JPH11240727A5 - - Google Patents
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- JPH11240727A5 JPH11240727A5 JP1998047794A JP4779498A JPH11240727A5 JP H11240727 A5 JPH11240727 A5 JP H11240727A5 JP 1998047794 A JP1998047794 A JP 1998047794A JP 4779498 A JP4779498 A JP 4779498A JP H11240727 A5 JPH11240727 A5 JP H11240727A5
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【0038】
ところで、図3に予備加熱用バーナ38および40として用いられる酸素富化燃焼バーナの一実施例の模式図およびフローを示す。なお、本発明に用いられる酸素富化燃焼バーナはこれに限定されるわけではない。
図3に示すように、本発明の予備加熱用バーナ38(40)として用いられる酸素富化燃焼バーナ(以下、燃焼バーナとする)50は、バーナ前板52の後部中心に燃料供給部54と、後部側面に空気供給部56とを有し、バーナ前板52の前方に設けられる円筒状火口58と、火口58の中心に向かって斜め前方から酸素を噴出するように設けられた酸素吹込ノズル60とを有する。燃焼バーナ50は、後部で燃料供給部54から供給された燃料ガス、例えば都市ガス13Aなどと、空気供給部56から供給された空気とを混合して火口58から噴出させて、もしくは燃料ガスを火口の中心から空気をその周囲から噴出させて燃焼させるとともに酸素吹込ノズル60から酸素を吹き込んで燃料ガスの燃焼を促進し、燃焼ガスの温度を上げるものである。
ところで、図3に予備加熱用バーナ38および40として用いられる酸素富化燃焼バーナの一実施例の模式図およびフローを示す。なお、本発明に用いられる酸素富化燃焼バーナはこれに限定されるわけではない。
図3に示すように、本発明の予備加熱用バーナ38(40)として用いられる酸素富化燃焼バーナ(以下、燃焼バーナとする)50は、バーナ前板52の後部中心に燃料供給部54と、後部側面に空気供給部56とを有し、バーナ前板52の前方に設けられる円筒状火口58と、火口58の中心に向かって斜め前方から酸素を噴出するように設けられた酸素吹込ノズル60とを有する。燃焼バーナ50は、後部で燃料供給部54から供給された燃料ガス、例えば都市ガス13Aなどと、空気供給部56から供給された空気とを混合して火口58から噴出させて、もしくは燃料ガスを火口の中心から空気をその周囲から噴出させて燃焼させるとともに酸素吹込ノズル60から酸素を吹き込んで燃料ガスの燃焼を促進し、燃焼ガスの温度を上げるものである。
【0039】
ここで、燃料ガスを燃焼バーナ50の燃料供給部54に供給する燃料ライン62は、図示しない燃料供給源と、燃料ガスの圧力を減圧調整する圧力調整器(ガバナー)63Fと、燃料ガスの流量を計測する燃料ガス流量計(圧力発信器)64Fと、燃料ガスの温度を計測する燃料ガス温度計66Fと、燃料ガスの流量の調整を行う燃料ガスコントロール弁68Fと、燃料ガスの圧力を計測する燃料ガス圧力計70Fと、これらを接続する配管とを有する燃料供給ライン62aと、燃料ライン62から圧力調整器63Fと流量計64Fとの間で分岐し、燃料ガスの流量調整を行う燃料ガスコントロール弁68Fと、フレキシブルホース72と、燃焼バーナ50に点火するための先端の点火トーチ74と、これらを接続する配管とを有する点火ライン62bとで構成される。図中点線で示されているように、流量計64F、温度計66F、コントロール弁68Fおよび圧力計70Fは電気的に接続され、流量計64Fや圧力計70Fおよび温度計66Fで燃料ガスの流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度を用いて計算機で計算を行って、必要(または指定)流量の燃料ガスが燃料供給ライン62aに流れるように、コントロール弁68Fで燃料ガスの流量が制御される。
ここで、燃料ガスを燃焼バーナ50の燃料供給部54に供給する燃料ライン62は、図示しない燃料供給源と、燃料ガスの圧力を減圧調整する圧力調整器(ガバナー)63Fと、燃料ガスの流量を計測する燃料ガス流量計(圧力発信器)64Fと、燃料ガスの温度を計測する燃料ガス温度計66Fと、燃料ガスの流量の調整を行う燃料ガスコントロール弁68Fと、燃料ガスの圧力を計測する燃料ガス圧力計70Fと、これらを接続する配管とを有する燃料供給ライン62aと、燃料ライン62から圧力調整器63Fと流量計64Fとの間で分岐し、燃料ガスの流量調整を行う燃料ガスコントロール弁68Fと、フレキシブルホース72と、燃焼バーナ50に点火するための先端の点火トーチ74と、これらを接続する配管とを有する点火ライン62bとで構成される。図中点線で示されているように、流量計64F、温度計66F、コントロール弁68Fおよび圧力計70Fは電気的に接続され、流量計64Fや圧力計70Fおよび温度計66Fで燃料ガスの流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度を用いて計算機で計算を行って、必要(または指定)流量の燃料ガスが燃料供給ライン62aに流れるように、コントロール弁68Fで燃料ガスの流量が制御される。
