JPH11241010A - 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
優れ、さらに非ブロムをも達成できるポリカーボネート
樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 (A)芳香族ポリカーボネート(PC)
95〜70重量部、(B)ゴム状弾性体2〜30重量%
を含有する耐衝撃ポリスチレン樹脂(HIPS)5〜3
0重量部、(C)ハロゲン非含有リン酸エステル2〜1
5重量部および(D)コアシェルタイプグラフトゴム状
弾性体1〜5重量部を含むことを特徴とするポリカーボ
ネート樹脂組成物。
Description
脂組成物に関し、さらに詳しくは難燃性を保持しつつ、
耐衝撃性、外観、流動性等の特性に優れたポリカーボネ
ート樹脂組成物に関するものである。
に、耐衝撃特性)、電気的特性、透明性などに優れ、エ
ンジニアリングプラスチックとして、OA機器、電気・
電子機器分野、自動車分野、建築分野等様々な分野にお
いて幅広く利用されている。そして、これらの利用分野
の中には、OA機器、電気・電子機器分野を中心とし
て、高度の難燃性を要求される分野がある。ポリカーボ
ネート樹脂は、各種熱可塑性樹脂の中では酸素指数が高
く、一般的に自己消火性を有する樹脂である。しかしな
がら、OA機器、電気・電子機器分野、その他の各種用
途における安全上の要求を満たすために、更に難燃性を
高めた樹脂組成物が強く求められている。また、成形品
の薄肉化の要請もあり、成形を円滑に行うため、難燃性
を高めるだけでなく、樹脂の高流動化が必要となってき
ている。
有するダイオキシン等のハロゲンを含む化合物が排出
し、環境および人体に悪影響を与えていることが問題と
なっている。それ故、ポリカーボネート成形品は難燃性
であるだけでなく、ポリカーボネート樹脂組成物を製造
するための添加剤もハロゲン系化合物を含まない(非ブ
ロム)ものを使用することが強く要請されている。
・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS樹脂)等のスチレ
ン含有グラフトコポリマーをアロイ化し、ポリカーボネ
ート樹脂の流動性を改良し、さらに難燃化するための方
法は多数知られている。そのうち、難燃剤としてハロゲ
ン不含化合物を用いてさらに非ブロムをも達成する方法
としては、特開平2−32154号公報記載のものがあ
る。この公報記載の方法で用いられるABS樹脂等のス
チレン含有グラフトコポリマーは、アクリロニトリルを
必須構成要素として含んでいる。従って、本公報ではア
クリロニトリルを含まない重合体については何も検討さ
れていない。
ンとポリカーボネート樹脂とのアロイ化による非ブロム
難燃化を達成する方法が、特開昭62−4746号公報
に開示されている。しかしながら、ブタジエンを含まな
いことから、衝撃強度が低く、実用上問題がある。ま
た、本公報中では、ブタジエンを含む系(樹脂組成物)
については何も検討されていない。
樹脂を含む樹脂組成物に、タルクを配合する技術が特公
昭54−33262号公報および特開平4−22765
0号公報に開示されている。これらの公報に記載の方法
では、タルクは、それぞれ剛性の向上、艶消表面外観改
善の目的で添加されており、難燃化を目的としてはいな
い。また、ABS樹脂はアクリロニトリルを含有してお
り、難燃材料ではない。
カーボネート(PC)にMBS樹脂、ABS樹脂、BS
ゴム等のスチレン共重合体を加えた樹脂組成物に、難燃
剤、難燃助剤およびタルク等の無機物を添加して難燃化
する方法が開示されている。本公報記載の組成物の構成
成分であるスチレン共重合体中のブタジエン量が50重
量%以上と多く、そのため熱安定性が劣る。本公報記載
の組成物では、難燃剤として臭素化ポリカーボネートオ
リゴマー等の臭素化合物および難燃助剤としてSb2O3
等が用いられており、これでは非ブロムが達成できな
い。
下、難燃性を保持しつつ、耐衝撃性、外観、流動性等の
特性にも優れ、かつ非ブロムを達成できるポリカーボネ
ート樹脂組成物を見出すことを目的とする。
ため、本発明者は、種々のポリマー等を様々な割合で配
合したポリカーボネート樹脂組成物の難燃性、耐衝撃
性、その他の物性を検討した。その結果、ポリカーボネ
ートに特定の樹脂を配合することにより、目的とする性
質を備えたポリカーボネート樹脂組成物が得られること
を見出し、本発明を完成した。
ーボネート(PC)95〜70重量部、(B)ゴム状弾
