JPH11245851A - 自動車用翼 - Google Patents
自動車用翼Info
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- JPH11245851A JPH11245851A JP6211398A JP6211398A JPH11245851A JP H11245851 A JPH11245851 A JP H11245851A JP 6211398 A JP6211398 A JP 6211398A JP 6211398 A JP6211398 A JP 6211398A JP H11245851 A JPH11245851 A JP H11245851A
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Abstract
て補強材等を必要とすることなく薄肉の良好な翼形状に
することができて外観に優れるとともに、容易に水平翼
の迎え角を変化させることができる自動車用翼を得る。 【解決手段】 自動車の後部上面の両側部に対向して立
設された一対の垂直翼21(23)と、これら垂直翼間
に横架されたアルミニウムまたはアルミニウム合金から
なる中空の水平翼24とを備えてなり、かつ水平翼24
は、その迎え角が可変となるように一の回動軸29回り
に回動自在に設けられ、かつ水平翼24を所定の迎え角
で垂直翼に固定する固定手段35、36が設けられてい
る。
Description
動車の後部上面に取り付けられる翼に関するものであ
る。
ず、一般の乗用車においても、後部のトランクリッド上
に翼を取り付けたものが多々開発されている。この翼
は、本来の揚力を生じさせるものとは逆に、前縁の翼厚
を厚くし後縁の翼厚を薄くした水平翼を用いたもので、
自動車に接地力を発生させて車輪を走行面に密着させる
ことにより、エネルギーロスを最小化させて燃費の改善
を図るとともに安定走行を実現するためのものである。
ちなみに、上述した一般の乗用車においては、外観上に
おける装飾的な目的も有している。
の後部トランクリッド2上に取り付けられている翼3を
示すものである。この翼3は、トランクリッド2の両側
部に対向して立設された一対の垂直翼4、4と、これら
垂直翼4、4間に横架された水平翼5とから構成された
もので、これら垂直翼4および水平翼5は、各々合成樹
脂によって一体に成形されたものである。そして、水平
翼5は、図10に示すように、その両側部の下面と垂直
翼4の側面とにボルト6、7を介して取り付けられたL
字状の金物8によって、垂直翼4の側面に着脱自在に取
り付けられている。
する水平翼5の機能上の観点や、外観の好みによって、
水平翼5の迎え角を適宜変更したいという要請がある。
そこで、垂直翼4の側面には、ボルト7が選択的に螺合
する複数列のボルト孔が上下方向に穿設されており、当
該ボルト7を取り外し、下方または上方の対応するボル
ト孔列に螺合することにより水平翼5の迎え角が複数段
に変更できるようになっている。
従来の自動車用翼3にあっては、水平翼5の迎え角を変
えて取り付け直す場合には、全てのボルト7を取り外す
ことにより一旦水平翼5の全体を取り外して、再び上記
ボルト7を垂直翼4の対応するボルト孔列に合せて締め
付ける必要があるために、作業に多くの手間を要して煩
わしいという問題点があった。また、水平翼5が合成樹
脂によって一体に形成されているために撓みやすいとい
う問題点があり、このため所望の強度を得ようとする
と、水平翼5の肉厚がきわめて厚くなって重量が嵩み、
かつ翼厚も大きくとる必要があるために翼形状が悪くな
って外観にも劣るという問題点があった。
中央部を補強材9によって支持した構造の自動車用翼1
0が提案されている。この自動車用翼10によれば、補
強材9によって水平翼5の撓みを防止することができる
ために、水平翼5を肉薄でシャープな翼形状に形成する
ことができるという利点がある。しかしながら、この自
動車用翼10においては、補強材9およびこの補強材9
と水平翼5との取付部材が必要となって部品点数が増加
するとともに、補強材9が全体としての外観を損うとい
う問題があった。加えて、補強材9の高さを自由に変更
することが難しいために、水平翼5の迎え角を変更する
ことができなくなってしまうという問題点もあった。
する課題を有効に解決すべくなされたもので、軽量でか
