JPH11242949A - パック電池 - Google Patents

パック電池

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JPH11242949A
JPH11242949A JP10043578A JP4357898A JPH11242949A JP H11242949 A JPH11242949 A JP H11242949A JP 10043578 A JP10043578 A JP 10043578A JP 4357898 A JP4357898 A JP 4357898A JP H11242949 A JPH11242949 A JP H11242949A
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JP
Japan
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battery
printed circuit
circuit board
board
shape
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JP10043578A
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Takashi Ishihama
敬司 石濱
Takashi Naemura
尚 苗村
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パック電池内のプリント基板に実装されてい
る素子を衝撃から保護することによって、素子の破損を
防止すると共に、万一、電池の電解液が漏れ出した場合
にも、基板上でパターン間におけるマイグレーションの
発生を防止して短絡事故を未然に防ぐ。 【構成】 プリント基板4の形状を電池3の一側面の形
状と略同一にすると共に、プリント基板4を電池3の一
側面に沿って配置し、且つ、電池3の一側面と対向する
向きに素子を実装し、さらに素子を覆う基板ホルダー5
を設け、この基板ホルダーは前記電池3の一側面とプリ
ント基板4との間に設けられると共に、プリント基板4
側が開放された箱型に形成されて、前記プリント基板4
の形状と略同一形状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント基板を内臓
するパック電池において、プリント基板にシールドケー
スを設けたパック電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】パック電池は、各種携帯用機器の電源と
して、様々な形状や定格のものが知られている。特に、
近年、機器の小型軽量化に伴って、高エネルギー密度を
有したリチウムイオン電池を内臓したパック電池が開発
されている。
【0003】リチウムイオン電池は、過充電や過放電に
なると、電池を劣化させてしまったり、異常な発熱を招
いたりすることがあるので、このような過充電や過放電
から保護する保護回路が必要とされている。従って、リ
チウムイオン電池を収納したパック電池は、前記保護回
路を実装したプリント基板を一緒に収納している。
【0004】プリント基板は、パック電池のケース内で
リチウムイオン電池と一緒に収納されて、リード板等で
電池に電気接続されている。また、パック電池全体の大
きさをできるだけ小型にするために、電池に沿って設け
られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このようなパック電池
は、携帯用機器の電源として使用されるために、機器と
共に携帯したり、充電を行うために着脱したりする機会
が多い。このため、例えばパック電池に誤って落下等の
衝撃を与えてしまった場合、前述のプリント基板を内臓
したパック電池においては、プリント基板に実装されて
いる保護回路の素子等が、接近して配置されている電池
やケースから衝撃を受けて、破損してしまうという欠点
がある。
【0006】さらに、万一、パック電池内に収納されて
いる電池に漏液が起こり、収納されている電池から電解
液が漏れだすと、電池に接近して配置されているプリン
ト基板上に付着する。電解液がプリント基板のパターン
上に付着すると、パターン間でマイグレーションが起こ
り短絡事故が起こる欠点がある。
【0007】従って、この発明は、プリント基板を内蔵
したパック電池において、プリント基板に実装されてい
る素子を衝撃から保護することによって、素子の破損を
防止すると共に、万一、電池の電解液が漏れ出した場合
にも、基板上でパターン間におけるマイグレーションの
発生を防止して短絡事故を未然に防ぐことができるパッ
ク電池を提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、ケース内に
電池とプリント基板とを収納したパック電池において、
プリント基板の形状を電池の一側面の形状と略同一にす
ると共に、プリント基板を電池の一側面に沿って配置
し、且つ、電池の一側面と対向する向きに素子を実装
し、さらに素子を覆う基板ホルダーを設け、この基板ホ
ルダーは前記電池の一側面とプリント基板との間に設け
られると共に、プリント基板側が開放された箱型に形成
されて、前記プリント基板の形状と略同一形状に形成さ
れていることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、図面に基づき
説明する。本発明によるパック電池は、箱型の電池ケー
ス1と蓋2とによって略直方体の外観に形成されてい
る。電池ケース1の中には、1本の角型のリチウムイオ
ン電池3と、プリント基板4と、プリント基板4に被せ
られる基板ホルダー5とが収納される。
【0010】リチウムイオン電池3は略直方体の形状と
なっており、短手方向の幅と厚み方向の幅は、前記電池
ケース1のそれよりもやや小さい程度で、電池ケース1
内に電池3を収納したときに、ちょうど納まるようにな
っている。ただ、電池3の長手方向の幅は、電池ケース
1のそれよりも小さくなっており、この部分に前記プリ
ント基板4と基板ホルダー5とが収納されるようになっ
ている。リチウムイオン電池3の電極には、あらかじめ
リード板31がスポット溶接されている。
【0011】プリント基板4は、前記リチウムイオン電
池3の過充電や過放電を防止する保護回路が形成され、
保護回路を構成する素子等が実装されている。プリント
基板4の実装面は図1において紙面の裏側であり、電池
3と対向する側となっている。このプリント基板4の形
状は略長方形の板状となっており、その大きさは、前記
