JPH11238533A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
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- JPH11238533A JPH11238533A JP10038494A JP3849498A JPH11238533A JP H11238533 A JPH11238533 A JP H11238533A JP 10038494 A JP10038494 A JP 10038494A JP 3849498 A JP3849498 A JP 3849498A JP H11238533 A JPH11238533 A JP H11238533A
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Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動車の電気装置等に使用される圧接端子を
改良して、小型の圧接端子であっても、プレス加工され
る圧接刃の成形を容易かつ確実なものとし、信頼度が高
く、比較的製造が容易なものとする。 【解決手段】 被覆電線挿入用の溝部３を有する本体２
に、その溝部３に挿入される被覆電線の被覆に食い込ん
で導線と接触する一対の圧接刃５を両側板２ａ，２ｂか
ら突出させて設けた圧接端子において、上記圧接刃５を
電線の軸方向に対し傾斜させて突出させるとともに、該
圧接刃５の先端部に電線に沿う平面部５ａを形成した。
改良して、小型の圧接端子であっても、プレス加工され
る圧接刃の成形を容易かつ確実なものとし、信頼度が高
く、比較的製造が容易なものとする。 【解決手段】 被覆電線挿入用の溝部３を有する本体２
に、その溝部３に挿入される被覆電線の被覆に食い込ん
で導線と接触する一対の圧接刃５を両側板２ａ，２ｂか
ら突出させて設けた圧接端子において、上記圧接刃５を
電線の軸方向に対し傾斜させて突出させるとともに、該
圧接刃５の先端部に電線に沿う平面部５ａを形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の電気装
置の電線の接続に設けられる圧接端子に関するものであ
る。
置の電線の接続に設けられる圧接端子に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、自動車等の電気装置において
電線接続用に使用される圧接端子として、図８に示すよ
うに、両側板間に電線挿入用の溝部Ｍを有する断面コ字
型の本体Ｂに、その両側板から溝部に突出する圧接刃Ｅ
を設けたものが知られている。この圧接端子は、１枚の
金属板に折り曲げ加工を施して製作されるもので、圧接
刃Ｅはプレス加工により、本体の軸方向に対し直角に
（図９参照）溝部内に突出させられ、スロットを挟んだ
一対の圧接刃Ｅが相対向する端面Ｐで電線の導線に圧接
するようになっている。
電線接続用に使用される圧接端子として、図８に示すよ
うに、両側板間に電線挿入用の溝部Ｍを有する断面コ字
型の本体Ｂに、その両側板から溝部に突出する圧接刃Ｅ
を設けたものが知られている。この圧接端子は、１枚の
金属板に折り曲げ加工を施して製作されるもので、圧接
刃Ｅはプレス加工により、本体の軸方向に対し直角に
（図９参照）溝部内に突出させられ、スロットを挟んだ
一対の圧接刃Ｅが相対向する端面Ｐで電線の導線に圧接
するようになっている。
【０００３】この種のプレス加工における曲げ加工時に
は、ストレート部Ｓの長さが板厚の１．５倍から２倍必
要であるといわれているが、端子が小型になると本体Ｂ
の側板からの圧接刃Ｅの突出量が小さくなり、ストレー
ト部Ｓも短くなるので、安定したプレス加工ができなく
なるという問題点があった。また、端子が小型化する
と、圧接刃の板厚も小さくなるので、電線との接触面積
が小さくなり、電線の保持力が不足して接続が不安定と
なるという問題点もあった。
は、ストレート部Ｓの長さが板厚の１．５倍から２倍必
要であるといわれているが、端子が小型になると本体Ｂ
の側板からの圧接刃Ｅの突出量が小さくなり、ストレー
ト部Ｓも短くなるので、安定したプレス加工ができなく
なるという問題点があった。また、端子が小型化する
と、圧接刃の板厚も小さくなるので、電線との接触面積
が小さくなり、電線の保持力が不足して接続が不安定と
なるという問題点もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本願発明は上
