JPH11245110A - 穿孔機用集塵方法と装置 - Google Patents
穿孔機用集塵方法と装置Info
- Publication number
- JPH11245110A JPH11245110A JP6785398A JP6785398A JPH11245110A JP H11245110 A JPH11245110 A JP H11245110A JP 6785398 A JP6785398 A JP 6785398A JP 6785398 A JP6785398 A JP 6785398A JP H11245110 A JPH11245110 A JP H11245110A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core drill
- drilling machine
- dust
- dust collecting
- vacuum cleaner
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- Pending
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- Drilling And Boring (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 乾式穿孔法ないし乾式穿孔装置の穿孔効率を
簡単な改造で向上する事。 【解決手段】 コアドリル刃先付近に真空掃除機のフィ
ルタを通過した排気の一部を還流する。刃先付近に集塵
フード１２を設けると共に、導管Ａ１３を介して粉塵含
有空気３０をモータＭ２で駆動されるファンＦを備える
真空掃除機２０で吸引し、集塵箱２１の中でサイクロン
効果とフィルタ２２により粉塵を分離して弱加圧された
空気を排気口２５より排出するのみでなく、更にその一
部を導管Ｂ１４を介して還流して再びスイブェルジョイ
ント４を通ってコアドリル刃先１１に吹き付ける事によ
り冷却と集塵を行うようにした。
簡単な改造で向上する事。 【解決手段】 コアドリル刃先付近に真空掃除機のフィ
ルタを通過した排気の一部を還流する。刃先付近に集塵
フード１２を設けると共に、導管Ａ１３を介して粉塵含
有空気３０をモータＭ２で駆動されるファンＦを備える
真空掃除機２０で吸引し、集塵箱２１の中でサイクロン
効果とフィルタ２２により粉塵を分離して弱加圧された
空気を排気口２５より排出するのみでなく、更にその一
部を導管Ｂ１４を介して還流して再びスイブェルジョイ
ント４を通ってコアドリル刃先１１に吹き付ける事によ
り冷却と集塵を行うようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は穿孔機用集塵方法と
装置に関し、より詳しくは穿孔機の穿孔効率を著しく向
上させる集塵方法と装置に関する。
装置に関し、より詳しくは穿孔機の穿孔効率を著しく向
上させる集塵方法と装置に関する。
【０００２】
【従来技術と課題】従来、穿孔装置は、刃先冷却および
切削粉の排出のため、スイベルジョイントを介して、コ
アドリル駆動軸内通路を通って水を供給し、コアドリル
内側より、刃先部に水を供給するものが多かった。この
ような湿式処理は冷却効果には優れるものの、排出処理
のために相応の設備を要し、環境汚染の見地からも高所
などの施工場所によっては、採用し難い場合も少なくな
かった。
切削粉の排出のため、スイベルジョイントを介して、コ
アドリル駆動軸内通路を通って水を供給し、コアドリル
内側より、刃先部に水を供給するものが多かった。この
ような湿式処理は冷却効果には優れるものの、排出処理
のために相応の設備を要し、環境汚染の見地からも高所
などの施工場所によっては、採用し難い場合も少なくな
かった。
【０００３】そこで水を用いない乾式穿孔機と集塵装置
が一部に用いられているが、これらは冷却効果に不足す
るのみでなく、しばしばコアドリル刃先付近における切
削粉の除去作用が不充分であるため、結果的に穿孔効果
が甚だ悪いという問題点があった。この問題点について
は、切削粉の除去を確実にするため、コアドリル外周面
に螺旋状の溝を施したものも提案されているが、コアド
リルの回転速度が切削負荷によって上がらないとなおそ
の効果は不充分であり、完全な解決には至っていない。
が一部に用いられているが、これらは冷却効果に不足す
るのみでなく、しばしばコアドリル刃先付近における切
削粉の除去作用が不充分であるため、結果的に穿孔効果
が甚だ悪いという問題点があった。この問題点について
は、切削粉の除去を確実にするため、コアドリル外周面
に螺旋状の溝を施したものも提案されているが、コアド
リルの回転速度が切削負荷によって上がらないとなおそ
の効果は不充分であり、完全な解決には至っていない。
【０００４】そこで本発明者等は従来の集塵方法及び装
置を見直し、鋭意研究の結果切削粉の発生するコアドリ
ル刃先付近に真空掃除機の排気を供給する事により上記
課題を解決し得る事を知り、本発明を完成するに至っ
た。
置を見直し、鋭意研究の結果切削粉の発生するコアドリ
ル刃先付近に真空掃除機の排気を供給する事により上記
課題を解決し得る事を知り、本発明を完成するに至っ
た。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、乾式穿孔法ないし乾式