性体2〜30重量%を含有する耐衝撃ポリスチレン樹脂
(HIPS)5〜30重量部、(C)ハロゲン非含有リ
ン酸エステル2〜15重量部および(D)コアシェルタ
イプグラフトゴム状弾性体1〜5重量部を含むことを特
徴とするポリカーボネート樹脂組成物を提供するもので
ある。
発明の樹脂組成物の構成成分(A)〜(D)について説
明する。(A)ポリカーボネート樹脂(PC) 本発明の樹脂組成物を構成する(A)成分である芳香族
ポリカーボネート(PC)としては、種々のものが挙げ
られる。好ましくは一般式(I)
てもよく、C1〜C8アルキル基(例えば、メチル基、エ
チル基、プロピル基、n−ブチル基、i−ブチル基、ア
ミル基、i−アミル基、ヘキシル基等)である。aおよ
びbは、それぞれX1およびX2の置換数を表し、それぞ
れ0または1〜4の整数である。なお、aおよび/また
はbが2〜4の整数である場合、複数のX1および/ま
たはX2は、同一であっても、異なっていてもよい。Y
は、単結合;C1〜C8アルキレン基(例えば、メチレン
基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンテリ
レン基、へキシレン基等)、C2〜C8アルキリデン基
(例えば、エチリデン基、i−プロピリデン基等)、C
5〜C15シクロアルキレン基(例えば、シクロペンチレ
ン基、シクロヘキシレン基等)、C5〜C15シクロアル
キリデン基(例えば、シクロペンチリデン基、シクロヘ
キシリデン基等);−S−、−SO2−、−O−または
−CO−結合;または式(II-1)
位を有する重合体である。
りである。)で表される二価フェノールと、ホスゲン、
炭酸エステル化合物等のカーボネート前駆体とを反応さ
せることによって容易に製造することができる。
において、公知の酸需要体や分子量調節剤の存在下、二
価フェノールと、ホスゲン等のカーボネート前駆体との
反応により、あるいは二価フェノールと、ジフェニルカ
ーボネート等のカーボネート前駆体とのエステル交換反
応などによって製造できる。
ールとしては、様々なものが挙げられるが、特に2,2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン〔ビスフェ
ノールA〕が好ましい。ビスフェノールA以外の二価フ
ェノールとしては、ビスフェノールA以外のビス(4−
ヒドロキシフェニル)アルカン;1,1−(4−ヒドロ
キシフェニル)メタン;1,1−(4−ヒドロキシフェ
ニル)エタン;4,4’−ジヒドロキシジフェニル;ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)シクロアルカン;ビス
(4−ヒドロキシフェニル)オキシド;ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルフィド;ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルホン;ビス(4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホキシド;ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテ
ル;ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトン等が挙げら
れる。この他、二価フェノールとしては、ハイドロキノ
ン等が挙げられる。これらの二価フェノールは、それぞ
れ単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いても
よい。
カーボネート等のジアリールカーボネート;ジメチルカ
ーボネート、ジエチルカーボネート等のジアルキルカー
ボネートが挙げられる。分子量調節剤としては、通常、
カーボネートの重合に用いられるものでよく、各種のも
のを挙げることができる。具体的には、例えば、一価フ
ェノールであるフェノール、p−クレゾール、p−te
rt−ブチルフェノール、p−tert−オクチルフェ
ノール、p−クミルフェノール、ノニルフェノール等が
挙げられる。
香族ポリカーボネートは、前記の二価フェノールのうち
の1種を用いたホモポリマーであってもよく、また2種
以上を用いたコポリマーであってもよい。さらに、多官
能性芳香族化合物を上記に価フェノールと併用して得ら
れる熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネート樹脂であっ
