JPH11240664A - ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウェブを裁断するための方法及び装置 - Google Patents
ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウェブを裁断するための方法及び装置Info
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- JPH11240664A JPH11240664A JP36507398A JP36507398A JPH11240664A JP H11240664 A JPH11240664 A JP H11240664A JP 36507398 A JP36507398 A JP 36507398A JP 36507398 A JP36507398 A JP 36507398A JP H11240664 A JPH11240664 A JP H11240664A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェブの正確かつスムーズな裁断を提供し、
印刷部対裁断部の位置合わせの誤りの危険性を低減し、
高い振動数のウェブ張力変化の発生をさらに排除するよ
うな、走行する材料ウェブ、特に印刷された紙ウェブを
横裁ちするための方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ウェブ2の走行速度Vwとほぼ等しい速
度で、ウェブの走行方向に裁断部材を移動させ、同時
に、前記裁断部材を用いてウェブを横方向に裁断し、こ
れにより所定の長さの折丁2aを形成する。
印刷部対裁断部の位置合わせの誤りの危険性を低減し、
高い振動数のウェブ張力変化の発生をさらに排除するよ
うな、走行する材料ウェブ、特に印刷された紙ウェブを
横裁ちするための方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ウェブ2の走行速度Vwとほぼ等しい速
度で、ウェブの走行方向に裁断部材を移動させ、同時
に、前記裁断部材を用いてウェブを横方向に裁断し、こ
れにより所定の長さの折丁2aを形成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ輪転印刷
機、及びウェブ輪転印刷機の折り機において印刷された
材料ウェブを裁断するための方法及び装置に関する。
機、及びウェブ輪転印刷機の折り機において印刷された
材料ウェブを裁断するための方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ウェブ輪転印刷機の折り機においては、
印刷されたウェブが単一の折丁に裁断され、これらの折
丁は後で別の処理のための横折りユニットへ供給され
る。
印刷されたウェブが単一の折丁に裁断され、これらの折
丁は後で別の処理のための横折りユニットへ供給され
る。
【0003】従来の折り機においては、紙裁ち胴の周面
に取り付けられておりかつ走行する紙ウェブの幅に亘っ
て延びた1つ又は2つ以上の刃を有する回転式の紙裁ち
胴装置がウェブの横裁ちのための使用されている。
に取り付けられておりかつ走行する紙ウェブの幅に亘っ
て延びた1つ又は2つ以上の刃を有する回転式の紙裁ち
胴装置がウェブの横裁ちのための使用されている。
【0004】上記タイプの紙裁ち胴装置は、例えば米国
特許第5334129号明細書に記載されている。
特許第5334129号明細書に記載されている。
【0005】構成上及び作動上の原理により、公知の横
裁ち胴装置は、印刷機の駆動装置を介する大きな衝撃を
与えて周期的なウェブ張力の変化を生ぜしめ、この変化
は、各裁断が行われる度にウェブを介して伝わって戻
り、印像の質に悪影響を与える。
裁ち胴装置は、印刷機の駆動装置を介する大きな衝撃を
与えて周期的なウェブ張力の変化を生ぜしめ、この変化
は、各裁断が行われる度にウェブを介して伝わって戻
り、印像の質に悪影響を与える。
【0006】さらに、公知の紙裁ち胴装置は、紙裁ち胴
のナイフ又は刃が紙を強打して紙がナイフに引きずられ
るので、仕上げ品質の裁断を提供せず、しばしば印刷部
対裁断部の位置合わせの誤りを生じる。
のナイフ又は刃が紙を強打して紙がナイフに引きずられ
るので、仕上げ品質の裁断を提供せず、しばしば印刷部
対裁断部の位置合わせの誤りを生じる。
【0007】特に、単一層又は多層のウェブを処理する
場合には、公知の従来の裁断装置は、裁断作業の間及び
後に折丁が完全に緊張させられないという別の欠点を有
する。その結果、裁断ごとに形成される多層ウェブの前
縁が広がりやすく、後続の折り区分において紙詰まり
や、損傷さえも生ぜしめる。
場合には、公知の従来の裁断装置は、裁断作業の間及び
後に折丁が完全に緊張させられないという別の欠点を有
する。その結果、裁断ごとに形成される多層ウェブの前
縁が広がりやすく、後続の折り区分において紙詰まり
や、損傷さえも生ぜしめる。
【0008】さらに、高い作業負荷により、公知従来の
横裁ち胴の刃は、比較的短い期間で鈍くなり、ひいて
は、十分な裁断縁部の質を維持するために頻繁に交換さ
れるか又は研ぎ直されなければならない。
横裁ち胴の刃は、比較的短い期間で鈍くなり、ひいて
は、十分な裁断縁部の質を維持するために頻繁に交換さ
れるか又は研ぎ直されなければならない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、ウェブの正確かつスムーズな裁断を提供し、印
刷部対裁断部の位置合わせの誤りの危険性を低減し、高
い振動数のウェブ張力変化の発生をさらに排除するよう
な、走行する材料ウェブ、特に印刷された紙ウェブを横