穿孔装置の穿孔効率を著しく向上させる事である。
穿孔装置の穿孔効率を著しく向上させる事である。
【０００６】本発明の他の目的は、廃水処理の必要な
く、高効率の穿孔工事を継続実行する事である。
く、高効率の穿孔工事を継続実行する事である。
【０００７】本発明の更に他の目的は排気導管配管等を
除いて格別の設備投資する事なく、簡単な改造で穿孔効
率を高める事にある。
除いて格別の設備投資する事なく、簡単な改造で穿孔効
率を高める事にある。
【０００８】
【発明の構成】本発明により、コアドリル刃先周辺を覆
う集塵フードより真空掃除機で粉塵含有空気を吸引して
真空掃除機内のフィルタで濾過集塵する穿孔機用集塵方
法において、真空掃除機から排出される濾過後の加圧空
気の一部を穿孔機のコアドリル駆動軸内通路を経てコア
ドリル刃先に内側から供給するようにした事を特徴とす
る穿孔機用集塵方法（請求項１）、コアドリル刃先に供
給する加圧空気が加湿空気である請求項１に記載の穿孔
機用集塵方法（請求項２）、フィルタと吸引ブロアを備
える真空掃除機と、コアドリル刃先周辺を覆う集塵フー
ドより真空掃除機の吸気口に導く導管Ａと、真空掃除機
の排気口に接続される導管Ｂとを備えてなる穿孔機用集
塵装置において、導管Ｂより供給されるフィルタ濾過後
の加圧空気の一部が穿孔機のコアドリル駆動軸内通路を
経てコアドリル刃先に内側から供給されるようにした事
を特徴とする穿孔機用集塵装置（請求項３）、コアドリ
ル刃先に供給される加圧空気が加湿空気である請求項３
に記載の穿孔機用集塵装置（請求項４）およびフィルタ
が湿式フィルタである請求項４に記載の穿孔機用集塵装
置（請求項５）が提供される。
う集塵フードより真空掃除機で粉塵含有空気を吸引して
真空掃除機内のフィルタで濾過集塵する穿孔機用集塵方
法において、真空掃除機から排出される濾過後の加圧空
気の一部を穿孔機のコアドリル駆動軸内通路を経てコア
ドリル刃先に内側から供給するようにした事を特徴とす
る穿孔機用集塵方法（請求項１）、コアドリル刃先に供
給する加圧空気が加湿空気である請求項１に記載の穿孔
機用集塵方法（請求項２）、フィルタと吸引ブロアを備
える真空掃除機と、コアドリル刃先周辺を覆う集塵フー
ドより真空掃除機の吸気口に導く導管Ａと、真空掃除機
の排気口に接続される導管Ｂとを備えてなる穿孔機用集
塵装置において、導管Ｂより供給されるフィルタ濾過後
の加圧空気の一部が穿孔機のコアドリル駆動軸内通路を
経てコアドリル刃先に内側から供給されるようにした事
を特徴とする穿孔機用集塵装置（請求項３）、コアドリ
ル刃先に供給される加圧空気が加湿空気である請求項３
に記載の穿孔機用集塵装置（請求項４）およびフィルタ
が湿式フィルタである請求項４に記載の穿孔機用集塵装
置（請求項５）が提供される。
【０００９】以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１０】
【実施例】図１は本発明実施例の概念図である。
【００１１】図１において、１は穿孔機、２は台部、３
は支柱、４はスイヴェルジョイント、５はスライドブロ
ック、５Ａはピニオン軸、５Ｂはレバー、５Ｃは握り
玉、Ｍ１はモータ、６はラック、７はギアボックス、８
はベアリング、９はシール、１０はコアドリル、１１は
コアドリル刃先、１２は集塵フード、１３は導管Ａ、１
４は導管Ｂ（還流管）、２０は真空掃除機、２１は集塵
箱、２２はフィルタ、Ｆはファン、Ｍ２はモータ、２３
はバッフルプレート、２５は排気口、２７は逃し弁、３
０は粉塵含有空気、３１は加圧空気、３２は排気、１０
１は粉塵である。
は支柱、４はスイヴェルジョイント、５はスライドブロ
ック、５Ａはピニオン軸、５Ｂはレバー、５Ｃは握り
玉、Ｍ１はモータ、６はラック、７はギアボックス、８
はベアリング、９はシール、１０はコアドリル、１１は
コアドリル刃先、１２は集塵フード、１３は導管Ａ、１
４は導管Ｂ（還流管）、２０は真空掃除機、２１は集塵
箱、２２はフィルタ、Ｆはファン、Ｍ２はモータ、２３
はバッフルプレート、２５は排気口、２７は逃し弁、３
０は粉塵含有空気、３１は加圧空気、３２は排気、１０
１は粉塵である。
【００１２】図１において、穿孔機１は台付き支柱３に
スライドブロック５を介して上下調節可能に支承された
モータＭ１駆動されるギアボックス付きのコアドリル穿
孔機であり、従来はベアリング５とシール９，９を備え
るスイベルジョイント４を介して水を刃先へ冷却と洗滌
のためにコアドリル内側から供給するタイプのものであ
る。しかし、前述の如く水を用いる穿孔機は、水の供
給、排水の処理等の点で使用出来ない場合が多く、使用
困難であったから乾式穿孔機の改良が必要であった。
スライドブロック５を介して上下調節可能に支承された
モータＭ１駆動されるギアボックス付きのコアドリル穿
孔機であり、従来はベアリング５とシール９，９を備え
るスイベルジョイント４を介して水を刃先へ冷却と洗滌
のためにコアドリル内側から供給するタイプのものであ
る。しかし、前述の如く水を用いる穿孔機は、水の供
給、排水の処理等の点で使用出来ない場合が多く、使用
困難であったから乾式穿孔機の改良が必要であった。
【００１３】そこで本発明者等は、刃先付近に集塵フー
ド１２を設けると共に、導管Ａ１３を介して粉塵含有空
気３０をモータＭ２で駆動されるファンＦを備える真空
掃除機２０で吸引し、集塵箱２１の中でサイクロン効果
