JPH112367A - 管路用磁気式吊り具およびそれを用いた管路の吊り下げ支持方法 - Google Patents
管路用磁気式吊り具およびそれを用いた管路の吊り下げ支持方法Info
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- JPH112367A JPH112367A JP15175397A JP15175397A JPH112367A JP H112367 A JPH112367 A JP H112367A JP 15175397 A JP15175397 A JP 15175397A JP 15175397 A JP15175397 A JP 15175397A JP H112367 A JPH112367 A JP H112367A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/14—Hangers in the form of bands or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管路用磁気式吊り具に備えられるサンドイッ
チ型磁気回路の永久磁石とヨークとの相対的な最適寸法
比率を特定することでヨークおよび高価な永久磁石の使
用を必要最少量に抑えて製作コストを抑えられるととも
に、強磁性を有した固定物体への強力な磁気吸着が可能
である磁気式吊り具を提供する。 【解決手段】 強磁性を有する固定物体に吸着して管路
を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具であって、永久
磁石の両磁極側をヨークで挟持するとともに前記の永久
磁石とヨークとが相対移動するように構成したサンドイ
ッチ型磁気回路を有した磁気吸着部材と、その磁気吸着
部材に付設した吊り部材とを備えたことを特徴とする管
路用磁気式吊り具。
チ型磁気回路の永久磁石とヨークとの相対的な最適寸法
比率を特定することでヨークおよび高価な永久磁石の使
用を必要最少量に抑えて製作コストを抑えられるととも
に、強磁性を有した固定物体への強力な磁気吸着が可能
である磁気式吊り具を提供する。 【解決手段】 強磁性を有する固定物体に吸着して管路
を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具であって、永久
磁石の両磁極側をヨークで挟持するとともに前記の永久
磁石とヨークとが相対移動するように構成したサンドイ
ッチ型磁気回路を有した磁気吸着部材と、その磁気吸着
部材に付設した吊り部材とを備えたことを特徴とする管
路用磁気式吊り具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、永久磁石の磁気吸
着力を利用して、空調用ダクトなどに代表される各種の
配管や配線等（以後、管路という。）を強磁性を有する
例えばデッキプレートや梁用鉄骨、天井鉄板等の固定物
体に吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具およびそれを
用いた管路の吊り下げ支持方法に関する。
着力を利用して、空調用ダクトなどに代表される各種の
配管や配線等（以後、管路という。）を強磁性を有する
例えばデッキプレートや梁用鉄骨、天井鉄板等の固定物
体に吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具およびそれを
用いた管路の吊り下げ支持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平８−２６１３６８号公報によれ
ば、図１１の断面図や図１２の斜視図に示したサンドイ
ッチ型の磁気回路を有した吊り金具を用いて懸垂物体を
固定物体に吊り下げ支持することが開示されている。
ば、図１１の断面図や図１２の斜視図に示したサンドイ
ッチ型の磁気回路を有した吊り金具を用いて懸垂物体を
固定物体に吊り下げ支持することが開示されている。
【０００３】図１１は、吊り金具３０のサイドヨーク３
２，３３の接着用折曲片３２ｂ，３３ｂの上面に接着剤
を塗布し、天井鉄板２６に固定した状態を示している。
この後、吊り金具３０の吊りボルトホルダ３７のナット
３６に吊りボルト（図示省略）が螺着されて、その吊り
ボルトに空調用ダクトなどが把持可能に構成されてい
る。
２，３３の接着用折曲片３２ｂ，３３ｂの上面に接着剤
を塗布し、天井鉄板２６に固定した状態を示している。
この後、吊り金具３０の吊りボルトホルダ３７のナット
３６に吊りボルト（図示省略）が螺着されて、その吊り
ボルトに空調用ダクトなどが把持可能に構成されてい
る。
【０００４】図１２は、方形状磁石を使用して３つの磁
気回路が形成されたサンドイッチ型磁気回路を備えた吊
り金具４０を示しており、板厚方向に磁化された互いに
反対極性の磁極を対向させて並置した３枚の方形板状磁
石４１間に２枚のセンターヨーク４４を挟み、両端位置
の方形板状磁石４１に対して断面Ｌ字状のサイドヨーク
４２，４３を対接させて、タッピングネジ４５により一
体化し、さらにサイドヨーク４２，４３にピン軸４８，
４８を嵌着してナット４６を備えた吊りボルトホルダ４
７を取り付けてある。４２ｂ，４３ｂは接着剤が塗布さ
れる接着面である。
気回路が形成されたサンドイッチ型磁気回路を備えた吊
り金具４０を示しており、板厚方向に磁化された互いに
反対極性の磁極を対向させて並置した３枚の方形板状磁
石４１間に２枚のセンターヨーク４４を挟み、両端位置
の方形板状磁石４１に対して断面Ｌ字状のサイドヨーク
４２，４３を対接させて、タッピングネジ４５により一
体化し、さらにサイドヨーク４２，４３にピン軸４８，
４８を嵌着してナット４６を備えた吊りボルトホルダ４
７を取り付けてある。４２ｂ，４３ｂは接着剤が塗布さ
れる接着面である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の吊
り金具は天井鉄板２６の平面部に固定するように製作し
たものであり、例えば図１３に示すような天井鉄板２
６’の凹凸面にわたって吊り金具を固定させる場合、吊
り金具３０の固定側の全長（Ｌｔ）と天井鉄板２６’の
凹部長さ（Ｌｐ１）または凸部長さ（Ｌｐ２）とが、
Ｌｔ＜Ｌｐ１ または Ｌｐ２≧Ｌｔ を満足しない
と吊り金具３０の吸着全面が天井鉄板２６’に密着でき
ないので吊り金具３０固有の磁気吸着力を１００％発揮
することができない。
り金具は天井鉄板２６の平面部に固定するように製作し
たものであり、例えば図１３に示すような天井鉄板２
６’の凹凸面にわたって吊り金具を固定させる場合、吊
り金具３０の固定側の全長（Ｌｔ）と天井鉄板２６’の
凹部長さ（Ｌｐ１）または凸部長さ（Ｌｐ２）とが、
Ｌｔ＜Ｌｐ１ または Ｌｐ２≧Ｌｔ を満足しない
と吊り金具３０の吸着全面が天井鉄板２６’に密着でき
ないので吊り金具３０固有の磁気吸着力を１００％発揮
することができない。
【０００６】次に、上記従来の吊り金具３０，４０では
永久磁石と永久磁石を挟持するセンターヨーク、サイド
ヨークとの相対的な最適寸法比率が不明であり、高価な
永久磁石の使用を必要最少量に抑えながら磁気吸着力の
大きな吊り金具を再現性よくかつ安価に製作することが
容易ではなかった。このことは、上記従来の吊り金具に
おいて永久磁石から発した磁束を磁気吸着力として高効
率で利用できるサンドイッチ型磁気回路についての検討
不足を如実に示すものである。
永久磁石と永久磁石を挟持するセンターヨーク、サイド
ヨークとの相対的な最適寸法比率が不明であり、高価な
永久磁石の使用を必要最少量に抑えながら磁気吸着力の
