JPH11240528A - かしめ式閉蓋部材を備えた金属缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒状首部への閉蓋部材の取付け時に缶壁の塗
膜が破損して塗膜片が缶内に落下することを防止できる
かしめ式閉蓋部材を備えた金属缶を提供する。 【解決手段】 金属缶２０の缶壁２２には、開口部２４
を画成する筒状首部２６が缶外方に突設される。筒状首
部２６の自由端には、開口部２４に関して外側に曲成さ
れた縁巻き部分２８が設けられる。かしめ式閉蓋部材１
０は、蓋要素１６の栓部分１２を、金属缶２０の筒状首
部２６の開口部２４に挿入し、かつ蓋要素１６のシール
部分を筒状首部２６の外側に配置して、筒状首部２６に
取付けられる。その状態で、かしめ式閉蓋部材１０のか
しめ要素１８の外周縁近傍領域を、内向きの押圧力の下
で、筒状首部２６に押付けるようにかしめることによ
り、閉蓋部材１０が筒状首部２６に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶壁に設けた開口
部を封鎖する閉蓋部材を備えた金属缶に関し、特に、開
口部を画成すべく缶壁に突設された筒状首部に固定的に
取付けられるかしめ式閉蓋部材を備えた金属缶に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】金属缶において、缶壁（例えば缶の天
板）に内容物の注入や注出のための開口部を設け、その
開口部を閉蓋部材で密閉して封鎖する構成を備えたもの
は、様々な分野で利用されている。例えば、ハードディ
スクや電子部品の洗浄液、トランスの絶縁油等に使用さ
れる高純度の液状材料を収容する金属缶では、缶壁に設
けた開口部から缶内に液状材料を注入、収容した後に、
缶内に不純物が侵入しないように開口部を閉蓋部材で密
閉している。

【０００３】この種の高純度液状材料用の金属缶とし
て、従来、開口部を画成する筒状首部を缶の天板に突設
し、この筒状首部に、開口部を密閉可能なシール要素を
備えた閉蓋部材を固定的に取付ける構成を有したものが
知られている。この場合、筒状首部に閉蓋部材を固定的
に取付けた後に缶からの液状材料の注出を可能にするた
めに、例えば閉蓋部材の一部分を変形することにより閉
蓋部材に注出口が形成されるものが好都合に使用されて
いる。

【０００４】この種の閉蓋部材の一例を、それを使用す
る従来の金属缶と共に、図５及び図６（ａ）、（ｂ）に
示す。図示の閉蓋部材１０は、有底筒状の栓部分１２、
及び栓部分１２から外方へ延長、折曲され、端縁で隙間
を介して栓部分１２の筒壁１２ａに対向する環状のシー
ル部分１４を備えた樹脂製の蓋要素１６と、栓部分１２
の筒壁１２ａとシール部分１４とを外側から包囲するよ
うに蓋要素１６に取着された金属製の環状のかしめ要素
１８とを備える。蓋要素１６の栓部分１２の筒壁１２ａ
とシール部分１４とは、逆Ｕ字状断面を有した環状縁部
を構成し、かしめ要素１８は同様に逆Ｕ字状断面を有し
て、蓋要素１６の環状縁部を固定的に受容する。

【０００５】図示の閉蓋部材１０は、蓋要素１６の栓部
分１２を、金属缶１の天板である缶壁２に突設した筒状
首部３の開口部４に挿入し、かつ蓋要素１６のシール部
分１４の端縁近傍領域１４ａを筒状首部３の外側に配置
して、筒状首部３に取付けられる。その状態で、蓋要素
１６のシール部分１４の端縁側に配置されたかしめ要素
１８の外周縁側のかしめ部分１８ａに、周方向略全体に
渡って内向きの押圧力を加え（図示矢印Ａ）、かしめ要
素１８のかしめ部分１８ａを筒状首部３に押付けるよう
に「かしめる」すなわち恒久的に変形することにより、
閉蓋部材１０が筒状首部３に固定される。このとき、蓋
要素１６のシール部分１４の端縁近傍領域１４ａが、図
示のように筒状首部３の外面に密着して、開口部４を密
閉する。

