JPH11234954A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPH11234954A JPH11234954A JP3569198A JP3569198A JPH11234954A JP H11234954 A JPH11234954 A JP H11234954A JP 3569198 A JP3569198 A JP 3569198A JP 3569198 A JP3569198 A JP 3569198A JP H11234954 A JPH11234954 A JP H11234954A
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- Japan
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- control box
- cooling
- cooling fins
- electric motor
- rotor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気部品の異常昇温を防止すること。
【解決手段】 フレーム１の外面には制御箱１１を装着
されており、制御箱１１内にはインバータ装置１４が収
納されている。この制御箱１１の底面には電動機のロ−
タと平行に複数の第１の冷却フィン１６が設けられ、さ
らに制御箱１１の底面の外縁部には第１の冷却フィン１
６に対して斜めに第２の冷却フィン１７を設けている。
されており、制御箱１１内にはインバータ装置１４が収
納されている。この制御箱１１の底面には電動機のロ−
タと平行に複数の第１の冷却フィン１６が設けられ、さ
らに制御箱１１の底面の外縁部には第１の冷却フィン１
６に対して斜めに第２の冷却フィン１７を設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、制御回路等の電気
部品を一体に有する電動機に関する。
部品を一体に有する電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の制御回路等の電気部品を一体に有
する電動機の構成を図１３および図１４に基づいて説明
する。まず、図１３において、フレーム１は両端が開口
する筒状をなすものであり、フレーム１の両端部には軸
受ブラケット２，３が装着され、軸受ブラケット２，３
には軸受４が各々装着されている。
する電動機の構成を図１３および図１４に基づいて説明
する。まず、図１３において、フレーム１は両端が開口
する筒状をなすものであり、フレーム１の両端部には軸
受ブラケット２，３が装着され、軸受ブラケット２，３
には軸受４が各々装着されている。
【０００３】フレーム１内にはロータ５が収納されてい
る。このロータ５は、ロータコア５ａに回転軸５ｂを取
着してなるものであり、回転軸５ｂの両端部は、軸受４
に各々支承されている。また、フレーム１の内周面には
ステータ６が装着されている。このステータ６は、ステ
ータコア６ａに複数のコイル６ｂを巻装してなるもので
あり、ロータ５の外周面にエアギャップを介して対向し
ている。
る。このロータ５は、ロータコア５ａに回転軸５ｂを取
着してなるものであり、回転軸５ｂの両端部は、軸受４
に各々支承されている。また、フレーム１の内周面には
ステータ６が装着されている。このステータ６は、ステ
ータコア６ａに複数のコイル６ｂを巻装してなるもので
あり、ロータ５の外周面にエアギャップを介して対向し
ている。
【０００４】フレーム１の一端部には、複数のスペーサ
ー７を介してファンカバー８が装着されており、隣接す
るスペーサー７間には冷却風通路７ａが形成されてい
る。そして、回転軸５ｂの一端部には、ファンカバー８
内に位置してファン９が取付けられており、回転軸５ｂ
と一体的にファン９が回転すると、各冷却風通路７ａを
通してフレーム１の外周面に冷却風が送風される。
ー７を介してファンカバー８が装着されており、隣接す
るスペーサー７間には冷却風通路７ａが形成されてい
る。そして、回転軸５ｂの一端部には、ファンカバー８
内に位置してファン９が取付けられており、回転軸５ｂ
と一体的にファン９が回転すると、各冷却風通路７ａを
通してフレーム１の外周面に冷却風が送風される。
【０００５】フレーム１の外周面には、熱絶縁材からな
るスペーサー１０が固定され、スペーサー１０には制御
箱（ボックス）１１が固定されている。この制御箱１１
は、上面が開口する金属製の本体ケース１２と、本体ケ
ース１２の上面を閉塞する金属製の蓋１３とから構成さ
れたものであり、蓋１３は本体ケース１２に複数本のね
じを締込むことに伴い、本体ケース１２に着脱可能に装
着されている。
るスペーサー１０が固定され、スペーサー１０には制御
箱（ボックス）１１が固定されている。この制御箱１１
は、上面が開口する金属製の本体ケース１２と、本体ケ
ース１２の上面を閉塞する金属製の蓋１３とから構成さ
れたものであり、蓋１３は本体ケース１２に複数本のね
じを締込むことに伴い、本体ケース１２に着脱可能に装
着されている。
【０００６】制御箱１１内には、図１３に示すように、
電気部品に相当するインバータ装置１４が収納されてい
る。このインバータ装置１４は、マイクロコンピュータ
を主体とする制御回路，直流安定化電源回路，パワーモ
ジュール（いずれも図示せず）等を駆動回路基板１５に
搭載してなるものであり、リード線（図示せず）を介し
て複数のコイル６ｂに接続されている。
電気部品に相当するインバータ装置１４が収納されてい
る。このインバータ装置１４は、マイクロコンピュータ
を主体とする制御回路，直流安定化電源回路，パワーモ
ジュール（いずれも図示せず）等を駆動回路基板１５に
搭載してなるものであり、リード線（図示せず）を介し
て複数のコイル６ｂに接続されている。
【０００７】本体ケース１２のフレ−ム１側の外側面に
は、図１４に示すように、複数の放熱フィン１６が各々
突設されている。これら各放熱フィン１６は、回転軸５
ｂに対して平行かつ直線状をなすものである。
は、図１４に示すように、複数の放熱フィン１６が各々
突設されている。これら各放熱フィン１６は、回転軸５
ｂに対して平行かつ直線状をなすものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記電動機には、フレ
ーム１の内部にステータ６およびロータ５を収納すると
共に、フレーム１の外面に制御箱１１を装着し、制御箱
内にインバータ装置等の電気部品を収納することが考え
られている。この構成の場合、制御箱内が異常昇温する
と、電気部品に悪影響が生じる虞れがある。電気部品の
異常昇温を防止するために従来、制御箱１１の外側面に
放熱フィン１６を設けることにより制御箱１１の外表面
積を大きくし、さらに、ファン９による冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に導くことにより制御箱１１の
外側面を冷却することによって制御箱１１内の電気部品
を冷却することが行われていた。
ーム１の内部にステータ６およびロータ５を収納すると