大きな吊り金具を再現性よくかつ安価に製作することが
容易ではなかった。このことは、上記従来の吊り金具に
おいて永久磁石から発した磁束を磁気吸着力として高効
率で利用できるサンドイッチ型磁気回路についての検討
不足を如実に示すものである。
【０００７】次に、上記従来の吊り金具４０のサイドヨ
ーク４２，４３には磁気吸着面４２ａ，４２ｃ，４２
ｃ，４３ａ，４３ｃ，４３ｃと接着面４２ｂ，４３ｂと
を磁気的に分離する打抜き部４２ｄ，４３ｄが設けてあ
るがこの打抜き部の形成には例えばプレスによる打抜き
加工を要し、さらに接着面４２ｂ，４３ｂの形成には研
削加工等を要するので上記サイドヨークの製作コストが
増加して好ましくない。また、上記従来の吊り金具３０
の接着面３２ｂ上面，３３ｂ上面は接着剤を塗布するた
めに上記磁気吸着面から空隙厚み分だけ落ち込んだ凹部
を形成しているので、天井鉄板（図示省略）への磁気吸
着力が低下してしまうという問題がある。
ーク４２，４３には磁気吸着面４２ａ，４２ｃ，４２
ｃ，４３ａ，４３ｃ，４３ｃと接着面４２ｂ，４３ｂと
を磁気的に分離する打抜き部４２ｄ，４３ｄが設けてあ
るがこの打抜き部の形成には例えばプレスによる打抜き
加工を要し、さらに接着面４２ｂ，４３ｂの形成には研
削加工等を要するので上記サイドヨークの製作コストが
増加して好ましくない。また、上記従来の吊り金具３０
の接着面３２ｂ上面，３３ｂ上面は接着剤を塗布するた
めに上記磁気吸着面から空隙厚み分だけ落ち込んだ凹部
を形成しているので、天井鉄板（図示省略）への磁気吸
着力が低下してしまうという問題がある。
【０００８】したがって、本発明の課題は強磁性を有し
た固定物体の表面の凹凸状態に制限されることなく強力
に磁気吸着可能な管路用磁気式吊り具を提供することで
ある。また、本発明の課題は、管路用磁気式吊り具に備
えられるサンドイッチ型磁気回路の永久磁石とヨークと
の相対的な最適寸法比率を特定することでヨークおよび
高価な永久磁石の使用を必要最少量に抑えて製作コスト
を抑えるとともに、強力な磁気吸着力を有した磁気式吊
り具を提供することである。また、本発明の課題は、管
路用磁気式吊り具を用いて強磁性を有した固定物体に管
路を吊り下げ支持する管路の吊り下げ支持方法におい
て、管路用磁気式吊り具が本来有している磁気吸着力を
弱めることなく他の固定手段を併用可能な管路の吊り下
げ支持方法を提供することである。
た固定物体の表面の凹凸状態に制限されることなく強力
に磁気吸着可能な管路用磁気式吊り具を提供することで
ある。また、本発明の課題は、管路用磁気式吊り具に備
えられるサンドイッチ型磁気回路の永久磁石とヨークと
の相対的な最適寸法比率を特定することでヨークおよび
高価な永久磁石の使用を必要最少量に抑えて製作コスト
を抑えるとともに、強力な磁気吸着力を有した磁気式吊
り具を提供することである。また、本発明の課題は、管
路用磁気式吊り具を用いて強磁性を有した固定物体に管
路を吊り下げ支持する管路の吊り下げ支持方法におい
て、管路用磁気式吊り具が本来有している磁気吸着力を
弱めることなく他の固定手段を併用可能な管路の吊り下
げ支持方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成した本発
明の管路用磁気式吊り具は、強磁性を有する固定物体に
吸着して管路を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具で
あって、永久磁石の両磁極側をヨークで挟持するととも
に前記の永久磁石とヨークとが相対移動するように構成
したサンドイッチ型磁気回路を有した磁気吸着部材と、
その磁気吸着部材に付設した吊り部材とを備えたことを
特徴とする。本発明によれば、サンドイッチ型磁気回路
において所定の永久磁石とヨークとを磁気吸着方向に相
対的に移動自在にしているので、強磁性を有した固定物
体表面が凹凸状の平面または曲面であっても磁気式吊り
具の吸着面をその凹凸面に密着させることが可能で磁気
式吊り具に備わった固有の磁気吸着力で吸着可能であ
る。
明の管路用磁気式吊り具は、強磁性を有する固定物体に
吸着して管路を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具で
あって、永久磁石の両磁極側をヨークで挟持するととも
に前記の永久磁石とヨークとが相対移動するように構成
したサンドイッチ型磁気回路を有した磁気吸着部材と、
その磁気吸着部材に付設した吊り部材とを備えたことを
特徴とする。本発明によれば、サンドイッチ型磁気回路
において所定の永久磁石とヨークとを磁気吸着方向に相
対的に移動自在にしているので、強磁性を有した固定物
体表面が凹凸状の平面または曲面であっても磁気式吊り
具の吸着面をその凹凸面に密着させることが可能で磁気
式吊り具に備わった固有の磁気吸着力で吸着可能であ
る。
【００１０】また、本発明の管路用磁気式吊り具は、強
磁性を有する固定物体に吸着して管路を吊り下げ支持す
る管路用磁気式吊り具であって、複数の永久磁石の同磁
極をセンターヨークを介して対向配置するとともにその
複数のうちの両端に配置された永久磁石の磁極側にサイ
ドヨークを並設し、さらに磁気吸着方向におけるその複
数の永久磁石の長さ（Ｌｍ）とセンターヨークの長さ
（Ｌｙｃ）とサイドヨークの長さ（Ｌｙｓ）とが、 Ｌ
ｍ≧Ｌｙｃ でかつ Ｌｍ≧Ｌｙｓ であるように構成
したサンドイッチ型磁気回路を備えたことを特徴とす
る。本発明ではさらに磁気吸着方向に垂直なセンターヨ
ークの厚み（ｔｃ）およびサイドヨークの厚み（ｔｓ）
と、センターヨークおよびサイドヨークの飽和磁束密度
（Ｂｓ）と、複数の永久磁石の残留磁束密度（Ｂｒ）お
よび磁気吸着方向の長さ（Ｌｍ）とが、 ｔｓ≦（Ｌｍ
×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときに （ｔｃ／ｔｓ）＝１．
６〜２．４ の関係を満足することで漏れ磁束を非常に
小さく抑えたサンドイッチ型磁気回路を構成できるとと
もにヨークおよび高価な永久磁石の使用を必要最少量に
節約できるので、強力な磁気吸着力を有した磁気式吊り
具を安価に製作することができる。
磁性を有する固定物体に吸着して管路を吊り下げ支持す
る管路用磁気式吊り具であって、複数の永久磁石の同磁
極をセンターヨークを介して対向配置するとともにその
複数のうちの両端に配置された永久磁石の磁極側にサイ
ドヨークを並設し、さらに磁気吸着方向におけるその複
数の永久磁石の長さ（Ｌｍ）とセンターヨークの長さ
（Ｌｙｃ）とサイドヨークの長さ（Ｌｙｓ）とが、 Ｌ
ｍ≧Ｌｙｃ でかつ Ｌｍ≧Ｌｙｓ であるように構成
したサンドイッチ型磁気回路を備えたことを特徴とす
る。本発明ではさらに磁気吸着方向に垂直なセンターヨ
ークの厚み（ｔｃ）およびサイドヨークの厚み（ｔｓ）
と、センターヨークおよびサイドヨークの飽和磁束密度
（Ｂｓ）と、複数の永久磁石の残留磁束密度（Ｂｒ）お
よび磁気吸着方向の長さ（Ｌｍ）とが、 ｔｓ≦（Ｌｍ
×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときに （ｔｃ／ｔｓ）＝１．
６〜２．４ の関係を満足することで漏れ磁束を非常に
小さく抑えたサンドイッチ型磁気回路を構成できるとと
もにヨークおよび高価な永久磁石の使用を必要最少量に
節約できるので、強力な磁気吸着力を有した磁気式吊り
具を安価に製作することができる。
【００１１】また、本発明は、管路用磁気式吊り具を用
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体にネジ締結し、次いでその
