JPH11244970A - タレットパンチプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パンチガイド９ａの下面に付着したビニール
片Ｖ_P の取り外し作業を容易に行うと共に、ビニール片
Ｖ_P によってシート材Ｗに圧痕が生じることを回避して
製品の品質維持を図る。 【解決手段】 上部タレット１１の側方に多数のブラシ
Ｂを備えたブラシプレート３３をアクチュエータ３９の
作動により水平方向へ往復動可能に設け、このブラシプ
レート３３を水平方向へ往動させるとブラシプレート３
３のブラシＢが上部タレットの下面、パンチ金型９にお
けるパンチガイド９ａの下面に接触するように構成して
なることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上面をビニールシ
ートにより覆ったシート材に対して打抜き加工を行うタ
レットパンチプレスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のタレットパンチプレスについて簡
単に説明する。

【０００３】上記タレットパンチプレスは、ブリッジ型
の本体フレームをベースにしており、この本体フレーム
は上部フレームと下部フレームを上下に対向して備えて
いる。上部フレームには複数のパンチ金型を備えた上部
タレットが回転可能に設けてあり、下部フレームには複
数のダイ金型を備えた下部タレットが回転可能かつ上部
タレットに上下に対向して設けてある。ここで、上部タ
レット及び下部タレットの回転により所定のパンチ金型
及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるように構
成してある。更に、上部タレットの上方には加工領域に
割出したパンチ金型を上方向から押圧するストライカが
設けてある。

【０００４】従って、上部タレットと下部タレットを回
転させて所定のパンチ金型と所定のダイ金型を加工領域
に割出す。又、シート材を上部タレットと下部タレット
の間の所定位置に位置決めする。そして、ストライカに
より所定のパンチ金型を上方向から押圧することによ
り、所定のパンチ金型と所定のダイ金型を協働させて、
シート材に対して打抜き加工を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、打抜き加工
を行うと抜けカスが生じるが、シート材の上面がビニー
ルシートにより覆われている場合、この抜けカスからビ
ニール片がはがれてパンチ金型におけるパンチガイドの
下面に付着する場合がある。このような場合に、さらに
打抜き加工を行うとパンチガイドとシート材の間にビニ
ール片が挟まれて、シート材に圧痕が生じて製品不良を
招くという問題がある。一方、パンチガイドの下面に付
着したビニール片を取り外す作業は極めて厄介である。

【０００６】本発明は、上述の問題点を解決して、ビニ
ール片の取り外し作業を容易にすると共に、シート材に
圧痕が生じること回避して製品の品質維持を図ること等
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、上面をビニールシートにより覆ったシート材
に対して打抜き加工を行うタレットパンチプレスにおい
て、複数のパンチ金型を備えた上部タレットを回転可能
に設け、複数のダイ金型を備えた下部タレットを回転可
能かつ上部タレットに上下に対向して設け、上部タレッ
ト及び下部タレットの回転により所定のパンチ金型及び
所定のダイ金型を加工領域に割出しできるように構成
し、上部タレットの上方に加工領域に割出したパンチ金
型を上方向から押圧するストライカを設け、上部タレッ
トの側方に多数のブラシを備えたブラシプレートをアク
チュエータの作動により水平方向へ往復動可能に設け、
このブラシプレートを水平方向へ往動させるとブラシプ
レートのブラシが上部タレットの下面、パンチ金型にお
けるパンチガイドの下面に接触するように構成してなる
ことを特徴とする。

【０００８】請求項１に記載の発明特定事項によると、
上部タレットと下部タレットを回転させて、所定のパン
チ金型と所定のダイ金型を加工領域に割出す。又、シー
ト材を上部タレットと下部タレットの間の所定位置に位
置決めする。そして、ストライカにより所定のパンチ金
型を上方向から押圧することにより、所定のパンチ金型
と所定のダイ金型を協働させて、シート材に対して打抜
き加工を行う。

【０００９】打抜き加工を行うと打抜きカスが生じる
が、打抜きカスからビニール片がはがれてパンチ金型に
おけるパンチガイドの下面に付着する場合がある。この
ような場合に、以下の如く、ビニール片をパンチガイド
の下面から取り外す作業を行う。

【００１０】即ち、アクチュエータの作動によりブラシ
プレートを水平方向へ往動させて、ブラシプレートのブ
ラシを上部タレットの下面、パンチガイドの下面に接触
せしめる。そして、上部タレットを回転させることによ
り、ブラシプレートのブラシによりビニール片を掃出し
て、パンチ金型の下面から取り外す。

