JPH1124340A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラ跡や搬送ベルト跡やトナーの飛び
散りを防止し、特殊紙や不定形サイズの記録材の搬送の
安定化を図るようにする。 【解決手段】 転写分離後の例えばハガキ、名刺などの
小サイズの記録材Ｐの搬送を、高摩擦係数の搬送ローラ
２９，３０により安定して行うとともに、転写分離後の
普通サイズの記録材Ｐの搬送を、搬送ローラ２９，３０
の回転径より回転径が大きい低摩擦係数の搬送ローラ３
１，３２によって行うようにする。これにより転写ロー
ラ５から分離された普通サイズの記録材Ｐが高摩擦係数
の搬送ローラ２９，３０と摺擦することなしに搬送され
るので、帯電を防止できる。このため、ローラ跡やトナ
ーの飛び散りなどの画像むらの発生を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式、静
電記録方式などの画像形成装置に係り、特にトナー画像
が転写された記録媒体を定着装置に搬送する搬送手段を
有する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置において、静電潜像
担持体上のトナー画像を静電的に転写する手段として
は、コロナ放電を用いたコロナ転写装置や、導電性の弾
性ローラにトナーと逆極性の電圧を印加し、記録媒体と
しての記録材上にトナー画像を静電的に転写するローラ
転写装置や、ベルト状回転体に記録材を静電的に吸着す
るとともに、ベルト状回転体からの静電気力によりトナ
ー画像を記録材に転写するベルト転写装置などが広く用
いられている。

【０００３】中でも、ローラ転写装置はオゾンの発生が
少ないこと、転写用ローラが記録材搬送用ローラを兼ね
ることから画像形成装置の低コスト化に適しており、近
年広く採用されている。

【０００４】ローラ転写方式の画像形成装置は、図７に
示すように給紙部（図１０中のＴ１方向）から搬送さ
れ、像担持体であるドラム型電子写真感光体（以下「感
光ドラム」という）１と軸芯５ａの周囲に導電性の弾性
ローラ５ｂを巻回させた転写ローラ５との圧接によって
形成する転写ニップ部Ｎで挟持搬送しながら、転写ロー
ラ５によってトナーとは逆極性の電荷（転写電荷）が記
録材Ｐに付与されることで感光ドラム１上のトナー画像
を記録材Ｐ上に静電転写するものである（図９参照）。

【０００５】このローラ転写方式の画像形成装置では、
図７に示すように、転写ニップ部Ｎから記録材Ｐが分離
する記録材分離角θ（転写ローラ５と感光ドラム１との
接線に対して、転写ニップ部Ｎ通過後の記録材の搬送方
向を決定する搬送部材の頂点Ｒと転写ニップ分離点Ｍを
結んだ直線のなす角度）を転写ニップ接線Ｓに対して上
方（感光ドラム側）に形成することで、定着装置内でト
ナー画像が静電的な力によって定着器の加熱部材上に転
移していわゆる静電オフセットが発生するのを防止でき
ることが分かっている。

【０００６】この理由を電荷移動を模式的に示す図９を
用いて説明する。

【０００７】記録材Ｐへの電荷の移動は、転写ニップ部
Ｎから記録材Ｐが分離する転写ニップ分離点Ｍにおいて
発生し、この際、転写ローラ５から記録材Ｐへはトナー
とは逆極性の電荷（例えばプラスの転写電荷）が移動
し、同時に感光ドラム１から記録材Ｐ上へはトナーと同
極性の電荷（例えばマイナス）が移動する。

【０００８】この時、転写ニップ部Ｎからの記録材分離
角が転写ニップ接線Ｓよりも上方になると、転写ローラ
５からの記録材Ｐの分離が感光ドラム１からの記録材Ｐ
の分離よりも早く開始されて、転写ローラ５からは先に
電荷の移動が開始された分、より多くの転写電荷が記録
材Ｐ上に移動するため、結果的に記録材Ｐ上の電荷とし
てはトナー保持極性の電荷が過剰な状態を作らせること
になる。

【０００９】この結果、記録材Ｐ上へのトナー保持力を
高めることができるため、静電オフセットの発生を防止
できるものである。

【００１０】また、近年、様々なメディアに対して印字
を行えるようにという市場の要求が高まってきており、
これを受けて、例えば小サイズの記録材Ｐを通紙・印字
するために、図６に示すように、普通サイズの記録材Ｐ
を搬送させる搬送ローラ１９，２０の他に、小サイズの
記録材搬送用の搬送ベルト１６や搬送ローラ１７，１８
などの搬送手段を転写装置と定着装置との間に設けた構
成の画像形成装置も増えている。

