JPH11241006A - 光反射体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエステル樹脂組成物からなる成形品に、
直接金属蒸着して、成形性、表面性、耐熱性、接着性お
よびエージング後の輝度感に優れた光反射体を安価に提
供する。 【構成】 （ａ）ポリアルキレンテレフタレート系樹脂
９５〜５０重量％と（ｂ）ポリカーボネート樹脂５〜５
０重量％とからなる混合樹脂１００重量部に対して、
（ｃ）変性シリコーンオイル０．０３〜３重量部、
（ｄ）有機リン化合物０．０１〜０．５重量部（ｅ）微
粉末フィラー０．１〜１０重量部および（ｆ）有機核剤
０．０１〜０．５重量部を含有するポリエステル樹脂組
成物からなる成形品に直接金属蒸着してなる光反射体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光反射体に関し、
詳しくはポリエステル樹脂組成物からなる光反射体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】光反射体としては、例えば自動車ヘッド
ランプ用部材であるリフレクターやエクステンションな
どが挙げられる。リフレクターやエクステンションの材
料としては、鋼材に代って熱硬化樹脂であるＢＭＣ（バ
ルクモールディングコンパウンド）が採用されている。
ＢＭＣは、耐熱性、剛性、寸法安定性等の優れた性質を
有しているが、成形サイクルが長く、成形時にバリが発
生し、成形時にモノマーが揮発しやすい等の問題点を抱
えている。

【０００３】こうした問題点を改善するため、熱可塑性
樹脂を用いる検討が行われてきている。例えば、特開昭
６１−１３３２３４号公報においては、ポリアルキレン
テレフタレートに微粉末フィラーを強化材として用いる
方法が提案されているが、フィラーの浮き出しや離型不
良により表面性が不十分であり、特開平７−９０１６３
号公報では、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタ
レート系ポリエステル樹脂とポリエーテルアミド及び／
またはポリエーテルエステルと有機ホスファイトからな
る樹脂組成物が提案されているが、成形品表面にプライ
マーを用いない場合は表面性が必ずしも満足できるもの
ではない。光反射体は、通常、成形品表面にプライマー
処理を施して、その上に金属蒸着する。そのため、成形
品表面に多少凹凸があっても、プライマーにより表面が
平滑になり、金属蒸着面が高い光沢性を維持できるが、
プライマー処理を施すと工程コストが大幅にかさむこと
になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
エステル樹脂組成物からなる成形品に、直接金属蒸着し
て、成形性、表面性、耐熱性、接着性及びエージング後
の輝度に優れた光反射体を安価に提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題を
解決するためになされたものであり、その要旨は、
（ａ）ポリアルキレンテレフタレート系樹脂９５〜５０
重量％と（ｂ）ポリカーボネート樹脂５〜５０重量％と
からなる混合樹脂１００重量部に対して、（ｃ）変性シ
リコーンオイル０．０３〜３重量部、（ｄ）有機リン化
合物０．０１〜０．５重量部、（ｅ）微粉末フィラー
０．１〜１０重量部および（ｆ）有機核剤０．０１〜
０．５重量部を含有するポリエステル樹脂組成物からな
る成形品に直接金属蒸着してなることを特徴とする光反
射体に存する。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おける（ａ）ポリアルキレンテレフタレート系樹脂とし
ては、ポリアルキレンテレフタレート、アルキレンテレ
フタレートのコポリエステル、ポリアルキレンテレフタ
レートの混合物などが挙げられる。ポリアルキレンテレ
フタレートとしては、ジオール成分とテレフタル酸から
なる。ジオール成分としては、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、プロピレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、シクロヘ
キサンジメタノール、２，２−ビス（２′−ヒドロキシ
エトキシフェニル）プロパン等が挙げられ、好ましく
は、ポリブチレンテレフタレートが挙げられる。

【０００７】アルキレンテレフタレートのコポリエステ
ルとしては、アルキレンテレフタレート構成単位を主構
成単位とするコポリエステルであり、２種以上のジオー
ル成分とテレフタル酸からなるコポリエステル、ジオー
ル成分、テレフタル酸およびテレフタル酸以外のジカル
ボン酸からなるコポリエステルなどが挙げられる。テレ
フタル酸以外のジカルボン酸としては、イソフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジ
フェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルメタンジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、コハク
酸、アジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、ダイマー酸などが挙げられる。

