JPH112383A - 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 - Google Patents
架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手Info
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- JPH112383A JPH112383A JP9156701A JP15670197A JPH112383A JP H112383 A JPH112383 A JP H112383A JP 9156701 A JP9156701 A JP 9156701A JP 15670197 A JP15670197 A JP 15670197A JP H112383 A JPH112383 A JP H112383A
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- B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
- B29C65/8223—Peel tests
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/82—Testing the joint
- B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
- B29C65/8246—Pressure tests, e.g. hydrostatic pressure tests
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐圧性、耐引張性、耐熱水性に優れ、４０〜
１００℃に加熱された熱水配管用継手として用いても耐
用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融
着継手を提供する。 【解決手段】 架橋ポリエチレン樹脂管の端部を筒内に
挿入して少なくとも二つの架橋ポリエチレン樹脂管を接
続するための筒状体と、該筒状体の内壁面部に配設され
た電気ヒーター線と、該電気ヒーター線の両端部と接続
して、通電用コネクターと接続するための、筒状体の側
面部に配設されたヒーター端子とからなる架橋ポリエチ
レン樹脂管接続用筒状電気融着継手において、前記筒状
電気融着継手が架橋ポリエチレン樹脂により形成され、
かつ、前記筒状体の内壁面部に配設される電気ヒーター
線が耐熱絶縁樹脂により被覆されていることを特徴とす
る、架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。
１００℃に加熱された熱水配管用継手として用いても耐
用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融
着継手を提供する。 【解決手段】 架橋ポリエチレン樹脂管の端部を筒内に
挿入して少なくとも二つの架橋ポリエチレン樹脂管を接
続するための筒状体と、該筒状体の内壁面部に配設され
た電気ヒーター線と、該電気ヒーター線の両端部と接続
して、通電用コネクターと接続するための、筒状体の側
面部に配設されたヒーター端子とからなる架橋ポリエチ
レン樹脂管接続用筒状電気融着継手において、前記筒状
電気融着継手が架橋ポリエチレン樹脂により形成され、
かつ、前記筒状体の内壁面部に配設される電気ヒーター
線が耐熱絶縁樹脂により被覆されていることを特徴とす
る、架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐圧性、耐引張強
度特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いて
も耐用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電
気融着継手に関するものである。
度特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いて
も耐用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電
気融着継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレン樹脂管同士を電気融
着により接続するための筒状継手としては、ポリエチレ
ン樹脂製の筒状継手の内壁部に予め加熱用電熱線（電気
ヒーター線）を埋め込み、該筒状継手の側面部より突出
させたヒーター端子に電流を流すことによって、上記電
気ヒーター線を発熱させて、該筒状継手とポリエチレン
樹脂管とを融着させるポリエチレン樹脂管接続用筒状電
気融着継手が知られている。一方、上記ポリエチレン樹
脂管に比較して、耐熱性、耐圧性等に優れた架橋ポリエ
チレン樹脂管は、４０〜１００℃に加熱された暖房用温
水、温泉、地熱水等の配管用として広く使用されている
が、この様な架橋ポリエチレン樹脂管同士を接続するに
は、一般に、架橋ポリエチレン樹脂管に特殊なポリオレ
フィン樹脂製の接着剤を塗布し、この接着剤をバインダ
ーとして接続させるスリーブ融着法により接続されてい
るのが試みられている（特開昭５８−２０９５２４号公
報等参照）。また、架橋ポリエチレン樹脂管を接続する
筒状電気融着継手に関しては、ＰＬＡＳＴＩＣ ＰＩＰ
ＥＳ ＶＩＩＩ （Ｔｈｅ ＰＬＡＳＴＩＣ ＡＮＤ
ＲＵＢＢＥＲ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ） ２１−２４頁
９月号 １９９２年発行の「ＣＲＯＳＳＬＩＮＫＥＤ
ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮ−ＥＸＴＥＮＤＩＮＧ ＴＨＥ
ＬＩＭＩＴＳ ＯＦ ＰＲＥＳＳＵＲＥ ＰＩＰＥ
ＳＹＳＴＥＭ ＰＥＲＦＯＲＭＡＮＣＥ」に、架橋ポリ
エチレン樹脂管も上記非架橋のポリエチレン樹脂製の筒
状電気融着継手により接続することが可能であることが
述べられている。従って、架橋ポリエチレン樹脂管を接
続する筒状電気融着継手については、通常のポリエチレ
ン樹脂管接続用筒状電気融着継手を用いて接続すること
が紹介されている。
着により接続するための筒状継手としては、ポリエチレ
ン樹脂製の筒状継手の内壁部に予め加熱用電熱線（電気
ヒーター線）を埋め込み、該筒状継手の側面部より突出
させたヒーター端子に電流を流すことによって、上記電
気ヒーター線を発熱させて、該筒状継手とポリエチレン
樹脂管とを融着させるポリエチレン樹脂管接続用筒状電
気融着継手が知られている。一方、上記ポリエチレン樹
脂管に比較して、耐熱性、耐圧性等に優れた架橋ポリエ
チレン樹脂管は、４０〜１００℃に加熱された暖房用温
水、温泉、地熱水等の配管用として広く使用されている
が、この様な架橋ポリエチレン樹脂管同士を接続するに
は、一般に、架橋ポリエチレン樹脂管に特殊なポリオレ
フィン樹脂製の接着剤を塗布し、この接着剤をバインダ
ーとして接続させるスリーブ融着法により接続されてい
るのが試みられている（特開昭５８−２０９５２４号公
報等参照）。また、架橋ポリエチレン樹脂管を接続する
筒状電気融着継手に関しては、ＰＬＡＳＴＩＣ ＰＩＰ
ＥＳ ＶＩＩＩ （Ｔｈｅ ＰＬＡＳＴＩＣ ＡＮＤ
ＲＵＢＢＥＲ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ） ２１−２４頁
９月号 １９９２年発行の「ＣＲＯＳＳＬＩＮＫＥＤ
ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮ−ＥＸＴＥＮＤＩＮＧ ＴＨＥ
ＬＩＭＩＴＳ ＯＦ ＰＲＥＳＳＵＲＥ ＰＩＰＥ
ＳＹＳＴＥＭ ＰＥＲＦＯＲＭＡＮＣＥ」に、架橋ポリ
エチレン樹脂管も上記非架橋のポリエチレン樹脂製の筒
状電気融着継手により接続することが可能であることが
述べられている。従って、架橋ポリエチレン樹脂管を接
続する筒状電気融着継手については、通常のポリエチレ
ン樹脂管接続用筒状電気融着継手を用いて接続すること
が紹介されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
着剤をバインダーとして接続させるスリーブ融着やバッ
ト融着による架橋ポリエチレン樹脂管の接続方法では、
該接着剤中には溶剤としてポリエチレン樹脂の良溶媒
（ベンゼン、トルエン、キシレン）が使用されており、
これらポリエチレン樹脂の良溶媒は融着前の乾燥処理で
は完全に除去することに困難を伴い、融着界面に残留し
て、融着に悪影響を及ぼすことがあるし、上記ポリエチ
レン樹脂の良溶媒の蒸気は、安全面及び作業性の点にお
いても問題があった。また、上記非架橋のポリエチレン
樹脂製の筒状電気融着継手では、耐熱性が低く、常温で
は長期間使用できても、８０℃以上の温度での使用に関
しては、数年程度の短期間で漏洩が生じてしまうとの欠
点があった。その為、架橋ポリエチレン樹脂製の管は、
８０℃程度の温度で使用しても２５年以上の耐用年数が
あることから、容易に接続することができる架橋ポリエ
チレン樹脂製の筒状電気融着継手が望まれていた。しか
し、架橋ポリエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を用い
て架橋ポリエチレン樹脂管を接続させるには、架橋ポリ
エチレン樹脂管成分の未架橋成分（ゾル）を溶融させな
ければならず、非架橋のポリエチレン樹脂製の筒状電気
融着継手を溶融する場合よりも長時間通電して高温度で
融着する必要がある。その為、従来の非架橋のポリエチ
レン樹脂製の筒状電気融着継手の様な電気ヒーター線で
は、通電すると電気ヒーター線が踊り出し、ショートし
て加熱不能の状態となったり、融着温度に到達せず、十
分な架橋ポリエチレン樹脂管の接続を行なうことができ
なかった。
着剤をバインダーとして接続させるスリーブ融着やバッ