【００１１】このように小サイズの記録材の搬送手段を
有する画像形成装置では、搬送手段の頂点Ｒ（転写ニッ
プ部から分離した記録材が最初に搬送手段に接触する接
触点）が転写ニップ部からの記録材の分離角を規制する
ことになる。すなわち、搬送ローラ１７〜２０の外径は
ｄとする。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、小サイズの記録材の搬送に通常
の搬送ベルト１６および搬送ローラ１７，１８などの搬
送手段を用いることにより、普通サイズの記録材Ｐの搬
送時に搬送ローラ跡や搬送ベルト跡が発生したり、特殊
紙や不定形サイズ紙の搬送時にジャム、ハネの発生した
り、搬送手段の成形性や抵抗管理に不具合が発生したり
する問題点が生じる。

【００１３】以下に、この問題点を詳述する。

【００１４】１）小サイズの記録材を転写ニップ部から
定着ニップヘ搬送させるには、搬送力の高い、例えばエ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などのゴム材を搬送
ベルト１６および搬送ローラ１７，１８に用いるため
に、普通サイズの記録材Ｐに搬送ローラ１７〜２０や搬
送ベルト１６の跡が付着してしまう。

【００１５】すなわち、普通サイズの記録材（例えばＡ
４、Ｌtr）をプリントした場合、転写ニップ部Ｎから定
着ニップまでは、通常の搬送ローラ１９，２０および搬
送ベルト１６によって搬送させることが十分に可能であ
るが、小サイズの記録材の搬送を考慮して搬送ローラ１
７〜２０、搬送ベルト１６に搬送力の高いゴム材を用い
ているため、搬送手段として表面の摩擦係数が高いもの
を使用している。

【００１６】そのため、普通サイズの記録材Ｐが搬送ベ
ルト１６や搬送ローラ１７，１８上を搬送する際、記録
材裏側が搬送ベルト１６、搬送ローラ１７，１８により
摺擦され、帯電する。よって、記録材表側の未定着トナ
ー画像のトナーが記録材Ｐに帯電された電位により飛び
散り、特に搬送ローラ跡や、搬送ベルト跡が記録材Ｐ上
に発生する。本現象は記録材裏側の搬送ベルト１６、搬
送ローラ１７〜２０の摺擦による記録材Ｐに対する帯電
により発生するため、低温、低湿環境で発生し易い。ま
た、トナー画像としてはハーフトーン画像などで目立ち
やすく、紙種として帯電しやすい高抵抗な紙ほど発生し
易い。すなわち、両面プリント時など紙が高抵抗化して
いるため顕著となる。

【００１７】また、搬送ローラ跡や、搬送ベルト跡を防
止するため、搬送手段の摩擦係数を小さくした場合、小
サイズの記録材Ｐの転写ニップ部Ｎから定着ニップまで
の搬送力が低下し、ジャムが発生することがある。

【００１８】さらに、搬送路の長手方向全域に搬送ベル
トを使用し、搬送スピードの均一化を図った場合、搬送
ベルトの大型化によるコストアップおよび駆動の安定化
などの不具合が発生してしまう。

【００１９】２）特殊紙（薄紙）、不定形サイズ紙など
を搬送する場合、搬送ベルト１６、搬送ローラ１７，１
８と搬送ローラ１９，２０との記録材接点における搬送
力が両者で異なるためにジャム、ハネが発生し、特に搬
送ローラ１７〜２０が従動回転する場合に顕著に発生し
てしまう。

【００２０】３）搬送ベルト跡や搬送ローラ跡やトナー
の飛び散りが発生するのは搬送ローラ１７〜２０が記録
材Ｐに摺擦することにより帯電が起り、記録材裏側がト
ナーと同極性に帯電したり、逆極性に帯電したりするこ
とで記録材表側のトナーがその極性により飛び散るため
であるが、これを防止するために、搬送ローラ１７〜２
０を搬送ベルト１６と同等のゴム材で成形している。と
ころが、搬送ローラ１７〜２０を搬送ベルト１６と同等
のゴム材で成形する場合、ゴムの成形性の不具合から精
度良くローラ外径を作ったり、抵抗値を任意に制御する
ことが難しいという問題があった。

