JPH11245565A - カード作成装置及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は被転写用カードに対する転写保護膜の
転写時に、転写最後端部の仕上がりをよくするカード作
成装置及びその制御方法を提供する。 【解決手段】本発明によると、被形成用のカード媒体に
所定の情報を印刷する印刷手段と、前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段と、前記被形成用のカード媒体を所定の速度
で搬送するとともに、前記カートリッジから前記転写保
護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード媒体に
対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用のカー
ド媒体の転写後端位置を検出する検出手段と、前記被転
写用のカードの転写後端位置が検出された時点から、前
記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボン
に所定のバックテンションを付加する制御手段とを具備
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はカード作成装置に
係り、例えば、ＩＤカードなどと称される個人識別カー
ドに代表される証明カードを印刷機を用いて作成するカ
ード作成装置及びその制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＩＤカードなどに代表される顔写
真付きカードを印刷機を用いて作成するカード作成装置
として、次のようなものが知られている。すなわち、こ
の種のカード作成装置は、撮影装置により撮影された所
持者の顔画像をカード供給部から供給されたカード媒体
に印刷する写真印刷部、写真印刷部を介して顔写真が印
刷されたカード媒体に証明カードとして必要な文字情報
を印刷する文字印刷部、文字印刷部により所定の文字情
報が印刷されたカード媒体の印刷面上に保護膜を形成す
る保護膜形成部、及び、作成された証明カードを収容す
るカード収容部とを有している。

【０００３】そして、この種のカード作成装置では、撮
影装置により撮影されて符号化データとして供給される
カードの所有者の顔写真データに基づいて写真印刷部に
より所有者の顔写真を３色カラーで印刷し、さらに、文
字印刷部を介して所定の文字情報を印刷した後に、カー
ドの印刷面に表面保護膜が転写により形成される。

【０００４】このようにして形成された証明カードは、
カード収容部に、形成順に、ストックされる。ところ
で、この種のカード作成装置では、印刷面の表面保護膜
として用いられる転写保護膜が、印刷により形成された
文字、画像等を引っかき等の機械的な破損から保護する
保護膜や、紫外線による面像の退色を防ぐＵＶカット剤
を含有するリボン状の保護膜等による転写保護膜リボン
カートリッジを用いて形成されている。

【０００５】この転写保護膜リボンカートリッジは、巻
き取り軸と送り出し軸に、転写保護膜リボンの両端部が
巻回されている。この種のカード作成装置による転写保
護膜の転写時には、ヒートローラが前記転写保護膜リボ
ンを介してカードに圧接され、発熱したヒートローラに
より、転写保護膜リボンの転写保護膜が溶融されカード
に付着し、そのままヒートローラの回転により、カード
が規定の速度で搬送されて転写が行われる。

【０００６】従来、このようなカード作成装置におい
て、カードの搬送に伴って転写保護膜リボンが、カート
リッジから引き出され、カードに転写保護膜が転写した
後に、随時、カードから転写保護膜リボン基材を剥離さ
せるようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、この
種のカード作成装置による転写保護膜の転写時には、ヒ
ートローラが前記転写保護膜リボンを介してカードに圧
接され、発熱したヒートローラにより、転写保護膜リボ
ンの転写保護膜が溶融されカードに付着し、そのままヒ
ートローラの回転により、カードが規定の速度で搬送さ
れて転写が行われており、従来、このようなカード作成
装置において、カードの搬送に伴って転写保護膜リボン
が、カートリッジから引き出され、カードに転写保護膜
が転写した後に、随時、カードから転写保護膜リボン基
材を剥離させるようにしている。

【０００８】すなわち、従来の技術では、カード後端部
分である転写最終部分の転写保護膜リボン基材の剥離
は、転写終了後もカードの搬送を行い、転写保護膜リボ
ンの転写部分がヒートローラ部分から抜けた後、転写保
護膜リボン基材の随時剥離を行うようにすることによっ
てなされている。

【０００９】しかしながら、上記の場合、転写後端部分
の最後端エッジは、転写部分から非転写部分への剥離が
行なわれることになる。その際、非転写部分の転写保護
膜の一部が、リボン基材から剥離してしまう結果、それ
がカード上にのこり、エッジ部分の転写仕上がりを悪く
する。

【００１０】そこで、この発明は以上のような点に鑑み
てなされたもので、被転写用カードに対する転写保護膜
の転写時に、転写最後端部の仕上がりをよくすることが
できるカード作成装置及びその制御方法を提供すること
を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題を解決するために、被形成用のカード媒体に所定の情
報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定
の情報が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面
に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸と
の間に巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形
成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置におい
て、前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード
媒体を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッ
ジから前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成
用のカード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前
記被形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する検出
手段と、この検出手段で前記被転写用のカードの転写後
端位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰
り出される前記転写保護膜リボンに所定のバックテンシ
ョンを付加する制御手段と、を具備したことを特徴とす
るカード作成装置が提供される。

【００１２】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段とを有するカード作成装置において、前記保
護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体を所定
の速度で搬送するとともに、前記カートリッジから前記
転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード
媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用
のカード媒体の転写後端位置を検出する検出手段と、こ
の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検
出された時点から、前記カートリッジから繰り出される
前記転写保護膜リボンに、該転写保護膜リボンの巻き径
に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加
する制御手段と、を具備したことを特徴とするカード作
成装置が提供される。

