JPH11244832A - 食品残渣分解処理方法およびその装置 - Google Patents
食品残渣分解処理方法およびその装置Info
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- JPH11244832A JPH11244832A JP6618998A JP6618998A JPH11244832A JP H11244832 A JPH11244832 A JP H11244832A JP 6618998 A JP6618998 A JP 6618998A JP 6618998 A JP6618998 A JP 6618998A JP H11244832 A JPH11244832 A JP H11244832A
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- drum
- food
- air supply
- food residue
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小形の装置により一般家庭やレストラン、食
品工場からなどから排出される食品残渣を、現場で処理
して短時間で効率よく短時間に分解消滅させることがで
きる食品残渣分解処理方法およびその装置を提供するも
のである。 【解決手段】 ドラムヒーター３取付けたドラム２内
に、食品残渣と好気性および嫌気性微生物とを投入し、
給気ファン１４と排気ファン２０とを運転してドラム２
内に空気を取り入れながら食品残渣を攪拌羽根５で攪拌
して、好気性微生物により食品残渣を分解する第１分解
工程を行なった後、給気ファン１４と排気ファン２０を
停止し、外気を遮断してドラム２内を密閉した状態で攪
拌羽根５を停止して嫌気性微生物により食品残渣を分解
する第２分解工程を行ない、以下同様に前記第１分解工
程と第２分解工程を順次繰り返えすことを特徴とするも
のである。
品工場からなどから排出される食品残渣を、現場で処理
して短時間で効率よく短時間に分解消滅させることがで
きる食品残渣分解処理方法およびその装置を提供するも
のである。 【解決手段】 ドラムヒーター３取付けたドラム２内
に、食品残渣と好気性および嫌気性微生物とを投入し、
給気ファン１４と排気ファン２０とを運転してドラム２
内に空気を取り入れながら食品残渣を攪拌羽根５で攪拌
して、好気性微生物により食品残渣を分解する第１分解
工程を行なった後、給気ファン１４と排気ファン２０を
停止し、外気を遮断してドラム２内を密閉した状態で攪
拌羽根５を停止して嫌気性微生物により食品残渣を分解
する第２分解工程を行ない、以下同様に前記第１分解工
程と第２分解工程を順次繰り返えすことを特徴とするも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品残渣を分解して
現場で消滅させる処理方法およびその装置に関するもの
である。
現場で消滅させる処理方法およびその装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭や、ホテル、レストラン、病院
あるいは給食センターの厨房、食品工場などから出る食
品残渣（生ごみ）は、一般にゴミ回収車により回収され
て、ゴミ焼却場で焼却するかあるいは廃棄物処理場で埋
め立て処理している。しかしながら食品残渣は放置して
おくと虫や悪臭が発生して不衛生であり、しかも野菜や
肉、魚などの調理の際に出る廃棄物や食べ残しなどの生
ごみは水分含有率が高いため単独では焼却できない。ま
た埋め立て処分場も不足していることから、生ごみを排
出するホテルやレストランなどの施設で現場処分するこ
とが望まれている。
あるいは給食センターの厨房、食品工場などから出る食
品残渣（生ごみ）は、一般にゴミ回収車により回収され
て、ゴミ焼却場で焼却するかあるいは廃棄物処理場で埋
め立て処理している。しかしながら食品残渣は放置して
おくと虫や悪臭が発生して不衛生であり、しかも野菜や
肉、魚などの調理の際に出る廃棄物や食べ残しなどの生
ごみは水分含有率が高いため単独では焼却できない。ま
た埋め立て処分場も不足していることから、生ごみを排
出するホテルやレストランなどの施設で現場処分するこ
とが望まれている。
【０００３】このため大量に食品残渣が排出される施設
で使用できる処理装置が種々開発されており、例えば食
