JPH11239774A - 重金属含有廃棄物の処理方法 - Google Patents
重金属含有廃棄物の処理方法Info
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- JPH11239774A JPH11239774A JP10081719A JP8171998A JPH11239774A JP H11239774 A JPH11239774 A JP H11239774A JP 10081719 A JP10081719 A JP 10081719A JP 8171998 A JP8171998 A JP 8171998A JP H11239774 A JPH11239774 A JP H11239774A
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- JP
- Japan
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- heavy metal
- rotary kiln
- raw material
- dust
- waste
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、重金属含有ダスト等の廃棄物か
ら、重金属を高濃度に濃縮して回収すると共に、セメン
ト鉱物を構成する元素はセメント原料の一部として利用
することのできる重金属含有廃棄物の処理方法を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 ロータリーキルン２内に廃棄物を含む原
料が投入され、廃棄物に含有されていた重金属が塩化物
となって揮発し、排ガスと共に排出される。この排ガス
は冷却装置４で冷却され、サイクロン５でダストが分級
され、重金属の塩化物を含む微細なダストは集塵装置６
で捕集された後、再びロータリーキルン２に戻されてセ
メントクリンカ製造工程内で循環され、重金属が濃縮さ
れた微細ダストが回収される。ロータリーキルン２で生
成された焼成物は、クーラー９で冷却されてセメントク
リンカとなる。
ら、重金属を高濃度に濃縮して回収すると共に、セメン
ト鉱物を構成する元素はセメント原料の一部として利用
することのできる重金属含有廃棄物の処理方法を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 ロータリーキルン２内に廃棄物を含む原
料が投入され、廃棄物に含有されていた重金属が塩化物
となって揮発し、排ガスと共に排出される。この排ガス
は冷却装置４で冷却され、サイクロン５でダストが分級
され、重金属の塩化物を含む微細なダストは集塵装置６
で捕集された後、再びロータリーキルン２に戻されてセ
メントクリンカ製造工程内で循環され、重金属が濃縮さ
れた微細ダストが回収される。ロータリーキルン２で生
成された焼成物は、クーラー９で冷却されてセメントク
リンカとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、重金属を含有す
る廃棄物の処理方法に係り、具体的には、重金属を含有
する廃棄物から重金属を濃縮して回収すると共にセメン
ト鉱物を構成する元素はセメント原料として利用する方
法に関する。
る廃棄物の処理方法に係り、具体的には、重金属を含有
する廃棄物から重金属を濃縮して回収すると共にセメン
ト鉱物を構成する元素はセメント原料として利用する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却灰は、１９９２年の「廃棄物の
処理および清掃に関する法律」の改正により、特別一般
廃棄物の指定を受け、中間処理が義務付けられている。
それらの処理方法としては、セメントあるいは薬剤を用
いた重金属の不溶化処理法、電気炉を用いた溶融固化法
または廃棄物を原料の一部に用いた環境調和型水硬性組
成物の製造方法（特開平７−１６５４４６号公報等）等
がある。このうち最も一般的な処理方法は不溶化処理法
で、セメント等で固化して重金属を不溶化した後、管理
型の最終処分場に埋め立てている。しかし現在では、最
終処分場が不足しており、この不溶化処理法での処分は
困難になりつつある。
処理および清掃に関する法律」の改正により、特別一般
廃棄物の指定を受け、中間処理が義務付けられている。
それらの処理方法としては、セメントあるいは薬剤を用
いた重金属の不溶化処理法、電気炉を用いた溶融固化法
または廃棄物を原料の一部に用いた環境調和型水硬性組
