JPH11243773A

JPH11243773A - きのこの人工培養基及びそれを用いたきのこの人工栽培方法

Info

Publication number: JPH11243773A
Application number: JP10047635A
Authority: JP
Inventors: Hideo Ishida; 秀朗石田; Kenkichi Hirano; 健吉平野
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 1999-09-14
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JP3767998B2

Abstract

(57)【要約】【課題】きのこを高収率で得ることが可能となる、き
のこの人工培養基とそれを用いたきのこの人工栽培方法
を提供すること。【解決手段】アルミノケイ酸カルシウム又はアルミノ
ケイ酸カルシウムと硫酸塩を含有してなるきのこの人工
培養基、該人工培養基を用いてなるきのこの人工栽培方
法を構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、きのこの人工培養
基及びそれを用いたきのこの人工栽培方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、きのこの栽培は、くぬ
ぎ、ぶな、及びなら等の原木を利用した、ほだ木栽培が
ほとんどであり、そのため、気象条件により収穫が左右
されることが多いという課題があった。また、最近で
は、ほだ木栽培用の原木切り出しのための労働力が不足
していることなどによって原木の入手が困難になりつつ
あるという課題があった。さらに、ほだ木栽培では栽培
期間が長いこと、即ち、種菌の接種からきのこの収穫ま
でに１年半から２年も要することにより、生産コストが
相当高くつくのが実情である。

【０００３】近年、えのきたけ、ひらたけ、なめこ、及
びしいたけ等は、鋸屑に米糠を配合した培養基を用い、
瓶又は箱で栽培を行う菌床人工栽培方法が確立され、一
年を通じて、四季に関係なく安定してきのこが収穫でき
るようになっている。即ち、従来、農家での副業的性格
が強く、小規模生産に頼っていたきのこ栽培が、現在で
は、大規模専業生産が可能で、かつ、原料が入手しやす
い菌床人工栽培方法に移りつつある。しかしながら、菌
床人工栽培方法においても、きのこを大量に連続栽培す
るには、いまだ収率も低く、かつ、栽培期間がかなり長
いため、その生産コストは安価とはいえず、今後これら
の生産性の改善が切望されている。例えば、(Al₂O₃) _X
(SiO₂)（ただし、式中の_xは１以上の数）で示される化
合物を前記の人工培養基に含有させたものや、(MgO) _W
(Al₂O₃) _X(SiO₂)_y（ただし、式中の_wは１〜３の数、
_xは１〜５の数、_yは０〜３の数）で示される化合物を
前記の人工培養基に含有させたものがあるが、充分な収
率できのこを生産することができていないのが現状であ
る（特開平 3−210126号公報、特開平 3− 58716号公
報）。

【０００４】本発明者は、きのこの人工栽培における従
来方法の課題を解決するため、鋭意検討を重ねた結果、
特定の人工培養基を使用することにより、きのこを高収
率で栽培できることを見いだし本発明を完成するに至っ
た。本発明の目的は高収率できのこを人工栽培する方法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、アルミ
ノケイ酸カルシウム又はアルミノケイ酸カルシウムと硫
酸塩を含有してなるきのこの人工培養基であり、該人工
培養基を用いてなるきのこの人工栽培方法である。

