JPH11241881A - 二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作動方法 - Google Patents
二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作動方法Info
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- JPH11241881A JPH11241881A JP10358901A JP35890198A JPH11241881A JP H11241881 A JPH11241881 A JP H11241881A JP 10358901 A JP10358901 A JP 10358901A JP 35890198 A JP35890198 A JP 35890198A JP H11241881 A JPH11241881 A JP H11241881A
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全ての液体を、圧送させる必要性なく、ダウ
ンフローリボイラー内で蒸発させる。 【解決手段】 二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作
動方法に関する。前記方法によれば、物質移動要素２２
と、低圧側の塔２０の液体溜め領域３０と、の間に置か
れた塔位置で、下る液相を蒸発させることによって、上
る気相が、低圧側の塔２０内で起こされる。液相は、当
該液相が供給される２あるいはそれ以上のダウンフロー
リボイラー２６、２８内で蒸発させられ、それによっ
て、ダウンフローリボイラーのうちの一方からの、沸騰
させられなかった液体が、ダウンフローリボイラーの他
方に供給され、それによって、蒸発作用が、ダウンフロ
ーリボイラー２６、２８の間で振り分けられる。ダウン
フローリボイラーは、十分な蒸発作用が起きて、これに
より、乾燥させることを防止するために液体溜めの液体
を再循環させる必要なく、物質移動要素２２と液体溜め
領域３０との間の塔位置で、蒸気に対する液体の所定の
比率を生じさせることができるように形成されている。
ンフローリボイラー内で蒸発させる。 【解決手段】 二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作
動方法に関する。前記方法によれば、物質移動要素２２
と、低圧側の塔２０の液体溜め領域３０と、の間に置か
れた塔位置で、下る液相を蒸発させることによって、上
る気相が、低圧側の塔２０内で起こされる。液相は、当
該液相が供給される２あるいはそれ以上のダウンフロー
リボイラー２６、２８内で蒸発させられ、それによっ
て、ダウンフローリボイラーのうちの一方からの、沸騰
させられなかった液体が、ダウンフローリボイラーの他
方に供給され、それによって、蒸発作用が、ダウンフロ
ーリボイラー２６、２８の間で振り分けられる。ダウン
フローリボイラーは、十分な蒸発作用が起きて、これに
より、乾燥させることを防止するために液体溜めの液体
を再循環させる必要なく、物質移動要素２２と液体溜め
領域３０との間の塔位置で、蒸気に対する液体の所定の
比率を生じさせることができるように形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、二重の蒸留塔ユ
ニットの低圧側塔を作動させる方法に関する。二重の蒸
留塔ユニットにおいては、物質移動要素の使用により、
上る気相を下る液相と接触させることによって、混合物
が低圧側塔内で蒸留される。より詳細に言えば、本願発
明は、上る気相が、ダウンフローリボイラー（ｄｏｗｎ
ｆｌｏｗｒｅｂｏｉｌｅｒ）内での液体の蒸発作用を
通して開始される、そのような方法に関係する。さらに
より具体的に言えば、本願発明は、液体の蒸発作用が、
２あるいはそれ以上のダウンフローリボイラーの間で分
配され（あるいは、振り分けられ）、これによって、液
体溜め（サンプ）の液体（ｓｕｍｐ ｌｉｑｕｉｄ）を
再循環させて前記ダウンフローリボイラーに戻すことな
く、蒸気に対する液体の所定の比率を生成する、そのよ
うな方法に関係する。
ニットの低圧側塔を作動させる方法に関する。二重の蒸
留塔ユニットにおいては、物質移動要素の使用により、
上る気相を下る液相と接触させることによって、混合物
が低圧側塔内で蒸留される。より詳細に言えば、本願発
明は、上る気相が、ダウンフローリボイラー（ｄｏｗｎ
ｆｌｏｗｒｅｂｏｉｌｅｒ）内での液体の蒸発作用を
通して開始される、そのような方法に関係する。さらに
より具体的に言えば、本願発明は、液体の蒸発作用が、
２あるいはそれ以上のダウンフローリボイラーの間で分
配され（あるいは、振り分けられ）、これによって、液
体溜め（サンプ）の液体（ｓｕｍｐ ｌｉｑｕｉｄ）を
再循環させて前記ダウンフローリボイラーに戻すことな
く、蒸気に対する液体の所定の比率を生成する、そのよ
うな方法に関係する。
【０００２】
【従来の技術】種々の混合物が、蒸留塔ユニット内で蒸
留される。前記蒸留塔ユニットは、高圧側の蒸留塔をを