【００２１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、搬送ローラ跡や搬送ベルト跡や
トナーの飛び散りを防止し、特殊紙や不定形サイズの記
録材の搬送の安定化を図り、搬送手段の成形性を向上さ
せ、抵抗値を調整できるようにした画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明に係る画像形成装置は、静電
潜像担持体上に形成したトナー画像を、記録媒体上に静
電的に転写する転写手段と、該転写手段によって前記記
録媒体上に転写されたトナー画像を定着する定着手段
と、前記転写手段と定着手段との間に介在された記録媒
体搬送用の搬送手段とを有したものであって、前記搬送
手段は、前記定着手段の方向へ前記記録媒体を搬送させ
るように延設されている搬送部材と、前記搬送部材の両
側方に回転可能に配設されて前記記録媒体を搬送させる
高摩擦係数部材と、前記高摩擦係数部材の回転径よりも
大きく、かつ該高摩擦係数部材より外報に回転可能に配
設されて前記記録媒体を搬送させる低摩擦係数部材と、
前記高摩擦係数部材の外周速を前記記録媒体の搬送速度
以上で回転させる高摩擦係数部材駆動手段とを備えたこ
とを特徴とする。

【００２３】請求項２記載の発明は、前記低摩擦係数部
材の外周速を前記高摩擦係数部材の外周速より遅く、か
つ前記記録媒体の搬送速度以上で回転させる低摩擦係数
部材駆動手段を備えた。

【００２４】請求項３記載の発明によれば、前記低摩擦
係数部材は、体積抵抗率が1.０×１０¹⁰（Ω・cm）以下
の樹脂である。

【００２５】［作用］以上の構成に基づいて、請求項１
記載の発明は、転写分離後の例えばハガキ、名刺などの
小サイズの記録媒体の搬送を、高摩擦係数部材により安
定して行うとともに、転写分離後の普通サイズの記録媒
体の搬送を、高摩擦係数部材の回転径より回転径が大き
い低摩擦係数部材によって行うようにする。これにより
転写手段から分離された普通サイズの記録媒体が高摩擦
係数部材と摺擦することなしに搬送されるので、帯電を
防止できる。このため、ローラ跡やトナーの飛び散りな
どの画像むらの発生を防止できる。

【００２６】請求項２記載の発明は、高摩擦係数部材お
よび低摩擦係数部材のそれぞれを回転駆動するので、低
摩擦係数部材の回転駆動が安定し、低摩擦係数部材の回
転幅によらず薄紙や幅広、台形など不定サイズの記録媒
体のハネ、ジャムを防止し、安定した搬送を行うように
した。

【００２７】請求項３記載の発明は、低摩擦係数部材に
体積抵抗率が1.０×１０¹⁰（Ω・cm）以上である樹脂材
を用いることで、低摩擦係数部材の生産性が向上し、か
つ製造時の抵抗調整が容易となる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の実施の形態に係
る画像形成装置を示す概略構成図、図２は、第１の実施
の形態に係る転写ニップ部Ｎの前後に配置された記録媒
体搬送用の搬送手段を示す断面図、図３は、図２の搬送
手段を示す平面図である。

【００２９】図１において、１は静電潜像担持体として
のドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」とい
う）であり、この感光ドラム１はＯＰＣ、アモルファス
シリコーンなどの感光材料をアルミニウムやニッケルな
どのシリンダ状の基板上に付着させて形成されている。
そして、感光ドラム１は駆動手段８により図示矢印Ｒ１
の時計方向に所定の周速度で回転駆動される。

【００３０】２は感光ドラム１の周囲を所定の極性・電
位に一様に帯電処理する帯電手段であり、本実施の形態
では帯電手段２として接触帯電方式の帯電ローラを使用
している。

【００３１】３は画像情報露光手段であり、本実施の形
態ではレーザービームスキャナを用いている。このスキ
ャナ３は、半導体レーザ、ポリゴンミラ、Ｆ−θレンズ
などを有しており、図示省略のホスト装置から送られて
きた画像情報に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御されたレーザー
ビームを出射して感光ドラム１の一様に帯電された表面
を走査露光し、静電潜像を形成する。

