JPH11236998A - 地上式低温貯槽 - Google Patents
地上式低温貯槽Info
- Publication number
- JPH11236998A JPH11236998A JP4040798A JP4040798A JPH11236998A JP H11236998 A JPH11236998 A JP H11236998A JP 4040798 A JP4040798 A JP 4040798A JP 4040798 A JP4040798 A JP 4040798A JP H11236998 A JPH11236998 A JP H11236998A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tank
- plate
- tank
- base plate
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内槽の底板を成す鋼材の材料費及び溶接作業
量を従来より低減し得るようにした地上式低温貯槽を提
供することによって、コストの削減化と工期の短縮化を
図る。 【解決手段】 内槽２と該内槽２を包囲する外槽３とか
ら成る二重殻構造の地上式低温貯槽１２に関し、前記内
槽２の底板をコルゲーション１３を付したメンブレン１
４により従来より板厚の薄いものとして構成する。
量を従来より低減し得るようにした地上式低温貯槽を提
供することによって、コストの削減化と工期の短縮化を
図る。 【解決手段】 内槽２と該内槽２を包囲する外槽３とか
ら成る二重殻構造の地上式低温貯槽１２に関し、前記内
槽２の底板をコルゲーション１３を付したメンブレン１
４により従来より板厚の薄いものとして構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地上式低温貯槽に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３はＬＮＧ、ＬＰＧ等の低温液化ガス
を貯蔵する地上式低温貯槽の一例を示すもので、この種
の低温貯槽１は、内槽２と該内槽２を包囲する外槽３と
から成る二重殻構造となっており、前記内槽２と外槽３
との間には、パーライト等の保冷材が充填されて貯槽内
外の断熱が図られるようになっている。
を貯蔵する地上式低温貯槽の一例を示すもので、この種
の低温貯槽１は、内槽２と該内槽２を包囲する外槽３と
から成る二重殻構造となっており、前記内槽２と外槽３
との間には、パーライト等の保冷材が充填されて貯槽内
外の断熱が図られるようになっている。
【０００３】前記内槽２及び外槽３の胴部分は、内槽側
板４及び外槽側板５として円筒状に形成されており、内
槽側板４は貯槽基礎６上に設置された保冷基礎７に立設
され、外槽側板５は前記貯槽基礎６の外周部に立設され
ており、また、外槽側板５の上端にはドーム状の外槽屋
根９が接合され、該外槽屋根９の下側には吊りロッド８
ａを介し内槽側板４の上面開口部を塞ぐサスペンション
デッキ８が水平に吊り下げ支持されており、該サスペン
ションデッキ８上に図示しない保冷材が搭載されるよう
になっている。
板４及び外槽側板５として円筒状に形成されており、内
槽側板４は貯槽基礎６上に設置された保冷基礎７に立設
され、外槽側板５は前記貯槽基礎６の外周部に立設され
ており、また、外槽側板５の上端にはドーム状の外槽屋
根９が接合され、該外槽屋根９の下側には吊りロッド８
ａを介し内槽側板４の上面開口部を塞ぐサスペンション
デッキ８が水平に吊り下げ支持されており、該サスペン
ションデッキ８上に図示しない保冷材が搭載されるよう
になっている。
【０００４】ここで、実質的に低温液化ガスが貯蔵され
ることになる内槽２の底面には、円盤状の底板１０が敷
設されており、該底板１０の内槽側板４の下端全周に接
合されている環状のアニュラープレート１１の内周部に
対し前記底板１０の外周部が突き合せ溶接されている。
ることになる内槽２の底面には、円盤状の底板１０が敷
設されており、該底板１０の内槽側板４の下端全周に接
合されている環状のアニュラープレート１１の内周部に
対し前記底板１０の外周部が突き合せ溶接されている。
【０００５】即ち、内槽２内に貯蔵される低温液化ガス
の下方向きの荷重は、保冷基礎７及び貯槽基礎６により
負担されるようになっているので、底板１０については
液密性のみが確実に保持されるようにした薄板状のもの
で済むわけであるが、内槽側板４と内槽２の底面とが成
す隅部には、側方に拡張しようとする比較的大きな荷重
が作用することになる為、内槽側板４の下端と底板１０
との間に強度の高い厚板状のアニュラープレート１１を
介在させて補強するようにしている。
の下方向きの荷重は、保冷基礎７及び貯槽基礎６により
負担されるようになっているので、底板１０については
液密性のみが確実に保持されるようにした薄板状のもの