【0040】
また、空気を燃焼バーナ50の空気供給部56に供給する空気供給ライン76は、ファン78と、空気の流量を計測する空気流量計64Aと、空気の温度を計測する空気温度計66Aと、空気の流量調整を行う空気コントロール弁68Aと、空気の圧力を計測する空気圧力計70Aと、これらを接続する配管とで構成される。図中点線で示されているように、流量計64A、温度計66A、コントロール弁68A、圧力計70Aは電気的に接続され、流量計64Aや圧力計70Aおよび温度計66Aによって空気の流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度から計算機で計算を行って、必要(または指定)流量の空気が空気供給ライン76を流れるようにコントロール弁68Aで空気の流量が制御される。
さらに、酸素富化燃焼を行うために酸素吹込ノズル60に酸素を供給する酸素供給ライン80は、図示しない酸素供給源と、酸素の圧力を減圧調整する圧力調整器63Oと、酸素の流量を計測する酸素流量計64Oと、酸素の温度を計測する酸素温度計66Oと、酸素の流量調整を行う酸素コントロール弁68Oと、酸素の圧力を計測する酸素圧力計70Oと、これらを接続する配管とで構成される。図中点線で示されているように、流量計64O、温度計66O、コントロール弁68Oおよび圧力計70Oは電気的に接続され、流量計64Oや圧力計70Oおよび温度計66Oで酸素の流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度から計算機で計算して、必要(または指定)流量の酸素が酸素供給ライン80を流れるように、コントロール弁68Oで酸素の流量が制御される。
また、空気を燃焼バーナ50の空気供給部56に供給する空気供給ライン76は、ファン78と、空気の流量を計測する空気流量計64Aと、空気の温度を計測する空気温度計66Aと、空気の流量調整を行う空気コントロール弁68Aと、空気の圧力を計測する空気圧力計70Aと、これらを接続する配管とで構成される。図中点線で示されているように、流量計64A、温度計66A、コントロール弁68A、圧力計70Aは電気的に接続され、流量計64Aや圧力計70Aおよび温度計66Aによって空気の流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度から計算機で計算を行って、必要(または指定)流量の空気が空気供給ライン76を流れるようにコントロール弁68Aで空気の流量が制御される。
さらに、酸素富化燃焼を行うために酸素吹込ノズル60に酸素を供給する酸素供給ライン80は、図示しない酸素供給源と、酸素の圧力を減圧調整する圧力調整器63Oと、酸素の流量を計測する酸素流量計64Oと、酸素の温度を計測する酸素温度計66Oと、酸素の流量調整を行う酸素コントロール弁68Oと、酸素の圧力を計測する酸素圧力計70Oと、これらを接続する配管とで構成される。図中点線で示されているように、流量計64O、温度計66O、コントロール弁68Oおよび圧力計70Oは電気的に接続され、流量計64Oや圧力計70Oおよび温度計66Oで酸素の流量、圧力および温度を計測し、計測された流量、圧力および温度から計算機で計算して、必要(または指定)流量の酸素が酸素供給ライン80を流れるように、コントロール弁68Oで酸素の流量が制御される。
【0041】
このように構成される燃焼バーナ50においては、予め燃料ライン62の点火ライン62bの燃料ガスコントロール弁68Fを開いて点火トーチ74から燃料ガスを流出させ、点火しておく。燃料ライン62の燃料供給ライン62aから燃料ガスコントロール弁68Fによって開放され、流量調整され、燃料供給部54に供給される燃料ガスと、空気供給ライン76から空気コントロール弁68Aによって流量調整され、空気供給部56に供給される空気と、を火口58に噴出させて、先に点火されている点火ライン62bの点火トーチ74によって点火する。こうして点火された燃焼バーナ50の火口58の中心に酸素供給ライン80から酸素コントロール弁68Oによって開放され、流量調整された酸素を酸素吹出ノズル60から噴出させて、燃焼バーナ50における燃料を酸素富化燃焼させる。