【００３２】４は現像装置であり、この現像装置４は感
光ドラム１上の静電潜像をトナー画像に現像する。現像
方法としては、ジャンピング現像法、２成分現像法など
が用いられ、イメージ露光と反転現像との組み合わせで
用いられている。

【００３３】５は弾性層を有する回転体形状の接触転写
部材としての転写ローラであり、この転写ローラ５は感
光ドラム１に対して加圧接触させて転写ニップ部Ｎ（図
２参照）が形成されている。また、転写ローラ５は駆動
手段９により図示矢印Ｒ５の方向に所定の周速度で回転
駆動される。後述の給紙部から給紙された転写紙などの
記録材Ｐには、転写ニップ部Ｎにおいて感光ドラム１上
に形成されているトナー画像が順次静電転写される。す
なわち、転写ローラ５には、高圧電源１０が接続され、
この高圧電源１０を制御装置１１によって制御し、記録
材Ｐ上に乗ってくる転写電荷量を調整している。なお、
本実施の形態の給紙部は、給紙カセット２６または手差
しトレイ２１上の記録材を給紙ローラ２２または給紙ロ
ーラ２７によって給送する構成である。

【００３４】給紙部から給紙された記録材Ｐは、プレフ
ィードセンサ２３に一旦待機した後に、レジストローラ
２４、レジストセンサ２５を介して転写ニップ部Ｎ（画
像形成部）に給紙される。記録材Ｐは、レジストセンサ
２４によって、感光ドラム１の表面に形成されたトナー
画像と同期を取って、感光ドラム１と転写ローラ５とで
形成される転写ニップ部Ｎに供給される。

【００３５】そして、転写ニップ部Ｎにおいて感光ドラ
ム１上のトナー画像が記録材Ｐ上に転写された後、転写
ニップ部Ｎを通過して感光ドラム１の表面から分離さ
れ、搬送ベルト２８を通って定着装置６へ搬送される。

【００３６】なお、本実施の形態の定着装置６は、加熱
部材と加圧部材との圧接ローラ対からなる熱ローラ方式
の定着装置であり、トナー画像を保持した記録材Ｐは加
熱部材と加圧部材との定着ニップ部で挟持搬送されて加
熱加圧されることで記録材Ｐ上にトナー画像が定着さ
れ、永久画像が得られる。その後、トナー画像が定着さ
れた記録材Ｐは機外に排出される。

【００３７】一方、トナー画像転写後の感光ドラム１の
表面は、クリーニング装置７により転写残留トナーの除
去を受けて清掃される。そして、感光ドラム１は繰り返
し画像形成される。なお、本実施の形態のクリーニング
装置７はクリーニングブレード７ａを有するクリーニン
グブレード装置である。

【００３８】なお、本実施の形態の転写ローラ５はφ６
mmの鉄からなる芯金上にＥＰＤＭからなる弾性層を加硫
成型した抵抗値３×１０⁸ Ω（２ｋＶ印加時の抵抗値）
で、外径φ１６mmの弾性体ローラである。また、感光ド
ラム１はＯＰＣ層をＡｌシリンダ上に形成した外径３０
mmの円筒形回転体である。転写ローラ５は感光ドラム１
に対してバネによって総圧１ｋｇで加圧されており、転
写ニップ部Ｎを形成している。

【００３９】記録材Ｐを転写ニップ部Ｎから容易に分離
できるようにするために、小径の感光ドラム１を使用す
るとともに、転写ニップ部Ｎの直後に記録材Ｐ上の過剰
な電荷を除去する図示省略の除電針（電位はアース）を
配置する。これにより記録材Ｐは、感光ドラム１から曲
率分離されるとともに、過剰な電荷の除去により転写ニ
ップ部Ｎから分離される。

【００４０】２８は、図２に示すようにシャフト２８ａ
とシャフト２８ｂとの間に張設されている高摩擦係数部
材としての搬送ベルトであり、この搬送ベルト２８は図
示省略の駆動ギアによってシャフト２８ａを介して図示
矢印Ｌ２８方向に駆動されている。この場合、搬送ベル
ト２８の頂点Ｒ部分の外周速が転写ニップ部Ｎにおける
記録材Ｐの搬送速度に対して１０５％となるように搬送
ベルト２８の駆動速度が調整されている。

