JPH11240004A - 流し込みコンクリ−ト抜型コッタ−の離脱装置 - Google Patents
流し込みコンクリ−ト抜型コッタ−の離脱装置Info
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- JPH11240004A JPH11240004A JP6057598A JP6057598A JPH11240004A JP H11240004 A JPH11240004 A JP H11240004A JP 6057598 A JP6057598 A JP 6057598A JP 6057598 A JP6057598 A JP 6057598A JP H11240004 A JPH11240004 A JP H11240004A
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Abstract
単に離脱きできる装置を提供する。 【解決手段】 コンクリ−ト流込み型枠Kと、コッタ−
Cと、コッタ−固定ボルトBと、コッタ−離脱杆Rとか
ら成る。型枠Kは、コッタ−Cの底壁1に雌ネジ部2を
穿設し、コッタ−Cは、中心縦方向に固定ボルト孔4を
設けるとともに固定ボルト孔4に雌ネジ部5を形成し、
固定ボルトBは、前記コッタ−Cの雌ネジ部2に螺合す
る雄ネジ部3を先端部に設け、コッタ−離脱杆Rは、上
部に回わしハンドル8を有し下部にコッタ−Cの雌ネジ
部5に螺合する雄ネジ部7を設け且つその先端に突き当
部9を形成する。そして、前記型枠Kの雌ネジ部2と前
記コッタ−離脱杆Rの突き当部9との間に前記雌ネジ部
2の圧潰防止手段10を設けるとともに型枠Kのコッタ
−Cの底壁1にコッタ−離脱杆Rの突き当部9の推進押
圧力に耐え得る強度の受圧部11を設けて成る。
Description
の型枠成形段階で陥没部や貫通部を形成するために型枠
内に離脱可能に固定する通称コッタ−(以下単に「コッ
タ−」という)を固化コンクリ−トから離脱する装置に
関する。
コンクリ−トから引抜くには、頭部を輪環に形成した引
抜きボルトをコッタ−の中心部に設けた雌ネジ部に螺着
した上、前記輪環にクレ−ンの引揚げワイヤ−を繋いで
吊り上げる手段が一般的に行われている。
タ−と付着している固化コンクリ−ト面との付着力と摩
擦力に抗して一気に引揚げようとするものであるため、
引き抜いた瞬間の弾み及び揺動によって作業員が負傷そ
れも重傷を負うことが間々あり、労災上由々しい問題と
なっている。このような危険防止の気遣いに加え、作業
自体も労力と時間がかかり、なんらかの改善が望まれて
いた。
易に剥離しやすいようにコッタ−の表面にオイルを塗っ
たり、ビニ−ルシ−トを張ったりすることも行なわれて
いるが、これらの方法ではコッタ−の分離の促進とはな
っても上記危険性解消の決め手にはならなかった。
みてなされたもので、クレ−ン等の大掛かりな機械装置
を使用せずに埋設コッタ−を固化コンクリ−ト内から安
全且つ容易に離脱させることができる装置を提供するも
のである。
に、本発明は、コンクリ−ト流込み型枠Kと、コッタ−
Cと、コッタ−固定ボルトBと、コッタ−離脱杆Rとか
ら成る。
の底壁1に雌ネジ部2を穿設する。前記コッタ−Cは、
中心縦方向に固定ボルト孔4を設けるとともに固定ボル
ト孔4に雌ネジ部5を形成する。前記固定ボルトBは、
前記コッタ−Cの雌ネジ部2に螺合する雄ネジ部3を先
端部に設ける。前記コッタ−離脱杆Rは、上部に回わし
ハンドル8を有し下部にコッタ−Cの雌ネジ部5に螺合
する雄ネジ部7を設け且つその先端に突き当部9を形成
する。
と前記コッタ−離脱杆Rの突き当部9との間に前記雌ネ
ジ部2の圧潰防止手段10を設けるとともに前記型枠K
のコッタ−Cの埋設相当部位の底壁1にコッタ−離脱杆
Rの突き当部9の推進押圧力に耐え得る強度の受圧部1
1を設けて成るコッタ−離脱装置である。
を示す図面で具体的に説明する。本発明は、図1に示す
ように、コンクリ−ト製品を形成するためのコンクリ−
ト流込み型枠Kと、コッタ−Cと、コッタ−固定ボルト
Bと、コッタ−離脱杆Rとから構成される。
の底壁1に中央部に縦軸の雌ネジ部2を穿設した金属板
12をボルト15で固着する。前記コッタ−Cは、コン
クリ−ト製で側面が上開きテ−パ−状を成し、中心縦方
向に固定ボルト孔4を設けるとともにその固定ボルト孔
4の下部にナットの埋め込みにより雌ネジ部5を形成す
る。
は固定ボルトBの頭隠し陥没孔6を設けて、この陥没孔
6を流し込みコンクリ−トの流入を防ぐためのプラスチ
ックやゴムなどの蓋14を被せて塞げるようにする。ま