品残渣を発酵分解して堆肥を作る装置が普及してきてい
る。この発酵分解方式は、好気性微生物を主成分として
食品残渣を発酵させて堆肥化するものであり、得られた
堆肥は土壤改良剤として有効利用される。しかしながら
堆肥化する方法では食品残渣の回収や運搬に手間がかか
る上、分解に長時間かかり減容量が少なく、悪臭の発生
などの問題がある。
で使用できる処理装置が種々開発されており、例えば食
品残渣を発酵分解して堆肥を作る装置が普及してきてい
る。この発酵分解方式は、好気性微生物を主成分として
食品残渣を発酵させて堆肥化するものであり、得られた
堆肥は土壤改良剤として有効利用される。しかしながら
堆肥化する方法では食品残渣の回収や運搬に手間がかか
る上、分解に長時間かかり減容量が少なく、悪臭の発生
などの問題がある。
【０００４】また製造された堆肥は、処理槽から排出し
ないと次の処理が行なえず、また生産された堆肥を製品
として販売するための梱包や、保管、輸送など煩雑な手
間がかかり、これを販売するルートの確立が難しいなど
種々の問題があった。しかも完熟していない未完熟肥料
は、亜酸化窒素、メタンガス、大腸菌の発生など二次公
害を発生する問題があり、現状では満足できる処理装置
が得られなかった。
ないと次の処理が行なえず、また生産された堆肥を製品
として販売するための梱包や、保管、輸送など煩雑な手
間がかかり、これを販売するルートの確立が難しいなど
種々の問題があった。しかも完熟していない未完熟肥料
は、亜酸化窒素、メタンガス、大腸菌の発生など二次公
害を発生する問題があり、現状では満足できる処理装置
が得られなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
除去し、小型の装置により一般家庭や、ホテル、レスト
ラン、病院あるいは給食センター、食品工場などから排
出される食品残渣を、現場で処理して短時間で分解消滅
させることができる食品残渣分解処理方法およびその装
置を提供するものである。
除去し、小型の装置により一般家庭や、ホテル、レスト
ラン、病院あるいは給食センター、食品工場などから排
出される食品残渣を、現場で処理して短時間で分解消滅
させることができる食品残渣分解処理方法およびその装
置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
食品残渣分解処理方法は、ヒーターを取付けたドラム内
に、食品残渣と好気性および嫌気性微生物とを投入し、
給気ファンと排気ファンを運転してドラム内に空気を取
り入れながら食品残渣を攪拌して、好気性微生物により
食品残渣を分解する第１分解工程を行なった後、給気フ
ァンと排気ファンを停止し、外気を遮断してドラム内を
密閉した状態で攪拌を停止して嫌気性微生物により食品
残渣を分解する第２分解工程を行ない、以下同様に前記
第１分解工程と第２分解工程を交互に繰り返えすことを
特徴とするものである。
食品残渣分解処理方法は、ヒーターを取付けたドラム内
に、食品残渣と好気性および嫌気性微生物とを投入し、
給気ファンと排気ファンを運転してドラム内に空気を取
り入れながら食品残渣を攪拌して、好気性微生物により
食品残渣を分解する第１分解工程を行なった後、給気フ
ァンと排気ファンを停止し、外気を遮断してドラム内を
密閉した状態で攪拌を停止して嫌気性微生物により食品
残渣を分解する第２分解工程を行ない、以下同様に前記
第１分解工程と第２分解工程を交互に繰り返えすことを
特徴とするものである。
【０００７】また請求項２記載の食品残渣分解処理装置
は、ヒーターを取付けたドラム内に、モーターに接続し
た攪拌羽根を取付け、前記ドラムの給気側にダンパーと
給気ファンを接続すると共に、ドラムの排気側にダンパ
ーと排気ファンを接続し、前記モーターと給気ファン、
排気ファンおよび両ダンパーの駆動を制御する制御機構
を設けたことを特徴とするものである。更に請求項３記
載の食品残渣分解処理装置は、排気ファンの排出側に、
排ガス燃焼器とオゾン発生器とを取付けたことを特徴と
するものである。
は、ヒーターを取付けたドラム内に、モーターに接続し
た攪拌羽根を取付け、前記ドラムの給気側にダンパーと
給気ファンを接続すると共に、ドラムの排気側にダンパ
ーと排気ファンを接続し、前記モーターと給気ファン、
排気ファンおよび両ダンパーの駆動を制御する制御機構