管路用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持す
ることを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本
発明によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用し
て別体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持する
ように吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定
物体とをネジで締結するので管路用磁気式吊り具固有の
磁気吸着力を保持したまま前記固定物体に強固に固定可
能である。
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体にネジ締結し、次いでその
管路用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持す
ることを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本
発明によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用し
て別体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持する
ように吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定
物体とをネジで締結するので管路用磁気式吊り具固有の
磁気吸着力を保持したまま前記固定物体に強固に固定可
能である。
【００１２】また、本発明は、管路用磁気式吊り具を用
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体に溶着し、次いでその管路
用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持するこ
とを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本発明
によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用して別
体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持するよう
に吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定物体
とを溶着するのでサンドイッチ型磁気回路に配置した永
久磁石が溶着により発生した熱で熱減磁することが抑え
られて管路用磁気式吊り具固有の磁気吸着力を保持した
まま前記固定物体に強固に固定可能である。
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体に溶着し、次いでその管路
用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持するこ
とを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本発明
によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用して別
体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持するよう
に吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定物体
とを溶着するのでサンドイッチ型磁気回路に配置した永
久磁石が溶着により発生した熱で熱減磁することが抑え
られて管路用磁気式吊り具固有の磁気吸着力を保持した
まま前記固定物体に強固に固定可能である。
【００１３】また、本発明は、管路用磁気式吊り具を用
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体に接着し、次いでその管路
用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持するこ
とを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本発明
によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用して別
体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持するよう
に吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定物体
とを接着するので管路用磁気式吊り具固有の磁気吸着力
を保持したまま前記固定物体に強固に固定可能である。
いて強磁性を有する固定物体に管路を吊り下げ支持する
管路の吊り下げ支持方法において、永久磁石の両磁極側
をヨークで挟持したサンドイッチ型磁気回路を備えた管
路用磁気式吊り具を前記固定物体に磁気吸着した後、そ
の管路用磁気式吊り具を抱持するように配置した別体の
抱持固定部材を前記固定物体に接着し、次いでその管路
用磁気式吊り具に付設した吊り部材で管路を把持するこ
とを特徴とする管路の吊り下げ支持方法である。本発明
によれば、管路用磁気式吊り具の漏れ磁束を利用して別
体の抱持固定部材を管路用磁気式吊り具に抱持するよう
に吸着させた状態で、その抱持固定部材と前記固定物体
とを接着するので管路用磁気式吊り具固有の磁気吸着力
を保持したまま前記固定物体に強固に固定可能である。
【００１４】本発明に用いる永久磁石としてはサンドイ
ッチ型磁気回路を形成した場合に磁気吸着力を発生可能
な、例えばフェライト磁石、希土類磁石、アルニコ磁
石、ボンド磁石等公知のものを適宜使用できる。また、
本発明に用いるヨークとしてはサンドイッチ型磁気回路
を形成した場合に磁気吸着力となる有効磁束を通すこと
が可能な公知の軟磁性材料が使用可能であり、例えば鉄
系軟磁性合金を用いると好ましい。
ッチ型磁気回路を形成した場合に磁気吸着力を発生可能
な、例えばフェライト磁石、希土類磁石、アルニコ磁
石、ボンド磁石等公知のものを適宜使用できる。また、
本発明に用いるヨークとしてはサンドイッチ型磁気回路
を形成した場合に磁気吸着力となる有効磁束を通すこと
が可能な公知の軟磁性材料が使用可能であり、例えば鉄
系軟磁性合金を用いると好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳説するが、下記
態様により本発明が限定されるものではない。
態様により本発明が限定されるものではない。
【００１６】図１は本発明の磁気式吊り具の一態様を示
す要部斜視図である。また、図２は図１の貫通ボルト７
に沿った要部断面図を示すとともに、強磁性を有したデ
ッキプレート１０の平坦部に磁気吸着して管路を吊り下
げ支持した状態を示している。図１、図２において、１
ａ，１ｂ，１ｃは長方形板状の永久磁石（例えば、日立
金属（株）製の異方性焼結フェライト磁石：ＹＢＭ−３
等。）である。２ａ，２ｄは断面Ｌ字形のサイドヨーク
で、２ｂ，２ｃは長方形板状のセンターヨークでありい
ずれも鉄系の軟磁性合金（例えばＳＳ４００等。）で形
成してある。そして、永久磁石１ａのＮ極側がセンター
ヨーク２ｂの左側面に、永久磁石１ｂのＳ極側がセンタ
ーヨーク２ｃの左側面に、永久磁石１ｃのＮ極側がサイ
ドヨーク２ｄの左側面に各々接着剤１２（例えば、エポ
キシ樹脂系接着剤等。）で貼着してある。また、サイド