裁ちするための方法及び装置を提供することである。本
発明の別の課題は、印刷機の駆動装置に衝撃力が与えら
れないような、走行する紙ウェブを横裁ちするための方
法及び装置を提供することである。
課題は、ウェブの正確かつスムーズな裁断を提供し、印
刷部対裁断部の位置合わせの誤りの危険性を低減し、高
い振動数のウェブ張力変化の発生をさらに排除するよう
な、走行する材料ウェブ、特に印刷された紙ウェブを横
裁ちするための方法及び装置を提供することである。本
発明の別の課題は、印刷機の駆動装置に衝撃力が与えら
れないような、走行する紙ウェブを横裁ちするための方
法及び装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の実施例によれ
ば、ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウ
ェブを裁断する方法は、ウェブの走行速度とほぼ等しい
速度で、ウェブの走行方向に裁断部材を移動させ、同時
に、前記裁断部材を用いてウェブを横方向に裁断し、こ
れにより所定の長さの折丁を形成するステップから成っ
ている。
ば、ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウ
ェブを裁断する方法は、ウェブの走行速度とほぼ等しい
速度で、ウェブの走行方向に裁断部材を移動させ、同時
に、前記裁断部材を用いてウェブを横方向に裁断し、こ
れにより所定の長さの折丁を形成するステップから成っ
ている。
【0011】上記課題を解決するために、本発明の構成
では、冒頭に述べた装置において、ウェブ輪転印刷機の
折り機において走行する材料ウェブを裁断するための装
置が、裁断部材と、走行するウェブの速度とほぼ等しい
速度で、走行するウェブの走行方向に前記裁断部材を進
行させるための第1の搬送装置と、同時にウェブの走行
方向に対してほぼ横方向に前記裁断部材を進行させるた
めの第2の搬送装置とから成っており、これにより、走
行するウェブをほぼ横方向に裁断するようになってい
る。
では、冒頭に述べた装置において、ウェブ輪転印刷機の
折り機において走行する材料ウェブを裁断するための装
置が、裁断部材と、走行するウェブの速度とほぼ等しい
速度で、走行するウェブの走行方向に前記裁断部材を進
行させるための第1の搬送装置と、同時にウェブの走行
方向に対してほぼ横方向に前記裁断部材を進行させるた
めの第2の搬送装置とから成っており、これにより、走
行するウェブをほぼ横方向に裁断するようになってい
る。
【0012】本発明の別の特定の実施例によれば、前記
第1の搬送装置が、ウェブの第1の側に位置した第1の
無端キャリヤ装置を含んでおり、前記第2の搬送装置
が、摺動部材と、前記横方向に前記摺動部材を案内する
ための案内部材、有利にはレール、とを含んでおり、前
記案内部材が、前記第1の無端キャリヤ装置に取り付け
られており、前記摺動部材が前記案内部材に沿って進行
させられながらウェブが前記裁断部材によって裁断され
るように前記裁断部材が前記摺動部材に取り付けられて
いる。
第1の搬送装置が、ウェブの第1の側に位置した第1の
無端キャリヤ装置を含んでおり、前記第2の搬送装置
が、摺動部材と、前記横方向に前記摺動部材を案内する
ための案内部材、有利にはレール、とを含んでおり、前
記案内部材が、前記第1の無端キャリヤ装置に取り付け
られており、前記摺動部材が前記案内部材に沿って進行
させられながらウェブが前記裁断部材によって裁断され
るように前記裁断部材が前記摺動部材に取り付けられて
いる。
【0013】本発明の別の実施例によれば、カム従動子
が前記摺動部材に形成されており、前記カム従動子を案
内するための関連した無端カムが、前記第1の無端キャ
リヤ装置内に設けられており、摺動部材と案内部材とが
ウェブの走行方向に移動させられたときにカム従動子が
無端カムに従動することにより、前記摺動部材がウェブ
の走行方向で進行させられながら前記摺動部材がウェブ
の第1の側縁から第2の側縁にまで進行させられるよう
に、前記カムが、ウェブの幅に亘って斜めに延びた部分
を有している。
が前記摺動部材に形成されており、前記カム従動子を案
内するための関連した無端カムが、前記第1の無端キャ
リヤ装置内に設けられており、摺動部材と案内部材とが
ウェブの走行方向に移動させられたときにカム従動子が
無端カムに従動することにより、前記摺動部材がウェブ
の走行方向で進行させられながら前記摺動部材がウェブ
の第1の側縁から第2の側縁にまで進行させられるよう
に、前記カムが、ウェブの幅に亘って斜めに延びた部分
を有している。
【0014】本発明の別の実施例によれば、前記第1の
無端キャリヤ装置が、走行する材料ウェブの両側に位置
しかつほぼウェブ速度で駆動される1対の平行な無端搬
送チェーンを有しており、本発明のこの実施例では、前
記案内部材が、前記搬送チェーンに結合されておりかつ
材料ウェブに亘ってほぼ横方向に延びている。
無端キャリヤ装置が、走行する材料ウェブの両側に位置
しかつほぼウェブ速度で駆動される1対の平行な無端搬
送チェーンを有しており、本発明のこの実施例では、前
記案内部材が、前記搬送チェーンに結合されておりかつ
材料ウェブに亘ってほぼ横方向に延びている。
【0015】本発明のさらに有利な実施例では、第2の
無端キャリヤ装置が第1の無端キャリヤ装置に関連して
いる。第2の無端キャリヤ装置は、第1の無端キャリヤ
装置の下方に配置されていると有利である。本発明のこ
の実施例では、第1及び第2のキャリヤ装置は、さら
に、切欠きが設けられた部材によって形成された接触部
分を有しており、この接触部分は、前記裁断部材がウェ
ブを横方向に裁断するときにウェブが接触部分の間で緊
張させられるように配置されている。