てもよい。また、数平均重合度5以上のオルガノシロキ
サンブロックからなるポリカーボネート−ポリオルガノ
シロキサン共重合体であってもよい。さらには、これら
各種のポリカーボネート樹脂の2種以上の混合物であっ
てもよい。
リカーボネート樹脂は、機械的強度および成形性の点か
ら、その粘度平均分子量は、10,000〜100,0
00のものが好ましく、特に15,000〜40,00
0のものが好適である。本発明の樹脂組成物の(A)成
分として好適に用いられる市販の芳香族ポリカーボネー
トとしては、例えばタフロン A2200、A150
0、A3000およびB2500(商品名、出光石油化
学社製)等が挙げられる。
S) 本発明の樹脂組成物を構成する(B)成分の耐衝撃ポリ
スチレン樹脂(HIPS)は、スチレン、α−メチルス
チレンなどのモノビニル芳香族単量体にゴム状弾性体を
溶解または混合し、重合して得られる重合体であり、ゴ
ム状弾性体2〜30重量%を含有することが必要であ
る。ゴム状弾性体の割合が2重量%未満であると、耐衝
撃性が不十分となり、また、30重量%を超えると熱安
定性が低下し、不都合である。
ブタジエン、アクリレートおよび/またはメタクリレー
トを含有するゴム状弾性体、スチレン・ブタジエン・ス
チレン(SBS)樹脂、スチレン・ブタジエンゴム(S
BR)、ブタジエン・アクリルゴム、イソプレン・ゴ
ム、イソプレン・スチレンゴム、イソプレン・アクリル
ゴム、エチレン・プロピレンゴム等が挙げられる。この
うち、特に好ましいものはポリブタジエンである。ここ
で用いるポリブタジエンは、低シスポリブタジエン(例
えば1,2−ビニル結合を1〜30モル%、1,4−シ
ス結合を30〜42モル%含有するもの)、高シスポリ
ブタジエン(例えば1,2−ビニル結合を20モル%以
下、1,4−シス結合を78モル%以上含有するもの)
のいずれを用いてもよく、また、これらの混合物であっ
てもよい。本発明の樹脂組成物の(B)成分として好適
に用いることができる市販の耐衝撃ポリスチレンとして
は、例えばHT50、HT51、HT52、IT40、
IT41、IT42(商品名、出光石油化学社製)等が
挙げられる。
含有リン酸エステルは、一般式(IV)
して選ばれる、置換基を有していてもよいアリール基、
アルカリール基であり、Xはアリーレン基であり、M
1、M2、M3およびM4はそれぞれ互いに独立して0また
は1であり、Nは0または1〜5の整数であり、2種以
上のリン酸エステルを混合して用いる場合には、Nはそ
れらのリン酸エステルのそれぞれのNの平均値であ
る。)で表される単一のリン酸エステルのモノマー若し
くはオリゴマー、または複数のリン酸エステルのモノマ
ー若しくはオリゴマーの混合物を含むものである。
酸エステルモノマーの「ハロゲン非含有」とは、環境保
護のための非ブロムの目的を達成するため、リン酸エス
テルモノマーではあっても、ハロゲン原子を含有するも
のは、本発明の樹脂組成物の構成成分(C)から排除さ
れることを意味する。
非含有リン酸エステルモノマーの具体例としては、トリ
メチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブ
チルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリブ
トキシエチルホスフェート、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホ
スフェート、オクチルジフェニルホスフェート等が挙げ
られ、好ましくはトリフェニルホスフェートである。本
発明の樹脂組成物の(C)成分として好適に用いること
ができる市販のハロゲン非含有リン酸エステルモノマー
としては、TPP、TCT、TOP、PX−130、ハ
ロゲン非含有リン酸エステルオリゴマー、CR−733
S(商品名、大八化学社製)等が挙げられる。
性体 本発明の樹脂組成物を構成する(D)成分のコアシェル
タイプグラフトゴム状弾性体は、コア(芯)とシェル
(殻)から構成される2層構造を有しており、コア部分
は軟質なゴム状態であって、その表面のシェル部分は硬
質な樹脂状態であり、弾性体自体は粉末状(粒子状態)
のものである。このゴム状弾性体を、ポリカーボネート
樹脂と溶融ブレンドした後も、その粒子状態は、大部分
がもとの形態を保っている。配合されたゴム状弾性体の
大部分がもとの形態を保っていることにより、表層剥離