ヨーク２ａの右側面と永久磁石１ａのＳ極面、センター
ヨーク２ｂの右側面と永久磁石１ｂのＮ極面、センター
ヨーク２ｃの右側面と永久磁石１ｃのＳ極面とは各々磁
気吸着力のみで当接させて矢印で示した磁気吸着方向に
相対移動可能としたサンドイッチ型磁気回路を形成した
磁気吸着部材１１を備えている。磁気吸着部材１１の吸
着面２ａａ，２ｂｂ，２ｃｃ，２ｄｄは同一平面を形成
している。また、永久磁石１ａ，１ｂ，１ｃの各上面に
空隙８を形成して短絡磁束（Φｓ）を抑えるとともに、
デッキプレート１０に磁気吸着するときの衝撃が直接各
永久磁石に加わらないようになっている。また、貫通ボ
ルト７が順次、中央に螺着用孔６を有した断面略コの字
形の吊り部材であるホルダ５の端部貫通孔４と各ヨーク
のスライド用貫通孔３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとホルダ５
の反対側の端部貫通孔４’に通された後ナット１４で締
結してある。この締結に際して、各スライド用貫通孔３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの空間を利用して各ヨークの磁気
吸着面がデッキプレート１０表面に密着するように、各
吸着面位置を調整できるようになっている。上記構成を
備えた本発明の磁気式吊り具１５の螺着用孔６には例え
ば空調用ダクトなどを把持可能な構造を有した吊りボル
ト（図示省略）の上部が螺着されて管路を吊り下げ支持
するようになっている。
す要部斜視図である。また、図２は図１の貫通ボルト７
に沿った要部断面図を示すとともに、強磁性を有したデ
ッキプレート１０の平坦部に磁気吸着して管路を吊り下
げ支持した状態を示している。図１、図２において、１
ａ，１ｂ，１ｃは長方形板状の永久磁石（例えば、日立
金属（株）製の異方性焼結フェライト磁石：ＹＢＭ−３
等。）である。２ａ，２ｄは断面Ｌ字形のサイドヨーク
で、２ｂ，２ｃは長方形板状のセンターヨークでありい
ずれも鉄系の軟磁性合金（例えばＳＳ４００等。）で形
成してある。そして、永久磁石１ａのＮ極側がセンター
ヨーク２ｂの左側面に、永久磁石１ｂのＳ極側がセンタ
ーヨーク２ｃの左側面に、永久磁石１ｃのＮ極側がサイ
ドヨーク２ｄの左側面に各々接着剤１２（例えば、エポ
キシ樹脂系接着剤等。）で貼着してある。また、サイド
ヨーク２ａの右側面と永久磁石１ａのＳ極面、センター
ヨーク２ｂの右側面と永久磁石１ｂのＮ極面、センター
ヨーク２ｃの右側面と永久磁石１ｃのＳ極面とは各々磁
気吸着力のみで当接させて矢印で示した磁気吸着方向に
相対移動可能としたサンドイッチ型磁気回路を形成した
磁気吸着部材１１を備えている。磁気吸着部材１１の吸
着面２ａａ，２ｂｂ，２ｃｃ，２ｄｄは同一平面を形成
している。また、永久磁石１ａ，１ｂ，１ｃの各上面に
空隙８を形成して短絡磁束（Φｓ）を抑えるとともに、
デッキプレート１０に磁気吸着するときの衝撃が直接各
永久磁石に加わらないようになっている。また、貫通ボ
ルト７が順次、中央に螺着用孔６を有した断面略コの字
形の吊り部材であるホルダ５の端部貫通孔４と各ヨーク
のスライド用貫通孔３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとホルダ５
の反対側の端部貫通孔４’に通された後ナット１４で締
結してある。この締結に際して、各スライド用貫通孔３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの空間を利用して各ヨークの磁気
吸着面がデッキプレート１０表面に密着するように、各
吸着面位置を調整できるようになっている。上記構成を
備えた本発明の磁気式吊り具１５の螺着用孔６には例え
ば空調用ダクトなどを把持可能な構造を有した吊りボル
ト（図示省略）の上部が螺着されて管路を吊り下げ支持
するようになっている。
【００１７】図３は本発明の磁気式吊り具の他の態様を
示す要部断面図であり、強磁性を有したデッキプレート
２４の凹凸面にわたって磁気吸着して管路を吊り下げ支
持した状態を示している。図３において、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２１ｄは長方形板状の永久磁石（例えば、
日立金属（株）製のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の異方性焼結磁
石：ＨＳ―３７ＢＨ等。）である。２２ａ，２２ｅは断
面Ｌ字形のサイドヨークで、２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは
長方形板状のセンターヨークでありいずれも鉄系の軟磁
性合金（例えばＳＳ４１等。）で形成してある。そし
て、永久磁石２１ａのＳ極側がセンターヨーク２２ｂの
左側面に、永久磁石２１ｂのＮ極側がセンターヨーク２
２ｃの左側面に、永久磁石２１ｃのＳ極側がセンターヨ
ーク２２ｄの左側面に、永久磁石２１ｄのＮ極面側がサ
イドヨーク２２ｅの左側面に各々接着剤１３（例えば、
アクリル樹脂系の接着剤等。）で貼着してある。また、
サイドヨーク２２ａの右側面と永久磁石２１ａのＮ極
面、センターヨーク２２ｂの右側面と永久磁石２１ｂの
Ｓ極面、センターヨーク２２ｃの右側面と永久磁石２１
ｃのＮ極面、センターヨーク２２ｄの右側面と永久磁石
２１ｄのＳ極面とを各々の磁気吸着力のみで当接させて
矢印の磁気吸着方向に相対移動可能としたサンドイッチ
型磁気回路を形成し、磁気吸着部材２０を構成してい
る。各永久磁石の上面に形成した空隙２８の作用は上記
空隙８と同様である。また、貫通ボルト２７が順次、中
央に螺着用孔５１を有した断面略コの字形の吊り部材で
あるホルダ２５の端部貫通孔１６と各ヨークのスライド
用貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅとホ
ルダ２５の反対側の端部貫通孔１６’に通された後ナッ
ト１９で締結してある。この各スライド用貫通孔の作用
は上記の３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと同様である。この構
成を備えた磁気式吊り具３５はデッキプレート２４の凹
面２４ａおよび凸面２４ｂに各ヨークの吸着面が密着し
て強力に磁気吸着する。磁気式吊り具３５の螺着用孔５
１には図示省略の管路を把持可能な構造を有した吊り部
材（図示省略）の上部が螺着されて管路を吊り下げ支持
するようになっている。
示す要部断面図であり、強磁性を有したデッキプレート
２４の凹凸面にわたって磁気吸着して管路を吊り下げ支
持した状態を示している。図３において、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２１ｄは長方形板状の永久磁石（例えば、
日立金属（株）製のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の異方性焼結磁
石：ＨＳ―３７ＢＨ等。）である。２２ａ，２２ｅは断
面Ｌ字形のサイドヨークで、２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは
長方形板状のセンターヨークでありいずれも鉄系の軟磁
性合金（例えばＳＳ４１等。）で形成してある。そし
て、永久磁石２１ａのＳ極側がセンターヨーク２２ｂの
左側面に、永久磁石２１ｂのＮ極側がセンターヨーク２
２ｃの左側面に、永久磁石２１ｃのＳ極側がセンターヨ
ーク２２ｄの左側面に、永久磁石２１ｄのＮ極面側がサ
イドヨーク２２ｅの左側面に各々接着剤１３（例えば、