共に、フレーム１の外面に制御箱１１を装着し、制御箱
内にインバータ装置等の電気部品を収納することが考え
られている。この構成の場合、制御箱内が異常昇温する
と、電気部品に悪影響が生じる虞れがある。電気部品の
異常昇温を防止するために従来、制御箱１１の外側面に
放熱フィン１６を設けることにより制御箱１１の外表面
積を大きくし、さらに、ファン９による冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に導くことにより制御箱１１の
外側面を冷却することによって制御箱１１内の電気部品
を冷却することが行われていた。
【０００９】しかしながら、ファン９により制御箱１１
の下部に導かれる冷却風はファン９が発生よる冷却風の
わずか一部であり、ファン９による冷却風を有効に利用
して冷却を行う事ができない。本発明は上記事情に鑑み
てなされたものであり、その目的は、電気部品の異常昇
温を防止することができる電動機を提供することにあ
る。
の下部に導かれる冷却風はファン９が発生よる冷却風の
わずか一部であり、ファン９による冷却風を有効に利用
して冷却を行う事ができない。本発明は上記事情に鑑み
てなされたものであり、その目的は、電気部品の異常昇
温を防止することができる電動機を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ファンにより
発生される冷却風が電動機の回転軸に平行な成分とファ
ンの回転方向に平行な成分の合成によるものであること
に着目し、従来の電動機の回転軸に平行な成分のみの冷
却風を取り入れていたのに対し、電動機の回転軸に平行
な成分に加えてファンの回転方向に平行な成分をも積極
的に、制御箱の下部に導き入れようとするものである。
発生される冷却風が電動機の回転軸に平行な成分とファ
ンの回転方向に平行な成分の合成によるものであること
に着目し、従来の電動機の回転軸に平行な成分のみの冷
却風を取り入れていたのに対し、電動機の回転軸に平行
な成分に加えてファンの回転方向に平行な成分をも積極
的に、制御箱の下部に導き入れようとするものである。
【００１１】請求項１記載の電動機はステータおよびロ
ータが収納されたフレームと、このフレームの外面に所
定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制御
箱と、この制御箱の底面に設けられ、ロ−タに平行方向
に設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、制御
箱の底面のロ−タに平行方向の外縁部に第の冷却フィン
に対して斜めに設けられた複数の第２の冷却フィンとを
有するところに特徴を有する。
ータが収納されたフレームと、このフレームの外面に所
定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制御
箱と、この制御箱の底面に設けられ、ロ−タに平行方向
に設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、制御
箱の底面のロ−タに平行方向の外縁部に第の冷却フィン
に対して斜めに設けられた複数の第２の冷却フィンとを
有するところに特徴を有する。
【００１２】請求項２記載の電動機は、請求項１記載の
電動機において第１の冷却フィンがロ−タの軸方向に途
中で分断されていることを特徴とするものである。請求
項３記載の電動機は、請求項１記載の電動機において第
２の冷却フィンの一端が制御箱の底面のロ−タに平行方
向の外縁部より外側に突出していることを特徴とするも
のである。
電動機において第１の冷却フィンがロ−タの軸方向に途
中で分断されていることを特徴とするものである。請求
項３記載の電動機は、請求項１記載の電動機において第
２の冷却フィンの一端が制御箱の底面のロ−タに平行方
向の外縁部より外側に突出していることを特徴とするも
のである。
【００１３】請求項４記載の電動機は、請求項１記載の
電動機において複数の第２の冷却フィンがロ−タの軸方
向に対して不等間隔にて配置していることを特徴とする
ものである。
電動機において複数の第２の冷却フィンがロ−タの軸方
向に対して不等間隔にて配置していることを特徴とする
ものである。
【００１４】請求項５記載の電動機は、ステータおよび
ロータが収納されたフレームと、このフレームの外面に
所定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制
御箱と、この制御箱の底面に設けられ、ロ−タに平行方
向に設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、制
御箱の底面にその底面中央部より放射状に設けられた複
数の第２の冷却フィンとを有するとこに特徴を有する。
ロータが収納されたフレームと、このフレームの外面に
所定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制
御箱と、この制御箱の底面に設けられ、ロ−タに平行方
向に設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、制
御箱の底面にその底面中央部より放射状に設けられた複
数の第２の冷却フィンとを有するとこに特徴を有する。
【００１５】請求項６記載の電動機は、請求項５記載の
電動機において第２の冷却フィンが不連続部分を有する
ことを特徴とするものである。請求項７記載の電動機
は、請求項５記載の電動機において第２の冷却フィン間
に設けられた第３の冷却フィンを有することを特徴とす
るものである。
電動機において第２の冷却フィンが不連続部分を有する
ことを特徴とするものである。請求項７記載の電動機
は、請求項５記載の電動機において第２の冷却フィン間
に設けられた第３の冷却フィンを有することを特徴とす
るものである。
【００１６】請求項８記載の電動機は、ステータおよび
ロータが収納されたフレームと、このフレームの外面に
所定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制
御箱と、ロ−タの一端に設けられ空間に冷却風を送るフ
ァンと、このファンを覆うとともに側面一部に切欠きを
有するファンカバ−とを有し、制御箱の底面の少なくと
も一部を切欠きに対向する位置に配したことを特徴とす
るものである。
ロータが収納されたフレームと、このフレームの外面に
所定の空間を有して装着され、電気部品が収納された制
御箱と、ロ−タの一端に設けられ空間に冷却風を送るフ
ァンと、このファンを覆うとともに側面一部に切欠きを
有するファンカバ−とを有し、制御箱の底面の少なくと
も一部を切欠きに対向する位置に配したことを特徴とす
るものである。
【００１７】請求項９記載の電動機は、請求項８記載の
電動機において制御箱の底面にロ−タに軸に垂直方向に
複数の冷却フィンを設けていることを特徴とするもので
ある。 請求項１０記載の電動機は、請求項８記載の電
動機において制御箱の底面に複数のピン状の冷却フィン
を設けていることを特徴とする請求項８記載の電動機。
請求項１１記載の電動機は、請求項８記載の電動機に
