JPH11245179A - パワーツール - Google Patents
パワーツールInfo
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- JPH11245179A JPH11245179A JP10339407A JP33940798A JPH11245179A JP H11245179 A JPH11245179 A JP H11245179A JP 10339407 A JP10339407 A JP 10339407A JP 33940798 A JP33940798 A JP 33940798A JP H11245179 A JPH11245179 A JP H11245179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- gear
- shaft
- power tool
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/123—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating spindle bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
- B23D47/126—Angle drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
- F16N7/363—Centrifugal lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝達機構の歯車に常にグリースが供給される
ようにする。 【解決手段】 パワーツール１００は、第１のシャフト
２５を有するモータ１５と、第２のシャフト２１と、第
１および第２の歯車２５１，３１と、ハウジング４０１
と、グリース推進手段３００とを備えている。第１およ
び第２の歯車２５１，３１は伝達機構４００を構成す
る。第１の歯車２５１は、第１のシャフト２５に連結さ
れて作動可能である。第２の歯車３１は、第１の歯車２
５１と噛み合って作動可能である。第２のシャフト２１
は、第２の歯車３１に連結されて作動可能である。ハウ
ジング４０１は、第１および第２の歯車２５１，３１を
囲み且つある量の潤滑用グリースを収容する。グリース
推進手段３００は、第１および第２のシャフトのうちの
少なくとも一方に設けられる。グリース推進手段３００
は、ハウジング４０１内で回転してグリースを循環さ
せ、グリースを第１および第２の歯車２５１，３１の方
へ向ける。
ようにする。 【解決手段】 パワーツール１００は、第１のシャフト
２５を有するモータ１５と、第２のシャフト２１と、第
１および第２の歯車２５１，３１と、ハウジング４０１
と、グリース推進手段３００とを備えている。第１およ
び第２の歯車２５１，３１は伝達機構４００を構成す
る。第１の歯車２５１は、第１のシャフト２５に連結さ
れて作動可能である。第２の歯車３１は、第１の歯車２
５１と噛み合って作動可能である。第２のシャフト２１
は、第２の歯車３１に連結されて作動可能である。ハウ
ジング４０１は、第１および第２の歯車２５１，３１を
囲み且つある量の潤滑用グリースを収容する。グリース
推進手段３００は、第１および第２のシャフトのうちの
少なくとも一方に設けられる。グリース推進手段３００
は、ハウジング４０１内で回転してグリースを循環さ
せ、グリースを第１および第２の歯車２５１，３１の方
へ向ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパワーツール（ｐｏ
ｗｅｒ ｔｏｏｌ）に関する。より詳細に言えば、本発
明はパワーツール（すなわち、動力工具）であって、そ
の伝達機構のための潤滑システムを有しているパワーツ
ールに関する。
ｗｅｒ ｔｏｏｌ）に関する。より詳細に言えば、本発
明はパワーツール（すなわち、動力工具）であって、そ
の伝達機構のための潤滑システムを有しているパワーツ
ールに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にパワーツールは、出力シャフトの
速度や方向その他を変えるための伝達機構を有してい
る。多くの伝達機構は、組み立ての際に歯車間にいくば
くかのグリースを添加されるだけである。しかしなが
ら、グリースはそのうちに伝達機構から無くなってしま
うものであるから、その結果、歯車は摩擦力その他にさ
らされてしまうことになる。そのような状態になると、
歯車の固着および／または作用損失（ｌｏｓｓ ｏｆ
ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）が惹き起こされることになる。
速度や方向その他を変えるための伝達機構を有してい
る。多くの伝達機構は、組み立ての際に歯車間にいくば
くかのグリースを添加されるだけである。しかしなが
ら、グリースはそのうちに伝達機構から無くなってしま
うものであるから、その結果、歯車は摩擦力その他にさ
らされてしまうことになる。そのような状態になると、
歯車の固着および／または作用損失（ｌｏｓｓ ｏｆ
ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）が惹き起こされることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明が解決し
ようとする課題は、従来技術の持つ問題点を回避できる
潤滑システムを備えたパワーツールを提供することにあ
る。
ようとする課題は、従来技術の持つ問題点を回避できる
潤滑システムを備えたパワーツールを提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるパワーツー
ルは、第１のシャフトを有するモータと、該第１のシャ
フトに連結して作動可能となされている第１の歯車と、
該第１の歯車と噛み合って作動可能となされている第２
の歯車と、該第２の歯車に連結して作動可能となされて
いる第２のシャフトと、第１および第２の歯車を囲み、
ある量の潤滑用グリースを収容しているハウジングと、
該ハウジング内でグリースを循環させるために第１およ
び第２のシャフトの少なくとも一方に回転可能に配置さ
れたグリース推進手段と、を備えている。
ルは、第１のシャフトを有するモータと、該第１のシャ
フトに連結して作動可能となされている第１の歯車と、
該第１の歯車と噛み合って作動可能となされている第２
の歯車と、該第２の歯車に連結して作動可能となされて
いる第２のシャフトと、第１および第２の歯車を囲み、
ある量の潤滑用グリースを収容しているハウジングと、
該ハウジング内でグリースを循環させるために第１およ
び第２のシャフトの少なくとも一方に回転可能に配置さ
れたグリース推進手段と、を備えている。
【０００５】後述する本発明のその他の特徴および利点
は、その詳細な説明と添付図面とから明らかとなろう。
添付図面は、本発明の原理を具現化した望ましい実施例
を示している。
は、その詳細な説明と添付図面とから明らかとなろう。
添付図面は、本発明の原理を具現化した望ましい実施例
を示している。
【０００６】
【発明の実施の形態】添付図面を参照しながら本発明を
説明してゆくにあたって、類似の部分には類似の参照符
号を用いていることを申し添えておく。まず図１および
図２を参照すると、そこにはパワーツール（すなわち、
動力工具）の例示としての円形ソー（例えば、丸鋸）１
００が示されている。この円形ソー１００は、本発明の
望ましい実施例を具現化したものである。当業者は、図
示説明の目的で円形ソーがここに描かれたことを理解す
るであろう。当業者はまた、本発明が、伝達機構を有す
る他の任意のパワーツールにも具現化されて適用可能で
あることを理解するであろう。これらのパワーツールに
は、マイター（ｍｉｔｅｒ）ソー、チョップソー（ｃｈ
ｏｐ ｓａｗ：すなわち、チョップ鋸）、テーブルソー
（テーブル鋸）、バンドソー（帯鋸）、ジグソー（糸
鋸）、くりぬき機（ｒｏｕｔｅｒ）、スクロールソー
（すなわち、雲形切りのこぎり）、ブレンダー（ｂｌｅ
ｎｄｅｒ：配合機）、電気ナイフ、電気ねじ回しなどが
含まれる。もちろん、ここに挙げたものに限定はされな
い。円形ソー１００は、モータ１５と、該モータ１５を
囲むモータハウジング２６と、円形ソーブレード２８を
担持するためのアーバ（ａｒｂｏｒ）シャフト２１と、
を備えている。モータ軸２６１は、アーバシャフト２１
の軸２１１に対して、また、ブレード回転軸２６２に対
して直角をなしている。さらに、ハウジング２６は主ハ
ンドル２６３を担持している。
説明してゆくにあたって、類似の部分には類似の参照符
号を用いていることを申し添えておく。まず図１および
図２を参照すると、そこにはパワーツール（すなわち、
動力工具）の例示としての円形ソー（例えば、丸鋸）１
００が示されている。この円形ソー１００は、本発明の
望ましい実施例を具現化したものである。当業者は、図
示説明の目的で円形ソーがここに描かれたことを理解す
るであろう。当業者はまた、本発明が、伝達機構を有す
る他の任意のパワーツールにも具現化されて適用可能で
あることを理解するであろう。これらのパワーツールに