【００１３】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段とを有するカード作成装置において、前記保
護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体を所定
の速度で搬送するとともに、前記カートリッジから前記
転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード
媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用
のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検出手段
と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用の
カードの転写後端位置が検出された時点における前記カ
ートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボン
の巻き径を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出
手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出され
た時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転
写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって
検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルク
により、所定のバックテンションを付加する制御手段
と、を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供
される。

【００１４】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜
を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装
置において、前記保護膜形成手段により、前記被形成用
のカード媒体を所定の速度で搬送するとともに、前記カ
ートリッジから前記転写保護膜リボンを繰り出して、前
記被形成用のカード媒体に対する前記保護膜の転写形成
時に、前記被形成用のカード媒体の転写後端位置を前記
ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出
手段と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写
用のカードの転写後端位置が検出された時点における前
記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リ
ボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、前記第１の
検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出
された時点から、前記カートリッジから繰り出される前
記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によ
って検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたト
ルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手
段と、を具備したことを特徴とするカード作成装置が提
供される。

【００１５】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段とを有するカード作成装置において、前記保
護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体を所定
の速度で搬送するとともに、前記カートリッジから前記
転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード
媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用
のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検出手段
と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用の
カードの転写後端位置が検出された時点における前記カ
ートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボン
の巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに
基づいて検出する第２の検出手段と、前記第１の検出手
段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出された
時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写
保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検
出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクに
より、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供され
る。

【００１６】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段とを有するカード作成装置において、前記保
護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体を所定
の速度で搬送するとともに、前記カートリッジから前記
転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード
媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用
のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検出手段
と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用の
カードの転写後端位置が検出された時点における前記カ
ートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボン
の巻き径を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出
手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出され
た時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転
写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって
検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カ
ートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトル
クを制御することにより、所定のバックテンションを付
加する制御手段と、を具備したことを特徴とするカード
作成装置が提供される。

【００１７】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜
を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装
置において、前記保護膜形成手段により、前記被形成用
のカード媒体を所定の速度で搬送するとともに、前記カ
ートリッジから前記転写保護膜リボンを繰り出して、前
記被形成用のカード媒体に対する前記保護膜の転写形成
時に、前記被形成用のカード媒体の転写後端位置を前記
ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出
手段と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写
用のカードの転写後端位置が検出された時点における前
記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リ
ボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、前記第１の
検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出
された時点から、前記カートリッジから繰り出される前
記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によ
って検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前
記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータの
トルクを制御することにより、所定のバックテンション
を付加する制御手段と、を具備したことを特徴とするカ
ード作成装置が提供される。

【００１８】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜
を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装
置において、前記保護膜形成手段により、前記被形成用
のカード媒体を所定の速度で搬送するとともに、前記カ
ートリッジから前記転写保護膜リボンを繰り出して、前
記被形成用のカード媒体に対する前記保護膜の転写形成
時に、前記被形成用のカード媒体の転写後端位置を前記
ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出
手段と、少なくても、この第１の検出手段で前記被転写
用のカードの転写後端位置が検出された時点における前
記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リ
ボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコー
ダに基づいて検出する第２の検出手段と、前記第１の検
出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出さ
れた時点から、前記カートリッジから繰り出される前記
転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によっ
て検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記
カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのト
ルクを制御することにより、所定のバックテンションを
付加する制御手段と、を具備したことを特徴とするカー
ド作成装置が提供される。

【００１９】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する保護
膜形成手段とを有するカード作成装置において、前記保
護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体を所定
の速度で搬送するとともに、前記カートリッジから前記
転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用のカード
媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被形成用
のカード媒体の転写後端位置を検出するステップと、前
記被転写用のカードの転写後端位置が検出された時点か
ら、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜
リボンに所定のバックテンションを付加するステップ
と、を具備したことを特徴とするカード作成装置の制御
方法が提供される。

【００２０】また、本発明によると、上記課題を解決す
るために、被形成用のカード媒体に所定の情報を印刷す
る印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印
刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転写保
護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回
されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜
を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装
置において、前記保護膜形成手段により、前記被形成用
のカード媒体を所定の速度で搬送するとともに、前記カ
ートリッジから前記転写保護膜リボンを繰り出して、前
記被形成用のカード媒体に対する前記保護膜の転写形成
時に、前記被形成用のカード媒体の転写後端位置を前記
ヒートローラの回転位置に基づいて検出するステップ
と、少なくても、前記被転写用のカードの転写後端位置
が検出された時点における前記カートリッジの前記送り
出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出
し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出するステ
ップと、前記被転写用のカードの転写後端位置が検出さ
れた時点から、前記カートリッジから繰り出される前記
転写保護膜リボンに対して、該転写保護膜リボンの巻き
径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動
するモータのトルクを制御することにより、所定のバッ
クテンションを付加するステップと、を具備したことを
特徴とするカード作成装置の制御方法が提供される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１は、この発明の一実
施の形態として適用されるＩＤカード作成装置としての
カード作成装置１の概略構成を示す断面図である。

【００２２】すなわち、図１に示すように、このカード
作成装置１は、装置本体２としての筐体２を有してい
る。この筐体２の前面部（図１を、参照符号が正立する
方向から見た状態において右側方）には、カード媒体に
印刷する個人データすなわち文字情報を入力する操作入
力部４が配置されている。