アクリル樹脂系の接着剤等。）で貼着してある。また、
サイドヨーク２２ａの右側面と永久磁石２１ａのＮ極
面、センターヨーク２２ｂの右側面と永久磁石２１ｂの
Ｓ極面、センターヨーク２２ｃの右側面と永久磁石２１
ｃのＮ極面、センターヨーク２２ｄの右側面と永久磁石
２１ｄのＳ極面とを各々の磁気吸着力のみで当接させて
矢印の磁気吸着方向に相対移動可能としたサンドイッチ
型磁気回路を形成し、磁気吸着部材２０を構成してい
る。各永久磁石の上面に形成した空隙２８の作用は上記
空隙８と同様である。また、貫通ボルト２７が順次、中
央に螺着用孔５１を有した断面略コの字形の吊り部材で
あるホルダ２５の端部貫通孔１６と各ヨークのスライド
用貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅとホ
ルダ２５の反対側の端部貫通孔１６’に通された後ナッ
ト１９で締結してある。この各スライド用貫通孔の作用
は上記の３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと同様である。この構
成を備えた磁気式吊り具３５はデッキプレート２４の凹
面２４ａおよび凸面２４ｂに各ヨークの吸着面が密着し
て強力に磁気吸着する。磁気式吊り具３５の螺着用孔５
１には図示省略の管路を把持可能な構造を有した吊り部
材（図示省略）の上部が螺着されて管路を吊り下げ支持
するようになっている。
【００１８】次に、上記磁気式吊り具３５を強磁性のデ
ッキプレートに磁気吸着するとともに抱持固定部材を介
してネジで締結した態様を図４の要部断面図に示した。
図４において、デッキプレート２４’の適当箇所（例え
ば凸部２４ｂ’）にネジ螺着用孔４９，４９を穿設した
のち、上記磁気式吊り具３５をその孔４９，４９の間の
デッキプレート２４’の凹凸面に吸着させる。次に、中
央底部に開孔１７を有して下側から磁気式吊り具３５を
支持可能に抱持固定部材５０を配置する。この際、ホル
ダ突出部２５ｂが抱持固定部材５０の開孔１７から突出
するように配置する。ここで、抱持固定部材５０を強磁
性材料（例えばＳ４５Ｃ等。）で形成すると、図示の状
態で磁気式吊り具３５の漏れ磁束によって抱持固定部材
５０が磁気式吊り具３５の輪郭に沿って磁気吸着される
ので、抱持固定部材５０をデッキプレート２４’にネジ
１８で固定する際に落下しないように手で支持する必要
がなく取り付け作業が容易である。この後、抱持固定部
材５０の上部両端に設けた貫通孔５２，５２と螺着孔４
９，４９の位置を合わせた状態でネジ１８，１８によっ
て締結することで磁気式吊り具３５をデッキプレート２
４’に間接的に固定する。この磁気吸着部材２０には磁
気吸着力の低下を招来するネジ締結部を設けていないの
で高い磁気吸着力を保持できている。
ッキプレートに磁気吸着するとともに抱持固定部材を介
してネジで締結した態様を図４の要部断面図に示した。
図４において、デッキプレート２４’の適当箇所（例え
ば凸部２４ｂ’）にネジ螺着用孔４９，４９を穿設した
のち、上記磁気式吊り具３５をその孔４９，４９の間の
デッキプレート２４’の凹凸面に吸着させる。次に、中
央底部に開孔１７を有して下側から磁気式吊り具３５を
支持可能に抱持固定部材５０を配置する。この際、ホル
ダ突出部２５ｂが抱持固定部材５０の開孔１７から突出
するように配置する。ここで、抱持固定部材５０を強磁
性材料（例えばＳ４５Ｃ等。）で形成すると、図示の状
態で磁気式吊り具３５の漏れ磁束によって抱持固定部材
５０が磁気式吊り具３５の輪郭に沿って磁気吸着される
ので、抱持固定部材５０をデッキプレート２４’にネジ
１８で固定する際に落下しないように手で支持する必要
がなく取り付け作業が容易である。この後、抱持固定部
材５０の上部両端に設けた貫通孔５２，５２と螺着孔４
９，４９の位置を合わせた状態でネジ１８，１８によっ
て締結することで磁気式吊り具３５をデッキプレート２
４’に間接的に固定する。この磁気吸着部材２０には磁
気吸着力の低下を招来するネジ締結部を設けていないの
で高い磁気吸着力を保持できている。
【００１９】図７（ａ）は上記抱持固定部材５０を図４
の下側から見た図であり、ネジ込みボルト１８によりデ
ッキプレート２４’に当接される平面部５６と、磁気式
吊り具３５の外周部輪郭に沿って抱持する部分６９と、
ネジ込みボルト１８が通される貫通孔５２と、開孔１７
とを有する。この開孔１７を用いて図示省略の管路の把
持部（例えば、ステンレスワイヤなどの線状体または強
化繊維で形成した帯状体等。）を通すことができるので
管路を磁気式吊り具３５の真下に容易に吊り下げ支持す
ることができる。図７（ｂ）は上記抱持固定部材５０の
要部断面図である。
の下側から見た図であり、ネジ込みボルト１８によりデ
ッキプレート２４’に当接される平面部５６と、磁気式
吊り具３５の外周部輪郭に沿って抱持する部分６９と、
ネジ込みボルト１８が通される貫通孔５２と、開孔１７
とを有する。この開孔１７を用いて図示省略の管路の把
持部（例えば、ステンレスワイヤなどの線状体または強
化繊維で形成した帯状体等。）を通すことができるので
管路を磁気式吊り具３５の真下に容易に吊り下げ支持す
ることができる。図７（ｂ）は上記抱持固定部材５０の
要部断面図である。
【００２０】次に、上記磁気式吊り具３５をデッキプレ
ート２４’の凹凸面にわたって磁気吸着するとともに溶
接によって固定した態様を図５の要部断面図に示した。
図５において図４と同一の構成部分には同一の符号を付
した。図５に示す管路の吊り下げ支持手順は、まず磁気
式吊り具３５をデッキプレート２４’の凹凸面にわたっ
て吸着させる。次に、磁気式吊り具３５を抱持するよう
に抱持固定部材５０を配置する。その後、抱持固定部材
５０の上面をデッキプレート２４’に密着させて溶接す
ることで間接的に磁気式吊り具３５をデッキプレート２
４’に固定する。この固定手順によれば、溶接位置が磁
気式吊り具３５から離れていて溶接時の熱がほとんど各
永久磁石に伝わらずに熱減磁を抑えられるという作用を
有している。
ート２４’の凹凸面にわたって磁気吸着するとともに溶
接によって固定した態様を図５の要部断面図に示した。
図５において図４と同一の構成部分には同一の符号を付
した。図５に示す管路の吊り下げ支持手順は、まず磁気
式吊り具３５をデッキプレート２４’の凹凸面にわたっ
て吸着させる。次に、磁気式吊り具３５を抱持するよう
に抱持固定部材５０を配置する。その後、抱持固定部材
５０の上面をデッキプレート２４’に密着させて溶接す
ることで間接的に磁気式吊り具３５をデッキプレート２
４’に固定する。この固定手順によれば、溶接位置が磁
気式吊り具３５から離れていて溶接時の熱がほとんど各
永久磁石に伝わらずに熱減磁を抑えられるという作用を
有している。
【００２１】次に、上記磁気式吊り具３５をデッキプレ
ート２４’の凹凸面にわたって磁気吸着するとともに接
着によって固定した態様を図６の要部断面図に示した。
図６において図４と同一の構成部分には同一の符号を付
した。図６に示す管路の吊り下げ支持手順は、まず磁気
式吊り具３５をデッキプレート２４’の凹凸面にわたっ
て吸着させる。次に、抱持固定部材５０の上面１６ａに
接着剤５７（例えばエポキシ樹脂系接着剤等。）を塗布
した後磁気式吊り具３５を抱持するように抱持固定部材
５０を配置する。そして、その接着剤塗布面を圧着する
ことで間接的に磁気式吊り具３５をデッキプレート２４
に接着固定する。磁気式吊り具３５には従来の吊り金具
のような接着面を設けていないのでその本来の磁気吸着
力を発揮させてデッキプレート２４’に強力に磁気吸着
可能である。
ート２４’の凹凸面にわたって磁気吸着するとともに接