【０００６】なお、蓋要素１６の栓部分１２の底１２ｂ
は、予め折畳まれた状態に成形された注出口（図示せ
ず）を一体的に備え、閉蓋部材１０を筒状首部３に固定
した後に、折畳み状態の注出口を底１２ｂから引き延ば
すことより、開口部４に連通する液状材料の注出口が形
成され、開口部４が開封されるようになっている。この
ような構成を有したかしめ式の閉蓋部材１０は、「フレ
ックススパウト」の商品名で市販されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記したかしめ式閉蓋
部材１０を使用する従来の高純度液状材料用の金属缶１
は、予め化学的かつ物理的耐久性に優れた表面塗装を施
した金属原板から形成される缶壁２に、深絞り／穴明け
工程を経て、開口部４を画成する筒状首部３を形成して
いる。したがって筒状首部３の自由端には、径方向内方
へ延びるフランジ５が形成される。フランジ５は、かし
め式閉蓋部材１０をかしめる際の押圧力に抗して、筒状
首部３を初期形状に保持するように作用する。

【０００８】筒状首部３を形成する深絞り／穴明け工程
は、工程数が比較的少なく容易かつ安価に実施できる利
点がある。しかし、このような従来の金属缶１の筒状首
部３の構成では、缶壁２の深絞り／穴明け加工輪郭面を
有するフランジ５の末端の内周縁５ａが直接に開口部４
を画成するので、缶壁２の材料である金属原板に被着し
た塗膜６の端縁６ａが、図６（ａ）、（ｂ）に示すよう
に開口部４に露出されることになる。このとき、塗膜６
の端縁６ａがフランジ５の内周縁５ａから「ばり」状に
突出している場合もある。

【０００９】そのような場合に、上記したかしめ式閉蓋
部材１０を筒状首部３に取付けようとすると、閉蓋部材
１０の蓋要素１６の栓部分１２を開口部４に挿入する際
に、栓部分１２の外面がフランジ５の内周縁５ａに接触
して、塗膜６のばり状の突出端縁６ａを破損し、それに
より塗膜片が缶内に落下して高純度液状材料に混入して
しまう問題があった。さらに、塗膜６のばり状の突出端
縁６ａは、閉蓋部材１０を筒状首部３に固定した後に、
例えば運搬時に金属缶１が被る振動によっても、容易に
破損して塗膜片を缶内に落下させていた。一旦、高純度
液状材料に混入した塗膜片は、閉蓋部材１０が筒状首部
３にかしめられているので、除去することが困難であっ
た。

【００１０】したがって本発明の目的は、缶壁に突設し
た筒状首部にかしめ式閉蓋部材を固定的に取付けること
により、筒状首部の開口部を封鎖する形式の金属缶にお
いて、缶壁に開口部を画成する筒状首部の末端側で、缶
壁の金属原板に被着した塗膜の端縁が開口部に露出せ
ず、以て筒状首部への閉蓋部材の取付け時、及び閉蓋部
材固定後の保管や運搬時に、塗膜端縁が破損して塗膜片
が缶内に落下することを防止できるかしめ式閉蓋部材を
備えた金属缶を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の本発明は、開口部を画成する筒状
首部を缶外方に突設して備える缶壁と、筒状首部に固定
的に取付けられて開口部を封鎖するかしめ式閉蓋部材と
を具備し、少なくとも開口部の周辺の筒状首部の表面部
分に塗膜が形成されてなる金属缶において、筒状首部
は、缶壁から離れた末端に、開口部に関して外側に曲成
されてなる縁巻き部分を備え、かしめ式閉蓋部材は、筒
状首部の開口部に受容される栓部分と、栓部分に機能的
に連結され、筒状首部の縁巻き部分に隣接して配置され
るかしめ部分とを備え、かしめ部分を縁巻き部分に向け
て恒久的に変形することにより筒状首部に固定的に取付
けられることを特徴とするかしめ式閉蓋部材を備えた金
属缶を提供する。

【００１２】また、請求項２に記載の本発明は、請求項
１に記載のかしめ式閉蓋部材を備えた金属缶において、
缶壁が第２の開口部を備え、第２の開口部に着脱可能に
取付けられる着脱式閉蓋部材をさらに具備した金属缶を
提供する。

【００１３】また、請求項３に記載の本発明は、請求項
１又は２に記載のかしめ式閉蓋部材を備えた金属缶にお
いて、かしめ式閉蓋部材が、栓部分の一部を変形するこ
とにより形成される注出口を備える金属缶を提供する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明をその実施形態に基づき詳細に説明する。各図面にお
いて、同一又は類似の構成要素には共通の参照符号を付
す。図１を参照すると、本発明の第１実施形態による金
属缶２０は、胴板及び天地板を備えた周知の３ピース構
造を有し、接着、溶接、巻きしめ等の周知の缶製作工程
を経て組立てられる。金属缶２０の胴板及び天地板は、
予め化学的かつ物理的耐久性に優れた表面塗装を施した
金属原板から形成され、したがって金属缶２０は、ハー
ドディスクや電子部品の洗浄液、トランスの絶縁油等に
使用される高純度液状材料の収容容器として使用でき
る。