【００２３】この操作入力部４には、カード作成装置１
を単独で運用する情報および証明カードとして必要な情
報を入力する第１の入力手段としての操作パネル６、所
有者の顔写真データすなわち顔画像情報を直接入力する
第２の入力手段としての光磁気ディスク装置８、及び、
これらにより入力された情報内容や異常などを表示する
ための図示しない表示装置等が配置されている。

【００２４】また、筐体２の前面側上方には、最終的
に、顔写真および文字情報が印刷されることにより、証
明カード１００として発行されることになるための印刷
前の原券であるカード媒体１０を保持するとともに、そ
れを順次一枚ずつ取出して供給するカード媒体供給部１
２が設けられている。

【００２５】このカード媒体供給部１２は、複数のカー
ド媒体１０を、被印刷面すなわち表面を上方に向けた水
平状態で収納するカードホッパ１４を有している。この
カードホッパ１４は、作成するカードの種類あるいはカ
ード発行機関により予め決められているカードの形式に
応じて複数種用意されるとともに、カード媒体供給部１
２に着脱可能に形成されている。

【００２６】なお、カードホッパ１４は、後述する背面
印刷の際に、背面印刷が要求されたカードを１枚ずつ供
給可能に形成された図示しない１枚フィードステージユ
ニットと交換可能に形成されている。

【００２７】そして、カードホッパ１４内には、収納さ
れているカード媒体１０を、下方へ押圧する重り１６が
設けられている。また、カードホッパ１４内のカード媒
体１０は、反時計方向に回転するゴムローラからなる取
出ローラ１８によって、カードホッパ１４の最下部に位
置されたカード媒体１０から１枚ずつ取出される。

【００２８】なお、カードホッパ１４のカード媒体取出
し口部１４ａには、カード媒体１０を重ね取り出しをし
ないように、カード媒体１０の１枚の厚さよりも広く２
枚の厚さよりも狭い隙間を有し、スロートナイフと呼ば
れる図示しない重送防止機構が設けられている。

【００２９】図１を参照符号が正立する方向から見た状
態においてカードホッパ１４の左方には、取出ローラ１
８によりカードホッパ１４から取り出されたカード媒体
１０に関し、取出し時のスロートナイフとの接触により
カード媒体１０の表面（被印刷面）に付着する虞れのあ
るごみを接着層に接着させて剥離する糊ローラ２０が配
置されている。

【００３０】上記取出ローラ１８によって取出されたカ
ード媒体１０は、糊ローラ２０によりクリーニングさ
れ、取出し時のスロートナイフとの接触により付着され
る虞れのあるごみが除去される。

【００３１】上記糊ローラ２０の左方には、所有者の顔
写真を印刷する第１の印刷手段としての感熱昇華カラー
写真印刷部２２が配置されている。そして、上記糊ロー
ラ２０により表面のごみが除去されたカード媒体１０
は、カラー感熱昇華カラー写真印刷部２２に送られる。

【００３２】この感熱昇華カラー写真印刷部２２は、カ
ード媒体１０に対して所持者（更新者）の顔画像をフル
カラーの多色印刷するもので、減色混合法に基づいて色
分解された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）のそれぞ
れの色成分に対して補色の関係にあるイエロー（黄、以
下Ｙまたは添字Ｙで示す）、マゼンタ（赤、以下Ｍまた
は添字Ｍで示す９およびシアン（紫、以下Ｃまたは添字
Ｃで示す）の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷する
ために、カード媒体１０が搬送される方向に沿って順次
配列されたイエロー印刷部２４Ｙ、マゼンタ印刷部２４
Ｍおよびシアン印刷部２４Ｃを有している。

【００３３】上記感熱昇華カラー写真印刷部２２に案内
されたカード媒体１０の表面には、光磁気ディスク装置
８により供給された所有者の顔写真がＹ，ＭおよびＣの
３色の重ね合わせによりカラー印刷される。

【００３４】各印刷部２４Ｙ，２４Ｍおよび２４Ｃは、
詳細には、プラテンローラ２６Ｙ，２６Ｍおよび２６
Ｃ、感熱印刷ヘッド２８Ｙ，２８Ｍおよび２８Ｃ、それ
ぞれのプラテンローラと感熱印刷ヘッドとの間に中途部
を介在させたＹ，ＭおよびＣの３色の感熱昇華印刷イン
クリボン３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃ、各インクリボン
３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃの後端が巻付けられたイン
クリボン送出軸３２Ｙ，３２Ｍおよび３２Ｃ、ならび
に、各インクリボン３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃの先端
が巻付けられたインクリボン巻取軸３４Ｙ，３４Ｍおよ
び３４Ｃとから構成されている。

【００３５】プラテンローラ２６Ｙ，２６Ｍおよび２６
Ｃは、カード媒体１０との滑りを最小にするために、柔
らかいゴムローラあるいはセラミック粉が植え込まれて
いるセラミック植込みローラで形成されている。

【００３６】上記感熱昇華カラー写真印刷部２２の後段
すなわち図１において感熱昇華カラー写真印刷部２２の
左方には、第２の印刷手段としての溶融転写文字印刷部
３６が配置されている。

【００３７】そして、上記感熱昇華カラー写真印刷部２
２により顔画像が印刷されたカード媒体１０は、この溶
融転写文字印刷部３６に送り込まれる。なお、上記感熱
昇華カラー写真印刷部２２が感熱昇華型の３色カラー印
刷であるに対して、この溶融転写文字印刷部３６は、溶
融転写型で黒のみを印刷するものである。

