JPH11234983A - 単相交流電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出力特性が向上することができると共に構成
を小型化する単相交流電動機を提供する。 【解決手段】 固定子４のコア４ａは、外側コア９及び
内側コア１０に半径方向に沿って分割されており、予め
ボビン１１，１４に巻回されたコイル１２，１５を、各
コア９，１０の各スロット１３，１６に挿入できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単相交流電動機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から単相交流電動機（以下、モー
タ）の出力特性を向上したり、出力特性を少なくとも低
下させない状態でその構成を小型化する努力が行われて
いる。出力特性を向上する手段の一つとして、コイルエ
ンドの長さを短くするために、モータの固定子に備えら
れているコイルの巻き方にも種々の工夫がなされている
が、重ね巻きや同芯巻きなどでは、コイルエンド長が増
大してモータの出力特性が低下し、また、小型化に寄与
できないという問題点がある。

【０００３】また、出力特性を向上するための他の手段
として、コイルや鉄心を磁気的に有効利用する点が挙げ
られるが、トロイダル巻きでは鉄心に関して半径方向外
方側巻線部分が磁気的に有効に作用しないという問題点
がある。さらに、鉄心の構成としてラーメンコアでは、
コイルを巻回するためのスロットが比較的多く、鉄心が
磁気飽和しやすいため、これを防止するためには鉄心の
サイズを増大する必要があり、モータの小型化が困難で
あるという問題点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、その目的は、出力特性
が向上することができると共に構成を小型化することが
できる単相交流電動機を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、略リ
ング状のコアを、略リング状の外側コアと、その外側コ
アの内周部に嵌合する略リング状の内側コアとより形成
され、前記外側コアの内周側に、予め巻回されたコイル
が挿入される外側コアスロットが周方向に沿って複数箇
所に形成され、前記内側コアの外周側に、予め巻回され
たコイルが挿入される内側コアスロットが周方向に沿っ
て複数箇所に形成されたことを特徴とする単相交流電動
機である。

【０００６】請求項１の発明であると、固定子のコアが
外側コア及び内側コアに半径方向に沿って分割されてお
り、予めボビンに巻回されたコイルを、各コアの各スロ
ットに挿入する。

【０００７】請求項２の発明は、前記内側コアにおける
前記外側コアの外側コアスロットに対応する位置に切欠
を設けたことを特徴とする請求項１記載の単相交流電動
機である。

【０００８】請求項２の発明であると、内側コアに切欠
を形成しているので、外側コアに形成される外側コアス
ロットに対して磁気抵抗を大きく形成できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【００１０】図１〜図１０は本発明の一実施例を示すも
のである。

【００１１】図１は本実施例のモータ１の固定子の一部
の断面図であり、図２は上記固定子のコイルエンド部分
の平面図であり、図３はモータ１の正面図であり、図４
はモータ１の縦断面図であり、図５は固定子を構成する
外側コアの断面図であり、図６は外側コアにコイルを装
着した状態の断面図であり、図７は外側コアにコイルを
装着した状態のコイルエンド付近の平面図であり、図８
は固定子を構成する内側コアの断面図であり、図９は内
側コアにコイルを装着した状態の断面図であり、図１０
は内側コアにコイルを装着した状態のコイルエンド部分
の平面図である。

【００１２】以下、図３及び図４を参照して、モータ１
の構成について説明する。

【００１３】以下の実施例では、モータ１として単相４
極の交流電動機を例示して説明し、各図は周方向に沿う
１／４の部分を示すが、他の残余の部分にも同様な構成
が用いられており、また、６極以上の構成のモータにつ
いても本発明が実施されるのはあきらかである。モータ
１のケーシング２内に複数のコイル３が装着された固定
子４と回転子５とが配置され、固定子４の図４下方には
配線基板６が配置されている。配線基板６はコネクタ７
で外部の制御機器と接続される。ケーシング２は蓋板８
によって蓋をされる。

【００１４】以下、図１及び図２を併せて参照する。

【００１５】本実施例では、固定子４のコア４ａは、外
側コア９と内側コア１０とに半径方向に沿って分割され
る。

【００１６】外側コア９には、電気絶縁性材料からなる
ボビン１１に予め整列巻きされたコイル１２を挿入する
ための外側コアスロット１３が、周方向に沿って複数箇
所に形成される。

