JPH11238416A - ワイヤハーネスの防水方法およびワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造 - Google Patents
ワイヤハーネスの防水方法およびワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造Info
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- JPH11238416A JPH11238416A JP10042620A JP4262098A JPH11238416A JP H11238416 A JPH11238416 A JP H11238416A JP 10042620 A JP10042620 A JP 10042620A JP 4262098 A JP4262098 A JP 4262098A JP H11238416 A JPH11238416 A JP H11238416A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 グロメットに対する防水処理がワイヤハーネ
スの組立ライン上でできるようにする。 【解決手段】 パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、ワ
イヤハーネス組立時に電線群Ｗを布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群に対して、所要の粘度を有する
止水剤５を電線間に浸透するように塗布し、次いで、該
止水剤を塗布した部分に樹脂棒６を挿入した後、発泡シ
ート７を巻き付けて断面円形に丸め、この状態で、上記
グロメット１の内部に通している。
スの組立ライン上でできるようにする。 【解決手段】 パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、ワ
イヤハーネス組立時に電線群Ｗを布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群に対して、所要の粘度を有する
止水剤５を電線間に浸透するように塗布し、次いで、該
止水剤を塗布した部分に樹脂棒６を挿入した後、発泡シ
ート７を巻き付けて断面円形に丸め、この状態で、上記
グロメット１の内部に通している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のパネル貫
通穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネス
の電線間を防水を図る防水方法および該方法により作成
されたワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造に関す
るものである。
通穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネス
の電線間を防水を図る防水方法および該方法により作成
されたワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスにおいて、自動
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配線する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴムあるいはエラストマー製のグロメットを装着
し、該グロメットを通してワイヤハーネスを配線し、車
室側へ浸水を防止している。上記グロメットは略円錐筒
形状とした拡径部の外周面にパネル係止部を設け、該パ
ネル係止部をパネル貫通穴の内周縁に係止し、グロメッ
トとパネル貫通穴との間は確実にシールして防水を図る
一方、グロメットに拡径部の縮小端側に延在させた小径
管部にワイヤハーネスを密着させて通している。
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配線する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴムあるいはエラストマー製のグロメットを装着
し、該グロメットを通してワイヤハーネスを配線し、車
室側へ浸水を防止している。上記グロメットは略円錐筒
形状とした拡径部の外周面にパネル係止部を設け、該パ
ネル係止部をパネル貫通穴の内周縁に係止し、グロメッ
トとパネル貫通穴との間は確実にシールして防水を図る
一方、グロメットに拡径部の縮小端側に延在させた小径
