JPH11246065A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、自動原稿搬送装置に関し、原稿の
不送りやスリップを低減して、原稿の搬送効率の向上と
共に給紙部材や原稿の汚れ防止を図る。 【解決手段】 原稿載置台９に載置された原稿束を給紙
する呼出しコロ10と、原稿Ｐの搬送方向に回転する給紙
コロ11と、給紙コロ11に摺接し原稿Ｐの給紙阻止方向に
回転する分離コロ12と、を備えることにより、原稿束か
ら原稿Ｐを分離し読取位置に搬送する自動原稿搬送装置
６において、分離コロ12の両端部に分離コロ12本体より
も摩擦係数が低いガイドシート22ａ、22ｂを被覆し、該
分離コロ12の両端部はガイドシート22ａ、22ｂを介して
給紙コロ11に摺接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ装置等の画像形成装置に備えられた自動原稿搬送装
置に関し、詳しくは、原稿束から原稿を１枚だけ分離し
て読取位置に向かって搬送する給紙部材および分離部材
を有する自動原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ装置等の画像形成
装置に搭載された自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦ
という）にあっては、原稿載置台に載置された原稿束か
ら原稿を１枚ずつ分離して読取位置に自動的に搬送する
ようになっており、この分離手段として原稿の搬送方向
に向かって回転する給紙ローラ（コロでもよい）および
該給紙ローラに摺接し、原稿の給紙阻止方向に回転する
分離ローラから構成されたものがある（特開平２ー２３
３４２１号公報参照）。

【０００３】このものは、給紙ローラおよび分離ローラ
が原稿同士の摩擦係数よりも大きな摩擦係数を有する部
材から構成されており、給紙ローラと分離ローラのニッ
プ部に原稿束が進入する際に、分離ローラを給紙阻止方
向に回転させることによって、原稿束から給紙ローラ側
に位置する原稿のみを分離するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなＡＤＦにあっては、摩擦係数の高い分離ローラが給
紙阻止方向に常時回転しているため、原稿束が給紙ロー
ラと分離ローラのニップ部にスムーズに進入せずに不送
りジャムが発生し易いという問題があった。また、原稿
束から分離された原稿は給紙阻止方向に回転する分離ロ
ーラに接触するため、搬送抵抗が大きくなってしまい、
原稿のスリップが大きくなって搬送効率が低下してしま
うという問題があった。これに加えて、スリップが発生
すると原稿の画像面が擦れて給紙ローラや原稿自体を汚
してしまうという問題も発生してしまった。

【０００５】そこで本発明は、原稿の不送りやスリップ
が発生するのを低減させるようにして、原稿の搬送効率
を向上させることができるとともに給紙部材や原稿が汚
れてしまうのを防止することができる自動原稿搬送装置
を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、原稿載置台に載置された複
数の原稿からなる原稿束を給紙する給紙手段と、該給紙
手段によって給紙された原稿を分離した後、読取位置に
向かって搬送する分離手段と、を有する自動原稿搬送装
置において、前記分離手段が、原稿の搬送方向に向かっ
て回転する給紙部材および該給紙部材に摺接し、原稿の
給紙阻止方向に回転する分離部材からなり、前記分離部
材の両端部に分離部材本体よりも摩擦係数が低い薄膜シ
ートが被覆され、該分離部材の両端部が前記薄膜シート
を介して前記給紙部材に摺接することを特徴としてい
る。

【０００７】その場合、原稿の給紙阻止方向に回転する
分離部材の両端部に分離部材本体よりも摩擦係数が低い
薄膜シートが被覆されているため、原稿束を分離部材と
給紙部材のニップ部にスムーズに進入させることがで
き、原稿の不送りが発生するのを防止することができ
る。また、原稿束から分離された原稿の両側辺側は低摩
擦係数の薄膜シートを介して分離部材に接触するため、
搬送抵抗を小さくすることができ、原稿のスリップを小
さくして搬送効率が低下するのを防止することができ
る。また、スリップが小さくなるため、原稿面が給紙部
材に擦れてしまうのを防止することができ、給紙部材や
原稿が汚れてしまうのを防止することができる。