無端キャリヤ装置が第1の無端キャリヤ装置に関連して
いる。第2の無端キャリヤ装置は、第1の無端キャリヤ
装置の下方に配置されていると有利である。本発明のこ
の実施例では、第1及び第2のキャリヤ装置は、さら
に、切欠きが設けられた部材によって形成された接触部
分を有しており、この接触部分は、前記裁断部材がウェ
ブを横方向に裁断するときにウェブが接触部分の間で緊
張させられるように配置されている。
【0016】本発明の別の実施例によれば、案内部材に
沿った摺動部材の移動は、第1の搬送装置の案内部材又
は搬送チェーンに取り付けられた電気駆動装置とベルト
系とによって達成される。
沿った摺動部材の移動は、第1の搬送装置の案内部材又
は搬送チェーンに取り付けられた電気駆動装置とベルト
系とによって達成される。
【0017】裁断部材は、慣用の刃又は回転式の刃であ
ってよく、この刃又は回転式の刃は、ウェブの他方の側
に配置された刃受け部材と接触すると有利である。択一
的に、裁断部材は、レーザ源からのレーザビーム、高圧
流体ジェット又は、摺動部材に堅く取り付けられたワイ
ヤのような電気的に加熱される部材であることができ
る。
ってよく、この刃又は回転式の刃は、ウェブの他方の側
に配置された刃受け部材と接触すると有利である。択一
的に、裁断部材は、レーザ源からのレーザビーム、高圧
流体ジェット又は、摺動部材に堅く取り付けられたワイ
ヤのような電気的に加熱される部材であることができ
る。
【0018】本発明の別の利点は、慣用の裁断刃又は回
転式の裁断刃を自動刃研ぎ装置と相俟って使用する場合
には、摩耗して鈍くなった刃を交換するか再び研ぐため
に印刷処理を妨げることなく連続的に折丁を製造するこ
とができることである。
転式の裁断刃を自動刃研ぎ装置と相俟って使用する場合
には、摩耗して鈍くなった刃を交換するか再び研ぐため
に印刷処理を妨げることなく連続的に折丁を製造するこ
とができることである。
【0019】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につきさらに詳しく説明する。
につきさらに詳しく説明する。
【0020】図1に示したように、1つ又は2つ以上の
印刷ユニット4a〜4dにおいて走行する材料ウェブ2
に多色印像を印刷するためのウェブ輪転印刷機1は、印
刷されたウェブ2を裁断し、折りかつさらに処理するた
めの折り区分6を有している。
印刷ユニット4a〜4dにおいて走行する材料ウェブ2
に多色印像を印刷するためのウェブ輪転印刷機1は、印
刷されたウェブ2を裁断し、折りかつさらに処理するた
めの折り区分6を有している。
【0021】折り区分6は、印刷されたウェブ2を単一
の折丁2aに裁断するための本発明による裁断装置8を
有しており、前記折丁2aは後で公知の横折りユニット
10へ供給され、この横折りユニットは、図1の実施例
に概略的に示したように、折丁2aに公知の横折りを加
える。
の折丁2aに裁断するための本発明による裁断装置8を
有しており、前記折丁2aは後で公知の横折りユニット
10へ供給され、この横折りユニットは、図1の実施例
に概略的に示したように、折丁2aに公知の横折りを加
える。
【0022】本発明による裁断装置8の基本的な運転原
理及び、ウェブ2を単一の折丁2aに裁断する方法を、
以下に図2を参照しながら説明する。
理及び、ウェブ2を単一の折丁2aに裁断する方法を、
以下に図2を参照しながら説明する。
【0023】Vwの速度で、矢印10によって示された
方向に走行する材料ウェブ2を裁断するために、裁断部
材12、例えば刃、レーザビーム又は高圧流体ジェッ
ト、又は加熱されたワイヤ部材が、図2に破線で示され
た経路14に沿って進行させられる。経路14は、第1
の区分14aを有しており、この第1の区分14aにお
いて、裁断部材12は、走行するウェブ2に対してほぼ
平行に、ウェブの第1の側縁16aから間隔を置きなが
ら進行させられ、ひいては、裁断部材12はウェブ2と
接触させられない。経路14の第1の区分14aにおけ
る裁断部材12の方向及び速度V1は、矢印11によっ
て示されている。第1の区分14aにおける裁断部材1
2の速度V1は、ウェブの速度Vwと比較して大きいか
又は同じであると望ましい。
方向に走行する材料ウェブ2を裁断するために、裁断部
材12、例えば刃、レーザビーム又は高圧流体ジェッ
ト、又は加熱されたワイヤ部材が、図2に破線で示され
た経路14に沿って進行させられる。経路14は、第1
の区分14aを有しており、この第1の区分14aにお
いて、裁断部材12は、走行するウェブ2に対してほぼ
平行に、ウェブの第1の側縁16aから間隔を置きなが
ら進行させられ、ひいては、裁断部材12はウェブ2と
接触させられない。経路14の第1の区分14aにおけ
る裁断部材12の方向及び速度V1は、矢印11によっ
て示されている。第1の区分14aにおける裁断部材1
2の速度V1は、ウェブの速度Vwと比較して大きいか
又は同じであると望ましい。
【0024】裁断部材12の経路14は、さらに、第2
の区分14bを有しており、この第2の区分14bにお
いては、裁断部材12は、図2に矢印18によって示さ
れた横方向の速度VLでウェブ2の第1の側縁16aか
ら第2の側縁16bにまで進行させられる。裁断部材1
2のこの横方向の移動の間、裁断部材は、ウェブ2と接
触し、図2に示された裁断処理の種々異なる段階に応じ
て増大する横裁ち20の長さによって示したように、ウ
ェブ2の走行方向10に対して横方向にウェブ2を連続
的に裁断する。区分14bにおいては、ウェブ12の走
行方向10での裁断部材12の速度V2は、ウェブ2の
走行速度Vwにほぼ等しい。したがって、裁断部材12
の横方向の速度VLに拘わらず、横裁ち20はウェブ2
の走行方向10に対してほぼ垂直である。
