JPH11240673A - トラバース装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期に亘って作動させても、繊維の摩耗によ
ってアイレット部材の導糸孔に偏摩耗が発生するのを防
止できるトラバース装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 レール部材１８は、カムボックス１１に
形成された取付部１１ａに、バネ材２４を介して接続さ
れているため、常にアイレット部材１６の外周面を押圧
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特にガラス繊維のロー
ビング回巻体を形成するのに適したトラバース装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガラス繊維のロービング回巻体
は、紡糸工程においてブッシングノズルから引き出され
た多数のフィラメントを集束してストランドとし、この
ストランドを巻き取ってケーキと称する回巻体を形成し
てから所定時間乾燥させた後、複数個のケーキからスト
ランドを引き出して合糸したロービングストランドを巻
取機で巻き取ることによって製造される。この場合、所
定幅のロービング回巻体を形成するために、ロービング
は、トラバース装置により所定幅に綾振りされながら巻
き取られる。

【０００３】トラバース装置は、例えば図２に示すよう
に、幅方向にスリット１０が形成されたカムボックス１
１と、カムボックス１１内で回転駆動するカムロール１
２とで構成された綾振機構と、カムボックス１１のスリ
ット１０を介して前記カムロール１２のカム溝１３と係
合されたトラバースガイド１４と、トラバースガイド１
４の先端に固着され、ロービングＲの通過する導糸孔１
５が形成されたアイレット部材１６とを備えてなり、カ
ムロール１２を回転させ、トラバースガイド１４を往復
移動させることにより、導糸孔１５を通過するロービン
グＲを綾振りさせるものである。トラバースガイド１４
の先端に固着されたアイレット部材１６には、図３
（ａ）に示すような円形の導糸孔１５、あるいは図３
（ｂ）に示すようなＵ字形の導糸孔１５が形成されてお
り、このアイレット部材１６をセットボルト等の緊締部
材を用いて、あるいは接着剤によりトラバースガイド１
４に固着してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トラバース装置の場合、アイレット部材１６の導糸孔１
５を通過しながら綾振りされるロービングストランドＲ
は、導糸孔１５の周囲において特に綾振り方向である左
右両面部のみに交互に摺動するため、この左右両面部の
摩耗が著しく、その結果、図４（ａ）（ｂ）に示すよう
に動糸孔１５周面の左右両面部には、偏摩耗による凹部
１５ａが形成される。

【０００５】このようにアイレット部材１６の導糸孔１
５に凹部１５ａが形成されると、綾振りされるロービン
グＲが前記凹部１５ａにより毛羽立たされたり、あるい
は凹部１５ａの周囲に摩耗微粉が堆積し、ある程度の堆
積物となった時にロービングＲと共に巻き取られて製品
中に異物として混入するという問題が生じる。またアイ
レット部材１６自体も、短期に交換する必要があり、そ
の度に巻取作業を中断しなければならないため、歩留ま
り低下の原因にもなっている。

【０００６】特にロービングＲは、ストランドを複数本
単位で合糸したものであるため、導糸孔１５周面に対す
る摺擦による摩耗度合いが大きく、また既に乾燥された
ストランドを合糸しているため、紡糸工程でのストラン
ドに比べて毛羽が立ちやすいことから、特に上記トラバ
ース装置についての改善が望まれていた。

【０００７】そこで本出願人は、特願平７−３５０３１
２号において、アイレット部材の導糸孔の摩耗の少ない
トラバース装置を提案している。

【０００８】このトラバース装置は、図５に示すよう
に、綾振機構と、該綾振機構に係合して幅方向に往復移
動するトラバースガイド１４と、該トラバースガイド１
４に取り付けられ、繊維の通過する導糸孔１５が形成さ
れたアイレット部材１６とからなり、アイレット部材１
６が回動することを特徴とするものである。

【０００９】このトラバース装置では、円筒形のアイレ
ット部材１６が、トラバースガイド１４の移動幅に亘っ
て設けられ、取付ブラケット１７によってカムボックス
１１に取り付けられたレール部材１８に外周面を当接し
た状態でベアリング１９を介してトラバースガイド１４
に装着され、トラバースガイド１４の往復移動時の摺動
により回動するため、アイレット部材１６の導糸孔１５
の周面において、同一部位だけにロービングＲが摺擦す
ることがなく、適宜変化するため、導糸孔１５の偏摩耗
が起こらない。