つ強度に優れた水平翼を有し、よって補強材等を必要と
することなく薄肉の良好な翼形状にすることができて外
観に優れるとともに、容易に水平翼の迎え角を変化させ
ることができる自動車用翼を提供することを目的とする
ものである。
に係る自動車用翼は、自動車の後部上面の両側部に対向
して立設された一対の垂直翼と、これら垂直翼間に横架
されたアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる中
空の水平翼とを備えてなり、かつ上記水平翼は、その迎
え角が可変となるように一の回動軸回りに回動自在に設
けられているとともに、上記水平翼を所定の迎え角で上
記垂直翼に固定する固定手段が設けられていることを特
徴とするものである。
平翼は、その幅寸法が水平翼の翼厚の厚い前縁および翼
厚の薄い後縁のいずれか一方から他方に向けて漸次大き
くなるように形成されているとともに、上記固定手段が
位置する上記水平翼の回動側の縁部と対向する垂直翼
は、上記縁部回動軌跡に沿って上下方向に向けて傾斜し
ていることを特徴とするものであり、さらに請求項3に
記載の発明は、上記水平翼は、その幅寸法が後縁から前
縁に向けて漸次大きくなるように形成され、かつ後縁部
に配設された回動軸回りに回動自在に設けられていると
ともに、前縁と垂直翼との間に固定手段が設けられ、か
つ前縁と対向する垂直翼は、下方から上方に向けて漸次
水平翼側に傾斜するように形成されていることを特徴と
するものである。
項1〜3のいずれかに記載の固定手段が、水平翼の中空
部側から垂直翼側に突出するボルトと、垂直翼に上下方
向に向けた複数箇所に設けられて上記ボルトが螺合する
ナットとから構成され、かつ水平翼には、その中空部内
のボルトを操作するための開口部が設けられていること
を特徴とするものである。さらに、請求項5に記載の発
明は、上記ボルトが、水平翼内に配設されてナットに対
する着脱方向に変位可能な連結部材に取り付けられてい
ることを特徴とするものであり、また請求項6に記載の
発明は、請求項1〜5のいずれかに記載の水平翼の少な
くとも上面が、表面粗化処理によって梨地状に形成され
ていることを特徴とするものである。
翼においては、垂直翼間に横架される水平翼として、ア
ルミニウムまたはアルミニウム合金製のものを使用して
いるので、従来の合成樹脂製のものと比較して軽量でか
つ高い強度を得ることができ、よって補強材等を必要と
することなく薄肉の良好な翼形状にすることができるう
えに、上記アルミニウム等はアルマイト処理を行なうこ
とにより、優れた美観を得ることができるため、全体と
しての外観にも優れる。しかも、上記水平翼を、一の回
動軸回りに回動自在に設け、かつ上記水平翼を所定の迎
え角で上記垂直翼に固定する固定手段を設けているの
で、固定手段を解除して水平翼を回動軸回りに回動さ
せ、再び固定手段を取り付けることにより、極めて容易
に水平翼の迎え角を変化させることができる。
させてその迎え角を変化させる際に、当該水平翼の幅寸
法が翼の前縁から後縁に向けて一定である場合には、水
平翼の回動縁部は垂直に上下方向に変位する。ところ
が、上記水平翼の幅寸法が水平翼の翼厚の厚い前縁およ
び翼厚の薄い後縁のいずれか一方から他方に向けて漸次
大きくなるように形成されている場合には、水平翼を回
動軸回りに回動させると、その回動側の縁部の回動軌跡
は、垂直翼側または当該垂直翼から離間する方向に変位
する。このような水平翼の幅寸法が一定でない場合に、
請求項2または3に記載の発明においては、固定手段が
位置する水平翼の回動側縁部と対向する垂直翼を、当該
縁部回動軌跡に沿って上下方向に向けて傾斜させている
ので、水平翼を回動させた場合においても、固定手段が
設けられた水平翼と垂直翼との間の隙間を一定の保持す
ることができる。
平翼を垂直翼に固定する固定手段を、水平翼の中空部側
から垂直翼側に突出するボルトと、垂直翼に上下方向に
向けた複数箇所に設けられて上記ボルトが螺合するナッ
トとから構成しているので、上記ボルトが外観に晒され
ることがなく、よって全体として一層優れた美観を呈す
る。
には、上記ボルトを水平翼の開口部から、目視が難しい
中空部内のボルトを操作する必要がある。この点、請求
項5に記載の発明によれば、上記ボルトが、水平翼内に
配設されてナットに対する着脱方向に変位可能な連結部
材に取り付けられているため、手探りによって容易にボ