管部にワイヤハーネスを密着させて通している。
【０００３】上記グロメットを挿通するワイヤハーネス
の各電線の間及び各電線とグロメットの小径管部との間
に隙間があると、該隙間を通してエンジンルーム側より
車室内に浸水が生じるため、これら隙間もシールする必
要がある。
の各電線の間及び各電線とグロメットの小径管部との間
に隙間があると、該隙間を通してエンジンルーム側より
車室内に浸水が生じるため、これら隙間もシールする必
要がある。
【０００４】この線間防水構造としては、図６に示すよ
うな、グロメット１の拡径部１ａより流動性シール材２
を充填して、電線ｗの各隙間に浸透させるものが提供さ
れている。あるいは、ワイヤハーネスの各電線を１本ず
つ挿通させる穴を複数個備えた弾性キャップを用い、該
弾性キャップに穴に電線を通した状態で弾性キャップを
グロメットの管部に嵌め込み、拡径部側から弾性キャッ
プの内側まで流動性シール材を充填するものも提供され
ている。（実開平１−６６７１３号公報、実開平２−１
１５２２１号公報、実開平４−２３８１２号公報参照）
うな、グロメット１の拡径部１ａより流動性シール材２
を充填して、電線ｗの各隙間に浸透させるものが提供さ
れている。あるいは、ワイヤハーネスの各電線を１本ず
つ挿通させる穴を複数個備えた弾性キャップを用い、該
弾性キャップに穴に電線を通した状態で弾性キャップを
グロメットの管部に嵌め込み、拡径部側から弾性キャッ
プの内側まで流動性シール材を充填するものも提供され
ている。（実開平１−６６７１３号公報、実開平２−１
１５２２１号公報、実開平４−２３８１２号公報参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図６に示す前者の
防水構造とする場合、流動性シール材が低粘度（例えば
１００ｃｐｓ以下）でないと電線間の各隙間に浸透しに
くいが、低粘度であると、硬化するまでに各隙間から流
れ出すおそれがあるため、完全な防水は望めない。よっ
て、一般に、粘度の低い二液ウレタン等（二液性エポキ
シ、二液性シリコン等）を用い、図７に示すように、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメットを取り付け
た後、該グロメット１へ二液性ウレタン等を混合しなが
ら充填し、充填後に硬化させている。
防水構造とする場合、流動性シール材が低粘度（例えば
１００ｃｐｓ以下）でないと電線間の各隙間に浸透しに
くいが、低粘度であると、硬化するまでに各隙間から流
れ出すおそれがあるため、完全な防水は望めない。よっ
て、一般に、粘度の低い二液ウレタン等（二液性エポキ
シ、二液性シリコン等）を用い、図７に示すように、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメットを取り付け
た後、該グロメット１へ二液性ウレタン等を混合しなが
ら充填し、充填後に硬化させている。
【０００６】しかしながら、二液性ウレタン等の二液を
混合させて使用するために、手間がかかると共に、一度
に混合した液剤は空気中で簡単に硬化してしまうため、
取り扱いが非常に難しい。また、二液を混合させる設備
が大掛かりで、ワイヤハーネスの組立ライン上で作業で
きず、別工程を設けてシール剤を充填しなければならな
い問題がある。
混合させて使用するために、手間がかかると共に、一度
に混合した液剤は空気中で簡単に硬化してしまうため、
取り扱いが非常に難しい。また、二液を混合させる設備
が大掛かりで、ワイヤハーネスの組立ライン上で作業で
きず、別工程を設けてシール剤を充填しなければならな
い問題がある。
【０００７】また、上記した弾性キャップを用いる場
合、電線間に確実に隙間ができるので、流動性シール材
が高粘度であっても電線間の隙間に容易に浸透して完全
に防水を図ることができるが、別部品の弾性キャップを
必要とするうえ、キャップに各電線を挿通させる工程と
キャップをグロメットに嵌め込む工程とが増加して手数
がかかり、コストアップになる。しかも、各電線の隙間
の分だけグロメットの拡径部が太くなって、グロメット
が大型化する問題がある。
合、電線間に確実に隙間ができるので、流動性シール材
が高粘度であっても電線間の隙間に容易に浸透して完全
に防水を図ることができるが、別部品の弾性キャップを
必要とするうえ、キャップに各電線を挿通させる工程と
キャップをグロメットに嵌め込む工程とが増加して手数
がかかり、コストアップになる。しかも、各電線の隙間
の分だけグロメットの拡径部が太くなって、グロメット
が大型化する問題がある。