を設けたことを特徴とするものである。更に請求項３記
載の食品残渣分解処理装置は、排気ファンの排出側に、
排ガス燃焼器とオゾン発生器とを取付けたことを特徴と
するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１な
いし図３を参照して詳細に説明する。図において１は本
体ケースで、これはステンレス板など金属板により構成
されている。この本体ケース１の内部にはドラム２が横
長に設置されている。このドラム２の外周面の下部側に
はシート状のドラムヒーター３が取付けられ、ドラム２
内に投入された食品残渣を加熱するようになっている。
更にドラム２の内部には回転軸４に支持された攪拌羽根
５が取付けられている。このドラム２から突出した回転
軸４の先端には駆動ギア６が取付けられ、これは図２に
示すようにモーター７の駆動軸８に取付けた駆動ギア９
にチェーン１０を介して連結されている。
いし図３を参照して詳細に説明する。図において１は本
体ケースで、これはステンレス板など金属板により構成
されている。この本体ケース１の内部にはドラム２が横
長に設置されている。このドラム２の外周面の下部側に
はシート状のドラムヒーター３が取付けられ、ドラム２
内に投入された食品残渣を加熱するようになっている。
更にドラム２の内部には回転軸４に支持された攪拌羽根
５が取付けられている。このドラム２から突出した回転
軸４の先端には駆動ギア６が取付けられ、これは図２に
示すようにモーター７の駆動軸８に取付けた駆動ギア９
にチェーン１０を介して連結されている。
【０００９】またドラム２と本体ケース１には図１に示
すように投入口１１が開口され、この投入口１１は図３
に示すように本体ケース１の前面に設けた投入口１１を
塞ぐように蓋１２が開閉自在に取付けられている。また
図１に示すように本体ケース１内のドラム２の上部に
は、断熱パイプ１３で接続された給気ファン１４が取付
けられている。この給気ファン１４の吸引側にはダンパ
ー１５が設けられ、給気ファン１４の駆動に同期して、
給気ファン１４が停止した時に自動的にダンパー１５が
閉じるようになっている。またダンパー１５の吸引口に
は吸引用ルーバー防虫網１６が取付けられている。
すように投入口１１が開口され、この投入口１１は図３
に示すように本体ケース１の前面に設けた投入口１１を
塞ぐように蓋１２が開閉自在に取付けられている。また
図１に示すように本体ケース１内のドラム２の上部に
は、断熱パイプ１３で接続された給気ファン１４が取付
けられている。この給気ファン１４の吸引側にはダンパ
ー１５が設けられ、給気ファン１４の駆動に同期して、
給気ファン１４が停止した時に自動的にダンパー１５が
閉じるようになっている。またダンパー１５の吸引口に
は吸引用ルーバー防虫網１６が取付けられている。
【００１０】またドラム２の上部にはダンパー１８を介
して断熱パイプ１９が取付けられ、この先端に排気ファ
ン２０が接続されている。更にこの排気ファン２０は排
ガス燃焼器２１に接続され、この排ガス燃焼器２１は断
熱パイプ２２を介して本体ケース１の上部背面に設けた
排気口２３に接続されている。この排ガス燃焼器２１
は、排気ファン２０と同期して駆動し、また排気側のダ
ンパー１８も排気ファン２０と同期して、排気ファン２
０が停止すると自動的に閉じるようになっている。
して断熱パイプ１９が取付けられ、この先端に排気ファ
ン２０が接続されている。更にこの排気ファン２０は排
ガス燃焼器２１に接続され、この排ガス燃焼器２１は断
熱パイプ２２を介して本体ケース１の上部背面に設けた
排気口２３に接続されている。この排ガス燃焼器２１
は、排気ファン２０と同期して駆動し、また排気側のダ
ンパー１８も排気ファン２０と同期して、排気ファン２
０が停止すると自動的に閉じるようになっている。
【００１１】更に断熱パイプ２２の中間にはオゾン発生
器２４が接続され、発生したオゾンガスを排気ガスに混
合するようになっている。このオゾン発生器２４は運転
初期状態において排気ファン２０と同期して駆動するよ
うになっている。なお図において２５は本体ケース１の
上部に設けた制御盤で、前記モーター７と、給気ファン
１４、排気ファン２０、排ガス燃焼器２１、オゾン発生
器２４および両ダンパー１５、１８の駆動を制御するよ
うになっている。
器２４が接続され、発生したオゾンガスを排気ガスに混
合するようになっている。このオゾン発生器２４は運転
