JPH11237807A

JPH11237807A - 加熱定着装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH11237807A
Application number: JP5751698A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Nakajima; 義昭中嶋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-08-31

Abstract

(57)【要約】【課題】小サイズ用紙印字時においても、非通紙部の
昇温による焼損および加熱体の破損を防止し、かつ画像
形成装置が本来備えている印字速度を実現する。【解決手段】加圧ローラ３６の回転軸３６ａと平行に
冷却ローラ５０を設け、加圧ローラ３６の外周面と冷却
ローラ５０の外周面とを、加圧ローラ３６が所定の温度
のときは互いに接触せず、加圧ローラ３６が所定の温度
を超えたときには加圧ローラ３６の熱膨張による外径の
拡大により互いに接触するような位置関係に保ち、冷却
ローラ５０によって加圧ローラ３６の熱を吸収して温度
を所定温度に下げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式等を
利用した記録部にて目的の画像情報に対応した未定着画
像を記録材に形成担持させ、これを加熱定着装置へ送給
して、未定着画像を記録材に加熱定着させて画像記録物
を得るプリンタ、複写機、記録装置、ファクシミリ等の
画像形成装置、および前記画像形成装置に用いられる加
熱定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、記録部
から搬送されてくる定着すべき未定着画像（トナー画
像）を表面に担持した記録材を加熱して未定着画像を記
録材に定着処理する装置には、熱ローラ方式が広く使わ
れてきた。

【０００３】この熱ローラ方式は、図１５に示すよう
に、内部にハロゲンヒータ等の熱源Ｈを備え、所定の定
着温度に温調管理される加熱体たる金属製の熱ローラ２
１と、これに圧接する弾性を有する加圧回転体としての
加圧ローラ２２を基本構成とし、この一対の熱ローラ２
１および加圧ローラ２２を駆動手段Ｍにより回転させて
該両ローラ対の圧接部（以下「定着ニップ部」という）
Ｎに記録部Ａからの記録材Ｐを供給して定着ニップ部Ｎ
を挟持搬送通過させることで、熱ローラ２１の熱と定着
ニップ部Ｎの加圧力にて未定着画像Ｔを記録材Ｐに定着
させるものである。

【０００４】記録部Ａにおいて、像担持体としての例え
ば電子写真回転感光ドラム２は、その周面に作像プロセ
ス機器（図示せず）により、目的の画像情報のトナー画
像Ｔが形成され、そのトナー画像Ｔが感光ドラム２と転
写ローラ６との圧接部（以下「転写ニップ」という）ｎ
に導入された記録材Ｐの面に順次転写されて定着部へ搬
送される。この熱ローラ方式では、熱ローラ２１の熱容
量が大きいため、熱ローラ２１の表面を所定の定着温度
まで上げるのに非常に多くの時間（ウェイトタイム、ウ
ォーミングタイム）を要していた。

【０００５】また、このため、画像出力動作を速やかに
実行するためには、装置を使用していないときも熱ロー
ラ２１の表面をある程度の温度に温調していなければな
らず、電力消費が大きくなるという問題もあった。

【０００６】このような問題を回避した加熱定着装置と
して、特開平４−４４０７５号公報、特開平４−２０４
９８０〜２０４９８４号公報にて開示されたテンション
フリータイプのフィルム加熱方式の加熱定着装置があ
る。

【０００７】図１６にこの加熱定着装置の一例の概略構
成を示す。図１６において、加熱定着装置は横断面が略
半円弧状の桶形の内面ガイド部材３８を有し、該ガイド
部材３８の外側下面の略中央部に該ガイド部材３８の長
手方向に沿って加熱体はめ込み溝３８ａを設け、このは
め込み溝３８ａ内に低熱容量線状加熱体３３をはめ込ん
で支持させてある。そして、この加熱体付きのフィルム
内面ガイド部材３８に対して円筒形の耐熱フィルム３５
をルーズに外嵌させてあり、加熱体３３との間に耐熱フ
ィルム３５を挟ませて加圧回転体としての加圧ローラ３
６を圧接させてある。

【０００８】この加圧ローラ３６は、一般的には、ステ
ンレス鋼あるいはアルミニウムの芯金３６ａにゴム部３
６ｂを設けた弾性ローラであり、ゴムにはシリコーンゴ
ムを用いる場合が多い。また、トナーに対する離型性を
持たせるために、その表面に離型層３６ｃとしてフッ素
ゴムラテックス層やフッ素樹脂層を設けているものもあ
る。

【０００９】また、加熱体３３の長さは、印字可能な最
大画像領域を確保するために、最大画像領域より多少長
くなっている。また、加熱体３３と対向し、圧接される
加圧ローラ３６の加熱体３３と接する部分は、少なくと
も加熱体３３の長さより短くならないような長さになっ
ている。

【００１０】この加熱定着装置では、加圧ローラ３６を
駆動ローラとして駆動手段Ｍより回転駆動させて、該加
圧ローラ３６とフィルム外面との摩擦力にて円筒形のフ
ィルム３５を、その内面を加熱体３３の下向き表面に密
着させ、ａ方向に摺動しつつ、フィルム３５と加圧ロー
ラ３６との間に記録材Ｐが導入し、定着ニップ部Ｎを通
過する過程で加熱体３３の熱がフィルム３５を介して記
録材Ｐに与えられて未定着画像Ｔの加熱定着がなされ
る。

【００１１】このとき、加熱体３３は、用紙のサイズや
画像のサイズによらず、常に全般にわたって加熱するよ
うになっている。また、定着温度の制御は、加熱体３３
に対する電力供給のＯＮ−ＯＦＦを組み合わせることに
よって行っている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、つぎのような問題点があった。

【００１３】画像形成装置の印字可能な最大の用紙サイ
ズに対して、主走査方向に小さい小サイズの用紙に印字
を行う場合、加熱体３３は常に印字可能な領域すべてを
加熱するようになっているため、加圧ローラ３６の用紙
が通過する領域は用紙により熱が奪われるため問題ない
が、用紙が通過しない領域は加熱し続けられ、温度が上
がりすぎて加圧ローラ３６の非通紙部が溶ける、あるい
は、加熱体３３が破損するなどの問題が発生するおそれ
があった。

【００１４】特にこの問題は、熱ローラ系の加熱定着装
置においては、熱源自体には大きな熱容量を持っている
ためそれほど顕在化しにくいが、フィルム加熱方式の加
熱定着装置においては、顕著に現れ、深刻な問題とな
る。