【０００８】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、工程が比較的簡単でコストアップが少なく、
完全な防水が可能なワイヤハーネスの防水方法および該
防水方法により形成されたワイヤハーネス挿通グロメッ
トの防水構造を提供することを課題としている。
たもので、工程が比較的簡単でコストアップが少なく、
完全な防水が可能なワイヤハーネスの防水方法および該
防水方法により形成されたワイヤハーネス挿通グロメッ
トの防水構造を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、パネル貫通穴への装着用グ
ロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水す
るもので、ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する
時、上記線間防水を施す部位の電線群に対して、所要の
粘度を有する止水剤を電線間に浸透するように塗布し、
次いで、該止水剤を塗布した部分に樹脂棒を挿入した
後、シートを巻き付けて断面円形に丸め、この状態で、
上記グロメットの内部に通すことを特徴とするワイヤハ
ーネスの防水方法を提供している。
に、本発明は、請求項１で、パネル貫通穴への装着用グ
ロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水す
るもので、ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する
時、上記線間防水を施す部位の電線群に対して、所要の
粘度を有する止水剤を電線間に浸透するように塗布し、
次いで、該止水剤を塗布した部分に樹脂棒を挿入した
後、シートを巻き付けて断面円形に丸め、この状態で、
上記グロメットの内部に通すことを特徴とするワイヤハ
ーネスの防水方法を提供している。
【００１０】上記布線した電線群に対して止水剤を塗布
する時、電線群を隣接させて１列に並列させ、該並列し
た電線群に対して、所要の粘度を有する止水剤を電線間
に浸透するように塗布することが好ましい。上記止水剤
としては粘度１０００poise以上のシリコン系止水剤、
変性エステル樹脂、合成ゴム系止水剤等が好適に用いら
れる。
する時、電線群を隣接させて１列に並列させ、該並列し
た電線群に対して、所要の粘度を有する止水剤を電線間
に浸透するように塗布することが好ましい。上記止水剤
としては粘度１０００poise以上のシリコン系止水剤、
変性エステル樹脂、合成ゴム系止水剤等が好適に用いら
れる。
【００１１】また、本発明は、請求項２で、ワイヤハー
ネスを構成する電線群のグロメット挿通部位に、止水剤
を充填していると共に、該電線群の長さ方向に延在する
樹脂棒を電線群の中に通し、この状態で電線群の外周面
をシート巻きして、グロメットに挿通していることを特
徴とするワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造を提
供している。
ネスを構成する電線群のグロメット挿通部位に、止水剤
を充填していると共に、該電線群の長さ方向に延在する
樹脂棒を電線群の中に通し、この状態で電線群の外周面
をシート巻きして、グロメットに挿通していることを特
徴とするワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造を提
供している。
【００１２】上記のように、ワイヤハーネス組立ライン
上において布線された電線群に対して止水剤を塗布する
と、各電線の表面に確実に止水剤が塗布されると共に、
電線間の隙間にも浸透させるように塗布すると、電線表
面および電線間に確実に止水剤を塗布できる。その後、
これら電線群の中に樹脂棒を挿入した後、発泡シートを
被せて丸めると、作業者の手に止水剤が付着することな
く取り出される。また、樹脂棒を挿入してシートを巻い
ているため、止水剤を充填した部位に曲がりが生じるこ
となく形状保持ができると共に、止水剤の流動、拡散も
防止できる。この状態で、グロメットに挿通して小径管
部に密着させて通すと、確実な防水を簡単に施すことが
できる。
上において布線された電線群に対して止水剤を塗布する
と、各電線の表面に確実に止水剤が塗布されると共に、
電線間の隙間にも浸透させるように塗布すると、電線表
面および電線間に確実に止水剤を塗布できる。その後、
これら電線群の中に樹脂棒を挿入した後、発泡シートを
被せて丸めると、作業者の手に止水剤が付着することな
く取り出される。また、樹脂棒を挿入してシートを巻い