おいて制御箱の底面にヒ−トパイプを設け、このヒ−ト
パイプ上にロ−タに軸に垂直方向に複数の冷却フィンを
設けていることを特徴とするものである。請求項１２記
載の電動機は、請求項８記載の電動機において制御箱の
底面にファンを覆うヒ−トパイプを設けていることを特
徴とするものである。
電動機において制御箱の底面にロ−タに軸に垂直方向に
複数の冷却フィンを設けていることを特徴とするもので
ある。 請求項１０記載の電動機は、請求項８記載の電
動機において制御箱の底面に複数のピン状の冷却フィン
を設けていることを特徴とする請求項８記載の電動機。
請求項１１記載の電動機は、請求項８記載の電動機に
おいて制御箱の底面にヒ−トパイプを設け、このヒ−ト
パイプ上にロ−タに軸に垂直方向に複数の冷却フィンを
設けていることを特徴とするものである。請求項１２記
載の電動機は、請求項８記載の電動機において制御箱の
底面にファンを覆うヒ−トパイプを設けていることを特
徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
に基づいて説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路
などを収納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみに
ついて説明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１
４に記載の通りであるため、その説明を省略する。
に基づいて説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路
などを収納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみに
ついて説明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１
４に記載の通りであるため、その説明を省略する。
【００１９】図１は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン１６は、ロ−タ５の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン１７
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられている。スペ−サ１０側
に設けられている冷却ファン９による冷却風は、矢印１
８、１９に示す方向に流れる。
る。第１の冷却フィン１６は、ロ−タ５の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン１７
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられている。スペ−サ１０側
に設けられている冷却ファン９による冷却風は、矢印１
８、１９に示す方向に流れる。
【００２０】制御箱１１のフレ−ム１側の底面の回転軸
５ｂに平行の外縁部に、回転軸５ｂに対して角度を持っ
て斜めに第２の冷却フィン１７を設けたので、すべての
冷却フィンが回転軸５ｂに平行に配されている従来のも
のに比べ、電動機外周側に向けて旋回成分を持ち流出す
る冷却風１８が外縁部の斜めの第２の冷却フィン１７間
に流入し易くなる。これにより、より多くの冷却風を制
御箱１１とフレ−ム１との間に導くことができ、制御箱
１１内の電気部品をより効率よく冷却することができ
る。
５ｂに平行の外縁部に、回転軸５ｂに対して角度を持っ
て斜めに第２の冷却フィン１７を設けたので、すべての
冷却フィンが回転軸５ｂに平行に配されている従来のも
のに比べ、電動機外周側に向けて旋回成分を持ち流出す
る冷却風１８が外縁部の斜めの第２の冷却フィン１７間
に流入し易くなる。これにより、より多くの冷却風を制
御箱１１とフレ−ム１との間に導くことができ、制御箱
１１内の電気部品をより効率よく冷却することができ
る。
【００２１】次に、本発明の第２実施例を図２に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００２２】図２は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン２０は、ロ−タ５の回転軸５ｂに
対して平行に設けられているが、図に示されるように、
回転軸５ｂ方向で途中で分断され、点線状に設けられて
いる。
る。第１の冷却フィン２０は、ロ−タ５の回転軸５ｂに
対して平行に設けられているが、図に示されるように、
回転軸５ｂ方向で途中で分断され、点線状に設けられて
いる。
【００２３】第２の冷却フィン１７は、図に示されるよ
うに、制御箱１１の底面の外縁部に第１の冷却フィン２
０に対して角度を持って斜めに設けられている。スペ−
サ１０側にあるファン９による冷却風は、矢印２１、２
２に示す方向に流れる。
うに、制御箱１１の底面の外縁部に第１の冷却フィン２
０に対して角度を持って斜めに設けられている。スペ−
サ１０側にあるファン９による冷却風は、矢印２１、２
２に示す方向に流れる。
【００２４】制御箱１１の電動機側の底面に回転軸５ｂ
に平行で、回転軸５ｂ方向で途中出分断された第１の冷
却フィン２０を設けたことにより、第２の冷却フィン１
７間から流れ込んだ冷却風２２が第１の冷却フィン２０
間の隙間から、中央部付近まで流入するため、より滑ら
かな冷却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品
をより効率よく冷却することができる。
に平行で、回転軸５ｂ方向で途中出分断された第１の冷
却フィン２０を設けたことにより、第２の冷却フィン１
７間から流れ込んだ冷却風２２が第１の冷却フィン２０
間の隙間から、中央部付近まで流入するため、より滑ら
かな冷却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品
をより効率よく冷却することができる。
【００２５】次に、本発明の第３実施例を図３に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００２６】図３は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン１６は、電動機１の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２３
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられているとともに、一端が
外縁部より外側に突出している。スペ−サ１０側にある
ファン９による冷却風は、矢印２４、２５に示す方向に
流れる。
る。第１の冷却フィン１６は、電動機１の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２３
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられているとともに、一端が
外縁部より外側に突出している。スペ−サ１０側にある