記従来の圧接端子の問題点を解決し、小型の圧接端子で
あっても、プレス加工される圧接刃のストレート部をで
きるだけ長くでき、しかも十分な電線保持力を有するも
のを提供することを目的としている。
記従来の圧接端子の問題点を解決し、小型の圧接端子で
あっても、プレス加工される圧接刃のストレート部をで
きるだけ長くでき、しかも十分な電線保持力を有するも
のを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、相対向する両側板間に被覆電線挿入用の
溝部を有する本体に、該溝部に挿入された被覆電線の被
覆に食い込んで導線と接触する一対の圧接刃を上記両側
板から突出させて設けた圧接端子において、上記圧接刃
を電線の軸方向に対し傾斜させて側板から突出させると
ともに、該圧接刃の先端部に電線に沿う平面部を形成し
たことを特徴としている。
め、本発明は、相対向する両側板間に被覆電線挿入用の
溝部を有する本体に、該溝部に挿入された被覆電線の被
覆に食い込んで導線と接触する一対の圧接刃を上記両側
板から突出させて設けた圧接端子において、上記圧接刃
を電線の軸方向に対し傾斜させて側板から突出させると
ともに、該圧接刃の先端部に電線に沿う平面部を形成し
たことを特徴としている。
【０００６】この圧接端子は、被覆電線の被覆に食い込
んで導線と接触する圧接刃が、電線の軸方向に対し傾斜
して突出しているので、電線の軸方向と直角に突出する
従来のものに較べて圧接刃のストレート部を長くでき、
その分だけプレス加工を確実に行うことができる。ま
た、斜めに突出する圧接刃の先端部に電線に沿う傾斜平
面が形成されているので、圧接刃はこの傾斜平面で電線
と接触することになり、板厚方向の断面よりも広い面積
で電線と接触する結果、接触抵抗が少なくてすむように
なる。
んで導線と接触する圧接刃が、電線の軸方向に対し傾斜
して突出しているので、電線の軸方向と直角に突出する
従来のものに較べて圧接刃のストレート部を長くでき、
その分だけプレス加工を確実に行うことができる。ま
た、斜めに突出する圧接刃の先端部に電線に沿う傾斜平
面が形成されているので、圧接刃はこの傾斜平面で電線
と接触することになり、板厚方向の断面よりも広い面積
で電線と接触する結果、接触抵抗が少なくてすむように
なる。
【０００７】この発明において、上記圧接刃を、電線の
軸方向に間隔をおいた複数箇所にそれぞれ一対ずつ設け
ておけば、電線の保持がより確実となり、圧接刃に対向
する向きの引張力に対する抵抗力が向上する。この場
合、複数箇所のうちの少なくとも１箇所と他の箇所とで
圧接刃の傾斜方向が互いに逆向きとなるようにしておけ
ば、電線に対する引張り力が前後いずれの方向から作用
しても、その力に対し、電線と圧接端子とのずれを防止
する作用が得られる。
軸方向に間隔をおいた複数箇所にそれぞれ一対ずつ設け
ておけば、電線の保持がより確実となり、圧接刃に対向
する向きの引張力に対する抵抗力が向上する。この場
合、複数箇所のうちの少なくとも１箇所と他の箇所とで
圧接刃の傾斜方向が互いに逆向きとなるようにしておけ
ば、電線に対する引張り力が前後いずれの方向から作用
しても、その力に対し、電線と圧接端子とのずれを防止
する作用が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、この発明
をより具体的に説明する。
をより具体的に説明する。
【０００９】図１、図２は本発明の１実施形態を例示す
るもので、この圧接端子１は、断面概略コ字型の本体２
の複数箇所に一対ずつ圧接刃５を設けてなり、全体が１
枚の金属板材を折り曲げて成形される。この本体２は、
左右一対の側板２ａ，２ｂと両側板を結ぶ底板２ｃとで
形成され、両側板の間に電線挿入用の溝部３を有してい
る。
るもので、この圧接端子１は、断面概略コ字型の本体２
の複数箇所に一対ずつ圧接刃５を設けてなり、全体が１
枚の金属板材を折り曲げて成形される。この本体２は、
左右一対の側板２ａ，２ｂと両側板を結ぶ底板２ｃとで
形成され、両側板の間に電線挿入用の溝部３を有してい
る。
【００１０】圧接刃５は、プレス加工によって切り起こ
し式に成形されるもので、本体２の側板２ａ，２ｂから
溝部３の内部に平面視で斜めに突出しており、両側板２
ａ，２ｂの対応箇所から突出した一対の圧接刃５間にス
ロット６が形成されている。圧接刃５を切り起こした側
板部分には開口部７が形成されている。なお、図１、図