【００１５】そこで現在は、小サイズ用紙に印字を行う
場合は、印字速度を落として、温度の上昇を抑えるよう
にしている。そのため、画像形成装置が本来持っている
印字速度を小サイズ用紙の印字においては、実現できな
いといった問題がある。

【００１６】また、印字可能な最大の用紙サイズの印字
を行う場合についても、連続プリントを行っていくと、
加圧ローラ３６の温度が次第に上昇していき、廻りとの
熱交換による定常状態から加圧ローラ３６の温度分布
は、中央部分が温度が高くなる。この状態では、加圧ロ
ーラ３６の中央部が温度差によって、その外径が両端部
分の外径より大きくなり、全体としては太鼓状になって
しまい、その結果、紙しわ、特に両面の紙しわといった
搬送上の問題が生じてしまう。

【００１７】従って、本発明の主な目的は、小サイズ用
紙印字時においても、非通紙部の昇温による焼損および
加熱体の破損を防止し、かつ画像形成装置が本来備えて
いる印字速度を実現できる加熱定着装置、および該加熱
定着装置を備えた画像形成装置を提供することである。

【００１８】本発明の他の目的は、印字可能な最大サイ
ズの用紙を含む連続印字を行う場合において、紙しわの
発生を防止できる加熱定着装置、および該加熱定着装置
を備えた画像形成装置を提供することである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
加熱定着装置および画像形成装置にて達成される。要約
すれば、本発明は、記録材に担持された未定着画像を加
熱体の熱により加熱定着させる加熱定着装置において、
前記加熱体により直接または間接に加熱される加圧回転
体の周面温度を前記加圧回転体に冷却回転体を当接離間
させることにより制御することを特徴とする加熱定着装
置である。

【００２０】本発明による他の態様によれば、耐熱フィ
ルムを接触させた加熱体と、前記耐熱フィルムを挟んで
前記加熱体に圧接して回転駆動される加圧回転体とを有
し、前記加熱体と前記加圧回転体との間に形成される圧
接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を有す
る記録材を供給して、前記圧接ニップ部を前記加圧回転
体の駆動力で挟持搬送させて前記加熱体の熱で未定着画
像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置において、前
記加圧回転体の回転軸と平行に冷却回転体を設け、か
つ、前記加圧回転体の外周面と前記冷却回転体の外周面
とを、前記加圧回転体が所定の温度のときは互いに接触
せず、前記加圧回転体が所定の温度を超えたときには前
記加圧回転体の熱膨張による外径の拡大により互いに接
触するような位置関係に保つことを特徴とする加熱定着
装置が提供される。

【００２１】また本発明による他の態様によれば、耐熱
フィルムを接触させた加熱体と、前記耐熱フィルムを挟
んで前記加熱体に圧接して回転駆動される加圧回転体と
を有し、前記加熱体と前記加圧回転体との間に形成され
る圧接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を
有する記録材を供給して、前記圧接ニップ部を前記加圧
回転体の駆動力で挟持搬送させて前記加熱体の熱で未定
着画像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置におい
て、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割した
冷却回転体と、前記加圧回転体の温度を検知する温度検
知センサと、記録材の幅サイズを検知するセンサとを有
し、前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転体に対
して退避した位置にあり、前記温度検知センサおよび前
記幅サイズ検知センサの情報に応じて、分割された前記
冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に接触させるよう
な機構とを有することを特徴とする加熱定着装置が提供
される。

【００２２】さらに、本発明による他の態様によれば、
耐熱フィルムを接触させた加熱体と、前記耐熱フィルム
を挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動される加圧回転
体とを有し、前記加熱体と前記加圧回転体との間に形成
される圧接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画
像を有する記録材を供給して、前記圧接ニップ部を前記
加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前記加熱体の熱で
未定着画像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置にお
いて、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割さ
れた冷却回転体と、記録材の幅サイズを検知するセンサ
とを有し、前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転
体に対して退避した位置にあり、前記幅サイズ検知セン
サの情報と通紙状態に応じて、分割している前記冷却回
転体を選択的に前記加圧回転体に接触させる機構を有す
ることを特徴とする加熱定着装置が提供される。

【００２３】また、本発明による他の態様によれば、加
熱体を内蔵した定着回転体と、該定着回転体に圧接して
回転駆動される加圧回転体とを有し、前記定着回転体と
前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に記録
部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供給し
て、前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着さ
せる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と
平行に冷却回転体を設け、かつ、前記加圧回転体の外周
面と前記冷却回転体の外周面とを、前記加圧回転体が所
定の温度のときは互いに接触せず、前記加圧回転体が所
定の温度を超えたときには前記加圧回転体の熱膨張によ
る外径の拡大により互いに接触するような位置関係に保
つことを特徴とする加熱定着装置が提供される。

【００２４】さらに、本発明による他の態様によれば、
加熱体を内蔵した定着回転体と、該定着回転体に圧接し
て回転駆動される加圧回転体とを有し、前記定着回転体
と前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に記
録部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供給
して、前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着
させる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸
と平行に複数個に分割した冷却回転体と、前記加圧回転
体の温度を検知する温度検知センサと、記録材の幅サイ
ズを検知するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期状
態では前記加圧回転体に対して退避した位置にあり、前
記温度検知センサおよび前記幅サイズ検知センサの情報
に応じて、分割された前記冷却回転体を選択的に前記加
圧回転体に接触させるような機構とを有することを特徴
とする加熱定着装置が提供される。

【００２５】また、本発明による他の態様によれば、加
熱体を内蔵した定着回転体と、該定着回転体に圧接して
回転駆動される加圧回転体とを有し、前記定着回転体と
前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に記録
部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供給し
て、前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着さ
せる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と
平行に複数個に分割された冷却回転体と、記録材の幅サ
イズを検知するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期
状態では前記加圧回転体に対して退避した位置にあり、
前記幅サイズ検知センサの情報と通紙状態に応じて、分
割している前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に
接触させる機構を有することを特徴とする加熱定着装置
が提供される。

【００２６】さらに、本発明による他の態様によれば、
潜像が形成される像担持体と、記録材に担持された未定
着画像を加熱体の熱により加熱定着させる加熱定着装置
とを有する画像形成装置において、前記加熱定着装置
は、前記加熱体により直接または間接に加熱される加圧
回転体の周面温度を前記加圧回転体に冷却回転体を当接
離間させることにより制御することを特徴とする画像形
成装置が提供される。