をおこさない効果が得られる。
きるコアシェルタイプグラフトゴム状弾性体としては、
種々なものを挙げることができる。例えば、アルキルア
クリレートやアルキルメタクリレート、ジメチルシロキ
サンを主体とする単量体から得られるゴム状重合体の存
在下に、ビニル系単量体の1種または2種以上を重合さ
せて得られるものが挙げられる。ここで、アルキルアク
リレートやアクリルメタクリレートとしては、C2〜C
10アルキル基を有するものが好適である。具体的には、
例えばエチルアクリレート、ブチルアクリレート、2−
エチルヘキシルアクリレート、n−オクチルメタクリレ
ート等が挙げられる。
する単量体から得られるゴム状重合体としては、アルキ
ルアクリレート類70重量%以上と、これと共重合可能
な他のビニル系単量体、例えばネチルメタクリレート、
アクリロニトリル、酢酸ビニル、スチレン等30重量%
以下とを反応させて得られる重合体が挙げられる。な
お、この場合、ジビニルベンゼン、エチレンジメタクリ
レート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート等の多官能性単量体を架橋剤として適宜添加し
て反応させてもよい。
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン等の芳香族ビニル化合物、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル等のアクリル酸エステル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル等
が挙げられる。これらの単量体は、1種または2種以上
を組み合わせて用いてもよいし、また、他のビニル系重
合体、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル等
のシアン化ビニル化合物や、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル等のビニルエステル化合物等と共重合させてもよ
い。この重合反応は、例えば塊状重合、懸濁重合、乳化
重合などの各種方法によって行うことができる。特に、
乳化重合法が好適である。
グラフトゴム状弾性体は、前記ゴム状重合体を20重量
%以上含有していることが好ましい。このようなコアシ
ェルタイプグラフトゴム状弾性体としては、具体的には
60〜80重量%のn−ブチルアクリレートと、スチレ
ン、メタクリル酸メチルとのグラフト共重合体などのM
AS樹脂弾性体が挙げられる。市販のMAS樹脂弾性体
としては、例えばハイブレンB621(商品名、日本ゼ
オン社製)、KM−330(商品名、ローム&ハース社
製)、メタブレンW529、メタブレンS2001、メ
タブレンC223、メタブレンB621(商品名、三菱
レイヨン社製)等が挙げられる。コアシェルタイプグラ
フトゴム状弾性体は、特開昭59−93748号公報に
開示されており、同公報に開示のアクリレートベースコ
ア−重合アクリレートシェル重合体を、本発明において
好適に用いることができる。
FE) 本発明の樹脂組成物を構成する任意添加成分である
(E)ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、溶
融滴下防止効果を付与するものである。本発明で用いる
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の平均分子量
は、500,000以上であることが好ましく、特に好
ましくはは500,000〜10,000,000であ
る。本発明で用いることができるポリテトラフルオロエ
チレンとしては、現在知られているすべての種類のもの
を用いることができる。
ち、フィブリル形成能を有するものを用いると、さらに
高い難燃性を付与することができる。フィブリル形成能
を有するポリテトラフルオロエチレン(PTFE)には
特に制限はないが、例えば、ASTM規格において、タ
イプ3に分類されるものが挙げられる。その具体例とし
ては、例えばテフロン6−J(商品名、三井・デュポン
フロロケミカル社製)、ポリフロンD−1およびポリフ
ロンF−103(商品名、ダイキン工業社製)等が挙げ
られる。また、上記タイプ3に分類されるもの以外で
は、例えばアルゴフロンF5(商品名、モンテフルオス
社製)、ポリフロンMPA FA−100およびF20
1(商品名、ダイキン工業社製)等が挙げられる。これ
らのポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、単独
で用いてもよいし、2種以上を組み合わせてもよい。
リテトラフルオロエチレン(PTFE)は、例えばテト
ラフルオロエチレンを水性溶媒中で、ナトリウム、カリ
ウム、アンモニウムパーオキシジスルフィドの存在下
で、1〜100psiの圧力下、温度0〜200℃、好
ましくは20〜100℃で重合させることによって得ら
れる。
分の配合割合について説明する。(A)成分 本発明の樹脂組成物には、(A)成分の芳香族ポリカー
ボネート(PC)は、95〜70重量部含有されている
ことが必要であり、90〜75重量部含有されているこ
とが好ましい。
レン樹脂(HIPS)は、5〜30重量部含有されてい
ることが必要であり、10〜25重量部含有されている
ことが好ましい。5重量部未満では、流動性等の性能が
不十分であり、また、30重量部を超えると、目的とす
る難燃性能(1.5mm V−0またはV−1)を得る
ことができない他、衝撃強度等に大きな低下をもたらす
ため、不都合である。
脂(HIPS)中のゴム状弾性体は、2〜30重量%含
有されていることが必要である。ゴム状弾性体の量が2
重量%未満であると、衝撃強度の向上が得られず、ま
た、30重量%を超えると、耐熱性の低下および表層剥
離等成形外観に悪影響を及ぼし、不都合である。
リン酸エステルが、2〜15重量部配合されていること
が必要であり、5〜15重量部配合されているのが好ま
しい。2重量部未満では、目的とする難燃性が得られ
ず、また、15重量部を超えると、耐熱性が大きく低下
するとともに衝撃強度の低下も大きく、不都合である。
プグラフトゴム状弾性体は、さらに衝撃強度を向上させ
るために添加するものであり、その配合量は1〜5重量
部であり、1〜3重量部配合されているのが特に好まし
い。5重量部を超えると、剛性、耐熱性の低下をもたら
し、不都合である。
トラフルオロエチレン(PTFE)は、目的とする難燃
性(UL−94、V−0)を得るために、上記(A)成
分、(B)成分、(C)成分および(D)成分の合計1
00重量部に対して2重量部まで配合することができ、
0.1〜0.5重量部配合されていることが好ましい。
2.0重量部を超える量を添加しても、それ以上の効果
の向上は望めず、耐衝撃性および成形品外観に悪影響を
及ぼし、不都合である。
止、耐候性改善、剛性改善等の目的で、上記(A)〜
(E)成分以外に、適宜任意成分を添加することができ
る。本発明の樹脂組成物に添加しうる任意成分として
は、例えば脂肪族カルボン酸エステル系やパラフィン等
の外部滑剤、離型剤(外観改善)、帯電防止剤、ポリア
ミドポリエーテルブロック共重合体(永久帯電防止性能
付与)、ベンゾトリアゾール系やベンゾフェノン系の紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン系の光安定剤(耐候
性)、ガラス繊維(剛性)、着色剤(その他)等が挙げ
られる。任意成分の配合量は、本発明の樹脂組成物の特
性が維持される範囲であれば特に制限はない。
いて説明する。本発明の樹脂組成物は、前記の各成分
(A)〜(E)を上記割合で、さらに必要に応じて用い
られる各種任意添加成分を適当な割合で配合し、混練す
ることにより得られる。このときの配合および混練は、
通常用いられている機器、例えばリボンブレンダー、ヘ
ンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブ
ラー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、
コニーダ、多軸スクリュー押出機等を用いる方法で行う
ことができる。混練の際の加熱温度は、通常240〜3
00℃の範囲で適宜選択される。
体的に説明する。実施例1および比較例1〜3 下記表1に示す割合で各成分を配合し、押出機(機種
名:VS40、田辺プラスチック機械社製)に供給し、
260℃で混練し、ペレット化した。なお、すべての実
施例および比較例において、酸化防止剤としてイルガノ
ックス1076(チバガイギー社製)0.1重量部およ
びアデカスタブC(旭電化社製)0.1重量部をそれぞ
れ配合した。得られたペレットを、80℃で12時間乾
燥した後、成形温度260℃で射出成形して試験片を得
た。得られた試験片の性能を各種試験によって評価し、
その結果を表1に示した。なお、用いた材料および性能
評価方法は、表1の後に示した。
