JPH11235573A - 気流破砕選別装置 - Google Patents
気流破砕選別装置Info
- Publication number
- JPH11235573A JPH11235573A JP10039880A JP3988098A JPH11235573A JP H11235573 A JPH11235573 A JP H11235573A JP 10039880 A JP10039880 A JP 10039880A JP 3988098 A JP3988098 A JP 3988098A JP H11235573 A JPH11235573 A JP H11235573A
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- JP
- Japan
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- crushing
- cylindrical container
- metals
- rotating shaft
- waste
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属類を含むプラスチック廃棄物を細かく破
砕しかつプラスチックと金属類を高精度で選別すること
のできる気流破砕選別装置を提供する。 【解決手段】 下部に位置する気流が導入される吸気口
１２と上部に位置する排気口１３と両者の間に位置する
金属類を含むプラスチック廃棄物を投入するための投入
口１４と下部に位置する廃棄物から分離された金属類を
排出する排出口とを有する円筒状容器１１と、円筒状容
器１１の内部に配置された回転軸１５と、投入口１４を
除く回転軸１５の周囲に放射状かつ多段に装着された複
数の破砕羽根１２０と、円筒状容器１１の内周面に円周
方向に所定間隔をおいてかつ多段に装着された複数の破
砕刃１２１とを有し、排気口からプラスチック類を排出
する。
砕しかつプラスチックと金属類を高精度で選別すること
のできる気流破砕選別装置を提供する。 【解決手段】 下部に位置する気流が導入される吸気口
１２と上部に位置する排気口１３と両者の間に位置する
金属類を含むプラスチック廃棄物を投入するための投入
口１４と下部に位置する廃棄物から分離された金属類を
排出する排出口とを有する円筒状容器１１と、円筒状容
器１１の内部に配置された回転軸１５と、投入口１４を
除く回転軸１５の周囲に放射状かつ多段に装着された複
数の破砕羽根１２０と、円筒状容器１１の内周面に円周
方向に所定間隔をおいてかつ多段に装着された複数の破
砕刃１２１とを有し、排気口からプラスチック類を排出
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペットボトル等の
プラスチック類を含む廃棄物の乾燥・破砕と比重選別を
行う気流破砕選別装置に関する。
プラスチック類を含む廃棄物の乾燥・破砕と比重選別を
行う気流破砕選別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭や商店などから排出される廃棄物の
内、ペットボトル（ポリエチレンテレフタレート製ボト
ル）に代表されるプラスチックボトルはリサイクルが義
務づけられているため、地方自治体により分別収集され
て処理工場まで運搬され、そこでチップ状又はフレーク
状に破砕処理され、次いで再処理工場にてその破砕物は
ペットボトルに再生される。
内、ペットボトル（ポリエチレンテレフタレート製ボト
ル）に代表されるプラスチックボトルはリサイクルが義
務づけられているため、地方自治体により分別収集され
て処理工場まで運搬され、そこでチップ状又はフレーク
状に破砕処理され、次いで再処理工場にてその破砕物は
ペットボトルに再生される。
【０００３】上記の破砕処理工程は、再生を行いやすく
するためにペットボトルをできるだけ細かく破砕してや
る必要がある。そこで処理工場では、１軸又は２軸式破
砕機による破砕工程が設けられている。
するためにペットボトルをできるだけ細かく破砕してや
る必要がある。そこで処理工場では、１軸又は２軸式破
砕機による破砕工程が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した１軸又は２軸
式破砕装置によれば、ボトル本体及びそのネック部に装
着されたアルミキャップを細かく破砕することは可能で
あるが、破砕物にアルミキャップの破砕片が混入してい
ると、得られるボトル片の純度が低く、商品価値が低下
するという問題が生ずる。通常は収集されたペットボト
ルを目視で選別し、ネック部にアルミキャップの付いて
いるペットボトルについてはアルミキャップを取外して
から破砕装置に投入するという手間のかかる作業を行っ
ている。
式破砕装置によれば、ボトル本体及びそのネック部に装
着されたアルミキャップを細かく破砕することは可能で
あるが、破砕物にアルミキャップの破砕片が混入してい
ると、得られるボトル片の純度が低く、商品価値が低下
するという問題が生ずる。通常は収集されたペットボト
