JPH11236231A - フロートガラス製造用縁ロール装置 - Google Patents
フロートガラス製造用縁ロール装置Info
- Publication number
- JPH11236231A JPH11236231A JP3885198A JP3885198A JPH11236231A JP H11236231 A JPH11236231 A JP H11236231A JP 3885198 A JP3885198 A JP 3885198A JP 3885198 A JP3885198 A JP 3885198A JP H11236231 A JPH11236231 A JP H11236231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive mechanism
- edge roll
- glass ribbon
- glass
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/04—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
- C03B18/06—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ガラスリボンの平坦度を向上させることができ
るフロートガラス製造用縁ロール装置を提供する。 【解決手段】溶融ガラスを溶融スズに浮かせてガラスリ
ボンを形成するメタルバスに縁ロール２４を設置し、該
縁ロールをガラスリボンのエッジに接触させて回転させ
ることにより、ガラスリボンの幅を広げる方向にガラス
リボンを引張るフロートガラス製造用縁ロール装置にお
いて、前記縁ロールにモータ２８からの回転駆動力を伝
達するドライブ機構は、ギア減速機構を除くダイレクト
ドライブ機構、フリクションドライブ機構、ベルトドラ
イブ機構、及び遊星ローラドライブ機構等の速度変動の
ないドライブ機構を採用する。
るフロートガラス製造用縁ロール装置を提供する。 【解決手段】溶融ガラスを溶融スズに浮かせてガラスリ
ボンを形成するメタルバスに縁ロール２４を設置し、該
縁ロールをガラスリボンのエッジに接触させて回転させ
ることにより、ガラスリボンの幅を広げる方向にガラス
リボンを引張るフロートガラス製造用縁ロール装置にお
いて、前記縁ロールにモータ２８からの回転駆動力を伝
達するドライブ機構は、ギア減速機構を除くダイレクト
ドライブ機構、フリクションドライブ機構、ベルトドラ
イブ機構、及び遊星ローラドライブ機構等の速度変動の
ないドライブ機構を採用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフロートガラス製造
用縁ロール装置に係り、特にメタルバスで形成されたガ
ラスリボンの幅を強制的に広げるフロートガラス製造用
縁ロール装置に関する。
用縁ロール装置に係り、特にメタルバスで形成されたガ
ラスリボンの幅を強制的に広げるフロートガラス製造用
縁ロール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フロート法によるガラス板製造装置は、
主としてタンク窯、メタルバス、及びレヤーから構成さ
れている。タンク窯から溶融ガラスをメタルバスに流し
込むと、ガラスはメタルバス内に溜められた溶融スズ上
を広がって平衡厚さに達する。このとき、ガラスをレヤ
ーの方向に引張ると、ガラスは引き伸ばされながらメタ
ルバスの下流方向へ一定幅の帯となって進行する。この
帯状に成形されたガラス板（ガラスリボン）は、メタル
バスの出口部に達するまでの間にローラに接触しても変
形しない程度に冷却され、その後、メタルバスの出口部
で若干量持ち上げられてレヤー内に進入する。そして、
ガラスリボンは、ローラコンベアによって搬送されなが
ら冷却される。これによって、所定厚さのガラスリボン
が製造される。
主としてタンク窯、メタルバス、及びレヤーから構成さ
れている。タンク窯から溶融ガラスをメタルバスに流し
込むと、ガラスはメタルバス内に溜められた溶融スズ上
を広がって平衡厚さに達する。このとき、ガラスをレヤ
ーの方向に引張ると、ガラスは引き伸ばされながらメタ
ルバスの下流方向へ一定幅の帯となって進行する。この
帯状に成形されたガラス板（ガラスリボン）は、メタル
バスの出口部に達するまでの間にローラに接触しても変
形しない程度に冷却され、その後、メタルバスの出口部
で若干量持ち上げられてレヤー内に進入する。そして、
ガラスリボンは、ローラコンベアによって搬送されなが