着によって固定した態様を図６の要部断面図に示した。
図６において図４と同一の構成部分には同一の符号を付
した。図６に示す管路の吊り下げ支持手順は、まず磁気
式吊り具３５をデッキプレート２４’の凹凸面にわたっ
て吸着させる。次に、抱持固定部材５０の上面１６ａに
接着剤５７（例えばエポキシ樹脂系接着剤等。）を塗布
した後磁気式吊り具３５を抱持するように抱持固定部材
５０を配置する。そして、その接着剤塗布面を圧着する
ことで間接的に磁気式吊り具３５をデッキプレート２４
に接着固定する。磁気式吊り具３５には従来の吊り金具
のような接着面を設けていないのでその本来の磁気吸着
力を発揮させてデッキプレート２４’に強力に磁気吸着
可能である。
【００２２】次に、図８に、強力な磁気吸着力を確保す
るとともに永久磁石およびヨークを効率よく使用したサ
ンドイッチ型磁気回路を有した磁気式吊り具６０の要部
斜視図を示した。また、図９に図８の要部断面図を示し
た。図８、図９において、６１ａ，６１ｂ，６１ｃ、６
１ｄは長方形板状の永久磁石（例えば、日立金属（株）
製の異方性焼結フェライト磁石：ＹＢＭ−５ＢＢ等。）
である。６２ａ，６２ｅは断面Ｌ字形のサイドヨーク
で、６２ｂ，６２ｃ，６２ｄは長方形板状のセンターヨ
ークであり、いずれも鉄系の軟磁性合金（例えばＳＰＣ
Ｃ等。）製である。そして、各々の永久磁石両側面と各
ヨークの片側または両側面とが接着剤（例えば、エポキ
シ樹脂系接着剤等。）で貼着されてサンドイッチ型磁気
回路を形成した磁気吸着部材５５を構成している。磁気
吸着部材５５の磁気吸着面６２ａａ，６２ｂｂ，６２ｃ
ｃ，６２ｄｄ，６２ｅｅは同一平面を形成するとともに
各永久磁石の上面との間に空隙６８を形成して短絡磁束
を抑え磁気吸着時の衝撃が直接上記各永久磁石に加わら
ないようになっている。サイドヨーク６２ａ，６２ｅの
下方にはピン軸６６，６６が設けられてホルダ６５を紙
面垂直方向に揺動可能に支持している。このホルダ６５
の螺着用孔６７には例えば空調用ダクトなどを把持可能
な構造を有した吊りボルト（図示省略）の上部が螺着さ
れて管路を吊り下げ支持するようになっている。このよ
うに構成した磁気式吊り具６０において、各永久磁石の
磁気吸着方向の長さ（Ｌｍ）と、その方向のセンターヨ
ーク６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの長さ（Ｌｙｃ）およびサ
イドヨーク６２ａ，６２ｅの長さ（Ｌｙｓ）とが、 Ｌ
ｍ≧Ｌｙｃでかつ Ｌｍ≧Ｌｙｓ であるように構成す
ると強力な磁気吸着力を有したサンドイッチ型磁気回路
を形成でき、ヨークおよび高価な永久磁石を効率よく配
置できるので実用性に富むものである。
るとともに永久磁石およびヨークを効率よく使用したサ
ンドイッチ型磁気回路を有した磁気式吊り具６０の要部
斜視図を示した。また、図９に図８の要部断面図を示し
た。図８、図９において、６１ａ，６１ｂ，６１ｃ、６
１ｄは長方形板状の永久磁石（例えば、日立金属（株）
製の異方性焼結フェライト磁石：ＹＢＭ−５ＢＢ等。）
である。６２ａ，６２ｅは断面Ｌ字形のサイドヨーク
で、６２ｂ，６２ｃ，６２ｄは長方形板状のセンターヨ
ークであり、いずれも鉄系の軟磁性合金（例えばＳＰＣ
Ｃ等。）製である。そして、各々の永久磁石両側面と各
ヨークの片側または両側面とが接着剤（例えば、エポキ
シ樹脂系接着剤等。）で貼着されてサンドイッチ型磁気
回路を形成した磁気吸着部材５５を構成している。磁気
吸着部材５５の磁気吸着面６２ａａ，６２ｂｂ，６２ｃ
ｃ，６２ｄｄ，６２ｅｅは同一平面を形成するとともに
各永久磁石の上面との間に空隙６８を形成して短絡磁束
を抑え磁気吸着時の衝撃が直接上記各永久磁石に加わら
ないようになっている。サイドヨーク６２ａ，６２ｅの
下方にはピン軸６６，６６が設けられてホルダ６５を紙
面垂直方向に揺動可能に支持している。このホルダ６５
の螺着用孔６７には例えば空調用ダクトなどを把持可能
な構造を有した吊りボルト（図示省略）の上部が螺着さ
れて管路を吊り下げ支持するようになっている。このよ
うに構成した磁気式吊り具６０において、各永久磁石の
磁気吸着方向の長さ（Ｌｍ）と、その方向のセンターヨ
ーク６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの長さ（Ｌｙｃ）およびサ
イドヨーク６２ａ，６２ｅの長さ（Ｌｙｓ）とが、 Ｌ
ｍ≧Ｌｙｃでかつ Ｌｍ≧Ｌｙｓ であるように構成す
ると強力な磁気吸着力を有したサンドイッチ型磁気回路
を形成でき、ヨークおよび高価な永久磁石を効率よく配
置できるので実用性に富むものである。
【００２３】図１０は上記図８、図９において、永久磁
石６１ａ〜６１ｅを日立金属（株）製のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ
系異方性焼結磁石：ＨＳ３７ＢＨを用いて厚みｔを３ｍ
ｍに形成し、いずれもＳＳ４００製のサイドヨーク６２
ａ，６２ｅの厚みｔｓおよびセンターヨーク６２ｂ〜６
２ｄの厚みｔｃを等しく６ｍｍとし、さらに Ｌｙｃ＝
Ｌｙｓ＝Ｌｙ でかつ （Ｌｙ＋ｈ）〜Ｌｍ とした場
合の永久磁石のはみ出し高さｈ（ｍｍ）と吸着面の単位
長さあたりの吸着力の関係を示している。図１０より、
Ｌｍ≧Ｌｙ のときに高い吸着力が得られることがわか
る。
石６１ａ〜６１ｅを日立金属（株）製のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ
系異方性焼結磁石：ＨＳ３７ＢＨを用いて厚みｔを３ｍ
ｍに形成し、いずれもＳＳ４００製のサイドヨーク６２
ａ，６２ｅの厚みｔｓおよびセンターヨーク６２ｂ〜６
２ｄの厚みｔｃを等しく６ｍｍとし、さらに Ｌｙｃ＝
Ｌｙｓ＝Ｌｙ でかつ （Ｌｙ＋ｈ）〜Ｌｍ とした場
合の永久磁石のはみ出し高さｈ（ｍｍ）と吸着面の単位
長さあたりの吸着力の関係を示している。図１０より、
Ｌｍ≧Ｌｙ のときに高い吸着力が得られることがわか
る。
【００２４】図１４は、 Ｌｍ≧Ｌｙｃ でかつ Ｌｍ
≧Ｌｙｓ であるように構成した条件のもとで、さらに
ｔｓ≦（Ｌｍ×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときにセンター
ヨークおよびサイドヨークの厚み寸法比（ｔｃ／ｔｓ）
と、磁気式吊り具の吸着面の単位長さあたりの吸着力と
の関係を説明するデータの一例を示している。図１４よ
り、ｔｓ≦（Ｌｍ×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときに ｔｃ
＝２ｔｓ の場合に最も高い吸着力が得られているが、
製作精度および実用性を考慮するとｔｃ＝１．６〜２．
４ｔｓが好ましい範囲である。
≧Ｌｙｓ であるように構成した条件のもとで、さらに
ｔｓ≦（Ｌｍ×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときにセンター
ヨークおよびサイドヨークの厚み寸法比（ｔｃ／ｔｓ）
と、磁気式吊り具の吸着面の単位長さあたりの吸着力と
の関係を説明するデータの一例を示している。図１４よ
り、ｔｓ≦（Ｌｍ×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときに ｔｃ
＝２ｔｓ の場合に最も高い吸着力が得られているが、
製作精度および実用性を考慮するとｔｃ＝１．６〜２．
４ｔｓが好ましい範囲である。
【００２５】上記態様では、デッキプレートの凹凸面が
各々平坦な場合を記載したが、各々曲面であってもよい
ことは勿論である。すなわち、本発明では強磁性を有し
た固定物体の表面状態に応じて密着可能に本発明の磁気