で済むわけであるが、内槽側板４と内槽２の底面とが成
す隅部には、側方に拡張しようとする比較的大きな荷重
が作用することになる為、内槽側板４の下端と底板１０
との間に強度の高い厚板状のアニュラープレート１１を
介在させて補強するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た如き従来における地上式の低温貯槽１では、内槽２内
に低温液化ガスを導入した際に底板１０が均等に熱収縮
するとは限らない為、不均一な熱収縮に起因して内槽２
の底板１０に局所的な内部応力が作用することを考慮し
なければならず、このような局所的な内部応力が作用し
ても底板１０が破断しないよう約６ｍｍ程度の板厚を確
保するようにしていた為、底板１０を成す鋼材の材料費
を今以上に低減することができず、また、底板１０を多
数の分割片を接合して製作する際の溶接作業量も低減す
ることができなかった。
た如き従来における地上式の低温貯槽１では、内槽２内
に低温液化ガスを導入した際に底板１０が均等に熱収縮
するとは限らない為、不均一な熱収縮に起因して内槽２
の底板１０に局所的な内部応力が作用することを考慮し
なければならず、このような局所的な内部応力が作用し
ても底板１０が破断しないよう約６ｍｍ程度の板厚を確
保するようにしていた為、底板１０を成す鋼材の材料費
を今以上に低減することができず、また、底板１０を多
数の分割片を接合して製作する際の溶接作業量も低減す
ることができなかった。
【０００７】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、内槽の底板を成す鋼材の材料費及び溶接作業量を従
来より低減し得るようにした地上式低温貯槽を提供する
ことによって、コストの削減化と工期の短縮化を図るこ
とを目的としている。
で、内槽の底板を成す鋼材の材料費及び溶接作業量を従
来より低減し得るようにした地上式低温貯槽を提供する
ことによって、コストの削減化と工期の短縮化を図るこ
とを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、内槽と該内槽
を包囲する外槽とから成る二重殻構造の地上式低温貯槽
において、前記内槽の底板をコルゲーションを付したメ
ンブレンにより構成したことを特徴とするものである。
を包囲する外槽とから成る二重殻構造の地上式低温貯槽
において、前記内槽の底板をコルゲーションを付したメ
ンブレンにより構成したことを特徴とするものである。
【０００９】このようにすれば、内槽内に低温液化ガス
を導入した際に、内槽の底板に熱収縮の不均一が生じた
としても、前記内槽の底板を成すメンブレンのコルゲー
ションにより不均一な熱収縮が吸収されるので、内槽の
底板に局所的な内部応力が集中してしまうような事態が
回避されることになり、従来の内槽の底板より板厚の薄
いメンブレンでも内槽の底板として何ら支障なく採用す
ることが可能となる。
を導入した際に、内槽の底板に熱収縮の不均一が生じた
としても、前記内槽の底板を成すメンブレンのコルゲー
ションにより不均一な熱収縮が吸収されるので、内槽の
底板に局所的な内部応力が集中してしまうような事態が
回避されることになり、従来の内槽の底板より板厚の薄
いメンブレンでも内槽の底板として何ら支障なく採用す
ることが可能となる。
【００１０】また、本発明においては、メンブレンに付
されたコルゲーションが、内槽側板下端のアニュラープ
レートに隣接する外周部で密に分布されていることが好
ましく、このようにすれば、内槽側板及びアニュラープ
レート側の熱収縮と、内槽の底板を成すメンブレン側の
熱収縮との相対的な収縮差が生じても、この収縮差をメ
ンブレンの外周部にて無理なく吸収することが可能とな
る。
されたコルゲーションが、内槽側板下端のアニュラープ
レートに隣接する外周部で密に分布されていることが好
ましく、このようにすれば、内槽側板及びアニュラープ
レート側の熱収縮と、内槽の底板を成すメンブレン側の
熱収縮との相対的な収縮差が生じても、この収縮差をメ
ンブレンの外周部にて無理なく吸収することが可能とな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【００１２】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例を示すもので、図３と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしている。
例を示すもので、図３と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしている。
【００１３】図１に示す如く、本形態例では、前述した
図３の低温貯槽１と略同様に二重殻構造とした低温貯槽
１２において、内槽２の底板をコルゲーション１３を付