ている。 (A)PC:芳香族ポリカーボネート、タフロン A2
200(商品名、出光石油化学社製、二価フェノールと
してビスフェノールAを使用したもの、分子量2200
0) (B)HIPS:耐衝撃ポリスチレン樹脂 HIPS−1:HT52〔商品名、出光石油化学社製、
ゴム状弾性体(ポリブタジエン)にスチレンがグラフト
重合したもの、ゴム状弾性体10重量%含有、分子量1
30000〕 HIPS−2:IT42〔商品名、出光石油化学社製、
ゴム状弾性体(ポリブタジエン)にスチレンがグラフト
重合したもの、ゴム状弾性体7重量%含有、分子量10
0000〕
ン酸エステル P−1:TPP(トリフェニルホスフェート、大八化学
社製) P−2:PX−130(商品名、大八化学社製) P−3:CR−733S(商品名、大八化学社製) (D)ゴム状弾性体:コアシェルタイプグラフトゴム状
弾性体 G−1:ハイブレンB621〔商品名、日本ゼオン社製
ゴム状弾性体(ポリブチルアクリレート)含有量:5
0重量%以上〕 G−2:メタブレンS2001〔商品名、三菱レーヨン
社製、ゴム状弾性体(ポリジメチルシロキサン)含有
量:50重量%以上〕 (E)PTFE:ポリテトラフルオロエチレン、F20
1L(商品名、ダイキン化学工業社製、分子量400万
〜500万)
256に準拠、23℃(肉厚1/8インチ)、単位:k
g−cm/cm 通常、15kg−cm/cm以上が実用上好ましい範囲
である。
準拠(試験条件等:23℃、4mm)、単位:mpa この値は得られた樹脂組成物の剛性の目安となるもので
あり、通常3000mpa以上が実用上好ましい範囲で
ある。
D648に準拠(荷重18.6kg/cm2、肉厚1/
8mm)、単位:℃ この値は耐熱性の目安となるものであり、樹脂組成物の
使用目的にもよるが、通常80℃以上が実用上好ましい
範囲である。
出光法(成形温度260℃、金型温度60℃、肉厚3m
m、幅10mm、射出圧力110MPu)、単位:cm この値は流動性の目安となるものであり、通常50cm
以上が実用上好ましい範囲である。
D2863に準拠(試験条件等:23℃、肉厚3m
m、幅6mm)、単位:% この値は難燃性の目安となるものである。
4燃焼試験に準拠(1/16インチ) V−0〜V−1が実用上の難燃性能を満足する。HBは
実用上の難燃性能を有していないことを意味する。
樹脂組成物である実施例1の樹脂組成物は、難燃性能を
保持しつつ、衝撃強度、流動性等の性能も満足するもの
であり、ハウジング材としての耐熱性も十分に満足され
るものである。
較例1〜3の樹脂組成物は、本発明の目的とする衝撃強
度その他の性能を備えていないことは明らかである。
ト(PC)、耐衝撃ポリスチレン(HIPS)、ハロゲ
ン非含有リン酸エステル、およびコアシェルタイプゴム
状弾性体を特定の割合で配合することにより、難燃性に
優れ、かつ流動性、耐衝撃性、剛性にも優れたポリカー
ボネート樹脂組成物が提供された。上記成分に加えてポ
リテトラフルオロエチレン(PTFE)を特定量配合す
ることにより、さらに優れた難燃性能が達成できる。さ
らに、本発明の難燃性ポリカーボネート樹脂組成物は、
臭素(ハロゲン)を含まず、非ブロムを達成しうるもの
であり、環境汚染の問題をも解決しうるものである。
Claims (9)
- 【請求項1】 (A)芳香族ポリカーボネート(PC)
95〜70重量部、(B)ゴム状弾性体2〜30重量%
を含有する耐衝撃ポリスチレン樹脂(HIPS)5〜3
0重量部、(C)ハロゲン非含有リン酸エステル2〜1
5重量部および(D)コアシェルタイプグラフトゴム状
弾性体1〜5重量部を含むことを特徴とするポリカーボ
ネート樹脂組成物。 - 【請求項2】 さらに、(E)ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE)を(A)、(B)、(C)および
(D)の合計100重量部に対して0〜2重量部含むこ
とを特徴とする、請求項1に記載のポリカーボネート樹
脂組成物。 - 【請求項3】 (A)ポリカーボネートの粘度平均分子
量が10,000〜100,000であることを特徴と
する、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項4】 (A)、(B)(C)および(D)の合
計において、(B)耐衝撃ポリスチレン(HIPS)1
0〜25重量部を含有する、請求項1に記載のポリカー
ボネート樹脂組成物。 - 【請求項5】 (A)、(B)(C)および(D)の合