ているため、止水剤を充填した部位に曲がりが生じるこ
となく形状保持ができると共に、止水剤の流動、拡散も
防止できる。この状態で、グロメットに挿通して小径管
部に密着させて通すと、確実な防水を簡単に施すことが
できる。
【００１３】なお、止水剤が完全に硬化するには最低４
８時間はかかり、それまでに、グロメットに挿入され、
ワイヤハーネスの組立が完了して出荷され、止水剤が硬
化していないグロメットに外力がかかる場合もある。そ
の場合でも、止水剤を充填した電線群の中に樹脂棒を挿
入しているため、曲げの力がかかっても樹脂棒の反発に
より曲がりを矯正でき、曲がった状態で硬化してしまう
恐れはない。
８時間はかかり、それまでに、グロメットに挿入され、
ワイヤハーネスの組立が完了して出荷され、止水剤が硬
化していないグロメットに外力がかかる場合もある。そ
の場合でも、止水剤を充填した電線群の中に樹脂棒を挿
入しているため、曲げの力がかかっても樹脂棒の反発に
より曲がりを矯正でき、曲がった状態で硬化してしまう
恐れはない。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１（Ａ）〜（Ｆ）は本発明方法を
示し、ワイヤハーネスの組立作業台１０上に防水用治具
１１を設置し、（Ａ）に示すように、防水用治具１１に
電線ｗを一列に通した後、（Ｂ）に示すように、粘度１
０００〜２０００ｐｏｉｓｅのシリコン系止水剤５を塗
布し、ついで、（Ｃ）に示すように、防水治具１１を下
降した後、（Ｄ）に示すように、電線群の間に樹脂棒６
を通し、その後、ソフトテープ７をかぶせ、ついで、
（Ｅ）に示すように発泡シート７を丸めて断面円形状と
し、この状態で、（Ｆ）に示すようにグロメット１に挿
通している。
参照して説明する。図１（Ａ）〜（Ｆ）は本発明方法を
示し、ワイヤハーネスの組立作業台１０上に防水用治具
１１を設置し、（Ａ）に示すように、防水用治具１１に
電線ｗを一列に通した後、（Ｂ）に示すように、粘度１
０００〜２０００ｐｏｉｓｅのシリコン系止水剤５を塗
布し、ついで、（Ｃ）に示すように、防水治具１１を下
降した後、（Ｄ）に示すように、電線群の間に樹脂棒６
を通し、その後、ソフトテープ７をかぶせ、ついで、
（Ｅ）に示すように発泡シート７を丸めて断面円形状と
し、この状態で、（Ｆ）に示すようにグロメット１に挿
通している。
【００１５】上記防水用治具１１は、図２および図３に
示すように、組立作業台１０に昇降自在に取り付ける支
持軸１２と、該支持軸１２の上端に固定した基板１３
と、該基板１３上から所要間隔をあけて突出させた一対
の電線保持材１４、１５とを備えている。上記一対の電
線保持材１４と１５は基板１３の上面に固定しており、
電線ｗを上端開口１４ｂ、１５ｂから挿入させると共に
挿入した電線ｗを一列に並列させる細幅な電線挿入用長
穴１４ａ、１５ａを備え、これら電線挿入用長穴の上端
開口の両面１４ｃ、１５ｃは先端を開き方向に傾斜させ
ている。
示すように、組立作業台１０に昇降自在に取り付ける支
持軸１２と、該支持軸１２の上端に固定した基板１３
と、該基板１３上から所要間隔をあけて突出させた一対
の電線保持材１４、１５とを備えている。上記一対の電
線保持材１４と１５は基板１３の上面に固定しており、
電線ｗを上端開口１４ｂ、１５ｂから挿入させると共に
挿入した電線ｗを一列に並列させる細幅な電線挿入用長
穴１４ａ、１５ａを備え、これら電線挿入用長穴の上端
開口の両面１４ｃ、１５ｃは先端を開き方向に傾斜させ
ている。
【００１６】ワイヤハーネスの組立作業台１０上におい
て、グロメットを取り付ける部位に布線用治具１１を配
置している。電線ｗを他の電線受治具２０（図３に示
す）で保持して布線していく時、防水用治具１１の一対
の電線保持材１４と１５との間に電線群Ｗを挿入する。
該挿入時、これら電線保持材１４と１５の電線挿入用長
穴１４ａ、１５ａにおいて、上端開口１４ｂ、１５ｂの
両側が傾斜して開いているため、塊状で電線群Ｗを配置
しても、これら電線群Ｗを押し込むと、電線ｗが１本づ
つ整列した状態で長穴１４ａ、１５ａに押し込まれる。
すなわち、図１（Ｂ）に示すように、防水区間Ｘにおい
て、垂直方向に１列に隣接して並んだ状態で布線され
る。
て、グロメットを取り付ける部位に布線用治具１１を配
置している。電線ｗを他の電線受治具２０（図３に示
す）で保持して布線していく時、防水用治具１１の一対
の電線保持材１４と１５との間に電線群Ｗを挿入する。
該挿入時、これら電線保持材１４と１５の電線挿入用長
穴１４ａ、１５ａにおいて、上端開口１４ｂ、１５ｂの
両側が傾斜して開いているため、塊状で電線群Ｗを配置
