分離器3の底部より生成水回収装置6へと接続された
冷却水放出用のブローダウン回路の構成にあり、本構成
の特徴は、水蒸気分離器3の底部に接続された配管を、
生成水回収装置6の底部、すなわち生成水貯留部に接し
て連結された流量制御用のブローダウン制御弁7Aに連
結することによりブローダウン回路を構成していること
にある。
【0015】本構成では、ブローダウン制御弁7Aが、
生成水回収装置6の内部に約50℃に保持して貯留され
ている生成水によって冷却され、低温に保持される。し
たがって、水蒸気分離器3より放出された放出水は、ブ
ローダウン制御弁7Aで低温になり、気化し難くなるの
で、シリカ等の析出が抑制されることとなる。すなわ
ち、このブローダウン回路においては、ブローダウン制
御弁7Aや配管の閉塞を引き起こすことなく、水蒸気分
離器3の冷却水を安定して放出させることができる。
生成水回収装置6の内部に約50℃に保持して貯留され
ている生成水によって冷却され、低温に保持される。し
たがって、水蒸気分離器3より放出された放出水は、ブ
ローダウン制御弁7Aで低温になり、気化し難くなるの
で、シリカ等の析出が抑制されることとなる。すなわ
ち、このブローダウン回路においては、ブローダウン制
御弁7Aや配管の閉塞を引き起こすことなく、水蒸気分
離器3の冷却水を安定して放出させることができる。
【0016】<実施例2>図2は、本発明の燃料電池発
電装置の第2の実施例のガス系統および冷却水系統の要
部の構成を示す系統図である。本図の構成の第1の実施
例との差異は、ブローダウン回路のブローダウン制御弁
7Bが、生成水回収装置6の底部でなく、常時生成水が
貯留される部分の側面に接して連結されている点にあ
り、連結の自由度が高いのが利点である。
電装置の第2の実施例のガス系統および冷却水系統の要
部の構成を示す系統図である。本図の構成の第1の実施
例との差異は、ブローダウン回路のブローダウン制御弁
7Bが、生成水回収装置6の底部でなく、常時生成水が
貯留される部分の側面に接して連結されている点にあ
り、連結の自由度が高いのが利点である。
【0017】本構成においても、第1の実施例の構成と
同様に、ブローダウン制御弁7Bが生成水回収装置6の
内部に貯留されている生成水によって冷却され、低温に
保持されるので、ブローダウン回路の弁あるいは配管が
シリカ等の析出により閉塞する危険性が抑制される。し
たがって、水蒸気分離器3からの放出水を安定して放出
することができる。
同様に、ブローダウン制御弁7Bが生成水回収装置6の
内部に貯留されている生成水によって冷却され、低温に
保持されるので、ブローダウン回路の弁あるいは配管が
シリカ等の析出により閉塞する危険性が抑制される。し
たがって、水蒸気分離器3からの放出水を安定して放出
することができる。
【0018】<実施例3>図3は、本発明の燃料電池発
電装置の第3の実施例のガス系統および冷却水系統の要
部の構成を示す系統図である。本図の構成の特徴は、第
2の実施例のブローダウン回路のブローダウン制御弁7
Bの上流側に配された配管に、内部を通流する放出水の
温度を計測する温度センサー15Aを組み込み、さらに
この温度センサー15Aの出力を入力して作動する温度
警報器17を備えた点にあり、温度警報器17は、ブロ
ーダウン制御弁7Bが開状態で、かつ温度センサー15
Aの検出温度が基準値に満たないとき警報を発するよう
構成されている。
電装置の第3の実施例のガス系統および冷却水系統の要
部の構成を示す系統図である。本図の構成の特徴は、第
2の実施例のブローダウン回路のブローダウン制御弁7
Bの上流側に配された配管に、内部を通流する放出水の
温度を計測する温度センサー15Aを組み込み、さらに
この温度センサー15Aの出力を入力して作動する温度
警報器17を備えた点にあり、温度警報器17は、ブロ
ーダウン制御弁7Bが開状態で、かつ温度センサー15
Aの検出温度が基準値に満たないとき警報を発するよう
構成されている。
【0019】したがって、万が一、シリカ等の析出によ
りブローダウン制御弁7Bあるいは配管の閉塞が生ずる
と、ブローダウン制御弁7Bを開いても放出水が流れな
くなり、温度センサー15Aも高温の放出水の通流によ
る温度上昇を観測しない。したがって、温度警報器17
が警報を発することとなり、容易に、かつ的確にブロー
ダウン回路の閉塞状態の発生が検知され、早期に修復作
業を行うことが可能となる。
りブローダウン制御弁7Bあるいは配管の閉塞が生ずる
と、ブローダウン制御弁7Bを開いても放出水が流れな
くなり、温度センサー15Aも高温の放出水の通流によ
る温度上昇を観測しない。したがって、温度警報器17
が警報を発することとなり、容易に、かつ的確にブロー
ダウン回路の閉塞状態の発生が検知され、早期に修復作
業を行うことが可能となる。
【0020】なお、本構成例では第2の実施例の構成に
温度センサー15Aと温度警報器17を付加して構成し
ているが、第1の実施例の構成と同様に温度センサー1
5Aと温度警報器17を付加して構成しても、同様な効
果が得られることは例示するまでもなく明らかである。