成物の製造方法（特開平７−１６５４４６号公報等）等
がある。このうち最も一般的な処理方法は不溶化処理法
で、セメント等で固化して重金属を不溶化した後、管理
型の最終処分場に埋め立てている。しかし現在では、最
終処分場が不足しており、この不溶化処理法での処分は
困難になりつつある。
【０００３】一方、溶融固化法は焼却灰の減容化と重金
属の安定化が同時にできるという点で、不溶化処理法に
比べ有利である。しかしながら、溶融固化法は焼却灰を
１２００℃以上の高温で処理するため、重金属が再び揮
散して、更に重金属を高濃度（十数重量％）に含有する
溶融飛灰の新たな発生、および減容化してできた重金属
を含有する溶融物の処分が課題として残る。もっとも、
溶融飛灰の処理に関しては、湿式分離処理法が提案され
ている。この湿式分離処理法は、硫酸等の酸による浸出
と固液分離を繰り返して、この溶融飛灰から各重金属を
３０重量％以上含有する鉛産物、亜鉛産物および銅産物
等を得ることができる。この湿式分離処理法は設備が比
較的簡便であることや、各重金属産物は、それぞれの重
金属を３０重量％以上含有しているので、そのまま重金
属精練原料として使用できる等の利点がある。しかし、
湿式分離処理法は、重金属を高濃度に含有する溶融飛灰
には好適に適用できるが、重金属濃度の低い焼却灰等の
ダストに適用すると、カルシウム、鉄、ケイ素、アルミ
ニウム等の軽金属類と重金属との分離ができず、不純物
として軽金属類を含有する低品位の産物しか得られず、
重金属精練原料とはなり得ない。もっとも、浸出・固液
分離操作を複数回繰り返せば、重金属の純度を上げるこ
とはできるが、コス卜高となり実用的でなくなる。
属の安定化が同時にできるという点で、不溶化処理法に
比べ有利である。しかしながら、溶融固化法は焼却灰を
１２００℃以上の高温で処理するため、重金属が再び揮
散して、更に重金属を高濃度（十数重量％）に含有する
溶融飛灰の新たな発生、および減容化してできた重金属
を含有する溶融物の処分が課題として残る。もっとも、
溶融飛灰の処理に関しては、湿式分離処理法が提案され
ている。この湿式分離処理法は、硫酸等の酸による浸出
と固液分離を繰り返して、この溶融飛灰から各重金属を
３０重量％以上含有する鉛産物、亜鉛産物および銅産物
等を得ることができる。この湿式分離処理法は設備が比
較的簡便であることや、各重金属産物は、それぞれの重
金属を３０重量％以上含有しているので、そのまま重金
属精練原料として使用できる等の利点がある。しかし、
湿式分離処理法は、重金属を高濃度に含有する溶融飛灰
には好適に適用できるが、重金属濃度の低い焼却灰等の
ダストに適用すると、カルシウム、鉄、ケイ素、アルミ
ニウム等の軽金属類と重金属との分離ができず、不純物
として軽金属類を含有する低品位の産物しか得られず、
重金属精練原料とはなり得ない。もっとも、浸出・固液
分離操作を複数回繰り返せば、重金属の純度を上げるこ
とはできるが、コス卜高となり実用的でなくなる。
【０００４】廃棄物を原料の一部に用いた環境調和型セ
メントの製造方法は、主に都市ごみ焼却灰を原料の一部
に用いてカルシウムクロロシリケートまたはカルシウム
クロロアルミネート等のセメント鉱物の少なくとも１種
以上を含有する水硬性組成物を製造する方法であり、廃
棄物の再資源化を可能にしている。この水硬性組成物の
焼成工程において、都市ごみ焼却灰中のカルシウム、
鉄、ケイ素、アルミニウムおよび一部の塩素はセメント
鉱物の構成元素としてクリンカ中に固定されると共に、
鉛、銅、亜鉛等の重金属は残りの塩素と反応して重金属
塩化物となり、大部分がセメントダストに付着してバグ
フィルター等の集塵機に捕捉されて回収される。しか
し、セメントダスト中の重金属は、溶融飛灰と同じ程度
に濃縮されてはいるが、カルシウム分も多く、上述した
湿式分離処理法を適用すると、硫酸カルシウムが沈殿物
として多く生成するため、重金属、特に沈殿物に含まれ
る難溶性の硫酸鉛を分離回収するのは困難であった。
メントの製造方法は、主に都市ごみ焼却灰を原料の一部
に用いてカルシウムクロロシリケートまたはカルシウム
クロロアルミネート等のセメント鉱物の少なくとも１種
以上を含有する水硬性組成物を製造する方法であり、廃
棄物の再資源化を可能にしている。この水硬性組成物の
焼成工程において、都市ごみ焼却灰中のカルシウム、
鉄、ケイ素、アルミニウムおよび一部の塩素はセメント
鉱物の構成元素としてクリンカ中に固定されると共に、
鉛、銅、亜鉛等の重金属は残りの塩素と反応して重金属
塩化物となり、大部分がセメントダストに付着してバグ