リチウムイオン電池3の短手側面と略同形状となってい
る。
【0012】プリント基板4にもリード板41が突出し
て設けられており、前記リチウムイオン電池3のリード
板31とスポット溶接によって互いに電気接続される。
また、プリント基板4の周縁には基板ホルダー5との係
合用の切欠42が設けられている。この切欠42は対向
する辺に2つずつ半円状に形成されており、プリント基
板上の素子や配線パターンが存在しない領域に形成され
ている。
【0013】基板ホルダー5は、樹脂で成形され、一面
が開放された箱型になっている。基板ホルダー5の形状
は、前記プリント基板4と略同形状となっており、箱の
深さはプリント基板4に実装されている素子の高さと同
じかやや高くなっている程度である。また、基板ホルダ
ー5の周縁には、前記プリント基板4の周縁に設けられ
た切欠42と係合する半円状の係合突起51が設けられ
ている。
【0014】基板ホルダー5は、リチウムイオン電池3
とプリント基板4との間に配置される。基板ホルダー5
は、係合突起51を前記プリント基板4の切欠42に係
合させることによって、ちょうどプリント基板4の周縁
に基板ホルダー5の周縁が載るようにして装着される。
このとき、係合突起51の突出高さはプリント基板4の
厚みと略等しいために、基板ホルダー5を装着したとき
に、出っ張りがなく、きれいに装着される。
【0015】基板ホルダー5をプリント基板4に装着す
ることによって、プリント基板4に装着されている素子
は、基板ホルダー5の箱内に収納される。そして、基板
ホルダー5を装着したプリント基板4は、前述のように
リード板41を電池3のリード板31にスポット溶接す
ることによって、電池3と一体的に組み立てられる。こ
のとき、基板ホルダー5の裏面がぴったりとリチウムイ
オン電池3に密着するので、リチウムイオン電池3とプ
リント基板4との間の距離は、基板ホルダー5の厚みに
よって定まる。従って、前記リード板どうしのスポット
溶接の位置を気にすることなく、常に一定の距離で装着
することができる。
【0016】その結果、これらの電池3とプリント基板
4とを前記電池ケース1に収納する際に、ケースに納ま
りきらなかったり、また隙間が大きくなりすぎるといっ
た誤差を無くすことができる。従って、ケース内にがた
つくことなく納めることができるので、例えば電池ケー
ス1に形成されている端子窓から端子を露出させる際に
位置ずれを防ぐことができる。
【0017】さらに、電池3やプリント基板4は基板ホ
ルダー5の存在によって、電池ケース1内でがたつくこ
となく収納されているから、振動や衝撃を抑えることが
でき、収納部品の破損を防止することもできる。
【0018】基板ホルダー5の大きさは、収納する電池
の側面の形状に合わせて成形することができ、また厚み
を調整することによって、異なる長さの電池ケースにも
過不足なくきっちりと収納することができる。さらにま
た、電池3とプリント基板4との間の空間は、プリント
基板4に実装される素子の収納空間であるから、この空
間を利用して、基板ホルダー5を配置しているので、基
板ホルダー5を設けたからといって、パック電池全体が
大型化することもなく体積ロスがない。
【0019】基板ホルダー5は樹脂で成形されており、
箱型に形成されて、プリント基板に実装されている素子
を覆っているから、素子と電池3との絶縁の役目もす
る。さらに、電子部品を遮蔽して静電対策も兼ねてい
る。そして、パック電池に落下等の衝撃が与えられた場
合、素子を衝撃から保護して破損を防止し、また、万
一、電池3から電解液が漏れ出しても、素子やプリント
基板4にまで到ることがなく、素子の腐食や、基板のパ
ターン間のマイグレーションによる短絡事故を未然に防
止することができる。さらに、前述の通り、プリント基
板や電池のケース内における位置決め固定を行うことが
でき、がたつきを抑えることもでき、極めて実用的価値
が大きい。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、基板ホルダーが箱型に
形成されて、プリント基板に実装されている素子を覆っ
ているから、パック電池に落下等の衝撃が与えられた場
合、素子を衝撃から保護して破損を防止し、また、万
一、電池から電解液が漏れ出しても、素子やプリント基
板にまで到ることがなく、素子の腐食や、基板のパター
ン間のマイグレーションによる短絡事故を未然に防止す
ることができる。
【0021】また、基板ホルダーは、素子と電池との絶
縁の役目もする。さらに、電子部品を遮蔽して静電対策
も兼ねている。さらに、プリント基板や電池のケース内
における位置決め固定を行うことができ、がたつきを抑
えることもでき、極めて実用的価値が大きい。
【0022】尚、電池とプリント基板との間の空間は、
プリント基板に実装される素子の収納空間であるから、
この空間を利用して、基板ホルダーを配置しているの
で、基板ホルダーを設けたからといって、パック電池全
体が大型化することもなく体積ロスがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明パック電池の分解斜視図
【図2】本発明パック電池のプリント基板と基板ホルダ
ーの斜視図
【符号の説明】
1 電池ケース 2 蓋 3 リチウムイオン電池 4 プリント基板 5 基板ホルダー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケース内に電池とプリント基板とを収納
    したパック電池において、プリント基板の形状を電池の
    一側面の形状と略同一にすると共に、プリント基板を電
    池の一側面に沿って配置し、且つ、電池の一側面と対向
    する向きに素子を実装し、さらに素子を覆う基板ホルダ
    ーを設け、この基板ホルダーは前記電池の一側面とプリ
    ント基板との間に設けられると共に、プリント基板側が
    開放された箱型に形成されて、前記プリント基板の形状
    と略同一形状に形成されていることを特徴とするパック
    電池。
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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP2009104843A (ja) * 2007-10-22 2009-05-14 Nec Saitama Ltd 電池パック用インシュレータ構造及び電池パック構造
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