【００２７】また、本発明による他の態様によれば、像
担持体と、耐熱フィルムを接触させた加熱体、および前
記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動
される加圧回転体を有し、前記加熱体と前記加圧回転体
との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着す
べき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接ニ
ップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前記
加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加熱
定着装置とを具備する画像形成装置において、前記加熱
定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に冷却回転
体を設け、かつ、前記加圧回転体の外周面と前記冷却回
転体の外周面とを、前記加圧回転体が所定の温度のとき
は互いに接触せず、前記加圧回転体が所定の温度を超え
たときには前記加圧回転体の熱膨張による外径の拡大に
より互いに接触するような位置関係に保つことを特徴と
する画像形成装置が提供される。

【００２８】さらに、本発明による他の態様によれば、
像担持体と、耐熱フィルムを接触させた加熱体、および
前記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆
動される加圧回転体を有し、前記加熱体と前記加圧回転
体との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着
すべき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接
ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前
記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加
熱定着装置とを具備する画像形成装置において、前記加
熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個
に分割した冷却回転体と、前記加圧回転体の温度を検知
する温度検知センサと、記録材の幅サイズを検知するセ
ンサとを有し、前記冷却回転体は初期状態では前記加圧
回転体に対して退避した位置にあり、前記温度検知セン
サおよび前記幅サイズ検知センサの情報に応じて、分割
された前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に接触
させるような機構を有することを特徴とする画像形成装
置が提供される。

【００２９】また、本発明による他の態様によれば、像
担持体と、耐熱フィルムを接触させた加熱体、および前
記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動
される加圧回転体を有し、前記加熱体と前記加圧回転体
との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着す
べき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接ニ
ップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前記
加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加熱
定着装置とを具備する画像形成装置において、前記加熱
定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に
分割された冷却回転体と、記録材の幅サイズを検知する
センサとを有し、前記冷却回転体は初期状態では前記加
圧回転体に対して退避した位置にあり、前記幅サイズ検
知センサの情報と通紙状態に応じて、分割している前記
冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に接触させる機構
を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００３０】さらに、本発明による他の態様によれば、
像担持体と、加熱体を内蔵した定着回転体、および該定
着回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体を具備
し、前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成され
る圧接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を
有する記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像
を記録材に加熱定着させる加熱定着装置とを有する画像
形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転
体の回転軸と平行に冷却回転体を有し、かつ、前記加圧
回転体の外周面と前記冷却回転体の外周面とを、前記加
圧回転体が所定の温度のときは互いに接触せず、前記加
圧回転体が所定の温度を超えたときには前記加圧回転体
の熱膨張による外径の拡大により互いに接触するような
位置関係に保つことを特徴とする画像形成装置が提供さ
れる。

【００３１】また、本発明による他の態様によれば、像
担持体と、加熱体を内蔵した定着回転体、および該定着
回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体を具備し、
前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成される圧
接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を有す
る記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像を記
録材に加熱定着させる加熱定着装置とを有する画像形成
装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の
回転軸と平行に複数個に分割した冷却回転体と、前記加
圧回転体の温度を検知する温度検知センサと、記録材の
幅サイズを検知するセンサとを有し、前記冷却回転体は
初期状態では前記加圧回転体に対して退避した位置にあ
り、前記温度検知センサおよび前記幅サイズ検知センサ
の情報に応じて、分割された前記冷却回転体を選択的に
前記加圧回転体に接触させる機構を有することを特徴と
する画像形成装置が提供される。

【００３２】さらに、本発明による他の態様によれば、
像担持体と、加熱体を内蔵した定着回転体、および該定
着回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体を具備
し、前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成され
る圧接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を
有する記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像
を記録材に加熱定着させる加熱定着装置とを有する画像
形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転
体の回転軸と平行に複数個に分割された冷却回転体と、
記録材の幅サイズを検知するセンサとを有し、前記冷却
回転体は初期状態では前記加圧回転体に対して退避した
位置にあり、前記幅サイズ検知センサの情報と通紙状態
に応じて、分割している前記冷却回転体を選択的に前記
加圧回転体に接触させる機構を有することを特徴とする
画像形成装置が提供される。

【００３３】上記発明において、前記冷却回転体はアル
ミニウムを含む、熱伝達性のよい材料からなることが好
ましい。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る加熱定着装置
および画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明す
る。なお、前出の部材と同一の部材には同一符号を付
す。

【００３５】実施例１本発明の第１実施例について、図１〜図３により説明す
る。

【００３６】まず、図３により、本実施例の加熱定着装
置を有する画像形成装置について説明する。本実施例の
画像形成装置は、電子写真プロセスを利用したレーザビ
ームプリンタであり、また、本実施例の加熱定着装置
は、図１４に示したようなテンションレスタイプのフィ
ルム加熱方式である。

【００３７】図３に示す画像形成装置において、装置筐
体１の略中央に像担持体としての電子写真感光ドラム２
を有し、該感光ドラム２はその回転過程で帯電ローラ３
により所定の極性、電位に一様に一次帯電され、その帯
電面にレーザー走査露光装置（レーザービームスキャ
ナ）４から出力される、目的の画像情報の時系列電気デ
ジタル画素信号に対応して変調されたレーザー光Ｌによ
る走査露光を受け、感光ドラム２の周面に目的の画像情
報に対応した静電潜像が形成される。

【００３８】その潜像が現像装置５によりトナー画像と
して現像され、そのトナー画像が感光ドラム２と転写ロ
ーラ６との間のニップ部ｎへ至る。

【００３９】一方、給紙ローラ７により給紙カセット８
内の記録材Ｐが片側基準搬送で１枚ずつ搬送され、シー
トパス９を通って所定のタイミングで転写ニップ部ｎへ
導入され、転写ローラ６により記録材Ｐの背面からトナ
ーと逆極性の電界が加えられて感光ドラム２側のトナー
画像が記録材Ｐの面に転写されていく。

【００４０】トナー画像の転写を受けて転写ニップ部ｎ
を通過した記録材Ｐは、感光ドラム２面から分離されて
搬送ガイド１０に導かれて定着装置１１へ入り、定着ニ
ップ部Ｎを通ることで上述したようにトナー画像の加熱
定着を受け、シートパス１２を通って装置外へと排出さ
れる。なお、記録材Ｐに対するトナー画像転写後の感光
ドラム２面はクリーニング装置１３により清掃されて繰
り返して作像に供される。