しても、これら電線群Ｗを押し込むと、電線ｗが１本づ
つ整列した状態で長穴１４ａ、１５ａに押し込まれる。
すなわち、図１（Ｂ）に示すように、防水区間Ｘにおい
て、垂直方向に１列に隣接して並んだ状態で布線され
る。
【００１７】電線群をＷを組立作業台１０上で布線終了
した後、止水剤５を充填している塗布具２６を用いて、
防水区間Ｘの電線群Ｗに対して止水剤５を塗布してい
く。上記塗布具２６は、チューブ２７の先端に偏平はヘ
ラ部２７ａを備え、該ヘラ部２７ａの先端に所要ピッチ
でノズル２７ｂを設けている。よって、チューブ２７を
押すと、ヘラ部２７ａを通してノズル２７ｂより止水剤
５が押し出される。なお、チューブは、１回の塗布量
（例えば、３３０ｍｌ）を充填しているカートリッジ式
でもよい。
した後、止水剤５を充填している塗布具２６を用いて、
防水区間Ｘの電線群Ｗに対して止水剤５を塗布してい
く。上記塗布具２６は、チューブ２７の先端に偏平はヘ
ラ部２７ａを備え、該ヘラ部２７ａの先端に所要ピッチ
でノズル２７ｂを設けている。よって、チューブ２７を
押すと、ヘラ部２７ａを通してノズル２７ｂより止水剤
５が押し出される。なお、チューブは、１回の塗布量
（例えば、３３０ｍｌ）を充填しているカートリッジ式
でもよい。
【００１８】上記塗布具２６は所要ピッチでノズル２７
ｂを３個設けているため、図１（Ｂ）に示すように、防
水区間Ｘの上端から下端にかけて、一度塗布していく
と、塗布された止水剤がある程度横方向に広がるため、
防水区間Ｘの全域に止水剤５が塗布された状態となる。
ｂを３個設けているため、図１（Ｂ）に示すように、防
水区間Ｘの上端から下端にかけて、一度塗布していく
と、塗布された止水剤がある程度横方向に広がるため、
防水区間Ｘの全域に止水剤５が塗布された状態となる。
【００１９】また、上記塗布時において、図４（Ａ）に
示すように、ノズル２７ｂを電線ｗの間に押し込み、電
線ｗの間の隙間にも止水剤５を充填していく。また、一
面側を塗布した後、他面側を上端から下端まで同様に塗
布具２６により塗布していく。これにより、図４（Ｂ）
に示すように、全ての電線ｗの表面全体と電線ｗの間の
隙間に止水剤５が塗布された状態となる。このとき、塗
布する止水剤５は粘度を有するため、下方への滴下は少
ない。
示すように、ノズル２７ｂを電線ｗの間に押し込み、電
線ｗの間の隙間にも止水剤５を充填していく。また、一
面側を塗布した後、他面側を上端から下端まで同様に塗
布具２６により塗布していく。これにより、図４（Ｂ）
に示すように、全ての電線ｗの表面全体と電線ｗの間の
隙間に止水剤５が塗布された状態となる。このとき、塗
布する止水剤５は粘度を有するため、下方への滴下は少
ない。
【００２０】ついで、図１（Ｃ）に示すように、防水用
治具１１の支持棒１２をナットを外して組立作業台１０
より下降させる。基板１３が布線台１０上に当たると停
止する。基板１３の下降により、電線保持材１４、１５
も下降し、止水剤３０が塗布された電線群Ｗが防水用治
具１１から取り外された状態となる。
治具１１の支持棒１２をナットを外して組立作業台１０
より下降させる。基板１３が布線台１０上に当たると停
止する。基板１３の下降により、電線保持材１４、１５
も下降し、止水剤３０が塗布された電線群Ｗが防水用治
具１１から取り外された状態となる。
【００２１】上記のように防水用治具１１から外した
後、防水区間Ｘの止水剤５が塗布された電線群Ｗの中央
に小径丸棒状の樹脂棒６を挿入する。該樹脂棒６の長さ
はグロメット１の長さと略同一長さとしている。この樹
脂棒６を挿入した後に、巾広のゴムウレタン性の発泡シ
ート７を被せる。このように発泡シート７をかぶせた状
態で、作業員の手に止水剤５が付くことを防止しなが
ら、電線群を丸めて断面円形状とする。
後、防水区間Ｘの止水剤５が塗布された電線群Ｗの中央
に小径丸棒状の樹脂棒６を挿入する。該樹脂棒６の長さ
はグロメット１の長さと略同一長さとしている。この樹
脂棒６を挿入した後に、巾広のゴムウレタン性の発泡シ
ート７を被せる。このように発泡シート７をかぶせた状
態で、作業員の手に止水剤５が付くことを防止しなが
ら、電線群を丸めて断面円形状とする。
【００２２】このように、止水剤５を塗布すると共に樹
脂棒６を挿入した電線群Ｗの外周面に発泡シート７を巻
き付けて、電線群Ｗを断面円形状態に保持すると共に、
塗布した止水剤５が拡散して漏れでるのを防止できると
共に、当該部分の曲がりを防止することができる。
脂棒６を挿入した電線群Ｗの外周面に発泡シート７を巻
き付けて、電線群Ｗを断面円形状態に保持すると共に、
塗布した止水剤５が拡散して漏れでるのを防止できると