このようにして、燃焼バーナ50における酸素吹込ノズル60から噴出させる酸素流量を10〜20%程度の酸素を富化した空気による燃焼となるように、酸素コントロール弁68Oによって調整し、燃焼バーナ50の燃焼ガスの温度を1500〜1600℃程度に調整する。
このように構成される燃焼バーナ50においては、予め燃料ライン62の点火ライン62bの燃料ガスコントロール弁68Fを開いて点火トーチ74から燃料ガスを流出させ、点火しておく。燃料ライン62の燃料供給ライン62aから燃料ガスコントロール弁68Fによって開放され、流量調整され、燃料供給部54に供給される燃料ガスと、空気供給ライン76から空気コントロール弁68Aによって流量調整され、空気供給部56に供給される空気と、を火口58に噴出させて、先に点火されている点火ライン62bの点火トーチ74によって点火する。こうして点火された燃焼バーナ50の火口58の中心に酸素供給ライン80から酸素コントロール弁68Oによって開放され、流量調整された酸素を酸素吹出ノズル60から噴出させて、燃焼バーナ50における燃料を酸素富化燃焼させる。
このようにして、燃焼バーナ50における酸素吹込ノズル60から噴出させる酸素流量を10〜20%程度の酸素を富化した空気による燃焼となるように、酸素コントロール弁68Oによって調整し、燃焼バーナ50の燃焼ガスの温度を1500〜1600℃程度に調整する。
【0049】
また、図1および2ならびに図4に示す実施例においては、減圧脱泡装置10および82自体に温度低下した溶融ガラスGの加熱装置を備えていないものであるが、本発明はこれに限定されず、装置内に加熱装置を備えたものであってもよい。
例えば、図5に示す減圧脱泡装置84のように、減圧ハウジング12内の上昇管16および下降管18の外周に加熱装置、例えば電気ヒータ86などを巻回するよう設けてもよい。
また、図1および2ならびに図4に示す実施例においては、減圧脱泡装置10および82自体に温度低下した溶融ガラスGの加熱装置を備えていないものであるが、本発明はこれに限定されず、装置内に加熱装置を備えたものであってもよい。
例えば、図5に示す減圧脱泡装置84のように、減圧ハウジング12内の上昇管16および下降管18の外周に加熱装置、例えば電気ヒータ86などを巻回するよう設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る溶融ガラスの減圧脱泡装置の一実施例の定常運転時における概略断面図である。
【図2】図1に示す溶融ガラスの減圧脱泡装置の予備加熱時における概略断面図である。
【図3】図2に示す減圧脱泡装置に用いられる予備加熱用バーナの一実施例およびそのフローの概略を示すフローシートである。
【図4】本発明の溶融ガラスの減圧脱泡装置の他の実施例の予備加熱時における概略断面図を示す。
【図5】本発明の溶融ガラスの減圧脱泡装置の他の実施例の予備加熱時における概略断面図を示す。
【図6】従来技術の減圧脱泡装置の一例を示す概略断面図を示す。
【符号の説明】
10,82,84,110 減圧脱泡装置
12,112 減圧ハウジング
12a,12b 脚部
12c 吸引口
14,114 減圧脱泡槽
14a,14b 吸引孔
16,116 上昇管
18,118 下降管
20,120 溶解槽
22,122 上流側ピット
23,25 カバー
24,124 下流側ピット
26,28 延長管
30,130 断熱材
34 ドラフト管
36 蓋
38,40 予備加熱用バーナ
42 排気用煙突
44 ドラフトコントロール用バーナ
46 エアノズル
48 ダンパ
50 酸素富化燃焼バーナ
52 バーナ前板
54 燃料供給部
56 空気供給部
58 火口
60 酸素吹込ノズル
62 燃料ライン
62a 燃料供給ライン
62b 点火ライン
63F,63O 圧力調整器(ガバナー)
64F,64A,64O 流量計(圧力発信器)
66F,66A,66O 温度計
68F,68A,68O コントロール弁
70F,70A,70O 圧力計
72 フレキシブルホース
74 点火トーチ
76 空気供給ライン
78 ファン
80 酸素供給ライン
86 加熱装置
G 溶融ガラス
【図1】本発明に係る溶融ガラスの減圧脱泡装置の一実施例の定常運転時における概略断面図である。
【図2】図1に示す溶融ガラスの減圧脱泡装置の予備加熱時における概略断面図である。
【図3】図2に示す減圧脱泡装置に用いられる予備加熱用バーナの一実施例およびそのフローの概略を示すフローシートである。
【図4】本発明の溶融ガラスの減圧脱泡装置の他の実施例の予備加熱時における概略断面図を示す。
【図5】本発明の溶融ガラスの減圧脱泡装置の他の実施例の予備加熱時における概略断面図を示す。
【図6】従来技術の減圧脱泡装置の一例を示す概略断面図を示す。
【符号の説明】
10,82,84,110 減圧脱泡装置
12,112 減圧ハウジング
12a,12b 脚部
12c 吸引口
14,114 減圧脱泡槽
14a,14b 吸引孔