ト融着による架橋ポリエチレン樹脂管の接続方法では、
該接着剤中には溶剤としてポリエチレン樹脂の良溶媒
（ベンゼン、トルエン、キシレン）が使用されており、
これらポリエチレン樹脂の良溶媒は融着前の乾燥処理で
は完全に除去することに困難を伴い、融着界面に残留し
て、融着に悪影響を及ぼすことがあるし、上記ポリエチ
レン樹脂の良溶媒の蒸気は、安全面及び作業性の点にお
いても問題があった。また、上記非架橋のポリエチレン
樹脂製の筒状電気融着継手では、耐熱性が低く、常温で
は長期間使用できても、８０℃以上の温度での使用に関
しては、数年程度の短期間で漏洩が生じてしまうとの欠
点があった。その為、架橋ポリエチレン樹脂製の管は、
８０℃程度の温度で使用しても２５年以上の耐用年数が
あることから、容易に接続することができる架橋ポリエ
チレン樹脂製の筒状電気融着継手が望まれていた。しか
し、架橋ポリエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を用い
て架橋ポリエチレン樹脂管を接続させるには、架橋ポリ
エチレン樹脂管成分の未架橋成分（ゾル）を溶融させな
ければならず、非架橋のポリエチレン樹脂製の筒状電気
融着継手を溶融する場合よりも長時間通電して高温度で
融着する必要がある。その為、従来の非架橋のポリエチ
レン樹脂製の筒状電気融着継手の様な電気ヒーター線で
は、通電すると電気ヒーター線が踊り出し、ショートし
て加熱不能の状態となったり、融着温度に到達せず、十
分な架橋ポリエチレン樹脂管の接続を行なうことができ
なかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、電気ヒーター線を耐熱
絶縁樹脂により被覆した架橋ポリエチレン樹脂製の電気
融着継手を用いることにより、高温度で融着することが
でき、架橋ポリエチレン樹脂製の電気融着継手で架橋ポ
リエチレン樹脂管を接続することが可能となり、耐圧
性、耐引張強度特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手
として用いても耐用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管
の接続を行なうことができるとの知見に基づき本発明を
完成するに至ったものである。すなわち、本発明の架橋
ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手は、架橋ポ
リエチレン樹脂管の端部を筒内に挿入して少なくとも二
つの架橋ポリエチレン樹脂管を接続するための筒状体
と、該筒状体の内壁面部に配設された電気ヒーター線
と、該電気ヒーター線の両端部と接続して、通電用コネ
クターと接続するための、筒状体の側面部に配設された
ヒーター端子とからなる架橋ポリエチレン樹脂管接続用
筒状電気融着継手において、前記筒状電気融着継手が架
橋ポリエチレン樹脂により形成され、かつ、前記筒状体
の内壁面部に配設される電気ヒーター線が耐熱絶縁樹脂
により被覆されていることを特徴とするものである。
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、電気ヒーター線を耐熱
絶縁樹脂により被覆した架橋ポリエチレン樹脂製の電気
融着継手を用いることにより、高温度で融着することが
でき、架橋ポリエチレン樹脂製の電気融着継手で架橋ポ
リエチレン樹脂管を接続することが可能となり、耐圧
性、耐引張強度特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手
として用いても耐用年数が長い架橋ポリエチレン樹脂管
の接続を行なうことができるとの知見に基づき本発明を
完成するに至ったものである。すなわち、本発明の架橋
ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手は、架橋ポ
リエチレン樹脂管の端部を筒内に挿入して少なくとも二
つの架橋ポリエチレン樹脂管を接続するための筒状体
と、該筒状体の内壁面部に配設された電気ヒーター線
と、該電気ヒーター線の両端部と接続して、通電用コネ
クターと接続するための、筒状体の側面部に配設された
ヒーター端子とからなる架橋ポリエチレン樹脂管接続用
筒状電気融着継手において、前記筒状電気融着継手が架
橋ポリエチレン樹脂により形成され、かつ、前記筒状体
の内壁面部に配設される電気ヒーター線が耐熱絶縁樹脂
により被覆されていることを特徴とするものである。
【０００５】
[I] 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 (1) 構 造 本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１の構造は、図１、図２及び図３に示す様に、架橋ポ
リエチレン樹脂管２の端部２ａを筒内に挿入して少なく
とも二つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を接続する
ための筒状体３と、該筒状体３の内壁面部３ａに配設し
た耐熱絶縁樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆さ
れた電気ヒーター線６と、筒状体３の側面部３ｂに配設
したヒーター端子７とから基本的に構成されているもの
である。
手１の構造は、図１、図２及び図３に示す様に、架橋ポ
リエチレン樹脂管２の端部２ａを筒内に挿入して少なく
とも二つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を接続する
ための筒状体３と、該筒状体３の内壁面部３ａに配設し
た耐熱絶縁樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆さ
れた電気ヒーター線６と、筒状体３の側面部３ｂに配設
したヒーター端子７とから基本的に構成されているもの
である。
【０００６】(a) 筒状体 上記筒状体３は、図２に示す様に、接続する架橋ポリエ
チレン樹脂管２，２´の端部２ａ，２´ａを挿入するた
めに、該架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の外径よりも
やや太めの内径を有しており、その筒状体３の内壁中央
部には中心部側に突出するストッパー８が設けられてお
り、該ストッパー８は挿入された架橋ポリエチレン樹脂
管２，２´の片方だけが必要以上に挿入されないように
設けられている。この筒状体３は、図２においては、二
つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を直状に接続する
ための架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手
１を示したが、Ｌ字状又はＵ字状の筒状体３とすること
も、或いは、三つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´，
２´´を接続するためのＴ字状或いはＹ字状の筒状体と
したり、更に、四つ以上の筒状体３もほぼ同様にして形
成することができる。
チレン樹脂管２，２´の端部２ａ，２´ａを挿入するた
めに、該架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の外径よりも
やや太めの内径を有しており、その筒状体３の内壁中央
部には中心部側に突出するストッパー８が設けられてお
り、該ストッパー８は挿入された架橋ポリエチレン樹脂
管２，２´の片方だけが必要以上に挿入されないように
設けられている。この筒状体３は、図２においては、二
つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を直状に接続する
ための架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手
１を示したが、Ｌ字状又はＵ字状の筒状体３とすること
も、或いは、三つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´，
２´´を接続するためのＴ字状或いはＹ字状の筒状体と
したり、更に、四つ以上の筒状体３もほぼ同様にして形
成することができる。
【０００７】(b) 電気ヒーター線 上記電気ヒーター線６は、架橋ポリエチレン樹脂管２，
２´を融着させるために、高温度で溶融して融着させる
必要性から、耐熱絶縁樹脂４により被覆されていること
が重要であり、耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電
気ヒーター線５を用いたのではヒーター線６同士がショ
ートを起こしたり、高温度での融着を行なうことができ
ない。該電気ヒーター線６を被覆した耐熱絶縁樹脂４
は、図４に示す様に、電気ヒーター線６の外周に一般に
１０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されて、更に、
その上に、一般に０．２〜５ｍｍ、好ましくは０．５〜
３ｍｍ程度の肉厚のポリエチレン樹脂５にて被覆して、
電気の絶縁を行なっていると共に、この外側のポリエチ
レン樹脂層５を溶融させ易くしている。該耐熱絶縁樹脂
４及びポリエチレン樹脂５により被覆された電気ヒータ
ー線６は、図４に示す様に、被覆した中密度ポリエチレ
ン樹脂又は高密度ポリエチレン樹脂５が連続して並べら
れて、マット層９を形成していることが好ましい。ま
た、耐熱絶縁樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆
された電気ヒーター線６のマット層９は、上記筒状体３
の内壁面部３ａの一部に凹部３ｃを形成して、その凹部
３ｃに配置されている。
２´を融着させるために、高温度で溶融して融着させる
必要性から、耐熱絶縁樹脂４により被覆されていること