の区分14bを有しており、この第2の区分14bにお
いては、裁断部材12は、図2に矢印18によって示さ
れた横方向の速度VLでウェブ2の第1の側縁16aか
ら第2の側縁16bにまで進行させられる。裁断部材1
2のこの横方向の移動の間、裁断部材は、ウェブ2と接
触し、図2に示された裁断処理の種々異なる段階に応じ
て増大する横裁ち20の長さによって示したように、ウ
ェブ2の走行方向10に対して横方向にウェブ2を連続
的に裁断する。区分14bにおいては、ウェブ12の走
行方向10での裁断部材12の速度V2は、ウェブ2の
走行速度Vwにほぼ等しい。したがって、裁断部材12
の横方向の速度VLに拘わらず、横裁ち20はウェブ2
の走行方向10に対してほぼ垂直である。
【0025】裁断部材12がウェブ2の第2の側縁16
bに到達しかつ折丁2aがウェブ2から完全に分離させ
られた後、裁断部材12は、経路14の第3の区分14
cに沿って移動させられ、この第3の区分14cにおい
ては、裁断部材はウェブ2又は折丁2aと接触せず、経
路14の第1の区分14aにまで戻されることができ
る。第3の区分14cにおける速度V3は、走行するウ
ェブ2の速度Vwと比較して同じであるか又は大きいと
有利である。
bに到達しかつ折丁2aがウェブ2から完全に分離させ
られた後、裁断部材12は、経路14の第3の区分14
cに沿って移動させられ、この第3の区分14cにおい
ては、裁断部材はウェブ2又は折丁2aと接触せず、経
路14の第1の区分14aにまで戻されることができ
る。第3の区分14cにおける速度V3は、走行するウ
ェブ2の速度Vwと比較して同じであるか又は大きいと
有利である。
【0026】ここで、走行する材料ウェブ、有利には紙
ウェブ2を単一の折丁2aに裁断する方法を実施するた
めに使用されると有利である本発明の裁断装置8を、以
下に図3〜図9を参照にして詳しく説明する。
ウェブ2を単一の折丁2aに裁断する方法を実施するた
めに使用されると有利である本発明の裁断装置8を、以
下に図3〜図9を参照にして詳しく説明する。
【0027】図3に示したように、本発明の裁断装置8
は、第1の無端キャリヤ装置24を有する第1の搬送装
置22を有しており、前記第1の無端キャリヤ装置24
は、ウェブの第1の側26a、有利には水平方向に走行
するウェブの上側に配置されている。裁断装置8は、さ
らに、第2の無端キャリヤ装置28を有しており、この
第2の無端キャリヤ装置28は、第1の無端キャリヤ装
置24と関連しておりかつウェブ2の第2の側26bに
位置している。
は、第1の無端キャリヤ装置24を有する第1の搬送装
置22を有しており、前記第1の無端キャリヤ装置24
は、ウェブの第1の側26a、有利には水平方向に走行
するウェブの上側に配置されている。裁断装置8は、さ
らに、第2の無端キャリヤ装置28を有しており、この
第2の無端キャリヤ装置28は、第1の無端キャリヤ装
置24と関連しておりかつウェブ2の第2の側26bに
位置している。
【0028】本発明の有利な実施例の場合には、第1及
び/又は第2の無端キャリヤ装置24,28のそれぞれ
は、ウェブ2の第1及び第2の側縁16a,16bそれ
ぞれの近傍に配置された1対の平行な搬送チェーン又は
ベルト30,32から成っている。図1〜図3に示した
ように、第2の無端キャリヤ装置の長さは、第1の無端
キャリヤ装置24の長さよりも長いと有利であり、これ
により、裁断作業後に単一の折丁2aが第2の無端キャ
リヤ装置28の上側に配置されて、印刷機の後続の区
分、例えば別の処理のための折り機6の横折り区分10
へ搬送される。
び/又は第2の無端キャリヤ装置24,28のそれぞれ
は、ウェブ2の第1及び第2の側縁16a,16bそれ
ぞれの近傍に配置された1対の平行な搬送チェーン又は
ベルト30,32から成っている。図1〜図3に示した
ように、第2の無端キャリヤ装置の長さは、第1の無端
キャリヤ装置24の長さよりも長いと有利であり、これ
により、裁断作業後に単一の折丁2aが第2の無端キャ
リヤ装置28の上側に配置されて、印刷機の後続の区
分、例えば別の処理のための折り機6の横折り区分10
へ搬送される。
【0029】第1及び/又は第2の無端キャリヤ装置2
4,28は、個々の第1及び第2の駆動装置34,36
によって別々に駆動されると有利である。
4,28は、個々の第1及び第2の駆動装置34,36
によって別々に駆動されると有利である。
【0030】さらに図3に示したように、第1の複数の
横材38が第1の無端キャリヤ装置24の搬送チェーン
又はベルト30に取り付けられており、第2の複数の横
材40が第2の無端キャリヤ装置28の搬送チェーン又
はベルト32に取り付けられている。第1及び/又は第
2の横材38,40は、切欠きが形成されたゴムタイプ
材料から形成されており、ウェブ2の全幅に亘って延び
ていると有利であり、これにより、裁断作業の前又は間
に走行するウェブ2を緊張させるための接触部分41
(図5)を形成している。
横材38が第1の無端キャリヤ装置24の搬送チェーン
又はベルト30に取り付けられており、第2の複数の横
材40が第2の無端キャリヤ装置28の搬送チェーン又
はベルト32に取り付けられている。第1及び/又は第
2の横材38,40は、切欠きが形成されたゴムタイプ
材料から形成されており、ウェブ2の全幅に亘って延び
ていると有利であり、これにより、裁断作業の前又は間
に走行するウェブ2を緊張させるための接触部分41
(図5)を形成している。
【0031】ウェブ2の幅に亘って横方向に裁断部材1
2を進行させるための第2の搬送装置42が、ウェブ2
の第1の側26a、有利には上側に設けられている。
2を進行させるための第2の搬送装置42が、ウェブ2
の第1の側26a、有利には上側に設けられている。