【０００６】以下、本発明をさらに詳しく説明する。

【０００７】本発明で使用するアルミノケイ酸カルシウ
ム（以下ＣＡＳという）とは、きのこの収率を向上する
ために必要なもので、生石灰(CaO) 、消石灰(Ca(OH)₂)
、及び石灰石(CaCO₃) 等のカルシア原料、アルミナ、
ボーキサイト、ダイアスポア、長石、及び粘土等のアル
ミナ原料、及びケイ石、ケイ砂、石英、及びケイ藻土等
のシリカ原料等を所定の割合で配合した後、ロータリー
キルン等で焼成したり、電気炉や高周波炉などで溶融す
ることによって製造される。さらに、経済性の面から、
冶金や金属精錬などにおいて副生する高炉水砕スラグや
ポルトランドセメントに前記原料を配合して熱処理する
ことによっても製造可能である。ＣＡＳの具体的な化合
物としては、2CaO・Al₂O₃・SiO₂や CaO・Al₂O₃・2SiO
₂などがあり、溶融物を急冷して得られるガラス質の使
用がより好ましい。ＣＡＳ中の CaO含有率は20〜60重量
％、 Al₂O₃含有率は10〜70重量％、及びSiO₂含有率５〜
45重量％が好ましく、 CaO含有率は30〜60重量％、 Al₂
O₃含有率は20〜60重量％、及びSiO₂含有率５〜30重量％
がより好ましい。この範囲外ではきのこの収率が向上し
ない場合がある。また、前記のカルシア原料、アルミナ
原料、及びシリカ原料中には、MgO 、Fe ₂O₃、TiO₂、K₂
O 、及びNa₂O等の不純物が含まれているが、これらの微
量成分はＣＡＳから溶出し、きのこ中に浸透することに
より、ミネラル成分を多く含有したきのこを栽培するこ
とができることから、本発明のＣＡＳの領域内であれ
ば、合計で10重量％未満存在しても使用可能である。Ｃ
ＡＳのガラス化率は高ければ、高いほどきのこの収率が
向上することから好ましい。具体的には、50重量％以上
が好ましく、80重量％以上がより好ましく、90重量％以
上が最も好ましい。なお、ガラス化率の測定方法は、Ｃ
ＡＳを 1,000℃２時間加熱後、５℃／分の冷却速度で徐
冷し、粉末Ｘ線回折法により結晶鉱物のメインピーク面
積Ｓ₀を求め、ＣＡＳの結晶のメインピーク面積Ｓか
ら、ｘ（重量％）＝ 100×（１−Ｓ／Ｓ₀）の式を用い
てガラス化率ｘを求めた。ＣＡＳの粒度は、少量の使用
量できのこの収率が向上することから、小さければ小さ
いほど好ましい。具体的には、１mm以下が好ましく、 1
00μｍ以下がより好ましく、10μｍ以下が最も好まし
い。ＣＡＳの使用量は、人工培養基 100重量部中、0.01
〜20重量部が好ましく、0.1 〜10重量部がより好まし
い。この範囲外ではきのこの収率の向上がみられない場
合がある。

【０００８】本発明において、ＣＡＳに硫酸塩を併用す
ることにより、きのこの収率がさらに向上する。硫酸塩
としては、無水セッコウ、半水セッコウ、二水セッコ
ウ、無水硫酸アルミニウム、６、10、16、及び18水塩等
の含水硫酸アルミニウム、無水硫酸ナトリウム、７、10
水塩などの含水硫酸ナトリウム、無水硫酸マグネシウ
ム、１、６、及び７水塩等の含水硫酸マグネシウム、無
水硫酸リチウム、並びに、硫酸リチウム１水塩等が好ま
しく、特に、無水セッコウが好ましい。硫酸塩の粒度
は、少量の添加量できのこの収率が向上することから小
さければ小さいほど好ましい。具体的には、１mm以下が
好ましく、 100μｍ以下がより好ましく、10μｍ以下が
最も好ましい。硫酸塩の使用量は、人工培養基 100重量
部中、0.01〜20重量部が好ましく、0.1 〜10重量部がよ
り好ましい。

【０００９】本発明で使用する人工培養基としては、鋸
屑、もみ殻、コーンコブ、バガス、パルプ廃材、ビート
粕、及びデンプン粕等の基材に、米ぬか、もろこし粉砕
物、及びフスマ等の栄養源の一種又は二種以上を混合し
たものを使用することが可能である。きのこの種類、栽
培環境、及び条件等に応じて、基材や栄養源の種類、両
者の配合割合は任意に変化するもので特に限定されるも
のではないが、鋸屑 100重量部に対して、栄養源の少な
くとも一種を10〜150 重量部混合したものが、きのこを
高収率得る面からより好ましい。