【００１５】金属缶２０の天板を構成する缶壁２２に
は、内容物の注入や注出に利用される１つの開口部２４
を画成する筒状首部２６が、缶外方に向けて突設され
る。筒状首部２６の、缶壁２２から離れた末端すなわち
自由端には、開口部２４に関して外側に曲成されてなる
縁巻き部分２８が設けられる。この筒状首部２６に、か
しめ式閉蓋部材１０が固定的に取付けられ、開口部２４
が封鎖される。なお缶壁２２には、金属缶２０の運搬時
に使用される把手３０が揺動可能に取付けられる。

【００１６】図２（ａ）、（ｂ）に示すように、かしめ
式閉蓋部材１０（以下、単に閉蓋部材１０と称する）
は、図５及び図６に示した閉蓋部材１０と実質的に同一
の構成を有するものであり、有底筒状の栓部分１２、及
び栓部分１２から外方へ延長、折曲され、端縁で隙間を
介して栓部分１２の筒壁１２ａに対向する環状のシール
部分１４を備えた樹脂製の蓋要素１６と、栓部分１２の
筒壁１２ａとシール部分１４とを外側から包囲するよう
に蓋要素１６に取着された金属製の環状のかしめ要素１
８とを備える。蓋要素１６の栓部分１２の筒壁１２ａと
シール部分１４とは、逆Ｕ字状断面を有した環状縁部を
構成し、かしめ要素１８は同様に逆Ｕ字状断面を有し
て、蓋要素１６の環状縁部を固定的に受容する。

【００１７】閉蓋部材１０は、蓋要素１６の栓部分１２
を、金属缶２０の缶壁２２に突設した筒状首部２６の開
口部２４に挿入し、かつ蓋要素１６のシール部分１４の
端縁近傍領域１４ａを筒状首部２６の外側に配置して、
筒状首部２６に取付けられる。その状態で、蓋要素１６
のシール部分１４の端縁側に配置されたかしめ要素１８
の外周縁近傍のかしめ部分１８ａに、周方向略全体に渡
って内向きの押圧力を加え（図示矢印Ｂ）、かしめ要素
１８のかしめ部分１８ａを筒状首部２６に押付けるよう
に「かしめる」すなわち恒久的に変形することにより、
閉蓋部材１０が筒状首部２６に固定される。このとき、
蓋要素１６のシール部分１４の端縁近傍領域１４ａが、
図示のように筒状首部２６の縁巻き部分２８の表面に密
着して、開口部２４を密閉する。

【００１８】なお、蓋要素１６の栓部分１２の底１２ｂ
（図１）は、予め折畳まれた状態に成形された注出口
（図示せず）を一体的に備え、閉蓋部材１０を筒状首部
２６に固定した後に、折畳み状態の注出口を底１２ｂか
ら引き延ばすことより、開口部２４に連通する液状材料
の注出口が形成され、開口部２４が開封されるようにな
っている。このような構成を有した閉蓋部材１０は、例
えば「フレックススパウト」の商品名で市販されてい
る。

【００１９】本発明の実施形態による金属缶２０では、
筒状首部２６の自由端に設けた縁巻き部分２８が、開口
部２４に関し径方向外方へ円滑に巻かれ、好ましくはそ
の末端２８ａで筒状首部２６の外周面に当接される。こ
のような縁巻き部分２８を有した筒状首部２６は、図３
に概略で示すように、予め表面塗装を施した金属原板か
ら形成される缶壁２２に、まず深絞り／穴明け工程を経
て、自由端に内向きフランジ２８′を有した筒状延長部
２６′を形成し（図３（ａ））、次いで内向きフランジ
を筒状に押し広げ（図３（ｂ））、最後に自由端を外側
へカール加工して縁巻き部分２８を設ける（図３
（ｃ））ことにより形成される。