ら冷却される。これによって、所定厚さのガラスリボン
が製造される。
【０００３】ところで、液晶ガラスのような薄板ガラス
は、ガラスリボンをレヤーで引張るだけでは製造するこ
とができないため、このような薄板ガラスの製造装置に
は、ガラスリボンの厚みを薄くする縁ロールが設けられ
ている。前記縁ロールは、メタルバスの両壁に複数台設
置されると共に、ガラスリボンの進行方向に対して傾斜
して設置されている。これらの縁ロールをガラスリボン
のエッジに接触させて回転させると、ガラスリボンは幅
が広がる方向に引張られてその厚みが薄くなる。前記縁
ロールは、ギア減速機構を介してモータの出力軸に連結
されて所定の回転数で回転される。
は、ガラスリボンをレヤーで引張るだけでは製造するこ
とができないため、このような薄板ガラスの製造装置に
は、ガラスリボンの厚みを薄くする縁ロールが設けられ
ている。前記縁ロールは、メタルバスの両壁に複数台設
置されると共に、ガラスリボンの進行方向に対して傾斜
して設置されている。これらの縁ロールをガラスリボン
のエッジに接触させて回転させると、ガラスリボンは幅
が広がる方向に引張られてその厚みが薄くなる。前記縁
ロールは、ギア減速機構を介してモータの出力軸に連結
されて所定の回転数で回転される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガラス板製造装置では、レヤーの引張りだけで製造した
ガラスリボンと、縁ロールを回転させて製造したガラス
リボンとの平坦度を比較すると、後者の方が平坦度が悪
いという欠点があった。本発明はこのような事情に鑑み
てなされたもので、ガラスリボンの平坦度を向上させる
ことができるフロートガラス製造用縁ロール装置を提供
することを目的とする。
ガラス板製造装置では、レヤーの引張りだけで製造した
ガラスリボンと、縁ロールを回転させて製造したガラス
リボンとの平坦度を比較すると、後者の方が平坦度が悪
いという欠点があった。本発明はこのような事情に鑑み
てなされたもので、ガラスリボンの平坦度を向上させる
ことができるフロートガラス製造用縁ロール装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
するために、溶融ガラスを溶融スズに浮かせてガラスリ
ボンを形成するメタルバスに縁ロールを設置し、該縁ロ
ールをガラスリボンのエッジに接触させて回転させるこ
とにより、ガラスリボンの幅を広げる方向にガラスリボ
ンを引張るフロートガラス製造用縁ロール装置におい
て、前記縁ロールにモータからの回転駆動力を伝達する
ドライブ機構は、ギア減速機構を除くダイレクトドライ
ブ機構、フリクションドライブ機構、ベルトドライブ機
構、及び遊星ローラドライブ機構等のドライブ機構であ
ることを特徴とする。
するために、溶融ガラスを溶融スズに浮かせてガラスリ
ボンを形成するメタルバスに縁ロールを設置し、該縁ロ
ールをガラスリボンのエッジに接触させて回転させるこ
とにより、ガラスリボンの幅を広げる方向にガラスリボ
ンを引張るフロートガラス製造用縁ロール装置におい
て、前記縁ロールにモータからの回転駆動力を伝達する
ドライブ機構は、ギア減速機構を除くダイレクトドライ
ブ機構、フリクションドライブ機構、ベルトドライブ機
構、及び遊星ローラドライブ機構等のドライブ機構であ
ることを特徴とする。
【０００６】本願発明は、縁ロールを回転させた場合の
平坦度の悪化が、ギヤ減速機構がもつ特有の速度変動に
起因する縁ロールの脈動回転現象（回転速度が周期的に
変動する現象）に原因があることをつきとめ、これを改
善したものである。したがって、本発明は、縁ロールに
モータからの回転駆動力を伝達するドライブ機構とし
て、ギア減速機構を除くダイレクトドライブ機構、フリ
クションドライブ機構、ベルトドライブ機構、及び遊星
ローラドライブ機構等の速度変動のないドライブ機構を
採用した。これにより、本発明は、ガラスリボンの平坦
度を向上させることができる。
平坦度の悪化が、ギヤ減速機構がもつ特有の速度変動に
起因する縁ロールの脈動回転現象（回転速度が周期的に
変動する現象）に原因があることをつきとめ、これを改
善したものである。したがって、本発明は、縁ロールに
モータからの回転駆動力を伝達するドライブ機構とし
て、ギア減速機構を除くダイレクトドライブ機構、フリ
クションドライブ機構、ベルトドライブ機構、及び遊星
ローラドライブ機構等の速度変動のないドライブ機構を
採用した。これにより、本発明は、ガラスリボンの平坦