【００４１】また、高摩擦係数部材としての搬送ローラ
２９，３０は、駆動手段２９ａ，３０ａを有している。
搬送ローラ２９，３０は、記録材Ｐの搬送幅方向の中央
側であるシャフト２８ｂの中央側に配設され、搬送ベル
ト２８の回転径と、搬送ローラ２９，３０の回転径とを
同じに形成して、搬送ベルト２８の頂点Ｒ部分で搬送ロ
ーラ２９，３０の周速と同じになるように駆動手段２９
ａ，３０ａによって周速が調整されている。さらに、シ
ャフト２８ｂの搬送ローラ２９，３０より外側には、従
動回転する低摩擦係数部材としての搬送ローラ３１，３
２が配設されている。

【００４２】そして、図３に示すように搬送ベルト２８
および搬送ローラ２９，３０の回転径をｄ１とし、搬送
ローラ３１，３２の回転径をｄ２とすると、回転径ｄ１
と回転径ｄ２とは、ｄ２＞ｄ１なる関係に設定されてい
る。

【００４３】また、搬送ベルト２８は、小サイズの記録
材搬送用に供され、エンドレスベルト状に成形されるＥ
ＰＤＭからなる高摩擦係数の弾性体としてのゴム材が用
いられている。同様に、搬送ローラ２９，３０も表面が
ＥＰＤＭなどのゴム材で形成されている。搬送ローラ３
１，３２は、表面がフッ素系などの低摩擦係数の樹脂材
で形成されている。ここで、各搬送手段の表面摩擦係数
を比較すると、図４に示すようにＥＰＤＭからなる搬送
ベルト２８、搬送ローラ２９，３０はフッ素系樹脂から
なる搬送ローラ３１，３２に比べ大きいことが判る。な
お、本実施の形態では、搬送ベルト２８、搬送ローラ２
９，３０の材質として、小サイズの記録材Ｐの搬送性を
確保するため、例えば、ＥＰＤＭゴム、ＮＢＲゴム、Ｃ
Ｒゴムなどの高摩擦係数部材が挙げられ、搬送ローラ３
１，３２の材質として、普通サイズの記録材Ｐの搬送時
の摺擦を防止するため、フッ素系やポリエチレン系の樹
脂を含有したものが挙げられる。

【００４４】次に、上述した構成の搬送手段の作用効果
を説明する。

【００４５】はがき、名刺などの小サイズの記録材Ｐを
搬送する搬送ベルト２８は、その表面の摩擦係数が高い
ために、転写ニップ部Ｎを通過し、定着ニップに達する
まで、記録材Ｐを安定して搬送する。

【００４６】これに対して普通サイズの記録材Ｐは、転
写ニップ部Ｎを通過した後に、回転径が大きい搬送ロー
ラ３１，３２によって搬送されるが、この搬送ローラ３
１，３２は、低摩擦係数部材であるために、記録材Ｐが
搬送ローラ３１，３２によって摺擦されても、記録材Ｐ
の帯電を防止できるため、搬送ローラ３１，３２によっ
てローラ跡やトナーの飛び散りなどの画像むらの発生を
防止できる。

【００４７】転写ニップ部Ｎから分離した記録材Ｐが最
初に搬送ローラ３１，３２に接触するポイント（頂点）
Ｒにおける外周速は、搬送ローラ３１，３２がシャフト
２８ｂに対してフリー（従動回転）であるから、記録材
Ｐの搬送速度と同じであり、搬送ベルト２８や搬送ロー
ラ２９，３０の外周速より遅く設定されている。また、
搬送ローラ２９，３０は駆動手段を有し、自身で回転す
るために、その外周速が記録材Ｐの搬送速度より速く設
定できる。

【００４８】加えて、搬送ベルト２８の頂点Ｒ部分の位
置は、転写ニップ接線（図２中の点線Ｓ）よりも感光ド
ラム１側（図２中の上方）に配置され、転写ニップ部Ｎ
から記録材Ｐが分離する際に、分離が転写ローラ５から
始まるようにする。

【００４９】そして、記録材Ｐ上に乗ってくる電荷量を
転写電荷（トナーと逆極性の電荷）が過剰となるように
高圧電源１０を制御装置１１によってコントロールする
ことで記録材Ｐのトナー保持力を高めて定着装置６で発
生する静電オフセットを防止している。