ファン９による冷却風は、矢印２４、２５に示す方向に
流れる。
【００２７】制御箱１１の電動機側の底面の回転軸５ｂ
に平行の外縁部に、第１の冷却フィン１６に対して角度
を持って斜めに第２の冷却フィン２３を設け、さらにこ
の第２の冷却フィン２３の一端を外縁部より外側に突出
させたことにより、すべての冷却フィンが回転軸５ｂに
平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周側に
向けて旋回成分を持ち流出する冷却風２５が外縁部の斜
めの第２の冷却フィン２３間に流入し易くなる。さら
に、第２の冷却フィン２３の一端が外縁部より外側に突
出しているため、突出していない第１実施例に比して、
より多くの冷却風２５を制御箱１１の底面に導入するこ
とができる。これにより、より多くの冷却風を制御箱１
１とフレ−ム電動機１との間に導くことができ、制御箱
１１内の電気部品をより効率よく冷却することができ
る。
に平行の外縁部に、第１の冷却フィン１６に対して角度
を持って斜めに第２の冷却フィン２３を設け、さらにこ
の第２の冷却フィン２３の一端を外縁部より外側に突出
させたことにより、すべての冷却フィンが回転軸５ｂに
平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周側に
向けて旋回成分を持ち流出する冷却風２５が外縁部の斜
めの第２の冷却フィン２３間に流入し易くなる。さら
に、第２の冷却フィン２３の一端が外縁部より外側に突
出しているため、突出していない第１実施例に比して、
より多くの冷却風２５を制御箱１１の底面に導入するこ
とができる。これにより、より多くの冷却風を制御箱１
１とフレ−ム電動機１との間に導くことができ、制御箱
１１内の電気部品をより効率よく冷却することができ
る。
【００２８】次に、本発明の第４実施例を図４に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００２９】図４は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン１６は、電動機１の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２６
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられている。さらに、複数の
第２の冷却フィン２６は、それぞれ等ピッチで設置され
ているのではなく、図に示されているように、間隔が不
等になるように設けられている。スペ−サ１０側にある
ファン９による冷却風は、矢印２７、２８に示す方向に
流れる。
る。第１の冷却フィン１６は、電動機１の回転軸５ｂに
対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２６
は、図に示されるように、第１の冷却フィン１６より短
く、制御箱１１の外縁部に第１の冷却フィン１６に対し
て角度を持って斜めに設けられている。さらに、複数の
第２の冷却フィン２６は、それぞれ等ピッチで設置され
ているのではなく、図に示されているように、間隔が不
等になるように設けられている。スペ−サ１０側にある
ファン９による冷却風は、矢印２７、２８に示す方向に
流れる。
【００３０】制御箱１１の底面の回転軸５ｂに平行の外
縁部に、第１の冷却フィン１６に対して角度を持って斜
めに第２の冷却フィン２６を設けたので、すべての冷却
フィンが回転軸５ｂに平行に配されている従来のものに
比べ、電動機外周側に向けて旋回成分を持ち流出する冷
却風２８が外縁部の斜めの第２の冷却フィン２６間に流
入し易くなる。これにより、より多くの冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に導くことができ、制御箱１１
内の電気部品をより効率よく冷却することができる。
縁部に、第１の冷却フィン１６に対して角度を持って斜
めに第２の冷却フィン２６を設けたので、すべての冷却
フィンが回転軸５ｂに平行に配されている従来のものに
比べ、電動機外周側に向けて旋回成分を持ち流出する冷
却風２８が外縁部の斜めの第２の冷却フィン２６間に流
入し易くなる。これにより、より多くの冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に導くことができ、制御箱１１
内の電気部品をより効率よく冷却することができる。
【００３１】次に、本発明の第５実施例を図５に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００３２】図５は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２９
は、図に示されるように、底面中央部を中心として放射
状に設けられている。スペ−サ１０側に冷却ファン９に
よる冷却風は、矢印３１、３２に示す方向に流れる。
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン２９
は、図に示されるように、底面中央部を中心として放射
状に設けられている。スペ−サ１０側に冷却ファン９に
よる冷却風は、矢印３１、３２に示す方向に流れる。
【００３３】第２の冷却フィン２９を放射状に設けたこ
とにより、回転軸５ｂに平行な冷却フィンが配されてい
る場合に比して、ファン９の回転数、大きさによって冷
却風の流れの旋回角が異なる場合でも、確実に制御箱１
１の底部に冷却風を導くことができる。これにより、制
御箱１１内の電気部品をより効率よく冷却することがで
きる。
とにより、回転軸５ｂに平行な冷却フィンが配されてい
る場合に比して、ファン９の回転数、大きさによって冷
却風の流れの旋回角が異なる場合でも、確実に制御箱１
１の底部に冷却風を導くことができる。これにより、制
御箱１１内の電気部品をより効率よく冷却することがで
きる。
【００３４】次に、本発明の第６実施例を図６に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００３５】図６は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン３３
は、図に示されるように、不連続に放射状に設けられて
いる。スペ−サ１０側にあるファン９による冷却風は、
矢印３４、３５に示す方向に流れる。
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン３３
は、図に示されるように、不連続に放射状に設けられて
いる。スペ−サ１０側にあるファン９による冷却風は、
矢印３４、３５に示す方向に流れる。
【００３６】第２の冷却フィン３３を不連続部分を有し
て放射状に設けたことにより、第５実施例と同様の効果
を奏するとともに、不連続部分を通してより滑らかな冷
却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品をより
効率よく冷却することができる。
て放射状に設けたことにより、第５実施例と同様の効果
を奏するとともに、不連続部分を通してより滑らかな冷
