JPH1123437A - 棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置 - Google Patents
棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置Info
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Abstract
でき、更にゴムホースの場合に、低温時、加圧時の曲げ
剛性力も定量的に測定することが出来る棒状材の曲げ剛
性力測定方法及び装置を提供する。 【解決手段】 曲げ剛性力測定装置10は、支持台11
上に曲率半径Rを有する半円状の板状の曲げ用マンドレ
ル12がビス13を介して着脱可能に垂直に固定されて
いる。板状の曲げ用マンドレル12の側面には、該曲げ
用マンドレル12の側面に沿って等速で旋回移動する検
出器付き押圧手段の支持アーム15が設けら、支持アー
ム15の基端部15aは、曲げ用マンドレル12の中心
Oに設けられた旋回軸16に取付けられ、また支持アー
ム15の先端15bには、ブラケット17を介して被測
定用棒状材Wの略半円周部分を覆うガイド溝30を備え
た回転自在なガイドローラ18a,18bと、曲げ剛性
力(法線力)を測定するロードセル等の曲げ検出器19
a,19bとが取付けられている。
Description
イヤー,金属棒,樹脂棒等の棒状材の曲げ剛性力測定方
法及び装置に係わり、更に詳しくは曲げ剛性力を正確に
自動計測可能にした棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装
置に関するものである。
力(曲げ力)を測定する方法は、図7に示すように、ゴ
ムホースWの基端部をバイス等の固定治具1にクランプ
固定し、所定長さLの他端側に図示しないバネ秤り3を
取付けて引張り、二点鎖線で示すように半円弧状に屈曲
させ、この屈曲形状を、図8に示すように複数の曲げ半
径Rを描いたテンプレート2を当てて、その時の曲率半
径Rと、バネ秤りを値を読み取って測定していた。その
ため測定作業には、少なくとも二人の作業員が必要であ
った。
うにバネ秤りを用いて少なくとも二人の作業者が曲げ剛
性力を測定する方法は、以下のような種々の問題があっ
た。 .ゴムホースWを曲げる速さが一定でないので、測定
者によるバラツキが大きく、高精度な測定が出来ない。 .曲げ力の方向が定まらないため、曲げ半径Rを描い
たテンプレート2上での測定点が正確に読み取ることが
出来ない。 .曲げ力最大時(曲げ半径過小時)にゴムホースWの
固定端がずれて正確な測定が出来ない。 .ゴムホースの場合には、低温時の曲げ形状が半円状
にならず、途中で折れてしまうため、曲げ力を測定する
ことが出来ない。 .ゴムホースの加圧時の曲げ力が測定出来ない。
正確に測定することができ、更にゴムホースの場合に、
低温時、加圧時の曲げ剛性力も定量的に測定することが
出来る棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置を提供する
ことにある。
め、この発明の棒状材の曲げ剛性力測定方法は、外周に
円弧状のガイド面を有する曲げ用マンドレルを支持台に
固定すると共に、該円弧状のガイド面に沿って移動自在
な検出器付き押圧手段を設け、前記支持台に一端を固定
した被測定用棒状材を、前記検出器付き押圧手段により
湾曲させ、その任意位置において前記検出器により被測
定用棒状材の曲げ剛性力を測定することを要旨とするも
のである。
置は、被測定用棒状材のガイド面を備えた所定の曲率半
径を有する半円状の曲げ用マンドレルを支持台上に設置
し、前記曲げ用マンドレルの一端側に、被測定用棒状材
の一端を支持する固定手段を設け、前記曲げ用マンドレ
ルの外周部に、被測定用棒状材を前記ガイド面に沿わせ
て旋回可能する検出器付き押圧手段を設けたことを要旨
とするものである。
用マンドレルを支持台に固定すると共に、該円弧状のガ
イド面に沿って移動自在な検出器付き押圧手段を設け、
前記支持台に一端を固定した被測定用棒状材を、前記検
出器付き押圧手段により湾曲させ、その任意位置におい
て前記検出器により被測定用棒状材の曲げ剛性力を測定
するようにしたので、自動計測により正確な曲げ剛性力
を測定することができ、またゴムホースの場合には、低
温時や、加圧時の曲げ剛性力を定量的に測定することが
出来る。
明の実施形態を説明する。図1は、この発明にかかる棒
状材の曲げ剛性力測定方法を実施するための曲げ剛性力
測定装置の正面図、図2はその側面図、図3(a)は図
2のAーA矢視拡大断面図を示している。
に曲率半径Rを有する半円状の板状の曲げ用マンドレル
12がビス13を介して着脱可能に垂直に固定されてい
る。この曲げ用マンドレル12の外周のガイド面には、
中空,中実または板状のゴムホース,樹脂ホース,ワイ
ヤー,金属棒,樹脂棒等の棒状材から成る被測定用棒状
材Wの略半円部分を覆う断面凹状のガイド溝14が形成