【００１１】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、掃出し高さ位置と、こ
の掃出し高さ位置よりも高い高さ位置であって前記シー
ト材との干渉を回避する干渉回避高さ位置との間におい
て、前記ブラシプレートを昇降可能に構成してなること
を特徴とする。

【００１２】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、ビニ
ール片の掃出しを行う場合には、ブラシプレートを下降
させて掃出し高さ位置に位置せしめる。又、ビニール片
の掃出しが終了した場合には、ブラシプレートを上昇さ
せて干渉回避高さ位置に位置せしめる。

【００１３】請求項３に記載の発明にあっては、請求項
２に記載の発明特定事項の他に、前記アクチュエータの
作動により水平方向へ往復動する可動プレートを設け、
この可動プレートの下側とブラシプレートの上側の間に
平行状態を保ちつつ揺動する一対の平行リンクを連結
し、可動プレートを復動側のストローク端から水平方向
へ往動せしめると一対の平行リンクが一方向へ揺動して
ブラシプレートが干渉回避高さ位置から掃出し高さ位置
へ下降すると共に、可動プレートを復動させて復動側の
ストローク端に位置せしめると一対の平行リンクが他方
向へ揺動してブラシプレートが掃出し高さ位置から干渉
回避高さ位置へ上昇するように構成してなることを特徴
とする。

【００１４】請求項３に記載の発明特定事項によると、
請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、ブラ
シプレートによりビニール片の掃出しを行う場合には、
アクチュエータの作動により可動プレートを復動側のス
トローク端から水平方向へ往動させることにより、一対
の平行リンクが一方向へ揺動してブラシプレートを干渉
回避高さ位置から掃出し高さ位置に位置せしめると共
に、ブラシプレートのブラシを上部タレットの下面、パ
ンチガイドの下面に接触せしめる。

【００１５】又、ビニール片の掃出しが終了した場合に
は、アクチュエータの作動により可動プレートを水平方
向へ復動させて復動側のストローク端に位置せしめるこ
とにより、一対の平行リンクが他方向へ揺動してブラシ
プレートが掃出し高さ位置から干渉回避高さ位置に上昇
せしめる。

【００１６】請求項４に記載の発明にあっては、請求項
３に記載の発明特定事項の他に、前記ブラシプレートが
掃出し高さ位置に位置したときに前記平行リンクが一方
向へ揺動することを規制するストッパを設け、平行リン
クを一方向へ付勢する付勢部材を設け、ブラシプレート
に従動子を設け、前記可動プレートが復動側のストロー
ク端付近に位置するときにこの従動子を上下方向へ移動
自在に支持するガイド部材を設けてなることを特徴とす
る。

【００１７】請求項４に記載の発明特定事項によると、
請求項３に記載の発明特定事項による作用の他に、アク
チュエータの作動により可動プレートを復動側のストロ
ーク端から水平方向へ往動させることにより、従動子が
ガイド部材に沿って下方向へ移動しつつ、付勢部材の付
勢力も相俟って、一対の平行リンクを一方向へ揺動させ
てブラシプレートを干渉回避高さ位置から掃出し高さ位
置に位置せしめる。

【００１８】又、アクチュエータの作動により可動プレ
ートを水平方向へ復動させて復動側のストローク端に位
置せしめることにより、従動子がガイド部材に沿って上
方向へ移動しつつ、一対の平行リンクを付勢部材の付勢
力に抗しつつ他方向へ揺動させて、ブラシプレートを掃
出し高さ位置から干渉回避高さ位置に位置せしめる。

【００１９】請求項５に記載の発明にあっては、請求項
１〜請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特
定事項の他に、抜きカスからはがれたビニール片を吸引
する吸引装置を設けてなることを特徴とする。

【００２０】請求項５に記載の発明特定事項によると、
請求項１〜請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の
発明特定事項による作用の他に、吸引装置により、パン
チガイドの下面から取り外されたビニール片を吸引す
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２２】図４を参照するに、本発明の実施の形態に
係るタレットパンチプレス１は、上面をビニールシート
Ｖにより覆ったシート材Ｗに対して打抜き加工を行うも
のである。このタレットパンチプレス１はブリッジ型の
本体フレーム３をベースにしており、この本体フレーム
３は上部フレーム５と下部フレーム７を上下（図４にお
いて上下）に対向して備えている。

