JPH11240622A - 屈折形磁性体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短い接合軸で接続した一対の自在継ぎ手によ
り屈折部を構成し、任意角度で搬送方向を変えて設置で
きる屈折形磁性体搬送装置を提供する。 【解決手段】 直線搬送路１、２は、複数個の永久磁石
１０を互いに逆極性でスパイラル形状に位置をずらして
取り付けた非磁性の永久磁石取り付け軸４、５を非磁性
体の筒体１８、１９に入れ、外側の軸端は通常の軸受
６、７で支持し、内側の軸端は左右一対の永久磁石２１
を逆極性で円周方向にずらして周面の左右側に埋め込ん
だ非磁性軸受メタル２２、２３からなる軸支持装置８、
９で軸端寄を支持してなる。この直線搬送路の軸支持装
置８、９で支持した内側軸端の間を、短い接合軸１７で
接続した左右一対の自在継ぎ手１３、１４により接続し
て屈折３部を形成する。そして、左右の自在継ぎ手１
３、１４の取付け部に、永久磁石１１を交互に逆極性で
スパイラル形状に位置をずらして取り付け、屈折部３に
非磁性体の短筒体２０を被せ左右の筒体１８、１９と接
合し、屈折部を有する搬送路を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切削加工時に発生
する切削屑や鉄粉等の磁性体屑を搬送して回収するため
の屈折形磁性体搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】機械工場で切削加工時に発生する切削屑
や鉄粉等の磁性体屑を回収する手段の一つに非磁性軸に
永久磁石をスパイラル形状に取付け、これを非磁性の筒
体に組み合せた搬送装置が用いられている。そして、曲
線経路を含む磁性体搬送装置としては、実公昭６０−１
１８５２号公報に開示された装置がある。

【０００３】前記曲線経路を含む磁性体搬送装置は、図
６に示すように、ロッド４１に複数の永久磁石４２を互
いに逆極性でスパイラル形状に取り付け、両端を軸受を
介して軸受部材４３と端板４４に支持して直管に納めた
直線経路４５、４６を形成する。そして、直線経路４
５、４６の対向する端間を曲管で接続して曲線経路４７
を形成する。

【０００４】中心に孔をあけた軸４８の両端を曲管の内
径に等しい径の軸受支持部材４９、５０で支持し、前記
軸４８の周面の一部に永久磁石５１を取り付けた磁石ユ
ニツト５２の複数個を、前記曲線経路４７内に入れて順
次組合せ、各磁石ユニツト５２の軸受支持部材４９、５
０の外周面を曲管の内周面に固定する。そして、各磁石
ユニツト５２の軸４８の孔にフレキシブルシャフト５３
を通し、フレキシブルシャフト５３の両端を直線経路４
５、４６のロッド４１の内端にそれぞれ接続してなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の曲線経路を
含む磁性体搬送装置において、曲線経路は長い曲管の中
に多数の磁石ユニツトを配置して構成しているため、構
造が複雑で、製作及び組立てが極めて困難である。ま
た、曲線経路での磁石位置は曲管の全周面でピッチが同
じスパイラル形状にならないため、曲管の外周面に吸着
した磁性体屑を円滑に搬送することは困難である。

【０００６】本発明は、従来の曲線経路を含む磁性体搬
送装置には多くの問題があり、実用化できない現状にか
んがみ、曲管を使用することなく、短い接合軸で接続し
た一対の自在継ぎ手により屈折部を構成することによ
り、任意角度で搬送方向を変えて設置できる屈折形磁性
体搬送装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明の屈折形磁性体搬送装置は次ぎのように構成
する。直線搬送路は、複数個の永久磁石を互いに逆極性
でスパイラル形状に位置をずらして取り付けた非磁性の
永久磁石取付け軸を非磁性の筒体に入れ、外側の軸端は
通常の軸受で支持し、内側の軸端は左右一対の永久磁石
を逆極性で円周方向にずらして周面の左右側に埋め込ん
だ非磁性軸受メタルの軸支持装置で軸端寄を支持してな
る。この直線搬送路の左右一対の軸受メタル支持の内側
軸端の間を、短い接合軸で接続した左右一対の自在継ぎ
手により接続して屈折部を形成する。そして、左右の自
在継ぎ手の各取付け部に、永久磁石を交互に逆極性でス
パイラル形状に位置をずらして取り付け、屈折部に非磁
性の短筒体を被せ左右の筒体と接合し、屈折部を有する
搬送路を構成する。