【００４１】図１および図２において、本実施例の加熱
定着装置１１は、横断面が略円弧状の桶形のフィルム内
面ガイド部材３８を有し、その外側下面略中央部に該内
面ガイド部材３８の長手方向に沿って加熱体はめ込み溝
３８ａが設けられている。このはめ込み溝３８ａ内に低
容量線状加熱体３３をはめ込んで支持させ、この加熱体
３３を含むフィルム内面ガイド部材３８に対して円筒形
の耐熱フィルム３５をルーズに外嵌させている。そし
て、加熱体３３との間に耐熱フィルム３５を挟ませて加
圧回転体としての加圧ローラ３６を圧接させ、さらにこ
の加圧ローラ３６の近傍にはギャップＧを保って冷却回
転体としての冷却ローラ５０が設けられている。

【００４２】加圧ローラ３６は、芯金３６ａの外径が１
２ｍｍ（常温２５℃時）である。この芯金３６ａの材質
にはアルミニウム（Ａ５０５６）を用いている。この芯
金３６ａに外径が２０ｍｍ（室温２５℃時）となるよう
にシリコンゴム層３６ｂを設け、表層３６ｃとしてフッ
素ゴムラテックスを３０μｍ焼成したものである。

【００４３】また、定着フィルム３５は、長さ２２６ｍ
ｍ、内径２４ｍｍ、肉厚４５μｍの円筒状ポリエミドフ
ィルムの外面にＰＴＦＴを１０μｍ厚コーティングした
ものである。

【００４４】さらに、加熱体３３は、幅６．５ｍｍ、長
さ２３６ｍｍ、厚さ０．６３５ｍｍのアルミナ基板３３
ａ上に通電発熱体層３３ｂとして銀パラジウムの発熱体
抵抗パターンをスクリーン印刷で塗布した後焼成して、
抵抗が２８．３Ωになるようにした。

【００４５】また、サーミスタ３３ｅは、アルミナ基板
３３ａの裏側（通電発熱体層３３ｂ側とは反対側の基板
面）に基板３３ａの長手中央より通紙基準側へ４０ｍｍ
寄せた位置に取り付けられている。このサーミスタ３３
ｅは、用紙通紙領域の加熱体３３の温度を検知するセン
サであり、これを含む不図示の温調系により供給電力が
制御されて所定の温度、すなわち定着ニップ部Ｎの温度
が所定の定着温度になるようにコントロールされる。電
力制御は、例えばＡＣ電源の位相制御などが用いられ
る。

【００４６】冷却ローラ５０は、加圧ローラ３６のゴム
部に対応する外径が１２ｍｍ（常温２５℃時）で、材質
はこれもアルミニウム（Ａ５０５６）を用いており、位
置決め部材５１を介して回転可能に支持されている。

【００４７】ここで加圧ローラ３６と冷却ローラ５０と
のギャップＧの値について説明する。

【００４８】冷却ローラ５０を構成するアルミニウムの
体積膨張率は約７×１０^-5℃^-1であり、加圧ローラ３６
の構成材料であるシリコーンゴムの体積膨張率は１．０
５×１０^-3℃^-1である。このため、加熱時の熱膨張によ
る外径の変化は加圧ローラ３６のシリコーンゴム層３６
ｂのみに注目することとする。

【００４９】通常の定着における加圧ローラ３６の温度
は、どんなに高くなったとしても１２０℃である。しか
し、小サイズの用紙、例えばＢ５サイズの用紙を連続通
紙すると、用紙が通過する領域では、加熱体３３からの
熱が用紙に奪われるため、通常の加圧ローラ３６の温度
は１２０℃であるが、用紙が通過しない領域では、熱が
奪うものがないために蓄積されていき、２３０℃にまで
達すると加熱体３３が破損してしまう。そこで、加熱体
３３が破損する前に加圧ローラ３６を冷却するため、２
００℃に達した時に冷却ローラ５０に接するようにギャ
ップＧを設定する。

【００５０】２００℃の時の加圧ローラ３６の外径Ｘ₁
は、（（Ｘ₁ ／２）² −１０² ）／（１０² −６² ）＝１．
０５×１０^-3×（２００−２５）から求められ、Ｘ₁ ＝２１．３ｍｍとなる。したがっ
て、加圧ローラ３６が２００℃の時に冷却ローラ５０と
接触するためには、常温時（２５℃）での加圧ローラ３
６と冷却ローラ５０のギャップＧは０．６５ｍｍとす
る。

【００５１】位置決め部材５１は、加圧ローラ３６と冷
却ローラ５０の両端部に設けられ、各ローラの軸と嵌合
する穴の軸間距離Ｄは１６．６５ｍｍとなり、０．６５
ｍｍのギャップＧが確保される。また、位置決め部材５
１は、加熱時にこの部材を通して、熱が伝達しないよう
に断熱性の樹脂で形成されている。

【００５２】ちなみに、通常使用時の最大温度である１
２０℃の時の加圧ローラ３６の外径Ｘ₂ は、（（Ｘ₂ ／２）² −１０² ）／（１０² −６² ）＝１．
０５×１０^-3×（１２０−２５）から求められ、Ｘ₂ ＝２０．６ｍｍとなる。その場合は
ギャップＧが０．３５ｍｍ存在し、冷却ローラ５０と加
圧ローラ３６は接触することがなく、通常の定着動作に
何ら影響を与えることはない。

【００５３】小サイズの用紙の連続通紙により、加圧ロ
ーラ３６の非通紙領域の温度が２００℃に達すると、加
圧ローラ３６と冷却ローラ５０のギャップＧがなくな
り、その部分においては、冷却ローラ５０と加圧ローラ
３６は接触してしまう。接触すると、冷却ローラ５０は
熱伝達性の良いアルミニウムでできているため、接触し
た部分の加圧ローラ３６の熱が冷却ローラ５０に奪われ
ることになり、その部分の温度は下がっていく。こうし
て、温度が下がると、加圧ローラ３６の外径はまた小さ
くなり冷却ローラ５０と接触することがなくなる。

【００５４】このように本実施例の加熱定着装置１１
は、加圧ローラ３６の一部が異常な高熱を持つと、冷却
ローラ５０が接触して加圧ローラ３６の熱を奪い温度上
昇を抑え、加圧ローラ３６の温度が下がると、また、冷
却ローラ５０は離間し、加圧ローラ３６の温度の下がり
すぎを防止するといったいわゆる自動温度調節機構の働
きを有することとなる。