【００２３】上部フレーム５の後部（図４において左
部）には複数のパンチ金型９を備えた上部タレット１１
が回転可能に設けてあり、下部フレーム７の後部には複
数のダイ金型１３を備えた下部タレット１５が回転可能
かつ上部タレット１１に上下に対向して設けてある。こ
こで、下部タレット１５の回転中心は上部タレット１１
の回転中心に対して偏心してあり、下部タレット１５の
外径は上部タレット１１の外径よりも大きいものであ
る。また、上部タレット１１及び下部タレット１５はタ
レット用サーボモータ１７の駆動により同期して同方向
へ回転するものであり、上部タレット１１及び下部タレ
ット１５の回転により所定のパンチ金型９及び所定のダ
イ金型１３を加工領域に割出しできるように構成してあ
る。

【００２４】上部タレット１１の上方には加工領域に割
出した所定のパンチ金型９を上方向から押圧するストラ
イカ１９が設けてあり、このストライカ１９は、上部フ
レーム５に設けた油圧シリンダ２１の作動により昇降す
るものである。

【００２５】下部フレーム７における下部タレット１５
の前方側にはシート材Ｗを支持するワークテーブル２３
が設けてあり、このワークテーブル２３は、公知のごと
く、下部フレーム７に固定した固定テーブルと、この固
定テーブルの左右（図４において紙面に向って表裏）両
側に前後方向へ移動可能に設けられた一対の可動テーブ
ルとを備えている。一対の可動テーブルの前部には左右
方向へ延伸したキャレッジベース２５が設けてあり、こ
のキャレッジベース２５にはシート材Ｗの端部をクラン
プするワーククランパ２７を備えたキャレッジ２９が左
右方向へ移動可能に設けてある。

【００２６】図１〜図３を参照するに、パンチ金型９に
おけるパンチガイド９ａの下面に付着したビニール片Ｖ
_P を取り除くため、上部タレット１１の後方側には掃出
し装置３１が設けてある。この掃出し装置３１は多数の
ブラシＢを有したブラシプレート３３を備えており、こ
のブラシプレート３３は前後方向（図１〜図３において
右左方向）へ往復動すると共に、掃出し高さ位置と干渉
回避高さ位置との間を昇降するものである。尚、干渉回
避高さ位置とは掃出し高さ位置よりも高い高さ位置であ
ってシート材Ｗとの干渉を回避することのできる高さ位
置のことをいう。

【００２７】即ち、本体フレーム３における上部タレッ
ト１１の後方側には前後方向へ往復動可能なスライド３
５を備えたロッドレスシリンダ３７が支持ブラケット３
９を介して設けてあり、スライド３５には可動プレート
４１が設けてある。可動プレート４１の下側とブラシプ
レート３３の上側の間には平行状態を保ちつつ揺動する
一対の平行リンク４３，４５が連結してあり、一対の平
行リンク４３，４５の右側にも同様の平行リンクが連結
してある。

【００２８】ここで、可動プレート４１を前方向へ往復
させると、図３に示すようにブラシプレート３３のブラ
シＢが上部タレット１１の下面、パンチ金型９における
パンチガイド９ａの下面に接触するように構成してあ
る。また、可動プレート４１を復動側のストローク端か
ら前方向へ往動せしめると平行リンク４３，４５が一方
向（図１〜図３において上端側の揺動中心を基準として
時計回り方向）へ揺動してブラシプレート３３が図１か
ら図２に示すように干渉回避高さ位置から掃出し高さ位
置へ下降すると共に、可動プレート４１を後方向へ復動
させて復動側のストローク端に位置せしめると平行リン
ク４３，４５が他方向（図１〜図３において上端側の揺
動中心を基準として反時計回り方向）へ揺動してブラシ
プレート３３が図２から図１に示すように掃出し高さ位
置から干渉回避高さ位置へ上昇するように構成してあ
る。

【００２９】可動プレート４１の後部にはストッパ４７
が設けてあり、このストッパ４７はブラシプレート３３
が掃出し高さ位置に位置したときに平行リンク４３，４
５が一方向へ揺動することを規制するものである。又、
可動プレート４１と平行リンク４７の間には平行リンク
４３，４５を一方向へ付勢するスプリング４９が弾装し
てある。更に、ブラシプレート３３の後部には従動ロー
ラ５１が設けてあり、ロッドレスシリンダ３７の後部に
は、可動プレート４１が復動側のストローク端付近に位
置するときに従動ローラ５１を上下方向へ移動自在に支
持するガイドプレート５３が設けてある。