備えており、高圧側の蒸留塔は、熱伝達関係で、低圧側
の蒸留塔と協働して作動可能になっている。蒸留される
混合物は、高圧側の蒸留塔内で処理され、次いで、さら
に、低圧側の蒸留塔内で処理される。そのような蒸留の
典型例は、空気の低温精留である。空気は、圧縮され精
製された空気流を精留に適切な温度に冷却することによ
って、精留される。冷却された後の空気流は、高圧側の
蒸留塔に導入され、これによって、窒素のタワーオーバ
ーヘッド（ｔｏｗｅｒ ｏｖｅｒｈｅａｄ）と、酸素の
含有比率が高い液体の塔ボトム（ｃｏｌｕｍｎ ｂｏｔ
ｔｏｍｓ）とが生成される。液体の塔ボトムは、低圧側
の塔内に導入されてさらに処理が行われ、これにより、
窒素の割合が高いタワーオーバーヘッドと、酸素の割合
が高い液体の塔ボトムとが生成される。前記酸素の割合
が高い液体の塔ボトムは、液体酸素生成物または蒸気生
成物として得ることができる。液体酸素生成物または蒸
気生成物は、蒸発（気化）させられる前に、送出圧力
（または、吐出圧力）で圧送される。
留される。前記蒸留塔ユニットは、高圧側の蒸留塔をを
備えており、高圧側の蒸留塔は、熱伝達関係で、低圧側
の蒸留塔と協働して作動可能になっている。蒸留される
混合物は、高圧側の蒸留塔内で処理され、次いで、さら
に、低圧側の蒸留塔内で処理される。そのような蒸留の
典型例は、空気の低温精留である。空気は、圧縮され精
製された空気流を精留に適切な温度に冷却することによ
って、精留される。冷却された後の空気流は、高圧側の
蒸留塔に導入され、これによって、窒素のタワーオーバ
ーヘッド（ｔｏｗｅｒ ｏｖｅｒｈｅａｄ）と、酸素の
含有比率が高い液体の塔ボトム（ｃｏｌｕｍｎ ｂｏｔ
ｔｏｍｓ）とが生成される。液体の塔ボトムは、低圧側
の塔内に導入されてさらに処理が行われ、これにより、
窒素の割合が高いタワーオーバーヘッドと、酸素の割合
が高い液体の塔ボトムとが生成される。前記酸素の割合
が高い液体の塔ボトムは、液体酸素生成物または蒸気生
成物として得ることができる。液体酸素生成物または蒸
気生成物は、蒸発（気化）させられる前に、送出圧力
（または、吐出圧力）で圧送される。
【０００３】高圧側の塔と低圧側の塔の両方の塔におい
て、蒸留すべき、混合物の上る気相と下る液相が、生成
される。これらの気相と液相とは、整然と配置されたパ
ッキング（ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ ｐａｃｋｉｎｇ）、
ランダムパッキング（ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋｉｎ
ｇ）、またはトレー（ｔｒａｙ）のような物質移動要素
（ｍａｓｓ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｌｅｍｅｎｔ）によ
って接触する。低圧側の塔において、高圧側の塔のタワ
ーオーバーヘッド領域から送出された窒素の割合が高い
蒸気は、低圧側の塔で生成された液体塔ボトムの蒸発
（気化）とは反対に、凝縮させられる。低圧側の塔の液
体の蒸発によって、上る気相の形成が開始される。一
方、窒素の割合が高い蒸気の凝縮によって形成された凝
縮物は、再循環させられて、高圧側の塔と低圧側の塔の
両方の塔に戻され、下る液相の形成が開始される。ある
いは、液化空気流を用いて、低圧側の塔の液体を蒸発さ
せることができる。
て、蒸留すべき、混合物の上る気相と下る液相が、生成
される。これらの気相と液相とは、整然と配置されたパ
ッキング（ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ ｐａｃｋｉｎｇ）、
ランダムパッキング（ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋｉｎ
ｇ）、またはトレー（ｔｒａｙ）のような物質移動要素
（ｍａｓｓ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｌｅｍｅｎｔ）によ
って接触する。低圧側の塔において、高圧側の塔のタワ
ーオーバーヘッド領域から送出された窒素の割合が高い
蒸気は、低圧側の塔で生成された液体塔ボトムの蒸発
（気化）とは反対に、凝縮させられる。低圧側の塔の液
体の蒸発によって、上る気相の形成が開始される。一
方、窒素の割合が高い蒸気の凝縮によって形成された凝
縮物は、再循環させられて、高圧側の塔と低圧側の塔の
両方の塔に戻され、下る液相の形成が開始される。ある
いは、液化空気流を用いて、低圧側の塔の液体を蒸発さ
せることができる。
【０００４】窒素の割合が高いタワーオーバーヘッド
が、液体酸素塔ボトムを凝縮させるために、温度差を維
持しなければならない。維持できる温度差の狭さは、低
圧側の塔内で使用される凝縮器リボイラーの具体的な形
状又はタイプによる。ダウンフローリボイラーは、大変
に狭い温度差を提供するということがわかった。これ
は、重要なことである。というのは、凝縮させられる窒
素と、蒸発させられる酸素との間で維持される温度差が
低いほど、高圧側の塔内の圧力が低いほど、空気の圧縮
によって、前記圧力を低くする必要があるからである。