【０００８】また、前記非磁性軸受メタルの軸支持装置
として、円周方向の切り欠きを設けたオイルレスメタル
の左右一対を、左右のメタル部分が全周で切れないよう
に切り欠き部をずらし軸心を一致して接合し、非磁性体
筒の内周面に接触しない形状の永久磁石を、左右磁石の
極性を逆向きに、かつ相互に一定角度ずらして取り付け
て構成する。

【０００９】

【発明の実施の形態】屈折部の永久磁石は、左右の自在
継ぎ手の各軸取付け部に、隣接する永久磁石の間を、一
定角度例えば９０度ずらして４個の永久磁石で１周する
ようにスパイラル形状に取付けてある。また、屈折部の
左右側に設けた軸支持装置に取り付けた一対の永久磁石
も、前記屈折部の永久磁石に引き続いて９０度ずらして
ある。そして、直線搬送路の永久磁石取付け軸にスパイ
ラル形状に配置した永久磁石群と前記屈折部の永久磁石
及び軸支持装置の永久磁石の全てが、交互に逆極性で１
つのスパイラル形状となるように配置されている。

【００１０】前記の構成により、搬送路の全長にわた
り、隣接する逆極性の永久磁石間に磁気回路が構成さ
れ、磁束の一部は搬送路を構成する筒体の表面に漏洩す
る。そして、この漏洩磁束内にある磁性体は筒体の表面
に吸着する。したがって、例えば図１に示す装置におい
て、モータを駆動して右側の直線搬送路、屈折部及び左
側の直線搬送路の永久磁石を回転させると、モータを設
置した直線搬送路に対し反対側の直線搬送路に吸着した
磁性体屑は、永久磁石の変位に伴って筒体の表面をスパ
イラルに移動しながら搬送される。

【００１１】軸支持装置の軸受メタルとしては、青銅等
の軸受合金の使用ができるが、耐久性がありメンテナン
スを軽減できるオイルレスメタルを使用することが望ま
しい。また、軸支持装置は、例えば図３に示すように、
円周方向の切り欠きを設けたオイルレスメタルを使った
軸受メタル２２、２３の一対を切り欠き部２４の一部が
円周方向に重なり合うようずらし軸心を一致して接合
し、左右の切り欠き部２４に軸受メタル２２、２３の外
周面より磁極面が突出しないように形成した永久磁石２
１、２１を、左右磁石の極性を逆向きに、かつ相互に一
定角度例えば９０度ずらして取り付けて構成する。この
構成により、永久磁石取り付け軸４または５が回転する
際、軸支持装置８または９は永久磁石２１が非磁性体筒
１８または１９の内周面に接触することなく、軸受メタ
ル２２、２３のみが接触して回転するから、軸は常に円
滑に回転できる。

【００１２】屈折部を構成する左右一対の自在継ぎ手
は、図２に示すように、隣り合う内側の軸取付け部１
６、１６の間を短い接合軸１７で接続し、外側の軸取り
付け部１５、１５はそれぞれ直線搬送路の永久磁石取り
付け軸４または５の内側軸端に取り付けて左右の直線搬
送路を任意の角度で屈折して接続し、かつ４箇所の軸取
り付け部に互いに一定角度例えば９０度ずらしてスパイ
ラルに永久磁石１１を取り付ける。このように屈折部は
４つの永久磁石がスパイラルに配置できる短い長さで構
成されるため、前記軸支持装置の永久磁石の動きと相ま
って筒体に吸着した磁性体屑の搬送が円滑にできる。

【００１３】なお、直線搬送路及び屈折部にスパイラル
形状で配置する永久磁石は、互いに９０度ずらした場合
について説明したが、これに限るものではない。永久磁
石は、搬送する磁性体屑の大きさによって、任意の角度
でずらして配置する。例えば、旋盤加工による切り粉等
の細かな切削屑を搬送する場合には、永久磁石は７０度
程度ずらして配置し、搬送速度を遅くすることが望まし
い。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、この発明の実施による屈折形磁性体搬送装置の
内部の構成を示す。装置は、回収する磁性体屑の発生場
所に位置させる先端側の直線搬送路１と手前側の直線搬
送路２を、一対の自在継ぎ手１３、１４よりなる屈折部
３で接続し、一定角度屈曲してなる。