【００３０】ロッドレスシリンダ３７の近傍には打抜き
カスからはがれたビニール片を吸引する吸引装置５５が
設けてある。

【００３１】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。

【００３２】タレット用サーボモータ１７の駆動により
上部タレット１１及び下部タレット１５を回転させて所
定のパンチ金型９及び所定のダイ金型１３を加工領域に
割出す。又、ワーククランパ２７によりシート材Ｗをク
ランプした状態のもとで、キャレッジベース２５を可動
テーブルと一体的に前後方向へ移動させると共にキャレ
ッジ２９を左右方向へ移動させることにより、シート材
Ｗを上部タレット１１と下部タレット１５の間の所定位
置に位置決めする。そして、ストライカ１９により所定
のパンチ金型９を上方向から押圧することにより、所定
のパンチ金型９と所定のダイ金型１３を協働させてシー
ト材Ｗに対して打抜き加工を行う。

【００３３】打抜き加工を行うと抜きカスが生じるが、
抜きカスからビニール片Ｖ_P がはがれて図５に示すよう
にパンチ金型９におけるパンチガイド９ａの下面に付着
する場合がある。このような場合には、以下の如く、パ
ンチガイド９ａの下面からビニール片Ｖ_P を取り外す作
業を行う。

【００３４】即ち、ロッドレスシリンダ３７の作動によ
り可動プレート４１を復動側のストローク端から前方向
へ往動させることにより、従動ローラ５１がガイドプレ
ート５３に沿って下方向へ移動しつつ、スプリング５１
の付勢力も相俟って、平行リンク４３，４５を一方向へ
揺動させてブラシプレート３３を干渉回避高さ位置から
掃出し高さ位置に位置せしめると共に（図１及び図２参
照）、ブラシプレート３３のブラシを上部タレット１１
の下面、パンチガイド９ａの下面に接触せしめる（図３
参照）。そして、タレット用サーボモータ１７の駆動に
より上部タレット１１を回転させることにより、ブラシ
プレート３３のブラシＢによりビニール片Ｖ_P を掃出し
て、パンチガイド９ａの下面から取り外す。又、吸引装
置５５によりパンチガイド９ａの下面から取り外された
ビニール片Ｖ_P を吸引する。

【００３５】ビニール片Ｖ_P の掃出しが終了した場合に
は、ロッドレスシリンダ３７の作動にいり可動プレート
４１を後方向へ復動させて復動側のストローク端に位置
せしめることにより、従動ローラ５１がガイドプレート
５３に沿って上方向へ移動しつつ、平行リンク４３，４
５をスプリング４９の付勢力に抗しつつ他方向へ揺動さ
せてブラシプレート３３を掃出し高さ位置から干渉回避
高さ位置へ位置せしめる（図２及び図１参照）。

【００３６】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、打抜きカスからはがれたビニール片Ｖ_P がパンチガ
イド９ａの下面に付着した場合であっても、可動プレー
ト４１を前方向へ往動させてブラシプレート３３のブラ
シＢを上部タレット１１の下面、パンチガイド９ａの下
面に接触させた状態のもとで、上部タレット１１を回転
させることにより、ビニール片Ｖ_P をパンチガイド９ａ
の下面から取り外すことができるため、ビニール片Ｖ_P
の取り外し作業が容易になると共に、ビニール片Ｖ_P に
よってシート材Ｗに圧痕が生じることを回避して製品の
品質維持を図ることができる。

【００３７】又、ブラシプレート３３を掃出し高さ位置
から干渉回避高さ位置へ上昇させることにより、ブラシ
プレート３３を上部タレット１１に対して後方向へ大き
く離反させることなく、ブラシプレート３３とシート材
Ｗとの干渉を回避することができる。

【００３８】更に、吸引装置５７によりパンチガイド９
ａから取り外されたビニール片Ｖ_Pを吸引しているた
め、ブラシプレート３３のブラシＢによって取り外され
たビニール片Ｖ_P が再度パンチガイド９ａの下面に付着
することはない。

【００３９】１種類のロッドレスシリンダ３７の作動に
より、ブラシプレート３３を前後方向へ往復動させるこ
とができる他に、ブラシプレート３３を掃出し高さ位置
と干渉回避高さ位置との間において昇降させることがで
きるため、アクチュエータの個数を減らして構成の簡略
化を図ることができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、打抜き
カスからはがれたビニール片がパンチガイドの下面に付
着した場合であっても、ブラシプレートを水平方向へ往
動させてブラシプレートのブラシを上部タレットの下
面、パンチガイドの下面に接触させた状態のもとで、上
部タレットを回転させることにより、パンチガイドの下
面に付着したビニール片の取り外しができるため、ビニ
ール片の取り外し作業が容易になると共に、ビニール片
によってシート材に圧痕が生じることを回避して製品の
品質維持を図ることができる。