されている。
Wの一端を着脱可能にクランプする固定プレート及びボ
ルト等から成る固定手段11aが設けられている。板状
の曲げ用マンドレル12の側面には、該曲げ用マンドレ
ル12の側面に沿って等速で旋回移動する検出器付き押
圧手段の支持アーム15が設けら、支持アーム15の基
端部15aは、曲げ用マンドレル12の中心Oに設けら
れた旋回軸16に取付けられ、また支持アーム15の先
端15bには、ブラケット17を介して被測定用棒状材
Wの略半円周部分を覆うガイド溝30を備えた回転自在
なガイドローラ18a,18bと、曲げ剛性力(法線
力)を測定するロードセル等の曲げ検出器19a,19
bとが取付けられている。
ジ軸21等の位置調整機構22を介して支持アーム15
の先端側に移動調整可能に構成され、曲げ用マンドレル
12の径及び被測定用棒状材Wの曲げ半径に対応出来る
ようになっている。上記のガイドローラ18a,18b
の実施形態としては、図5に示すように、回転中心線P
−Pと同一軸線上に設けた回転自在なガイドローラ18
aと、回転中心線P−Pから若干ずらせた位置、即ち、
円弧状のガイド面の周方向に配設されたガイドローラ1
8bとの2ロール方式を採用しており、ガイドローラ1
8a,18bの間隔は、ブラケット17に対して移動調
整可能に取付けられ、ホースの柔軟性,呼び径(D)に
対応し、1〜3Dの範囲に調整可能である。
ラ18a,18bに限定されず、図3(b)に示すよう
に、ガイドローラ18a,曲げ用マンドレル12の幅H
を、被測定用棒状材Wの径Daに対して幅広にして被測
定用棒状材Wの半径よりも大きな円弧を持つガイド溝1
4とし、被測定用棒状材Wとガイドローラ18a,18
bとの接触部分を減らし、即ち、点接触状態にすること
で、被測定用棒状材Wを過度に変形させない構造にする
ことも可能である。
断面凹状のガイド部材23a,23bとしたり、また曲
げ用マンドレル12のガイド溝14の形状も断面凹状に
形成することも可能である。更に、図4(b)に示よう
に、断面凹状のガイド部材23a,23bの両端鍔部2
3x及び曲げ用マンドレル12の両端鍔部12xを上記
図4(a)に比べて短く形成し、被測定用棒状材Wとガ
イド部材23a,23bの両端鍔部23x及び曲げ用マ
ンドレル12の両端鍔部12xとの接触部分を減らし、
被測定用棒状材Wを過度に変形させない構造にすること
も可能である。
された旋回軸16は、軸受24を介して回転可能に支持
され、旋回軸16はカップリング25を介して支持台1
1上に設置された駆動モータ26に連結されている。旋
回軸16の途中には、チェーン27,スプロケット28
を介して検出器付き押圧手段15の旋回角度を検出する
回転角度検出器29が連結されている。
方法について説明する。まず、曲げ剛性力を測定する被
測定用棒状材Wの曲げ半径に対応する曲げ用マンドレル
12を選択して支持台11上に固定すると共に、曲げ用
マンドレル12の外周面に沿って旋回する検出器付き押
圧手段の支持アーム15の基端部15aは、曲げ用マン
ドレル12の中心Oに設けられた旋回軸16の先端15
bに取付けられるガイド部材18a,18bの位置を位
置調整機構22を介して調整する。
状材Wの一端を支持台11の一側部に設けた固定手段1
1aに固定し、この被測定用棒状材Wを曲げ用マンドレ
ル12の半円弧状に形成したガイド面の断面凹状のガイ
ド溝14と、被測定用棒状材Wの外周面側を固定手段1
1a側に移動させたガイド部材18a,18bのガイド
溝30とで挟み込むように保持させる。
タ26を駆動させてガイド部材18a,18bを曲げ用
マンドレル12の外周ガイド面に沿って一定の速度で旋
回させると共に、その時の回転角度を回転角度検出器2
9で検出しながら、かつ被測定用棒状材Wの曲げ半径に
対する曲げ剛性力を曲げ検出器19a,19bにより連
続的に自動的に測定する。
持台11の一側部に設けた固定手段11aに固定して、
支持アーム15を一定の速度で旋回させながら被測定用
棒状材Wの曲げ半径に対する曲げ剛性力を連続的に、ま
たは任意の位置(任意の角度)まで人手を介することな
く自動的に測定できる。なお、上記の実施形態では、被
測定用棒状材Wを鉛直方向に立てて曲げる例を示した
が、被測定用棒状材Wを水平方向に設置し、水平方向に
マンドレルに沿って曲げるように構成し、被測定用棒状
材Wの自重による影響を除去するようにすることも可能
である。
測定用棒状材Wの固定端を反転させることにより他方の
曲げ剛性力も容易に測定することが可能である。曲げ用
マンドレル12は、支持台11上に着脱可能に取付けら
れるので、省スペース,ワンタッチ取付けでいずれの曲
げ半径にも対応できる。更に、恒温槽等を用いて低温曲
げ時もなめらかな半円状で曲げることが可能となり、し
かも曲げ剛性力の測定も可能である。
合、ホースに内圧をかけた状態で測定することも出来
る。また、プログラム化することで、自動測定結果のグ
ラフ化(チャート化)も同時に出来る。
で、以下のような優れた効果を奏するものである。 .被測定用棒状材を連続的に自動計測するので、従来