【００１５】直線搬送路１は、多数の永久磁石１０を互
いに逆極性で、位置を一定角度ずらしてスパイラル形状
に配置して取り付けた非磁性体の磁石取り付け軸４を非
磁性体筒１８に納め、外側軸端を軸受６により支持し、
内側軸端を一対の軸受メタルを組み合せた軸支持装置８
により支持し、非磁性体筒１８内で回転自在に設けてな
る。

【００１６】手前側の直線搬送路２は、多数の永久磁石
１０を互いに逆極性で、位置を一定角度ずらしてスパイ
ラル形状に配置し、かつ終端の永久磁石１０の外側に、
該永久磁石１０の極性に対し逆極性の一対の永久磁石１
２、１２を隣接して取り付けた非磁性体の磁石取り付け
軸５を非磁性体筒１９に納め、外側端を軸受７により支
持し、内側軸端を前記軸支持装置８と同じ軸支持装置９
により支持し、磁石取り付け軸５の外側端にモータ３５
の主軸を接続し、モータ３５の駆動により非磁性体筒１
９内で磁石取り付け軸５が回転するように設けてなる。

【００１７】屈折部３は、図１及び図２に示すように、
左右一対の自在継ぎ手１３、１４の内側取り付け部１
６、１６を対向して、短い接合軸１７で接続し、左右の
外側取り付け部１５、１５をそれぞれ左右の磁石取り付
け軸４、５に接続し、各内側取り付け部１６、１６と外
側取り付け部１５、１５に、永久磁石１１を互いに逆極
性で、位置を一定角度ずらしてスパイラル形状に配置
し、非磁性体の短筒２０を被せ、筒端を左右の非磁性体
筒と接合してなる。そして、磁石取り付け軸５の回転
は、屈折部の自在継ぎ手１３、１４を経て磁石取り付け
軸４に伝達するように構成する。

【００１８】また、軸支持装置の詳細を図２〜図５に基
づいて説明する。軸支持装置８、９は、左右一対の軸受
メタル（オイルレスメタルを使用する）の組合せからな
る。ここでは左側の軸受メタル２２の構成について説明
する。図３〜図５に示すように、軸受メタル２２は、外
周面が直線搬送路を構成する非磁性体筒１８、１９の内
周面に接触して回転可能な外径であり、中心に磁石取り
付け軸４、５がはまる内孔３６を設け、かつ円滑な回転
を確保できる幅（２０ｍｍ程度以上）を有する円筒から
なり、永久磁石２１がはまる箇所に切り欠き部２４を設
けてある。そして、軸線方向の数か所（図には９０度の
間隔で３か所）にボルト孔２８を設けてある。

【００１９】前記軸受メタル２２を磁石取付軸４、５に
はめて固定するための取り付け金具２６は、磁石取り付
け軸４、５がはまる大きさの内孔３６を有する薄肉短管
の一部を、前記切り欠き部２４と同形に切り欠き２５、
軸受メタル２２に接する側の端面にフランジ２７を設け
てなる。そして、フランジ２７には前記軸受メタル２２
のボルト孔２８に対応したねじ孔２９と、円筒部に磁石
取り付け軸４、５に取り付けるためのねじ孔３０が設け
てある。

【００２０】軸支持装置８、９を組み立てる際は、まず
左右の軸受メタル２２、２３のそれぞれの外側端面に取
り付け金具２６のフランジ２７を重ね合わせ各ボルト孔
２８にボルト３１を通し、ねじ孔２９にねじ込み、さら
にナットで締めつけて一体化する。そして、組み立てた
左右の軸受メタル２２、２３の取り付け金具２６を外向
きにして両者を重ね合わせて内孔３６に磁石取り付け軸
４、５を通し各ねじ孔３０にボルト３２をねじ込んで固
定する。

【００２１】なお、図１の装置には、切削油等を使用し
て機械切削した磁性体切削屑の回収に使用するため、搬
送路の全長にわたり受け樋３３を設けている。また、終
端の同極の一対の永久磁石１２、１２の下側に磁性体屑
の回収部３４を設けている。