【００１７】内側コア１０には、やはり電気絶縁性材料
からなるボビン１４に予め整列巻きされたコイル１５を
挿入するための内側コアスロット１６が、周方向に沿っ
て複数箇所に形成されると共に、内側コアスロット１６
における前記外側コア９の外側コアスロット１３に対応
する位置に切欠１８がそれぞれ形成される。また、図１
及び図２に示されるように、各外側コアスロット１３，
１６は相互に周方向に４５度ずつずれた配置とされてい
る。

【００１８】以下、図５〜図１０を併せて参照する。

【００１９】外側コア９の前記外側コアスロット１３の
内周面１９は、矢符Ａ１で示されるコイル１２の挿入方
向に沿って平行に形成されている。

【００２０】また、内側コア１０の前記内側コアスロッ
ト１６の内周面２０は、矢符Ａ２で示されるコイル１５
の挿入方向に沿って形成されている。

【００２１】このような外側コア９及び内側コア１０
は、コイル１２，１５がそれぞれ挿入された後、相互に
嵌合されて固定子４のコア４ａが構成される。

【００２２】以上のようにして、本実施例のモータ１で
は、固定子４のコア４ａが外側コア９及び内側コア１０
に半径方向に沿って分割されており、予めボビン１１，
１４に巻回されたコイル１２，１５を、各コア９，１０
の各スロット１３，１６に挿入する。

【００２３】これにより、コイル１２，１５の整列巻き
が可能になり、コイルエンドが重ならず、コイルエンド
を全体として短くできることになる。従って、モータ１
の構成の小型化と出力特性の向上とを図ることができ
る。

【００２４】また、本実施例では、内側コア１０に切欠
１８を形成しているので、外側コア９に形成される外側
コアスロット１３に対して磁気抵抗を大きく形成でき
る。

【００２５】固定子４のコア４ａを製造する際の材料か
らの材料取りに関して省資源化を図ることができる。

【００２６】また、本実施例では、例としてラーメンコ
アのような従来技術と比較し、コア４ａの磁気経路部分
に無駄を生じず、固定子４小型化することができる。即
ち、全体として、モータ１を小型化を図ることができ、
これによるコストダウンを図ることができる。

【００２７】

【発明の効果】以上により、請求項１の単相交流電動機
であると、コイルの整列巻きが可能になり、コイルエン
ドが重ならず、コイルエンドを全体として短くできるこ
とになる。従って、モータの構成の小型化と出力特性の
向上とを図ることができる。

【００２８】請求項２の単相交流電動機であると、内側
コアに切欠を形成しているので、外側コアに形成される
外側コアスロットに対して磁気抵抗を大きく形成でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のモータ１の固定子４の一部
の断面図である。

【図２】固定子４のコイルエンド部分の平面図である。

【図３】モータ１の正面図である。

【図４】モータ１の縦断面図である。

【図５】固定子４を構成する外側コア９の断面図であ
る。

【図６】外側コア９にコイル１２を装着した状態の断面
図である。

【図７】外側コア９にコイル１２を装着したコイルエン
ド付近の平面図である。

【図８】固定子４を構成する内側コア１０の断面図であ
る。

【図９】内側コア１０にコイル１５を装着した状態の断
面図である。

【図１０】内側コア１０にコイル１５を装着した状態の
コイルエンド部分の平面図である。

【符号の説明】

１ モータ ３，１２，１５ コイル ４ 固定子 ４ａ コア ５ 回転子 ９ 外側コア １０ 内側コア １３ 外側コアスロット １６ 内側コアスロット １８ 切欠 １９，２０ 内周面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略リング状のコアを、略リング状の外側コ
   アと、その外側コアの内周部に嵌合する略リング状の内
   側コアとより形成され、 前記外側コアの内周側に、予め巻回されたコイルが挿入
   される外側コアスロットが周方向に沿って複数箇所に形
   成され、 前記内側コアの外周側に、予め巻回されたコイルが挿入
   される内側コアスロットが周方向に沿って複数箇所に形
   成されたことを特徴とする単相交流電動機。
2. 【請求項２】前記内側コアにおける前記外側コアの外側
   コアスロットに対応する位置に切欠を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の単相交流電動機。