却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品をより
効率よく冷却することができる。
【００３７】次に、本発明の第７実施例を図７に基づい
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
て説明する。なお、実施例ではインバ−タ回路などを収
納する制御箱の底面の冷却フィンの構成のみについて説
明し、電動機、制御箱内の構成は図１３、図１４に記載
の通りであるため、その説明を省略する。
【００３８】図７は、制御箱１１を底面から見た図であ
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン３３
は、図に示されるように、不連続に放射状に設けられて
いる。さらに第３の冷却フィン３６が第２の冷却フィン
３３間でかつ、第２の冷却フィン３３の不連続部分に対
応する位置に設けられている。スペ−サ１０側にあるフ
ァン９による冷却風は、矢印３７、３８に示す方向に流
れる。
る。第１の冷却フィン３０は、フレ−ム１の回転軸５ｂ
に対して平行に設けられている。第２の冷却フィン３３
は、図に示されるように、不連続に放射状に設けられて
いる。さらに第３の冷却フィン３６が第２の冷却フィン
３３間でかつ、第２の冷却フィン３３の不連続部分に対
応する位置に設けられている。スペ−サ１０側にあるフ
ァン９による冷却風は、矢印３７、３８に示す方向に流
れる。
【００３９】第２の冷却フィン３３を不連続部分を有し
て放射状に設け、その第２の冷却フィンの間に第３の冷
却フィン３６を設けたことにより、第５実施例と同様の
効果を奏するとともに、不連続部分を通してより滑らか
な冷却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品を
より効率よく冷却することができる。
て放射状に設け、その第２の冷却フィンの間に第３の冷
却フィン３６を設けたことにより、第５実施例と同様の
効果を奏するとともに、不連続部分を通してより滑らか
な冷却風の流れを実現でき、制御箱１１内の電気部品を
より効率よく冷却することができる。
【００４０】次に、本発明の第８実施例を図８に基づい
て説明する。なお、図８中、図１３に記載のものと同一
のものには同一符号を付し、その説明を省略する。本実
施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱１１
が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりファン
９側に突出したように配置されている。さらに、ファン
カバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４０が
設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１１の
底面に当たるようになされている。従って、ファン９に
よる冷却風は制御箱１１とフレ−ム１との間を流れると
共に、制御箱１１の底面に当たって流れる。したがっ
て、単に冷却風を制御箱１１とフレ−ム１との間に流し
て制御箱１１を冷却するものに比して、本実施例の構成
によれば、冷却風を直接制御箱１１の底面に当てるため
より冷却効率を向上させることができる。
て説明する。なお、図８中、図１３に記載のものと同一
のものには同一符号を付し、その説明を省略する。本実
施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱１１
が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりファン
９側に突出したように配置されている。さらに、ファン
カバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４０が
設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１１の
底面に当たるようになされている。従って、ファン９に
よる冷却風は制御箱１１とフレ−ム１との間を流れると
共に、制御箱１１の底面に当たって流れる。したがっ
て、単に冷却風を制御箱１１とフレ−ム１との間に流し
て制御箱１１を冷却するものに比して、本実施例の構成
によれば、冷却風を直接制御箱１１の底面に当てるため
より冷却効率を向上させることができる。
【００４１】次に、本発明の第９実施例を図９に基づい
て説明する。なお、図９中、図８に記載のものと同一の
ものには同一符号を付し、その説明を省略する。本実施
例においては、電気部品１４等を収納する制御箱１１
が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりファン
９側に突出したように配置されている。さらに、ファン
カバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４０が
設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１１の
底面に当たるようになされている。さらに、制御箱１１
の底面には、回転軸５ｂと垂直方向に複数の冷却フィン
４１が設けられている。従って、ファン９による冷却風
は制御箱１１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御
箱１１の底面に当たって流れる。したがって、単に冷却
風を制御箱１１とフレ−ム１との間に流して制御箱１１
を冷却するものに比して、本実施例の構成によれば、冷
却風を直接制御箱１１の底面に当てるためより冷却効率
を向上させることができる。さらに、制御箱１１の底面
には冷却フィン４１が設けられているため、底面の表面
積を大きくすることができ、第８実施例に比して、より
効率的な冷却を実現できる。
て説明する。なお、図９中、図８に記載のものと同一の
ものには同一符号を付し、その説明を省略する。本実施
例においては、電気部品１４等を収納する制御箱１１
が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりファン
９側に突出したように配置されている。さらに、ファン
カバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４０が
設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１１の
底面に当たるようになされている。さらに、制御箱１１
の底面には、回転軸５ｂと垂直方向に複数の冷却フィン
４１が設けられている。従って、ファン９による冷却風
は制御箱１１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御
箱１１の底面に当たって流れる。したがって、単に冷却
風を制御箱１１とフレ−ム１との間に流して制御箱１１
を冷却するものに比して、本実施例の構成によれば、冷
却風を直接制御箱１１の底面に当てるためより冷却効率
を向上させることができる。さらに、制御箱１１の底面