ルトを操作することが可能になるとともに、仮に操作中
にボルトから手が外れた場合においても、当該ボルトを
見失う虞が無い。
ミニウムまたはアルミニウム合金製であるために、表面
アルマイト処理を行なうことにより、優れた美観を得る
ことができるものの、金属製であるために、当該自動車
用翼が取り付けられる自動車の構造および水平翼の取付
位置等の条件によっては、水平翼の表面によって光を不
必要に多く反射することが考えられる。そこで、請求項
6に記載の発明のように、上記水平翼の少なくとも上面
を、さらにブラスト等によって粗化処理して梨地状にす
ることにより、過多な光の反射を防止するとともに、よ
り優れた美観を得ることが可能なる。
と同様に、自動車の後部トランクリッド上に取り付けら
れる本発明に係る自動車用翼の一実施形態を示すもので
ある。この翼は、後部トランクリッドの上面の両側部に
対向して立設された一対の合成樹脂製の垂直翼21、2
1と、これら垂直翼21、21の対向面に形成された凹
部21a内に皿小ねじ22によって固定された取付板2
3と、これら取付板23、23間に横架されたアルミニ
ウムまたはアルミニウム合金からなる中空の水平翼24
とから構成されたものである。
押出加工によって翼形状に成形された本体25と、この
本体25の両側部に溶接によって一体に接合された側板
26とからなるもので、図2に示すように、その幅寸法
は、翼厚の薄い後縁27から翼厚の厚い前縁28に向け
て漸次大きくなるように形成されている。そして、この
水平翼24の表面は、アルマイト処理されるとともに、
ブラスト等の表面粗化処理によって梨地状に形成されて
いる。また、この水平翼24の側板26の後縁27側に
は、先端部にねじを有する回動軸29が立設されてい
る。他方、側板26の幅広の前縁28側には、孔部30
が穿設されている。
板26よりもひと回り大きな扇形に形成されたアルミニ
ウム板であり、水平翼24の回動軸29と対向する位置
には、挿通孔31が穿設されている。そして、水平翼2
4は、回動軸29が滑りを良くするための樹脂ワッシャ
33を介して取付板23の挿通孔31に挿通され、頭部
にナット32が螺合されることにより、上記取付板23
を介して垂直翼21に回動自在に設けられている。ここ
で、図3に示すように、側板26の回動軸29の近傍部
分26aと、取付板23の挿通孔31の近傍部分31a
は、それぞれ対向する側の側板26および取付板23と
平行になるようにプレス加工によって屈曲されており、
これによって水平翼24の両側部における回動軸29の
軸線が互いに一致することにより、水平翼24が円滑に
回動し得るようになっている。
る側の取付板23には、上記挿通孔31を中心にした円
弧状の固定部34が形成されている。この固定部34
は、水平翼24の孔部(縁部)30の回動軌跡に沿っ
て、下方から上方に向けて漸次水平翼23の側板26側
に傾斜するように形成されている。これにより、図8に
示すように、水平翼24が回動軸29回りに回動した場
合においても、常に固定部34と水平翼24の回動側縁
部との隙間が一定になるように設定されている。そし
て、この固定部34に、上下方向に向けて複数のポップ
ナット(ナット)35が取り付けられている。このポッ
プナット35は、図4に示すように、内周面に雌ねじ3
5aが形成されており、側板26と対向する基端部35
bが取付板23に穿設された孔部に加締められることに
より取付板23に固定されている。
26に穿設された孔部30から突出して上記ポップナッ
ト35と選択的に螺合することにより、水平翼24の迎
え角を変化させて当該水平翼24を固定するためのボル
ト36が配設されている。すなわち、水平翼24の下面
所定位置には、ボルト36を操作するための開口部37
が形成されており、この開口部37は、樹脂製のキャッ
プ38によって塞がれるようになっている。そして、水
平翼24の側板26の裏面側に、ばね鋼からなる板ばね
(連結部材)39の一端部が固定されており、この板ば
ね39の屈曲された先端部に、孔部が穿設されている。
山径よりも小さく、かつボルト36のねじが形成されて
いない首下部よりも僅かに大径に形成されている。そし
て、この孔部にボルト36が螺合されて、その首下部が
嵌合されることにより、ボルト36は、脱落が防止され
た状態で、孔部30からポップボルト35に対する着脱
方向に向けて変位自在に、板ばね39の先端部に取り付