【００３８】このことは、溶融転写型の印刷は、昇華型
の印刷と比較して必要となる印加エネルギーが低いこと
を利用して、印刷速度を高速にするものである。すなわ
ち、顔画像のカラー印刷に比較して印刷面積（長手方向
の長さ）が広い文字印刷では溶融転写型の印刷が望まし
い。

【００３９】上記溶融転写文字印刷部３６は、カード媒
体１０に、所有者の個人データすなわち文字情報を印刷
する黒印刷装置であって、プラテンローラ３８、感熱印
刷ヘッド４０、溶融転写インクリボン４２、インクリボ
ン送出軸４４およびインクリボン巻取軸４６とから構成
されている。

【００４０】この溶融転写文字印刷部３６の後段には、
保護膜形成手段としての耐光性向上保護膜（紫外線すな
わちＵltra Ｖiolet 保護膜（転写部）以下、ＵＶ保護
膜転写部と示す）５０が配置されている。

【００４１】このＵＶ保護膜転写部５０は、カラー顔写
真および黒文字情報が印刷されたカード媒体１０の表面
に最終工程において、紫外線硬化形の表面保護膜を塗布
することにより、表面保護膜がない場合に、引っかき等
の機械的な破損から保護するとともに、保護膜昇華印刷
をした顔画像が退色作用により色あせてしまうことを防
止するために、防護膜を形成するものである。

【００４２】このＵＶ保護膜転写部５０は、加熱ローラ
５２、ピンチローラ５４、ＵＶ保護膜シート５６、ＵＶ
シート送出軸５８およびＵＶシート巻取軸６０とから構
成されている。

【００４３】そして、このＵＶ保護膜転写部５０に案内
された顔写真および文字情報が印刷されたカード媒体１
０の表面には、最終工程において照射される紫外線から
昇華印刷をした顔画像が色あせることを防止するため
に、ＵＶ保護膜転写部５０によりＵＶ保護膜が溶融転写
される。

【００４４】なお、ＵＶ保護膜は、カード媒体１０によ
り形成された証明カード１００が実際に使用される場合
に、太陽光にさらされることによる色あせの防止（耐光
性）にも利用される。

【００４５】また、ＵＶ保護膜は、感熱印刷インクリボ
ンと同じように支持体リボンに透明なＵＶ保護膜が連続
的に形成されたシートを、内部に発熱体が埋め込まれた
ピンチローラ５４と加熱ローラ５２とにより加熱と同時
に加圧することで、カード媒体１０に、ＵＶ保護膜を転
写するものである。

【００４６】なお、ＵＶ保護膜は、感熱印刷ヘッドによ
り転写することも可能であるが，カード媒体１０の全面
に転写されることから、より安価なヒートローラが利用
される。

【００４７】そして、ＵＶ保護膜転写部５０の後段に
は、既に、顔写真および文字情報が印刷されたカード媒
体１０の表面に、後述する表面保護膜を塗布する表面保
護膜塗布部、及び、ＵＶ保護膜転写部５０から表面保護
膜塗布部に向けてカード媒体１０を搬送するカード搬送
機構が配置されている。

【００４８】上記ＵＶ保護膜転写部５０によりＵＶ保護
膜を溶融転写されたカード媒体１０は、クランプローラ
６２によりシュート部６４に送り込まれ、シュート部６
４の下方のベルトコンベア６６に移載される。

【００４９】詳細には、クランプローラ６２で送られた
カード媒体１０の先端が落下シュート６８に突き当たる
と、カード媒体１０の後端（右端）がクランプローラ６
２から離脱するとともに時計方向に回転し、落下シュー
ト６８に沿って下方に落下する。

【００５０】この落下シュート６８の下方の落下面に
は、水平状態のベルトコンベア６６が設けられていて、
落下したカード媒体１０を受取って右方向へ搬送しなが
ら、図示しない整列ガイドを介して落下により乱れた姿
勢を次第に正しい姿勢にガイドをしつつ、表面保護膜塗
布手段としての表面保護膜塗布部７０へ搬送する。

【００５１】この表面保護膜塗布部７０は、カード媒体
１０の表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、ピンチロー
ラ７２、ＵＶ硬化液タンク７４、定量供給器７６および
塗布ペン７８から構成されている。

【００５２】上記ベルトコンベア６６で搬送されるカー
ド媒体１０は、ピンチローラ７２によりベルトコンベア
６６上にしっかり押し付けられる。カード媒体１０の表
面には、塗布ペン７８を介して、ＵＶ硬化液タンク７４
からＵＶ硬化液を吸い上げる定量供給器７６で定量のＵ
Ｖ硬化液が計測されて供給されたＵＶ硬化液が全面に薄
く塗布される。

【００５３】なお、ＵＶ硬化液は、塗布ペン７８により
提供される毛細管現象により、カード媒体１０の全面に
薄く拡散される。なお、ＵＶ硬化液は、硬化すると表面
が非常に硬くなるので、単なるオーバコート層に比較し
て表面の傷が着きにくく、カード媒体１０の耐久性を向
上することができる。