共に、当該部分の曲がりを防止することができる。
【００２３】その後、図１（Ｆ）に示すように、グロメ
ット１を防水区間Ｘに通して、電線群Ｗにグロメット１
を取り付ける。この時、まだ、止水剤５の硬化は完了し
ていないが、図５に示すように、グロメット１を通した
電線群Ｗは樹脂棒６により真っすぐに支持されるため、
外力が加わっても曲がった状態で硬化されることはな
い。
ット１を防水区間Ｘに通して、電線群Ｗにグロメット１
を取り付ける。この時、まだ、止水剤５の硬化は完了し
ていないが、図５に示すように、グロメット１を通した
電線群Ｗは樹脂棒６により真っすぐに支持されるため、
外力が加わっても曲がった状態で硬化されることはな
い。
【００２４】なお、ワイヤハーネスの組立作業台１０上
で布線される電線群に対して止水剤５を塗布する方法
は、上記実施形態の方法に限定されず、組立作業台上に
布線された電線群Ｗの各電線の表面および電線の隙間に
止水剤５が塗布される方法であれば、適宜に採用でき
る。
で布線される電線群に対して止水剤５を塗布する方法
は、上記実施形態の方法に限定されず、組立作業台上に
布線された電線群Ｗの各電線の表面および電線の隙間に
止水剤５が塗布される方法であれば、適宜に採用でき
る。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるワイヤハーネスの防水方法によれば、ワイヤハ
ーネス組立ライン上において、電線布線時に、グロメッ
トを取り付けて防水処理を施す必要がある部位の電線群
に、止水剤を塗布しておくことができる。すなわち、従
来、別工程でせざるを得なかった止水剤塗布工程をワイ
ヤハーネス組立ライン上ででき、防水処理工程の簡易化
およびスピード化を図ることができる。
に係わるワイヤハーネスの防水方法によれば、ワイヤハ
ーネス組立ライン上において、電線布線時に、グロメッ
トを取り付けて防水処理を施す必要がある部位の電線群
に、止水剤を塗布しておくことができる。すなわち、従
来、別工程でせざるを得なかった止水剤塗布工程をワイ
ヤハーネス組立ライン上ででき、防水処理工程の簡易化
およびスピード化を図ることができる。
【００２６】また、電線群に塗布した止水剤の硬化に時
間がかかっても、電線群の間に樹脂棒を挿入して曲がり
が発生しないように支持しているため、止水剤の硬化を
待たずにグロメットの取り付けを行え、かつ、ワイヤハ
ーネスの組立を完了して出荷することもできる。
間がかかっても、電線群の間に樹脂棒を挿入して曲がり
が発生しないように支持しているため、止水剤の硬化を
待たずにグロメットの取り付けを行え、かつ、ワイヤハ
ーネスの組立を完了して出荷することもできる。
【図１】 （Ａ）乃至（Ｆ）は本発明の防水工程を示す
図面である。
図面である。
【図２】 上記方法に用いる防水用治具の斜視図であ
る。
る。
【図３】 上記防水用治具をワイヤハーネス組立作業台
に取り付けた状態の斜視図である。
に取り付けた状態の斜視図である。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）は止水剤の塗布作業を示す図面
である。
である。
【図５】 （Ａ）（Ｂ）は本発明方法で形成されたグロ
メットの防水構造を示す断面図である。
メットの防水構造を示す断面図である。
【図６】 従来のグロメットの防水構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】 従来のグロメットの防水方法を示す概略図で
ある。
ある。
１ グロメット ５ 止水剤 ６ 樹脂棒 ７ 発泡シート １０ ワイヤハーネスの組立作業台 １１ 防水用治具 １２ 支持棒 １３ 基板 １４、１５ 電線保持材 ２６ 塗布具 ｗ 電線 Ｗ 電線群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河内 和広 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、 ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群に対して、所要の粘度を有する
止水剤を電線間に浸透するように塗布し、次いで、該止
水剤を塗布した部分に樹脂棒を挿入した後、シートを巻
き付けて断面円形に丸め、この状態で、上記グロメット
の内部に通すことを特徴とするワイヤハーネスの防水方
法。 - 【請求項２】 ワイヤハーネスを構成する電線群のグロ
メット挿通部位に、止水剤を充填していると共に、該電
線群の長さ方向に延在する樹脂棒を電線群の中に通し、