【０００８】アルキレンテレフタレートのコポリエステ
ルの具体例としては、例えばポリブチレンテレフタレー
ト／イソフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イ
ソフタレートなどが挙げられ、好ましくは、ポリブチレ
ンテレフタレート／イソフタレートが挙げられる。ポリ
アルキレンテレフタレートの混合物としては、例えば、
ポリブチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレ
ート以外のポリアルキレンテレフタレートとの混合物、
ポリブチレンテレフタレートとアルキレンテレフタレー
トのコポリエステルとの混合物などが挙げられ、好まし
くは、ポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレ
フタレートとの混合物、ポリブチレンテレフタレートと
ポリブチレンテレフタレート／イソフタレートとの混合
物などが挙げられる。

【０００９】ポリアルキレンテレフタレートの固有粘度
は、好ましくは、０．５〜１．５である。アルキレンテ
レフタレートのコポリエステルの固有粘度は、好ましく
は、０．５〜１．５である。ポリブチレンテレフタレー
トの固有粘度は、好ましくは、０．６〜１．４である。
ポリエチレンテレフタレートの固有粘度は、好ましく
は、０．６〜１．０であり、ポリブチレンテレフタレー
ト／イソフタレートの固有粘度は、好ましくは、０．８
〜１．３である。固有粘度の測定は、フェノールとテト
ラクロロエタンの１：１（重量比）の溶媒中、３０℃の
温度で測定される。

【００１０】本発明における（ｂ）ポリカーボネート樹
脂としては、芳香族ジヒドロキシ化合物またはこれと少
量のポリヒドロキシ化合物をホスゲンまたは炭酸のジエ
ステルと反応させることによって作られる分岐していて
もよいポリカーボネート重合体または共重合体が挙げら
れる。芳香族ジヒドロキシ化合物としては、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（＝ビスフェノ
ールＡ）、テトラメチルビスフェノールＡ、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−Ｐ−ジイソプロピルベンゼン、
ハイドロキノン、レゾルシノール、４，４−ジヒドロキ
シジフェニルなどが挙げられ、好ましくはビスフェノー
ルＡが挙げられる。

【００１１】分岐した芳香族ポリカーボネート樹脂を得
るには、フロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２，
４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプタン、２，６−ジメチル−２，４，６−
トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−３、１，
３，５−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、
１，１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタンな
どで示されるポリヒドロキシ化合物、あるいは３，３−
ビス（４−ヒドロキシアリール）オキシインドール（＝
イサチンビスフェノール）、５−クロルイサチン、５，
７−ジクロルイサチン、５−ブロムイサチンなどを前記
芳香族ジヒドロキシ化合物の一部として用いればよく、
使用量は、０．０１〜１０モル％であり、好ましくは
０．１〜２モル％である。

【００１２】分子量を調節するには、一価芳香族ヒドロ
キシ化合物を用いればよく、ｍ−及びｐ−メチルフェノ
ール、ｍ−及びｐ−プロピルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ
−ブチルフェノール及びｐ−長鎖アルキル置換フェノー
ルなどが挙げられる。芳香族ポリカーボネート樹脂とし
ては、好ましくは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパンから誘導されるポリカーボネート樹脂、
または２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ンと他の芳香族ジヒドロキシ化合物とから誘導されるポ
リカーボネート共重合体が挙げられる。

【００１３】ポリカーボネート樹脂としては、２種以上
の樹脂を混合して用いてもよい。ポリカーボネート樹脂
の分子量は、溶媒としてメチレンクロライドを用い、温
度２５℃で測定された溶液粘度より換算した粘度平均分
子量で、１５，０００〜３０，０００であり、好ましく
は１６，０００〜２５，０００である。本発明における
混合樹脂は、ポリアルキレンテレフタレート系樹脂９５
〜５０重量％とポリカーボネート樹脂５〜５０重量％と
からなる。ポリアルキレンテレフタレート系樹脂が９５
重量％を越えるとフローマーク等の外観不良が生じやす
く、５重量％未満であると耐熱性が不十分であり加熱後
の外観が劣る。本発明における混合樹脂は、好ましく
は、ポリアルキレンテレフタレート系樹脂９０〜５５重
量％とポリカーボネート樹脂１０〜４５重量％とからな
る。