【００２０】このように金属缶２０によれば、図２
（ａ）、（ｂ）に示すように、缶壁２２の深絞り／穴明
け加工輪郭面を有する縁巻き部分２８の末端２８ａは、
筒状首部２６に関し開口部２４の反対側に配置され、し
かも好ましくは筒状首部２６の外周面に当接されるの
で、缶壁２２の材料である金属原板に被着した塗膜３２
の端縁３２ａが開口部２４に露出されることはない。し
たがって、塗膜３２の端縁３２ａが縁巻き部分２８の末
端２８ａから「ばり」状に突出している場合にも、筒状
首部２６への閉蓋部材１０の取付け時、及び閉蓋部材１
０を固定した後の保管や運搬時に、塗膜３２の端縁３２
ａが破損して塗膜片が缶内に落下することは確実に回避
される。なお図示実施形態では、金属缶２０の外面を成
す缶壁２２の一方の表面にのみ塗膜３２が被着された例
を示したが、両面に塗膜を被着した缶壁２２に対して
も、縁巻き部分２８が同様の効果を奏することは理解さ
れよう。

【００２１】また金属缶２０によれば、缶壁２２の開口
部２４は、筒状首部２６の円滑な内周面によって画成さ
れる。したがって、閉蓋部材１０を筒状首部２６に取付
ける際に、閉蓋部材１０の蓋要素１６の栓部分１２を、
その筒壁１２ａの外周面が筒状首部２６の内周面に密に
接触するように寸法設定することができる。それによ
り、閉蓋部材１０の固定後に、蓋要素１６がシール部分
１４だけでなく栓部分１２でも筒状首部２６に密着で
き、その結果シール面積が増大して、閉蓋部材１０によ
る開口部２４の密閉効果が向上する。さらに、図２
（ｂ）に示すように、閉蓋部材１０の固定後には、恒久
的に変形したかしめ要素１８のかしめ部分１８ａが、缶
壁２２と筒状首部２６の縁巻き部分２８との間の空間に
部分的に押し込まれ、かしめ部分１８ａと縁巻き部分２
８とが容易に係合できる状態となるので、閉蓋部材１０
を筒状首部２６から一層外れ難くする効果が得られる。

【００２２】なお、筒状首部２６の縁巻き部分２８は、
特にその末端２８ａが筒状首部２６の外周面に当接され
る場合に、従来の金属缶１の筒状首部３におけるフラン
ジ５と同様に、閉蓋部材１０をかしめる際の押圧力（矢
印Ｂ）に抗する十分な剛性を発揮し、筒状首部２６を初
期形状に保持するように作用する。

【００２３】上記した金属缶２０では、閉蓋部材１０を
筒状首部２６に固定した後は、閉蓋部材１０に設けられ
た折畳み式注出口（図示せず）のみによって、内容物で
ある液状材料の注出が行われる。一般にそのような折畳
み式注出口は、注出流量が少ないので、例えばポンプ等
を使用して大流量の注出を行うことが要求される場合に
は、缶壁に第２の開口部が設けられる。図４は、そのよ
うな第２の開口部を缶壁に設けた本発明の第２実施形態
による金属缶３４を示す。

【００２４】金属缶３４は、金属缶２０と同様に周知の
３ピース構造を有し、その天板を構成する缶壁３６に、
かしめ式の閉蓋部材１０を固定する筒状首部２６によっ
て画成された開口部２４に加えて、第２の開口部３８が
形成される。第２の開口部３８は、缶壁３６から缶外方
に向けて突設される筒状口金４０によって画成される。
筒状口金４０は、缶壁３６に設けた貫通穴４２に嵌入さ
れて、基端で例えばかしめ工程により缶壁３６に固定的
に連結される。筒状口金４０の外周面には、雄ねじ部４
４が設けられる。筒状口金４０の、缶壁３６から離れた
末端すなわち自由端には、開口部３８の内方へ延設され
るフランジ先端に、開口部３８に関して外側に曲成され
てなる縁巻き部分４６が設けられる。

【００２５】筒状口金４０には、内周面に雌ねじ部（図
示せず）を有した着脱式閉蓋部材４８が、その雌ねじ部
と筒状口金４０の雄ねじ部４４との螺合により着脱可能
に取付けられ、第２の開口部３８が閉鎖される。着脱式
閉蓋部材４８を筒状口金４０から脱離すれば、第２の開
口部３８は容易に開放され、例えば前述したように金属
缶３４の内容物を大流量で注出するために図示しないポ
ンプ装置のホース等が第２の開口部３８に挿入される。
このとき、筒状口金４０の自由端に形成した縁巻き部分
４６が、筒状首部２６の縁巻き部分２８と同様に作用し
て、缶壁３６に被着された塗膜の端縁が開口部３８に露
出することを防止している。したがって、ポンプ装置の
ホース使用時に、ホースと塗膜端縁との接触により塗膜
が破損して塗膜片が缶内に落下する、という不都合は確
実に回避される。