ルを目視で選別し、ネック部にアルミキャップの付いて
いるペットボトルについてはアルミキャップを取外して
から破砕装置に投入するという手間のかかる作業を行っ
ている。
【０００５】したがって本発明の目的は、金属類等の異
物を含むプラスチック廃棄物を細かく破砕しかつ選別さ
れたプラスチック中への異物の混入を防止することので
きる気流破砕選別装置を提供することである。
物を含むプラスチック廃棄物を細かく破砕しかつ選別さ
れたプラスチック中への異物の混入を防止することので
きる気流破砕選別装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、下部に位置する気流が導入され
る吸気口と上部に位置する排気口と両者の間に位置する
金属類を含むプラスチック廃棄物を投入するための投入
口と下部に位置する廃棄物から分離された金属類を排出
する排出口とを有する円筒状容器と、円筒状容器の内部
に配置された回転軸と、原料投入口を除く回転軸の周囲
に放射状かつ多段に装着された複数の破砕羽根と、円筒
状容器の内周面に円周方向に所定間隔をおいてかつ多段
に装着された複数の破砕刃とを有し、排気口からプラス
チック破砕物を排出する、という技術的手段を採用し
た。
に、本発明においては、下部に位置する気流が導入され
る吸気口と上部に位置する排気口と両者の間に位置する
金属類を含むプラスチック廃棄物を投入するための投入
口と下部に位置する廃棄物から分離された金属類を排出
する排出口とを有する円筒状容器と、円筒状容器の内部
に配置された回転軸と、原料投入口を除く回転軸の周囲
に放射状かつ多段に装着された複数の破砕羽根と、円筒
状容器の内周面に円周方向に所定間隔をおいてかつ多段
に装着された複数の破砕刃とを有し、排気口からプラス
チック破砕物を排出する、という技術的手段を採用し
た。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を図面により説
明する。図１は本発明の一実施例に係る気流破砕選別装
置のシステム系統図である。図１において、１００は分
別収集されたペットボトルであり、ポッパ１に投入さ
れ、スクリューコンベア２により気流破砕機３に搬送さ
れる。気流破砕機３では、ペットボトル１００は、送風
機（押込式又は吸引式のいずれでもよい）４によって送
給された空気熱風により上昇する途中で１０〜２０ｍｍ
程度の大きさに破砕される。この破砕物の大部分（プラ
スチック類）は上昇気流によって気流破砕機３の頂部か
らサイクロン５に送給され、その底部で捕集されて、ロ
ータリーバルブ６から一定量容器７内に回収される。一
方、サイクロン５に導入された空気はその頭部に設けら
れた排気管８から大気中に排出される。
明する。図１は本発明の一実施例に係る気流破砕選別装
置のシステム系統図である。図１において、１００は分
別収集されたペットボトルであり、ポッパ１に投入さ
れ、スクリューコンベア２により気流破砕機３に搬送さ
れる。気流破砕機３では、ペットボトル１００は、送風
機（押込式又は吸引式のいずれでもよい）４によって送
給された空気熱風により上昇する途中で１０〜２０ｍｍ
程度の大きさに破砕される。この破砕物の大部分（プラ
スチック類）は上昇気流によって気流破砕機３の頂部か
らサイクロン５に送給され、その底部で捕集されて、ロ
ータリーバルブ６から一定量容器７内に回収される。一
方、サイクロン５に導入された空気はその頭部に設けら
れた排気管８から大気中に排出される。
【０００８】また上記破砕物中に混入している金属類
（アルミキャップの破砕片）は、サイクロン３の底部か
らロータリーバルブ９を介して一定量容器１０内に回収
される。すなわち気流破砕機３では、比重の大きい（約
２.７）Ａｌ合金はその底部から排出され、一方比重の
小さい（１.３８〜１.４０）プラスチック（ポリエチレ
ンテレフタレート）は、上部から空気とともに排出され
る。上記の気流破砕機３は、プラスチックと金属（Ａｌ
合金）を細かく破砕しかつ両者を確実に分離できるよう
な機能を有するものであればよく、例えば図２に示す構
造のものが好適である。
（アルミキャップの破砕片）は、サイクロン３の底部か
らロータリーバルブ９を介して一定量容器１０内に回収
される。すなわち気流破砕機３では、比重の大きい（約
２.７）Ａｌ合金はその底部から排出され、一方比重の
小さい（１.３８〜１.４０）プラスチック（ポリエチレ
ンテレフタレート）は、上部から空気とともに排出され
る。上記の気流破砕機３は、プラスチックと金属（Ａｌ
合金）を細かく破砕しかつ両者を確実に分離できるよう
な機能を有するものであればよく、例えば図２に示す構
造のものが好適である。
【０００９】図２は本発明の一実施例に係る気流破砕機
の縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視図、図４は図１の
Ｂ−Ｂ矢視図である。図２において、１１は支柱１１５
で支持された円筒状容器であり、下部に吸気口１２が、
上部に排気口１３が設けられており、また吸気口１２と