【００５５】これにより、小サイズの用紙の連続通紙に
よる非通紙部の異常昇温が抑えられ、加熱体３３および
加圧ローラ３６を含めた加熱定着装置１１の破損を防止
できる。また、これにより画像形成装置が本来有してい
る印字スピードを小サイズの用紙の記録の際にも実現で
きる。

【００５６】また、この機構は、加圧ローラ３６の熱膨
張による外径の拡大が冷却のきっかけとなっているた
め、特別なセンサや複雑な機構がいらず、簡単な構成で
かつ、安価に実現できる。

【００５７】本実施例では、加圧ローラ３６と冷却ロー
ラ５０のギャップ確保に、断熱材でできた、各ローラと
の嵌合穴を有する位置決め部材５１を使用したが、各ロ
ーラの用紙搬送領域外に設けた互いの付き当て部材等で
も構わない。

【００５８】また、本実施例では、片側基準の加熱定着
装置としたが、もちろん、センター基準の加熱定着装置
であっても構わない。

【００５９】さらに本実施例では、小サイズ用紙の連続
通紙時の非通紙昇温に即して説明したが、本発明は、こ
れに限らず、温度差による外径の差により、自動的に冷
却ローラが接触したり、離間することで加圧ローラの温
度分布を均一にすることを特徴としているため、例え
ば、印字領域最大サイズの用紙の連続通紙においても加
圧ローラの中心部が両端部側に比べ高温となり、加圧ロ
ーラが太鼓状となることによる紙しわの発生の防止にも
効果的である。

【００６０】実施例２つぎに本発明に係る第２実施例について図４〜図１２に
より説明する。本実施例においては、第１実施例と同
様、画像形成装置の基準は片側基準であり、また加熱体
３５および加圧ローラ３６の構成も第１実施例と同様で
あるのでその説明は省略する。

【００６１】冷却ローラ５０は、図４および図５に示す
ように、加圧ローラ３６の近傍に設けられ、小サイズ用
紙の通紙領域に合わせて第１部分５０ａ、第２部分５０
ｂ、第３部分５０ｃに３分割されている。

【００６２】図６には、用紙サイズと、冷却ローラ５０
の分割の関係を表す模式図が示される。同図において、
冷却ローラ５０の第１部分５０ａの軸方向の領域は、加
圧ローラ３６の非基準側端部３６ａからＥＸＥサイズの
端部より若干外側、すなわち用紙左端基準の反対側の領
域まで、冷却ローラ５０の第２部分５０ｂの軸方向の領
域は、第１部分５０ａの端部からＡ５サイズの端部より
若干外側の領域まで、冷却ローラ５０の第３部分５０ｃ
の軸方向の領域は、第２部分５０ｂの端部から封筒ＣＯ
Ｍ１０サイズの端部より若干外側の領域に対応するよう
になっている。

【００６３】冷却ローラ５０の材質は、第１の実施例と
同様にアルミニウム（Ａ５０５６）である。３分割され
た冷却ローラ５０は、上下方向に長い長穴５０ａが長手
方向に沿って穿設されており、その長穴５０ａに貫通さ
れたローラ支軸５５により回転支持されている。そして
ローラ支軸５５が横方向には嵌合状態であるが、上下方
向には遊嵌状態とされており、冷却ローラ５０は、通常
は自重により加圧ローラ３６から離間した状態で保持さ
れている。

【００６４】冷却ローラ５０の近傍には、図４および図
５に示すように、冷却ローラ５０の軸線に直角方向に移
動可能で、冷却ローラ５０の下方に滑り込み、冷却ロー
ラ５０を上方に持ち上げて加圧ローラ３６に接触させる
持ち上げ板５６が設けられている。持ち上げ板５６は、
冷却ローラ５０の第１部分５０ａ〜第３部分５０ｃに対
応してそれぞれ第１区画５６ａ、第２区画５６ｂ、第３
区画５６ｃと幅方向および長手方向の寸法が段階状に変
化し、その移動に伴い、冷却ローラ５０を第１部分５０
ａ〜第３部分５０ｃと段階的に上下方向に移動すること
ができる。

【００６５】さらに説明すると、冷却ローラの第１部分
５０ａは、持ち上げ板５６の第１区画５６ａに対応し、
同じく第２部分５０ｂは第１区画５６ａを含む第２区画
５６ｂに対応し、第３部分５０ｃは第１、第２区画５６
ａ、５６ｂを含む第３区画５６ｃに対応する。

【００６６】つぎに図７〜図１２により定着加熱装置と
持ち上げ板の動作について説明する。

【００６７】加圧ローラ３６の非基準側のＡ４端部に相
当する位置から内側に１０ｍｍに加圧ローラ３６の表面
温度を検知する温度検知センサ６０（図６参照）が設け
られている。また、加熱定着装置１１の上流側には、通
紙される用紙の紙幅を検知する紙サイズ幅検知センサ７
０（図３参照）が設けられている。この紙サイズ幅検知
センサ７０は、ＬＴＲサイズと、ＥＸＥサイズと、Ａ５
サイズと、ＣＯＭ１０サイズの４種類の紙幅の検知が可
能である。

【００６８】Ａ４サイズやＬＴＲサイズの用紙の連続通
紙においては、温度検知センサ６０の値は１２０℃程度
までしか上がらないので、冷却ローラ５０は、図４およ
び図５に示すように、加圧ローラ３６と離間した状態の
まま、通常の加熱定着を行う。

【００６９】それ以外の小サイズの用紙の連続通紙にお
いては、通紙を続けていくと温度検知センサ６０により
２００℃が検知される。その時に、幅検知センサ７０が
ＥＸＥサイズと認識していれば、持ち上げ板５６は、図
７および図８に示すように、その第１区画５６ａが冷却
ローラ５０の第１部分５０ａに対応した位置に移動し、
それにより、冷却ローラの第１部分５０ａが加圧ローラ
３６に接触し、その部分の熱を奪うことで非通紙部の過
昇温が抑えられ、加圧ローラ３６を含めた加熱定着装置
１１の破損を防止することができる。