初期状態において排気ファン２０と同期して駆動するよ
うになっている。なお図において２５は本体ケース１の
上部に設けた制御盤で、前記モーター７と、給気ファン
１４、排気ファン２０、排ガス燃焼器２１、オゾン発生
器２４および両ダンパー１５、１８の駆動を制御するよ
うになっている。
【００１２】上記装置により食品残渣を分解消滅処理す
る方法について説明する。レストランなどに設置した場
合、ここから排出される食品残渣を、本体ケース１の前
面に設けた蓋１２を開けて投入口１１からドラム２内に
投入する。ドラム２内に投入する食品残渣は、ドラムヒ
ーター３が設けられているドラム２の下半分までにす
る。次に食品残渣に、床材となる木材チップと好気性お
よび嫌気性微生物（通性嫌気性微生物なども含む）を添
加する。床材は微生物が繁殖する住み家としての作用を
なすもので、これは分解されないで大部分は残るもので
ある。
る方法について説明する。レストランなどに設置した場
合、ここから排出される食品残渣を、本体ケース１の前
面に設けた蓋１２を開けて投入口１１からドラム２内に
投入する。ドラム２内に投入する食品残渣は、ドラムヒ
ーター３が設けられているドラム２の下半分までにす
る。次に食品残渣に、床材となる木材チップと好気性お
よび嫌気性微生物（通性嫌気性微生物なども含む）を添
加する。床材は微生物が繁殖する住み家としての作用を
なすもので、これは分解されないで大部分は残るもので
ある。
【００１３】次に制御盤２５のスイッチを入れてドラム
ヒーター３に通電してドラム２内の食品残渣を加熱する
と共に、モーター７と給気ファン１４、排気ファン２０
およびオゾン発生器２４を駆動させる。この場合、給気
ファン１４と排気ファン２０の駆動に同期してダンパー
１５、１８が解放され、ドラムヒーター３で加熱された
本体ケース１内の暖かい空気が、ルーバー防虫網１６を
通して給気ファン１４により吸引されてドラム２内に送
り込まれる。
ヒーター３に通電してドラム２内の食品残渣を加熱する
と共に、モーター７と給気ファン１４、排気ファン２０
およびオゾン発生器２４を駆動させる。この場合、給気
ファン１４と排気ファン２０の駆動に同期してダンパー
１５、１８が解放され、ドラムヒーター３で加熱された
本体ケース１内の暖かい空気が、ルーバー防虫網１６を
通して給気ファン１４により吸引されてドラム２内に送
り込まれる。
【００１４】ドラム２内に設けた攪拌羽根５はモーター
７により回転して、投入した食品残渣を攪拌して、供給
された空気と十分に接触させて好気性微生物により発酵
分解する第１分解工程が行われる。この後、攪拌羽根５
の回転を停止させると共に、給気ファン１４と排気ファ
ン２０を停止させると、ダンパー１５、１８が閉じて外
気の侵入を遮断する。このようにドラム２内の食品残渣
をドラムヒーター３により３０〜４５℃程度に加熱しな
がら密閉状態に保持すると、今度は嫌気性微生物の活動
が活発になり、魚の骨や殻など硬いものが分解される第
２分解工程が行なわれる。このようにして所定時間ごと
に外気の吸引と遮断を繰り返すことにより、好気性微生
物と嫌気性微生物に最も適した活動環境を交互に形成さ
れて、蛋白質や脂肪、炭水化物などが効率よく短時間で
ガスと水に分解して消滅させることができる。
７により回転して、投入した食品残渣を攪拌して、供給
された空気と十分に接触させて好気性微生物により発酵
分解する第１分解工程が行われる。この後、攪拌羽根５
の回転を停止させると共に、給気ファン１４と排気ファ
ン２０を停止させると、ダンパー１５、１８が閉じて外
気の侵入を遮断する。このようにドラム２内の食品残渣
をドラムヒーター３により３０〜４５℃程度に加熱しな
がら密閉状態に保持すると、今度は嫌気性微生物の活動
が活発になり、魚の骨や殻など硬いものが分解される第
２分解工程が行なわれる。このようにして所定時間ごと
に外気の吸引と遮断を繰り返すことにより、好気性微生
物と嫌気性微生物に最も適した活動環境を交互に形成さ
れて、蛋白質や脂肪、炭水化物などが効率よく短時間で
ガスと水に分解して消滅させることができる。
【００１５】なおドラム２内の外気を確実に遮断するた
めに、給気ファン１４を先に停止させると共にダンパー
１５を閉じてから、少し時間をずらせて排気ファン２０
を停止してダンパー１８を閉じると、ドラム２内に残留
している空気やガスが排出されて嫌気性微生物の活動に