には冷却フィン４１が設けられているため、底面の表面
積を大きくすることができ、第８実施例に比して、より
効率的な冷却を実現できる。
【００４２】次に、本発明の第１０実施例を図１０に基
づいて説明する。なお、図１０中、図８に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりフ
ァン９側に突出したように配置されている。さらに、フ
ァンカバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４
０が設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１
１の底面に当たるようになされている。さらに、制御箱
１１の底面には、ピン状の冷却フィン４２が設けられて
いる。従って、ファン９による冷却風は制御箱１１とフ
レ−ム１との間を流れると共に、制御箱１１の底面に当
たって流れる。したがって、単に冷却風を制御箱１１と
フレ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却するものに
比して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接制御箱
１１の底面に当てるためより冷却効率を向上させること
ができる。さらに、制御箱１１の底面には冷却フィン４
２が設けられているため、底面の表面積を大きくするこ
とができ、第８実施例に比して、より効率的な冷却を実
現できる。
づいて説明する。なお、図１０中、図８に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりフ
ァン９側に突出したように配置されている。さらに、フ
ァンカバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４
０が設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１
１の底面に当たるようになされている。さらに、制御箱
１１の底面には、ピン状の冷却フィン４２が設けられて
いる。従って、ファン９による冷却風は制御箱１１とフ
レ−ム１との間を流れると共に、制御箱１１の底面に当
たって流れる。したがって、単に冷却風を制御箱１１と
フレ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却するものに
比して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接制御箱
１１の底面に当てるためより冷却効率を向上させること
ができる。さらに、制御箱１１の底面には冷却フィン４
２が設けられているため、底面の表面積を大きくするこ
とができ、第８実施例に比して、より効率的な冷却を実
現できる。
【００４３】次に、本発明の第１１実施例を図１１に基
づいて説明する。なお、図１１中、図９に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりフ
ァン９側に突出したように配置されている。さらに、フ
ァンカバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４
０が設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１
１の底面に当たるようになされている。さらに、制御箱
１１の底面には、回転軸５ｂに対して平行にプレ−ト状
のヒ−トパイプ４３が設けられ、さらに、ヒ−トパイプ
４３上に複数の冷却フィン４４が回転軸５ｂに垂直方向
に設けられている。従って、ファン９による冷却風は制
御箱１１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御箱１
１の底面に当たって流れる。制御箱１１内の発熱をヒ−
トパイプ４３によりほぼ温度勾配なく冷却フィン４４に
輸送できる。したがって、単に冷却風を制御箱１１とフ
レ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却するものに比
して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接制御箱１
１の底面に当てるためより冷却効率を向上させることが
できる。
づいて説明する。なお、図１１中、図９に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が、図に示されるように、軸受ブラケット３よりフ
ァン９側に突出したように配置されている。さらに、フ
ァンカバ−３９の制御箱１１に対応する部分に切欠き４
０が設けられ、ファン９による冷却風が直接、制御箱１
１の底面に当たるようになされている。さらに、制御箱
１１の底面には、回転軸５ｂに対して平行にプレ−ト状
のヒ−トパイプ４３が設けられ、さらに、ヒ−トパイプ
４３上に複数の冷却フィン４４が回転軸５ｂに垂直方向
に設けられている。従って、ファン９による冷却風は制
御箱１１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御箱１
１の底面に当たって流れる。制御箱１１内の発熱をヒ−
トパイプ４３によりほぼ温度勾配なく冷却フィン４４に
輸送できる。したがって、単に冷却風を制御箱１１とフ
レ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却するものに比
して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接制御箱１
１の底面に当てるためより冷却効率を向上させることが
できる。
【００４４】次に、本発明の第１２実施例を図１２に基
づいて説明する。なお、図１２中、図９に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が軸受ブラケット３よりファン９側に突出したよう
に配置されている。さらに、ファンカバ−３９の制御箱
１１に対応する部分に切欠き４０が設けられ、ファン９
による冷却風が直接、制御箱１１の底面に当たるように
なされている。さらに、制御箱１１の底面には、ファン
９を取り囲むようにプレ−ト状ヒ−トパイプ４５が設け
られている。従って、ファン９による冷却風は制御箱１
１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御箱１１の底
面に当たって流れる。したがって、単に冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却する
ものに比して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接
制御箱１１の底面に当てるためより冷却効率を向上させ
ることができる。
づいて説明する。なお、図１２中、図９に記載のものと
同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施例においては、電気部品１４等を収納する制御箱
１１が軸受ブラケット３よりファン９側に突出したよう