は、マイター（ｍｉｔｅｒ）ソー、チョップソー（ｃｈ
ｏｐ ｓａｗ：すなわち、チョップ鋸）、テーブルソー
（テーブル鋸）、バンドソー（帯鋸）、ジグソー（糸
鋸）、くりぬき機（ｒｏｕｔｅｒ）、スクロールソー
（すなわち、雲形切りのこぎり）、ブレンダー（ｂｌｅ
ｎｄｅｒ：配合機）、電気ナイフ、電気ねじ回しなどが
含まれる。もちろん、ここに挙げたものに限定はされな
い。円形ソー１００は、モータ１５と、該モータ１５を
囲むモータハウジング２６と、円形ソーブレード２８を
担持するためのアーバ（ａｒｂｏｒ）シャフト２１と、
を備えている。モータ軸２６１は、アーバシャフト２１
の軸２１１に対して、また、ブレード回転軸２６２に対
して直角をなしている。さらに、ハウジング２６は主ハ
ンドル２６３を担持している。
【０００７】円形ソー１００はまた、ハウジング２６を
支持するシュー５００を有している。望ましくは、シュ
ー５００がハウジング２６を支持する場合に、ハウジン
グ２６がシュー５００に対して斜めになることができる
ようにする。さらに、シュー５００がハウジング２６を
支持する場合において、当業界で周知なように、ブレー
ドの切削深さを変更できるよう、ハウジング２６がピボ
ットＰの回りを枢動できるようにする。当業者は、切削
深さの設定が小さくなるにつれて、シューに対するハウ
ジングの傾斜角度が大きくなることを理解するであろ
う。
支持するシュー５００を有している。望ましくは、シュ
ー５００がハウジング２６を支持する場合に、ハウジン
グ２６がシュー５００に対して斜めになることができる
ようにする。さらに、シュー５００がハウジング２６を
支持する場合において、当業界で周知なように、ブレー
ドの切削深さを変更できるよう、ハウジング２６がピボ
ットＰの回りを枢動できるようにする。当業者は、切削
深さの設定が小さくなるにつれて、シューに対するハウ
ジングの傾斜角度が大きくなることを理解するであろ
う。
【０００８】さらにまた、固定された上方ブレードガー
ド２６４を設けることが望ましい。上方ブレードガード
２６４は、ブレード２８の上方部分を覆うために、ハウ
ジング２６に取り付けられる。また、望ましくは、ブレ
ード２８の下方部分を覆うために可動の下方ブレードガ
ード２６５も設けられる。
ド２６４を設けることが望ましい。上方ブレードガード
２６４は、ブレード２８の上方部分を覆うために、ハウ
ジング２６に取り付けられる。また、望ましくは、ブレ
ード２８の下方部分を覆うために可動の下方ブレードガ
ード２６５も設けられる。
【０００９】図２は、伝達機構４００を有する円形ソー
１００の断面図を示す。モータ１５は駆動シャフト２５
を有している。駆動シャフト２５は伝達機構４００に連
結されている。その伝達機構４００は、アーバシャフト
２１に連結されている。アーバシャフト２１は、ブレー
ド２８を時計方向Ｘに駆動する。それによって、切削を
行うことができる。伝達機構４００は、駆動シャフト２
５に連結された歯車２５１と、アーバシャフト２１に固
定された傘歯車（ベベルギア）３１とを含む。歯車２５
１と傘歯車３１とは噛み合い、究極的にはブレード２８
を駆動する。
１００の断面図を示す。モータ１５は駆動シャフト２５
を有している。駆動シャフト２５は伝達機構４００に連
結されている。その伝達機構４００は、アーバシャフト
２１に連結されている。アーバシャフト２１は、ブレー
ド２８を時計方向Ｘに駆動する。それによって、切削を
行うことができる。伝達機構４００は、駆動シャフト２
５に連結された歯車２５１と、アーバシャフト２１に固
定された傘歯車（ベベルギア）３１とを含む。歯車２５
１と傘歯車３１とは噛み合い、究極的にはブレード２８
を駆動する。
【００１０】ハウジング４０１が伝達機構４００を囲ん
でいる。ハウジング４０１は、伝達機構４００を潤滑す
るための潤滑用グリースを収容するようになされてい
る。したがって、ハウジング４０１は望ましくは封止さ
れているものとする。
でいる。ハウジング４０１は、伝達機構４００を潤滑す
るための潤滑用グリースを収容するようになされてい
る。したがって、ハウジング４０１は望ましくは封止さ
れているものとする。
【００１１】ハウジング４０１内にて、駆動シャフト２
５には、丸い突出部（ｌｏｂｅ）をつけられたグリース
推進手段３００が固定状態で設けられている。したがっ
て、グリース推進手段３００は、駆動シャフト２５が矢
印１７の方向に回転するときに回転し、グリースを循環
させ、該グリースを歯車２５１および傘歯車３１の方へ
向けて強制する（すなわち、強制的に移動させる）。こ
のようにグリース推進手段３００を使用することによ
り、次のような利点がある。（１）シャフト２５の回転
エネルギを、噛み合った２つの歯車から絞り出されるよ
うにされた、また、ほうり出されるようにされたグリー
スを再循環させるのに利用することができる。（２）グ
リース推進手段３００は、グリースポンプシステムより
もコストが低い。（３）グリース推進手段３００を採用
すれば、明らかにより粘度の高いグリースを使用するこ
とができ、それにより、ハウジングの封止をそれほど精
巧または厳密にする必要がなくなる。
５には、丸い突出部（ｌｏｂｅ）をつけられたグリース
推進手段３００が固定状態で設けられている。したがっ
て、グリース推進手段３００は、駆動シャフト２５が矢
印１７の方向に回転するときに回転し、グリースを循環
させ、該グリースを歯車２５１および傘歯車３１の方へ
向けて強制する（すなわち、強制的に移動させる）。こ
のようにグリース推進手段３００を使用することによ
り、次のような利点がある。（１）シャフト２５の回転
エネルギを、噛み合った２つの歯車から絞り出されるよ
うにされた、また、ほうり出されるようにされたグリー
スを再循環させるのに利用することができる。（２）グ
リース推進手段３００は、グリースポンプシステムより
もコストが低い。（３）グリース推進手段３００を採用
すれば、明らかにより粘度の高いグリースを使用するこ
とができ、それにより、ハウジングの封止をそれほど精
巧または厳密にする必要がなくなる。
【００１２】望ましくは、グリース推進手段３００は、
支持シャフト３０２と、スパイラル状の（ｓｐｉｒａ
ｌ）丸い突出部（ｌｏｂｅ）３０１とを備えるものとす
る。丸い突出部は、単に、ローブや突出部としてもよ
い。スパイラル状の丸い突出部３０１は、支持シャフト
３０２の軸方向へとグリースを運ぶ。支持シャフト３０
２は、潤滑される互いに噛み合った歯車２５１および３
１の上流の位置にて、駆動シャフト２５と一体に形成さ
れていることが望ましい。グリース推進手段は、自身の
支持シャフト３０２に沿った軸方向にグリースを運んで
互いに噛み合う歯車の方へ向けるような、他の構成を備
えていてもよい。そのような構成としては、例えば、支
持シャフト３０２上に形成されたスパイラル状の縦溝
や、支持シャフト３０２に支持された複数の扇状のブレ
ードなどがある。コストやコンパクト性の観点から、グ
リース推進手段３００は駆動シャフト２５と一体に形成
することが明らかに望ましいが、グリース推進手段３０
０を駆動シャフト２５とは独立して形成するようにして
もよい。
支持シャフト３０２と、スパイラル状の（ｓｐｉｒａ
ｌ）丸い突出部（ｌｏｂｅ）３０１とを備えるものとす
る。丸い突出部は、単に、ローブや突出部としてもよ
い。スパイラル状の丸い突出部３０１は、支持シャフト
３０２の軸方向へとグリースを運ぶ。支持シャフト３０
２は、潤滑される互いに噛み合った歯車２５１および３
１の上流の位置にて、駆動シャフト２５と一体に形成さ
れていることが望ましい。グリース推進手段は、自身の
支持シャフト３０２に沿った軸方向にグリースを運んで
互いに噛み合う歯車の方へ向けるような、他の構成を備
えていてもよい。そのような構成としては、例えば、支
持シャフト３０２上に形成されたスパイラル状の縦溝
や、支持シャフト３０２に支持された複数の扇状のブレ
ードなどがある。コストやコンパクト性の観点から、グ
リース推進手段３００は駆動シャフト２５と一体に形成
することが明らかに望ましいが、グリース推進手段３０
０を駆動シャフト２５とは独立して形成するようにして
もよい。
【００１３】図３は、伝達機構４００’を有する円形ソ
ー１００の断面図を示す。図２の実施例と同様に、モー
タ１５は、モータ軸２６１に沿った駆動シャフト２５を
有している。駆動シャフト２５は、伝達機構４００’に
連結されている。伝達機構４００’は、駆動シャフト２
５とアーバ２１とを連結している。伝達機構４００’
は、駆動シャフト２５上に配置された歯車２５１と、ア
ーバ２１上に配置された傘歯車３１とを含んでいる。
ー１００の断面図を示す。図２の実施例と同様に、モー
タ１５は、モータ軸２６１に沿った駆動シャフト２５を
有している。駆動シャフト２５は、伝達機構４００’に
連結されている。伝達機構４００’は、駆動シャフト２
５とアーバ２１とを連結している。伝達機構４００’
は、駆動シャフト２５上に配置された歯車２５１と、ア
ーバ２１上に配置された傘歯車３１とを含んでいる。
【００１４】図２の伝達機構では、ブレード２８と傘歯
車３１との間の距離は、ブレード２８と駆動シャフト２
５（したがって駆動シャフト２５に連結された歯車２５
１）との間の距離よりも小さいが、図３の伝達機構４０
０’ではこれとは異なり、ブレード２８と傘歯車３１と
の間の距離は、ブレード２８と駆動シャフト２５（した
がって駆動シャフト２５に連結された歯車２５１）との
間の距離よりも大きい。そして、駆動シャフトの回転と
アーバの回転とは、ともに時計方向である。
車３１との間の距離は、ブレード２８と駆動シャフト２
５（したがって駆動シャフト２５に連結された歯車２５
１）との間の距離よりも小さいが、図３の伝達機構４０
０’ではこれとは異なり、ブレード２８と傘歯車３１と
の間の距離は、ブレード２８と駆動シャフト２５（した
がって駆動シャフト２５に連結された歯車２５１）との
間の距離よりも大きい。そして、駆動シャフトの回転と
アーバの回転とは、ともに時計方向である。
【００１５】前述した場合と同様に、ハウジング４０１
が伝達機構４００’を囲んでいる。ハウジング４０１
は、伝達機構４００’を潤滑するための潤滑用グリース
を収容するようになされている。したがって、ハウジン
グ４０１は望ましくは封止されているものとする。
が伝達機構４００’を囲んでいる。ハウジング４０１
は、伝達機構４００’を潤滑するための潤滑用グリース
を収容するようになされている。したがって、ハウジン
グ４０１は望ましくは封止されているものとする。
【００１６】さらに、丸い突出部をつけられたグリース
推進手段３００’が、ハウジング４０１内でアーバシャ
フト２１上に固定的に配置されている。したがって、グ
リース推進手段３００’は、アーバシャフト２１が回転
するときに回転し、グリースを再循環させ、該グリース
を歯車２５１および傘歯車３１の方へと強制する（すな
わち、強制的に押しやる）。この構成もまた、前述した
利点を有する。
推進手段３００’が、ハウジング４０１内でアーバシャ
フト２１上に固定的に配置されている。したがって、グ
リース推進手段３００’は、アーバシャフト２１が回転
するときに回転し、グリースを再循環させ、該グリース
を歯車２５１および傘歯車３１の方へと強制する（すな
わち、強制的に押しやる）。この構成もまた、前述した
利点を有する。
【００１７】望ましくは、グリース推進手段３００’
は、支持シャフト３０２’と、該支持シャフト３０２’
の軸方向にグリースを運ぶためのスパイラル状の丸い突
出部３０１’とを備えている。支持シャフト３０２’
は、互いに噛み合った潤滑される歯車２５１および３１
の上流の位置にて、アーバシャフト２１と一体に形成さ
れていることが望ましい。グリース推進手段３００’
は、自身の支持シャフト３０２’に沿った軸方向にグリ
ースを運んで互いに噛み合う歯車の方へ向けるような、
他の構成を備えていてもよい。そのような構成として
は、例えば、支持シャフト３０２’上に形成されたスパ
イラル状の縦溝や、支持シャフト３０２’に支持された
複数の扇状のブレードなどがある。コストやコンパクト
性の観点から、グリース推進手段３００’はアーバシャ
フト２１と一体に形成することが明らかに望ましいが、
グリース推進手段３００’をアーバシャフト２１とは独
立して形成するようにしてもよい。
は、支持シャフト３０２’と、該支持シャフト３０２’
の軸方向にグリースを運ぶためのスパイラル状の丸い突
出部３０１’とを備えている。支持シャフト３０２’
は、互いに噛み合った潤滑される歯車２５１および３１
の上流の位置にて、アーバシャフト２１と一体に形成さ
れていることが望ましい。グリース推進手段３００’
は、自身の支持シャフト３０２’に沿った軸方向にグリ
ースを運んで互いに噛み合う歯車の方へ向けるような、
他の構成を備えていてもよい。そのような構成として
は、例えば、支持シャフト３０２’上に形成されたスパ
イラル状の縦溝や、支持シャフト３０２’に支持された
複数の扇状のブレードなどがある。コストやコンパクト
性の観点から、グリース推進手段３００’はアーバシャ
フト２１と一体に形成することが明らかに望ましいが、
グリース推進手段３００’をアーバシャフト２１とは独
立して形成するようにしてもよい。
【００１８】当業者は、上述した複数の実施例に他の特
徴を加えることもできることを理解するであろう。例え
ば、グリース推進手段３００、３００’に他の構成上の
特徴を持たせてもよいし、グリース推進手段を駆動シャ
フト２５およびアーバシャフト２１の双方に設けるよう
にしてもよい。同様にして当業者は、ここに開示したあ
らゆる手段ないし部材について、他の置換可能な等価物
を認識することができるだろう。しかしながら、いかな
る変更や追加も、特許請求の範囲の範囲内のものとして
考えられるであろう。
徴を加えることもできることを理解するであろう。例え
ば、グリース推進手段３００、３００’に他の構成上の
特徴を持たせてもよいし、グリース推進手段を駆動シャ
フト２５およびアーバシャフト２１の双方に設けるよう
にしてもよい。同様にして当業者は、ここに開示したあ
らゆる手段ないし部材について、他の置換可能な等価物
を認識することができるだろう。しかしながら、いかな
る変更や追加も、特許請求の範囲の範囲内のものとして
考えられるであろう。
【図１】円形鋸（円形ソー）の左側面図。
【図２】図１における線ＩＩ−ＩＩに沿って部分断面を
とった図であり、本発明の第１の実施例を示している。
とった図であり、本発明の第１の実施例を示している。
【図３】同じく図１における線ＩＩ−ＩＩに沿った部分
断面をとった図であるが、本発明の第２の実施例を示し
ている。
断面をとった図であるが、本発明の第２の実施例を示し
ている。
１５ モータ、２１ アーバシャフト（第２のシャフ
ト）、２５ 駆動シャフト（第１のシャフト）、２６
ハウジング、２８ ブレード、３１ 傘歯車（第２の歯
車）、１００ 円形ソー（パワーツール）、２５１ 歯
車（第１の歯車）、２６１ モータ軸、２６２ ブレー
ド回転軸、２６３ 主ハンドル、２６４ 上方ブレード
ガイド、２６５ 下方ブレードガード、３００・３０
０’ グリース推進手段、３０１ スパイラル状の丸い
突出部、３０２・３０２’ 支持シャフト、４００・４
００’ 伝達機構、４０１ ハウジング、５００ シュ
ー、Ｐ ピボット。
ト）、２５ 駆動シャフト（第１のシャフト）、２６
ハウジング、２８ ブレード、３１ 傘歯車（第２の歯
車）、１００ 円形ソー（パワーツール）、２５１ 歯
車（第１の歯車）、２６１ モータ軸、２６２ ブレー
ド回転軸、２６３ 主ハンドル、２６４ 上方ブレード
ガイド、２６５ 下方ブレードガード、３００・３０
０’ グリース推進手段、３０１ スパイラル状の丸い
突出部、３０２・３０２’ 支持シャフト、４００・４
００’ 伝達機構、４０１ ハウジング、５００ シュ
ー、Ｐ ピボット。
フロントページの続き (72)発明者 ジュド・ステイプルス アメリカ合衆国メリーランド州21230，ボ ルチモア，イースト・チャーチル・ストリ ート 208
Claims (14)
- 【請求項１】 第１のシャフトを有するモータと、 該第１のシャフトに連結されて作動可能な第１の歯車
と、 該第１の歯車と噛み合って作動可能な第２の歯車と、 該第２の歯車に連結されて作動可能な第２のシャフト
と、 前記第１および第２の歯車を囲み且つある量の潤滑用グ
リースを収容するようになされたハウジングと、 該ハウジング内にてグリースを循環させるために前記第
１および第２のシャフトのうちの少なくとも一方に設け
られて前記ハウジング内で回転可能に配置されたグリー
ス推進手段と、 を備えたパワーツール。 - 【請求項２】 前記パワーツールが円形ソーである、請
求項１に記載のパワーツール。 - 【請求項３】 ブレードが前記第２のシャフトに連結さ
れて作動可能となされている、請求項１に記載のパワー
ツール。 - 【請求項４】 前記ブレードと前記第２の歯車との間の
距離が、前記ブレードと前記第１の歯車との間の距離よ
りも大きくなされている、請求項３に記載のパワーツー
ル。 - 【請求項５】 前記グリース推進手段が、互いに噛み合
う前記第１および第２の歯車より上流側にて前記第１お
よび第２のシャフトのうちの少なくとも一方に形成され
ており、互いに噛み合う前記第１および第２の歯車の方
に向けてグリースを運ぶようになされている、請求項１
に記載のパワーツール。 - 【請求項６】 前記グリース推進手段が、前記第１およ
び第２のシャフトのうちの少なくとも一つを取り囲む、
スパイラル状の丸い突出部を含んでおり、該スパイラル
状の丸い突出部が、互いに噛み合う前記第１および第２
の歯車の方へ向けてグリースを運ぶようになされてい
る、請求項１に記載のパワーツール。 - 【請求項７】 第１のシャフトを有するモータと、 該第１のシャフトに連結されて作動可能な伝達機構と、 該伝達機構に連結されて作動可能な第２のシャフトと、 前記伝達機構を囲み且つある量の潤滑用グリースを収容
するようになされたハウジングと、 該ハウジング内にてグリースを循環させるために前記第
１および第２のシャフトのうちの少なくとも一方に設け
られて前記ハウジング内で回転可能に配置されたグリー
ス推進手段と、 を備えたパワーツール。 - 【請求項８】 前記パワーツールは、円形ソーである、
請求項７に記載のパワーツール。 - 【請求項９】 ブレードが、前記第２のシャフトに連結
されて作動可能となされている、請求項７に記載のパワ
ーツール。 - 【請求項１０】 前記伝達機構が、 前記第１のシャフトに連結されて作動可能となされてい
る第１の歯車と、 前記第２のシャフトに連結されて作動可能となされてお
り、且つ、前記第１の歯車と噛み合って作動可能となさ
れている第２の歯車と、 を含んでいる、請求項９に記載のパワーツール。 - 【請求項１１】 前記ブレードと前記第２の歯車との間
の距離が、前記ブレードと前記第１の歯車との間の距離
よりも大きくなされている、請求項１０に記載のパワー
ツール。 - 【請求項１２】 前記グリース推進手段が、互いに噛み
合う前記第１および第２の歯車より上流側にて前記第１
および第２のシャフトのうちの少なくとも一方に形成さ
れており、互いに噛み合う前記第１および第２の歯車の
方に向けてグリースを運ぶようになされている、請求項
１０に記載のパワーツール。 - 【請求項１３】 前記伝達機構が、 前記第１のシャフトに連結されて作動可能となされてい
る第１の歯車と、 前記第２のシャフトに連結されて作動可能となされてお
り、且つ、前記第１の歯車と噛み合って作動可能となさ
れている第２の歯車と、 を含んでいる、請求項７に記載のパワーツール。 - 【請求項１４】 前記グリース推進手段が、互いに噛み
合う前記第１および第２の歯車より上流側にて前記第１
および第２のシャフトのうちの少なくとも一方に形成さ
れており、互いに噛み合う前記第１および第２の歯車の
方に向けてグリースを運ぶようになされている、請求項
１３に記載のパワーツール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/982,127 US6000140A (en) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | Power tool with lubricating system |
| US982127 | 1997-12-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245179A true JPH11245179A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=25528868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10339407A Pending JPH11245179A (ja) | 1997-12-01 | 1998-11-30 | パワーツール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6000140A (ja) |
| EP (1) | EP0925882A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11245179A (ja) |
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| JP2024018482A (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-08 | 工機ホールディングス株式会社 | 作業機 |
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| US3123065A (en) * | 1964-03-03 | Water temperature control system | ||
| US3123109A (en) * | 1964-03-03 | Means for preventing loss of lubricant in gear chambers | ||
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1998
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- 1998-11-30 JP JP10339407A patent/JPH11245179A/ja active Pending
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1999
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| EP0925882A3 (en) | 2002-01-02 |
| US6000140A (en) | 1999-12-14 |
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