けられている。ちなみに、開口部37は、このボルト3
6の直下に形成されており、これにより開口部37から
上記ボルト36の回動を操作できるようになっている。
なお、ボルト36としては、一般的な頭部を有するボル
トを使用してもよく、あるいはキャップボルトを使用し
てもよい。なお、キャップボルトを使用した場合には、
開口部37から六角レンチを操作することによって、容
易にボルト36の回動を行なうことができる。そして、
これらボルト36および取付板23の固定部34に配設
された複数のポップナット35により、水平翼24の固
定手段が構成されている。
は、開口部37のキャップ38を取り外して当該開口部
37からボルト36を操作し、それまで螺合していた一
のポップナット35から取り外すことにより、水平翼2
4は回動軸29回りに回動可能になる。そこで、上記水
平翼24を所望の角度回動させて、再びボルト36を対
応位置にある他のポップナット35に螺合させることに
より、当該水平翼24の迎え角を容易に変更することが
できる。
1、21間に横架される水平翼24として、アルミニウ
ムまたはアルミニウム合金製のものを使用しているの
で、従来の合成樹脂製のものと比較して軽量でかつ高い
強度を得ることができ、よって補強材等を必要とするこ
となく薄肉の良好な翼形状にすることができる。加え
て、その表面をアルマイト処理するとともに、さらにブ
ラスト等によって粗化処理して梨地状にしているので、
美観に優れるとともに、過多な光の反射を防止すること
ができる。また、水平翼24を、一の回動軸29回りに
回動自在に設け、かつ開口部37から操作可能なボルト
36を用いた固定手段によって、水平翼24を所定の迎
え角で垂直翼21に固定しているので、極めて容易に水
平翼24の迎え角を変化させることができるうえに、さ
らにボルト36が水平翼24の中空部内に配設されてい
て外観に晒されることがないために、全体として一層優
れた外観を得ることができる。
けているので、手探りによって容易にボルト36を操作
することができるとともに、仮に操作中にボルト36か
ら手が外れた場合においても、当該ボルト36が脱落し
て行方が不明になるといった虞が無い。また、側板26
の回動軸29の近傍部分26aと、取付板23の挿通孔
31の近傍部分31aとを、それぞれ対向する側の側板
26および取付板23と平行になるようにプレス加工に
よって屈曲することにより、水平翼24の両側部におけ
る回動軸29の軸線が互いに一致させ、かつ側板26と
取付板23との間に樹脂ワッシャ33を介装しているの
で、水平翼24を円滑に回動させることができる。
から前縁28に向けて漸次大きくなるように形成してい
るのに対応して、図8に示すように、水平翼24の回動
側縁部と対向する取付板23の固定部34を、縁部回動
軌跡に沿って上下方向に向けて傾斜させているので、水
平翼24を回動させた場合においても、固定部34と水
平翼24の側板26との間の隙間を一定の保持すること
ができる。
ずれかに記載の自動車用翼によれば、垂直翼間に横架さ
れる水平翼として、アルミニウムまたはアルミニウム合
金製のものを使用しているので、従来の合成樹脂製のも
のと比較して軽量でかつ高い強度を得ることができ、よ
って補強材等を必要とすることなく薄肉の良好な翼形状
にすることができるうえに、上記アルミニウム等はアル
マイト処理を行なうことにより、優れた美観を得ること
ができるため、全体としての外観に優れる。しかも、上
記水平翼を、一の回動軸回りに回動自在に設け、かつ上
記水平翼を所定の迎え角で上記垂直翼に固定する固定手
段を設けているので、固定手段を解除して水平翼を回動
軸回りに回動させ、再び固定手段を取り付けることによ
り、極めて容易に水平翼の迎え角を変化させることがで
きるといった効果が得られる。
板を示す分解斜視図である。
る。
る。
である。
ある。
面視図である。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】 自動車の後部上面に取り付けられる翼で
あって、上記後部上面の両側部に対向して立設された一
対の垂直翼と、これら垂直翼間に横架されたアルミニウ
ムまたはアルミニウム合金からなる中空の水平翼とを備
えてなり、かつ上記水平翼は、その迎え角が可変となる
ように一の回動軸回りに回動自在に設けられているとと
もに、上記水平翼を所定の迎え角で上記垂直翼に固定す