が、液体酸素塔ボトムを凝縮させるために、温度差を維
持しなければならない。維持できる温度差の狭さは、低
圧側の塔内で使用される凝縮器リボイラーの具体的な形
状又はタイプによる。ダウンフローリボイラーは、大変
に狭い温度差を提供するということがわかった。これ
は、重要なことである。というのは、凝縮させられる窒
素と、蒸発させられる酸素との間で維持される温度差が
低いほど、高圧側の塔内の圧力が低いほど、空気の圧縮
によって、前記圧力を低くする必要があるからである。
【０００５】そのような目的のために使用されるダウン
フローリボイラーは、また、当該技術において、液体の
流下薄膜が熱交換通路内で開始されるという点で、流下
薄膜（ｆａｌｌｉｎｇ ｆｉｌｍ）装置と呼ばれる。当
該技術において周知なように、ダウンフローリボイラー
すなわち流下薄膜装置は、熱交換通路を形成する複数の
平行なプレートから構成されている。一般に、コルゲー
テッド・フィン（波形を付けたひれ）材料からなるシー
トが、熱交換通路内に設けられており、これによって、
熱交換器の表面積と熱交換器の熱伝達能力とを増加させ
ることができるようになっている。
フローリボイラーは、また、当該技術において、液体の
流下薄膜が熱交換通路内で開始されるという点で、流下
薄膜（ｆａｌｌｉｎｇ ｆｉｌｍ）装置と呼ばれる。当
該技術において周知なように、ダウンフローリボイラー
すなわち流下薄膜装置は、熱交換通路を形成する複数の
平行なプレートから構成されている。一般に、コルゲー
テッド・フィン（波形を付けたひれ）材料からなるシー
トが、熱交換通路内に設けられており、これによって、
熱交換器の表面積と熱交換器の熱伝達能力とを増加させ
ることができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】特に、空気分離の場合
におけるダウンフローリボイラーの使用時の問題点は、
炭化水素のような重い異物が、蒸発させるべき液体（例
えば、液体酸素）に集中する傾向があることである。炭
化水素及び酸素の混合物は危険を伴う虞があることか
ら、そのようなリボイラーは、酸素のような液体の一部
を蒸発（気化）させるためにのみ操作させられ、これに
よって、熱交換通路の乾燥と、熱交換通路上での炭化水
素の堆積が防止される。蒸発させられる液体の残りの部
分は、液体溜め（サンプ）の液体を圧送することにより
液体溜めの液体を前記リボイラーに再循環させることに
よって供給される。そのような操作の不利益は、ポンプ
を設け作動させ当該ポンプに動力（例えば、電力）を供
給することだけでなく、冷却を増大させ、また、そのた
めプラントを作動させる際に動力（例えば、電力）支出
を増大させることによって、液体溜めに付与される追加
の圧送エネルギーを補償しなければならないことであ
る。
におけるダウンフローリボイラーの使用時の問題点は、
炭化水素のような重い異物が、蒸発させるべき液体（例
えば、液体酸素）に集中する傾向があることである。炭
化水素及び酸素の混合物は危険を伴う虞があることか
ら、そのようなリボイラーは、酸素のような液体の一部
を蒸発（気化）させるためにのみ操作させられ、これに
よって、熱交換通路の乾燥と、熱交換通路上での炭化水
素の堆積が防止される。蒸発させられる液体の残りの部
分は、液体溜め（サンプ）の液体を圧送することにより
液体溜めの液体を前記リボイラーに再循環させることに
よって供給される。そのような操作の不利益は、ポンプ
を設け作動させ当該ポンプに動力（例えば、電力）を供
給することだけでなく、冷却を増大させ、また、そのた
めプラントを作動させる際に動力（例えば、電力）支出
を増大させることによって、液体溜めに付与される追加
の圧送エネルギーを補償しなければならないことであ
る。
【０００７】後述するように、本願発明は、二重の蒸留
塔ユニットの低圧側の塔を作動させる方法を提供するも
のである。前記二重の蒸留塔ユニットにおいて、全ての
液体は、圧送させる必要性なく、ダウンフローリボイラ
ー内で蒸発させられる。
塔ユニットの低圧側の塔を作動させる方法を提供するも
のである。前記二重の蒸留塔ユニットにおいて、全ての
液体は、圧送させる必要性なく、ダウンフローリボイラ
ー内で蒸発させられる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明によれば、二重
の蒸留塔ユニットの低圧側の塔を作動させるための方法
が提供される。前記方法は、気相と液相とを接触させる
のに使用される物質移動要素と、前記低圧側の塔の液体
溜め領域と、の間に置かれた塔レベルで、下る液相を蒸
発させることによって、前記低圧側の塔内に、上る気相
を起こすステップを備えている。前記液相は、当該液相
が供給される少なくとも２つのダウンフローリボイラー
内で蒸発させられる。それによって、前記ダウンフロー
リボイラーの一方からの沸騰させられなかった液体が、
前記ダウンフローリボイラーの他方に供給される。それ
によって、蒸発が、前記ダウンフローリボイラーの間で
分配される、換言すれば、振り分けられる。前記少なく
とも２つのダウンフローリボイラーは、十分な蒸発が起