度を向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るフロートガラス製造用縁ロール装置の好ましい実施の
形態について詳説する。図１は、本発明に係るフロート
ガラス製造用縁ロール装置が適用されたガラス板製造装
置の側断面図である。このガラス板製造装置は、溶融ガ
ラス１０が溜められるタンク窯１２と、溶融スズ１４が
溜められるメタルバス１６と、レヤー１８とから構成さ
れている。
るフロートガラス製造用縁ロール装置の好ましい実施の
形態について詳説する。図１は、本発明に係るフロート
ガラス製造用縁ロール装置が適用されたガラス板製造装
置の側断面図である。このガラス板製造装置は、溶融ガ
ラス１０が溜められるタンク窯１２と、溶融スズ１４が
溜められるメタルバス１６と、レヤー１８とから構成さ
れている。
【０００８】前記タンク窯１２からメタルバス１６内に
流し込まれた溶融ガラス１０は、溶融スズ１４上を広が
ってほぼ平衡厚さに達する。溶融スズ１４上に広げられ
た溶融ガラス１０は、レヤー１８の方向に引張られ、少
し引き伸ばされながらメタルバス１６の下流方向に一定
幅の帯（ガラスリボン２２）となって進行する。そし
て、ガラスリボン２２は、図２に示す複数の縁ロール２
４、２４…によって幅方向に広げられながら進行し、メ
タルバス１６の出口部１７に達するまでの間に、ローラ
コンベア２０に接触しても変形しない程度の温度まで冷
却される。
流し込まれた溶融ガラス１０は、溶融スズ１４上を広が
ってほぼ平衡厚さに達する。溶融スズ１４上に広げられ
た溶融ガラス１０は、レヤー１８の方向に引張られ、少
し引き伸ばされながらメタルバス１６の下流方向に一定
幅の帯（ガラスリボン２２）となって進行する。そし
て、ガラスリボン２２は、図２に示す複数の縁ロール２
４、２４…によって幅方向に広げられながら進行し、メ
タルバス１６の出口部１７に達するまでの間に、ローラ
コンベア２０に接触しても変形しない程度の温度まで冷
却される。
【０００９】メタルバス１６の出口部１７に到達したガ
ラスリボン２２は、出口部１７近傍で若干量持ち上げら
れて、レヤー１８内に進入する。そして、ガラスリボン
２２は、レヤー１８内を複数のローラコンベア２０、２
０…で搬送される過程で冷却され、最終的に室温まで冷
却される。図３は、前記縁ロール２４を回転する縁ロー
ル装置の第１の実施の形態を示す構造図である。同図に
示す縁ロール装置は、縁ロール２４をダイレクトで駆動
するダイレクトドライブ機構を採用した装置である。即
ち、縁ロール２４の回転軸２６がサーボモータ２８の出
力軸３０に直結されている。これによって、縁ロール２
４は、サーボモータ２８からの回転駆動力がダイレクト
に伝達されて回転するので、一定速度で回転し脈動回転
は生じない。よって、ダイレクトドライブ機構を採用す
ると、ガラスリボン２２の平坦度を向上させることがで
きる。
ラスリボン２２は、出口部１７近傍で若干量持ち上げら
れて、レヤー１８内に進入する。そして、ガラスリボン
２２は、レヤー１８内を複数のローラコンベア２０、２
０…で搬送される過程で冷却され、最終的に室温まで冷
却される。図３は、前記縁ロール２４を回転する縁ロー
ル装置の第１の実施の形態を示す構造図である。同図に
示す縁ロール装置は、縁ロール２４をダイレクトで駆動
するダイレクトドライブ機構を採用した装置である。即
ち、縁ロール２４の回転軸２６がサーボモータ２８の出
力軸３０に直結されている。これによって、縁ロール２
４は、サーボモータ２８からの回転駆動力がダイレクト
に伝達されて回転するので、一定速度で回転し脈動回転
は生じない。よって、ダイレクトドライブ機構を採用す
ると、ガラスリボン２２の平坦度を向上させることがで
きる。
【００１０】図４は、縁ロール装置の第２の実施の形態
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、２つ
のフリクションローラ３２、３４で縁ロール２４を駆動
するフリクションドライブ機構を採用した装置である。
即ち、縁ロール２４の回転軸２６にフリクションローラ
３２を設け、このフリクションローラ３２を、サーボモ
ータ２８の出力軸３０に設けたフリクションローラ３４
に圧接する。これによって、サーボモータ２８からの回
転駆動力はフリクションローラ３２、３４を介して縁ロ
ール２４に伝達されるので、縁ロール２４に脈動回転は
生じない。したがって、フリクションドライブ機構を採
用しても、ガラスリボン２２の平坦度を向上させること
ができる。なお、フリクションドライブ機構では、フリ