た前記固定ボルト孔4の下部開口部の周囲には前記金属
板12を囲うように空洞18を設け、コッタ−Cのテ−
パ−状側面の下部が底壁1面に密接するようにしてコン
クリ−トの流入を防止する。
ネジ部2に螺合する雄ネジ部3を先端部に設け、ワッシ
ャ−13を嵌着する。前記コッタ−離脱杆Rは、上部に
T字型の回わしハンドル8を有し下部にコッタ−Cの雌
ネジ部5に螺合する雄ネジ部7を設け且つその先端に突
き当部9を形成する。
コッタ−Cを分離させるにはテ−パ−状側面の付着力と
摩擦力よりも強い力がなければならない。その力はT字
型の回わしハンドル8を回わす力と、その力から生じる
雄ネジ部7の推進力によって得られる。強力な推進力を
えるためには回わしハンドル8の長さとネジのピッチを
コッタ−Cの付着力と摩擦力よりも大きい分離力を得ら
れるようにすべきである。
と前記コッタ−離脱杆Rの突き当部9との間に前記雌ネ
ジ部2をコッタ−離脱杆Rの突き当部9からの強力な圧
力から保護するための圧潰防止手段10を設ける。前記
圧潰防止手段10は、図1に示すように、前記雌ネジ2
よりも内径が大きい高強度の金属環16を配置するもの
や、前記雌ネジ2を設けた金属板12の雌ネジ2の上端
部を陥没させたもの(図2に示す陥没孔17)等が可能
である。
部位の底壁1に厚手の板でコッタ−離脱杆Rの突き当部
9の推進押圧力に耐え得る強度の受圧部11を設ける。
この受圧部11は雄ネジ部7の強力な推進押圧力に耐え
得なければならず、その受圧部11が弱いと底壁1がコ
ッタ−離脱杆Rの突き当部9からの推進押圧力を受けて
突き抜けてしまうので用を成さない。
枠K内のコッタ−Cの埋設相当部位の底壁1に雌ネジ部
2を穿設した金属板12をボルト15で固着する。前記
コッタ−Cの固定ボルト孔4にコッタ−固定ボルトBを
挿通する(図3及び図9に示す)。そして、コッタ−固
定ボルトBを型枠Kの雌ネジ部2に螺着固定する。そし
て、前記固定ボルト孔4の上部の陥没孔6にコンクリ−
トの流入を防ぐための蓋14を被せて前記前記型枠K内
にコンクリ−トを流し込む(図4に示す)。
固化コンクリ−トNに付着させたまま前記コッタ−固定
ボルトBを取り外す(図5に示す)。前記コッタ−Cの
固定ボルト孔4にコッタ−離脱杆Rを差し込み(図10
に示す)、固定ボルト孔4の雌ネジ部5にコッタ−離脱
杆Rの雄ネジ部7を螺着する。そして、前記コッタ−離
脱杆Rの回わしハンドル8を回わすとコッタ−離脱杆R
の突き当部9が前記型枠Kの底壁1の受圧部11に突き
当たる(図6に示す)。
すと突き当部9が前記型枠Kの受圧部11を雄ネジ部7
の推進押圧力によって強力に押圧し、前記コッタ−Cを
前記型枠Kから引き離そうとする。その結果、前記型枠
Kの底壁1に一体的に付着している固化コンクリ−トN
から前記コッタ−Cの上開きテ−パ−上の側面が分離さ
れる(図7に示す)。そして、前記固化コンクリ−トN
から分離されたコッタ−Cは、コッタ−離脱杆Rを着け
たままで引き上げられ(図8に示す)、回わしハンドル
8の逆回転でコッタ−離脱杆Rが雌ネジ部5から外れ、
抜き取られる。最後に、固化コンクリ−トNから前記型
枠Kを外してコンクリ−ト製品が完成する。
なクレ−ン等の大掛かりな機械装置を使用せずに、コッ
タ−離脱杆Rの回わしハンドル8の回転で固化コンクリ
−ト内に埋設されているコッタ−Cを安全且つ容易に分
離させることができるようになった。そして、固化コン
クリ−トから分離したコッタ−Cを固化コンクリ−ト内
から引抜くには、コッタ−Cが人が持上げられる程度の
重量の場合には、コッタ−離脱杆Rをそのままコッタ−
Cに着けたままで引き上げれば簡単に抜き取ることがで
きる。
量である場合には、コッタ−離脱杆Rをコッタ−Cから
抜いて公知の頭部を輪環に形成した引抜きボルトをコッ
タ−Cの雌ネジ部5に螺合させ、その輪環にクレ−ンの
引揚げワイヤ−を繋いで吊り上げれば、これまでのよう
な分離時のコッタ−Cの弾みや揺動なく、静かに抜き取
ることができるので安全である。
−固定ボルトで固定しようとしている状態を示す縦断側
面図。
態を示す縦断側面図。
を示す縦断側面図。
す縦断側面図。
から分離した状態を示す縦断側面図。
ンクリ−トから抜出した状態を示す縦断側面図。
態を示す斜視図。
ている状態を示す斜視図。
Claims (1)
- 【請求項1】 コンクリ−ト流込み型枠(K)と、コッ
タ−(C)と、コッタ−固定ボルト(B)と、コッタ−
離脱杆(R)とから成り、型枠(K)は、コッタ−
(C)の埋設相当部位の底壁(1)に雌ネジ部(2)を
穿設し、コッタ−(C)は、中心縦方向に固定ボルト孔
(4)を設けるとともに固定ボルト孔(4)に雌ネジ部