【００１０】このトラバース装置を作動させると、ロー
ビングＲが方向転換ローラ２０によって下方から方向転
換され、トラバースガイド１４によって綾振りされなが
ら押さえローラ２１によって圧接されながらロービング
回巻体２２として巻き取られる。またトラバースガイド
１４は、回転運動を直線運動に代えるためのガイドとし
て用いられるスライダー２３を介してカムボックス１１
のスリット１０に支持されている。因みに、スライダー
は、ガラス繊維強化プラスチックから作製されている。

【００１１】ところがこのトラバース装置を長期に亘っ
て作動させると、スライダー２３が徐々に摩耗し、これ
によってアイレット部材１６がレール部材１８から浮き
上がって回動し難くなり、その結果、やはりアイレット
部材１６の導糸孔１５に偏摩耗が発生するという問題が
あった。

【００１２】また通常、アイレット部材は、滑性に優れ
た真鍮から形成されているが、このようなアイレット部
材を使用してガラス繊維を巻き取る場合、アイレット部
材とガラス繊維との間に摩擦熱が発生し、アイレット部
材にガムアップと呼ばれるガラス繊維集束剤の固形分が
付着する現象が発生しやすい。このようなガムアップが
発生すると、ガラス繊維が切断しやすくなるため、アイ
レット部材の材質として、比熱が小さく、摩擦熱を軽減
できる樹脂を使用することが望まれているが、樹脂製の
アイレット部材を使用すると、偏摩耗がより発生しやす
くなるという問題があった。

【００１３】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、長期に亘って作動させても、繊維の摩耗に
よってアイレット部材の導糸孔に偏摩耗が発生するのを
防止できるトラバース装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のトラバース装置
は、綾振機構と、綾振機構に係合して幅方向に往復移動
するトラバースガイドと、トラバースガイドに取り付け
られ、繊維の通過する導糸孔が形成された円筒状のアイ
レット部材と、トラバースガイドの移動幅に亘って設け
られたレール部材とを備えてなり、前記レール部材は、
バネ機構によって常にアイレット部材の外周面を押圧し
ており、これによってアイレット部材が回動することを
特徴とする。

【００１５】また本発明のトラバース装置は、アイレッ
ト部材が、樹脂から形成されてなることを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明のトラバース装置によると、アイレット
部材が回動するため、導糸孔の周囲において同一部位だ
けに繊維が摺擦することなく適宜変化するため、アイレ
ット部材の導糸孔の偏摩耗が防止できる。

【００１７】またこのトラバース装置を長期に亘って作
動させることによってスライダーが徐々に摩耗しても、
レール部材がバネ機構によって常にアイレット部材の外
周面を押圧した状態にあるため、アイレット部材はレー
ル部材から離間することはなく、良好に回動する。

【００１８】このように本発明のトラバース装置では、
常にアイレット部材が良好に回動し、その導糸孔の周面
の同一部位だけロービングが摺擦することがなく、適宜
変化するため、樹脂製のアイレットを使用しても、導糸
孔の偏摩耗が起こりにくい。また樹脂製のアイレット部
材は、比熱が小さいため、アイレット部材と繊維との摩
擦熱を軽減でき、ガムアップが発生し難くなる。

【００１９】アイレット部材を形成する樹脂としては、
ベークライト、ポリイミド等が適している。

【００２０】

【実施例】以下、本発明のトラバース装置を実施例に基
づいて詳細に説明する。

【００２１】図１は、本発明にかかるトラバース装置を
ロービング巻取機に適用した場合の縦断面図である。

【００２２】このトラバース装置は、巻取幅方向にスリ
ット１０が形成されたカムボックス１１と、カムボック
ス１１内で回転駆動するカムロール１２と、カムボック
ス１１のスリット１０を介して前記カムロール１２のカ
ム溝１３と係合するトラバースガイド１４と、トラバー
スガイド１４の先端に固着され、ロービングＲの通過す
る導糸孔１５を備えたアイレット部材１６とからなる。