温度センサー15Aと温度警報器17を付加して構成し
ているが、第1の実施例の構成と同様に温度センサー1
5Aと温度警報器17を付加して構成しても、同様な効
果が得られることは例示するまでもなく明らかである。
【0021】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、複数の
単位セルと冷却板とを積層してなる燃料電池本体と、外
部より供給される原燃料を単位セルの燃料電極に供給す
る燃料ガスへと改質する燃料改質器と、循環ポンプによ
り内蔵された冷却水を燃料電池本体の冷却板に供給し、
排出された気液二相流を導入する水蒸気分離器と、単位
セルの空気電極より排出される空気オフガス及び燃料改
質器より排出される燃焼排ガスに含まれる生成水を回収
する生成水回収装置と、生成水回収装置で回収された回
収水中の不純物を除去し、水蒸気分離器へ供給する補給
水を得る水処理装置を備えてなる燃料電池発電装置にお
いて、 (1)上記の水蒸気分離器に、生成水回収装置の生成水
貯留部に接して連結された流量制御弁、例えば生成水回
収装置の底面あるいは側面に連結された流量制御弁と、
この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結
する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回路を
備えることとしたので、水蒸気分離器のブローダウン回
路が簡便な構成で適正に作動することとなり、低コスト
で、長期にわたり安定して使用できる燃料電池発電装置
が得られることとなった。
単位セルと冷却板とを積層してなる燃料電池本体と、外
部より供給される原燃料を単位セルの燃料電極に供給す
る燃料ガスへと改質する燃料改質器と、循環ポンプによ
り内蔵された冷却水を燃料電池本体の冷却板に供給し、
排出された気液二相流を導入する水蒸気分離器と、単位
セルの空気電極より排出される空気オフガス及び燃料改
質器より排出される燃焼排ガスに含まれる生成水を回収
する生成水回収装置と、生成水回収装置で回収された回
収水中の不純物を除去し、水蒸気分離器へ供給する補給
水を得る水処理装置を備えてなる燃料電池発電装置にお
いて、 (1)上記の水蒸気分離器に、生成水回収装置の生成水
貯留部に接して連結された流量制御弁、例えば生成水回
収装置の底面あるいは側面に連結された流量制御弁と、
この流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結
する配管とからなる冷却水放出用のブローダウン回路を
備えることとしたので、水蒸気分離器のブローダウン回
路が簡便な構成で適正に作動することとなり、低コスト
で、長期にわたり安定して使用できる燃料電池発電装置
が得られることとなった。
【0022】(2)さらに、上記のブローダウン回路の
流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結する
配管に、内部を流れる放出水の温度を測定する温度セン
サーを組み込むとともに、この温度センサーの検出信号
を入力し、基準値に満たないとき警報を発する温度警報
器を備えることとすれば、水蒸気分離器のブローダウン
回路が簡便な構成で適正に作動するばかりでなく、万が
一回路の閉塞が生じても的確に検知され早期修復が可能
となるので、低コストで、長期にわたり安定して使用で
きる燃料電池発電装置としてより好適である。
流量制御弁と水蒸気分離器の冷却水貯留部とを連結する
配管に、内部を流れる放出水の温度を測定する温度セン
サーを組み込むとともに、この温度センサーの検出信号
を入力し、基準値に満たないとき警報を発する温度警報
器を備えることとすれば、水蒸気分離器のブローダウン
回路が簡便な構成で適正に作動するばかりでなく、万が
一回路の閉塞が生じても的確に検知され早期修復が可能
となるので、低コストで、長期にわたり安定して使用で
きる燃料電池発電装置としてより好適である。
【図1】本発明の燃料電池発電装置の第1の実施例のガ
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
【図2】本発明の燃料電池発電装置の第2の実施例のガ
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
【図3】本発明の燃料電池発電装置の第3の実施例のガ
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
ス系統および冷却水系統の要部の構成を示す系統図
【図4】従来の燃料電池発電装置のガス系統および冷却
水系統の要部の構成を示す系統図
水系統の要部の構成を示す系統図
1 燃料電池本体 1a 冷却板 2 燃料改質器 2a 燃焼室 3 水蒸気分離器 4 冷却水循環ポンプ 6 生成水回収装置 7A,7B ブローダウン制御弁 10 水処理装置 15A 温度センサー 17 温度警報器
Claims (4)
- 【請求項1】複数の単位セルと冷却板とを積層してなる
燃料電池本体と、 外部より供給される原燃料を単位セルの燃料電極に供給