とフィルタ２２により粉塵を分離して弱加圧された空気
を排気口２５より排出するのみでなく、更にその一部を
導管Ｂ１４を介して還流して再びスイヴェルジョイント
４を通ってコアドリル刃先１１に吹き付ける事により冷
却と集塵を行うようにした。この点が本発明において極
めて重要である。
ド１２を設けると共に、導管Ａ１３を介して粉塵含有空
気３０をモータＭ２で駆動されるファンＦを備える真空
掃除機２０で吸引し、集塵箱２１の中でサイクロン効果
とフィルタ２２により粉塵を分離して弱加圧された空気
を排気口２５より排出するのみでなく、更にその一部を
導管Ｂ１４を介して還流して再びスイヴェルジョイント
４を通ってコアドリル刃先１１に吹き付ける事により冷
却と集塵を行うようにした。この点が本発明において極
めて重要である。
【００１４】この場合、還流空気と排気の割合はバルブ
（乃至ダンパ）２７によって最適条件を選ぶ事が出来
る。また集塵箱２１左上部の粉塵３０の吹き出し口を絞
って僅かにヴェンチュリ効果を与えて流速を早め、総流
量を余り減らさないでサイクロン効果で比重の高い粉塵
の慣性分離を行ない、かつ、フィルタ２２との間に必要
に応じバッフルプレート２３を配置する事によって集塵
効果を上げる事も出来る。また集塵箱２１の底部に少量
の水を撒水したり、フィルタ２２自体に水又は油などの
液体を浸ませてこれを湿式フィルタとする事により微細
な粉塵まで分離集塵する事が出来る。
（乃至ダンパ）２７によって最適条件を選ぶ事が出来
る。また集塵箱２１左上部の粉塵３０の吹き出し口を絞
って僅かにヴェンチュリ効果を与えて流速を早め、総流
量を余り減らさないでサイクロン効果で比重の高い粉塵
の慣性分離を行ない、かつ、フィルタ２２との間に必要
に応じバッフルプレート２３を配置する事によって集塵
効果を上げる事も出来る。また集塵箱２１の底部に少量
の水を撒水したり、フィルタ２２自体に水又は油などの
液体を浸ませてこれを湿式フィルタとする事により微細
な粉塵まで分離集塵する事が出来る。
【００１５】なお、このようにする事により、還流する
加圧空気３１に僅かな湿度を加え、加湿空気とする事が
可能であり、これはコアドリル刃先の冷却に有効であ
る。但し、湿度を余り高くすると、粉塵が固まるように
なる傾向があり、却って穿孔効率が低下する事があるの
で気を付ける必要がある。なお粉塵含有空気３０の温度
は精々室温乃至６０℃くらいであるから、各種バグフィ
ルタが用いられる事は云う迄もない。
加圧空気３１に僅かな湿度を加え、加湿空気とする事が
可能であり、これはコアドリル刃先の冷却に有効であ
る。但し、湿度を余り高くすると、粉塵が固まるように
なる傾向があり、却って穿孔効率が低下する事があるの
で気を付ける必要がある。なお粉塵含有空気３０の温度
は精々室温乃至６０℃くらいであるから、各種バグフィ
ルタが用いられる事は云う迄もない。
【００１６】
【発明の効果】本発明を実施する事により前記目的のす
べてが達成される。
べてが達成される。
【００１７】すなわち乾式穿孔法ないし、乾式穿孔装置
の穿孔効率が著しく向上する。また廃水処理が不要で環
境汚染の心配なく高効率の穿孔工事を継続実行可能であ
る。
の穿孔効率が著しく向上する。また廃水処理が不要で環
境汚染の心配なく高効率の穿孔工事を継続実行可能であ
る。
【００１８】また格別の設備投資をする事なく簡単な改
造で乾式穿孔における穿孔効率を高める事が出来る。
造で乾式穿孔における穿孔効率を高める事が出来る。
【図１】本発明実施例の概念図。
１ 穿孔機 ２ 台部 ３ 支柱 ４ スイヴェルジョイント ５ スライドブロック ５Ａ ピニオン軸 ５Ｂ レバー ５Ｃ 握り玉 Ｍ１ モータ ６ ラック ７ ギアボックス ８ ベアリング ９ シール １０ コアドリル １１ コアドリル刃先 １２ 集塵フード １３ 導管Ａ １４ 導管Ｂ（還流管） ２０ 真空掃除機 ２１ 集塵箱 ２２ フィルタ Ｆ ファン Ｍ２ モータ ２３ バックルプレート ２５ 排気口 ２７ 逃し弁 ３０ 粉塵含有空気 ３１ 加圧空気 ３２ 排気 １０１ 粉塵
Claims (5)
- 【請求項１】コアドリル刃先周辺を覆う集塵フードより
真空掃除機で粉塵含有空気を吸引して真空掃除機内のフ
ィルタで濾過集塵する穿孔機用集塵方法において、真空
掃除機から排出される濾過後の加圧空気の一部を穿孔機
のコアドリル駆動軸内通路を経てコアドリル刃先に内側
から供給するようにした事を特徴とする穿孔機用集塵方
法。 - 【請求項２】コアドリル刃先に供給する加圧空気が加湿
空気である請求項１に記載の穿孔機用集塵方法。 - 【請求項３】フィルタと吸引ブロアを備える真空掃除機
と、コアドリル刃先周辺を覆う集塵フードより真空掃除
機の吸気口に導く導管Ａと、真空掃除機の排気口に接続
される導管Ｂとを備えてなる穿孔機用集塵装置におい
て、導管Ｂより供給されるフィルタ濾過後の加圧空気の
一部が穿孔機のコアドリル駆動軸内通路を経てコアドリ
ル刃先に内側から供給されるようにした事を特徴とする
穿孔機用集塵装置。 - 【請求項４】コアドリル刃先に供給される加圧空気が加
湿空気である請求項３に記載の穿孔機用集塵装置。 - 【請求項５】フィルタが湿式フィルタである請求項４に