【００５４】そして、表面保護膜塗布部７０を介してＵ
Ｖ硬化液が塗布されたカード媒体１０は、表面保護膜硬
化手段としての表面保護膜硬化部８０に送られる。この
表面保護膜硬化部８０は、カード媒体１０上に塗布され
たＵＶ硬化液を硬化させるもので、ベルトコンベア８２
およびその上方に１０ｃｍ程度離して設置された水銀灯
８４から構成されている。

【００５５】上記ベルトコンベア６６で搬送されるカー
ド媒体１０は、ベルトコンベア８２に移載され、このベ
ルトコンベア８２により所定の時間をかけて搬送され
る。このとき、ベルトコンベア８２上の搬送されるカー
ド媒体１０の表面には、水銀灯８４からの紫外線が照射
される。

【００５６】これにより、塗布ペン７８からカード媒体
１０の表面に塗布されたＵＶ硬化液は、所定の時間すな
わちベルトコンベア８２によりカード媒体１０が搬送さ
れる間に確実に硬化される。

【００５７】上記表面保護膜硬化部８０を通過したカー
ド媒体１０すなわち完成した証明カード１００は、表面
保護膜硬化部８０の図において右方向に設けられた区分
集積手段としての区分集積部９０に送り込まれ、カード
収容手段としてのスタッカ９２に収容されるようになっ
ている。

【００５８】区分集積部９０は、表面保護膜硬化部８０
から送出される証明カード１００をスタッカ９２に向け
て搬出するカード搬出手段としての搬送ローラ対９４を
有している。

【００５９】すなわち、表面保護膜硬化部８０から送出
された証明カード１００は、搬送ローラ対９４によりス
タッカ９２の上部の開口に向けて搬送され、カードの後
端が搬送ローラ対９４から離れることで、スタッカ９２
の開口に落下される。

【００６０】なお、スタッカ９２の上部に移動可能な１
枚取り出しステージ９６を配置することで、証明カード
１００をスタッカ９２に落下させずにステージ９６に案
内すれば、図示しない外部からの取り出し口からカード
を１枚ずつ抜き取ることも可能である。

【００６１】次に、以上のように構成されるカード作成
装置１の動作を説明する。通常の顔写真付きカードを作
成する場合には、第１に、図示しない撮影装置を介して
所有者の顔写真が撮影される。

【００６２】撮影された顔写真は、記憶媒体としての光
ディスクに記憶され、光磁気ディスク装置８により顔写
真データとしてカード作成装置１に供給される。光ディ
スクにより供給された顔写真データは、図示しないビデ
オＲＡＭまたはページメモリなどに代表される画像メモ
リに取り込まれ、カード媒体１０に３色のカラー印刷を
するためのＹ，ＭおよびＣの印字データとして展開され
て、保持される。

【００６３】操作パネル６によりカードの作成が指示さ
れると、カード媒体供給部１２のカードホッパ１４の最
下部から、取出ローラ１８を介して、カード媒体１０が
１枚ずつ取り出される。

【００６４】カードホッパ１４から取り出されたカード
媒体１０は、糊ローラ２０によりクリーニングされ、カ
ラー感熱昇華印刷部２２に案内される。カラー感熱昇華
印刷部２２に案内されたカード媒体１０の表面には、画
像メモリで保持されている印字データに対応するＹ，Ｍ
およびＣの３色の画像の重ね合わせによりカラー印刷さ
れる。

【００６５】感熱昇華カラー写真印刷部２２により顔画
像が印刷されたカード媒体１０は、溶融転写文字印刷部
３６に送り込まれる。溶融転写文字印刷部３６に案内さ
れたカード媒体１０の表面には、操作パネル６からの入
力または図示しない外部装置あるいはフロッピーディス
クにより供給される所有者の文字情報が黒により印字さ
れる。

【００６６】溶融転写文字印刷部３６により文字情報が
印刷されたカード媒体１０は、ＵＶ保護膜転写部５０に
案内されてＵＶ保護膜が形成されたのち、表面保護膜塗
布部７０および表面保護膜硬化部８０を介して、紫外線
硬化樹脂による保護膜が形成される。

【００６７】顔写真ならびに文字情報が印刷され、ＵＶ
保護膜および紫外線硬化樹脂保護膜が形成された証明カ
ード１００は、区分集積部９０のスタッカ９２あるいは
１枚取り出しステージ９６のいづれかに排出される。

【００６８】次に、以上のように構成されるカード作成
装置１において、上述したＵＶ保護膜転写部５０に相当
する本発明の要部としての保護膜転写部２０２について
の構成及び動作を説明する。

【００６９】図２は、保護膜転写部２０２の制御系を主
体としたカード作成装置１の概略構成を示すブロック図
である。図３は、保護膜転写部２０２の機構系の概略構
成を示すものである。

【００７０】図２及び図３に示すように、制御系は、カ
ード作成装置１全体の制御を司るＣＰＵ２０１と、後述
する転写保護膜リボンカードリッジ２２３とヒートロー
ラ２１２とを用いて転写を行う保護膜転写部２０２と、
転写されるカードＣを搬送ローラ２２７で送る搬送部２
０３と、カードの位置，各機構の状態を各種センサ２２
２，２２９等を用いて検知する検知部２０４と、転写条
件等を記憶するＥＥＰＲＯＭなどの記憶部２０５と、搬
送部２０３の搬送ローラ２２７を駆動するモータ２３０
あるいは、ヒートローラ２１２を駆動するモータ２２
８、後述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３の内
部に設けられる送り出し軸２１５及び巻き取り軸２１４
をそれぞれ回転するモータ２１８，２１９等を駆動する
駆動部２０６と、各種の入力を行う入力部２０７と、転
写前の転写生カードを供給する前記カード媒体供給部１
２から溶融転写文字印刷部３６までに相当するカード供
給部２０８と、上位機種としてのホストコンピュータ等
の外部装置からの転写データを受信する通信インターフ
ェース２０９と、ヒートローラ２１２の温度制御を行な
う温度制御部２１０とから構成されている。