【００１０】本発明により、きのこを栽培するにあたっ
ては、各々の環境や状況などに応じて任意に変えること
ができるので特に限定されるものではないが、通常、Ｃ
ＡＳ又はＣＡＳと硫酸塩を混合した人工培養基に水を加
えて、人工培養基の水分含有量を50〜70重量％に調整
し、必要に応じて殺菌・冷却後、菌を接種し、各々のき
のこについて通常採用されている培養工程や生育条件に
従って行うとよい。例えば、ほんしめじ栽培の場合は、
菌を接種した培養基を22〜26℃で約30日間培養後、25〜
30℃で40〜50日間熟成し、菌かき後に14〜17℃、湿度95
〜100 ％で20〜25日間育成を行って、ほんしめじを栽培
し収穫する。また、しいたけ栽培の場合は、菌を接種し
た培養基を20〜25℃で約30日間培養後、26〜30℃で40〜
50日間熟成し、その後13〜17℃で１〜３日間低温処理
し、17〜20℃、湿度90〜95％で約10日間発生を行ってき
のこを収穫し、この際に第１回目の収穫後に再び育生を
行い、第２回目の収穫を行うこともできる。

【００１１】本発明では、前記の基材や栄養源の他に
も、必要に応じて人工培養基において使用されている、
例えば、炭酸カルシウム、卵殻粉末、貝殻粉末、及び消
石灰等の成分を含むことができる。本発明で栽培される
きのこは人工栽培できるきのこであり、例えば、えのき
たけ、ひらたけ、なめこ、ぶなしめじ、まいたけ、きく
らげ、さるのこしかけ、及びしいたけ等が挙げられる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を示し、本発明をさら
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００１３】実施例１カルシウム原料、アルミナ原料、及びシリカ原料を所定
の割合で混合し、高周波炉で溶融後、急冷し、表１に示
すＣＡＳを生成し、粉砕して 100μｍ以下として使用し
た。広葉樹鋸屑250g、針葉樹鋸屑250g、米糠500g、及び
水 140mlをビニール袋に入れ充分に混合し含水率65％の
人工培養基を調製した。調製した人工培養基 100重量部
中、表１に示すＣＡＳを３重量部添加混合した人工培養
基250gをプラスチック製 850mlの広口瓶に圧詰めした。
広口瓶の中央に直径約１cmの穴を開け、打栓後、 120℃
で90分間殺菌した。冷却後、ひらたけの鋸屑種菌を植菌
し、暗所、温度25℃、湿度55％の条件下で30日間培養し
（菌まわし行程）、さらに、30日間培養を続けて熟成さ
せた。次に、栓を外して培養基の上部から約１cm菌かき
をして菌糸層を除いた後、水道水20mlを添加して充分に
吸水させた。４時間放置後、上部に残った水を取り除い
て、15℃、湿度95％、照度20ルックスの条件下で、４日
間培養して子実体原基を形成し、さらに照度を200 ルッ
クスに上げて、10日間培養を続け、ＣＡＳの組成が子実
体収量におよぼす影響について検討した。結果を表１に
併記する。

【００１４】＜使用材料＞カルシア原料：炭酸カルシウム、試薬アルミナ原料：酸化アルミニウム、試薬シリカ原料：二酸化ケイ素、試薬広葉樹鋸屑：ぶな材の鋸屑針葉樹鋸屑：すぎ材の鋸屑米糠：市販品

【００１５】＜測定方法＞コントロール対比：ＣＡＳ添加の子実体収量（ｇ）／Ｃ
ＡＳ無添加の子実体収量（ｇ）×100 （％）

【００１６】

【表１】

【００１７】表１から明らかなように、人工培養基に、
ＣＡＳを添加することにより、ひらたけの収率が増大し
た。

【００１８】実施例２ガラス化率の子実体収量におよぼす影響について検討す
るため、実施例１のＣＡＳヲの化学組成のＣＡＳのガラ
ス化率を表２に示すように変化したこと以外は実施例１
と同様に行った。結果を表２に併記する。

【００１９】

【表２】

【００２０】表２から明らかなように、人工培養基に、
ＣＡＳのガラス化率を上げることにより、ひらたけの収
率が増大した。

【００２１】実施例３表３に示す粒度のＣＡＳヲを用いたこと以外は実施例１
と同様に行った。結果を表３に併記する。

【００２２】

【表３】

【００２３】表３から明らかなように、ＣＡＳの最大粒
子径が小さくなればなるほど、ひらたけの収率が向上す
る。

【００２４】実施例４人工培養基 100重量部中、表４に示す量のＣＡＳヲを用
いたこと以外は実施例１と同様に行った。結果を表４に
併記する。

【００２５】

【表４】

【００２６】表４から明らかなように、人工培養基 100
重量部中、ＣＡＳの使用量が５重量部の場合、最もひら
たけの収率が向上した。

【００２７】実施例５人工培養基 100重量部中、ＣＡＳヲ２重量部と、表５に
示す硫酸塩を用いたこと以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表５に併記する。