【００２２】前記屈折形磁性体搬送装置を使用する場合
には、先端側の直線搬送路１の先端部分を、加工用機械
の磁性体屑を発生する箇所に置き、手前側の直線搬送路
２の回収部３４を磁性体屑の回収箇所上に取り付ける。
そして、モータ３５を駆動し、磁石取り付け軸４、５及
び自在継ぎ手１３、１４を回転させると、各永久磁石１
０、１１、１２の回転に伴って、直線搬送路１、２及び
屈折部３の非磁性体筒１８、１９及び非磁性体短筒２０
には、互いに極性の異なる漏洩磁束が交互にスパイラル
形状に発生する。したがって、直線搬送路１の先端部分
に吸着した磁性体屑は、直線搬送路１、屈折部３及び直
線搬送路２の筒体表面をスパイラル形状で移動し、終端
の永久磁石１２、１２まで搬送される。すると、同極の
永久磁石１２、１２で吸着力が失われ、磁性体屑は回収
部３４を経て回収される。

【００２３】

【発明の効果】本発明の実施によれば、左右直線搬送路
の磁石取り付け軸の内側軸端を一対の永久磁石を設けた
軸受メタルの軸支持装置で支持し、左右の軸支持装置の
間を短い接合軸で接続した一対の自在継ぎ手に非磁性体
短管を被せて屈折部を構成することにより、左右直線搬
送路における永久磁石が円滑に回転し、磁性体屑の搬送
が確実にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施による屈折形磁性体搬送装置の外
側の非磁性筒を断面して内部構造を示す説明図である。

【図２】図１の片方の軸支持装置を含む屈曲部を拡大し
て示す説明図である。

【図３】図１の片方の軸支持装置の詳細を示す拡大図
で、（ａ）は左半部の軸受メタルの組立て体の斜視図、
（ｂ）は完成した軸支持装置の正面図である。

【図４】図３の取り付け金具２６の詳細を示す説明図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断側面図である。

【図５】図３の軸受メタル２２の詳細を示す説明図で、
（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図である。

【図６】従来の屈曲部を有する磁性体搬送装置の一例を
示す説明図である。

【符号の説明】

１、２ 直線搬送路 ３ 屈折部 ４、５ 磁石取り付け軸 ６、７ 軸受 ８、９ 軸支持装置 １０、１１、１２、２１ 永久磁石 １３、１４ 自在継ぎ手 １５、１６ 取り付け部 １７ 短い接合軸 １８、１９ 非磁性体筒 ２０ 非磁性体短筒 ２２、２３ 軸受メタル ２４ 切り欠き部 ２５ 切り欠き ２６ 取り付け金具 ２７ フランジ ２８ ボルト孔 ２９、３０ ねじ孔 ３１、３２ ボルト ３３ 受け樋 ３４ 回収部 ３５ モータ ３６ 内孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の永久磁石を互いに逆極性でスパ
   イラル形状に位置をずらして取り付けた非磁性の永久磁
   石取付け軸を非磁性の筒体に入れ、外側の軸端を通常の
   軸受で支持し、左右一対の永久磁石を逆極性で円周方向
   にずらして周面の左右側に埋め込んだ非磁性軸受メタル
   の軸支持装置で内側の軸端寄りを支持して直線搬送路を
   形成し、この直線搬送路の左右一対の軸受メタル支持の
   内側軸端の間を、短い接合軸で接続した左右一対の自在
   継ぎ手により接続して屈折部を形成し、左右の自在継ぎ
   手の各軸取付け部に、永久磁石を交互に逆極性で位置を
   ずらして取り付け、屈折部に非磁性の短筒体を被せ左右
   の筒体と接合し、屈折部を有する搬送路を構成した屈折
   形磁性体搬送装置。
2. 【請求項２】 円周方向の切り欠きを設けたオイルレス
   メタルの左右一対を、左右のメタル部分が全周で切れな
   いように切り欠き部をずらし軸心を一致して接合し、非
   磁性体筒の内周面に接触しない形状の永久磁石を、左右
   磁石の極性を逆向きに、かつ互いに一定角度ずらして左
   右の切り欠き部に取り付けた軸支持装置で、内側の軸端
   寄りを支持した請求項１記載の屈折形磁性体搬送装置。