16,116 上昇管
18,118 下降管
20,120 溶解槽
22,122 上流側ピット
23,25 カバー
24,124 下流側ピット
26,28 延長管
30,130 断熱材
34 ドラフト管
36 蓋
38,40 予備加熱用バーナ
42 排気用煙突
44 ドラフトコントロール用バーナ
46 エアノズル
48 ダンパ
50 酸素富化燃焼バーナ
52 バーナ前板
54 燃料供給部
56 空気供給部
58 火口
60 酸素吹込ノズル
62 燃料ライン
62a 燃料供給ライン
62b 点火ライン
63F,63O 圧力調整器(ガバナー)
64F,64A,64O 流量計(圧力発信器)
66F,66A,66O 温度計
68F,68A,68O コントロール弁
70F,70A,70O 圧力計
72 フレキシブルホース
74 点火トーチ
76 空気供給ライン
78 ファン
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86 加熱装置
G 溶融ガラス
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP04779498A JP3785788B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 溶融ガラスの減圧脱泡装置 |
| CZ0047899A CZ299360B6 (cs) | 1998-02-27 | 1999-02-12 | Vakuové odplynovací zarízení pro taveninu skla a zpusob zvyšování teploty odplynovací nádoby |
| US09/249,066 US6202445B1 (en) | 1998-02-27 | 1999-02-12 | Vacuum degassing apparatus for molten glass and method to rise vacuum degassing apparatus temperature |
| IDP990148A ID21937A (id) | 1998-02-27 | 1999-02-24 | Pesawat penghilang gas vakum untuk kaca lelehan dan metode menaikkan suhu pesawat penghilang gas vakum |
| DE69903365T DE69903365T3 (de) | 1998-02-27 | 1999-02-26 | Vakuumentgasungsvorrichtung für geschmolzenes Glas und Verfahren zum Erhöhen der Temperatur eines Vakuumentgasungsbehälters |
| DE29924987U DE29924987U1 (de) | 1998-02-27 | 1999-02-26 | Vakuumentgasungsvorrichtung für geschmolzenes Glas |
| EP99102830A EP0939058B2 (en) | 1998-02-27 | 1999-02-26 | Method and apparatus for heating up a device for refining molten glass under reduced pressure |
| KR1019990006492A KR100583221B1 (ko) | 1998-02-27 | 1999-02-26 | 용융 유리용 진공 탈가스 장치 및 진공 탈가스 장치의 온도를 상승시키는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04779498A JP3785788B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 溶融ガラスの減圧脱泡装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240727A JPH11240727A (ja) | 1999-09-07 |
| JPH11240727A5 true JPH11240727A5 (ja) | 2004-10-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (7)
| Country | Link |
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| US (1) | US6202445B1 (ja) |
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