フィルター等の集塵機に捕捉されて回収される。しか
し、セメントダスト中の重金属は、溶融飛灰と同じ程度
に濃縮されてはいるが、カルシウム分も多く、上述した
湿式分離処理法を適用すると、硫酸カルシウムが沈殿物
として多く生成するため、重金属、特に沈殿物に含まれ
る難溶性の硫酸鉛を分離回収するのは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ごみ焼却
灰、溶融飛灰等の重金属含有ダスト等の廃棄物から、カ
ルシウム分を少なく、重金属を高濃度に濃縮して回収す
ると共に、セメント鉱物を構成する元素はセメント原料
の一部として利用することのできる重金属含有廃棄物の
処理方法を提供することを目的とする。
灰、溶融飛灰等の重金属含有ダスト等の廃棄物から、カ
ルシウム分を少なく、重金属を高濃度に濃縮して回収す
ると共に、セメント鉱物を構成する元素はセメント原料
の一部として利用することのできる重金属含有廃棄物の
処理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、環境調和型
セメントの製造工程に湿式分離処理装置を組み入れて、
効率よく重金属を分離すると共に、廃棄物中のセメント
鉱物を構成する元素はセメントクリンカの原料として利
用する方法である。具体的には、（１）重金属を含有す
る廃棄物を原料の一部としてロータリーキルン内で焼成
し、ロータリーキルン内で生成され且つロータリーキル
ンから排出されて集塵機で捕捉された重金属塩化物含有
ダストを再度原料の一部としてロータリーキルン内で焼
成する循環工程を少なくとも１回行うことによりダスト
中の重金属塩化物を濃縮し、濃縮された重金属塩化物含
有ダストを湿式分離処理装置により処理して重金属精錬
原料として足る重金属濃度の重金属含有物を得ると共に
廃棄物中のセメント鉱物を構成する元素をロータリーキ
ルンからセメントクリンカとして得ることを特徴とする
重金属含有廃棄物の処理方法を提供する。また、（２）
重金属を含有する廃棄物を原料の一部としてロータリー
キルン内で焼成し、ロータリーキルン内で生成され且つ
ロータリーキルンから排出されて集塵機で捕捉された重
金属塩化物含有ダストを湿式分離処理装置により処理し
てなる重金属含有物の内、重金属精錬原料として足る重
金属濃度が確保されなかった重金属含有物を再度原料の
一部としてロータリーキルン内に塩化物と共に投入・混
合して焼成する循環工程を少なくとも１回行うことによ
り重金属精錬原料として足る重金属濃度の重金属含有物
を得ると共にセメント鉱物を構成する元素をロータリー
キルンからセメントクリンカとして得ることを特徴とす
る重金属含有廃棄物の処理方法を提供するものである。
なお、（１）に記載の方法においても、重金属の揮発に
必要な塩素が原料中に不足している場合には、ロータリ
ーキルン内に塩化物を投入して重金属の揮発を促進する
ことができる。
セメントの製造工程に湿式分離処理装置を組み入れて、
効率よく重金属を分離すると共に、廃棄物中のセメント
鉱物を構成する元素はセメントクリンカの原料として利
用する方法である。具体的には、（１）重金属を含有す
る廃棄物を原料の一部としてロータリーキルン内で焼成
し、ロータリーキルン内で生成され且つロータリーキル
ンから排出されて集塵機で捕捉された重金属塩化物含有
ダストを再度原料の一部としてロータリーキルン内で焼
成する循環工程を少なくとも１回行うことによりダスト
中の重金属塩化物を濃縮し、濃縮された重金属塩化物含
有ダストを湿式分離処理装置により処理して重金属精錬
原料として足る重金属濃度の重金属含有物を得ると共に
廃棄物中のセメント鉱物を構成する元素をロータリーキ
ルンからセメントクリンカとして得ることを特徴とする
重金属含有廃棄物の処理方法を提供する。また、（２）
重金属を含有する廃棄物を原料の一部としてロータリー
キルン内で焼成し、ロータリーキルン内で生成され且つ
ロータリーキルンから排出されて集塵機で捕捉された重
金属塩化物含有ダストを湿式分離処理装置により処理し
てなる重金属含有物の内、重金属精錬原料として足る重
金属濃度が確保されなかった重金属含有物を再度原料の
一部としてロータリーキルン内に塩化物と共に投入・混
合して焼成する循環工程を少なくとも１回行うことによ
り重金属精錬原料として足る重金属濃度の重金属含有物
を得ると共にセメント鉱物を構成する元素をロータリー
キルンからセメントクリンカとして得ることを特徴とす
る重金属含有廃棄物の処理方法を提供するものである。
なお、（１）に記載の方法においても、重金属の揮発に