適した環境にすることができる。
めに、給気ファン１４を先に停止させると共にダンパー
１５を閉じてから、少し時間をずらせて排気ファン２０
を停止してダンパー１８を閉じると、ドラム２内に残留
している空気やガスが排出されて嫌気性微生物の活動に
適した環境にすることができる。
【００１６】また嫌気性微生物は好気性微生物に比べて
７倍以上の分解能力があるが、硫化水素などの悪臭を発
生する問題がある。このため運転初期において排気ファ
ン２０に同期させてオゾン発生器２４を作動させ、ここ
から発生するオゾンガスを排気ガスに混合することによ
り排気ガス中に含まれる硫化水素などの悪臭の除去と殺
菌を行ない、排気口２３から外部に無臭化して排出する
ことができる。また運転が定常状態になったら、オゾン
発生器２４を停止し、排気ファン２０に同期させて排ガ
ス燃焼器２１を作動させる。ここではドラム２内の食品
残渣が発酵分解して生じたアンモニアガスや水分を、７
００℃程度の高温度で加熱して燃焼分解させ、排気口２
３から無害のガスとして外部に排出させることができる
ので、分解処理装置を設置した場所の周辺環境に影響を
与えない。
７倍以上の分解能力があるが、硫化水素などの悪臭を発
生する問題がある。このため運転初期において排気ファ
ン２０に同期させてオゾン発生器２４を作動させ、ここ
から発生するオゾンガスを排気ガスに混合することによ
り排気ガス中に含まれる硫化水素などの悪臭の除去と殺
菌を行ない、排気口２３から外部に無臭化して排出する
ことができる。また運転が定常状態になったら、オゾン
発生器２４を停止し、排気ファン２０に同期させて排ガ
ス燃焼器２１を作動させる。ここではドラム２内の食品
残渣が発酵分解して生じたアンモニアガスや水分を、７
００℃程度の高温度で加熱して燃焼分解させ、排気口２
３から無害のガスとして外部に排出させることができる
ので、分解処理装置を設置した場所の周辺環境に影響を
与えない。
【００１７】なお上記説明ではドラム２の下半分にシー
ト状のドラムヒーター３を取付けたが、これは食品残渣
を加熱し上部の空気を加熱しないで効率よく発酵させる
ためであが、他の構成のヒーターを取付けても良い。ま
た給気ファン１４の吸引口を本体ケース１内に設けてあ
るので、前記ドラムヒーター３により加熱された内部の
空気を吸引してドラム２内の食品残渣を効率よく短時間
で加熱することができる。また微生物が繁殖する住み家
となる床材は、攪拌羽根５が間欠的に回転するので余り
消耗せず、３カ月に一回程度補給すれば良い。
ト状のドラムヒーター３を取付けたが、これは食品残渣
を加熱し上部の空気を加熱しないで効率よく発酵させる
ためであが、他の構成のヒーターを取付けても良い。ま
た給気ファン１４の吸引口を本体ケース１内に設けてあ
るので、前記ドラムヒーター３により加熱された内部の
空気を吸引してドラム２内の食品残渣を効率よく短時間
で加熱することができる。また微生物が繁殖する住み家
となる床材は、攪拌羽根５が間欠的に回転するので余り
消耗せず、３カ月に一回程度補給すれば良い。
【００１８】
【実施例】上記構成の分解処理装置を用いて食品残渣を
処理した。ドラム２内には、米飯と麺の残渣を投入した
場合と、肉や魚の加工品の残渣を投入した場合、および
魚の骨と調理くずを投入した場合について、それぞれ５
０Ｋｇを処理した。分解処理装置の運転方法は、図４に
示すようにドラムヒーター３をオンさせたままの状態に
して、モーター７を駆動させて攪拌羽根５を回転させる
と共に、給気ファン１４と排気ファン２０を駆動させ、
同時にダンパー１５、１８を開き、オゾン発生器２４も
作動させる。このようにして攪拌羽根５を回転させると
共にオゾン発生器２４、給気ファン１４をそれぞれ５分
間運転したら停止させてダンパー１５を閉じる。また排
気ファン２０は更に運転を続け６分間運転してドラム２
内の空気やガスを排除したら、停止させてダンパー１８
を閉じる（第１分解工程）。
処理した。ドラム２内には、米飯と麺の残渣を投入した
場合と、肉や魚の加工品の残渣を投入した場合、および
魚の骨と調理くずを投入した場合について、それぞれ５
０Ｋｇを処理した。分解処理装置の運転方法は、図４に
示すようにドラムヒーター３をオンさせたままの状態に
して、モーター７を駆動させて攪拌羽根５を回転させる
と共に、給気ファン１４と排気ファン２０を駆動させ、
同時にダンパー１５、１８を開き、オゾン発生器２４も