る固定手段が設けられていることを特徴とする自動車用
翼。 - 【請求項2】 上記水平翼は、その幅寸法が当該水平翼
の翼厚の厚い前縁および当該翼厚の薄い後縁のいずれか
一方から他方に向けて漸次大きくなるように形成されて
いるとともに、上記固定手段が位置する上記水平翼の回
動側の縁部と対向する上記垂直翼は、上記縁部回動軌跡
に沿って上下方向に向けて傾斜していることを特徴とす
る請求項1に記載の自動車用翼。 - 【請求項3】 上記水平翼は、その幅寸法が後縁から前
縁に向けて漸次大きくなるように形成され、かつ上記後
縁部に配設された回動軸回りに回動自在に設けられてい
るとともに、上記前縁と上記垂直翼との間に上記固定手
段が設けられ、かつ上記前縁と対向する上記垂直翼は、
下方から上方に向けて漸次上記水平翼側に傾斜するよう
に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の自
動車用翼。 - 【請求項4】 上記固定手段は、上記水平翼の中空部側
から垂直翼側に突出するボルトと、上記垂直翼に上下方
向に向けた複数箇所に設けられて上記ボルトが螺合する
ナットとから構成され、かつ上記水平翼には、その中空
部内の上記ボルトを操作するための開口部が設けられて
いることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記
載の自動車用翼。 - 【請求項5】 上記ボルトは、上記水平翼内に配設され
て上記ナットに対する着脱方向に変位可能な連結部材に
取り付けられていることを特徴とする請求項4に記載の
自動車用翼。 - 【請求項6】 上記水平翼の少なくとも上面は、表面粗
化処理によって梨地状に形成されていることを特徴とす
る請求項1ないし5のいずれかに記載の自動車用翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06211398A JP3906552B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 自動車用翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06211398A JP3906552B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 自動車用翼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245851A true JPH11245851A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3906552B2 JP3906552B2 (ja) | 2007-04-18 |
Family
ID=13190688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06211398A Expired - Fee Related JP3906552B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 自動車用翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3906552B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025036823A (ja) * | 2023-09-05 | 2025-03-17 | トヨタ自動車株式会社 | 車両のリヤスポイラ |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP06211398A patent/JP3906552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025036823A (ja) * | 2023-09-05 | 2025-03-17 | トヨタ自動車株式会社 | 車両のリヤスポイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3906552B2 (ja) | 2007-04-18 |
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