排気口１３との間には廃棄物投入口４が設けられてい
る。円筒状容器１１の上端部及び下端部は、それぞれ上
フランジ１６ａ、１６ｂ及び下フランジ１７ａ、１７ｂ
で密閉されている。円筒状容器１１の内部には、それと
同心状に回転軸１５が配置され、そして回転軸１５は、
その両端部において軸受１８及び軸受１９を介してそれ
ぞれ上フランジ１６ｂ、及び下フランジ１７ｂに支承さ
れている。軸受１８は、上フランジ１６ｂの上面に固設
されたフランジ体１９ａに装着された軸受フランジ１９
ｂ内に嵌装され、軸受１９は、下フランジ１７ｂの下面
に固設されたフランジ体１９ｂに装着された軸受フラン
ジ１９ｂ内に嵌装されている。また軸受フランジ１９ｂ
内にはオイルシール１１８が嵌装されている。回転軸１
５の下端部にはプーリ１１０が固着されると共にモータ
１１１の出力軸１１１ａにもプーリ１１２が固着され、
両プーリ１１０、１１１にはＶベルト１１３が掛け渡さ
れている。
の縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視図、図４は図１の
Ｂ−Ｂ矢視図である。図２において、１１は支柱１１５
で支持された円筒状容器であり、下部に吸気口１２が、
上部に排気口１３が設けられており、また吸気口１２と
排気口１３との間には廃棄物投入口４が設けられてい
る。円筒状容器１１の上端部及び下端部は、それぞれ上
フランジ１６ａ、１６ｂ及び下フランジ１７ａ、１７ｂ
で密閉されている。円筒状容器１１の内部には、それと
同心状に回転軸１５が配置され、そして回転軸１５は、
その両端部において軸受１８及び軸受１９を介してそれ
ぞれ上フランジ１６ｂ、及び下フランジ１７ｂに支承さ
れている。軸受１８は、上フランジ１６ｂの上面に固設
されたフランジ体１９ａに装着された軸受フランジ１９
ｂ内に嵌装され、軸受１９は、下フランジ１７ｂの下面
に固設されたフランジ体１９ｂに装着された軸受フラン
ジ１９ｂ内に嵌装されている。また軸受フランジ１９ｂ
内にはオイルシール１１８が嵌装されている。回転軸１
５の下端部にはプーリ１１０が固着されると共にモータ
１１１の出力軸１１１ａにもプーリ１１２が固着され、
両プーリ１１０、１１１にはＶベルト１１３が掛け渡さ
れている。
【００１０】また図３に示すように、上記回転軸５の周
囲には複数の破砕羽根１２０が放射状に固着されるとと
もに、図２に示すよう破砕羽根１２０は、投入口１４に
対向する部分を除いた領域、すなわち第１の破砕領域Ｚ
1とその上部に形成された第２の破砕領域Ｚ2及びその下
部に形成された第３の破砕領域Ｚ3に位置するように多
段配置されている。なお破砕羽根１２０は、回転軸１５
の外周に装着されるリング状のカラー１５０に例えばピ
ン（図示せず）を介して固着されている。また円筒状容
器１の内周面には、上記各領域Ｚ1〜Ｚ3に位置するよう
に、複数の破砕刃１２１が円周方向に沿って所定間隔を
おいて（図３参照）かつ多段（図２参照）に配置されて
いる。
囲には複数の破砕羽根１２０が放射状に固着されるとと
もに、図２に示すよう破砕羽根１２０は、投入口１４に
対向する部分を除いた領域、すなわち第１の破砕領域Ｚ
1とその上部に形成された第２の破砕領域Ｚ2及びその下
部に形成された第３の破砕領域Ｚ3に位置するように多
段配置されている。なお破砕羽根１２０は、回転軸１５
の外周に装着されるリング状のカラー１５０に例えばピ
ン（図示せず）を介して固着されている。また円筒状容
器１の内周面には、上記各領域Ｚ1〜Ｚ3に位置するよう
に、複数の破砕刃１２１が円周方向に沿って所定間隔を
おいて（図３参照）かつ多段（図２参照）に配置されて
いる。
【００１１】さらに図２及び図４に示すように、円筒状
容器１１の最下部において、回転軸１５の周囲には、排
出羽根１２２が固着され、かつ、容器１１の周囲に排出
口１１４が設けられている。
容器１１の最下部において、回転軸１５の周囲には、排
出羽根１２２が固着され、かつ、容器１１の周囲に排出
口１１４が設けられている。
【００１２】上記構成による動作は次の通りである。ま
ず投入口４からペットボトルを含む廃棄物１００を投入
すると共に、モータ１１１を作動することにより回転軸
１５を駆動し、かつ、気流を吸気口２から円筒状容器１
１内に導入する。これにより廃棄物は領域Ｚ1で乾燥さ
れ、次いで廃棄物は気流により円筒状容器１１内を上昇
し、第１の破砕領域Ｚ1及び第２の破砕Ｚ2において破砕
羽根１２０により破砕され、排気口３から排出、回収さ
れる。一方、廃棄物中の金属類（アルミキャップ）は、
円筒状容器１１内を落下し、その途中で第３の破砕領域
Ｚ3において、破砕羽根１２０で破砕される。また破砕
羽根１２０により破砕されなかった未処理物は、アルミ
キャップの破砕片とともに円筒状容器１１の底面に溜ま
り、排出羽根１２２の回転により、排出口１１５から排
出される。また上記の破砕過程においては、円筒状容器
１１の内周面に設けられた破砕刃１２１により、廃棄物
の破砕をより確実に行うことができる。
ず投入口４からペットボトルを含む廃棄物１００を投入
すると共に、モータ１１１を作動することにより回転軸