クションローラ３２とフリクションローラ３４との間で
スリップが発生すると、縁ロール２４に脈動回転が生じ
るので、スリップが発生しない圧力でフリクションロー
ラ３２とフリクションローラ３４とが圧接されている。
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、２つ
のフリクションローラ３２、３４で縁ロール２４を駆動
するフリクションドライブ機構を採用した装置である。
即ち、縁ロール２４の回転軸２６にフリクションローラ
３２を設け、このフリクションローラ３２を、サーボモ
ータ２８の出力軸３０に設けたフリクションローラ３４
に圧接する。これによって、サーボモータ２８からの回
転駆動力はフリクションローラ３２、３４を介して縁ロ
ール２４に伝達されるので、縁ロール２４に脈動回転は
生じない。したがって、フリクションドライブ機構を採
用しても、ガラスリボン２２の平坦度を向上させること
ができる。なお、フリクションドライブ機構では、フリ
クションローラ３２とフリクションローラ３４との間で
スリップが発生すると、縁ロール２４に脈動回転が生じ
るので、スリップが発生しない圧力でフリクションロー
ラ３２とフリクションローラ３４とが圧接されている。
【００１１】図５は、縁ロール装置の第３の実施の形態
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、タイ
ミングベルト３６で縁ロール２４を駆動するベルトドラ
イブ機構を採用した装置である。即ち、縁ロール２４の
回転軸２６にプーリ３８を設け、サーボモータ２８の出
力軸３０にプーリ４０を設け、これらのプーリ３８、４
０に無端状のタイミングベルト３６を掛け渡している。
これによって、サーボモータ２８からの回転駆動力はタ
イミングベルト３６を介して縁ロール２４に伝達される
ので、縁ロール２４に脈動回転は生じない。したがっ
て、ベルトドライブ機構を採用しても、ガラスリボン２
２の平坦度を向上させることができる。なお、ベルトド
ライブ機構では、タイミングベルト３６とプーリ３８、
４０との間でスリップが発生すると、縁ロール２４に脈
動回転が生じるので、スリップが発生しない張力でタイ
ミングベルト３６が張設されている。
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、タイ
ミングベルト３６で縁ロール２４を駆動するベルトドラ
イブ機構を採用した装置である。即ち、縁ロール２４の
回転軸２６にプーリ３８を設け、サーボモータ２８の出
力軸３０にプーリ４０を設け、これらのプーリ３８、４
０に無端状のタイミングベルト３６を掛け渡している。
これによって、サーボモータ２８からの回転駆動力はタ
イミングベルト３６を介して縁ロール２４に伝達される
ので、縁ロール２４に脈動回転は生じない。したがっ
て、ベルトドライブ機構を採用しても、ガラスリボン２
２の平坦度を向上させることができる。なお、ベルトド
ライブ機構では、タイミングベルト３６とプーリ３８、
４０との間でスリップが発生すると、縁ロール２４に脈
動回転が生じるので、スリップが発生しない張力でタイ
ミングベルト３６が張設されている。
【００１２】図６は、縁ロール装置の第４の実施の形態
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、遊星
ローラドライブ機構４２で縁ロール２４を駆動する装置
である。前記遊星ローラドライブ機構４２は太陽ローラ
４４、３個の遊星ローラ４６、及び２枚の固定リング４
８、５０から構成されている。前記太陽ローラ４４は、
サーボモータ２８の出力軸３０に直結されると共に、図
７に示すように遊星ローラ４６の大径部４６Ａに圧接さ
れて第１の減速部を構成している。また、遊星ローラ４
６の両側に形成された小径部４６Ｂ、４６Ｂは、固定リ
ング４８、５０の内周部に圧接されて第２の減速部を構
成している。そして、３個の遊星ローラ４６の出力軸４
７に図６上二点鎖線で示す縁ロール用回転軸２６が連結
されている。したがって、縁ロールは、３個の遊星ロー
ラ４６の公転力によって回転される。
を示す構造図である。同図に示す縁ロール装置は、遊星
ローラドライブ機構４２で縁ロール２４を駆動する装置
である。前記遊星ローラドライブ機構４２は太陽ローラ
４４、３個の遊星ローラ４６、及び２枚の固定リング４
８、５０から構成されている。前記太陽ローラ４４は、
サーボモータ２８の出力軸３０に直結されると共に、図
７に示すように遊星ローラ４６の大径部４６Ａに圧接さ
れて第１の減速部を構成している。また、遊星ローラ４