(5)を形成し、固定ボルト(B)は、前記コッタ−
(C)の雌ネジ部(2)に螺合する雄ネジ部(3)を先
端部に設け、コッタ−離脱杆(R)は、上部に回わしハ
ンドル(8)を有し下部にコッタ−(C)の雌ネジ部
(5)に螺合する雄ネジ部(7)を設け且つその先端に
突き当部(9)を形成し、前記型枠(K)の底壁(1)
の雌ネジ部(2)と前記コッタ−離脱杆(R)の突き当
部(9)との間に前記雌ネジ部(2)の圧潰防止手段
(10)を設けるとともに前記型枠(K)のコッタ−
(C)の埋設相当部位の底壁(1)にコッタ−離脱杆
(R)の突き当部(9)の推進押圧力に耐え得る強度の
受圧部(11)を設けて成るコッタ−離脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057598A JPH11240004A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 流し込みコンクリ−ト抜型コッタ−の離脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057598A JPH11240004A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 流し込みコンクリ−ト抜型コッタ−の離脱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240004A true JPH11240004A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=13146198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6057598A Pending JPH11240004A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 流し込みコンクリ−ト抜型コッタ−の離脱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11240004A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173849A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Kurimoto Ltd | 外装コンクリート管の製造方法及び外装コンクリート管製造用型枠 |
| JP2022161709A (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-21 | 合同会社無限 | ベタ基礎形成用のプレキャストコンクリート基礎材、かかるプレキャストコンクリート基礎材を成形するための成形装置、かかる成形装置を用いて上記プレキャストコンクリート基礎材を成形する方法、及び上記プレキャストコンクリート基礎材を用いてベタ基礎を形成する方法 |
| JP2023083965A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 大貫木材工業株式会社 | 木製pc型枠 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP6057598A patent/JPH11240004A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173849A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Kurimoto Ltd | 外装コンクリート管の製造方法及び外装コンクリート管製造用型枠 |
| JP2022161709A (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-21 | 合同会社無限 | ベタ基礎形成用のプレキャストコンクリート基礎材、かかるプレキャストコンクリート基礎材を成形するための成形装置、かかる成形装置を用いて上記プレキャストコンクリート基礎材を成形する方法、及び上記プレキャストコンクリート基礎材を用いてベタ基礎を形成する方法 |
| JP2023083965A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 大貫木材工業株式会社 | 木製pc型枠 |
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