作動させる。このようにして攪拌羽根５を回転させると
共にオゾン発生器２４、給気ファン１４をそれぞれ５分
間運転したら停止させてダンパー１５を閉じる。また排
気ファン２０は更に運転を続け６分間運転してドラム２
内の空気やガスを排除したら、停止させてダンパー１８
を閉じる（第１分解工程）。
【００１９】この後、給気ファン１４を停止させてから
２０分間そのまま保持して、ドラム２を密閉した状態に
保持して、嫌気性微生物の活動を活発にさせて食品残渣
をガスと水分に分解する（第２分解工程）。このように
して２０分間経過したら、再び攪拌羽根５を回転させる
と共に、給気ファン１４と排気ファン２０を駆動させ、
同時にダンパー１５、１８を開き、オゾン発生器２４を
運転する第１分解工程を５分間行ない、次に外気を遮断
してドラム２を２０分間密閉して攪拌を停止する第２分
解工程を交互に繰り返す。また２時間経過したら、オゾ
ン発生器２４の運転に代えて、排ガス燃焼器２１を排気
ファン２０に同期させて運転させ、発生したアンモニア
ガスなどのガスを燃焼させて、水分を蒸気化させて外部
に排出する。
２０分間そのまま保持して、ドラム２を密閉した状態に
保持して、嫌気性微生物の活動を活発にさせて食品残渣
をガスと水分に分解する（第２分解工程）。このように
して２０分間経過したら、再び攪拌羽根５を回転させる
と共に、給気ファン１４と排気ファン２０を駆動させ、
同時にダンパー１５、１８を開き、オゾン発生器２４を
運転する第１分解工程を５分間行ない、次に外気を遮断
してドラム２を２０分間密閉して攪拌を停止する第２分
解工程を交互に繰り返す。また２時間経過したら、オゾ
ン発生器２４の運転に代えて、排ガス燃焼器２１を排気
ファン２０に同期させて運転させ、発生したアンモニア
ガスなどのガスを燃焼させて、水分を蒸気化させて外部
に排出する。
【００２０】このようにして運転を行なった結果、米飯
と麺の５０Ｋｇの残渣は図５に○で示すように１０時間
で完全に分解消滅させることができた。また肉や魚の加
工品の残渣は図５に■で示すように５０Ｋｇを１６時間
で完全に分解消滅させることができた。更に魚の骨と調
理くず５０Ｋｇの残渣は図５に●で示すように２３時間
経過後で９６％分解消滅させることができた。
と麺の５０Ｋｇの残渣は図５に○で示すように１０時間
で完全に分解消滅させることができた。また肉や魚の加
工品の残渣は図５に■で示すように５０Ｋｇを１６時間
で完全に分解消滅させることができた。更に魚の骨と調
理くず５０Ｋｇの残渣は図５に●で示すように２３時間
経過後で９６％分解消滅させることができた。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る食品残渣
分解処理方法およびその装置によれば所定時間ごとに外
気の吸引と遮断を繰り返して、好気性微生物と嫌気性微
生物に最も適した活動環境を交互に形成することによ
り、食品残渣を処理してガスと水に短時間で分解して消
滅させることができ、しかも小型で消費電力が少ないの
で何処にでも設置することができる。また本発明は現場
で分解消滅させるので、従来の堆肥化装置のように、生
産された堆肥の取出しや利用などの問題も解決すること
ができる。更に請求項３記載の排ガス燃焼器とオゾン発
生器とを取付けた装置は、周辺環境への影響が少なく市
街地のホテルやレストランなどにも設置することができ
る。
分解処理方法およびその装置によれば所定時間ごとに外
気の吸引と遮断を繰り返して、好気性微生物と嫌気性微
生物に最も適した活動環境を交互に形成することによ
り、食品残渣を処理してガスと水に短時間で分解して消
滅させることができ、しかも小型で消費電力が少ないの
で何処にでも設置することができる。また本発明は現場
で分解消滅させるので、従来の堆肥化装置のように、生
産された堆肥の取出しや利用などの問題も解決すること
ができる。更に請求項３記載の排ガス燃焼器とオゾン発
生器とを取付けた装置は、周辺環境への影響が少なく市
街地のホテルやレストランなどにも設置することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態による食品残渣分解処理装
置を示す縦断正面図である。
置を示す縦断正面図である。
【図２】図１に示す食品残渣分解処理装置の縦断背面図
である。
である。
【図３】図１に示す食品残渣分解処理装置の側面図であ