【００１４】本発明における（ｃ）変性シリコーンオイ
ルとしては、ポリシロキサンの側鎖に有機基を導入した
シリコーンオイル、ポリシロキサンの両末端および／ま
たは片末端に有機基を導入したシリコーンオイルなどが
挙げられる。有機基としては、エポキシ基、アミノ基、
カルボキシル基、カルビノール基、メタクリル基、メル
カプト基、フェノール基などが挙げられ、好ましくはエ
ポキシ基が挙げられる。

【００１５】変性シリコーンオイルとしては、好ましく
は、ポリシロキサンの側鎖にエポキシ基を導入したエポ
キシ変性シリコーンオイルが挙げられる。変性シリコー
ンオイルの配合量は、混合樹脂１００重量部に対し０．
０３〜３重量部である。配合量が０．０３重量部未満で
あると、射出成形時の離型不良により表面性が低下し、
３重量部を越えると、変性シリコーンオイルの練り込み
作業性が低下し、さらにアルミ蒸着時に未反応物の浮き
出しによる成形品表面のくもりが見られる。変性シリコ
ーンオイルの配合量は、好ましくは０．０５〜２．５重
量部であり、より好ましくは０．１〜２重量部である。
本発明における（ｄ）有機リン化合物としては、有機ホ
スフェート化合物、有機ホスファイト化合物または有機
ホスホナイト化合物などが挙げられる。有機ホスフェー
ト化合物としては、好ましくは、

【００１６】

【化１】

【００１７】（式中、Ｒ¹ は炭素原子数８〜３０のアル
キル基を示す。）で表される長鎖ジアルキルアジドホス
フェート化合物が挙げられる。炭素原子数８〜３０のア
ルキル基の具体例としては、オクチル、２−エチルヘキ
シル、イソオクチル、ノニル、イソノニル、デシル、イ
ソデシル、ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、テ
トラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、エイコシ
ル、トリアンコチル等が挙げられる。有機ホスファイト
化合物としては、好ましくは、

【００１８】

【化２】

【００１９】（式中、Ｒ² 、Ｒ³ およびＲ⁴ はそれぞれ
水素原子、炭素数１〜３０の脂肪族基または炭素数６〜
３０の芳香族基であり、Ｒ² 、Ｒ³ およびＲ⁴ のうちの
少なくとも１つは炭素数６〜３０の芳香族基である。）
で表わされる化合物が挙げられる。有機ホスファイト化
合物の具体例としては、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）４，４′−ビフェニレンホスフォ
ナイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペン
タエリスリトール−ジ−ホスファイト、ビス（２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリ
トール−ジ−ホスファイト、２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファ
イト、４，４′−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−
ｔ−ブチルフェニル−ジ−トリデシル）ホスファイト、
１，１，３−トリス（２−メチル−４−ジトリデシルホ
スファイト−５−ｔ−ブチル−フェニル）ブタン、トリ
ス（ミックスドモノおよびジ−ノニルフェニル）ホスフ
ァイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、４，
４′−イソプロピリデンビス（フェニル−ジアルキルホ
スファイト）などが挙げられ、トリス（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ホスファイト、２，２−メチレンビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスフ
ァイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト等が
挙げられる。有機ホスホナイト化合物としては、好まし
くは、

【００２０】

【化３】

【００２１】（式中、Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ およびＲ⁷ は、それぞ
れ、水素原子、炭素数１〜３０の脂肪族基または炭素数
６〜３０の芳香族基であり、Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ およびＲ⁷ のう
ちの少なくとも１つは炭素数６〜３０の芳香族基であ
る。）で表わされる化合物が挙げられる。有機ホスホナ
イト化合物の具体例としては、テトラキス（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）−４，４′−ビフェニレンホス
ホナイトが挙げられる。有機リン化合物としては、好ま
しくは有機ホスフェート化合物が挙げられる。