計において、(C)ハロゲン非含有リン酸エステルモノ
マー5〜10重量部含有する、請求項1に記載のポリカ
ーボネート樹脂組成物。 - 【請求項6】 (A)、(B)(C)および(D)の合
計において、(D)コアシェルタイプグラフトゴム状弾
性体1〜3重量部含有する、請求項1に記載のポリカー
ボネート樹脂組成物。 - 【請求項7】 (D)コアシェルタイプグラフトゴム状
弾性体がゴム状弾性体20重量%以上含有するものであ
る、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項8】 (E)ポリテトラフルオロエチレン(P
TFE)の平均分子量が500,000以上であること
を特徴とする、請求項2に記載のポリカーボネート樹脂
組成物。 - 【請求項9】 (E)ポリテトラフルオロエチレン(P
TFE)がフィブリル形成能を有することを特徴とす
る、請求項2に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35967898A JPH11241010A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35967898A JPH11241010A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07042685A Division JP3128187B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11241010A true JPH11241010A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=18465740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35967898A Pending JPH11241010A (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11241010A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001106892A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-04-17 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
| JP2002020565A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-23 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物、その製造方法および難燃性成形品 |
| WO2005097896A1 (ja) * | 2004-04-07 | 2005-10-20 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形体 |
| JP2014105275A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Teijin Ltd | 金型腐食性に優れる超臨界発泡成形用熱可塑性樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP35967898A patent/JPH11241010A/ja active Pending
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| US7482333B2 (en) | 2004-04-07 | 2009-01-27 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition and moldings thereof |
| CN100519654C (zh) | 2004-04-07 | 2009-07-29 | 出光兴产株式会社 | 聚碳酸酯树脂组合物及其模塑制品 |
| JP2014105275A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Teijin Ltd | 金型腐食性に優れる超臨界発泡成形用熱可塑性樹脂組成物 |
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