６の両側に形成された小径部４６Ｂ、４６Ｂは、固定リ
ング４８、５０の内周部に圧接されて第２の減速部を構
成している。そして、３個の遊星ローラ４６の出力軸４
７に図６上二点鎖線で示す縁ロール用回転軸２６が連結
されている。したがって、縁ロールは、３個の遊星ロー
ラ４６の公転力によって回転される。
【００１３】このように構成された遊星ローラドライブ
機構４２は、図４のフリクションドライブ機構に減速機
構を持たせたものなので、フリクションドライブ機構と
同様に縁ロール２４に脈動回転は生じない。したがっ
て、遊星ローラドライブ機構４２を採用しても、ガラス
リボン２２の平坦度を向上させることができる。なお、
本実施の形態では、速度変動のないドライブ機構とし
て、ダイレクトドライブ機構、フリクションドライブ機
構、ベルトドライブ機構、及び遊星ローラドライブ機構
の４例について説明したが、これに限られるものではな
い。即ち、縁ロール２４に脈動回転を生じさせないドラ
イブ機構であれば適用することができる。
機構４２は、図４のフリクションドライブ機構に減速機
構を持たせたものなので、フリクションドライブ機構と
同様に縁ロール２４に脈動回転は生じない。したがっ
て、遊星ローラドライブ機構４２を採用しても、ガラス
リボン２２の平坦度を向上させることができる。なお、
本実施の形態では、速度変動のないドライブ機構とし
て、ダイレクトドライブ機構、フリクションドライブ機
構、ベルトドライブ機構、及び遊星ローラドライブ機構
の４例について説明したが、これに限られるものではな
い。即ち、縁ロール２４に脈動回転を生じさせないドラ
イブ機構であれば適用することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るフロー
トガラス製造用縁ロール装置によれば、縁ロールにモー
タからの回転駆動力を伝達するドライブ機構として、ギ
ア減速機構を除くダイレクトドライブ機構、フリクショ
ンドライブ機構、ベルトドライブ機構、及び遊星ローラ
ドライブ機構等の速度変動のないドライブ機構を採用し
たので、ガラスリボンの平坦度を向上させることができ
る。
トガラス製造用縁ロール装置によれば、縁ロールにモー
タからの回転駆動力を伝達するドライブ機構として、ギ
ア減速機構を除くダイレクトドライブ機構、フリクショ
ンドライブ機構、ベルトドライブ機構、及び遊星ローラ
ドライブ機構等の速度変動のないドライブ機構を採用し
たので、ガラスリボンの平坦度を向上させることができ
る。
【図１】本発明に係るフロートガラス製造用縁ロール装
置が採用されたガラス板製造装置の側断面図
置が採用されたガラス板製造装置の側断面図
【図２】縁ロール装置が設置されたメタルバスの上面図
【図３】ダイレクトドライブ機構が採用された縁ロール
装置の説明図
装置の説明図
【図４】フリクションドライブ機構が採用された縁ロー
ル装置の説明図
ル装置の説明図
【図５】ベルトドライブ機構が採用された縁ロール装置
の説明図
の説明図
【図６】遊星ローラドライブ機構が採用された縁ロール
装置の要部説明図
装置の要部説明図
【図７】遊星ローラドライブ機構の要部断面図
１０…溶融ガラス １８…レヤー ２０…ローラコンベア ２２…ガラスリボン ２４…縁ロール ２８…サーボモータ ３２、３４…フリクションローラ ３６…タイミングベルト ４２…遊星ローラドライブ機構 ４４…太陽ローラ ４６…遊星ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】溶融ガラスを溶融スズに浮かせてガラスリ
ボンを形成するメタルバスに縁ロールを設置し、該縁ロ
ールをガラスリボンのエッジに接触させて回転させるこ
とにより、ガラスリボンの幅を広げる方向にガラスリボ
ンを引張るフロートガラス製造用縁ロール装置におい
て、 前記縁ロールにモータからの回転駆動力を伝達するドラ
イブ機構は、ギア減速機構を除くダイレクトドライブ機
構、フリクションドライブ機構、ベルトドライブ機構、
及び遊星ローラドライブ機構等のドライブ機構であるこ