【００２２】有機リン化合物の配合量は０．０１〜０．
５重量部である。配合量が０．０１重量部未満である
と、材料の加熱安定性および滞留安定性の向上効果が低
下し、０．５重量部を越えるとかえって他の性能に悪影
響を及ぼす。有機リン化合物の配合量は、混合樹脂１０
０重量部に対し好ましくは０．０５〜０．３重量部であ
り、より好ましくは０．１〜０．２重量部である。ま
た、これらの有機リン化合物は、一種または二種以上を
併用して使用してもよい。

【００２３】本発明における（ｅ）微粉末フィラーとし
ては、例えば、石英、タルク、カオリン、マイカ、クレ
ー、ハイドロタルサイト、雲母、黒鉛、ガラスビーズ、
炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸
バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、珪酸
カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸マグネシ
ウム、チタン酸バリウム等が挙げられ、これらは２種以
上を併用することができる。好ましくは、タルクが挙げ
られる。微粉末フィラーは、必要に応じて表面処理が施
されていてもよい。微粉末フィラーの平均粒径は、好ま
しくは２０μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以
下である。

【００２４】微粉末フィラーの配合量は、混合樹脂１０
０重量部に対し０．１〜１０重量部である。配合量が
０．１重量部未満であると、結晶化速度が遅いため、成
形サイクルが遅く、生産性が十分でなく、１０重量部を
越えると、フィラーが成形品表面に相対的に多く浮き出
してくるため、アルミ蒸着後の光沢性が十分でない。微
粉末フィラーの配合量は、好ましくは０．２〜８重量部
であり、より好ましくは０．３〜６重量部である。

【００２５】本発明における（ｆ）有機核剤としては、
有機アルカリ塩が好ましく、例えば、安息香酸ナトリウ
ム塩、モンタン酸ナトリウム塩、モンタン酸カルシウム
塩、モンタン酸リチウム塩、リン酸ナトリウム塩、スル
ホン酸ナトリウム塩、アンチモン酸ナトリウム塩、無水
マレイン酸系共重合体ナトリウム塩、水素化ホウ素ナト
リウム塩等が挙げられ、これらは２種以上を併用するこ
とができる。有機核剤としては、好ましくは、モンタン
酸ナトリウム塩が挙げられる。

【００２６】有機核剤の配合量は、０．０１〜０．５重
量部である。配合量が０．０１重量部未満であると、結
晶化速度が遅いため、エージング後の外観が不十分であ
り、０．５重量部を越えると、材料の分解が促進されて
性能低下及び変色をもたらす。有機核剤の配合量は、好
ましくは０．０３〜０．３重量部、より好ましくは、
０．０５〜０．１５重量部である。

【００２７】有機核剤を適量配合することにより、成形
品の結晶化速度を一層速め、それに伴ない、エージング
後の寸法変化率が小さくなり、表面光沢の輝度感を維持
する効果がある。本発明におけるポリエステル樹脂組成
物は、本発明の目的を損なわない範囲で通常の添加剤、
例えば染料および顔料を含む着色剤、繊維状強化剤、滑
剤、難燃剤、帯電防止剤、抗菌剤等を含有することがで
きる。

【００２８】ポリエステル樹脂組成物からなる成形品
は、通常、射出成形法によって成形される。本発明の光
反射体は、ポリエステル樹脂組成物からなる成形品の表
面に金属蒸着を直接することにより得られる。金属蒸着
の方法としては、例えば、真空中で金属を蒸発させ、そ
の蒸気を成形品の表面に付着、固化させて金属薄膜を形
成する方法が挙げられる。

【００２９】蒸着する金属としては、例えば、クロム、
ニッケル、アルミニウムなどが挙げられる。金属蒸着と
しては、好ましくはアルミニウム蒸着である。本発明に
おける成形品の表面は平滑で良好であり、成形品にプラ
イマー処理を施さないで直接に金属蒸着しても良好な光
沢が得られる。しかし、射出成形時に成形品の離型性が
悪いと転写むらがおこり、成形品の表面性が損なわれ
る。離型性を改善するため、ワックス系離型剤を用いる
と離型性は改善されるものの、金属蒸着体との接着性が
低下する。