【0032】本発明の有利な実施例によれば、第2の搬
送装置42は、摺動部材44を有しており、この摺動部
材44には裁断部材12が堅く取り付けられている。摺
動部材44は、案内部材、例えば中空の案内レール46
において収容されかつ案内され、この案内レールは、第
1の無端キャリヤ装置24の搬送チェーン又はベルト3
0に取り付けられており、これにより、案内レール46
の方向は、ウェブ2の走行方向に対して垂直であると有
利である。
送装置42は、摺動部材44を有しており、この摺動部
材44には裁断部材12が堅く取り付けられている。摺
動部材44は、案内部材、例えば中空の案内レール46
において収容されかつ案内され、この案内レールは、第
1の無端キャリヤ装置24の搬送チェーン又はベルト3
0に取り付けられており、これにより、案内レール46
の方向は、ウェブ2の走行方向に対して垂直であると有
利である。
【0033】本発明の有利な実施例によれば、裁断部材
12は、摺動部材44に堅く取り付けられかつ案内レー
ル46(図4)の第1の表面52に形成された第1の長
手方向の開口50を貫通して突出した刃48aによって
形成されている。開口50は、ウェブ2のほぼ全幅に亘
って延びている。摺動部材44にはカム従動子54が形
成されている。カム従動子54は、案内レール46の第
2の表面57に形成されてた第2の長手方向のスロット
56を貫通して突出している。第1及び第2の表面52
は、図5に示したように第1の表面52がウェブ2に隣
接して位置しながら、案内レール46の互いに反対の側
に配置されていると有利である。
12は、摺動部材44に堅く取り付けられかつ案内レー
ル46(図4)の第1の表面52に形成された第1の長
手方向の開口50を貫通して突出した刃48aによって
形成されている。開口50は、ウェブ2のほぼ全幅に亘
って延びている。摺動部材44にはカム従動子54が形
成されている。カム従動子54は、案内レール46の第
2の表面57に形成されてた第2の長手方向のスロット
56を貫通して突出している。第1及び第2の表面52
は、図5に示したように第1の表面52がウェブ2に隣
接して位置しながら、案内レール46の互いに反対の側
に配置されていると有利である。
【0034】カム従動子54を収容及び案内するための
カム58は、カム従動子54と関連している。カム58
は、図6に示したように第1の無端キャリヤ装置24の
内側に配置された無端カムであると有利である。カム5
8は、案内部材46と摺動部材44とがウェブ2の走行
方向で進行させられながら摺動部材44がウェブ2の走
行方向10に対して横方向に進行させられるように、ウ
ェブ2の幅に亘って斜めに、例えば第1の側縁16aか
ら第2の側縁16bにまで延びたカム部分60から成っ
ている。つまり、裁断部材12を備えた摺動部材44
は、摺動部材44を備えた案内レール46が搬送チェー
ン又はベルト30によってウェブ2の走行方向に移動さ
せられながら、ウェブ2の一方の側縁からウェブ2の第
2の側縁にまで自動的に移動させられる。さらに図6か
ら明らかなように、無端カム58は戻り部61を有して
いてよく、この戻り部61において摺動部材44はウェ
ブ2の第2の側縁16bから第1の側縁16aにまで横
方向に戻される。無端カム58の戻り部61は、図6に
二点鎖線によって示したように、カム部分60の反対側
に位置していると有利である。したがって、案内レール
46が無端キャリヤ装置24の無端搬送ベルト又はチェ
ーン30によって進行させられながら、裁断部材12を
備えた摺動部材44は横方向にかつ前方へ戻される。
カム58は、カム従動子54と関連している。カム58
は、図6に示したように第1の無端キャリヤ装置24の
内側に配置された無端カムであると有利である。カム5
8は、案内部材46と摺動部材44とがウェブ2の走行
方向で進行させられながら摺動部材44がウェブ2の走
行方向10に対して横方向に進行させられるように、ウ
ェブ2の幅に亘って斜めに、例えば第1の側縁16aか
ら第2の側縁16bにまで延びたカム部分60から成っ
ている。つまり、裁断部材12を備えた摺動部材44
は、摺動部材44を備えた案内レール46が搬送チェー
ン又はベルト30によってウェブ2の走行方向に移動さ
せられながら、ウェブ2の一方の側縁からウェブ2の第
2の側縁にまで自動的に移動させられる。さらに図6か
ら明らかなように、無端カム58は戻り部61を有して
いてよく、この戻り部61において摺動部材44はウェ
ブ2の第2の側縁16bから第1の側縁16aにまで横
方向に戻される。無端カム58の戻り部61は、図6に
二点鎖線によって示したように、カム部分60の反対側
に位置していると有利である。したがって、案内レール
46が無端キャリヤ装置24の無端搬送ベルト又はチェ
ーン30によって進行させられながら、裁断部材12を
備えた摺動部材44は横方向にかつ前方へ戻される。
【0035】案内レール46は、第1の開口50が、隣
接する2つの横材38の間に形成された間隙43に対応
するように、第1のキャリヤ装置24の無端の搬送チェ
ーン又はベルト30に取り付けられていてよく、これに
より、裁断処理の間に、紙のウェブ2は第1及び第2の
無端キャリヤ装置24及び28の関連した横材38及び
40の間に形成された個々の接触部分41によって堅く
緊張させられる。
接する2つの横材38の間に形成された間隙43に対応
するように、第1のキャリヤ装置24の無端の搬送チェ
ーン又はベルト30に取り付けられていてよく、これに
より、裁断処理の間に、紙のウェブ2は第1及び第2の
無端キャリヤ装置24及び28の関連した横材38及び
40の間に形成された個々の接触部分41によって堅く
緊張させられる。
【0036】裁断刃48は、例えば、図4に示したよう