が重要であり、耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電
気ヒーター線５を用いたのではヒーター線６同士がショ
ートを起こしたり、高温度での融着を行なうことができ
ない。該電気ヒーター線６を被覆した耐熱絶縁樹脂４
は、図４に示す様に、電気ヒーター線６の外周に一般に
１０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されて、更に、
その上に、一般に０．２〜５ｍｍ、好ましくは０．５〜
３ｍｍ程度の肉厚のポリエチレン樹脂５にて被覆して、
電気の絶縁を行なっていると共に、この外側のポリエチ
レン樹脂層５を溶融させ易くしている。該耐熱絶縁樹脂
４及びポリエチレン樹脂５により被覆された電気ヒータ
ー線６は、図４に示す様に、被覆した中密度ポリエチレ
ン樹脂又は高密度ポリエチレン樹脂５が連続して並べら
れて、マット層９を形成していることが好ましい。ま
た、耐熱絶縁樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆
された電気ヒーター線６のマット層９は、上記筒状体３
の内壁面部３ａの一部に凹部３ｃを形成して、その凹部
３ｃに配置されている。
【０００８】(c) ヒーター端子 上記ヒーター端子７，７´は、図２及び図３に示す様
に、筒状体３の側面部３ｂに突出する状態で配設されて
おり、該ヒーター端子７，７´の基端部側７ａ，７´ａ
は上記電気ヒーター線６，６´の両端部と接続されてい
る。該ヒーター端子７，７´は、例えば交流２００Ｖ電
源１０にコントローラー１１及びスイッチ１２を介して
接続されているコネクター１３を接続することが自在に
なっている。また、ヒーター端子７，７´の周縁部７
ｂ，７´ｂには、図１〜図３に示す様に、コネクター１
３のサイズ判定用端子１４が埋め込まれていたり、コネ
クター１３が接続自在にターミナル端子壁１５が形成さ
れており、該ターミナル端子壁１５には通電終了後、腐
蝕防止のためにキャップ１６が被せられるように捩子部
１７が形成されている。
に、筒状体３の側面部３ｂに突出する状態で配設されて
おり、該ヒーター端子７，７´の基端部側７ａ，７´ａ
は上記電気ヒーター線６，６´の両端部と接続されてい
る。該ヒーター端子７，７´は、例えば交流２００Ｖ電
源１０にコントローラー１１及びスイッチ１２を介して
接続されているコネクター１３を接続することが自在に
なっている。また、ヒーター端子７，７´の周縁部７
ｂ，７´ｂには、図１〜図３に示す様に、コネクター１
３のサイズ判定用端子１４が埋め込まれていたり、コネ
クター１３が接続自在にターミナル端子壁１５が形成さ
れており、該ターミナル端子壁１５には通電終了後、腐
蝕防止のためにキャップ１６が被せられるように捩子部
１７が形成されている。
【０００９】(2) 素 材 (a) 架橋ポリエチレン樹脂 本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１の素材として用いられる架橋ポリエチレン樹脂とし
ては、中密度又は高密度ポリエチレン樹脂を架橋させた
樹脂であり、具体的には、 中密度又は高密度ポリエチレン樹脂に過酸化ジクミ
ル等の有機過酸化物を混合し、加熱することにより有機
過酸化物を分解させてラジカルを発生させて架橋させた
架橋ポリエチレン樹脂、 γ線、電子線等を照射することにより励起された分
子より水素原子が外れてポリエチレンの遊離基を生成さ
せ、他のポリエチレンの分子鎖と反応させた架橋ポリエ
チレン樹脂、或いは、 ポリエチレンビニルシラン化合物をグラフト重合さ
せて得られたエチレン・ビニルシラン化合物グラフト共
重合体を水分の存在下で縮合反応で架橋させた架橋ポリ
エチレン樹脂 等を挙げることができる。これらの中でも、上記に記
載の架橋ポリエチレン樹脂を用いることが好ましい。該
架橋ポリエチレン樹脂は、架橋密度が高いほど溶融し難
く、固くなり、通常ゲル分率が２０〜８５％、好ましく
は３０〜７０、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエ
チレン樹脂が使用される。上記ゲル分率が上記範囲未満
のものでは満足な融着を得るためにはボイドが多くな
る。また、上記範囲を超過すると溶融し難くなり、高温
での融着を行なわなければならず、その結果として、ボ
イド率が増加し、熱劣化し易くなる傾向がある。
手１の素材として用いられる架橋ポリエチレン樹脂とし
ては、中密度又は高密度ポリエチレン樹脂を架橋させた
樹脂であり、具体的には、 中密度又は高密度ポリエチレン樹脂に過酸化ジクミ
ル等の有機過酸化物を混合し、加熱することにより有機
過酸化物を分解させてラジカルを発生させて架橋させた
架橋ポリエチレン樹脂、 γ線、電子線等を照射することにより励起された分
子より水素原子が外れてポリエチレンの遊離基を生成さ
せ、他のポリエチレンの分子鎖と反応させた架橋ポリエ
チレン樹脂、或いは、 ポリエチレンビニルシラン化合物をグラフト重合さ
せて得られたエチレン・ビニルシラン化合物グラフト共
重合体を水分の存在下で縮合反応で架橋させた架橋ポリ
エチレン樹脂 等を挙げることができる。これらの中でも、上記に記
載の架橋ポリエチレン樹脂を用いることが好ましい。該
架橋ポリエチレン樹脂は、架橋密度が高いほど溶融し難
く、固くなり、通常ゲル分率が２０〜８５％、好ましく
は３０〜７０、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエ
チレン樹脂が使用される。上記ゲル分率が上記範囲未満
のものでは満足な融着を得るためにはボイドが多くな
る。また、上記範囲を超過すると溶融し難くなり、高温
での融着を行なわなければならず、その結果として、ボ
イド率が増加し、熱劣化し易くなる傾向がある。
【００１０】(b) 電気ヒーター線 上記電気ヒーター線６としては、ニクロム線、銅線、銅
合金（電気銅地金ＪＩＳ−Ｈ２１２１）線等を挙げるこ
とができる。該電気ヒーター線６は、耐熱絶縁樹脂４に
より表面が被覆されて、絶縁性になっていることが重要
である。耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電気ヒー
ター線６を用いるとショートしたり、高温での融着を行
なうことができない。該電気ヒーター線６を被覆した耐
熱絶縁樹脂４は、電気ヒーター線６の外周に塗布又は１
０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されて、電気の絶
縁を行なっている。該電気ヒーター線６は、耐熱絶縁樹
脂４で被覆され、更に、その上にポリエチレン樹脂５に
より被覆されている。そして、この耐熱絶縁樹脂４及び
ポリエチレン樹脂５等により被覆された電気ヒーター線
６は、内筒に隙間なく巻かれてマット状に形成されて、
中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、又
は、シラン架橋ポリエチレン樹脂のマット層９を形成し
て、該電気ヒーター線６に通電されると、この中密度ポ
リエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、又は、シラ
ン架橋ポリエチレン樹脂のマット層９が溶融して架橋ポ
リエチレン樹脂中のゾル（未架橋のポリエチレン樹脂）
と混合されて架橋ポリエチレン樹脂中の網目構造の中に
まで浸透して一体構造となるものと推定される。
合金（電気銅地金ＪＩＳ−Ｈ２１２１）線等を挙げるこ
とができる。該電気ヒーター線６は、耐熱絶縁樹脂４に
より表面が被覆されて、絶縁性になっていることが重要
である。耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電気ヒー
ター線６を用いるとショートしたり、高温での融着を行
なうことができない。該電気ヒーター線６を被覆した耐
熱絶縁樹脂４は、電気ヒーター線６の外周に塗布又は１
０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されて、電気の絶
縁を行なっている。該電気ヒーター線６は、耐熱絶縁樹
脂４で被覆され、更に、その上にポリエチレン樹脂５に
より被覆されている。そして、この耐熱絶縁樹脂４及び
ポリエチレン樹脂５等により被覆された電気ヒーター線
６は、内筒に隙間なく巻かれてマット状に形成されて、
中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、又
は、シラン架橋ポリエチレン樹脂のマット層９を形成し
て、該電気ヒーター線６に通電されると、この中密度ポ
リエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、又は、シラ
ン架橋ポリエチレン樹脂のマット層９が溶融して架橋ポ
リエチレン樹脂中のゾル（未架橋のポリエチレン樹脂）
と混合されて架橋ポリエチレン樹脂中の網目構造の中に
まで浸透して一体構造となるものと推定される。
【００１１】(c) 耐熱絶縁樹脂 上記電気ヒーター線６を被覆する耐熱絶縁樹脂４として
は、溶融温度が２５０℃以上、好ましくは３００〜４０
０℃、特に好ましくは３５０〜４００℃、絶縁耐力が２
００ｋＶ／ｍｍ以上、好ましくは２５０〜３５０ｋＶ／
ｍｍのものが用いられる。具体的には、ポリイミド樹
脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、
ポリエステルイミド樹脂等のポリイミド系樹脂、ポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹
脂、弗素樹脂等を挙げることができる。電気ヒーター線
６を被覆する耐熱絶縁樹脂４の厚みは、一般に１０〜
１，０００μｍ、好ましくは２０〜５００μｍ程度であ
る。
は、溶融温度が２５０℃以上、好ましくは３００〜４０
０℃、特に好ましくは３５０〜４００℃、絶縁耐力が２