【００２８】＜使用材料＞硫酸塩Ａ：無水硫酸アルミニウム、試薬一級硫酸塩Ｂ：硫酸アルミニウム18水塩、試薬一級硫酸塩Ｃ：無水硫酸ナトリウム、試薬一級硫酸塩Ｄ：無水硫酸マグネシウム、試薬一級硫酸塩Ｅ：二水セッコウ、試薬一級硫酸塩Ｆ：無水セッコウ、試薬一級

【００２９】＜測定方法＞コントロール対比：ＣＡＳと硫酸塩添加の子実体収量
（ｇ）／ＣＡＳと硫酸塩無添加の子実体収量（ｇ）×10
0 （％）

【００３０】

【表５】

【００３１】表５から明らかなように、人工培養基に、
ＣＡＳと硫酸塩を併用することにより、ひらたけの収率
が増大した。

【００３２】実施例６広葉樹鋸屑350g、針葉樹鋸屑350g、米糠300g、及び水 1
35mlをビニール袋に入れ充分に混合し、含水率63％の人
工培養基を調製した。調製した人工培養基250gに、表６
に示すＣＡＳ２重量部と硫酸塩とを添加混合し、プラス
チック製 850ml広口瓶に圧詰めした。各々の中央に直径
約１cm程度の穴を開け、打栓後、120 ℃で90分間殺菌し
た。冷却後、ほんしめじの種菌を植菌し、温度23℃にて
30日間培養後、さらに、26℃にて45日間熟成を行った。
次に、菌かきをした後、温度15℃、湿度95％の条件下で
生育を行い、21日後にほんしめじを収穫した。結果を表
６に示す。

【００３３】

【表６】

【００３４】表６から明らかなように、人工培養基に、
ＣＡＳ又はＣＡＳと硫酸塩を使用することにより、ほん
しめじの収率が増大した。

【００３５】実施例７広葉樹鋸屑300g、針葉樹鋸屑300g、米糠 40g、フスマ 6
0g、もろこし粉砕物 30g、及び水 400mlをビニール袋に
入れ充分に混合し、含水率65％の人工培養基を調製し
た。カルシア原料、アルミナ原料、及びシリカ原料とし
て各々表７に示す生石灰、ボーキサイト、及びケイ石を
用い、各原料をカルシア原料／アルミナ原料／シリカ原
料重量比45／45／10で混合し、最大電力負荷5,000kVAの
直接通電式溶融炉で溶融し、溶融体を水中に落下させて
急冷し、ＣＡＳを製造し、Ｘ線回折と化学分析を行っ
た。Ｘ線回折結果からは結晶のピークが認められず、ガ
ラス化率 100％であった。化学分析結果は表７に併記す
る。調製した人工培養基 250g と、製造したＣＡＳと硫
酸塩Ｆを混合し、プラスチック製 850ml広口瓶に圧詰め
した。中央に直径約１cm程度の穴を開け、打栓後、120
℃で90分間殺菌した。冷却後、しいたけの種菌を植菌
し、温度23℃にて30日間培養後、さらに、30℃にて50日
間熟成を行った。その後、15℃で２日間低温処理した
後、温度18℃、湿度95％にて育成を行った。10日間で収
穫を行った後、再び生育を行い、２回目の収穫を行い、
合計量をしいたけの子実体収量とした。結果を表８に示
す。

【００３６】

【表７】

【００３７】

【表８】

【００３８】表８から明らかなように、人工培養基に、
ＣＡＳ又はＣＡＳと硫酸塩を使用することにより、しい
たけの収率が増大した。

【００３９】

【発明の効果】以上、詳細に説明したとおり、本発明に
よる栽培方法によれば、きのこを高収率で得ることが可
能となった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミノケイ酸カルシウムを含有してな
るきのこの人工培養基。
【請求項２】アルミノケイ酸カルシウムと硫酸塩とを
含有してなるきのこの人工培養基。
【請求項３】請求項１又は２記載の人工培養基を用い
てなるきのこの人工栽培方法。