に配置されている。さらに、ファンカバ−３９の制御箱
１１に対応する部分に切欠き４０が設けられ、ファン９
による冷却風が直接、制御箱１１の底面に当たるように
なされている。さらに、制御箱１１の底面には、ファン
９を取り囲むようにプレ−ト状ヒ−トパイプ４５が設け
られている。従って、ファン９による冷却風は制御箱１
１とフレ−ム１との間を流れると共に、制御箱１１の底
面に当たって流れる。したがって、単に冷却風を制御箱
１１とフレ−ム１との間に流して制御箱１１を冷却する
ものに比して、本実施例の構成によれば、冷却風を直接
制御箱１１の底面に当てるためより冷却効率を向上させ
ることができる。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電動機は次の効果を奏する。請求項１記載の手段によ
れば、制御箱の電動機側の底面の回転軸に平行の外縁部
に、回転軸に対して角度を持って斜めに第２の冷却フィ
ンを設けたので、従来のすべての冷却フィンが回転軸に
平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周側に
向けて旋回成分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜めの
第２の冷却フィン間に流入し易くなる。これにより、よ
り多くの冷却風を制御箱と電動機との間に導くことがで
き、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却することが
できる。
の電動機は次の効果を奏する。請求項１記載の手段によ
れば、制御箱の電動機側の底面の回転軸に平行の外縁部
に、回転軸に対して角度を持って斜めに第２の冷却フィ
ンを設けたので、従来のすべての冷却フィンが回転軸に
平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周側に
向けて旋回成分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜めの
第２の冷却フィン間に流入し易くなる。これにより、よ
り多くの冷却風を制御箱と電動機との間に導くことがで
き、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却することが
できる。
【００４６】請求項２記載の手段によれば、制御箱の電
動機側の底面に回転軸に平行で、回転軸方向で途中出分
断された第１の冷却フィンを設けたことにより、第２の
冷却フィン間から流れ込んだ冷却風が第１の冷却フィン
間の隙間から、中央部付近まで流入するため、より滑ら
かな冷却風の流れを実現でき、制御箱内の電気部品をよ
り効率よく冷却することができる。
動機側の底面に回転軸に平行で、回転軸方向で途中出分
断された第１の冷却フィンを設けたことにより、第２の
冷却フィン間から流れ込んだ冷却風が第１の冷却フィン
間の隙間から、中央部付近まで流入するため、より滑ら
かな冷却風の流れを実現でき、制御箱内の電気部品をよ
り効率よく冷却することができる。
【００４７】請求項３記載の手段によれば、制御箱の電
動機側の底面の回転軸に平行の外縁部に、第１の冷却フ
ィンに対して角度を持って斜めに第２の冷却フィンを設
け、さらにこの第２の冷却フィンの一端を外縁部より外
側に突出させたことにより、すべての冷却フィンが回転
軸に平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周
側に向けて旋回成分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜
めの第２の冷却フィン間に流入し易くなる。さらに、第
２の冷却フィンの一端が外縁部より外側に突出している
ため、突出していない請求項１記載の発明に比して、よ
り多くの冷却風を制御箱の底面に導入することができ
る。これにより、より多くの冷却風を制御箱と電動機と
の間に導くことができ、制御箱内の電気部品をより効率
よく冷却することができる。
動機側の底面の回転軸に平行の外縁部に、第１の冷却フ
ィンに対して角度を持って斜めに第２の冷却フィンを設
け、さらにこの第２の冷却フィンの一端を外縁部より外
側に突出させたことにより、すべての冷却フィンが回転
軸に平行に配されている従来のものに比べ、電動機外周
側に向けて旋回成分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜
めの第２の冷却フィン間に流入し易くなる。さらに、第
２の冷却フィンの一端が外縁部より外側に突出している
ため、突出していない請求項１記載の発明に比して、よ
り多くの冷却風を制御箱の底面に導入することができ
る。これにより、より多くの冷却風を制御箱と電動機と
の間に導くことができ、制御箱内の電気部品をより効率
よく冷却することができる。
【００４８】請求項４記載の手段によれば、制御箱の電
動機側の底面の回転軸に平行の外縁部に、第１の冷却フ
ィンに対して角度を持って斜めに第２の冷却フィンを設
けたので、すべての冷却フィンが回転軸に平行に配され
ている従来のものに比べ、電動機外周側に向けて旋回成
分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜めの第２の冷却フ
ィン間に流入し易くなる。これにより、より多くの冷却
風を制御箱と電動機との間に導くことができ、制御箱内
の電気部品をより効率よく冷却することができる。
動機側の底面の回転軸に平行の外縁部に、第１の冷却フ
ィンに対して角度を持って斜めに第２の冷却フィンを設
けたので、すべての冷却フィンが回転軸に平行に配され
ている従来のものに比べ、電動機外周側に向けて旋回成
分を持ち流出する冷却風が外縁部の斜めの第２の冷却フ
ィン間に流入し易くなる。これにより、より多くの冷却
風を制御箱と電動機との間に導くことができ、制御箱内
の電気部品をより効率よく冷却することができる。
【００４９】請求項５記載の手段によれば、第２の冷却
フィンを放射状に設けたことにより、回転軸に平行な冷
却フィンが配されている場合に比して、ファンの回転
数、大きさによって冷却風の流れの旋回角が異なる場合
でも、確実に制御箱の底部に冷却風を導くことができ
る。これにより、制御箱内の電気部品をより効率よく冷
却することができる。
フィンを放射状に設けたことにより、回転軸に平行な冷
却フィンが配されている場合に比して、ファンの回転
数、大きさによって冷却風の流れの旋回角が異なる場合
でも、確実に制御箱の底部に冷却風を導くことができ
る。これにより、制御箱内の電気部品をより効率よく冷
却することができる。
【００５０】請求項６記載の手段によれば、第２の冷却
フィンを不連続部分を有して放射状に設けたことによ
り、請求項５記載の発明と同様の効果を奏するととも
に、不連続部分を通してより滑らかな冷却風の流れを実
現でき、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却するこ
とができる。
フィンを不連続部分を有して放射状に設けたことによ
り、請求項５記載の発明と同様の効果を奏するととも