【００７０】同様に、幅検知センサ７０がＡ５サイズと
認識すれば、持ち上げ板５６は、図９および図１０に示
すように、第２区画５６ｂが、冷却ローラの第１および
第２部分５０ａ、５０ｂに対応した位置に移動し、それ
により、冷却ローラの第１および第２部分５０ａ、５０
ｂが加圧ローラ３６に接触し、その部分の熱を奪うこと
で非通紙部の過昇温が抑えられ、加圧ローラ３６を含め
た加熱定着装置の破損の防止につながる。

【００７１】また、幅検知センサ７０がＣＯＭ１０サイ
ズと認識すれば、持ち上げ板５６は、図１１および図１
２に示すように、第３区画５６ｃが第１〜第３部分５０
ａ〜５０ｃに対応した位置に移動し、それにより、冷却
ローラの第１部分５０ａ〜第３部分５０ｃが加圧ローラ
３６に接触し、その部分の熱を奪うことで非通紙部の過
昇温が抑えられ、加圧ローラ３６を含めた加熱定着装置
の破損を防止できる。

【００７２】以上のように、非通紙部の昇温防止を紙幅
に応じて対応できるため、確実な加熱定着装置の破損防
止を実現できる。

【００７３】また、これにより画像形成装置が本来有し
ている印字スピードを小サイズの用紙の記録の際にも実
現できる。

【００７４】また、本実施例では、片側基準の加熱定着
装置としたが、冷却ローラを両端側に振り分けて、か
つ、離間、接触の動作が左右連動していれば、センター
基準の加熱定着装置であっても構わない。

【００７５】実施例３つぎに本発明の第３実施例について説明する。本実施例
における加熱定着装置は、第２の実施例とは、加圧ロー
ラの温度検知の方法のみが異なる。

【００７６】本実施例における加圧ローラの温度検知方
法について以下に説明する。図１３（ａ）には、加熱定
着装置１１における通紙領域部分の温度推移が示され
る。

【００７７】加熱定着装置１１は、定着ニップ部Ｎの所
定の定着温度Ｔｃを得るためには、図に示すように、加
熱定着装置１１が冷えている、例えば業務開始時の状態
では、加熱体３３の温度であるサーミスタ３３ｅの値
は、最も高い初期温調温度Ｔ_Lに設定され、通紙枚数が
増える度に、段階的に温調温度を下げていき、最終的に
最終温調温度Ｔ₀ に設定される。このような温調制御を
行うことで、連続通紙時においても定着ニップ部Ｎの温
度は常にＴｃに保たれる。

【００７８】図１３（ｂ）には、加熱定着装置１１にお
ける非通紙領域部分の温度推移が示される。小サイズの
用紙の連続通紙において、通紙領域は、図１３（ａ）に
示したような温度推移となるが、非通紙領域の温度推移
の従来の場合は、図１３（ｂ）にて破線で示したように
なる。加熱体３３からの熱は、用紙に転嫁されていかな
いので、蓄積していき、図の破線Ｌ１で示すように連続
通紙で２４枚目になると、加圧ローラ３６の破損となる
温度まで上昇する。このような温度の推移から判断する
と、温調制御シーケンスで最終温調温度Ｔ₀ に入ってか
ら５枚目に第２の実施例で示したのと同様の冷却動作を
行えば、加圧ローラ３６の非通紙部は、図１３（ｂ）の
実線Ｌ２で示すような温度推移になり、熱による破損の
恐れを解消できる。

【００７９】以上から、紙幅検知センサにより小サイズ
の用紙の搬送を認識し、かつ、温調シーケンスを監視す
ることで、加圧ローラ３６の非通紙部の温度を認識する
ことが可能となる。このように、温度検知センサなしで
同様の効果を得ることができるので、安価にかつシーケ
ンス的にも複雑にならずに実現できる。

【００８０】さらに、図１３（ｂ）で示したような非通
紙部の温度推移は、用紙サイズで多少異なるので、非通
紙部の領域が広い用紙の場合は、例えば、最終温調温度
Ｔ₀に入ってから３枚目に冷却動作に移り、非通紙領域
が狭い用紙の場合は、例えば、最終温調に入ってから７
枚目に冷却動作に移るといった対応をすれば、紙サイズ
により適応した冷却動作が可能となり、確実な加熱定着
装置の破損防止を実現できる。

【００８１】本実施例では、温調制御シーケンスと紙幅
検知センサを組み合わせることで、通紙状態を認識する
こととしたが、通紙状態が認識できるものであれば、同
様の効果が得られる。

【００８２】実施例４つぎに、本発明の第４実施例について、図１４により説
明する。本実施例は、本発明を熱ローラ定着装置に適用
したものである。

【００８３】本実施例の熱ローラ定着装置は１２６は、
図１４に示すように、回転自在に配設された定着用回転
体としての定着ローラ１５１と、この定着ローラ１５１
に圧接しながら回転する加圧回転体たる加圧ローラ１５
２と、離型剤供給塗布手段であるオイル塗布装置１５３
と、ローラクリーニング装置１５４とを備えた構成とな
っている。定着ローラ１５１の内部には、ハロゲンラン
プなどのヒータ５６が配設され、さらに定着ローラ５１
にはサーミスタ５８が接触するように配置された構成で
ある。このサーミスタ５８が検出した表面温度は不図示
の温度調節回路に供給される。そして、温度調節回路は
ヒータ５６への電圧を制御することにより定着ローラ５
１の表面温度を１７０℃に維持するように調節してい
る。

【００８４】定着ローラ１５１は、例えば３層構造であ
り、アルミニウムからなる芯金１５１ａの上に、下層と
してＨＴＶ（高温加硫タイプ）シリコーンゴム１５１
ｂ、中間層として４５μｍ厚のフッ素ゴム１５１ｃ、お
よび上層に２００μｍ厚の高離型性のシリコーンゴム１
５１ｄを積層し、全体の厚みを２．４ｍｍとしたもので
ある。

【００８５】加圧ローラ１５２は、芯金１５２ａの外径
が１２ｍｍ（常温２５℃時）となっている。この芯金３
６ａの材質にはアルミニウム（Ａ５０５６）を用いてい
る。この芯金３６ａに外径が２０ｍｍ（常温２５℃）と
なるようにシリコンゴム層３６ｂを設け、表層３６ｃと
してフッ素ゴムラテックスを３０μｍ焼成したものであ
る。