【００２３】トラバースガイド１４は、スライダー２３
によりカムボックス１１のスリット１０に係合している
と共に、トラバースガイド１４の先端には、ロービング
Ｒの導糸孔１５が形成された円筒形のアイレット部材１
６が、その外周にボールベアリング１９を介して装着し
てある。上記トラバースガイド１４に対するボールベア
リング１９及びアイレット部材１６の取り付けは、トラ
バースガイド１４とボールベアリング１９の外輪とをネ
ジロックにより緊締固着し、アイレット部材１６とボー
ルベアリング１９の内輪についても同様にネジロックに
より緊締固着してある。アイレット部材は、ベークライ
ト樹脂から形成され、またトラバースガイド１４とアイ
レット部材１５及びボールベアリング１９の取り付け
は、接着剤によって固着してもよい。

【００２４】レール部材１８は、トラバースガイド１４
の移動幅に亘って設けられ、その先端面には、ゴム材１
８ａが貼り付けられている。このレール部材１８は、カ
ムボックス１１に形成された取付部１１ａに、バネ材２
４を介して接続されているため、常にアイレット部材１
６の外周面を押圧している。

【００２５】次に上記トラバース装置の動作について説
明する。

【００２６】ロービングＲは、方向転換ローラ（図示せ
ず）により上方から方向転換され、トラバースズイド１
４により綾振りされながらロービング回巻体２２として
巻き取られる。カムボックス１１内のカムロール１２
は、回転駆動源（図示せず）により回転駆動することに
より、カムロール１２のカム溝１３と係合するトラバー
スガイド１４がスリット１０に沿って巻取り幅方向に往
復移動し、これによりアイレット部材１６の導糸孔１５
を通過するロービングＲが綾振りされながら巻き取られ
る。

【００２７】ロービングＲは、綾振りされることによっ
てアイレット部材１６の導糸孔１５周面の左右両面部に
交互に摺擦するが、外周面がレール部材１８に当接した
アイレット部材１６が、トラバースガイド１４の往復移
動に伴い正逆方向に回動し、ロービングＲがアイレット
部材１６の導糸孔１５の全周面に均一に摺擦するため、
導糸孔１５の偏摩耗を防止することができる。

【００２８】またレール部材１８は、バネ材２４によっ
て常にアイレット部材１６の外周面を押圧した状態にあ
るため、長期に亘って作動させても、アイレット部材１
６がレール部材１８から離間することなく摺動し、良好
に回動する。

【００２９】さらにアイレット部材１６は、ベークライ
ト樹脂から作製されているため、スービングＲとの間の
摩擦熱を軽減でき、ガムアップの発生も抑えることがで
きる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明のトラバース装置
は、トラバースガイドの往復移動時にアイレット部材が
回動するため、繊維が導糸孔の周面において同一部位だ
けに摺擦することがなく、導糸孔の偏摩耗を防止でき
る。

【００３１】またレール部材は、バネ機構によって常に
アイレット部材の外周面を押圧しているため、スライダ
ーが摩耗しても、アイレット部材は良好に回動する。

【００３２】さらに常にアイレット部材が回動するた
め、その材質として樹脂を使用することが可能となり、
このように樹脂製のアイレット部材を使用することによ
って、アイレット部材と繊維との摩擦熱を軽減でき、ガ
ムアップの発生を抑えることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるトラバース装置をロービング巻
取機に適用した状態を示す縦断面図である。

【図２】従来のトラバース装置を示す平面図である。

【図３】（ａ）は、従来のトラバース装置のアイレット
部材の導糸孔を示す平面図、（ｂ）は、他の形状の導糸
孔を示す平面図である。

【図４】（ａ）は、図３（ａ）の導糸孔が偏摩耗した状
態を示す平面図、（ｂ）は、図３（ｂ）の導糸孔が偏摩
耗した状態を示す平面図である。

【図５】従来のトラバース装置をロービング巻取機に適
用した状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１１ カムボックス １２ カムロール １３ カム溝 １４ トラバースガイド １５ 導糸孔 １６ アイレット部材 １８ レール部材 ２２ ロービング回巻体 ２３ スライダー ２４ バネ材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 綾振機構と、綾振機構に係合して幅方向
   に往復移動するトラバースガイドと、トラバースガイド
   に取り付けられ、繊維の通過する導糸孔が形成された円
   筒状のアイレット部材と、トラバースガイドの移動幅に
   亘って設けられたレール部材とを備えてなり、前記レー
   ル部材は、バネ機構によって常にアイレット部材の外周
   面を押圧しており、これによってアイレット部材が回動
   することを特徴とするトラバース装置。
2. 【請求項２】 アイレット部材が、樹脂から形成されて
   なることを特徴とする請求項１記載のトラバース装置。