２に示す実施形態では、電線の軸方向に間隔をおいた２
箇所に一対ずつ圧接刃５が設けられ、計４個の圧接刃が
設けられている。圧接刃５は一対だけでもよいが、電線
結合力を高めるため２対以上設けることが好ましい。
し式に成形されるもので、本体２の側板２ａ，２ｂから
溝部３の内部に平面視で斜めに突出しており、両側板２
ａ，２ｂの対応箇所から突出した一対の圧接刃５間にス
ロット６が形成されている。圧接刃５を切り起こした側
板部分には開口部７が形成されている。なお、図１、図
２に示す実施形態では、電線の軸方向に間隔をおいた２
箇所に一対ずつ圧接刃５が設けられ、計４個の圧接刃が
設けられている。圧接刃５は一対だけでもよいが、電線
結合力を高めるため２対以上設けることが好ましい。
【００１１】前側（図２で下側）の左右一対の圧接刃
（Ａ，Ｂで示す）及び後側（図２で上側）の左右一対の
圧接刃（Ｃ，Ｄで示す）は、それぞれ、本体２の中心線
を挟んで対称的な配置で、側板２ａ，２ｂから斜め内方
に突出し、その先端部が互いに対向してその間にスロッ
ト６を形成している。また、前側の圧接刃５（Ａ，Ｂ）
と後側の圧接刃５（Ｃ，Ｄ）とは平面視における傾斜方
向が互いに逆向きとなっている。すなわち、前側の一対
の圧接刃５（Ａ，Ｂ）は斜め後方に突出し、後側の一対
の圧接刃５（Ｃ，Ｄ）は斜め前方に突出しており、斜め
後方に突出する場合の傾斜角をプラスで表すと前側の圧
接刃５（Ａ，Ｂ）の傾斜角が＋α、後側の圧接刃５
（Ｃ，Ｄ）の傾斜角が−αとなっている。
（Ａ，Ｂで示す）及び後側（図２で上側）の左右一対の
圧接刃（Ｃ，Ｄで示す）は、それぞれ、本体２の中心線
を挟んで対称的な配置で、側板２ａ，２ｂから斜め内方
に突出し、その先端部が互いに対向してその間にスロッ
ト６を形成している。また、前側の圧接刃５（Ａ，Ｂ）
と後側の圧接刃５（Ｃ，Ｄ）とは平面視における傾斜方
向が互いに逆向きとなっている。すなわち、前側の一対
の圧接刃５（Ａ，Ｂ）は斜め後方に突出し、後側の一対
の圧接刃５（Ｃ，Ｄ）は斜め前方に突出しており、斜め
後方に突出する場合の傾斜角をプラスで表すと前側の圧
接刃５（Ａ，Ｂ）の傾斜角が＋α、後側の圧接刃５
（Ｃ，Ｄ）の傾斜角が−αとなっている。
【００１２】したがって、図７に示すように、この圧接
刃５の長さ（ストレート部の長さ）Ｌは、圧接刃Ｅを板
面と直角に突出させた場合の長さ（ストレート部の長
さ）をＬ’とすると、Ｌ≒Ｌ’／ｓｉｎαとなり、板面
に直角に突出させる場合に比べてかなり長くなる。上記
傾斜角αは、９０度よりも小さい角度であり、図示例で
は約４５度となっているが、これに限らず、電線の寸法
等に応じて最適なものとすればよい。一般的には３０〜
６０度程度とするのが好ましい。
刃５の長さ（ストレート部の長さ）Ｌは、圧接刃Ｅを板
面と直角に突出させた場合の長さ（ストレート部の長
さ）をＬ’とすると、Ｌ≒Ｌ’／ｓｉｎαとなり、板面
に直角に突出させる場合に比べてかなり長くなる。上記
傾斜角αは、９０度よりも小さい角度であり、図示例で
は約４５度となっているが、これに限らず、電線の寸法
等に応じて最適なものとすればよい。一般的には３０〜
６０度程度とするのが好ましい。
【００１３】圧接刃５の先端部は、鍛造加工等によりそ
の半分程度が平面視で本体２の中心線と平行になるよう
に成形されており、その端面部分は圧接刃５の突出方向
に対し傾斜して電線に沿う傾斜平面部５ａとなってい
る。圧接刃５はこの平面部５ａで電線の導線と接触する
ことになる。
の半分程度が平面視で本体２の中心線と平行になるよう
に成形されており、その端面部分は圧接刃５の突出方向
に対し傾斜して電線に沿う傾斜平面部５ａとなってい
る。圧接刃５はこの平面部５ａで電線の導線と接触する
ことになる。
【００１４】上記圧接刃５の稜線部は、そのストレート
部Ｓの基部辺りから先端部にかけて、次第に低くなるよ
うな傾斜面５ｂとなっている。このため、圧接刃５の先
端部の上下幅は、基部の２／３〜１／２程度となり、概
略楔状となっている。これは、被覆電線の被覆に食い込
み易くするためである。
部Ｓの基部辺りから先端部にかけて、次第に低くなるよ
うな傾斜面５ｂとなっている。このため、圧接刃５の先
端部の上下幅は、基部の２／３〜１／２程度となり、概
略楔状となっている。これは、被覆電線の被覆に食い込
み易くするためである。
【００１５】次に、図３、図４は別の実施形態をあらわ
すもので、この形態の圧接端子１’では、側板の板面か
ら内側に突出する圧接刃５がいずれも同一方向に傾斜し