この状態で電線群の外周面をシート巻きして、グロメッ
トに挿通していることを特徴とするワイヤハーネス挿通
グロメットの防水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10042620A JPH11238416A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | ワイヤハーネスの防水方法およびワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10042620A JPH11238416A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | ワイヤハーネスの防水方法およびワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238416A true JPH11238416A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12641075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10042620A Abandoned JPH11238416A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | ワイヤハーネスの防水方法およびワイヤハーネス挿通グロメットの防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11238416A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6624361B2 (en) | 2001-06-11 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Method of waterproofing wire harness |
| EP1502822A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of protecting a wire harness from water penetration |
| US6890464B2 (en) | 2001-07-03 | 2005-05-10 | Yazaki Corporation | Method of manufacturing waterproof wire harness |
| JP2012028114A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤーハーネスの止水部製造方法及びワイヤーハーネスの止水部 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP10042620A patent/JPH11238416A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6624361B2 (en) | 2001-06-11 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Method of waterproofing wire harness |
| US6890464B2 (en) | 2001-07-03 | 2005-05-10 | Yazaki Corporation | Method of manufacturing waterproof wire harness |
| EP1502822A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of protecting a wire harness from water penetration |
| US6930252B2 (en) | 2003-07-29 | 2005-08-16 | Sumitomo Wiring Systems, Inc. | Method and apparatus for waterproofing a wire harness |
| JP2012028114A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤーハーネスの止水部製造方法及びワイヤーハーネスの止水部 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040213 |