００ｋＶ／ｍｍ以上、好ましくは２５０〜３５０ｋＶ／
ｍｍのものが用いられる。具体的には、ポリイミド樹
脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、
ポリエステルイミド樹脂等のポリイミド系樹脂、ポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹
脂、弗素樹脂等を挙げることができる。電気ヒーター線
６を被覆する耐熱絶縁樹脂４の厚みは、一般に１０〜
１，０００μｍ、好ましくは２０〜５００μｍ程度であ
る。
【００１２】(d) マット層 この耐熱絶縁樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆
された電気ヒーター線６のマット層９は、該ポリエチレ
ン樹脂として、通常、中密度ポリエチレン樹脂、高密度
ポリエチレン樹脂又はシラン架橋ポリエチレン樹脂が、
好ましくはシラン架橋ポリエチレン樹脂が用いられる。
また、そのマット層９の厚みは、一般に０．２〜５ｍ
ｍ、好ましくは０．３〜３ｍｍ程度である。
された電気ヒーター線６のマット層９は、該ポリエチレ
ン樹脂として、通常、中密度ポリエチレン樹脂、高密度
ポリエチレン樹脂又はシラン架橋ポリエチレン樹脂が、
好ましくはシラン架橋ポリエチレン樹脂が用いられる。
また、そのマット層９の厚みは、一般に０．２〜５ｍ
ｍ、好ましくは０．３〜３ｍｍ程度である。
【００１３】(3) 架橋ポリエチレン樹脂管 上記本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融
着継手１により接続することができる架橋ポリエチレン
樹脂管２，２´としては、市販の架橋ポリエチレン樹脂
管、例えば、ゲル分率が２０〜８５％、好ましくは３０
〜７０％、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエチレ
ン樹脂管を使用することが好ましい。また、架橋ポリエ
チレン樹脂管２，２´は、非架橋のポリエチレン樹脂で
被覆されていない架橋ポリエチレン樹脂管を使用するこ
とが好ましい。
着継手１により接続することができる架橋ポリエチレン
樹脂管２，２´としては、市販の架橋ポリエチレン樹脂
管、例えば、ゲル分率が２０〜８５％、好ましくは３０
〜７０％、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエチレ
ン樹脂管を使用することが好ましい。また、架橋ポリエ
チレン樹脂管２，２´は、非架橋のポリエチレン樹脂で
被覆されていない架橋ポリエチレン樹脂管を使用するこ
とが好ましい。
【００１４】[II] 接続方法 上記架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１
による架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の接続は、一般
に該筒状電気融着継手１の内筒部に架橋ポリエチレン樹
脂管２，２´の一端を挿入し、次いで、該筒状電気融着
継手１の側面部３ｂに配設した電気ヒーター線６のヒー
ター端子７，７´に、交流２００Ｖ電源１０にコントロ
ーラー１１及びスイッチ１２を介して接続されているコ
ネクター１３を接続し、スイッチ１２を入れて、電気ヒ
ーター線６に所定の電力量を加えて融着させる。与える
電力量は、接続する架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
内径及び融着面積によって種々変化するが、通常以下の
表１に示す電力量である。
による架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の接続は、一般
に該筒状電気融着継手１の内筒部に架橋ポリエチレン樹
脂管２，２´の一端を挿入し、次いで、該筒状電気融着
継手１の側面部３ｂに配設した電気ヒーター線６のヒー
ター端子７，７´に、交流２００Ｖ電源１０にコントロ
ーラー１１及びスイッチ１２を介して接続されているコ
ネクター１３を接続し、スイッチ１２を入れて、電気ヒ
ーター線６に所定の電力量を加えて融着させる。与える
電力量は、接続する架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
内径及び融着面積によって種々変化するが、通常以下の
表１に示す電力量である。
【００１５】
【表１】
【００１６】具体的に示せば、例えば、電気ヒーター線
６に４０ボルトの一定制御方式電源１０を２５０〜４０
０秒間、好ましくは３００〜３７５秒間通電して、７５
０〜１，１５０Ｊ／ｃｍ2 の電気エネルギーをかけるこ
とにより、融着面に２００〜２５０℃の熱と、熱膨張に
よる３〜１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を発生させ、この熱
でマット層９のポリエチレン樹脂５を溶融し、熱膨張圧
力のために軟化した継手１及び架橋ポリエチレン樹脂管
２，２´に圧着されて、一部は継手１及び架橋ポリエチ
レン樹脂管２，２´の架橋ポリエチレン構造の中に含浸
させる。該架橋ポリエチレン構造の中にマット層９のポ
リエチレン樹脂５が含浸されるのは、シラン架橋ポリエ
チレンの場合、最大でも８５％程度しか架橋（ゲル化）
しておらず、残りの１５％は熱と圧力を適性にかけるこ
とで融着可能となるからであると推定している。また、
架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１内で
発生する高温、高圧条件下で架橋ポリエチレン樹脂が非
架橋ポリエチレン樹脂ほどに自由に融けることはない
が、分子が縺れ合う程度に軟化するものと思われる。ま
た、架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１
の筒内に挿入される架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
互いの径の差は、挿入される架橋ポリエチレン樹脂管
２，２´の太さによって異なるが、一般に呼び径２５〜
２５０のもので０．５〜５．４ｍｍである。
６に４０ボルトの一定制御方式電源１０を２５０〜４０
０秒間、好ましくは３００〜３７５秒間通電して、７５
０〜１，１５０Ｊ／ｃｍ2 の電気エネルギーをかけるこ
とにより、融着面に２００〜２５０℃の熱と、熱膨張に
よる３〜１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を発生させ、この熱
でマット層９のポリエチレン樹脂５を溶融し、熱膨張圧
力のために軟化した継手１及び架橋ポリエチレン樹脂管
２，２´に圧着されて、一部は継手１及び架橋ポリエチ
レン樹脂管２，２´の架橋ポリエチレン構造の中に含浸
させる。該架橋ポリエチレン構造の中にマット層９のポ
リエチレン樹脂５が含浸されるのは、シラン架橋ポリエ
チレンの場合、最大でも８５％程度しか架橋（ゲル化）
しておらず、残りの１５％は熱と圧力を適性にかけるこ
とで融着可能となるからであると推定している。また、
架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１内で
発生する高温、高圧条件下で架橋ポリエチレン樹脂が非
架橋ポリエチレン樹脂ほどに自由に融けることはない
が、分子が縺れ合う程度に軟化するものと思われる。ま
た、架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１
の筒内に挿入される架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
互いの径の差は、挿入される架橋ポリエチレン樹脂管
２，２´の太さによって異なるが、一般に呼び径２５〜
２５０のもので０．５〜５．４ｍｍである。
【００１７】[III] 性 能 本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手は、架橋ポリエチレン管、特に非架橋のポリエチレン
樹脂で被覆されていない架橋ポリエチレン樹脂管を、剥
離率が２５％以下、かつボイド率が２５％以下、好まし
くは剥離率が２０％以下、かつボイド率が２０％以下、
特に好ましくは剥離率が１０％以下、かつボイド率が１
５％以下で融着していることから、耐圧性、耐引張強度
特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いても
耐用年数が長い。
手は、架橋ポリエチレン管、特に非架橋のポリエチレン
樹脂で被覆されていない架橋ポリエチレン樹脂管を、剥
離率が２５％以下、かつボイド率が２５％以下、好まし
くは剥離率が２０％以下、かつボイド率が２０％以下、
特に好ましくは剥離率が１０％以下、かつボイド率が１
５％以下で融着していることから、耐圧性、耐引張強度
特性、耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いても
耐用年数が長い。
【００１８】[IV] 用 途 本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１は、熱水、熱い薬液等の配管用の架橋ポリエチレン
樹脂管接続用筒状電気融着継手１としてだけでなく、水
や薬液等の配管用の非架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒
状電気融着継手１としても使用することができるが、特
に４０〜１００℃に加熱された暖房用温水、温泉、地熱
水等の配管用の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気
融着継手１として使用することが好ましい。
手１は、熱水、熱い薬液等の配管用の架橋ポリエチレン
樹脂管接続用筒状電気融着継手１としてだけでなく、水