必要な塩素が原料中に不足している場合には、ロータリ
ーキルン内に塩化物を投入して重金属の揮発を促進する
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．図１にこの発明の実施の形態１に係る重
金属含有廃棄物の処理方法を実施するためのセメントク
リンカ製造工程を示す。必要に応じて乾燥、粉砕等の前
処理を施したごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダス
トなどの廃棄物を含む原料が、原料タンク１内に貯蔵さ
れている。この原料タンク１からロータリーキルン２内
に廃棄物を含む原料が供給され、バーナー３により焼成
される。廃棄物に含有されていた鉛、亜鉛、銅等の重金
属は廃棄物に含有されていた塩素と結合し、それぞれ揮
発しやすい塩化鉛、塩化亜鉛、塩化銅となって揮発し、
排ガスと共にロータリーキルン２から排出される。
付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．図１にこの発明の実施の形態１に係る重
金属含有廃棄物の処理方法を実施するためのセメントク
リンカ製造工程を示す。必要に応じて乾燥、粉砕等の前
処理を施したごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダス
トなどの廃棄物を含む原料が、原料タンク１内に貯蔵さ
れている。この原料タンク１からロータリーキルン２内
に廃棄物を含む原料が供給され、バーナー３により焼成
される。廃棄物に含有されていた鉛、亜鉛、銅等の重金
属は廃棄物に含有されていた塩素と結合し、それぞれ揮
発しやすい塩化鉛、塩化亜鉛、塩化銅となって揮発し、
排ガスと共にロータリーキルン２から排出される。
【０００８】ロータリーキルン２からの排ガスは冷却装
置４で冷却され、揮発した重金属の塩化物は凝固して微
細なダストとなる。また、この排ガス中には、投入され
た廃棄物を含む原料の一部がそのまま飛散して粒度の粗
いダストとして混入しているため、サイクロン５でこれ
らのダストを分級し、粗粉ダストはセメント原料として
再びロータリーキルン２内に戻され、焼成される。一
方、重金属の塩化物を含む微細なダストはサイクロン５
から集塵装置６に送られ、ここで捕集される。捕集され
た微細ダストは、重金属の塩化物を含有するものの、そ
の他の微細な粒子をも含んでいるため、この微細ダスト
を再びロータリーキルン２に戻し、再度原料の一部とし
てロータリーキルン２内で焼成し、この循環を１回また
は２回以上繰り返す。これにより、微細ダスト中のセメ
ント鉱物を構成する元素は、循環によりセメントクリン
カとなり、一方重金属の塩化物は再び揮発して次第に微
細ダスト内で重金属が濃縮されることとなる。
置４で冷却され、揮発した重金属の塩化物は凝固して微
細なダストとなる。また、この排ガス中には、投入され
た廃棄物を含む原料の一部がそのまま飛散して粒度の粗
いダストとして混入しているため、サイクロン５でこれ
らのダストを分級し、粗粉ダストはセメント原料として
再びロータリーキルン２内に戻され、焼成される。一
方、重金属の塩化物を含む微細なダストはサイクロン５
から集塵装置６に送られ、ここで捕集される。捕集され
た微細ダストは、重金属の塩化物を含有するものの、そ
の他の微細な粒子をも含んでいるため、この微細ダスト
を再びロータリーキルン２に戻し、再度原料の一部とし
てロータリーキルン２内で焼成し、この循環を１回また
は２回以上繰り返す。これにより、微細ダスト中のセメ
ント鉱物を構成する元素は、循環によりセメントクリン
カとなり、一方重金属の塩化物は再び揮発して次第に微
細ダスト内で重金属が濃縮されることとなる。
【０００９】このようにして微細ダストを、ロータリー
キルン２→冷却装置４→サイクロン５→集塵装置６→ロ
ータリーキルン２と、１回または２回以上循環させた
後、集塵装置６から高濃度に濃縮された重金属塩化物を
含む微細ダストを回収する。回収された微細ダストは、
湿式分離処理装置１０により処理して重金属を分離す
る。かかる重金属産物はそのまま重金属精練原料として
使用でき、従来から一般に行われている重金属精練工程
へ送られて重金属として再資源化される。
キルン２→冷却装置４→サイクロン５→集塵装置６→ロ
ータリーキルン２と、１回または２回以上循環させた
後、集塵装置６から高濃度に濃縮された重金属塩化物を
含む微細ダストを回収する。回収された微細ダストは、
湿式分離処理装置１０により処理して重金属を分離す