な、摺動部材44に堅く取り付けられた公知の慣用の裁
断刃48aであるか、又は摺動部材44において回転可
能に支持された回転式の裁断刃48b(図7)であって
よい。
な、摺動部材44に堅く取り付けられた公知の慣用の裁
断刃48aであるか、又は摺動部材44において回転可
能に支持された回転式の裁断刃48b(図7)であって
よい。
【0037】さらに、図5に示したように、裁断刃48
a,48bに個々に関連した刃受け部材62が設けられ
ていてよい。刃受け部材62は、金属又はゴム製のバー
であってよく、この刃受け部材62は、ウェブ2を折丁
に裁断するために個々の刃が横方向に移動させられる場
合に、裁断刃48a,48bと接触する。
a,48bに個々に関連した刃受け部材62が設けられ
ていてよい。刃受け部材62は、金属又はゴム製のバー
であってよく、この刃受け部材62は、ウェブ2を折丁
に裁断するために個々の刃が横方向に移動させられる場
合に、裁断刃48a,48bと接触する。
【0038】本発明の別の実施例によれば、さらに、裁
断作業の間又は後に個々の裁断刃48a,48bを研ぐ
ための自動刃研ぎ部材64が設けられていてよい。回転
式の裁断刃48bの場合には、自動刃研ぎ部材64は、
例えばナイフを研削するために使用されるような一片の
研削材料であってよく、この自動刃研ぎ部材は、回転式
の裁断刃48bの裁断部と接触している。自動刃研ぎ部
材64は、図5及び図7に概略的に示されている。
断作業の間又は後に個々の裁断刃48a,48bを研ぐ
ための自動刃研ぎ部材64が設けられていてよい。回転
式の裁断刃48bの場合には、自動刃研ぎ部材64は、
例えばナイフを研削するために使用されるような一片の
研削材料であってよく、この自動刃研ぎ部材は、回転式
の裁断刃48bの裁断部と接触している。自動刃研ぎ部
材64は、図5及び図7に概略的に示されている。
【0039】本発明の別の実施例によれば、裁断部材1
2は、図8に概略的に示したような、摺動部材44に取
り付けられたレーザ源68によって放射されるレーザビ
ーム66であってよい。
2は、図8に概略的に示したような、摺動部材44に取
り付けられたレーザ源68によって放射されるレーザビ
ーム66であってよい。
【0040】択一的に、ウェブ2は、紙のウェブ2の表
面に向かってノズル72から放射される公知の高圧流体
ジェット70によって又は図9に概略的に示したよう
な、電力源76に接続された加熱された金属製のワイヤ
74によって裁断されてもよい。
面に向かってノズル72から放射される公知の高圧流体
ジェット70によって又は図9に概略的に示したよう
な、電力源76に接続された加熱された金属製のワイヤ
74によって裁断されてもよい。
【0041】さらに、カム58及び関連したカム従動子
54を使用する代わりに、摺動部材44を横方向に進行
させるために、公知の電気的な又はニューマチック式の
駆動装置78、例えばステップモータが使用されてよ
い。本発明のこの実施例の場合、第1のプーリ82を備
えた電気駆動装置78が案内レール46の第1の端部に
取り付けられており、第2のプーリが、案内レール46
の第2の端部に回転可能に取り付けれている。第1のプ
ーリ82から第2のプーリ84にまで延びた(歯が設け
られた)ベルト80は、摺動部材44に堅く結合されて
いるので、第1のプーリ82が電気駆動装置78によっ
て回転させられると、裁断部材12を備えた摺動部材4
4は案内レール46に沿って進行させられる。
54を使用する代わりに、摺動部材44を横方向に進行
させるために、公知の電気的な又はニューマチック式の
駆動装置78、例えばステップモータが使用されてよ
い。本発明のこの実施例の場合、第1のプーリ82を備
えた電気駆動装置78が案内レール46の第1の端部に
取り付けられており、第2のプーリが、案内レール46
の第2の端部に回転可能に取り付けれている。第1のプ
ーリ82から第2のプーリ84にまで延びた(歯が設け
られた)ベルト80は、摺動部材44に堅く結合されて
いるので、第1のプーリ82が電気駆動装置78によっ
て回転させられると、裁断部材12を備えた摺動部材4
4は案内レール46に沿って進行させられる。
【図1】本発明による裁断装置を備えたウェブ輪転印刷
機を示す概略図である。
機を示す概略図である。
【図2】本発明による、走行するウェブを裁断する方法
の基本的原理を示す概略図である。
の基本的原理を示す概略図である。
【図3】本発明による裁断装置において使用される第1
及び第2の無端キャリヤ装置を示す概略図である。
及び第2の無端キャリヤ装置を示す概略図である。
【図4】本発明の有利な実施例において使用される摺動
部材及び関連した案内部材を示す概略図である。
部材及び関連した案内部材を示す概略図である。
【図5】摺動部材と、案内部材と、搬送チェーンと、裁
断作業時にウェブを張設するための個々の接触部分とを
示すさらに詳細な横断面図である。
断作業時にウェブを張設するための個々の接触部分とを
示すさらに詳細な横断面図である。
【図6】摺動部材がウェブの走行方向に進行させられた
ときに摺動部材を自動的に横方向に移動させるための、
摺動部材に取り付けられたカム従動子を収容するための
第1の無端キャリヤ装置内に配置された無端カムを備え
た第1の無端キャリヤ装置を示す斜視図である。
ときに摺動部材を自動的に横方向に移動させるための、
摺動部材に取り付けられたカム従動子を収容するための
第1の無端キャリヤ装置内に配置された無端カムを備え
た第1の無端キャリヤ装置を示す斜視図である。
【図7】本発明の別の実施例による回転式の刃と関連し
た刃受け部材とを備えた摺動部材の概略的な横断面図で
ある。
た刃受け部材とを備えた摺動部材の概略的な横断面図で
ある。
【図8】ウェブを裁断するためのレーザ源を支持した摺