や薬液等の配管用の非架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒
状電気融着継手１としても使用することができるが、特
に４０〜１００℃に加熱された暖房用温水、温泉、地熱
水等の配管用の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気
融着継手１として使用することが好ましい。
【００１９】
【実施例】以下に示す実験例によって、本発明を更に具
体的に説明する。 [I] 評価方法 (1) ゲル分率の測定 ＪＩＳ−Ｋ６７６９の「架橋ポリエチレン管のゲル分率
測定方法」により測定した。 (2) 剥離試験の測定 図５（ａ）に示す様に、融着したパイプと継手をＥＦ継
手全体より均等に約２ｍｍの厚さで軸方向に切断してサ
ンプルを製作した。上記サンプルの継手部分のマットと
継手の界面の下側１ｍｍの位置でサンプル全体を挟んで
固定した後、室温下で、図５（ｂ）に示す様に、融着界
面に力が加わるようにパイプの部分を、全体が前に９０
度、後ろに９０度で曲げる操作を１０回繰り返した。操
作終了後、マット層とパイプとの境界面で剥離した長さ
（Ｌ１）と全融着長さ（Ｌ２）を測定した。次式により
剥離率を計算した。 剥離率＝（Ｌ１／Ｌ２）×１００
体的に説明する。 [I] 評価方法 (1) ゲル分率の測定 ＪＩＳ−Ｋ６７６９の「架橋ポリエチレン管のゲル分率
測定方法」により測定した。 (2) 剥離試験の測定 図５（ａ）に示す様に、融着したパイプと継手をＥＦ継
手全体より均等に約２ｍｍの厚さで軸方向に切断してサ
ンプルを製作した。上記サンプルの継手部分のマットと
継手の界面の下側１ｍｍの位置でサンプル全体を挟んで
固定した後、室温下で、図５（ｂ）に示す様に、融着界
面に力が加わるようにパイプの部分を、全体が前に９０
度、後ろに９０度で曲げる操作を１０回繰り返した。操
作終了後、マット層とパイプとの境界面で剥離した長さ
（Ｌ１）と全融着長さ（Ｌ２）を測定した。次式により
剥離率を計算した。 剥離率＝（Ｌ１／Ｌ２）×１００
【００２０】(3) ボイド率の測定 ボイド率は、上記「（２）の剥離試験の測定」により測
定した際の継手とマットの剥離率であり、該剥離部分は
ポリエチレンの熱劣化により及び空気の巻き込み等によ
り発生したボイドの部分の長さ（Ｌ３）と、継手とマッ
トとの境界面で剥離した部分の長さ（Ｌ４）との合計の
長さを測定することにより求められ、次式によりボイド
率を計算した。 ボイド率＝（Ｌ３／Ｌ２）×１００ (4) 耐圧試験の測定（ＪＩＳ−Ｋ６７６９） 融着部分に、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の水圧を６０分間
加え、漏洩の確認を行なった。
定した際の継手とマットの剥離率であり、該剥離部分は
ポリエチレンの熱劣化により及び空気の巻き込み等によ
り発生したボイドの部分の長さ（Ｌ３）と、継手とマッ
トとの境界面で剥離した部分の長さ（Ｌ４）との合計の
長さを測定することにより求められ、次式によりボイド
率を計算した。 ボイド率＝（Ｌ３／Ｌ２）×１００ (4) 耐圧試験の測定（ＪＩＳ−Ｋ６７６９） 融着部分に、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の水圧を６０分間
加え、漏洩の確認を行なった。
【００２１】(5) 引張試験の測定（ＪＩＳ−Ｋ６７６
９） 上記剥離試験の測定と同様にして製作したサンプルよ
り、厚さ約２ｍｍ、幅２０ｍｍを切断して、島津製作所
製引張試験機ＡＧ−５０００Ｅを用いて、図６に示す様
に、５０ｍｍ／分の引張速度で測定した。 (6) 耐熱水性試験の測定 電気融着継手を６箇所用いて接続した内径９５．６ｍｍ
の架橋ポリエチレン樹脂管に、屋外で、９５℃の熱水
を、１ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力で、常時通水し、漏洩等の
異常が発生した時間を測定した。
９） 上記剥離試験の測定と同様にして製作したサンプルよ
り、厚さ約２ｍｍ、幅２０ｍｍを切断して、島津製作所
製引張試験機ＡＧ−５０００Ｅを用いて、図６に示す様
に、５０ｍｍ／分の引張速度で測定した。 (6) 耐熱水性試験の測定 電気融着継手を６箇所用いて接続した内径９５．６ｍｍ
の架橋ポリエチレン樹脂管に、屋外で、９５℃の熱水
を、１ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力で、常時通水し、漏洩等の
異常が発生した時間を測定した。
【００２２】[II] 実験例 実施例１ ポリイミド樹脂を５０μｍの厚みでコーティングし、更
に中密度ポリエチレン樹脂を１．５ｍｍの厚みで被覆し
た長さ３．５８ｍの銅合金（電気銅地金ＪＩＳ−Ｈ２１
２１）製のヒーター線を、外径１１４．５ｍｍの中子に
それぞれ１７回づつ巻き付けて、両端にそれぞれ７６．
２ｍｍの長さでポリイミド樹脂及び中密度ポリエチレン
樹脂被覆電気ヒーター線のマット層を形成する。次に、
このマット層を形成した中子を、外径１３０ｍｍ、内径
１１４．５ｍｍ、長さ１５５ｍｍの金型内にセットし、
ビニルシラングラフト高密度ポリエチレン樹脂を射出成
形し、図１に示す様な、外径１３０ｍｍ、内径１１４．
５ｍｍ、長さ１５５ｍｍの電気融着継手を製造した。上
記電気融着継手の筒状体側面部には、電気ヒーター線の
端部を接続したヒーター端子がそれぞれ突出して形成さ
れている。そして、これを大気中に放置して、ゲル分率
６０％のシラン架橋高密度ポリエチレン樹脂製の電気融
着継手を製造した。上記シラン架橋高密度ポリエチレン
樹脂製の電気融着継手の内筒部分に、外径１１４．０ｍ
ｍ、内径９５．６ｍｍ、ゲル分率６０％の架橋高密度ポ
リエチレン樹脂製の温泉用配管２本の一端側をそれぞれ
挿入した。次いで、この該電気融着継手の筒状体側面部
に突出しているヒーター端子に、交流２００Ｖ電源にコ
ントローラー及びスイッチを介して接続されているコネ
クターを接続した。そして、前記電気融着継手の電気ヒ
ーター線に、４０ボルト一定制御方式電源を３５０秒間
通電（約９００Ｊ／ｃｍ2 ）して、架橋ポリエチレン樹
脂管接続用電気融着継手に架橋ポリエチレン樹脂管を接
続した。得られた継手部分の評価を行なった。その結
果、剥離率は５．５％であり、ボイド率は８．８％であ
った。また、耐圧試験では、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の
水圧を６０分間加えても、漏洩することはなかった。ま
た、引張試験による引張強度は、２３．５Ｎ／ｍｍ2 で
あり、耐熱水性試験においても、４１６日間経過しても
漏洩等は無かった。
に中密度ポリエチレン樹脂を１．５ｍｍの厚みで被覆し
た長さ３．５８ｍの銅合金（電気銅地金ＪＩＳ−Ｈ２１
２１）製のヒーター線を、外径１１４．５ｍｍの中子に
それぞれ１７回づつ巻き付けて、両端にそれぞれ７６．
２ｍｍの長さでポリイミド樹脂及び中密度ポリエチレン
樹脂被覆電気ヒーター線のマット層を形成する。次に、
このマット層を形成した中子を、外径１３０ｍｍ、内径
１１４．５ｍｍ、長さ１５５ｍｍの金型内にセットし、
ビニルシラングラフト高密度ポリエチレン樹脂を射出成
形し、図１に示す様な、外径１３０ｍｍ、内径１１４．
５ｍｍ、長さ１５５ｍｍの電気融着継手を製造した。上
記電気融着継手の筒状体側面部には、電気ヒーター線の
端部を接続したヒーター端子がそれぞれ突出して形成さ
れている。そして、これを大気中に放置して、ゲル分率
６０％のシラン架橋高密度ポリエチレン樹脂製の電気融
着継手を製造した。上記シラン架橋高密度ポリエチレン
樹脂製の電気融着継手の内筒部分に、外径１１４．０ｍ
ｍ、内径９５．６ｍｍ、ゲル分率６０％の架橋高密度ポ
リエチレン樹脂製の温泉用配管２本の一端側をそれぞれ
挿入した。次いで、この該電気融着継手の筒状体側面部
に突出しているヒーター端子に、交流２００Ｖ電源にコ
ントローラー及びスイッチを介して接続されているコネ
クターを接続した。そして、前記電気融着継手の電気ヒ
ーター線に、４０ボルト一定制御方式電源を３５０秒間
通電（約９００Ｊ／ｃｍ2 ）して、架橋ポリエチレン樹
脂管接続用電気融着継手に架橋ポリエチレン樹脂管を接
続した。得られた継手部分の評価を行なった。その結
果、剥離率は５．５％であり、ボイド率は８．８％であ
った。また、耐圧試験では、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の
水圧を６０分間加えても、漏洩することはなかった。ま
た、引張試験による引張強度は、２３．５Ｎ／ｍｍ2 で
あり、耐熱水性試験においても、４１６日間経過しても
漏洩等は無かった。
【００２３】実施例２ 実施例１において、架橋高密度ポリエチレン樹脂製の電
気融着継手及び管のゲル分率を表２に示す素材に変更し
た以外は、実施例１と同様にして実施した。その結果を
表２に示す。
気融着継手及び管のゲル分率を表２に示す素材に変更し
た以外は、実施例１と同様にして実施した。その結果を
表２に示す。
【００２４】実施例３ 実施例１において、通電時間を１５０〜４００秒に変更
した以外は実施例１と同様に実施し、得られた継手部分
の剥離率及びボイド率を測定した。その結果を表３に示
す。
した以外は実施例１と同様に実施し、得られた継手部分
の剥離率及びボイド率を測定した。その結果を表３に示
す。
【００２５】実施例４ 実施例１において、ヒーター線を被覆した中密度ポリエ
チレン樹脂を、ビニルシラングラフト高密度ポリエチレ
ン樹脂に変更した以外は実施例１と同様にして行なっ
た。得られた継手部分の評価を行なった。その結果、剥
離率は４．７％であり、ボイド率は５．２％であった。
また、耐圧試験では、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の水圧を
６０分間加えても、漏洩することはなかった。また、引
張試験による引張強度は、２２．５Ｎ／ｍｍ2 で、耐熱