【００３０】本発明におけるポリエステル樹脂組成物か
らなる成形品は、離型性に優れており、かつ、プライマ
ー処理を施さなくても金属蒸着体との接着性に優れてい
る。なお、接着力を上げるために、蒸着に先だって成形
品表面を洗浄、脱脂してもよい。以下、本発明を実施例
により更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

【００３１】

【実施例】これらの実施例及び比較例においては下記の
成分を使用した。 （１）ポリブチレンテレフタレート：三菱エンジニアリ
ングプラスチックス（株）製、５００８ＡＳ、固有粘度
０．８５（以下、ＰＢＴとも称する。） （２）ポリカーボネート：三菱エンジニアリングプラス
チックス（株）製７０２２Ａ、粘度平均分子量２１００
０（以下、ＰＣとも称する。） （３）エポキシ変性シリコーンオイル：信越シリコン
（株）製、ＫＦ１０２、粘度４０００ｃＳＴ（以下、変
性シリコーンオイルとも称する。） （４）有機ホスフェート化合物：長鎖ジアルキルアシド
ホスフェート

【００３２】（５）タルク：日本ミストロン（株）製、
ミストロンベーパー超微分、平均粒径０．３μｍ （６）有機アルカリ塩：クライアント（株）製、モンタ
ン酸Ｎａ塩、ＮａＶ１０１ （７）顔料：（株）ロンビック製、グレー なお、試験方法は下記に従った。 （８）離型性：射出成形時にキャビティから成形品を取
り出すときの抵抗力を、手の取出し感覚で判断した。
○：無抵抗で成形品の取出しが可能。△：成形品の取出
しに多少の抵抗を感じる。×：成形品の取出しに著しい
抵抗を感じる。

【００３３】（９）反射率：分光光度計を用いて測定し
た。 （１０）エージング後の反射率：熱風乾燥機で１５０℃
×２４Ｈｒ、１６０℃×２４Ｈｒ加熱処理した試料につ
き反射率を測定した。 （１１）テープ剥離性：アルミニウムを蒸着した表面に
ナイフで傷を入れて、その上からセロテープを貼り付
け、そのセロテープをはがした時の接着性を評価した。
○：アルミ蒸着膜のはがれがほとんどみられない。△：
アルミ蒸着膜のはがれが多少みられる。×：アルミ蒸着
膜のはがれが著しい。

【００３４】（１２）成形サイクル：射出時間、冷却時
間および計量時間を含めて成形サイクルとした。○：５
０秒未満。△：５０秒以上６０秒未満。×：６０秒以
上。 （１３）ＴＣ：ＤＳＣを用いて測定した。測定条件は、
３０℃から開始して、２０℃／ｍｉｎの昇温速度で３０
０℃まで昇温し、３００℃に到達してから３分間ホール
ドし、３００℃から２０℃／ｍｉｎの降温速度で３０℃
まで降温したときの降温結晶化温度（ＴＣ）を測定し
た。 （１４）エージング後の光反射体の輝度を目視で評価し
た。○：白化がほとんど認められず輝度に優れる。△：
白化が多少認められるが輝度は良好。×：白化が認めら
れ、輝度に劣る。

【００３５】〔実施例１〕７０重量部のＰＢＴ、３０重
量部のＰＣ、０．２重量部の変性シリコーンオイル、
０．１５重量部の有機ホスフェート化合物、３．０重量
部のタルクおよび０．０６重量部の有機アルカリ塩、更
には、０．３重量部の顔料をタンブラーで十分にドライ
ブレンドした後、２５０℃に設定した二軸スクリュウ押
出機を用い、１５ｋｇ／ｈｒの押出速度でペレット化し
た。得られたペレットを射出成形前に１２０℃で１２ｈ
ｒ乾燥し、型締め力が７５ｔｏｎの射出成形機を用い、
成形温度２５０℃、成形品形状が１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ×３ｍｍの鏡面金型を用い、金型温度１１０℃で成形
した。