ている。すなわち、前後一対ずつの圧接刃５のうちの後
側の一対の圧接刃が図１、図２に示した圧接刃５
（Ｃ），５（Ｄ）とは逆向き（＋α）となっている。他
の部分は図１、図２のものと同じである。
すもので、この形態の圧接端子１’では、側板の板面か
ら内側に突出する圧接刃５がいずれも同一方向に傾斜し
ている。すなわち、前後一対ずつの圧接刃５のうちの後
側の一対の圧接刃が図１、図２に示した圧接刃５
（Ｃ），５（Ｄ）とは逆向き（＋α）となっている。他
の部分は図１、図２のものと同じである。
【００１６】この圧接端子１，１’は、図５、図６に示
すように、被覆電線Ｗをその溝部３に挿入して使用す
る。この場合、電線Ｗを溝部３の上方開口部から押し込
むと、圧接端子の圧接刃５が電線の被覆Ｗ１に食い込
み、一対の圧接刃５の間のスロット６に電線の導線Ｗ２
が入り込んで、その導線Ｗ２に圧接刃５の先端部が接触
する。この接触は強固に行われるので、圧接端子１と電
線Ｗとが導通する。
すように、被覆電線Ｗをその溝部３に挿入して使用す
る。この場合、電線Ｗを溝部３の上方開口部から押し込
むと、圧接端子の圧接刃５が電線の被覆Ｗ１に食い込
み、一対の圧接刃５の間のスロット６に電線の導線Ｗ２
が入り込んで、その導線Ｗ２に圧接刃５の先端部が接触
する。この接触は強固に行われるので、圧接端子１と電
線Ｗとが導通する。
【００１７】図１，図２の実施形態のものは、図５に示
すように、電線に食い込む爪として機能する圧接刃５の
傾斜方向が前後で互いに逆方向となっているので、電線
Ｗに前後いずれの方向（矢印Ｘ，Ｙ方向）の引張り力が
作用しても圧接端子と位置ずれしにくく、安定した接続
が維持される。また、図３，図４の実施形態のものは、
圧接刃がいずれも同じ方向に傾斜しているので、図６の
矢印Ｙ方向の張力に対しては位置ずれしにくいが、矢印
Ｘ方向の張力に対しては若干抵抗力が低くなる。
すように、電線に食い込む爪として機能する圧接刃５の
傾斜方向が前後で互いに逆方向となっているので、電線
Ｗに前後いずれの方向（矢印Ｘ，Ｙ方向）の引張り力が
作用しても圧接端子と位置ずれしにくく、安定した接続
が維持される。また、図３，図４の実施形態のものは、
圧接刃がいずれも同じ方向に傾斜しているので、図６の
矢印Ｙ方向の張力に対しては位置ずれしにくいが、矢印
Ｘ方向の張力に対しては若干抵抗力が低くなる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明の圧接端子は、被
覆電線が挿入される溝部に突出する圧接刃が、電線の軸
方向（圧接端子本体の側板の板面）に対し傾斜している
ので、電線の軸方向に対し直角に突出するものと比べ、
圧接端子本体の幅及びスロット幅が同じあってもストレ
ート部を長くすることができる。このため、小型の圧接
端子の場合でもプレス成形が容易で、安定した形状に成
形することができ、電線に対し安定した接続を得ること
ができる。また、圧接端子が電線の軸方向に対し傾斜し
ているので、その傾斜方向に応じて、電線に引張り力が
加わっても位置ずれが生じにくいという効果も得られ
る。
覆電線が挿入される溝部に突出する圧接刃が、電線の軸
方向（圧接端子本体の側板の板面）に対し傾斜している
ので、電線の軸方向に対し直角に突出するものと比べ、
圧接端子本体の幅及びスロット幅が同じあってもストレ
ート部を長くすることができる。このため、小型の圧接
端子の場合でもプレス成形が容易で、安定した形状に成
形することができ、電線に対し安定した接続を得ること
ができる。また、圧接端子が電線の軸方向に対し傾斜し
ているので、その傾斜方向に応じて、電線に引張り力が
加わっても位置ずれが生じにくいという効果も得られ
る。
【図１】この発明の実施形態を例示する斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】別の実施形態を示す斜視図である。
【図４】その平面図である。
【図５】図１，図２に示した実施形態による場合の使用
状態における平面図である。
状態における平面図である。
【図６】図３，図４に示した実施形態による場合の使用
状態における平面図である。
状態における平面図である。
【図７】本発明における圧接刃を模式的にあらわす平面
図である。
図である。
【図８】従来の圧接端子の斜視図である。
【図９】従来の圧接端子の圧接刃を模式的にあらわす平
面図である。
面図である。
１ 圧接端子 ２ 本体 ２ａ，２ｂ 側板 ３ 溝部 ５ 圧接刃 Ｗ 被覆電線