る。かかる重金属産物はそのまま重金属精練原料として
使用でき、従来から一般に行われている重金属精練工程
へ送られて重金属として再資源化される。
【００１０】なお、集塵装置６でダストを捕集した後の
排ガスは、排ガス処理装置７において有害物質の除去等
の処理が施され、その後煙突８から大気中に排出され
る。また、ロータリーキルン２で生成された焼成物は、
クーラー９で冷却され、重金属の大部分が除去されたセ
メントクリンカが得られる。
排ガスは、排ガス処理装置７において有害物質の除去等
の処理が施され、その後煙突８から大気中に排出され
る。また、ロータリーキルン２で生成された焼成物は、
クーラー９で冷却され、重金属の大部分が除去されたセ
メントクリンカが得られる。
【００１１】実施の形態２．図２に実施の形態２に係る
重金属含有廃棄物の処理方法を実施するためのセメント
クリンカ製造工程を示す。必要に応じて乾燥、粉砕等の
前処理を施したごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダ
ストなどの廃棄物を含む原料が、原料タンク１内に貯蔵
されている。この原料タンク１からロータリーキルン２
内に廃棄物を含む原料が投入され、バーナー３により焼
成される。廃棄物に含有されていた鉛、亜鉛、銅等の重
金属は廃棄物中の塩素と結合し、それぞれ揮発しやすい
塩化鉛、塩化亜鉛、塩化銅となって揮発し、排ガスと共
にロータリーキルン２から排出される。
重金属含有廃棄物の処理方法を実施するためのセメント
クリンカ製造工程を示す。必要に応じて乾燥、粉砕等の
前処理を施したごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダ
ストなどの廃棄物を含む原料が、原料タンク１内に貯蔵
されている。この原料タンク１からロータリーキルン２
内に廃棄物を含む原料が投入され、バーナー３により焼
成される。廃棄物に含有されていた鉛、亜鉛、銅等の重
金属は廃棄物中の塩素と結合し、それぞれ揮発しやすい
塩化鉛、塩化亜鉛、塩化銅となって揮発し、排ガスと共
にロータリーキルン２から排出される。
【００１２】ロータリーキルン２からの排ガスは冷却装
置４で冷却され、揮発した重金属の塩化物は凝固して微
細なダストとなる。また、この排ガス中には、投入され
た廃棄物を含む原料の一部がそのまま飛散して粒度の粗
いダストとして混入しているため、サイクロン５でこれ
らのダストを分級し、粗粉ダストはセメント原料として
再びロータリーキルン２内に戻され、焼成される。一
方、重金属の塩化物を含む微細なダストはサイクロン５
から集塵装置６に送られ、ここで捕集されて湿式分離処
理装置１０に送られる。湿式分離処理装置１０では、微
細なダストに湿式の分離処理法が施され、重金属精錬原
料として足る品位にまで重金属が濃縮された場合には、
この重金属産物は従来から一般に行われている重金属精
練工程へ送られて重金属として再資源化される。しか
し、湿式分離処理装置１０での湿式分離処理法によって
も未だ重金属精錬原料として足る重金属濃度が確保され
ない場合には、湿式処理された重金属含有物は、再度原
料の一部としてロータリーキルン２内に塩化物と共に投
入・混合されて焼成される。湿式処理された重金属含有
物は、塩素が不足するので塩素を補充する必要がある。
もっとも、原料の一部として新たに使用される廃棄物に
十分な塩素が含まれている場合は、必要な塩素は廃棄物
から供給することができる。ロータリーキルン２に戻さ
れた重金属含有物は、上述したように、塩化物となって
揮発し、サイクロン５及び集塵装置６を介して湿式分離
処理装置１０に送られて再度、湿式分離処理法が施され
る。このようにして微細ダストをセメントクリンカ製造
工程内で循環させることにより、次第に微細ダスト内で
重金属が濃縮され、重金属精錬原料として足る重金属濃
度が確保されることとなる。
置４で冷却され、揮発した重金属の塩化物は凝固して微
細なダストとなる。また、この排ガス中には、投入され
た廃棄物を含む原料の一部がそのまま飛散して粒度の粗
いダストとして混入しているため、サイクロン５でこれ
らのダストを分級し、粗粉ダストはセメント原料として
再びロータリーキルン２内に戻され、焼成される。一
方、重金属の塩化物を含む微細なダストはサイクロン５
から集塵装置６に送られ、ここで捕集されて湿式分離処
理装置１０に送られる。湿式分離処理装置１０では、微
細なダストに湿式の分離処理法が施され、重金属精錬原
料として足る品位にまで重金属が濃縮された場合には、
この重金属産物は従来から一般に行われている重金属精