記載の穿孔機用集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6785398A JPH11245110A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 穿孔機用集塵方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6785398A JPH11245110A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 穿孔機用集塵方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245110A true JPH11245110A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13356937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6785398A Pending JPH11245110A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 穿孔機用集塵方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11245110A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222832A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Anlet Co Ltd | 洗浄装置におけるミスト捕集装置 |
| CN102240922A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-11-16 | 常熟市中恒数控设备制造有限公司 | 数控钻床用无泄漏外排屑收集装置 |
| CN105499636A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-20 | 上海大学 | 多头可调式高效钻孔作业装备 |
| KR101723557B1 (ko) * | 2016-09-21 | 2017-04-05 | (주) 서플라이엔지니어링 | 클린룸 콘크리트바닥의 천공장치 |
| CN109551569A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 象山谢海家具有限公司 | 家具制作用木材加工装置 |
| CN109760132A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 杨松梅 | 一种新材料加工用穿孔设备 |
| CN111266917A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-12 | 赵秀军 | 一种便于降温的金属制品打孔装置 |
| CN112475350A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 一种变压器高强度对拉板生产设备 |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP6785398A patent/JPH11245110A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222832A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Anlet Co Ltd | 洗浄装置におけるミスト捕集装置 |
| CN102240922A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-11-16 | 常熟市中恒数控设备制造有限公司 | 数控钻床用无泄漏外排屑收集装置 |
| CN105499636A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-20 | 上海大学 | 多头可调式高效钻孔作业装备 |
| KR101723557B1 (ko) * | 2016-09-21 | 2017-04-05 | (주) 서플라이엔지니어링 | 클린룸 콘크리트바닥의 천공장치 |
| CN109551569A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 象山谢海家具有限公司 | 家具制作用木材加工装置 |
| CN109760132A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 杨松梅 | 一种新材料加工用穿孔设备 |
| CN109760132B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-12-04 | 杨松梅 | 一种新材料加工用穿孔设备 |
| CN111266917A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-12 | 赵秀军 | 一种便于降温的金属制品打孔装置 |
| CN112475350A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 一种变压器高强度对拉板生产设备 |
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