【００３６】射出成形時の離型性は良好であり、無抵抗
での成形品取出しが可能であった。成形品はプライマー
処理を施すことなしに、アルミ蒸着を行い、その後の評
価を行った。表面性は、表面光沢が鮮明であり、反射率
が高い値を示した。１５０℃で２４時間および１６０℃
で２４時間エージングした後の表面性は、ほとんど変化
がみられず、輝度感は優れていた。アルミ接着性は、テ
ープ剥離で評価したが、アルミ蒸着膜のはがれはほとん
どみられず、接着性は良好であった。

【００３７】〔実施例２、３〕表−１に示したように、
樹脂組成物の組成を変更した以外は、実施例１と同様に
ペレット化および成形を行い、各種評価を行った。結果
を表−１に示す。 〔比較例１、２〕表−１に示したように樹脂組成物の組
成を変更した以外は、実施例１と同様にペレット化およ
び成形を行い、各種評価を行った。結果を表−１に示
す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】本発明の光反射体は、ポリエステル系樹
脂組成物からなる成形品に直接金属蒸着されており、製
造工程が簡略化されており、安価で安定した品質の製品
が得られる。また、成形品の成形サイクルは短く、成形
工程における生産性に優れている。本発明の光反射体
は、表面性、耐熱性、接着性およびエージング後の輝度
に優れており、特に、自動車ヘッドランプ用リフレクタ
ーおよびエクステンション部材等の用途に適している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 83:16） (Ｃ０８Ｋ 13/04 5:51 7:00 5:00） (72)発明者 降矢 寿之 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ポリアルキレンテレフタレート系樹脂 ９５〜５０重量％と （ｂ）ポリカーボネート樹脂 ５〜５０重量％と からなる混合樹脂１００重量部に対して、 （ｃ）変性シリコーンオイル ０．０３〜３重量部、 （ｄ）有機リン化合物 ０．０１〜０．５重量部 （ｅ）微粉末フィラー ０．１〜１０重量部 および （ｆ）有機核剤 ０．０１〜０．５重量部 を含有するポリエステル樹脂組成物からなる成形品に直
   接金属蒸着してなることを特徴とする光反射体。
2. 【請求項２】 （ａ）ポリアルキレンテレフタレート系
   樹脂が、ポリアルキレンテレフタレート、アルキレンテ
   レフタレートのコポリエステルまたはポリアルキレンテ
   レフタレートの混合物であることを特徴とする請求項１
   に記載の光反射体。
3. 【請求項３】 アルキレンテレフタレートが、ポリブチ
   レンテレフタレートであることを特徴とする請求項２に
   記載の光反射体。
4. 【請求項４】 アルキレンテレフタレートのコポリエス
   テルが、ポリブチレンテレフタレート／イソフタレート
   のコポリエステルであることを特徴とする請求項２また
   は３に記載の光反射体。
5. 【請求項５】 （ｂ）ポリカーボネート樹脂が、ビスフ
   ェノールＡをホスゲンまたは炭酸ジエステルと反応させ
   ることによって作られるポリカーボネート重合体または
   共重合体であることを特徴とする請求項１ないし４のい
   ずれかに記載の光反射体。
6. 【請求項６】 （ｃ）変性シリコーンオイルが、エポキ
   シ変性シリコーンオイルであることを特徴とする請求項
   １ないし５のいずれかに記載の光反射体。
7. 【請求項７】 （ｄ）有機リン化合物が、有機ホスフェ
   ート化合物、有機ホスファイト化合物または有機ホスホ
   ナイト化合物であることを特徴とする請求項１ないし６
   のいずれかに記載の光反射体。
8. 【請求項８】 （ｅ）微粉末フィラーが、平均粒径２０
   μｍ以下の微粉末フィラーであることを特徴とする請求
   項１ないし７のいずれかに記載の光反射体。
9. 【請求項９】 （ｆ）有機核剤が、有機アルカリ塩であ
   ることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載
   の光反射体。
10. 【請求項１０】 金属蒸着が、アルミニウム蒸着である
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の
    光反射体。