１５を駆動し、かつ、気流を吸気口２から円筒状容器１
１内に導入する。これにより廃棄物は領域Ｚ1で乾燥さ
れ、次いで廃棄物は気流により円筒状容器１１内を上昇
し、第１の破砕領域Ｚ1及び第２の破砕Ｚ2において破砕
羽根１２０により破砕され、排気口３から排出、回収さ
れる。一方、廃棄物中の金属類（アルミキャップ）は、
円筒状容器１１内を落下し、その途中で第３の破砕領域
Ｚ3において、破砕羽根１２０で破砕される。また破砕
羽根１２０により破砕されなかった未処理物は、アルミ
キャップの破砕片とともに円筒状容器１１の底面に溜ま
り、排出羽根１２２の回転により、排出口１１５から排
出される。また上記の破砕過程においては、円筒状容器
１１の内周面に設けられた破砕刃１２１により、廃棄物
の破砕をより確実に行うことができる。
【００１３】本実施例によれば、プラスチック廃棄物中
に金属類が含まれていても、確実に微破砕することがで
きもって減容化を図ることができ、しかも、回収された
プラスチック片への金属類の混入を防止できる。また吸
気口から熱風を導入することにより、プラスチックを半
溶融化することができ、更に高い減容効果が得られる。
に金属類が含まれていても、確実に微破砕することがで
きもって減容化を図ることができ、しかも、回収された
プラスチック片への金属類の混入を防止できる。また吸
気口から熱風を導入することにより、プラスチックを半
溶融化することができ、更に高い減容効果が得られる。
【００１４】上記の実施例では、各段の破砕羽根は総べ
て同一の長さとしたが、本発明では、図５に示すよう
に、破砕羽根１２０ａ〜１２０ｄの長さを異なる（羽根
の長さは、１２０ａ＞１２０ｂ＞１２０ｃ＞１２０ｄと
なっている）ようにしてもよい。
て同一の長さとしたが、本発明では、図５に示すよう
に、破砕羽根１２０ａ〜１２０ｄの長さを異なる（羽根
の長さは、１２０ａ＞１２０ｂ＞１２０ｃ＞１２０ｄと
なっている）ようにしてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上に記述の如く、本発明によれば、破
砕前のペットボトルの外観を目視で観察し、アルミキャ
ップを取外すといった手間のかかる作業が不要となり、
これらを細かく破砕しかつプラスチックと金属類を高精
度で選別することができる。したがって分別収集された
ペットボトルを低コストで再利用することが可能とな
る。しかも気流破砕機に熱風を吹き込むことにより、プ
ラスチックを半溶融化することができ、更に高い減容効
果が得られる。また熱風の吹き込みにより乾燥効果があ
るため、ペットボトル内に内容物が入った状態でも破砕
減容化を行うことができる。
砕前のペットボトルの外観を目視で観察し、アルミキャ
ップを取外すといった手間のかかる作業が不要となり、
これらを細かく破砕しかつプラスチックと金属類を高精
度で選別することができる。したがって分別収集された
ペットボトルを低コストで再利用することが可能とな
る。しかも気流破砕機に熱風を吹き込むことにより、プ
ラスチックを半溶融化することができ、更に高い減容効
果が得られる。また熱風の吹き込みにより乾燥効果があ
るため、ペットボトル内に内容物が入った状態でも破砕
減容化を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る気流破砕選別装置のシ
ステム系統図である。
ステム系統図である。
【図２】本発明の一実施例に係る気流破砕機の縦断面図
である。
である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る破砕羽根の配置を示
す平面図である。
す平面図である。
１１ 円筒状容器、１２ 吸気口、１３ 排気口、１４
投入口、１５ 回転軸、１２０ 破砕羽根、１２１破
砕刃
投入口、１５ 回転軸、１２０ 破砕羽根、１２１破
砕刃
Claims (1)
- 【請求項１】 下部に位置する気流が導入される吸気口
と上部に位置する排気口と両者の間に位置する金属類を
含むプラスチック廃棄物を投入するための投入口と下部
に位置する廃棄物から分離された金属類を排出する排出
口とを有する円筒状容器と、円筒状容器の内部に配置さ
れた回転軸と、廃棄物投入口を除く回転軸の周囲に放射
状かつ多段に装着された複数の破砕羽根と、円筒状容器
の内周面に円周方向に所定間隔をおいてかつ多段に装着
された複数の破砕刃とを有し、排気口からプラスチック
破砕物を排出することを特徴とする気流破砕選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03988098A JP3630273B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 気流破砕選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03988098A JP3630273B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 気流破砕選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235573A true JPH11235573A (ja) | 1999-08-31 |