きて、これにより、前記液体溜め領域からの液体が再循
環させられて前記少なくとも２つのダウンフローリボイ
ラーに戻すことなく、前記塔位置で液体−蒸気の所定比
率を生じさせることができるように形成されている。
の蒸留塔ユニットの低圧側の塔を作動させるための方法
が提供される。前記方法は、気相と液相とを接触させる
のに使用される物質移動要素と、前記低圧側の塔の液体
溜め領域と、の間に置かれた塔レベルで、下る液相を蒸
発させることによって、前記低圧側の塔内に、上る気相
を起こすステップを備えている。前記液相は、当該液相
が供給される少なくとも２つのダウンフローリボイラー
内で蒸発させられる。それによって、前記ダウンフロー
リボイラーの一方からの沸騰させられなかった液体が、
前記ダウンフローリボイラーの他方に供給される。それ
によって、蒸発が、前記ダウンフローリボイラーの間で
分配される、換言すれば、振り分けられる。前記少なく
とも２つのダウンフローリボイラーは、十分な蒸発が起
きて、これにより、前記液体溜め領域からの液体が再循
環させられて前記少なくとも２つのダウンフローリボイ
ラーに戻すことなく、前記塔位置で液体−蒸気の所定比
率を生じさせることができるように形成されている。
【０００９】明らかなように、多数のダウンフローリボ
イラー内で液体の蒸発を分配（振り分け）することによ
って、液体を再循環させて蒸発させるポンプを必要とす
ることなく、前記ダウンフローリボイラー内で蒸発させ
られるのに必要な全ての液体を、蒸発させることができ
る。
イラー内で液体の蒸発を分配（振り分け）することによ
って、液体を再循環させて蒸発させるポンプを必要とす
ることなく、前記ダウンフローリボイラー内で蒸発させ
られるのに必要な全ての液体を、蒸発させることができ
る。
【００１０】明細書には、出願人が発明として考えてい
る主題を明白に指摘する請求項が含まれているが、添付
した図面との関連で本願発明をより理解できるであろ
う。
る主題を明白に指摘する請求項が含まれているが、添付
した図面との関連で本願発明をより理解できるであろ
う。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、二重の蒸留塔
ユニット１が、図示されている。二重の蒸留塔ユニット
１は、高圧側の塔１０と低圧側の塔２０とを備えてい
る。低圧側の塔２０は、物質移動要素２２を含んでい
る。物質移動要素２２は、構造パッキング（ｓｔｒｕｃ
ｔｕｒｅｄ ｐａｃｋｉｎｇ）、ランダムパッキング
（ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋｉｎｇ）、またはトレー（ｔ
ｒａｙ）とすることができる。物質移動要素２２が機能
することにより、蒸気に対する液体の既知の所定の比率
で、上る気相が、下る液相に密接に接触する。このよう
にして、前記蒸気に対する液体の比率が１．４の場合、
そのとき、１ユニットの蒸気を上らせるのに対して、ほ
ぼ１．４ユニット（ｕｎｉｔ）の液体を下らせなければ
ならない。
ユニット１が、図示されている。二重の蒸留塔ユニット
１は、高圧側の塔１０と低圧側の塔２０とを備えてい
る。低圧側の塔２０は、物質移動要素２２を含んでい
る。物質移動要素２２は、構造パッキング（ｓｔｒｕｃ
ｔｕｒｅｄ ｐａｃｋｉｎｇ）、ランダムパッキング
（ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋｉｎｇ）、またはトレー（ｔ
ｒａｙ）とすることができる。物質移動要素２２が機能
することにより、蒸気に対する液体の既知の所定の比率
で、上る気相が、下る液相に密接に接触する。このよう
にして、前記蒸気に対する液体の比率が１．４の場合、
そのとき、１ユニットの蒸気を上らせるのに対して、ほ
ぼ１．４ユニット（ｕｎｉｔ）の液体を下らせなければ
ならない。
【００１２】上る気相を形成するために、２つのダウン
フローリボイラー２６及び２８が図示されている。ダウ
ンフローリボイラー２６及び２８内で凝縮されていない
液体は、低圧側の蒸留塔２０の液体溜め（サンプ）領域
３０内に集まる。
フローリボイラー２６及び２８が図示されている。ダウ
ンフローリボイラー２６及び２８内で凝縮されていない
液体は、低圧側の蒸留塔２０の液体溜め（サンプ）領域
３０内に集まる。
【００１３】低圧側の塔２０内で下る液体は、液体収集
器３２内に集められる。液体収集器３２の液体の一部
は、ダウンフローリボイラー２６内で蒸発（気化）させ
られる。蒸発しなかった液体は、収集器３４内に受け止
められる。収集器３４に受け止められた液体は、次い
で、ダウンフローリボイラー２８に特定の経路で送られ
る。液体は、次いで、ダウンフローリボイラー２８内で
部分的に蒸発させられ、残りの液体は、液体溜め領域３
０に集まる。あるいは、同じユニット内で、蒸気を適切
に非係合状態とし液体を再分配することによって、ダウ
ンフローリボイラー２６及び２８の両方のダウンフロー
リボイラーを１ユニットにすることができる。
器３２内に集められる。液体収集器３２の液体の一部
は、ダウンフローリボイラー２６内で蒸発（気化）させ
られる。蒸発しなかった液体は、収集器３４内に受け止