動部材を示す概略的な側面図である。
動部材を示す概略的な側面図である。
【図9】摺動部材が、紙ウェブを裁断するための高圧流
体ジェット又は択一的に電気的に加熱されるワイヤ部材
を支持している、本発明の別の実施例を示す図である。
体ジェット又は択一的に電気的に加熱されるワイヤ部材
を支持している、本発明の別の実施例を示す図である。
1 ウェブ輪転印刷機、 2 ウェブ、 2a 折丁、
4a,4b,4c,4d 印刷ユニット、 6 折り
区分、 8 裁断装置、 10 矢印、 12裁断部
材、 14 通路、 14a 第1の区分、 14b
第2の区分、14c 第3の区分、 16a 第1の側
縁、 16b 第2の側縁、 22第1の搬送装置、
24 第1の無端キャリヤ装置、 26a 第1の側、
28 第2の無端キャリヤ装置、 30,32 搬送
チェーン又はベルト、 38第1の横材、 40 第2
の横材、 41 接触部分、 42 第2の搬送装置、
44 摺動部材、 46 案内レール、 48,48
a,48b 刃、50 第1の長手方向開口、 52
表面、 54 カム従動子、 56 第2の長手方向ス
ロット、 57 第2の表面、 58 カム、 60
カム部分、61 戻り部分、 62 刃受け部分、 6
4 自動刃研ぎ部材、 66 レーザビーム、 68
レーザ源、 70 高圧流体ジェット、 72 ノズ
ル、74 ワイヤ、 76 電力源、 78 電気的又
はニューマチック式の駆動装置、 80 ベルト、 8
2 第1のプーリ、 84 第2のプーリ
4a,4b,4c,4d 印刷ユニット、 6 折り
区分、 8 裁断装置、 10 矢印、 12裁断部
材、 14 通路、 14a 第1の区分、 14b
第2の区分、14c 第3の区分、 16a 第1の側
縁、 16b 第2の側縁、 22第1の搬送装置、
24 第1の無端キャリヤ装置、 26a 第1の側、
28 第2の無端キャリヤ装置、 30,32 搬送
チェーン又はベルト、 38第1の横材、 40 第2
の横材、 41 接触部分、 42 第2の搬送装置、
44 摺動部材、 46 案内レール、 48,48
a,48b 刃、50 第1の長手方向開口、 52
表面、 54 カム従動子、 56 第2の長手方向ス
ロット、 57 第2の表面、 58 カム、 60
カム部分、61 戻り部分、 62 刃受け部分、 6
4 自動刃研ぎ部材、 66 レーザビーム、 68
レーザ源、 70 高圧流体ジェット、 72 ノズ
ル、74 ワイヤ、 76 電力源、 78 電気的又
はニューマチック式の駆動装置、 80 ベルト、 8
2 第1のプーリ、 84 第2のプーリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 ケヴィン ローレン コート アメリカ合衆国 ニューハンプシャー デ ュルハム フロスト ドライヴ 26 (72)発明者 ロジャー ロバート ベレンジャー アメリカ合衆国 ニューハンプシャー ド ーヴァー バック ロード 336
Claims (20)
- 【請求項1】 ウェブ輪転印刷機の折り機において走行
する材料ウェブを裁断する方法であって、 ウェブの走行速度とほぼ等しい速度で、ウェブの走行方
向に裁断部材を移動させ、 同時に、前記裁断部材を用いてウェブを横方向に裁断
し、これにより所定の長さの折丁を形成することを特徴
とする、ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材
料ウェブを裁断する方法。 - 【請求項2】 ウェブを前記横方向に裁断するときにウ
ェブを緊張させる、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記裁断部材が、ウェブを裁断するため
の刃を含んでいる、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 前記裁断部材が、ウェブを裁断するため
のレーザビームを含んでいる、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 前記裁断部材が、ウェブを裁断するため
の高圧流体ジェットを含んでいる、請求項1記載の方
法。 - 【請求項6】 前記裁断部材が、ウェブを裁断するため
の加熱された部材を含んでいる、請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 ウェブ輪転印刷機の折り機において走行
する材料ウェブを裁断するための装置であって、 裁断部材と、 走行するウェブの速度とほぼ等しい速度で、走行するウ
ェブの走行方向に前記裁断部材を進行させるための第1
の搬送装置と、 同時にウェブの走行方向に対してほぼ横方向に前記裁断
部材を進行させるための第2の搬送装置とが設けられて
いることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機の折り機にお
いて走行する材料ウェブを裁断するための装置。 - 【請求項8】 前記第1の搬送装置が、ウェブの第1の
側に位置した第1の無端キャリヤ装置を含んでおり、 前記第2の搬送装置が、摺動部材と、前記横方向に前記
摺動部材を案内するための案内部材とを含んでおり、前
記案内部材が、前記第1の無端キャリヤ装置に取り付け
られており、前記案内部材に沿って前記摺動部材を進行
させたときにウェブが前記裁断部材によって裁断される
ように前記裁断部材が前記摺動部材に取り付けられてい
る、請求項7記載の装置。 - 【請求項9】 カム従動子が前記摺動部材に形成されて
おり、前記カム従動子を案内するための関連した無端カ
ムが、前記第1の無端キャリヤ装置内に設けられてお
り、前記摺動部材がウェブの走行方向で進行させられた