した約２ｍｍ程度の鋼材から成るメンブレン１４により
構成した点を特徴としており、より具体的には、保冷基
礎７の上面で板厚の薄い多数の分割片を重ね溶接して前
記メンブレン１４を円盤状の底板として製作し、内槽側
板４の下端全周に接合されている環状のアニュラープレ
ート１１の内周部に対し前記メンブレン１４から成る底
板の外周部を重ね溶接して接合するようにしている。
図３の低温貯槽１と略同様に二重殻構造とした低温貯槽
１２において、内槽２の底板をコルゲーション１３を付
した約２ｍｍ程度の鋼材から成るメンブレン１４により
構成した点を特徴としており、より具体的には、保冷基
礎７の上面で板厚の薄い多数の分割片を重ね溶接して前
記メンブレン１４を円盤状の底板として製作し、内槽側
板４の下端全周に接合されている環状のアニュラープレ
ート１１の内周部に対し前記メンブレン１４から成る底
板の外周部を重ね溶接して接合するようにしている。
【００１４】ここで、特に図２に示す如く、前記メンブ
レン１４に形成されるコルゲーション１３は、底板の半
径方向に向けて延びるものと、底板の円周方向に向けて
延びるものとの二種類から成り、アニュラープレート１
１に隣接する外周部で密に分布されて内槽側板４及びア
ニュラープレート１１の熱収縮に対し無理なく対応し得
るようにしてある。
レン１４に形成されるコルゲーション１３は、底板の半
径方向に向けて延びるものと、底板の円周方向に向けて
延びるものとの二種類から成り、アニュラープレート１
１に隣接する外周部で密に分布されて内槽側板４及びア
ニュラープレート１１の熱収縮に対し無理なく対応し得
るようにしてある。
【００１５】即ち、内槽側板４及びアニュラープレート
１１側の熱収縮と、内槽２の底板を成すメンブレン１４
側の熱収縮との相対的な収縮差が生じても、この収縮差
をメンブレン１４の外周部にて無理なく吸収し得るよう
にしてある。
１１側の熱収縮と、内槽２の底板を成すメンブレン１４
側の熱収縮との相対的な収縮差が生じても、この収縮差
をメンブレン１４の外周部にて無理なく吸収し得るよう
にしてある。
【００１６】而して、内槽２内に低温液化ガスを導入し
た際に、内槽２の底板に熱収縮の不均一が生じたとして
も、前記内槽２の底板を成すメンブレン１４のコルゲー
ション１３により不均一な熱収縮が吸収され、内槽側板
４及びアニュラープレート１１側に対する熱収縮差も無
理なく吸収されるので、内槽２の底板に局所的な内部応
力が集中してしまうような事態が回避されることにな
り、従来の内槽２の底板より板厚の薄いメンブレン１４
でも内槽２の底板として何ら支障なく採用することが可
能となる。
た際に、内槽２の底板に熱収縮の不均一が生じたとして
も、前記内槽２の底板を成すメンブレン１４のコルゲー
ション１３により不均一な熱収縮が吸収され、内槽側板
４及びアニュラープレート１１側に対する熱収縮差も無
理なく吸収されるので、内槽２の底板に局所的な内部応
力が集中してしまうような事態が回避されることにな
り、従来の内槽２の底板より板厚の薄いメンブレン１４
でも内槽２の底板として何ら支障なく採用することが可
能となる。
【００１７】従って、上記形態例によれば、内槽２の底
板を板厚の薄いメンブレン１４とすることにより鋼材の
材料費を低減することができ、且つ溶接作業量も板厚の
薄い多数の分割片を重ね溶接するだけで済むことにより
低減できるので、従来より大幅なコストの削減化と工期
の短縮化を図ることができる。
板を板厚の薄いメンブレン１４とすることにより鋼材の
材料費を低減することができ、且つ溶接作業量も板厚の
薄い多数の分割片を重ね溶接するだけで済むことにより
低減できるので、従来より大幅なコストの削減化と工期
の短縮化を図ることができる。
【００１８】尚、本発明の地上式低温貯槽は、上述の形
態例にのみ限定されるものではなく、図示する例では、
内槽の屋根部をサスペンションデッキにより構成した例
を示したが、外槽と同様にドーム状の屋根を配置するよ
うにした構造であっても良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
態例にのみ限定されるものではなく、図示する例では、
内槽の屋根部をサスペンションデッキにより構成した例
を示したが、外槽と同様にドーム状の屋根を配置するよ
うにした構造であっても良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【００１９】
【発明の効果】上記した本発明の地上式低温貯槽によれ
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２０】（Ｉ）本発明の請求項１に記載の発明によ
れば、内槽の底板を板厚の薄いメンブレンとすることに
より鋼材の材料費を低減することができ、且つ溶接作業
量も板厚の薄い多数の分割片を重ね溶接するだけで済む
ことにより低減できるので、従来より大幅なコストの削