【００４１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果を奏する他に、ブラシプレートを掃
出し高さ位置から干渉回避高さ位置へ上昇させることに
より、ブラシプレートを上部タレットに対して水平方向
へ大きく離反させることなく、ブラシプレートがシート
材と干渉することがない。

【００４２】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果の他に、１種類のアクチュエータの
作動により、ブラシプレートを水平方向へ往復動させる
ことができると共に、ブラシプレートを掃出し高さ位置
と干渉回避高さ位置との間において昇降させることがで
きるため、アクチュエータの個数を減らして、構成の簡
略化を図ることができる。

【００４３】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明と同様の効果を奏する。

【００４４】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明の効
果の他に、吸引装置によりパンチガイドの下面から取り
外されたビニール片を吸引しているため、取り外された
ビニール片が再度パンチガイドの下面に付着することが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】掃出し装置を示す図である。

【図２】掃出し装置の動作図である。

【図３】掃出し装置の動作図である。

【図４】タレットパンチプレスの側面図である。

【図５】作用説明図である。

【符号の説明】

１ タレットパンチプレス ９ パンチ金型 １１ 上部タレット １３ ダイ金型 １５ 下部タレット １９ ストライカ ３１ 掃出し装置 ３３ ブラシプレート ３７ ロッドレスシリンダ ４１ 可動プレート ４３，４５ 平行リンク ４７ ストッパ ４９ スプリング ５１ 従動ローラ ５３ ガイドプレート ５５ 吸引装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面をビニールシートにより覆ったシー
   ト材に対して打抜き加工を行うタレットパンチプレスに
   おいて、複数のパンチ金型を備えた上部タレットを回転
   可能に設け、複数のダイ金型を備えた下部タレットを回
   転可能かつ上部タレットに上下に対向して設け、上部タ
   レット及び下部タレットの回転により所定のパンチ金型
   及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるように構
   成し、上部タレットの上方に加工領域に割出したパンチ
   金型を上方向から押圧するストライカを設け、上部タレ
   ットの側方に多数のブラシを備えたブラシプレートをア
   クチュエータの作動により水平方向へ往復動可能に設
   け、このブラシプレートを水平方向へ往動させるとブラ
   シプレートのブラシが上部タレットの下面、パンチ金型
   におけるパンチガイドの下面に接触するように構成して
   なることを特徴とするタレットパンチプレス。
2. 【請求項２】 掃出し高さ位置と、この掃出し高さ位置
   よりも高い高さ位置であって前記シート材との干渉を回
   避する干渉回避高さ位置との間において、前記ブラシプ
   レートを昇降可能に構成してなることを特徴とする請求
   項１に記載のタレットパンチプレス。
3. 【請求項３】 前記アクチュエータの作動により水平方
   向へ往復動する可動プレートを設け、この可動プレート
   の下側とブラシプレートの上側の間に平行状態を保ちつ
   つ揺動する一対の平行リンクを連結し、可動プレートを
   復動側のストローク端から水平方向へ往動せしめると一
   対の平行リンクが一方向へ揺動してブラシプレートが干
   渉回避高さ位置から掃出し高さ位置へ下降すると共に、
   可動プレートを復動させて復動側のストローク端に位置
   せしめると一対の平行リンクが他方向へ揺動してブラシ
   プレートが掃出し高さ位置から干渉回避高さ位置へ上昇
   するように構成してなることを特徴とする請求項２に記
   載のタレットパンチプレス。
4. 【請求項４】 前記ブラシプレートが掃出し高さ位置に
   位置したときに前記平行リンクが一方向へ揺動すること
   を規制するストッパを設け、平行リンクを一方向へ付勢
   する付勢部材を設け、ブラシプレートに従動子を設け、
   前記可動プレートが復動側のストローク端付近に位置す
   るときにこの従動子を上下方向へ移動自在に支持するガ
   イド部材を設けてなることを特徴とする請求項３に記載
   のタレットパンチプレス。
5. 【請求項５】 抜きカスからはがれたビニール片を吸引
   する吸引装置を設けてなることを特徴とする請求項１〜
   請求項４のうちのいずれかの請求項に記載のタレットパ
   ンチプレス。