められる。収集器３４に受け止められた液体は、次い
で、ダウンフローリボイラー２８に特定の経路で送られ
る。液体は、次いで、ダウンフローリボイラー２８内で
部分的に蒸発させられ、残りの液体は、液体溜め領域３
０に集まる。あるいは、同じユニット内で、蒸気を適切
に非係合状態とし液体を再分配することによって、ダウ
ンフローリボイラー２６及び２８の両方のダウンフロー
リボイラーを１ユニットにすることができる。
【００１４】高圧側の塔１０からの、窒素の割合が高い
タワーオーバーヘッド（ｔｏｗｅｒｏｖｅｒｈｅａｄ）
が、ダウンフローリボイラー２６及び２８に並列に（又
は、同時に）供給される。ダウンフローリボイラー２６
及び２８において、そのような窒素の割合が高いタワー
オーバーヘッドは、凝縮し、これよって、液体窒素が生
成される。液体窒素の一部は高圧側の塔１０に戻され、
液体窒素の他の部分は還流として低圧側の塔２０で使用
される。そのような還流は、下る液相の形成を引き起こ
す。
タワーオーバーヘッド（ｔｏｗｅｒｏｖｅｒｈｅａｄ）
が、ダウンフローリボイラー２６及び２８に並列に（又
は、同時に）供給される。ダウンフローリボイラー２６
及び２８において、そのような窒素の割合が高いタワー
オーバーヘッドは、凝縮し、これよって、液体窒素が生
成される。液体窒素の一部は高圧側の塔１０に戻され、
液体窒素の他の部分は還流として低圧側の塔２０で使用
される。そのような還流は、下る液相の形成を引き起こ
す。
【００１５】ダウンフローリボイラー２６及び２８は、
一定の効率で機能するように既知の態様で設計されてお
り、それによって、下方に流れる液体の蒸発（気化）
が、振り分けられている。したがって、蒸気に対する液
体の比率を１．４とすると、、液体収集器３２から導入
される各１．４ユニット（ｕｎｉｔ）の液体ごとに、
０．７ユニットが蒸発し、０．７ユニットの液体が収集
器３４に受け止められるように、ダウンフローリボイラ
ー２６を設計することができる。収集器３４内に集めら
れた０．７ユニットの液体は、次いで、ダウンフローリ
ボイラー２８に特定の経路で送られる。０．７ユニット
の液体のうち半分が蒸発し、残りの半分が液体溜め領域
３０に集まるように、ダウンフローリボイラー２８は設
計されている。これによって、全体の蒸発（気化）は約
１．０５ユニットとなり、要求された、蒸気に対する液
体の比率で液体を蒸発させることができる。そのため、
液体溜め領域３０から液体を圧送させる必要なしに、要
求された蒸発を行うことができる。
一定の効率で機能するように既知の態様で設計されてお
り、それによって、下方に流れる液体の蒸発（気化）
が、振り分けられている。したがって、蒸気に対する液
体の比率を１．４とすると、、液体収集器３２から導入
される各１．４ユニット（ｕｎｉｔ）の液体ごとに、
０．７ユニットが蒸発し、０．７ユニットの液体が収集
器３４に受け止められるように、ダウンフローリボイラ
ー２６を設計することができる。収集器３４内に集めら
れた０．７ユニットの液体は、次いで、ダウンフローリ
ボイラー２８に特定の経路で送られる。０．７ユニット
の液体のうち半分が蒸発し、残りの半分が液体溜め領域
３０に集まるように、ダウンフローリボイラー２８は設
計されている。これによって、全体の蒸発（気化）は約
１．０５ユニットとなり、要求された、蒸気に対する液
体の比率で液体を蒸発させることができる。そのため、
液体溜め領域３０から液体を圧送させる必要なしに、要
求された蒸発を行うことができる。
【００１６】本願発明は好適な実施例を参照して説明さ
れたが、当業者は、本願発明の精神及び範囲から離れる
ことなしに、種々の変更、追加及び削除を行うことがで
きるであろう。
れたが、当業者は、本願発明の精神及び範囲から離れる
ことなしに、種々の変更、追加及び削除を行うことがで
きるであろう。
【図１】図１は、本願発明に係わる方法を実施するため
の装置の概略図である。
の装置の概略図である。
１ 二重の蒸留塔ユニット １０ 高圧側の塔 ２０ 低圧側の塔 ２２ 物質移動要素 ２６ ダウンフローリボイラー ２８ ダウンフローリ
ボイラー ３０ 液体溜め領域 ３２ 液体収集器 ３４ 収集器
ボイラー ３０ 液体溜め領域 ３２ 液体収集器 ３４ 収集器
Claims (5)
- 【請求項１】 二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作
動方法であって、 前記方法は、物質移動要素と、前記低圧側の塔の液体溜
め領域と、の間に置かれた塔位置で、下る液相を蒸発さ
せることによって、上る気相を前記低圧側の塔内で起こ
すステップを備えており、 前記物質移動要素は、前記気相と前記液相とを接触させ
るために用いられており、 前記液相は、当該液相が供給される少なくとも２つのダ
ウンフローリボイラー内で蒸発させられ、それによっ
て、前記ダウンフローリボイラーのうちの一方からの、
沸騰させられなかった液体が、前記ダウンフローリボイ
ラーの他方に供給され、それによって、蒸発作用が、前
記少なくとも２つのダウンフローリボイラーの間で振り
分けられており、 前記少なくとも２つのダウンフローリボイラーは、十分