減化と工期の短縮化を図ることができる。
れば、内槽の底板を板厚の薄いメンブレンとすることに
より鋼材の材料費を低減することができ、且つ溶接作業
量も板厚の薄い多数の分割片を重ね溶接するだけで済む
ことにより低減できるので、従来より大幅なコストの削
減化と工期の短縮化を図ることができる。
【００２１】（ＩＩ）本発明の請求項２に記載の発明に
よれば、内槽側板及びアニュラープレート側の熱収縮
と、内槽の底板を成すメンブレン側の熱収縮との相対的
な収縮差が生じても、この収縮差をメンブレンの外周部
にて無理なく吸収することができる。
よれば、内槽側板及びアニュラープレート側の熱収縮
と、内槽の底板を成すメンブレン側の熱収縮との相対的
な収縮差が生じても、この収縮差をメンブレンの外周部
にて無理なく吸収することができる。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
２ 内槽 ３ 外槽 ４ 内槽側板 １１ アニュラープレート １２ 低温貯槽 １３ コルゲーション １４ メンブレン
Claims (2)
- 【請求項１】 内槽と該内槽を包囲する外槽とから成る
二重殻構造の地上式低温貯槽において、前記内槽の底板
をコルゲーションを付したメンブレンにより構成したこ
とを特徴とする地上式低温貯槽。 - 【請求項２】 メンブレンに付されたコルゲーション
が、内槽側板下端のアニュラープレートに隣接する外周
部で密に分布されていることを特徴とする請求項１に記
載の地上式低温貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4040798A JPH11236998A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 地上式低温貯槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4040798A JPH11236998A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 地上式低温貯槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236998A true JPH11236998A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12579819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4040798A Pending JPH11236998A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | 地上式低温貯槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104832784A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-12 | 中国寰球工程公司 | 一种液化天然气储罐的吊顶结构 |
| KR20230018987A (ko) * | 2021-07-30 | 2023-02-07 | 현대중공업 주식회사 | 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박 |
| CN117847403A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种陆用薄膜型储罐 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP4040798A patent/JPH11236998A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104832784A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-12 | 中国寰球工程公司 | 一种液化天然气储罐的吊顶结构 |
| KR20230018987A (ko) * | 2021-07-30 | 2023-02-07 | 현대중공업 주식회사 | 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박 |
| CN117847403A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种陆用薄膜型储罐 |
| CN117847403B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种陆用薄膜型储罐 |
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