の手動測定に比べて測定精度が向上し、曲げ剛性力の信
頼性を高めることが出来る。 .従来測定が難しいとされていた低温時、加圧時の曲
げ剛性力の測定を定量的に測定が可能となる。 .種々の取付け形状における曲げ剛性力の測定が可能
となり、金具端末部の応力解析に有効な手段となる。 .被測定用棒状材の連続的計測と曲げ速度が可変であ
るため、曲げ速度と曲げ力の関係を容易に把握すること
が出来る。 .被測定用棒状材の曲がり癖によらず、どの方向の曲
げ力も測定できる。従って、曲がり不良検出も有用であ
る。 .低温時、加圧時の曲げ剛性力の測定の作業の軽労
化,安全化が可能となり、しかも省人化を図ることが出
来る。 .ゴムホースの曲げ剛性力の測定に限らず、ワイヤ
ー,金属棒,樹脂棒等の棒状体の曲げ剛性力の測定を容
易に行うことが出来る。
を実施するための曲げ剛性力測定装置の正面図である。
(b)は押圧手段の他の実施形態を示す断面図である。
ンドレルのガイド溝の形状と、ガイド部材のガイド溝の
形状の実施形態を示す断面図、(b)は、曲げ用マンド
レルのガイド溝の形状と、ガイド部材のガイド溝の形状
の他の実施形態を示す断面図である。
説明図である。
ートの説明図である。
用マンドレル 13 ビス 14 ガイド
溝 15 検出器付き押圧手段 15a 基
端部 15b 先端 16 旋回
軸 17 ブラケット 18a,18b ガイド
ローラ 19a,19b 曲げ検出器 20 スプリ
ング 21 ネジ軸 22 位置調
整機構 23a,23b ガイド部材 24 軸受 25 カップリング 26 駆動モ
ータ 27 チェーン 28 スプロ
ケット 29 回転角度検出器 30 ガイド
溝 W 被測定用棒状材
Claims (3)
- 【請求項1】 外周に円弧状のガイド面を有する曲げ用
マンドレルを支持台に固定すると共に、該円弧状のガイ
ド面に沿って移動自在な検出器付き押圧手段を設け、前
記支持台に一端を固定した被測定用棒状材を、前記検出
器付き押圧手段により湾曲させ、その任意位置において
前記検出器により被測定用棒状材の曲げ剛性力を測定す
る棒状材の曲げ剛性力測定方法。 - 【請求項2】 被測定用棒状材のガイド面を備えた所定
の曲率半径を有する半円状の曲げ用マンドレルを支持台
上に設置し、前記曲げ用マンドレルの一端側に、被測定
用棒状材の一端を支持する固定手段を設け、前記曲げ用
マンドレルの外周部に、被測定用棒状材を前記ガイド面
に沿わせて旋回可能する検出器付き押圧手段を設けて成
る棒状材の曲げ剛性力測定装置。 - 【請求項3】 前記押圧手段が、前記円弧状のガイド面
の周方向に前後に並んだ一対のガイドローラと、該円弧
状のガイド面の曲率半径中心を回動支点とする支持アー
ムとから成る請求項2に記載の棒状材の曲げ剛性力測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18342397A JP3876049B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18342397A JP3876049B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123437A true JPH1123437A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3876049B2 JP3876049B2 (ja) | 2007-01-31 |
Family
ID=16135529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18342397A Expired - Fee Related JP3876049B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 棒状材の曲げ剛性力測定方法及び装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3876049B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101178404B1 (ko) | 2010-06-07 | 2012-08-30 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 연성 도파관 수명시험 장치 |
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-
1997
- 1997-07-09 JP JP18342397A patent/JP3876049B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3876049B2 (ja) | 2007-01-31 |
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