【０００８】また、分離部材の両端部が変形し易い薄膜
シートを介して給紙部材に摺接するため、給紙部材と分
離部材の接触圧を十分に確保することができ、原稿の重
送が発生するのを防止することができる。また、その分
離部材の両端部は薄膜シートを取付けるだけで不送り等
が発生するのを防止することができるため、分離手段が
複雑、かつ大型化するのを防止することができるととも
に製造コストが増大するのを防止することができる。

【０００９】さらに、分離部材の両端部に薄膜シートを
取付けているので、分離部材の寸法管理を容易に行なう
ことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１、２は本発明に係る自動原稿搬
送装置の一実施形態を示す図である。まず、構成を説明
する。図１において、１は複写機であり、この複写機１
の本体１ａの上部にはスリットガラス２とコンタクトガ
ラス３が設けられている。スリットガラス２は原稿Ｐ中
の数行分の画像に相当する面積を有し、コンタクトガラ
ス３は最大サイズの原稿Ｐよりも若干大きな面積を有し
ている。

【００１１】このスリットガラス２とコンタクトガラス
３の下方には露光ランプ４と第１ミラー５等が設けられ
ており、この露光ランプ４と第１ミラー５は、コンタク
トガラス３に載置された原稿Ｐを読取る際には、コンタ
クトガラス３の下方で図１中、左右方向に移動し、ま
た、スリットガラス２の読取位置（図１の露光ランプ４
からの光が照射される部分）上で原稿Ｐを読取る際に
は、スリットガラス２の下方で停止し、露光ランプ４に
よって原稿面に光を照射した後、この反射光を公知のよ
うに第１ミラー５および図示しないレンズ等の光学系を
介して感光体ドラムに直接原稿Ｐの画像を結像してこの
感光体ドラムに形成された静電潜像にトナー等を付着し
てこれを記録紙に転写したり、露光ランプ４によって原
稿面を読取った後、この反射光を第１ミラー５および図
示しないレンズ等の光学系を介してＣＣＤ等のイメージ
センサに結像し、イメージセンサによって光信号を電気
信号に変化してこの信号を用いて種々の画像形成手段に
よって記録紙に画像を転写する。

【００１２】なお、露光ランプ４と第１ミラー５をコン
タクトガラス３下方で図１中、左右方向に移動させて原
稿Ｐの画像を読取るモードが第２読取モードに相当し、
露光ランプ４と第１ミラー５をスリットガラス２の下方
で停止して読取るモードが第１読取モードに相当する。
また、画像形成装置１の上部には自動原稿搬送装置（以
下単にＡＤＦという）６が装着されており、このＡＤＦ
６は図示しないヒンジを介して複写機１に連結され、複
写機１に対して開閉自在となっている。

【００１３】また、ＡＤＦ６の下面にはコンタクトガラ
ス３に載置された原稿Ｐをコンタクトガラス３に押圧す
るとともに、下面に原稿Ｐの読取時の白基準となる白色
シート７ａおよび白色シート７ａの上面に設けられたク
ッション材７ｂを有する圧板８が設けられている。ま
た、ＡＤＦ６の上部には原稿載置台９が設けられてお
り、この原稿載置台９には複数の原稿Ｐからなる原稿束
が原稿面を上向きにして載置されるようになっている。

【００１４】この原稿載置台９に載置された原稿束は、
実線と破線で示す位置に移動可能に設けられ、原稿束に
当接・離隔可能な呼出しコロ（給紙手段）10によって給
紙された後、原稿Ｐの給紙方向である時計方向に回転す
る給紙コロ（給紙部材）11および給紙コロ11に摺接し、
原稿Ｐの給紙阻止方向である時計方向に回転する分離コ
ロ（分離部材）12からなる分離手段によって最上位に位
置する原稿Ｐが分離されるようになっている。なお、給
紙コロ11および分離コロ12はゴム等の弾性部材から構成
されている。

【００１５】この給紙コロ11および分離コロ12によって
分離された原稿Ｐは、搬送速度（回転速度）Ｖ1で回転
する搬送コロ対13によって給紙経路14を通ってスリット
ガラス２上に搬送されるようになっている。また、スリ
ットガラス２とコンタクトガラス３の間にはガイド部材
15が配設されており、このガイド部材15はその上面が傾
斜している。また、ガイド部材15上には搬送速度（回転
速度）Ｖ2で回転する搬送コロ21が設けられており、こ
の搬送コロ21は原稿Ｐを排紙経路16上に搬送するように
なっている。