【００８６】また、定着ローラ１５１にはローラクリー
ニング装置１５４およびオイル塗布装置１５３が接触し
て取り付けられ、このローラクリーニング装置１５４に
より定着ローラ１５１上にオフセットしたトナーなどを
クリーニングするとともに、オイル塗布装置１５３によ
り、離型剤であるシリコーンオイルなどを定着ローラ１
５１に塗布し、オイル塗布装置１５３によって定着１ロ
ーラ５１からの転写材Ｐの分離を容易化を図るととも
に、ローラクリーニング装置１５４へのトナーのオフセ
ットの防止が図られている。

【００８７】この状態において、定着ローラ１５１と加
圧ローラ１５２とは一定速度で回転し、一般の転写材の
場合はプロセススピードと同じ１３３ｍｍ／ｓｅｃの速
さで搬送される。これにより、定着ローラ１５１の表面
にシリコーンオイルが塗布され、転写材が定着ローラ１
５１と加圧ローラ１５２との間を通過する際に表裏両面
からほぼ一定の圧力と温度とで加圧、加熱され、転写材
の表面上の未定着トナー像を溶融して定着し、転写材上
にフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が定着
された転写材は下分離爪１６８によって加圧ローラ１５
２から分離され、機外へ排出される。

【００８８】また、本実施例では、第１実施例と同様
に、冷却ローラ１５０が位置決め部材１６０を介して回
転自在に支持されている。冷却ローラは、加圧ローラ３
６のゴム部に対応する外径が１２ｍｍ（常温２５℃時）
で、材質はアルミニウム（Ａ５０５６）を用いている。

【００８９】このように本実施例の熱ローラ定着装置１
１は、第１実施例にて説明したように、加圧ローラ１５
２の一部が異常な高熱を持つと、冷却ローラ１５０が接
触して加圧ローラ１５２の熱を奪い温度上昇を抑え、加
圧ローラ１５２の温度が下がると、また、冷却ローラ１
５０は離間し、加圧ローラ１５２の温度の下がりすぎを
防止するといったいわゆる自動温度調節機構の働きを有
し、第１実施例と同様の効果を得ることができる。

【００９０】また、第２および第３実施例の構成を本実
施例の熱ローラ定着装置に適用することもでき、同様の
効果を得ることができる。

【００９１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の加熱定着装置および画像形成装置によれば、加熱体に
より直接または間接に加熱される加圧回転体の周面温度
を前記加圧回転体に冷却回転体を当接離間させることに
より制御することにより、小サイズ用紙印字時において
も、非通紙部の昇温による焼損および加熱体の破損を防
止でき、かつ画像形成装置が本来備えている印字速度を
実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱定着装置の第１実施例を示す
断面図である。

【図２】図１の加熱定着装置の斜視図である。

【図３】図１の加熱定着装置を備えた画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図４】本発明に係る加熱定着装置の第２実施例を示す
断面図である。