【００７１】図３中の参照符号２１１は、上記カード媒
体１０に相当する媒体としてのカードＣを搬送する搬送
路である。また、参照符号２２１は、上記ＣＰＵ２０１
の制御により、後述するタイマーカウント動作を行うタ
イマー回路である。

【００７２】上記搬送路２１１中には、搬送ローラ２２
７と、ヒートローラ２１２とが設けられている。このヒ
ートローラ２１２には、その外周平坦部と径大部との間
に設けられるもので、上記温度制御部２１０によって温
度制御される図示しないヒートランプと、ヒートローラ
２１２の回転角度（位置）を検知するためのセンサ２２
９とが設けられている。

【００７３】このヒートローラ２１２の下方部にはバッ
クアップローラ２２０が設けられている。これらヒート
ローラ２１２とバックアップローラ２２０との間には、
後述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３から繰り
出される転写材としての転写保護膜リボン２１３が介在
されている。

【００７４】前記転写保護膜リボン１３の両端部は、後
述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３の巻き取り
軸２１４と送り出し軸２１５に巻回され、中途部は一対
のガイドローラ２２６，２２６によってガイドされてい
る。

【００７５】上記カートリッジ２２３の巻き取り軸２１
４には、リボン搬送方向に駆動力を与えるリボン搬送モ
ータ２１９が設けられている。また、上記カートリッジ
２２３の送り出し軸２１５には、リボン搬送方向と逆方
向に駆動力を与える後端部剥離モータ２１８が設けられ
ているとともに、この送り出し軸２１５と一緒に回転す
るエンコーダ２１７と、このエンコーダ２１７により送
り出し軸２１５の回転を検知するセンサ２２２とが設け
られている。

【００７６】図４は、上記転写保護膜リボン２１３を収
納する転写保護膜リボンカートリッジ２２３を示すもの
である。すなわち、この転写保護膜リボンカートリッジ
２２３の内部には、上記巻き取り軸２１４と送り出し軸
２１５とが配設されている。

【００７７】これら巻き取り軸２１４と送り出し軸２１
５との端部には、リボンカートリッジ２２３が装置本体
に装填されるとき、図示しない一対のリール軸に嵌合さ
れるスプロケット２２４，２２５がそれぞれ装着されて
いる。

【００７８】さらに、この転写保護膜リボンカートリッ
ジ２２３の内部には、上記一対のガイドローラ２２６，
２２６が配設されている。転写動作時には、ＣＰＵ２０
１の制御により、カードＣが搬送部２０３を介して搬送
路２１１に沿って搬送され、バックアップローラ２２０
上に位置してヒートローラ２１２に対向する転写開始位
置で停止される。

【００７９】しかる後、ＣＰＵ２０１の制御により、ヒ
ートローラ２１２が駆動部２０６を介して反時計周りに
回転し、カードＣとの間に転写保護膜リボン２１３を介
在してカードＣに圧接される。

【００８０】このとき、ヒートローラ２１２はＣＰＵ２
０１により設定された温度設定値に基づき、上記温度制
御部２１０によって温度制御が行なわれている。これに
より、転写保護膜リボン２１３の転写保護膜が溶融さ
れ、カードＣに転写される。

【００８１】そして、引き続き、ヒートローラ２１２の
回転によるカードＣの搬送方向への移動により、上記転
写保護膜リボン２１３は、その転写保護膜がカードＣに
転写されるごとに所定量づつ上記リボンカートリッジ２
２３の送り出し軸２１５より引き出されるとともに、巻
き取り軸２１４の回転により巻きとられる。

【００８２】この場合、上記リボンカートリッジ２２３
の巻き取り軸２１４は、ＣＰＵ２０１の制御により、駆
動部２０６を介して時計周りに回転している。次に、こ
のような構成において、カードＣの後端部における転写
保護膜リボン２１３の剥離動作について、図５を参照し
て説明する。

【００８３】図５は、カードＣの後端部における転写保
護膜リボン２１３のリボン剥離動作を説明するためのフ
ローチャートである。まず、ステップＳ１において、搬
送部２０３の搬送ローラ２２７を駆動するモータ２３０
をスタートさせるとともに、上述した転写開始位置まで
カードＣが搬入された状態で停止する（図３の状態）。

【００８４】次に、ステップＳ２において、ヒートロー
ラ２１２を駆動するモータ２２８をスタートさせて、ヒ
ートローラ２１２を反時計周りに回転させるとともに、
その他の必要な転写開始処理を行わせる。

【００８５】そして、ステップＳ３において、ヒートロ
ーラ１２の径大部がカードＣにかみ込む角度がセンサ２
２９により検出される（図６の状態）。次に、ステップ
Ｓ４において、転写保護膜リボン巻き取りモータ２１４
をスタートさせるとともに、搬送部２０３の搬送ローラ
２２７を駆動するモータ２３０を転写スピードでスター
トさせる。