【００１６】そして、スリットガラス２下方で停止する
露光ランプ４等によって原稿面が読取られた後、ガイド
部材15によって上方にすくいあげられた後、排紙経路16
に排紙される。この排紙経路16の端部には搬送速度（回
転速度）Ｖ2で回転する排紙コロ対17が設けられてお
り、原稿Ｐは排紙コロ対17によって圧板８の上面に形成
され、かつ原稿載置台９の下方に配設された原稿排紙台
18上に原稿面が下面になった状態で排紙される。

【００１７】また、スリットガラス２上には白色ガイド
部材19が設けられており、この白色ガイド部材19は原稿
Ｐの読取時の白基準を構成し、原稿Ｐの搬送路の一部を
構成している。また、搬送コロ対13の搬送速度（回転速
度）Ｖ1と搬送コロ21および排紙コロ対17の搬送速度
（回転速度）Ｖ2の関係は、Ｖ1＜Ｖ2＝Ｖ1×1.01となっ
ており、搬送コロ21の搬送速度Ｖ2は搬送コロ対13の搬
送速度Ｖ1に対して１％程度速く設定されている。

【００１８】一方、図２に示すように、給紙コロ11はコ
ロ軸11ａに固定されているとともに分離コロ12はコロ軸
12ａに固定されており、給紙コロ11および分離コロ12は
この軸11ａ、12ａによって一定の接触圧になるように当
接されている。また、分離コロ12の両端部には一対のガ
イドシート（薄膜シート）22ａ、22ｂが被覆されてお
り、このガイドシート22ａ、22ｂは0.1mm〜0.2mm程度の
厚みを有するテフロンまたはポリエチレン等から構成さ
れ、分離コロ12の両端部はガイドシート22ａ、22ｂを介
して給紙コロ11に摺接している。

【００１９】この給紙コロ11および分離コロ12は、原稿
Ｐの摩擦係数μ0≒0.5に対して、給紙コロ11は摩擦係数
μ1≒1.2に設定され、分離コロ12は摩擦係数μ2≒0.8に
設定され、ガイドシート22ａ、22ｂは摩擦係数μ3≒0.2
以下に設定されている。すなわち、μ1＞μ2＞μ0＞μ3
の関係になっており、ガイドシート22ａ、22ｂが最も低
い摩擦係数に設定されている。

【００２０】次に、作用を説明する。まず、第２読取モ
ードで原稿Ｐを読取る場合には、ＡＤＦ６をヒンジを介
して上方に回動させコンタクトガラス３を開放して原稿
Ｐを載置し、次いで、ＡＤＦ６を閉じて圧板８によって
原稿Ｐを第２コンタクトガラス３上に押圧する。この状
態で、複写機１に設けられたスタートスイッチを押下す
ると、露光ランプ４および第１ミラー５が第２コンタク
トガラス３の下方で図１中、左右方向に移動して原稿Ｐ
を読取る。この読取られた原稿Ｐの画像は画像形成手段
によって記録紙に転写される。

【００２１】一方、第１読取モードで原稿Ｐを読取る際
には、原稿載置台９に原稿面を上向きにして原稿束を載
置し、スタートスイッチを押下すると、呼出しコロ10が
破線で示す位置に移動して原稿束に当接して回転するこ
とにより原稿束を給紙する。この原稿束は給紙方向に回
転する給紙コロ11および給紙阻止方向に回転する分離コ
ロ12によって最上位に位置する原稿Ｐが分離され、その
分離された原稿Ｐは搬送コロ対13によってスリットガラ
ス２に向かって搬送される。