水性試験においても、４１６日間経過しても漏洩等は無
かった。
チレン樹脂を、ビニルシラングラフト高密度ポリエチレ
ン樹脂に変更した以外は実施例１と同様にして行なっ
た。得られた継手部分の評価を行なった。その結果、剥
離率は４．７％であり、ボイド率は５．２％であった。
また、耐圧試験では、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の水圧を
６０分間加えても、漏洩することはなかった。また、引
張試験による引張強度は、２２．５Ｎ／ｍｍ2 で、耐熱
水性試験においても、４１６日間経過しても漏洩等は無
かった。
【００２６】比較例１ 実施例１において、電気ヒーター線としてポリイミド樹
脂でコーティングしていない電気ヒーター線を用いた以
外は実施例１と同様な方法で実施した。その結果、コネ
クターを接続して通電したところ、通電後８０秒したら
ショートして、十分な接続を行なうことはできなかっ
た。
脂でコーティングしていない電気ヒーター線を用いた以
外は実施例１と同様な方法で実施した。その結果、コネ
クターを接続して通電したところ、通電後８０秒したら
ショートして、十分な接続を行なうことはできなかっ
た。
【００２７】比較例２ 実施例１において用いたゲル分率６０％の架橋高密度ポ
リエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を、非架橋の高密
度ポリエチレン樹脂（ゲル分率０％）製の筒状電気融着
継手に変更し、ゲル分率６０％の架橋高密度ポリエチレ
ン樹脂製の温泉用配管を、非架橋の高密度ポリエチレン
樹脂（ゲル分率０％）製の水用配管に変更し、通電時間
を１５０〜４００秒に変更した以外は実施例１と同様に
実施し、得られた継手部分の剥離率及びボイド率を測定
した。その結果を表３に示す。
リエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を、非架橋の高密
度ポリエチレン樹脂（ゲル分率０％）製の筒状電気融着
継手に変更し、ゲル分率６０％の架橋高密度ポリエチレ
ン樹脂製の温泉用配管を、非架橋の高密度ポリエチレン
樹脂（ゲル分率０％）製の水用配管に変更し、通電時間
を１５０〜４００秒に変更した以外は実施例１と同様に
実施し、得られた継手部分の剥離率及びボイド率を測定
した。その結果を表３に示す。
【００２８】比較例３ 実施例１において用いたゲル分率６０％の架橋高密度ポ
リエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を、非架橋の高密
度ポリエチレン樹脂（ゲル分率０％）製の筒状電気融着
継手に変更し、通電時間を１５０〜４００秒に変更した
以外は実施例１と同様に実施し、得られた継手部分の剥
離率及びボイド率を測定した。その結果を表３に示す。
リエチレン樹脂製の筒状電気融着継手を、非架橋の高密
度ポリエチレン樹脂（ゲル分率０％）製の筒状電気融着
継手に変更し、通電時間を１５０〜４００秒に変更した
以外は実施例１と同様に実施し、得られた継手部分の剥
離率及びボイド率を測定した。その結果を表３に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
【発明の効果】このような本発明の架橋ポリエチレン樹
脂管接続用電気融着継手は、その素材として架橋ポリエ
チレン樹脂を用い、電気ヒーター線として耐熱絶縁樹脂
により被覆されたものを用いることにより、架橋ポリエ
チレン樹脂管を架橋ポリエチレン樹脂製の電気融着継手
により接続することができ、耐圧性、耐引張強度特性、
耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いても耐用年
数の長い接続を行なうことができ、特に４０〜１００℃
に加熱された暖房用温水、温泉、地熱水等の配管用とし
て極めて優れたものである。
脂管接続用電気融着継手は、その素材として架橋ポリエ
チレン樹脂を用い、電気ヒーター線として耐熱絶縁樹脂
により被覆されたものを用いることにより、架橋ポリエ
チレン樹脂管を架橋ポリエチレン樹脂製の電気融着継手
により接続することができ、耐圧性、耐引張強度特性、
耐熱水性に優れ、熱水配管用継手として用いても耐用年
数の長い接続を行なうことができ、特に４０〜１００℃
に加熱された暖房用温水、温泉、地熱水等の配管用とし
て極めて優れたものである。
【図１】図１は、本発明実施例の架橋ポリエチレン樹脂
管接続用電気融着継手の平面図である。
管接続用電気融着継手の平面図である。
【図２】図２は、図１の架橋ポリエチレン樹脂管接続用
電気融着継手のＡ−Ａ線の断面図である。
電気融着継手のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図３は、図２の架橋ポリエチレン樹脂管接続用
電気融着継手のＢ−Ｂ線の断面図である。
電気融着継手のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４】図４は、耐熱絶縁樹脂及びポリエチレン樹脂に
より被覆された電気ヒーター線のマット層の断面図であ
る。
より被覆された電気ヒーター線のマット層の断面図であ
る。
【図５】図５（ａ）は、架橋ポリエチレン樹脂管接続用
筒状電気融着継手の剥離試験におけるサンプルの採取方
法であり、図４（ｂ）は剥離試験における曲げ操作に関
する説明図である。
筒状電気融着継手の剥離試験におけるサンプルの採取方
法であり、図４（ｂ）は剥離試験における曲げ操作に関
する説明図である。
【図６】図６は、引張剥離試験における測定方法に関す
る説明図である。
る説明図である。
１ 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 ２，２´，２´´ 架橋ポリエチレン樹脂管 ２ａ，２´ａ，２´´ａ 端部 ３ 筒状体 ３ａ 内壁面部 ３ｂ 側面部 ３ｃ 凹部 ４ 耐熱絶縁樹脂 ５ ポリエチレン樹脂 ６，６´ 電気ヒーター線 ７ ヒーター端子 ７ａ，７´ａ 基端部側 ７ｂ，７´ｂ 周縁部 ８ ストッパー ９ マット層 １０ 電源 １１ コントローラー １３ スイッチ １３ コネクター １４ サイズ判定用端子 １５ ターミナル端子壁 １６ キャップ １７ 捩子部
【手続補正書】
【提出日】平成９年９月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】（ａ）筒状体 上記筒状体３は、図２に示す様に、接続する架橋ポリエ
チレン樹脂管２，２´の端部２ａ，２´ａを挿入するた
めに、該架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の外径よりも
やや太めの内径を有しており、その筒状体３の内壁中央
部には中心部側に突出するストッパー８が設けられてお
り、該ストッパー８は挿入された架橋ポリエチレン樹脂
管２，２´の片方だけが必要以上に挿入されないように
設けられている。この筒状体３は、図２においては、二
つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を直線状に接続す
るための架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１を示したが、Ｌ字状又はＵ字状の筒状体３とするこ
とも、或いは、三つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２
´，２´´を接続するためのＴ字状或いはＹ字状の筒状
体としたり、更に、四つ以上の筒状体３もほぼ同様にし
て形成することができる。
チレン樹脂管２，２´の端部２ａ，２´ａを挿入するた
めに、該架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の外径よりも
やや太めの内径を有しており、その筒状体３の内壁中央
部には中心部側に突出するストッパー８が設けられてお
り、該ストッパー８は挿入された架橋ポリエチレン樹脂
管２，２´の片方だけが必要以上に挿入されないように
設けられている。この筒状体３は、図２においては、二
つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２´を直線状に接続す
るための架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１を示したが、Ｌ字状又はＵ字状の筒状体３とするこ
とも、或いは、三つの架橋ポリエチレン樹脂管２，２
´，２´´を接続するためのＴ字状或いはＹ字状の筒状
体としたり、更に、四つ以上の筒状体３もほぼ同様にし
て形成することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】（ｂ）電気ヒーター線 上記電気ヒーター線６は、架橋ポリエチレン樹脂管２，
２´を融着させるために、高温度で溶融して融着させる
必要性から、耐熱絶縁樹脂４により被覆されていること
が重要であり、耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電
気ヒーター線６を用いたのではヒーター線６同士がショ
ートを起こしたり、高温度での融着を行なうことができ
ない。該電気ヒーター線６を被覆した耐熱絶縁樹脂４
は、図４に示す様に、電気ヒーター線６の外周に−般に
１０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されており、更
に、その上に、一般に０．２〜５ｍｍ、好ましくは０．
５〜３ｍｍ程度の肉厚のポリエチレン樹脂５にて被覆し
て、電気の絶縁を行なっていると共に、この外側のポリ
エチレン樹脂層５は耐熱絶縁樹脂４で被覆された電気ヒ
ーター線６と接していることから、該電気ヒーター線６
に通電することによりポリエチレン樹脂５を溶融するこ
とができる様になっている。該耐熱絶縁樹脂４及びポリ
エチレン樹脂５により被覆された電気ヒーター線６は、