な蒸発作用が起きて、これにより、前記液体溜め領域か
らの液体溜めの液体を再循環させて前記少なくとも２つ
のダウンフローリボイラーに戻すことなく、前記塔位置
で、蒸気に対する液体の所定の比率を生じさせることが
できるように形成されていることを特徴とする、二重の
蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作動方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の、二重の蒸留塔ユニッ
トの低圧側の塔の作動方法において、 前記二重の蒸留塔ユニットは、空気を蒸留することがで
きるように用いられており、 そのため、前記上る気相は、上る場合に、窒素の割合が
常に高くなっており、 前記下る液体は、下る場合に、酸素の割合が常に高くな
っていることを特徴とする、二重の蒸留塔ユニットの低
圧側の塔の作動方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の、二重の蒸留塔ユニッ
トの低圧側の塔の作動方法において、 窒素の割合が高い蒸気は、前記二重の蒸留塔ユニットの
高圧側の塔から取り除かれ、前記液相を蒸発させるのと
は反対に凝縮させられることを特徴とする、二重の蒸留
塔ユニットの低圧側の塔の作動方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載の、二重の蒸留塔ユニッ
トの低圧側の塔の作動方法において、 前記蒸気に対する液体の所定の比率は、約１．４である
ことを特徴とする、二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔
の作動方法。 - 【請求項５】 請求項２に記載の、二重の蒸留塔ユニッ
トの低圧側の塔の作動方法において、 前記液体溜めの液体の流れは、前記液体溜めから取り除
かれ、送出圧力で圧送されることを特徴とする、二重の
蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作動方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US997019 | 1997-12-23 | ||
| US08/997,019 US5956972A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Method of operating a lower pressure column of a double column distillation unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11241881A true JPH11241881A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=25543558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10358901A Withdrawn JPH11241881A (ja) | 1997-12-23 | 1998-12-17 | 二重の蒸留塔ユニットの低圧側の塔の作動方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5956972A (ja) |
| EP (1) | EP0926457A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11241881A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI113822B (fi) * | 1999-01-19 | 2004-06-15 | Nokia Corp | Ohjattu dataverkon virheestä toipuminen |
| US6173586B1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-01-16 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing very high purity oxygen |
| US6330812B2 (en) * | 2000-03-02 | 2001-12-18 | Robert Anthony Mostello | Method and apparatus for producing nitrogen from air by cryogenic distillation |
| US6349566B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-02-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dephlegmator system and process |
| US7218202B2 (en) | 2000-11-16 | 2007-05-15 | Mu Hua Investment Limited | Biometric key |