式吊り具の吸着面の形状、寸法を適宜に設定することが
自在である。本発明は、各種のガス、液体、粉体搬送用
の配管、および各種の配線等の吊り下げ支持用途に非常
に有用である。また、上記態様では各ヨークにスライド
用貫通穴を開けて貫通ボルトを通して締結する構成とし
たが、本発明の磁気式吊り具を構成する任意の永久磁石
および／またはヨークに貫通穴を設けてもよいことは勿
論である。
各々平坦な場合を記載したが、各々曲面であってもよい
ことは勿論である。すなわち、本発明では強磁性を有し
た固定物体の表面状態に応じて密着可能に本発明の磁気
式吊り具の吸着面の形状、寸法を適宜に設定することが
自在である。本発明は、各種のガス、液体、粉体搬送用
の配管、および各種の配線等の吊り下げ支持用途に非常
に有用である。また、上記態様では各ヨークにスライド
用貫通穴を開けて貫通ボルトを通して締結する構成とし
たが、本発明の磁気式吊り具を構成する任意の永久磁石
および／またはヨークに貫通穴を設けてもよいことは勿
論である。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば下記の優れた効果を獲得
できる。 （１）強磁性を有した固定物体表面の凹凸状態に制限さ
れることなく強力に磁気吸着可能な管路用磁気式吊り具
を提供できる。 （２）管路用磁気式吊り具に備えられるサンドイッチ型
磁気回路の永久磁石とヨークとの相対的な最適寸法比率
を特定したので、強磁性を有した固定物体への強力な磁
気吸着が可能であるとともに安価な磁気式吊り具を提供
できる。 （３）管路用磁気式吊り具が本来有している磁気吸着力
を保持しながら他の固定手段を併用した実用的な管路の
吊り下げ支持方法を提供できる。
できる。 （１）強磁性を有した固定物体表面の凹凸状態に制限さ
れることなく強力に磁気吸着可能な管路用磁気式吊り具
を提供できる。 （２）管路用磁気式吊り具に備えられるサンドイッチ型
磁気回路の永久磁石とヨークとの相対的な最適寸法比率
を特定したので、強磁性を有した固定物体への強力な磁
気吸着が可能であるとともに安価な磁気式吊り具を提供
できる。 （３）管路用磁気式吊り具が本来有している磁気吸着力
を保持しながら他の固定手段を併用した実用的な管路の
吊り下げ支持方法を提供できる。
【図１】本発明の管路用磁気式吊り具の一態様を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】本発明の管路用磁気式吊り具の他の態様を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】本発明の管路用磁気式吊り具を間接的にネジで
締結した一態様を示す要部断面図である。
締結した一態様を示す要部断面図である。
【図５】本発明の管路用磁気式吊り具を間接的に溶着し
た一態様を示す要部断面図である。
た一態様を示す要部断面図である。
【図６】本発明の管路用磁気式吊り具を間接的に接着し
た一態様を示す要部断面図である。
た一態様を示す要部断面図である。
【図７】抱持固定部材を下側から見た図（ａ）および要
部断面図（ｂ）である。
部断面図（ｂ）である。
【図８】本発明の管路用磁気式吊り具のさらに他の態様
を示す要部斜視図である。
を示す要部斜視図である。
【図９】図８の要部断面図である。
【図１０】Ｌｍ，Ｌｙｃ，Ｌｙｓと吸着力との関係の一
例を説明する図である。
例を説明する図である。
【図１１】従来の吊り金具を示す断面図である。
【図１２】従来の吊り金具を示す斜視図である。
【図１３】従来の吊り金具を凹凸面にわたって吸着した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図１４】（ｔｃ／ｔｓ）と吸着力との関係の一例を説
明する図である。
明する図である。
１ａ，１ｂ，１ｃ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ 永久磁石、２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２
２ｅ，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅ ヨー
ク、２ａａ，２ｂｂ，２ｃｃ，２ｄｄ，６２ａａ，６２
ｂｂ，６２ｃｃ，６２ｄｄ，６２ｅｅ磁気吸着面、３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３
ｄ，２３ｅ スライド用孔、４，４’，１６，１６’
ホルダ孔、１６ａ 接着剤塗布面、１７ 開孔、３０，
４０ 吊り金具、３１，４１ 永久磁石、３２，３３，
３４，４２，４３，４４ ヨーク、４５ タッピングネ
ジ、３６，４６ ナット、３７，４７ 吊りボルトホル
ダ、３８，４８ ピン軸、５０ 抱持固定部材、５６
締結面、６９ 凹部、５，２５，６５ ホルダ、２５ｂ
ホルダ下部、６，５１，６７ 羅着孔、７，２７ ボ
ルト、８，９，２８，２９，６８ 空隙、１０，２４，
２４’，２６，２６’，６４ デッキプレート、１１，
２０，５５磁気吸着部材、１２，１３ 接着剤、１４，
１９ ナット、１５，３５，６０磁気式吊り具、１８
ネジ、２４ａ，２４ａ’ 凹部、２４ｂ，２４ｂ’ 凸
部、３２ｂ，３３ｂ 接着用折曲片、３９，５９、５
９’ コンクリートスラブ、４９，５２ 孔、５３ 溶
接部、５７ 接着剤層，６６ ピン軸。
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ 永久磁石、２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２
２ｅ，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅ ヨー
ク、２ａａ，２ｂｂ，２ｃｃ，２ｄｄ，６２ａａ，６２
ｂｂ，６２ｃｃ，６２ｄｄ，６２ｅｅ磁気吸着面、３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３
ｄ，２３ｅ スライド用孔、４，４’，１６，１６’
ホルダ孔、１６ａ 接着剤塗布面、１７ 開孔、３０，
４０ 吊り金具、３１，４１ 永久磁石、３２，３３，
３４，４２，４３，４４ ヨーク、４５ タッピングネ
ジ、３６，４６ ナット、３７，４７ 吊りボルトホル
ダ、３８，４８ ピン軸、５０ 抱持固定部材、５６
締結面、６９ 凹部、５，２５，６５ ホルダ、２５ｂ
ホルダ下部、６，５１，６７ 羅着孔、７，２７ ボ
ルト、８，９，２８，２９，６８ 空隙、１０，２４，
２４’，２６，２６’，６４ デッキプレート、１１，
２０，５５磁気吸着部材、１２，１３ 接着剤、１４，
１９ ナット、１５，３５，６０磁気式吊り具、１８
ネジ、２４ａ，２４ａ’ 凹部、２４ｂ，２４ｂ’ 凸
部、３２ｂ，３３ｂ 接着用折曲片、３９，５９、５
９’ コンクリートスラブ、４９，５２ 孔、５３ 溶
接部、５７ 接着剤層，６６ ピン軸。
Claims (7)
- 【請求項１】 強磁性を有する固定物体に吸着して管路
を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具であって、 永久磁石の両磁極側をヨークで挟持するとともに前記の
永久磁石とヨークとが相対移動するように構成したサン
ドイッチ型磁気回路を有した磁気吸着部材と、その磁気
吸着部材に付設した吊り部材とを備えたことを特徴とす
る管路用磁気式吊り具。 - 【請求項２】 前記磁気吸着部材の吸着面が凹凸面を形
成して前記固定物体に吸着することを特徴とする請求項
１に記載の管路用磁気式吊り具。 - 【請求項３】 強磁性を有する固定物体に吸着して管路