【００５０】本実施の形態では、転写ニップ部Ｎからの
記録材Ｐの分離角度（図２中の線Ｂと転写ニップ接線Ｓ
のなす角度）θを５°に設定した。

【００５１】以上説明したように、記録材Ｐを転写ロー
ラ５から定着装置６まで搬送させる際に、記録材Ｐの搬
送幅方向中央側のシャフト２８ｂの位置に高摩擦係数部
材である搬送ローラ２９，３０を配設し、この搬送ロー
ラ２９，３０の頂点Ｒの外周速が記録材Ｐの搬送速度以
上となるように駆動手段を制御する。また、記録材Ｐの
搬送幅方向の中央から離間した搬送ローラ２９，３０よ
り外側のシャフト２８ｂの位置に低摩擦係数部材である
搬送ローラ３１，３２を配設する。この搬送ローラ３
１，３２の頂点Ｒの外周速は記録材Ｐの搬送速度と同じ
速度に設定され、搬送ローラ３１，３２の回転径を搬送
ローラ２９，３０の回転径より大きく形成する。

【００５２】加えて、前記搬送手段によって転写ニップ
部Ｎからの記録材Ｐの分離角を転写ニップ接線Ｓよりも
上方となるように搬送ベルト２８、搬送ローラ２９〜３
２を配置する。

【００５３】これにより、搬送ローラ３１，３２の表面
を低摩擦係数部材とすることで、普通サイズの記録材Ｐ
の搬送時に搬送ローラ跡や搬送ベルト跡が付着したり、
トナーの飛び散りの発生を防止できる。加えて、前記搬
送手段のシャフト２８ｂの位置を転写ニップ部Ｎからの
記録材Ｐの分離角θを転写ニップ接線Ｓよりも上方に配
設したので、搬送ベルト２８の頂点Ｒの外周速を記録材
Ｐの搬送速度に対して１０５％以上とすることで、静電
オフセットが防止できる。 〈第２の実施の形態〉次に、本発明の第２の実施の形態
を図４に基づいて説明する。

【００５４】図５は、第２の実施の形態に係る搬送手段
を上方から見た状態を示す概略平面図で、図５におい
て、図１ないし図４と同一または均等な構成部分には同
一符号を付して重複説明を省略する。

【００５５】上述した第１の実施の形態の搬送手段で、
Ａ４サイズの薄紙（坪量６０ｇ／ｍ² ）をプリントした
ところ、多数枚プリント時に１０／１０００（回／イメ
ージ）の割合でジャムが発生した。搬送ローラ３１，３
２が低摩擦係数部材であるため、頂点Ｒまで搬送された
記録材Ｐの先端が滑ってしまい、安定して記録材Ｐを搬
送させることができないことに原因がある。また、不定
形サイズの記録材Ｐでは搬送ローラ２９，３０、搬送ロ
ーラ３１，３２の両方にまたがって搬送される場合があ
り、このときは記録材Ｐの裏面で周速差のため部分的に
摺擦帯電され、ローラ跡やトナーの飛び散りが発生する
ことがあった。

【００５６】図５において、高摩擦係数の搬送手段とし
ての搬送ベルト３３、搬送ローラ３４，３５は駆動手段
３４ａ，３５ａおよびギヤ（図示せず）を介して駆動さ
れ、低摩擦係数の搬送手段としての搬送ローラ３６，３
７は駆動手段３６ａ，３７ａおよびギヤ（図示せず）を
介して駆動されている。搬送ベルト３３、搬送ローラ３
４，３５および搬送ローラ３６，３７はそれぞれに駆動
手段３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａを備えているた
め、安定して回転し、薄紙やコート紙などの摩擦抵抗の
低い記録材Ｐが搬送される。このため、搬送ベルト３
３、搬送ローラ３４，３５および搬送ローラ３６，３７
によって搬送される記録材Ｐが滑ることはなく、ジャ
ム、ハネなどが発生することはない。また、搬送ローラ
３６，３７に対して部分的に記録材Ｐが摺擦帯電するこ
とで、ローラ跡やトナーの飛び散りの発生も防止でき
る。