する燃料ガスへと改質する燃料改質器と、 循環ポンプにより内蔵された冷却水を燃料電池本体の冷
却板に供給し、排出された気液二相流を導入する水蒸気
分離器と、 単位セルの空気電極より排出される空気オフガス及び燃
料改質器より排出される燃焼排ガスに含まれる生成水を
回収する生成水回収装置と、 生成水回収装置で回収された回収水中の不純物を除去
し、水蒸気分離器へ供給する補給水を得る水処理装置を
備えてなる燃料電池発電装置において、 前記水蒸気分離器が、生成水回収装置の生成水貯留部に
接して連結された流量制御弁と、該流量制御弁と水蒸気
分離器の冷却水貯留部とを連結する配管とからなる冷却
水放出用のブローダウン回路を備えたことを特徴とする
燃料電池発電装置。 - 【請求項2】請求項1に記載の燃料電池発電装置におい
て、生成水回収装置の生成水貯留部に接する流量制御弁
の連結部が、生成水回収装置の底面であることを特徴と
する燃料電池発電装置。 - 【請求項3】請求項1に記載の燃料電池発電装置におい
て、生成水回収装置の生成水貯留部に接する流量制御弁
の連結部が、生成水回収装置の側面であることを特徴と
する燃料電池発電装置。 - 【請求項4】請求項1、2または3に記載の燃料電池発
電装置において、ブローダウン回路の流量制御弁と水蒸
気分離器の冷却水貯留部とを連結する配管に、内部を流
れる放出水の温度を測定する温度センサーを有し、かつ
該温度センサーの検出信号を入力し、基準値に満たない
とき警報を発する温度警報器を備えてなることを特徴と
する燃料電池発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034780A JPH11233130A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 燃料電池発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034780A JPH11233130A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 燃料電池発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233130A true JPH11233130A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12423812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10034780A Pending JPH11233130A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 燃料電池発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11233130A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002008689A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-11 | Kurita Water Ind Ltd | 燃料電池発電システムおよびその運転方法 |
| JP2011175745A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 燃料電池システム |
| JP2011233540A (ja) * | 2011-07-22 | 2011-11-17 | Panasonic Corp | 固体高分子形燃料電池システムおよびその運転方法 |
| JP2017147040A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 燃焼システム |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP10034780A patent/JPH11233130A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002008689A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-11 | Kurita Water Ind Ltd | 燃料電池発電システムおよびその運転方法 |
| JP2011175745A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 燃料電池システム |
| JP2011233540A (ja) * | 2011-07-22 | 2011-11-17 | Panasonic Corp | 固体高分子形燃料電池システムおよびその運転方法 |
| JP2017147040A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 燃焼システム |
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