| US6505472B1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-01-14 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic condensation system |
| DE10205878A1 (de) * | 2002-02-13 | 2003-08-21 | Linde Ag | Tieftemperatur-Luftzerlegungsverfahren |
| US7421856B2 (en) | 2005-06-17 | 2008-09-09 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic air separation with once-through main condenser |
| US20070028649A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Chakravarthy Vijayaraghavan S | Cryogenic air separation main condenser system with enhanced boiling and condensing surfaces |
| US9476641B2 (en) * | 2007-09-28 | 2016-10-25 | Praxair Technology, Inc. | Down-flow condenser reboiler system for use in an air separation plant |
| US9453674B2 (en) * | 2013-12-16 | 2016-09-27 | Praxair Technology, Inc. | Main heat exchange system and method for reboiling |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2922028A1 (de) * | 1979-05-30 | 1980-12-11 | Linde Ag | Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines gasgemisches durch rektifikation |
| FR2650379B1 (fr) * | 1989-07-28 | 1991-10-18 | Air Liquide | Appareil de vaporisation-condensation pour double colonne de distillation d'air, et installation de distillation d'air comportant un tel appareil |
| FR2685459B1 (fr) * | 1991-12-18 | 1994-02-11 | Air Liquide | Procede et installation de production d'oxygene impur. |
| FR2724011B1 (fr) * | 1994-08-29 | 1996-12-20 | Air Liquide | Procede et installation de production d'oxygene par distillation cryogenique |
| US5667643A (en) * | 1995-12-18 | 1997-09-16 | The Boc Group, Inc. | Heat exchanger and double distillation column |
| US5775129A (en) * | 1997-03-13 | 1998-07-07 | The Boc Group, Inc. | Heat exchanger |
-
1997
- 1997-12-23 US US08/997,019 patent/US5956972A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-17 JP JP10358901A patent/JPH11241881A/ja not_active Withdrawn
- 1998-12-21 EP EP98310502A patent/EP0926457A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0926457A2 (en) | 1999-06-30 |
| EP0926457A3 (en) | 1999-09-29 |
| US5956972A (en) | 1999-09-28 |
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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