ときに前記摺動部材がウェブの第1の側縁から第2の側
縁にまで進行させられるように前記カムがウェブの幅に
亘って斜めに延びた部分を有している、請求項8記載の
装置。 - 【請求項10】 前記第1の無端キャリヤ装置が、材料
ウェブの両側に位置した1対の平行な無端搬送チェーン
を有しておりかつほぼウェブ速度で駆動されるようにな
っており、前記案内部材が、材料ウェブに亘って横方向
に延びておりかつ前記搬送チェーンに結合されている、
請求項8記載の装置。 - 【請求項11】 前記第1の無端キャリヤ装置に関連し
た第2の無端キャリヤ装置が、ウェブの第2の側に位置
しており、前記第1及び第2のキャリヤ装置が、接触部
分を形成しており、また、ウェブを裁断するために前記
裁断部材が前記横方向に進行させられたときに材料ウェ
ブが前記接触部分によって緊張させられるように配置さ
れている、請求項8記載の装置。 - 【請求項12】 前記案内部材に沿って前記摺動部材を
移動させるための電気駆動装置が設けられている、請求
項8記載の装置。 - 【請求項13】 前記裁断部材が、材料ウェブを裁断す
るための刃を含んでいる、請求項8記載の装置。 - 【請求項14】 前記刃に刃受け部材が関連しており、
ウェブを裁断する場合に前記刃が前記刃受け部材と接触
するようになっている、請求項13記載の装置。 - 【請求項15】 前記刃が、前記摺動部材において回転
可能に支持された回転式刃である、請求項14記載の装
置。 - 【請求項16】 前記刃が回転しているときに該刃を自
動的に研ぐための自動刃研ぎ部材が設けられている、請
求項15記載の装置。 - 【請求項17】 前記裁断部材が、材料ウェブを裁断す
るために材料ウェブに向かって方向付けられたレーザビ
ームを放射するレーザ源を含んでいる、請求項7記載の
装置。 - 【請求項18】 前記裁断部材が、材料ウェブを裁断す
るための高圧流体ジェットを含んでいる、請求項7記載
の装置。 - 【請求項19】 前記裁断部材が、材料ウェブを裁断す
るための加熱された部材を有している、請求項7記載の
装置。 - 【請求項20】 ウェブ輪転印刷機であって、 裁断部材を有する折り機と、 走行するウェブの速度とほぼ等しい速度で、ウェブの走
行方向に前記裁断部材を進行させるための第1の搬送装
置と、 同時に前記裁断部材をウェブの前記走行方向に対してほ
ぼ横方向に進行させるための第2の搬送装置が設けられ
ていることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/996,476 US6056682A (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Method and apparatus for severing a running material web in a folding apparatus of a web-fed rotary printing press |
| US08/996476 | 1997-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240664A true JPH11240664A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=25542974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36507398A Pending JPH11240664A (ja) | 1997-12-22 | 1998-12-22 | ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウェブを裁断するための方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6056682A (ja) |
| EP (1) | EP0924152B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11240664A (ja) |
| DE (2) | DE19858330A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001206622A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-07-31 | Heidelberger Druckmas Ag | 可変長さカットオフ折り機及び方法 |
| WO2011162764A1 (en) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Web press and a method of initiating printing |
| JP2017103004A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社豊田自動織機 | 電極製造装置及び電極の製造方法 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10129889A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Störungserfassung beim Transport einer Bahn |
| US7367931B2 (en) * | 2000-10-30 | 2008-05-06 | Pactiv Corporation | Laser cutoff stacker assembly |
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