図４に示す様に、被覆した中密度ポリエチレン樹脂又は
高密度ポリエチレン樹脂５が連続して並べられて、マッ
ト層９を形成していることが好ましい。また、耐熱絶縁
樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆された電気ヒ
ーター線６のマット層９は、上記筒状体３の内壁面部３
ａの一部に凹部３ｃを形成して、その凹部３ｃに配置さ
れている。
２´を融着させるために、高温度で溶融して融着させる
必要性から、耐熱絶縁樹脂４により被覆されていること
が重要であり、耐熱絶縁樹脂４により被覆していない電
気ヒーター線６を用いたのではヒーター線６同士がショ
ートを起こしたり、高温度での融着を行なうことができ
ない。該電気ヒーター線６を被覆した耐熱絶縁樹脂４
は、図４に示す様に、電気ヒーター線６の外周に−般に
１０〜１，０００μｍ程度の肉厚で形成されており、更
に、その上に、一般に０．２〜５ｍｍ、好ましくは０．
５〜３ｍｍ程度の肉厚のポリエチレン樹脂５にて被覆し
て、電気の絶縁を行なっていると共に、この外側のポリ
エチレン樹脂層５は耐熱絶縁樹脂４で被覆された電気ヒ
ーター線６と接していることから、該電気ヒーター線６
に通電することによりポリエチレン樹脂５を溶融するこ
とができる様になっている。該耐熱絶縁樹脂４及びポリ
エチレン樹脂５により被覆された電気ヒーター線６は、
図４に示す様に、被覆した中密度ポリエチレン樹脂又は
高密度ポリエチレン樹脂５が連続して並べられて、マッ
ト層９を形成していることが好ましい。また、耐熱絶縁
樹脂４及びポリエチレン樹脂５により被覆された電気ヒ
ーター線６のマット層９は、上記筒状体３の内壁面部３
ａの一部に凹部３ｃを形成して、その凹部３ｃに配置さ
れている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】（ｃ）ヒーター端子 上記ヒーター端子７，７´は、図２及び図３に示す様
に、筒状体３の側面部３ｂに突出する状態で配設されて
おり、該ヒーター端子７，７´の基端部側７ａ，７´ａ
は上記電気ヒーター線６，６´の両端部と接続されてい
る。該ヒーター端子７，７´は、例えば交流２００Ｖ電
源１０にコントローラー１１及びスイッチ１２を介して
接続されているコネクター１３を接続することが自在に
なっている。また、ヒーター端子７，７´の周縁部に
は、図１〜図３に示す様に、継手１のサイズ判定用端子
１４が埋め込まれていたり、コネクター１３が接続自在
になるようにターミナル端子壁１５が形成されており、
該ターミナル端子壁１５には通電終了後、腐蝕防止のた
めにキャップが被せられるように捩子部１７が形成され
ている。
に、筒状体３の側面部３ｂに突出する状態で配設されて
おり、該ヒーター端子７，７´の基端部側７ａ，７´ａ
は上記電気ヒーター線６，６´の両端部と接続されてい
る。該ヒーター端子７，７´は、例えば交流２００Ｖ電
源１０にコントローラー１１及びスイッチ１２を介して
接続されているコネクター１３を接続することが自在に
なっている。また、ヒーター端子７，７´の周縁部に
は、図１〜図３に示す様に、継手１のサイズ判定用端子
１４が埋め込まれていたり、コネクター１３が接続自在
になるようにターミナル端子壁１５が形成されており、
該ターミナル端子壁１５には通電終了後、腐蝕防止のた
めにキャップが被せられるように捩子部１７が形成され
ている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】（２）素材 （ａ）架橋ポリエチレン樹脂 本発明の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継
手１の素材として用いられる架橋ポリエチレン樹脂とし
ては、中密度又は高密度ポリエチレン樹脂を架橋させた
樹脂であり、具体的には、 中密度又は高密度ポリエチレン樹脂に過酸化ジクミ
ル等の有機過酸化物を混合し、加熱することにより有機
過酸化物を分解させてラジカルを発生させて架橋させた
架橋ポリエチレン樹脂、 γ線、電子線等を照射することにより励起された分
子より水素原子が外れてポリエチレンの遊離基を生成さ
せ、他のポリエチレンの分子鎖と反応させた架橋ポリエ
チレン樹脂、或いは、 ポリエチレンにビニルシラン化合物をグラフト重合
させて得られたエチレン・ビニルシラン化合物グラフト
共重合体を水分の存在下で縮合反応で架橋させた架橋ポ
リエチレン樹脂 等を挙げることができる。これらの中でも、上記に記
載の架橋ポリエチレン樹脂を用いることが好ましい。該
架橋ポリエチレン樹脂は、架橋密度が高いほど溶融し難
く、固くなり、通常ゲル分率が２０〜８５％、好ましく
は３０〜７０、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエ
チレン樹脂が使用される。上記ゲル分率が上記範囲未満
のものでは満足な融着を得るためにはボイドが多くな
る。また、上記範囲を超過すると溶融し難くなり、高温
での融着を行なわなければならず、その結果として、ボ
イド率が増加し、熱劣化し易くなる傾向がある。
手１の素材として用いられる架橋ポリエチレン樹脂とし
ては、中密度又は高密度ポリエチレン樹脂を架橋させた
樹脂であり、具体的には、 中密度又は高密度ポリエチレン樹脂に過酸化ジクミ
ル等の有機過酸化物を混合し、加熱することにより有機
過酸化物を分解させてラジカルを発生させて架橋させた
架橋ポリエチレン樹脂、 γ線、電子線等を照射することにより励起された分
子より水素原子が外れてポリエチレンの遊離基を生成さ
せ、他のポリエチレンの分子鎖と反応させた架橋ポリエ
チレン樹脂、或いは、 ポリエチレンにビニルシラン化合物をグラフト重合
させて得られたエチレン・ビニルシラン化合物グラフト
共重合体を水分の存在下で縮合反応で架橋させた架橋ポ
リエチレン樹脂 等を挙げることができる。これらの中でも、上記に記
載の架橋ポリエチレン樹脂を用いることが好ましい。該
架橋ポリエチレン樹脂は、架橋密度が高いほど溶融し難
く、固くなり、通常ゲル分率が２０〜８５％、好ましく
は３０〜７０、特に好ましくは４０〜６０の架橋ポリエ
チレン樹脂が使用される。上記ゲル分率が上記範囲未満
のものでは満足な融着を得るためにはボイドが多くな
る。また、上記範囲を超過すると溶融し難くなり、高温
での融着を行なわなければならず、その結果として、ボ
イド率が増加し、熱劣化し易くなる傾向がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】［ＩＩ］ 接続方法 上記架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手１
による架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の接続は、一般
に該筒状電気融着継手１の内筒部に架橋ポリエチレン樹
脂管２，２´の一端を挿入し、次いで、該筒状電気融着
継手１の側面部３ｂに配設した電気ヒーター線６のヒー
ター端子７，７´に、交流２００Ｖ電源１０にコントロ
ーラー１１及びスイッチ１２を介して接続されているコ
ネクター１３を接続し、スイッチ１２を入れて、電気ヒ
ーター線６に所定の電力量を加えて融着させる。与える
電力量は、接続する架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
呼び径及び融着面積によって種々変化するが、通常以下
の表１に示す電力量である。
による架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の接続は、一般
に該筒状電気融着継手１の内筒部に架橋ポリエチレン樹
脂管２，２´の一端を挿入し、次いで、該筒状電気融着
継手１の側面部３ｂに配設した電気ヒーター線６のヒー
ター端子７，７´に、交流２００Ｖ電源１０にコントロ
ーラー１１及びスイッチ１２を介して接続されているコ
ネクター１３を接続し、スイッチ１２を入れて、電気ヒ
ーター線６に所定の電力量を加えて融着させる。与える
電力量は、接続する架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の
呼び径及び融着面積によって種々変化するが、通常以下
の表１に示す電力量である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【表１】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】具体的に示せば、例えば、パイプ呼び径１
００の場合、電気ヒーター線６に４０ボルトの一定制御
方式電源１０を２５０〜４００秒間、好ましくは３００
〜３７５秒間通電して、７５０〜１，１５０Ｊ／ｃｍ２
の電気エネルギーをかけることにより、融着面に２００
〜２５０℃の熱と、熱膨張による３〜１０ｋｇｆ／ｃｍ
２の圧力を発生させ、この熱でマット層９のポリエチレ
ン樹脂５を溶融し、熱膨張圧力のために軟化した継手１
及び架橋ポリエチレン樹脂管２，２´に圧着されて、一
部は継手１及び架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の架橋
ポリエチレン構造の中に含浸させる。該架橋ポリエチレ
ン構造の中にマット層９のポリエチレン樹脂５が含浸さ
れるのは、シラン架橋ポリエチレンの場合、最大でも８
５％程度しか架橋（ゲル化）しておらず、残りの１５％
は熱と圧力を適性にかけることで融着可能となるからで
あると推定している。また、架橋ポリエチレン樹脂管接
続用筒状電気融着継手１内で発生する高温、高圧条件下
で架橋ポリエチレン樹脂が非架橋ポリエチレン樹脂ほど
に自由に融けることはないが、分子が縺れ合う程度に軟
化するものと思われる。また、架橋ポリエチレン樹脂管
接続用筒状電気融着継手１とその筒内に挿入される架橋
ポリエチレン樹脂管２，２´との互いの径の差は、挿入