【００５７】また、第１の実施の形態と同様、小サイズ
の記録材Ｐの搬送性は搬送ベルト３３や搬送ローラ３
４，３５により十分確保することができる。さらに、搬
送ローラ３６，３７を駆動して回転させることにより、
不定形サイズの記録材Ｐ、例えば幅広で長さの短い紙、
台形や三角形の紙なども安定して搬送することが可能と
なる。 〈実施例１〉図１に示す画像形成装置において転写ニッ
プ部Ｎから定着ニップまでの間に配設される図２に示す
搬送手段を用い、搬送ベルト２８、搬送ローラ２９〜３
２の回転径を図６に示すように設定した。各搬送手段の
表面は第１の実施の形態と同様に搬送ベルト２８、搬送
ローラ２９，３０が高摩擦係数部材（ＥＰＤＭゴム）で
形成され、搬送ローラ３１，３２が低摩擦係数部材（Ｐ
ＴＦＥ樹脂）で形成されている。図６に示す構成で低温
低湿環境７．５℃／１０％にて、坪量６０ｇ／mm² の記
録材（商品名：ニーナボンド、サイズ：レター２１５．
９×２７９．４mm）を用いてプリントしたところ、図６
に示すジャム発生率となり、搬送ローラ３０，３１に駆
動手段を備えることで、記録材Ｐの搬送が安定すること
が判る。この場合、第１の実施の形態では搬送ローラ２
９，３０と搬送ローラ３１，３２との境界でローラ跡や
トナーの飛び散りが発生したが、第２の実施の形態では
発生しなかった。また、小サイズの記録材Ｐとして官製
ハガキ１０５×１４８mmを通紙したところ第１および第
２の実施の形態とも、ジャムの発生はなかった。

【００５８】以上説明したように転写ローラ５と定着装
置６との間に配設された搬送ベルト３３、搬送ローラ３
４，３５、搬送ローラ３６，３７のそれぞれに駆動手段
を備え、記録材Ｐの搬送幅方向中央側の位置に備えた高
摩擦係数部材である搬送ベルト３３、搬送ローラ３４，
３５に対する記録材接触点の外周速を記録材Ｐの搬送速
度以上とし、記録材Ｐの搬送幅方向の搬送ローラ３４，
３５より外側の位置に備えた低摩擦係数部材である搬送
ローラ３６，３７の記録材接触点の外周速を記録材Ｐの
搬送速度同じか、それ以下に設定するとともに、搬送ロ
ーラ３６，３７の回転径を搬送ローラ３４，３５の回転
径より大きく形成し、かつ転写ニップ部Ｎからの記録材
Ｐの分離角を転写ニップ接線Ｓよりも上方に配置した。

【００５９】これにより、第１の実施の形態の効果に加
え、搬送ローラ３６，３７に駆動力を持たせることで、
搬送ローラ３６，３７が安定して回転し、薄紙など摩擦
力の低い記録材Ｐが滑ることなく確実に搬送ローラ３
６，３７によって搬送される。したがって、すべての記
録材Ｐの安定した搬送性が達成でき、連続プリント時の
ジャム、ハネの発生を防止できる。 〈第３の実施の形態〉次に、第３の実施の形態について
説明する。

【００６０】上述の実施の形態の説明では、低摩擦係数
部材を樹脂部材で形成した。このとき、ベルト跡やロー
ラ跡やトナーの飛び散りが発生するのは搬送ローラと記
録材Ｐが摺擦により帯電し、記録材Ｐの裏側がトナーと
同極性に帯電したり、逆極性に帯電したりすることで記
録材Ｐ上に転写されたトナーがその極性により飛び散る
ためである。

【００６１】第３の実施の形態の搬送手段の構成は、低
摩擦係数部材である搬送ローラを樹脂によって形成した
以外は、第２の実施の形態と同じであるので、重複説明
を省略する。この低摩擦係数部材の搬送ローラは、体積
抵抗率で1.０×１０¹⁰（Ω・cm）以下として抵抗調整を
行う。抵抗調整を行うには、導電性を持つポリマーなど
を使用したり、カーボンなどの導電性を有する物質を分
散する方法などが挙げられる。体積抵抗率1.０×１０¹⁰
（Ω・cm）以下の部材を使用することで摺擦時、電位的
に記録材Ｐの裏側が帯電しづらくなり、ローラ跡やトナ
ーの飛び散りの発生を防止できる。さらに、低摩擦係数
部材が樹脂などで成形されることにより、成形性も向上
し、回転径精度も向上し、ポリマーのグレイドを選択す
ることなどで抵抗調整が容易となる利点がある。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、転写分離後の小サイズの記録媒体の搬送
を、高摩擦係数部材により安定して行うとともに、転写
分離後の普通サイズの記録媒体の搬送を、高摩擦係数部
材の回転径より回転径が大きい低摩擦係数部材によって
行うようにしたので、転写手段から分離された普通サイ
ズの記録媒体が高摩擦係数部材と摺擦することなしに搬
送させることができ、よって帯電によるベルト跡やロー
ラ跡やトナーの飛び散りなどの画像むらの発生を防止で
きる。