【００８６】さらに、ステップＳ４においては、カード
Ｃの転写後端位置を検知するためのタイマー回路２２１
のカウントをスタートさせるとともに、転写保護膜リボ
ン２１３の巻き径検出処理をスタートさせる。

【００８７】なお、この場合、予備搬送力として搬送ロ
ーラ２２７を転写速度と同じ速度でスタートさせている
ものである。そして、ヒートローラ２１２の回転によ
り、転写保護膜リボン２１３がリボンカートリッジ２２
３から引き出されることによって送り出し軸２１５が回
転すると、エンコーダ２１７の変化がセンサ２２２で検
出される。

【００８８】ＣＰＵ２０１は、センサ２２２からの出力
に基づいてエンコーダ２１７の変化の周期を測定し、さ
らにその周期に基づいて前記記憶部２０５に格納されて
いるテーブルを参照するなどして、上記リボンカートリ
ッジ２２３の送り出し軸２１５側に巻回されている転写
保護膜リボン２１３の巻き径を算出する。

【００８９】また、ヒートローラ２１２による加圧及び
加熱された転写保護膜リボン２１３は、ヒートローラ２
１２の下流側のガイドローラ２２６近辺で、転写保護膜
をカードＣ側に残し、リボン基材を剥離し、順次転写が
完了して行く。

【００９０】次に、ステップＳ５において、カードＣの
転写後端位置を検知するためのタイマー回路２２１は、
ヒートローラ２１２の径大部がカードＣにかみ込んでか
らカードＣの後端に達するまでの時間分カウントされる
とタイムアウトとなる（図７の状態）。

【００９１】上記タイムアウトとなったら、ステップＳ
６において、ＣＰＵ２０１は、上述したようにして算出
された巻き径に応じたトルク制御により、後端部剥離モ
ータ２１８を搬送方向と反対側へ回転駆動する（図８の
状態）。

【００９２】ここで、巻き径に応じたトルクとは、カー
ドＣ及び転写保護膜リボン２１３が搬送方向へ搬送する
速度への影響なく、以下の後端部剥離を行なうために十
分な範囲で、送り出し軸２１５のＵＶカットリボン巻き
径が変化しても一定な張力をによるバックテンションを
発生させるための制御に必要となるトルクである。

【００９３】そして、そのままヒートローラ２１２が回
転し、転写最後端エッジへの加圧，加熱が完了すると、
ヒートローラ２１２はカードＣから外れる。その際、カ
ードＣの転写最後端エッジにおいて、前述の後端部剥離
モータ２１８による張力によるバックテンションによっ
て、転写保護膜リボン２１３は、被転写部分から転写部
分への若干の剥離が行われるので、転写最後端部の仕上
がりをよくすることができる。

【００９４】もし、ここで、巻き径に応じたトルク制御
によるバックテンションを転写保護膜リボン２１３に付
加するようにした上記動作を行なわなかったら、転写最
後端エッジは、下流のガイドローラ２２６付近にて、転
写部分から非転写部分への剥離が行なわれることにな
る。

【００９５】しかるに、その際、非転写部分の転写保護
膜の一部が、リボン基材から剥離してしまう結果、それ
がカード上にのこり、上述した従来の技術による問題点
として示したように、エッジ部分の仕上がりを悪くす
る。

【００９６】次に、ステップＳ７において、ＣＰＵ２０
１は、センサ２２９を介してヒートローラ２１２が動作
開始時のイニシャルポジシヨンに戻ったことを検出す
る。次に、ステップＳ８において、ＣＰＵ２０１は、駆
動部２０６を介してヒートローラ駆動モータ２２８をス
トップさせる。

【００９７】次に、ステップＳ９において、さらに、カ
ードＣが搬送ローラ２２７により排出方向に進み、カー
ドＣの排出を図示しないセンサを介してＣＰＵ２０１が
確認する。

【００９８】これにより、ステップＳ１０において、Ｃ
ＰＵ２０１は、搬送モータ２３０、転写保護膜リボン巻
き取りモータ２１９、後端部剥離モータ２１８をストッ
プさせ、その他の終了処理を行なう。

【００９９】以上詳述したように、この発明によれば、
カード作成装置において、転写保護膜の転写時に、転写
最後端部の仕上がりをよくすることができる。すなわ
ち、本発明によれば、例えば、ＵＶカット膜転写用の転
写材としての転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り
出し軸との間に巻回されたカートリッジと、このカート
リッジの巻き取り軸および送り出し軸とを回転させる駆
動手段と、被転写用のカード及び前記カートリッジから
繰り出される転写材に加圧、加熱を行うヒートローラ
と、これらを用いて前記被転写用のカードの転写を行う
転写手段と、カード搬送路上で前記被転写用のカードを
搬送するための搬送ローラと、この搬送ローラを回転さ
せる駆動手段とを有するカード作成装置において、前記
カートリッジの送り出し軸側の転写保護膜リボンの巻き
径を検出する検出手段と、前記被転写用のカードの転写
後端位置を検出する検出手段と、この検出手段で前記被
転写用のカードの転写後端位置が検出される時点から、
上記転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、
前記転写保護膜リボンに張力を発生する手段とを具備し
たことを特徴とするカード作成装置であって、ＵＶカッ
ト膜等の転写の後端エッジの仕上がりをよくするため
に、送り出し軸の巻き径を検出し、転写後端にてその巻
き径に応じたトルクをバックテンションモータに発生さ
せることにより、転写保護膜リボンは、被転写部分から
転写部分への若干の剥離が行われるので、転写最後端部
の仕上がりをよくすることができるようになる。