される架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の径によって異
なるが、一般に呼び径２５〜２５０のもので０．５〜
５．４ｍｍである。
００の場合、電気ヒーター線６に４０ボルトの一定制御
方式電源１０を２５０〜４００秒間、好ましくは３００
〜３７５秒間通電して、７５０〜１，１５０Ｊ／ｃｍ２
の電気エネルギーをかけることにより、融着面に２００
〜２５０℃の熱と、熱膨張による３〜１０ｋｇｆ／ｃｍ
２の圧力を発生させ、この熱でマット層９のポリエチレ
ン樹脂５を溶融し、熱膨張圧力のために軟化した継手１
及び架橋ポリエチレン樹脂管２，２´に圧着されて、一
部は継手１及び架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の架橋
ポリエチレン構造の中に含浸させる。該架橋ポリエチレ
ン構造の中にマット層９のポリエチレン樹脂５が含浸さ
れるのは、シラン架橋ポリエチレンの場合、最大でも８
５％程度しか架橋（ゲル化）しておらず、残りの１５％
は熱と圧力を適性にかけることで融着可能となるからで
あると推定している。また、架橋ポリエチレン樹脂管接
続用筒状電気融着継手１内で発生する高温、高圧条件下
で架橋ポリエチレン樹脂が非架橋ポリエチレン樹脂ほど
に自由に融けることはないが、分子が縺れ合う程度に軟
化するものと思われる。また、架橋ポリエチレン樹脂管
接続用筒状電気融着継手１とその筒内に挿入される架橋
ポリエチレン樹脂管２，２´との互いの径の差は、挿入
される架橋ポリエチレン樹脂管２，２´の径によって異
なるが、一般に呼び径２５〜２５０のもので０．５〜
５．４ｍｍである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】（３） ボイド率の測定 ボイド率は、上記「（２）の剥離試験の測定」により測
定した際の継手とマットの剥離率であり、該剥離部分は
ポリエチレンの熱劣化により及び空気の巻き込み等によ
り発生したボイドの部分の長さ（Ｌ３）と、継手とマッ
トとの境界面で剥離した部分の長さ（Ｌ４）との合計の
長さを測定することにより求められ、次式によりボイド
率を計算した。 ボイド率＝｛（Ｌ３＋Ｌ４）／Ｌ２｝×１００ （４）耐圧試験の測定 融着部分に、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ２の水圧を６０分間
加え、漏洩の確認を行なった。
定した際の継手とマットの剥離率であり、該剥離部分は
ポリエチレンの熱劣化により及び空気の巻き込み等によ
り発生したボイドの部分の長さ（Ｌ３）と、継手とマッ
トとの境界面で剥離した部分の長さ（Ｌ４）との合計の
長さを測定することにより求められ、次式によりボイド
率を計算した。 ボイド率＝｛（Ｌ３＋Ｌ４）／Ｌ２｝×１００ （４）耐圧試験の測定 融着部分に、１７．５ｋｇｆ／ｃｍ２の水圧を６０分間
加え、漏洩の確認を行なった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 ２，２´，２´´ 架橋ポリエチレン樹脂管 ２ａ，２´ａ，２´´ａ 端部 ３ 筒状体 ３ａ 内壁面部 ３ｂ 側面部 ３ｃ 凹部 ４ 耐熱絶縁樹脂 ５ ポリエチレン樹脂 ６，６´ 電気ヒーター線 ７ ヒーター端子 ７ａ，７´ａ 基端部側 ８ ストッパー ９ マット層 １０ 電源 １１ コントローラー １２ スイッチ １３ コネクター １４ サイズ判定用端子 １５ ターミナル端子壁 １７ 捩子部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中 條 秀 浩 大分県大分市大字勢家字春日浦843−18 三井金属エンジニアリング株式会社パイプ 事業部大分工場内
Claims (11)
- 【請求項１】架橋ポリエチレン樹脂管の端部を筒内に挿
入して少なくとも二つの架橋ポリエチレン樹脂管を接続
するための筒状体と、該筒状体の内壁面部に配設された
電気ヒーター線と、該電気ヒーター線の両端部と接続し
て、通電用コネクターと接続するための、筒状体の側面
部に配設されたヒーター端子とからなる架橋ポリエチレ
ン樹脂管接続用筒状電気融着継手において、前記筒状電
気融着継手が架橋ポリエチレン樹脂により形成され、か
つ、前記筒状体の内壁面部に配設される電気ヒーター線
が耐熱絶縁樹脂により被覆されていることを特徴とす
る、架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項２】架橋ポリエチレン樹脂が、ゲル分率が２０
〜８５％の架橋ポリエチレン樹脂である、請求項１に記
載の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項３】耐熱絶縁樹脂が、溶融温度２５０℃以上の
樹脂である、請求項１又は２に記載の架橋ポリエチレン
樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項４】耐熱絶縁樹脂が、ポリイミド系樹脂であ
る、請求項１〜３のいずれかに記載の架橋ポリエチレン
樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項５】耐熱絶縁樹脂により被覆された電気ヒータ
ー線が、更に、ポリエチレン樹脂により被覆されてい
る、請求項１〜４のいずれかに記載の架橋ポリエチレン
樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項６】耐熱絶縁樹脂及びポリエチレン樹脂により
被覆された電気ヒーター線が、筒状体の内壁面部にマッ
ト状に配設されている、請求項１〜５のいずれかに記載
の架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項７】ポリエチレン樹脂が、シラン架橋ポリエチ
レン樹脂である、請求項５又は６に記載の架橋ポリエチ
レン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項８】架橋ポリエチレン樹脂管と２５０〜２，５
００Ｊ／ｃｍ2 の電気エネルギーを通じて融着したもの
である、請求項１〜７のいずれかに記載の架橋ポリエチ
レン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項９】架橋ポリエチレン樹脂管が、非架橋のポリ
エチレン樹脂で被覆されていない架橋ポリエチレン樹脂
管である、請求項１〜８のいずれかに記載の架橋ポリエ
チレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項１０】架橋ポリエチレン樹脂管を、剥離率が２
５％以下、ボイド率が２５％以下で融着した架橋ポリエ
チレン樹脂管接続用筒状電気融着継手。 - 【請求項１１】架橋ポリエチレン樹脂管が、非架橋のポ
リエチレン樹脂で被覆されていない架橋ポリエチレン樹
脂管である、請求項１０に記載の架橋ポリエチレン樹脂
管接続用筒状電気融着継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670197A JP3684390B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670197A JP3684390B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112383A true JPH112383A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3684390B2 JP3684390B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=15633454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15670197A Expired - Fee Related JP3684390B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 架橋ポリエチレン樹脂管接続用筒状電気融着継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3684390B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116182A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-27 | Tsutomu Takahashi | 電熱融解接合部を有する樹脂パイプ継手 |
| JP2016219222A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 株式会社都ローラー工業 | 線状ヒータ及び面状ヒータ |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15670197A patent/JP3684390B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116182A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-27 | Tsutomu Takahashi | 電熱融解接合部を有する樹脂パイプ継手 |
| JP2016219222A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 株式会社都ローラー工業 | 線状ヒータ及び面状ヒータ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3684390B2 (ja) | 2005-08-17 |
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