を吊り下げ支持する管路用磁気式吊り具であって、複数
の永久磁石の同磁極をセンターヨークを介して対向配置
するとともにその複数のうちの両端に配置された永久磁
石の磁極側にサイドヨークを並設し、さらに磁気吸着方
向におけるその複数の永久磁石の長さ（Ｌｍ）とセンタ
ーヨークの長さ（Ｌｙｃ）とサイドヨークの長さ（Ｌｙ
ｓ）とが、 Ｌｍ≧Ｌｙｃ でかつＬｍ≧Ｌｙｓ であ
るように構成したサンドイッチ型磁気回路を備えたこと
を特徴とする管路用磁気式吊り具。 - 【請求項４】 請求項３において、磁気吸着方向に垂直
なセンターヨークの厚み（ｔｃ）およびサイドヨークの
厚み（ｔｓ）と、センターヨークおよびサイドヨークの
飽和磁束密度（Ｂｓ）と、複数の永久磁石の残留磁束密
度（Ｂｒ）および磁気吸着方向の長さ（Ｌｍ）とが、
ｔｓ≦（Ｌｍ×Ｂｒ）／Ｂｓ としたときに （ｔｃ／
ｔｓ）＝１．６〜２．４ の関係を満足するサンドイッ
チ型磁気回路を備えたことを特徴とする管路用磁気式吊
り具。 - 【請求項５】 管路用磁気式吊り具を用いて強磁性を有
する固定物体に管路を吊り下げ支持する管路の吊り下げ
支持方法において、 永久磁石の両磁極側をヨークで挟持したサンドイッチ型
磁気回路を備えた管路用磁気式吊り具を前記固定物体に
磁気吸着した後、その管路用磁気式吊り具を抱持するよ
うに配置した別体の抱持固定部材を前記固定物体にネジ
で締結し、次いでその管路用磁気式吊り具に付設した吊
り部材で管路を把持することを特徴とする管路の吊り下
げ支持方法。 - 【請求項６】 管路用磁気式吊り具を用いて強磁性を有
する固定物体に管路を吊り下げ支持する管路の吊り下げ
支持方法において、 永久磁石の両磁極側をヨークで挟持したサンドイッチ型
磁気回路を備えた管路用磁気式吊り具を前記固定物体に
磁気吸着した後、その管路用磁気式吊り具を抱持するよ
うに配置した別体の抱持固定部材を前記固定物体に溶着
し、次いでその管路用磁気式吊り具に付設した吊り部材
で管路を把持することを特徴とする管路の吊り下げ支持
方法。 - 【請求項７】 管路用磁気式吊り具を用いて強磁性を有
する固定物体に管路を吊り下げ支持する管路の吊り下げ
支持方法において、 永久磁石の両磁極側をヨークで挟持したサンドイッチ型
磁気回路を備えた管路用磁気式吊り具を前記固定物体に
磁気吸着した後、その管路用磁気式吊り具を抱持するよ
うに配置した別体の抱持固定部材を前記固定物体に接着
し、次いでその管路用磁気式吊り具に付設した吊り部材
で管路を把持することを特徴とする管路の吊り下げ支持
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15175397A JPH112367A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 管路用磁気式吊り具およびそれを用いた管路の吊り下げ支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15175397A JPH112367A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 管路用磁気式吊り具およびそれを用いた管路の吊り下げ支持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112367A true JPH112367A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15525550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15175397A Pending JPH112367A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 管路用磁気式吊り具およびそれを用いた管路の吊り下げ支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH112367A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4699428A (en) * | 1986-04-21 | 1987-10-13 | Vick Henry L | Tailgate and dump body assembly |
| CN106838472B (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-14 | 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） | 管路磁悬浮主动减振装置 |
| JP2022505655A (ja) * | 2018-10-24 | 2022-01-14 | マグスウィッチ テクノロジー ワールドワイド プロプライエタリー リミテッド | 直線的作動磁気結合デバイス |
| US11931846B2 (en) | 2018-01-29 | 2024-03-19 | Magswitch Technology, Inc. | Magnetic coupling device |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP15175397A patent/JPH112367A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4699428A (en) * | 1986-04-21 | 1987-10-13 | Vick Henry L | Tailgate and dump body assembly |
| CN106838472B (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-14 | 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） | 管路磁悬浮主动减振装置 |
| US11931846B2 (en) | 2018-01-29 | 2024-03-19 | Magswitch Technology, Inc. | Magnetic coupling device |
| US12017317B2 (en) | 2018-01-29 | 2024-06-25 | Magswitch Technology, Inc. | Magnetic coupling device |
| US12466015B2 (en) | 2018-01-29 | 2025-11-11 | Magswitch Automation Company | Magnetic coupling device |
| JP2022505655A (ja) * | 2018-10-24 | 2022-01-14 | マグスウィッチ テクノロジー ワールドワイド プロプライエタリー リミテッド | 直線的作動磁気結合デバイス |
| US12100545B2 (en) | 2018-10-24 | 2024-09-24 | Magswitch Technology, Inc. | Linearly actuated magnetic coupling device |
| JP2025003998A (ja) * | 2018-10-24 | 2025-01-14 | マグスウィッチ テクノロジー ワールドワイド プロプライエタリー リミテッド | 直線的作動磁気結合デバイス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040525 |