に、不連続部分を通してより滑らかな冷却風の流れを実
現でき、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却するこ
とができる。
【００５１】請求項７記載の手段によれば、第２の冷却
フィンを不連続部分を有して放射状に設け、その第２の
冷却フィンの間に第３の冷却フィンを設けたことによ
り、請求項５記載の発明と同様の効果を奏するととも
に、不連続部分を通してより滑らかな冷却風の流れを実
現でき、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却するこ
とができる。
フィンを不連続部分を有して放射状に設け、その第２の
冷却フィンの間に第３の冷却フィンを設けたことによ
り、請求項５記載の発明と同様の効果を奏するととも
に、不連続部分を通してより滑らかな冷却風の流れを実
現でき、制御箱内の電気部品をより効率よく冷却するこ
とができる。
【００５２】請求項８乃至１２記載の手段によれば、単
に冷却風を制御箱と電動機との間に流して制御箱を冷却
するものに比して、本請求項記載の発明の構成によれ
ば、冷却風を直接制御箱の底面に当てるためより冷却効
率を向上させることができる。
に冷却風を制御箱と電動機との間に流して制御箱を冷却
するものに比して、本請求項記載の発明の構成によれ
ば、冷却風を直接制御箱の底面に当てるためより冷却効
率を向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図２】本発明の第２実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図３】本発明の第３実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図４】本発明の第４実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図５】本発明の第５実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図６】本発明の第６実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図７】本発明の第７実施例を示す図（制御箱の底面か
ら示す図）
ら示す図）
【図８】本発明の第８実施例を示す図（電動機の全体構
成を示す断面図）
成を示す断面図）
【図９】本発明の第９実施例を示す図（電動機の全体構
成を示す断面図）
成を示す断面図）
【図１０】本発明の第１０実施例を示す図（電動機の全
体構成を示す断面図）
体構成を示す断面図）
【図１１】本発明の第１１実施例を示す図（電動機の全
体構成を示す断面図）
体構成を示す断面図）
【図１２】本発明の第１２実施例を示す図（電動機の回
転軸方向に見た図）
転軸方向に見た図）
【図１３】従来の電動機の全体構成を示す断面図
【図１４】図１３に記載の制御箱の底面から示す図
１はフレーム、５はロータ、６はステータ、１１は制御
箱、１２は本体ケース、１３は蓋、１４はインバータ装
置（電気部品）、１６は第１の冷却フィン、１７、２
３、２６、２９、３０、３３は第２の冷却フィン、３６
は第３の冷却フィン、３９はファンカバ−、４０は切欠
きを示す。
箱、１２は本体ケース、１３は蓋、１４はインバータ装
置（電気部品）、１６は第１の冷却フィン、１７、２
３、２６、２９、３０、３３は第２の冷却フィン、３６
は第３の冷却フィン、３９はファンカバ−、４０は切欠
きを示す。
Claims (12)
- 【請求項１】 ステータおよびロータが収納されたフレ
ームと、 このフレームの外面に所定の空間を有して装着され、電
気部品が収納された制御箱と、 この制御箱の底面に設けられ、前記ロ−タに平行方向に
設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、 前記制御箱の底面の前記ロ−タに平行方向の外縁部に前
記第１の冷却フィンに対して斜めに設けられた複数の第
２の冷却フィンとを有する電動機。 - 【請求項２】 前記第１の冷却フィンが前記ロ−タの軸
方向に途中で分断されていることを特徴とする請求項１
記載の電動機。 - 【請求項３】 前記第２の冷却フィンの一端が前記制御
箱の底面の前記ロ−タに平行方向の外縁部より外側に突
出していることを特徴とする請求項１記載の電動機。 - 【請求項４】 前記複数の第２の冷却フィンが前記ロ−
タの軸方向に対して不等間隔にて配置していることを特
徴とする請求項１記載の電動機。 - 【請求項５】 ステータおよびロータが収納されたフレ
ームと、 このフレームの外面に所定の空間を有して装着され、電
気部品が収納された制御箱と、 この制御箱の底面に設けられ、前記ロ−タに平行方向に
設けられた直線状の複数の第１の冷却フィンと、 前記制御箱の底面にその底面中央部より放射状に設けら
れた複数の第２の冷却フィンとを有する電動機。 - 【請求項６】 前記第２の冷却フィンが不連続部分を有
することを特徴とする請求項５記載の電動機。 - 【請求項７】 前記第２の冷却フィン間に設けられた第
３の冷却フィンを有することを特徴とする請求項６記載
の電動機。 - 【請求項８】 ステータおよびロータが収納されたフレ
ームと、 このフレームの外面に所定の空間を有して装着され、電
気部品が収納された制御箱と、 前記ロ−タの一端に設けられ前記空間に冷却風を送るフ
ァンと、 このファンを覆うとともに側面一部に切欠きを有するフ
ァンカバ−とを有し、前記制御箱の底面の少なくとも一
部を前記切欠きに対向する位置に配したことを特徴とす
る電動機。 - 【請求項９】 前記制御箱の底面に前記ロ−タに軸に垂
直方向に複数の冷却フィンを設けていることを特徴とす
る請求項８記載の電動機。 - 【請求項１０】 前記制御箱の底面に複数のピン状の冷
却フィンを設けていることを特徴とする請求項８記載の
電動機。 - 【請求項１１】 前記制御箱の底面にヒ−トパイプを設
け、このヒ−トパイプ上に前記ロ−タに軸に垂直方向に
複数の冷却フィンを設けていることを特徴とする請求項
８記載の電動機。 - 【請求項１２】 前記制御箱の底面に前記ファンを覆う
ヒ−トパイプを設けていることを特徴とする請求項８記
載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3569198A JPH11234954A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 電動機 |
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Family Applications (1)
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| JP3569198A Pending JPH11234954A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 電動機 |
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