【００６３】請求項２記載の発明は、高摩擦係数部材お
よび低摩擦係数部材のそれぞれを回転駆動するので、低
摩擦係数部材の回転駆動が安定し、低摩擦係数部材の回
転幅によらず薄紙や幅広、台形など不定サイズの記録媒
体のハネ、ジャムを防止して、安定して搬送できる。

【００６４】請求項３記載の発明は、低摩擦係数部材に
体積抵抗率が1.０×１０¹⁰（Ω・cm）以上である樹脂材
を用いることで、低摩擦係数部材の生産性が向上し、か
つ製造時の抵抗調整が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略構成図である。

【図２】第１の実施の形態に係る転写直後に配置される
記録媒体の搬送手段を示す断面図である。

【図３】図２の搬送手段を示す平面図である。

【図４】第１の実施の形態の搬送部材の摩擦力を比較し
て示す図である。

【図５】第２の実施の形態の転写直後の搬送手段を示す
平面図である。

【図６】搬送手段の回転径とジャムの発生件数との関係
を示す図である。

【図７】転写ニップ近傍の構成と転写分離角とを説明す
る概略構成図である。

【図８】従来の記録媒体搬送手段を示す平面図である。

【図９】転写ニップ部での電荷の移動を説明する模式図
である。

【図１０】従来の静電潜像担持体および転写手段を示す
概略構成図である。

【符号の説明】

１ 静電潜像担持体（感光ドラム） ５ 転写手段（転写ローラ） ６ 定着手段（定着装置） ２８ 高摩擦係数部材（搬送ベルト） ２９ 高摩擦係数部材（搬送ローラ） ２９ａ 高摩擦係数部材駆動手段 ３０ 高摩擦係数部材（搬送ローラ） ３０ａ 高摩擦係数部材駆動手段 ３１ 低摩擦係数部材（搬送ローラ） ３２ 低摩擦係数部材（搬送ローラ） ３３ 高摩擦係数部材（搬送ベルト） ３４ 高摩擦係数部材（搬送ローラ） ３４ａ 高摩擦係数部材駆動手段 ３５ 高摩擦係数部材（搬送ローラ） ３５ａ 高摩擦係数部材駆動手段 ３６ 低摩擦係数部材（搬送ローラ） ３６ａ 低摩擦係数部材駆動手段 ３７ 低摩擦係数部材（搬送ローラ） ３７ａ 低摩擦係数部材駆動手段 Ｎ 転写ニップ部 Ｐ 記録媒体（記録材） Ｒ 接触点（頂点）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像担持体上に形成したトナー画像
   を、記録媒体上に静電的に転写する転写手段と、該転写
   手段によって前記記録媒体上に転写されたトナー画像を
   定着する定着手段と、前記転写手段と定着手段との間に
   介在された記録媒体搬送用の搬送手段とを有した画像形
   成装置において、 前記搬送手段は、 前記定着手段の方向へ前記記録媒体を搬送させるように
   延設されている搬送部材と、 前記搬送部材の両側方に回転可能に配設されて前記記録
   媒体を搬送させる高摩擦係数部材と、 前記高摩擦係数部材の回転径よりも大きく、かつ該高摩
   擦係数部材より外報に回転可能に配設されて前記記録媒
   体を搬送させる低摩擦係数部材と、 前記高摩擦係数部材の外周速を前記記録媒体の搬送速度
   以上で回転させる高摩擦係数部材駆動手段とを備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記低摩擦係数部材の外周速を前記高摩
   擦係数部材の外周速より遅く、かつ前記記録媒体の搬送
   速度以上で回転させる低摩擦係数部材駆動手段を備え
   た、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記低摩擦係数部材は、体積抵抗率が1.
   ０×１０¹⁰（Ω・cm）以下の樹脂である、 ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形
   成装置。