る。
る。
【図４】食品残渣分解処理装置の運転タイムチャートで
ある。
ある。
【図５】食品残渣の分解処理時間を示すグラフである。
１ 本体ケース ２ ドラム ３ ドラムヒーター ４ 回転軸 ５ 攪拌羽根 ７ モーター １１ 投入口 １２ 蓋 １４ 給気ファン １５ ダンパー １８ ダンパー １９ 断熱パイプ ２０ 排気ファン ２１ 排ガス燃焼器 ２３ 排気口 ２４ オゾン発生器 ２５ 制御盤
Claims (3)
- 【請求項１】 ヒーターを取付けたドラム内に、食品残
渣と好気性および嫌気性微生物とを投入し、給気ファン
と排気ファンを運転してドラム内に空気を取り入れなが
ら食品残渣を攪拌して、好気性微生物により食品残渣を
分解する第１分解工程を行なった後、給気ファンと排気
ファンを停止し、外気を遮断してドラム内を密閉した状
態で攪拌を停止して嫌気性微生物により食品残渣を分解
する第２分解工程を行ない、以下同様に前記第１分解工
程と第２分解工程を交互に繰り返すことを特徴とする食
品残渣分解処理方法。 - 【請求項２】 ヒーターを取付けたドラム内に、モータ
ーに接続した攪拌羽根を取付け、前記ドラムの給気側に
ダンパーと給気ファンを接続すると共に、ドラムの排気
側にダンパーと排気ファンを接続し、前記モーターと給
気ファン、排気ファンおよび両ダンパーの駆動を制御す
る制御機構を設けたことを特徴とする食品残渣分解処理
装置。 - 【請求項３】 排気ファンの排出側に、排ガス燃焼器と
オゾン発生器とを取付けたことを特徴とする請求項２記
載の食品残渣分解処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6618998A JPH11244832A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 食品残渣分解処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6618998A JPH11244832A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 食品残渣分解処理方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244832A true JPH11244832A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13308661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6618998A Pending JPH11244832A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 食品残渣分解処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100192A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Kino Yukinori | アミノ酸含有液及びその製造方法、肥料、並びに害虫忌避剤 |
| WO2016043656A1 (en) * | 2014-09-15 | 2016-03-24 | Biomax Holdings Pte Ltd | Apparatus for treating food waste |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP6618998A patent/JPH11244832A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100192A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Kino Yukinori | アミノ酸含有液及びその製造方法、肥料、並びに害虫忌避剤 |
| WO2016043656A1 (en) * | 2014-09-15 | 2016-03-24 | Biomax Holdings Pte Ltd | Apparatus for treating food waste |
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