| JP3630273B2 JP3630273B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=12565307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03988098A Expired - Fee Related JP3630273B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 気流破砕選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3630273B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794295A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-28 | 中国环境科学研究院 | 铝塑复合包装材料的卧式连续分离甩干装置 |
| JP2016137430A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| JP2016140831A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| JP2016140830A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| CN111036362A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 石文仙 | 一种中药材加工用的粉碎装置 |
| CN119327567A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-01-21 | 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 | 一种锂电研磨设备 |
| CN120572667A (zh) * | 2025-07-15 | 2025-09-02 | 今御龙医疗科技(湖北)有限公司 | 一种用于湿巾纸盖加工的废料回收装置 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP03988098A patent/JP3630273B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794295A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-28 | 中国环境科学研究院 | 铝塑复合包装材料的卧式连续分离甩干装置 |
| JP2016137430A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| JP2016140831A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| JP2016140830A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 株式会社大貴 | 分離装置、及び吸水処理材の製造方法 |
| US10549454B2 (en) | 2015-02-03 | 2020-02-04 | Daiki Co., Ltd. | Separation device and method for manufacturing water absorption material |
| CN111036362A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 石文仙 | 一种中药材加工用的粉碎装置 |
| CN119327567A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-01-21 | 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 | 一种锂电研磨设备 |
| CN120572667A (zh) * | 2025-07-15 | 2025-09-02 | 今御龙医疗科技(湖北)有限公司 | 一种用于湿巾纸盖加工的废料回收装置 |
| CN120572667B (zh) * | 2025-07-15 | 2026-01-06 | 今御龙医疗科技(湖北)有限公司 | 一种用于湿巾纸盖加工的废料回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3630273B2 (ja) | 2005-03-16 |
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