【図５】図４の加熱定着装置を示す斜視図である。

【図６】用紙サイズと冷却ローラの分割の関係を表す模
式図である。

【図７】持ち上げ部材の第１区画を冷却ローラの第１部
分に対応する位置に移動した状態を示す説明図である。

【図８】図７の冷却ローラおよび持ち上げ板を示す斜視
図である。

【図９】持ち上げ部材の第２区画を冷却ローラの第２部
分に対応する位置に移動した状態を示す説明図である。

【図１０】図９の冷却ローラおよび持ち上げ板を示す斜
視図である。

【図１１】持ち上げ部材の第３区画を冷却ローラの第３
部分に対応する位置に移動した状態を示す説明図であ
る。

【図１２】図１１の冷却ローラおよび持ち上げ板を示す
斜視図である。

【図１３】実施例３に係る定着ニップの通紙領域部分お
よび非通紙領域部分の温度推移を示すグラフである。

【図１４】実施例４の加熱定着装置を示す構成図であ
る。

【図１５】従来の記録部および定着部の一例を示す説明
図である。

【図１６】従来の記録部と定着部の他の例を示す説明図
である。

【符号の説明】

２感光ドラム（像担持体）１１、１２６加熱定着装置３３、１５６加熱体３６、１５２加圧ローラ（加圧回転体）５０、１５０冷却ローラ（冷却回転体）５１、１６０位置決め部材５６持ち上げ板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録材に担持された未定着画像を加熱体
の熱により加熱定着させる加熱定着装置において、前記加熱体により直接または間接に加熱される加圧回転
体の周面温度を前記加圧回転体に冷却回転体を当接離間
させることにより制御することを特徴とする加熱定着装
置。
【請求項２】耐熱フィルムを接触させた加熱体と、前
記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動
される加圧回転体とを有し、前記加熱体と前記加圧回転
体との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着
すべき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接
ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前
記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加
熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に冷却回転体を設け、か
つ、前記加圧回転体の外周面と前記冷却回転体の外周面
とを、前記加圧回転体が所定の温度のときは互いに接触
せず、前記加圧回転体が所定の温度を超えたときには前
記加圧回転体の熱膨張による外径の拡大により互いに接
触するような位置関係に保つことを特徴とする加熱定着
装置。
【請求項３】耐熱フィルムを接触させた加熱体と、前
記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動
される加圧回転体とを有し、前記加熱体と前記加圧回転
体との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着
すべき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接
ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前
記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加
熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割した冷却
回転体と、前記加圧回転体の温度を検知する温度検知セ
ンサと、記録材の幅サイズを検知するセンサとを有し、
前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転体に対して
退避した位置にあり、前記温度検知センサおよび前記幅
サイズ検知センサの情報に応じて、分割された前記冷却
回転体を選択的に前記加圧回転体に接触させるような機
構とを有することを特徴とする加熱定着装置。
【請求項４】耐熱フィルムを接触させた加熱体と、前
記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体に圧接して回転駆動
される加圧回転体とを有し、前記加熱体と前記加圧回転
体との間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着
すべき未定着画像を有する記録材を供給して、前記圧接
ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で挟持搬送させて前
記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加
熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割された冷
却回転体と、記録材の幅サイズを検知するセンサとを有
し、前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転体に対
して退避した位置にあり、前記幅サイズ検知センサの情
報と通紙状態に応じて、分割している前記冷却回転体を
選択的に前記加圧回転体に接触させる機構を有すること
を特徴とする加熱定着装置。
【請求項５】加熱体を内蔵した定着回転体と、該定着
回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体とを有し、
前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成される圧
接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を有す
る記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像を記
録材に加熱定着させる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に冷却回転体を設け、か
つ、前記加圧回転体の外周面と前記冷却回転体の外周面
とを、前記加圧回転体が所定の温度のときは互いに接触
せず、前記加圧回転体が所定の温度を超えたときには前
記加圧回転体の熱膨張による外径の拡大により互いに接
触するような位置関係に保つことを特徴とする加熱定着
装置。
【請求項６】加熱体を内蔵した定着回転体と、該定着
回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体とを有し、
前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成される圧
接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を有す
る記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像を記
録材に加熱定着させる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割した冷却
回転体と、前記加圧回転体の温度を検知する温度検知セ
ンサと、記録材の幅サイズを検知するセンサとを有し、
前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転体に対して
退避した位置にあり、前記温度検知センサおよび前記幅
サイズ検知センサの情報に応じて、分割された前記冷却
回転体を選択的に前記加圧回転体に接触させる機構とを
有することを特徴とする加熱定着装置。
【請求項７】加熱体を内蔵した定着回転体と、該定着
回転体に圧接して回転駆動される加圧回転体とを有し、
前記定着回転体と前記加圧回転体との間に形成される圧
接ニップ部に記録部からの定着すべき未定着画像を有す
る記録材を供給して、前記加熱体の熱で未定着画像を記
録材に加熱定着させる加熱定着装置において、前記加圧回転体の回転軸と平行に複数個に分割された冷
却回転体と、記録材の幅サイズを検知するセンサとを有
し、前記冷却回転体は初期状態では前記加圧回転体に対
して退避した位置にあり、前記幅サイズ検知センサの情
報と通紙状態に応じて、分割している前記冷却回転体を
選択的に前記加圧回転体に接触させる機構を有すること
を特徴とする加熱定着装置。
【請求項８】前記冷却回転体はアルミニウムを含む、
熱伝達性のよい材料からなることを特徴とする請求項１
から７のいずれかの項の加熱定着装置。
【請求項９】潜像が形成される像担持体と、記録材に
担持された未定着画像を加熱体の熱により加熱定着させ
る加熱定着装置とを有する画像形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加熱体により直接または間接
に加熱される加圧回転体の周面温度を前記加圧回転体に
冷却回転体を当接離間させることにより制御することを
特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】像担持体と、耐熱フィルムを接触させ
た加熱体、および前記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体
に圧接して回転駆動される加圧回転体を有し、前記加熱
体と前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に
記録部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供
給して、前記圧接ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で
挟持搬送させて前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に
加熱定着させる加熱定着装置とを具備する画像形成装置
において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転
軸と平行に冷却回転体を設け、かつ、前記加圧回転体の
外周面と前記冷却回転体の外周面とを、前記加圧回転体
が所定の温度のときは互いに接触せず、前記加圧回転体
が所定の温度を超えたときには前記加圧回転体の熱膨張
による外径の拡大により互いに接触するような位置関係
に保つことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】像担持体と、耐熱フィルムを接触させ
た加熱体、および前記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体
に圧接して回転駆動される加圧回転体を有し、前記加熱
体と前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に
記録部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供
給して、前記圧接ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で
挟持搬送させて前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に
加熱定着させる加熱定着装置とを具備する画像形成装置
において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に
複数個に分割した冷却回転体と、前記加圧回転体の温度
を検知する温度検知センサと、記録材の幅サイズを検知
するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期状態では前
記加圧回転体に対して退避した位置にあり、前記温度検
知センサおよび前記幅サイズ検知センサの情報に応じ
て、分割された前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転
体に接触させるような機構を有することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項１２】像担持体と、耐熱フィルムを接触させ
た加熱体、および前記耐熱フィルムを挟んで前記加熱体
に圧接して回転駆動される加圧回転体を有し、前記加熱
体と前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に
記録部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供
給して、前記圧接ニップ部を前記加圧回転体の駆動力で
挟持搬送させて前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に
加熱定着させる加熱定着装置とを具備する画像形成装置
において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に
複数個に分割された冷却回転体と、記録材の幅サイズを
検知するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期状態で
は前記加圧回転体に対して退避した位置にあり、前記幅
サイズ検知センサの情報と通紙状態に応じて、分割して
いる前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に接触さ
せる機構を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】像担持体と、加熱体を内蔵した定着回
転体、および該定着回転体に圧接して回転駆動される加
圧回転体を具備し、前記定着回転体と前記加圧回転体と
の間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着すべ
き未定着画像を有する記録材を供給して、前記加熱体の
熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置
とを有する画像形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に
冷却回転体を有し、かつ、前記加圧回転体の外周面と前
記冷却回転体の外周面とを、前記加圧回転体が所定の温
度のときは互いに接触せず、前記加圧回転体が所定の温
度を超えたときには前記加圧回転体の熱膨張による外径
の拡大により互いに接触するような位置関係に保つこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】潜像が形成される像担持体と、加熱体
を内蔵した定着回転体、および該定着回転体に圧接して
回転駆動される加圧回転体を具備し、前記定着回転体と
前記加圧回転体との間に形成される圧接ニップ部に記録
部からの定着すべき未定着画像を有する記録材を供給し
て、前記加熱体の熱で未定着画像を記録材に加熱定着さ
せる加熱定着装置とを有する画像形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に
複数個に分割した冷却回転体と、前記加圧回転体の温度
を検知する温度検知センサと、記録材の幅サイズを検知
するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期状態では前
記加圧回転体に対して退避した位置にあり、前記温度検
知センサおよび前記幅サイズ検知センサの情報に応じ
て、分割された前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転
体に接触させる機構を有することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項１５】像担持体と、加熱体を内蔵した定着回
転体、および該定着回転体に圧接して回転駆動される加
圧回転体を具備し、前記定着回転体と前記加圧回転体と
の間に形成される圧接ニップ部に記録部からの定着すべ
き未定着画像を有する記録材を供給して、前記加熱体の
熱で未定着画像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置
とを有する画像形成装置において、前記加熱定着装置は、前記加圧回転体の回転軸と平行に
複数個に分割された冷却回転体と、記録材の幅サイズを
検知するセンサとを有し、前記冷却回転体は初期状態で
は前記加圧回転体に対して退避した位置にあり、前記幅
サイズ検知センサの情報と通紙状態に応じて、分割して
いる前記冷却回転体を選択的に前記加圧回転体に接触さ
せる機構を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】前記冷却回転体はアルミニウムを含
む、熱伝達性のよい材料からなることを特徴とする請求
項９から１５のいずれかの項の画像形成装置。