とを特徴とするフロートガラス製造用縁ロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3885198A JPH11236231A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3885198A JPH11236231A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236231A true JPH11236231A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12536710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3885198A Pending JPH11236231A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | フロートガラス製造用縁ロール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236231A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002047017A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | 幅広板硝子の製法改良 |
| EP2377821A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-19 | Asahi Glass Company, Limited | Float glass manufacturing apparatus and float glass manufacturing method |
| JP2014525391A (ja) * | 2011-08-29 | 2014-09-29 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスシートを成形する装置および方法 |
| CN104245606A (zh) * | 2012-04-17 | 2014-12-24 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的制造装置和制造方法以及浮法玻璃制造用边缘辊装置 |
| KR20150002660A (ko) | 2012-04-12 | 2015-01-07 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 제조 방법 및 제조 장치 |
| KR20150002678A (ko) | 2012-04-17 | 2015-01-07 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 제조 장치 및 제조 방법 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3885198A patent/JPH11236231A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002047017A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | 幅広板硝子の製法改良 |
| EP2377821A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-19 | Asahi Glass Company, Limited | Float glass manufacturing apparatus and float glass manufacturing method |
| JP2014525391A (ja) * | 2011-08-29 | 2014-09-29 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスシートを成形する装置および方法 |
| KR20150002660A (ko) | 2012-04-12 | 2015-01-07 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 제조 방법 및 제조 장치 |
| CN104245606A (zh) * | 2012-04-17 | 2014-12-24 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的制造装置和制造方法以及浮法玻璃制造用边缘辊装置 |
| KR20150002678A (ko) | 2012-04-17 | 2015-01-07 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 제조 장치 및 제조 방법 |
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