Claims (3)
- 【請求項１】 相対向する両側板間に被覆電線挿入用の
溝部を有する本体に、該溝部に挿入された被覆電線の被
覆に食い込んで導線と接触する一対の圧接刃を上記両側
板から突出させて設けた圧接端子において、上記圧接刃
を電線の軸方向に対し傾斜させて側板から突出させると
ともに、該圧接刃の先端部に電線に沿う平面部を形成し
たことを特徴とする圧接端子。 - 【請求項２】 上記圧接刃を、電線の軸方向に間隔をお
いた複数箇所にそれぞれ一対ずつ設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の圧接端子。 - 【請求項３】 複数箇所のうちの少なくとも１箇所と他
の箇所とで圧接刃の傾斜方向が互いに逆向きとなってい
ることを特徴とする請求項２に記載の圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038494A JPH11238533A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038494A JPH11238533A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238533A true JPH11238533A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12526830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10038494A Withdrawn JPH11238533A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11238533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005050599A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線保持装置 |
| JP2009252448A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| WO2012168503A1 (es) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Simon, S.A.U. | Contacto eléctrico |
| JP2022016912A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | 株式会社デンソー | 圧接端子及び電子装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP10038494A patent/JPH11238533A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005050599A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線保持装置 |
| JP2009252448A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| WO2012168503A1 (es) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Simon, S.A.U. | Contacto eléctrico |
| ES2393466A1 (es) * | 2011-06-08 | 2012-12-21 | Simon, S.A.U. | Contacto eléctrico |
| RU2582998C2 (ru) * | 2011-06-08 | 2016-04-27 | Симон, С.А.Ю. | Электрический контакт |
| US9343826B2 (en) | 2011-06-08 | 2016-05-17 | Simon, S.A.U. | Electrical contact |
| JP2022016912A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | 株式会社デンソー | 圧接端子及び電子装置 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |