JPH11245532A - 印刷板の製造方法 - Google Patents

印刷板の製造方法

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JPH11245532A
JPH11245532A JP10366423A JP36642398A JPH11245532A JP H11245532 A JPH11245532 A JP H11245532A JP 10366423 A JP10366423 A JP 10366423A JP 36642398 A JP36642398 A JP 36642398A JP H11245532 A JPH11245532 A JP H11245532A
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JP
Japan
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water
ink
polymer
printing plate
image
Prior art date
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Pending
Application number
JP10366423A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael John Simons
ジョン シモンズ マイケル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 有機溶媒及び／又は感光性材料を使用するこ
となく、インクジェット技術を用いて印刷板を製造する
方法を提供する。 【解決手段】 水溶化基を有するポリマーの水溶液又は
水性コロイド状分散液を用いて支持体の表面に画像をイ
ンクジェット印刷することにより、支持体の表面に親油
性の画像を製造するにあたり、水溶化基が支持体表面と
相互作用することによってポリマーを支持体に結合させ
てポリマーを不溶化するようにした印刷板の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷板の製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】表面に親水性の非画像領域と疎水性でイ
ンキ受容性の画像領域とを有する支持体からなるオフセ
ット平板印刷用の印刷板は公知である。平板印刷の技術
は油と水の非混和性に基づいたものであり、そこでは油
性の材料もしくはインキは画像領域に選択的に保持さ
れ、水もしくはインキ溜め液（fountain solution)は非
画像領域に選択的に保持される。適切に作成された表面
を水で湿し、そしてインキを適用すると、背景すなわち
非画像領域は水を保持してインキを反撥し、一方画像領
域はインキを受容して水を反撥する。画像領域上のイン
キは、次いで、画像を再現する、紙、布等の材料の表面
に転写される。一般にインキはブランケット（blanket)
と呼ばれる中間材料に転写され、次いでブランケットが
画像を再現する材料の表面にインキを転写させる。
【０００３】インクジェット印刷は、デジタル信号に従
って材料の上にインキの液滴を付着させることによる、
画像形成のための非衝撃的な方法である。
【０００４】特開昭５３−１５９０５号公報は、アルミ
ニウム板上に有機溶媒中のアルコール可溶性樹脂をイン
クジェットすることによる印刷板の製造について記載し
ている。
【０００５】特開昭５６−１０５９６０号公報は、支持
体、例えば陽極酸化アルミニウム板上に、親油性画像を
形成でき、ベンゾイルパーオキシドと一緒のエポキシ化
大豆油のような硬化性物質、又は不飽和ポリエステルの
ような光硬化性物質、を含有するインキをインクジェッ
トすることにより印刷板を形成することについて記載し
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】有機溶媒及び／又は感
光性材料を使用しないインクジェット技術を用いた印刷
板の製造方法が求められている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、水溶化基を有
するポリマーの水溶液又は水性コロイド状分散液を支持
体に適用することにより、支持体の表面に親油性の画像
を像様にインクジェット印刷することからなる印刷板の
製造方法であって、水溶化基が支持体表面と相互作用す
ることによってポリマーを支持体表面に結合させてこの
ポリマーを不溶化することを含んでなる印刷板の製造方
法を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】印刷板表面上の画像は、水溶化基
を有するポリマーの水溶液又は水性コロイド状分散液を
用いて形成する。印刷板に描かれた画像は疎水性でイン
キ受容性となり、オフセット平板印刷に適した印刷板と
なる。好ましくは、ポリマーは、実質的に水溶化基を含
む側鎖を有する非極性又は疎水性の主鎖を含む。
【０００９】可溶化基及び支持体は、可溶化基が支持体
表面と相互作用し、それによってポリマーを支持体に結
合させるように選択する。相互作用は、イオン相互作
用、共有結合、水素結合及び配位錯体の形成などの化学
的又は物理的相互作用（又は反応）を含む様々な形態と
することができる。支持体表面との相互作用によって、
この基はポリマーに水溶性を付与する機能を失い、ポリ
マーは不溶性となる。
【００１０】適当な水溶化基は、カルボン酸基及びスル
ホン酸基を含むイオン化可能な酸基を含む。これらの基
は、ポリマーが塩の形であればイオン化されていてもよ
い。塩はアルカリ金属塩又はアンモニウム塩であってよ
い。アルカリ金属はナトリウム又はカリウムであってよ
く、アンモニウムイオンは、テトラメチル又はテトラブ
チルアンモニウムのようなテトラアルキルアンモニウム
イオンのように４級化されていてもよい。
【００１１】支持体は印刷板に適した任意のものとする
ことができる。代表的な支持体としては、金属及びポリ
マーのシート又は箔が含まれる。支持体表面は、ポリマ
ーと必要な相互作用を起こすようにするために、処理又
は被覆されていてよい。表面被覆の例としては、金属酸
化物及びゼラチン被覆が含まれる。
【００１２】好ましくは金属表面を有する支持体が用い
られる。金属表面は酸化されているのが好ましい。本発
明の特に好ましい態様においては、陽極酸化アルミニウ
ム表面を有する支持体が使用される。
【００１３】水溶化基の割合は、ポリマーに水溶性又は
水分散性を付与するのに十分な量でなければならない
が、ポリマーが印刷板に吸着されたときに親油性表面を
与えるのに十分な程度に少ない量でなければならない。
遊離の水溶化基の割合は、ポリマーを形成するのに用い
られるモノマーの割合によって、又はポリマー中に存在
する水溶化基の一部分を誘導体化すること（derivertis
ing)によって変動する。例えば、遊離カルボン酸基の割
合はエステル化することにより変えることが可能であ
る。
【００１４】疎水性の主鎖は、本質的に、エチレン系不
飽和モノマーの重合により調製されるポリマー又はコポ
リマーのものと同様に炭化水素鎖とすることができる。
適当なモノマーの例には、エチレン、プロピレン、スチ
レン、ビニルエーテル、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸及び２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホン酸が含まれる。代わりに、疎水性の主鎖はポリ
エステル鎖のような他のタイプの鎖であってもよい。
【００１５】適当なポリマーには、エチレンとアクリル
酸とのコポリマー及びスチレンとアクリル酸もしくはマ
レイン酸とのコポリマーが含まれる。特に適当なポリマ
ーには、アクリル酸を１０〜２０重量％、例えば１５重
量％含有するポリエチレン−コ−アクリル酸ナトリウム
塩が含まれる。インクジェットプリンターにおいて使用
される溶液中のポリマー濃度は、０．０２〜５重量％の
範囲、好ましくは０．０５〜１．０重量％の範囲であれ
ばよい。
【００１６】ポリマーは、プリンターヘッドの噴射口を
通過できるように水溶液又は安定なコロイド状分散液の
形態であることが必要である。水は好ましい水性キャリ
ヤー媒体であるが、水性組成物には、例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール又はトリメチロールプロパンのような多価アルコ
ールなど一種又はそれ以上の水混和性溶媒を含んでいて
もよい。水性組成物中の水性キャリヤー媒体の量は、３
０〜９９．９９５重量％、好ましくは５０〜９５重量％
の範囲とすることができる。
【００１７】噴射速度、液滴の分離長（separation len
gth of the droplets)、液滴サイズ及び流れの安定性
（stream stability) は、水性組成物の表面張力及び粘
度によって大いに影響される。インクジェット印刷シス
テムに用いるのに適したインクジェットインキは、２０
〜６０dyne／cm、好ましくは３０〜５０dyne／cmの範囲
の表面張力を有していてよい。水性インキの表面張力の
調節は、少量の界面活性剤の添加により可能となる。用
いられる界面活性剤のレベルは、簡単な試行錯誤試験に
より決められる。アニオン及びノニオン性界面活性剤
は、インクジェット技術の分野で知られている他の多く
の界面活性剤とともに、米国特許第５，３２４，３４９
号明細書；第４，１５６，６１６号明細書及び第５，２
７９，６５４号明細書に開示されたものから選択するこ
とができる。市販の界面活性剤には、エアープロダクト
社製「サーフィノール」（Surfynol）（商標）；デュポ
ン社製「ゾニール」（Zonyl)（商標）；３Ｍ製「フルオ
ラッド」（Flourad)（商標）及びサイアナミッド社製
「エアロゾール」（Aerosol)（商標）が含まれる。
【００１８】インキの粘度は、好ましくは室温で２０cp
s 以下、例えば１〜１０cps 、好ましくは１〜５cps で
ある。インクジェットプリンターに用いられる溶液は、
例えば、エタンジオールなどのような、水よりも実質的
に高い沸点を有する水溶性の液体又は固体の他の成分並
びに例えば、オレイン酸、ナトリウム塩などの他のタイ
プの親油性前駆物質を含んでいてもよい。プリントヘッ
ドのオリフィスにおける乾燥や皮張り（crusting）の防
止を助長するために、湿潤剤又は共溶媒を含んでいても
よい。インキの支持体表面への浸透を助けるために、任
意的に浸透剤を加えてもよい。可使時間が過ぎたインキ
に（in the ink over time）生じることのある、望まし
くない微生物の生長を防止するために、ゼネカ・カラー
社製「プロクセルＧＸＬ」（Proxel（商標）GXL)のよう
な殺菌剤を加えてもよい。インキ中に任意的に存在して
いてもよいさらなる添加剤には、増粘剤、pH調節剤、緩
衝剤、導電性増強剤、抗コゲーション剤（anti-kogatio
n agent)、乾燥剤及び消泡剤が含まれる。
【００１９】水性組成物は、インクジェットプリンター
のプリントヘッドにおける複数のノズル又はオリフィス
から液滴を噴出させることにより、組成物の液滴が制御
された方法で支持体の表面に適用されるインクジェット
印刷に便用される。市販のインクジェットプリンター
は、インクの液滴の沈積を制御するために幾つかの異な
る方式（scheme）を用いる。このような方式としては、
一般に２つのタイプ：連続流方式及びドロップ−オン−
デマンド（drop-on-demand）方式がある。
【００２０】ドロップ−オン−デマンドシステムにおい
ては、インキの液滴は、デジタル信号によって制御され
る、例えば圧電装置、音波作動装置（acoustic device)
又は熱方式により生起される圧力によって、インキ受容
層上に直接オリフィスから噴射される。インキの液滴
は、必要でないときには発生せず、プリントヘッドのオ
リフィスから噴射しない。インクジェット印刷方法及び
それに関連するプリンターは、商品として入手できるの
で詳細に記載する必要はない。
【００２１】この水性組成物は、例えば、熱インクジェ
ットプリンターのための作動電圧とパルス間隔、ドロッ
プ−オン−デマンド方式又は連続流方式のいずれかのた
めの圧電素子の作動頻度、及びノズルの形態や大きさな
どの、広範な噴射条件に適合する性質を持つものであれ
ばよい。
【００２２】平板印刷板用の支持体は、典型的には、例
えば電気化学的シボ付け（graining）によりシボを付け
られ、次いで、例えば硫酸及び／又は燐酸を使用する陽
極酸化技術によって陽極酸化されたアルミニウムにより
形成される。シボ付け及び陽極酸化の方法は、両方とも
この技術分野では非常によく知られており、これ以上こ
こに記載する必要はない。
【００２３】印刷板に画像を描いた後、この印刷板は通
常の方法により印刷インキで墨入れされ、印刷機で用い
られることができる。墨入れの前に印刷板は、印刷の技
術分野では公知の、例えばチャールズ・シャピロ（Char
les Shapiro)編集、グラフィック・アーツ・テクニカル
・ファウンデーション社（The Graphic Arts Technical
Foundation, Inc.)（ペンシルバニア州ピッツバーグ）
発行（１９６６年）の「平板印刷業者のマニュアル（Th
e lithographer's manual)」第１０章のアカシアガムな
どの天然ガム水溶液又はカルボキシメチルセルロースな
どの合成ガムで処理してもよい。
【００２４】
【実施例】本発明を、次の実施例によってさらに説明す
る。例１ 水１５ｇに、アクリル酸１５重量％を含むアルドリッチ
社製のポリ（エチレン−コ−アクリル酸）ナトリウム塩
の２重量％水溶液２ｇ、ソルビトールの５０重量％水溶
液２ｇ及びエタンジオール１ｇを加えた。この溶液は、
レックスマーク（Lexmark)７０００インクジェットプリ
ンターの、予め空にし洗浄した黒インキカートリッジに
充填した。
【００２５】文字及び数字の両方を含む絵からなる画像
をパーソナルコンピューターのワープロソフトを用いて
作成し、プリンターの中に搭載した陽極酸化アルミニウ
ム印刷板材料のシート上に書き込んだ。印刷板を取り出
し、ハイデルベルク「Ｔ−オフセット」平板印刷機に取
り付け、「バーン・プレス・マスター・ユニバーサル・
ファウンテン溶液（Varn Press Master Universal Foun
tain Solution)」１容量部を水３０容量部で希釈したも
ので湿し、印刷機で印刷インキ「バンソン（VanSon）Ｖ
Ｓ３１０ラバー・ベース・プラス（Rubber Base Plu
s）」を用いて印刷を行った。印刷板の劣化なしに３０
００枚の紙に絵入りの英数文字及び数字の両方を含む画
像が印刷された。印刷は鮮明で、きれいでありシャープ
であった。
【００２６】例２ インクジェットカートリッジに充填する溶液を次のよう
にして調製した以外は、例１と同様に実験を行った。水
１２．５ｇに、アクリル酸１５重量％を含むアルドリッ
チ社製のポリ（エチレン−コ−アクリル酸）ナトリウム
塩の２重量％水溶液２ｇ、ソルビトールの５０重量％水
溶液２ｇ、エタンジオール１ｇ及びオレイン酸１ｇと４
Ｍ水酸化ナトリウム溶液１．１mlとを水１９８ｇ中で攪
拌することにより調製したオレイン酸ナトリウムの溶液
２．５ｇを加えた。結果は例１の結果と非常に近似して
いた。
【００２７】例３ インクジェットカートリッジに詰める溶液を次のように
して調製した以外は、例１と同様に実験を行った。水１
４ｇに、ソルビトールの５０重量％水溶液４ｇ、エタン
ジオール２ｇ及びオレイン酸１．０ｇと４Ｍ水酸化ナト
リウム溶液１．１mlとを水１９８ｇ中で攪拌することに
より調製したオレイン酸ナトリウムの溶液２０ｇを加え
た。得られた印刷板を印刷機に取り付けて印刷を行った
ところ、印刷物は例１及び２のものよりシャープさが不
足し、３０００枚の印刷後印刷板上にごく小さい斑点状
の劣化の印があることが観察された。
【００２８】例４ この例は本発明の他のポリマーの使用について説明す
る。インクジェットカートリッジに充填する溶液を次の
ようにして調製した以外は、例１と同様に実験を行っ
た。水９ｇに、ポリマーの１重量％水溶液８ｇ、ソルビ
トールの５０重量％水溶液２ｇ及びエタンジオール１ｇ
を加えた。このポリマーの水溶液は、分子量約１８０，
０００を有し、スチレンとマレイン酸のモル比１：１
で、エステル基の割合は明記されていないポリ（スチレ
ン−コ−マレイン酸）の部分イソブチル／メチル混合エ
ステル化物（アルドリッチ社製）１．０ｇを採り、それ
を４Ｍ水酸化ナトリウム溶液１．０mlを加えた水１００
ｇと溶解するまで攪拌し、得られた溶液を濾過して、溶
解していない物質を除去することにより調製した。得ら
れた印刷板は、印刷機に取り付けたときインキ揚げ（in
k up）のために印刷機の数回の回転を要したが、その後
試験画像の鮮明な印刷物を生じた。
【００２９】例５ この例は、ポリマー（ゼラチン）表面を有する印刷板支
持体への本発明の応用について説明する。水１４ｇに、
アクリル酸１５重量％を含むアルドリッチ社製のポリ
（エチレン−コ−アクリル酸）ナトリウム塩の２重量％
水溶液４ｇ及びエタンジオール２ｇを加えた。
【００３０】この溶液は、レックスマーク（Lexmark)７
０００インクジェットプリンターの、予め空にし、洗浄
した黒インキカートリッジに充填した。英数字文字及び
数字を含む文からなる画像をパーソナルコンピューター
のワープロソフトを用いて作成し、プリンターの中に搭
載した現像されたコダック・ロイヤル・エクタカラー感
光紙（Kodak)（商標）Royal Ektacolor(商標）（Paper)
のシート上に書き込んだ。印刷した画像を乾燥し、次い
で写真用紙のゼラチン表面を水に漬けた綿ウールの小片
で湿した。次に少量の印刷インキ（「バンソンＶＳ３１
０ラバー・ベース・プラス」を湿った絹ウールに適用
し、写真用紙の表面に静かにすり付けた。印刷インキ
は、インクジェットプリンターによって書き込んだ領域
に付着したが、他の領域には付着せず、印刷インキによ
る文字及び数字文の鮮明な画像を与え、平板上に鮮明な
識別を示した。
【００３１】
【発明の効果】本発明の方法は、比較的低コストの装置
を用い、感光性材料を用いることなく、デジタルデータ
から印刷板を製造するための、迅速且つ簡潔で直接的な
方法を提供する。先行技術に開示された印刷板の作成方
法と比較して、本発明の方法は、印刷板を処理する（pr
ocessing）必要がなく、環境への影響が低い水準であ
り、健康を損なうリスクの低い希薄な水溶液を用いる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水溶化基を有するポリマーの水溶液又は
    水性コロイド状分散液を支持体に適用することによっ
    て、支持体の表面に親油性の画像を像様にインクジェッ
    ト印刷することからなる印刷板の製造方法であって、水
    溶化基が支持体表面と相互作用することによってポリマ
    ーを支持体表面に結合させてポリマーを不溶化すること
    を含んでなる印刷板の製造方法。
JP10366423A 1997-12-24 1998-12-24 印刷板の製造方法 Pending JPH11245532A (ja)

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GB9727139A GB2332646B (en) 1997-12-24 1997-12-24 Printing plate and method of preparation
GB9727139:9 1997-12-24

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