【０１００】

【発明の効果】したがって、以上詳述したように、この
発明によれば、被転写用カードに対する転写保護膜の転
写時に、転写最後端部の仕上がりをよくすることができ
るカード作成装置及びその制御方法を提供することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の一実施の形態として適用さ
れるＩＤカード作成装置としてのカード作成装置１の概
略構成を示す断面図である。

【図２】図２は、本発明の要部としての保護膜転写部２
０２の制御系を主体としたカード作成装置１の概略構成
を示すブロック図である。

【図３】図３は、本発明の要部としての保護膜転写部２
０２の機構系の概略構成を示す図である。

【図４】図４は、転写保護膜リボン２１３を収納する転
写保護膜リボンカートリッジ２２３を示す図である。

【図５】図５は、本発明の要部としてのカードＣの後端
部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作
を説明するためのフローチャートである。

【図６】図６は、本発明の要部としてのカードＣの後端
部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作
を説明するための動作過程図である。

【図７】図７は、本発明の要部としてのカードＣの後端
部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作
を説明するための動作過程図である。

【図８】図８は、本発明の要部としてのカードＣの後端
部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作
を説明するための動作過程図である。

【符号の説明】

１…カード作成装置、 ２０１…ＣＰＵ、 ２２３…転写保護膜リボンカードリッジ、 ２１２…ヒートローラ、 ２０２…保護膜転写部、 Ｃ…カード、 ２２７…搬送ローラ、 ２０３…搬送部、 ２２２，２２９…センサ、 ２０４…検知部、 ２０５…記憶部、 ２１８，２１９，２２８，２３０…モータ、 ２１５…送り出し軸、 ２１４…巻き取り軸、 ２０６…駆動部、 ２０７…入力部、 ２０８…カード供給部、 ２０９…通信インターフェース、 ２１０…温度制御部、 ２１１…搬送路、 ２２１…タイマー回路、 ２２０…バックアップローラ、 ２１７…エンコーダ、 ２１３…転写保護膜リボン、 ２２４，２２５…スプロケット。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する検出手段
   と、 この検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が
   検出された時点から、前記カートリッジから繰り出され
   る前記転写保護膜リボンに所定のバックテンションを付
   加する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
2. 【請求項２】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する検出手段
   と、 この検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が
   検出された時点から、前記カートリッジから繰り出され
   る前記転写保護膜リボンに、該転写保護膜リボンの巻き
   径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付
   加する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
3. 【請求項３】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検
   出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加
   する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
4. 【請求項４】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保
   護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作
   成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を前記ヒートローラ
   の回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加
   する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
5. 【請求項５】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検
   出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づ
   いて検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加
   する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
6. 【請求項６】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出する第１の検
   出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動す
   るモータのトルクを制御することにより、所定のバック
   テンションを付加する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
7. 【請求項７】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保
   護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作
   成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を前記ヒートローラ
   の回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動す
   るモータのトルクを制御することにより、所定のバック
   テンションを付加する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
8. 【請求項８】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保
   護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作
   成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を前記ヒートローラ
   の回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、 少なくても、この第１の検出手段で前記被転写用のカー
   ドの転写後端位置が検出された時点における前記カート
   リッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻
   き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づ
   いて検出する第２の検出手段と、 前記第１の検出手段で前記被転写用のカードの転写後端
   位置が検出された時点から、前記カートリッジから繰り
   出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検
   出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径
   に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動す
   るモータのトルクを制御することにより、所定のバック
   テンションを付加する制御手段と、 を具備したことを特徴とするカード作成装置。
9. 【請求項９】 被形成用のカード媒体に所定の情報を印
   刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報
   が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、転
   写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に
   巻回されたカートリッジを用いて保護膜を転写形成する
   保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
   を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
   ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
   カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
   形成用のカード媒体の転写後端位置を検出するステップ
   と、 前記被転写用のカードの転写後端位置が検出された時点
   から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護
   膜リボンに所定のバックテンションを付加するステップ
   と、を具備したことを特徴とするカード作成装置の制御
   方法。
10. 【請求項１０】 被形成用のカード媒体に所定の情報を
    印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情
    報が印刷された前記被形成用のカード媒体の印刷面に、
    転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間
    に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより
    保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード
    作成装置において、 前記保護膜形成手段により、前記被形成用のカード媒体
    を所定の速度で搬送するとともに、前記カートリッジか
    ら前記転写保護膜リボンを繰り出して、前記被形成用の
    カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記被
    形成用のカード媒体の転写後端位置を前記ヒートローラ
    の回転位置に基づいて検出するステップと、 少なくても、前記被転写用のカードの転写後端位置が検
    出された時点における前記カートリッジの前記送り出し
    軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸
    側に設けられたエンコーダに基づいて検出するステップ
    と、 前記被転写用のカードの転写後端位置が検出された時点
    から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護
    膜リボンに対して、該転写保護膜リボンの巻き径に応じ
    て前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモー
    タのトルクを制御することにより、所定のバックテンシ
    ョンを付加するステップと、 を具備したことを特徴とするカード作成装置の制御方
    法。