練工程へ送られて重金属として再資源化される。しか
し、湿式分離処理装置１０での湿式分離処理法によって
も未だ重金属精錬原料として足る重金属濃度が確保され
ない場合には、湿式処理された重金属含有物は、再度原
料の一部としてロータリーキルン２内に塩化物と共に投
入・混合されて焼成される。湿式処理された重金属含有
物は、塩素が不足するので塩素を補充する必要がある。
もっとも、原料の一部として新たに使用される廃棄物に
十分な塩素が含まれている場合は、必要な塩素は廃棄物
から供給することができる。ロータリーキルン２に戻さ
れた重金属含有物は、上述したように、塩化物となって
揮発し、サイクロン５及び集塵装置６を介して湿式分離
処理装置１０に送られて再度、湿式分離処理法が施され
る。このようにして微細ダストをセメントクリンカ製造
工程内で循環させることにより、次第に微細ダスト内で
重金属が濃縮され、重金属精錬原料として足る重金属濃
度が確保されることとなる。
【００１３】なお、集塵装置６でダストを捕集した後の
排ガスは、排ガス処理装置７において有害物質の除去等
の処理が施され、その後煙突８から大気中に排出され
る。また、ロータリーキルン２で生成された焼成物は、
クーラー９で冷却され、重金属の大部分が除去されたセ
メントクリンカが得られる。
排ガスは、排ガス処理装置７において有害物質の除去等
の処理が施され、その後煙突８から大気中に排出され
る。また、ロータリーキルン２で生成された焼成物は、
クーラー９で冷却され、重金属の大部分が除去されたセ
メントクリンカが得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダスト等の廃
棄物から、重金属を高濃度に濃縮して回収すると共に、
セメント鉱物を構成する元素をセメント原料の一部とし
て利用することが可能となる。
ば、ごみ焼却灰、溶融飛灰等の重金属含有ダスト等の廃
棄物から、重金属を高濃度に濃縮して回収すると共に、
セメント鉱物を構成する元素をセメント原料の一部とし
て利用することが可能となる。
【図１】この発明の実施の形態１に係る重金属含有廃棄
物の処理方法を示すシステムフロー図である。
物の処理方法を示すシステムフロー図である。
【図２】実施の形態２に係る重金属含有廃棄物の処理方
法を示すシステムフロー図である。
法を示すシステムフロー図である。
１ 原料タンク ２ ロータリーキルン ３ バーナー ４ 冷却装置 ５ サイクロン ６ 集塵装置 ７ 排ガス処理装置 ８ 煙突 ９ クーラー １０ 湿式分離処理装置
Claims (2)
- 【請求項１】 重金属を含有する廃棄物を原料の一部と
してロータリーキルン内で焼成し、 ロータリーキルン内で生成され且つロータリーキルンか
ら排出されて集塵機で捕捉された重金属塩化物含有ダス
トを再度原料の一部としてロータリーキルン内で焼成す
る循環工程を少なくとも１回行うことによりダスト中の
重金属塩化物を濃縮し、 濃縮された重金属塩化物含有ダストを湿式分離処理装置
により処理して重金属精錬原料として足る重金属濃度の
重金属含有物を得ると共に廃棄物中のセメント鉱物を構
成する元素をロータリーキルンからセメントクリンカと
して得ることを特徴とする重金属含有廃棄物の処理方
法。 - 【請求項２】 重金属を含有する廃棄物を原料の一部と
してロータリーキルン内で焼成し、 ロータリーキルン内で生成され且つロータリーキルンか
ら排出されて集塵機で捕捉された重金属塩化物含有ダス
トを湿式分離処理装置により処理してなる重金属含有物
の内、重金属精錬原料として足る重金属濃度が確保され
なかった重金属含有物を再度原料の一部としてロータリ
ーキルン内に塩化物と共に投入・混合して焼成する循環
工程を少なくとも１回行うことにより重金属精錬原料と
して足る重金属濃度の重金属含有物を得ると共にセメン
ト鉱物を構成する元素をロータリーキルンからセメント
クリンカとして得ることを特徴とする重金属含有廃棄物
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08171998A JP4108818B2 (ja) | 1997-12-25 | 1998-03-27 | 重金属含有廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35757997 | 1997-12-25 | ||
| JP9-357579 | 1997-12-25 | ||
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