【００２６】本発明に係る金属缶は、ティンフリー鋼
板、ぶりき板、アルミニウム板等の、金属缶の材料とし
て一般に使用されている様々な金属原板から形成でき
る。また、そのような金属原板の表面塗装には、金属缶
の内容物に応じて様々な塗料を使用できる。さらに、上
記した３ピース缶に限らず２ピース缶にも本発明を適用
できる。特に、前述した高純度液状材料の収容容器に適
用される場合は、好ましくは０．３cm〜０．６cmの厚み
を有するティンフリー鋼板から形成される３ピース缶で
あって、缶の外面にエポキシ系有機塗料が塗布され、缶
の内面にエポキシ樹脂の被膜が被着される構成を有する
ことが好都合である。なお、一般に金属缶の表面塗装は
缶の全体に渡って施されるが、本発明は、缶壁の少なく
とも開口部の周辺の筒状首部の表面部分に塗膜が形成さ
れている金属缶であれば、前述した格別の作用効果を奏
するものである。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、缶壁に開口部を画成する筒状首部の末端に、
開口部に関して外側に曲成されてなる縁巻き部分を設け
たので、缶壁の金属原板に被着した塗膜の端縁が開口部
に露出せず、以て筒状首部へのかしめ式閉蓋部材の取付
け時、及びかしめ式閉蓋部材固定後の保管や運搬時に、
塗膜端縁が破損して塗膜片が缶内に落下することを確実
に防止でき、さらには、かしめ式閉蓋部材と筒状首部と
の密着面積を拡大して開口部の密閉効果を向上させるこ
とができるかしめ式閉蓋部材を備えた金属缶が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態によるかしめ式閉蓋部材
を備えた金属缶の部分切欠き正面図で、かしめ式閉蓋部
材を開口部にまだ取付けていない状態を示す。

【図２】図１の金属缶の部分拡大断面図で、（ａ）かし
め式閉蓋部材を筒状首部にかしめる前の状態、及び
（ｂ）かしめ式閉蓋部材を筒状首部にかしめた後の状
態、をそれぞれ示す。

【図３】図１の金属缶における筒状首部の成形工程を概
略で示す図で、（ａ）第１ステップ、（ｂ）第２ステッ
プ、及び（ｃ）第３ステップの各ステップを示す。

【図４】本発明の第２実施形態によるかしめ式閉蓋部材
を備えた金属缶の部分切欠き正面図で、かしめ式閉蓋部
材及び着脱式閉蓋部材をそれぞれの開口部にまだ取付け
ていない状態を示す。

【図５】従来のかしめ式閉蓋部材を備えた金属缶の部分
切欠き正面図である。

【図６】図５の従来の金属缶の部分拡大断面図で、
（ａ）かしめ式閉蓋部材を筒状首部にかしめる前の状
態、及び（ｂ）かしめ式閉蓋部材を筒状首部にかしめた
後の状態、をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１０…かしめ式閉蓋部材 １２…栓部分 １４…シール部分 １６…蓋要素 １８…かしめ要素 １８ａ…かしめ部分 ２２…缶壁 ２４…開口部 ２６…筒状首部 ２８…縁巻き部分 ３２…塗膜

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を画成する筒状首部を缶外方に突
   設して備える缶壁と、該筒状首部に固定的に取付けられ
   て該開口部を封鎖するかしめ式閉蓋部材とを具備し、少
   なくとも該開口部の周辺の該筒状首部の表面部分に塗膜
   が形成されてなる金属缶において、 前記筒状首部は、前記缶壁から離れた末端に、前記開口
   部に関して外側に曲成されてなる縁巻き部分を備え、 前記かしめ式閉蓋部材は、前記筒状首部の前記開口部に
   受容される栓部分と、該栓部分に機能的に連結され、該
   筒状首部の前記縁巻き部分に隣接して配置されるかしめ
   部分とを備え、該かしめ部分を該縁巻き部分に向けて恒
   久的に変形することにより該筒状首部に固定的に取付け
   られること、を特徴とするかしめ式閉蓋部材を備えた金
   属缶。
2. 【請求項２】 前記缶壁が第２の開口部を備え、該第２
   の開口部に着脱可能に取付けられる着脱式閉蓋部材をさ
   らに具備した請求項１に記載のかしめ式閉蓋部材を備え
   た金属缶。
3. 【請求項３】 前記かしめ式閉蓋部材が、前記栓部分の
   一部を変形することにより形成される注出口を備える請
   求項１又は２に記載のかしめ式閉蓋部材を備えた金属
   缶。