【００２２】この原稿Ｐがスリットガラス２上に搬送さ
れると、露光ランプ４および第１ミラー５がスリットガ
ラス２の下方で停止した状態で、原稿Ｐの読取りが開始
される。次いで、このスリットガラス２上の読取位置を
通過した原稿Ｐがガイド部材15に接触するとこの原稿Ｐ
の先端が搬送コロ21とガイド部材15に挟持されることよ
り、搬送コロ21によって搬送力が付与され、ガイド部材
15によってすくいあげられて排紙経路16に案内される。
このとき、搬送コロ対13の搬送速度Ｖ2が搬送コロ21の
搬送速度Ｖ1に対して１％程度速く設定されていること
から、原稿Ｐがスリットガラス２から浮き上がった状態
で非接触になり、かつ白色ガイド部材19の片面側と接触
する面が非常に小さい状態を維持してガイド部材15によ
ってすくい上げられる。

【００２３】次いで、搬送コロ21によって排紙経路16に
案内される原稿Ｐは排紙コロ対17によって原稿排紙台18
上に排紙される。ところで、本実施形態では、分離コロ
12の両端部に分離コロ12本体よりも摩擦係数が低いガイ
ドシート22ａ、22ｂを被覆し、分離コロ12の両端部はそ
のガイドシート22ａ、22ｂを介して給紙コロ11に摺接さ
せているため、原稿Ｐは給紙阻止方向に回転する分離コ
ロ12のガイドシート22ａ、22ｂのみ（主に）に接触して
給紙コロ11とのニップ部にスムーズに進入することがで
き、原稿Ｐの不送りが発生するのを防止することができ
る。

【００２４】また、原稿束から分離された原稿Ｐは低摩
擦係数のガイドシート22ａ、22ｂを介して分離コロ12の
両端部に接触させることができるため、分離コロ12の全
長が接触する場合よりも搬送抵抗を小さくすることがで
き、原稿Ｐのスリップを小さくして搬送効率が低下する
のを防止することができる。また、スリップを小さくす
ることができるため、原稿面が給紙コロ11に擦れてしま
うのを防止することができ、給紙コロ11や原稿Ｐが汚れ
てしまうのを防止することができる。

【００２５】また、分離コロ12の両端部は変形し易いガ
イドシート22ａ、22ｂを介して給紙コロ11に摺接するた
め、分離コロ12（本体）と給紙コロ11の接触圧を十分に
確保することができ、従来通りに原稿Ｐの重送が発生す
ることを防止することができる。また、この構成によれ
ば、分離コロ12の両端部にガイドシート22ａ、22ｂを被
覆するだけで原稿Ｐの不送り等が発生するのを防止する
ことができるため、分離手段が複雑、かつ大型化するの
を防止することができるとともに製造コストが増大する
のを防止することができる。

【００２６】さらに、ガイドシート22ａ、22ｂをコロ部
材にして分割した分離コロ12と組み合せその段差を0.1m
m〜0.2mm程度にする構成とすることも考えられるが、分
離コロ12の両端部にガイドシート22ａ、22ｂを被覆する
だけで十分なので、分離コロ12自体の寸法を管理しその
両端部にガイドシート22ａ、22ｂを被覆するだけでよ
く、寸法管理を容易に行なうことができる。

【００２７】このように本実施形態においては、給紙コ
ロ11に摺接する分離コロ12の両端部にガイドシート22
ａ、22ｂを被覆するだけの構成により、原稿Ｐの重送を
防止しつつ不送りやスリップが発生するのを低減して、
原稿Ｐの搬送効率を向上させることができるとともに、
給紙コロ11や原稿Ｐが汚れてしまうのを防止することが
できる。また、この簡易な構成により、分離手段が複雑
かつ大型化するのを防止することができ、製造コストが
増大したり、分離コロ12の寸法管理が厳しくなってしま
うことがない。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、原稿の重送が発生する
のを防止しつつ、原稿束を分離部材と給紙部材のニップ
部にスムーズに進入させて原稿の不送りが発生するのを
防止することができるとともに、原稿のスリップを小さ
くして搬送効率が低下するのを防止することができ、こ
のスリップの低減により給紙部材や原稿が汚れてしまう
のを防止することができる。

【００２９】また、分離手段が複雑かつ大型化し、また
分離部材の寸法管理が困難になることもなく、製造コス
トが増大することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態を
示す図であり、その概略構成図である。

【図２】その要部を示す図であり、（ａ）はその軸方向
からの正面図、（ｂ）はその一部断面側面図である。

【符号の説明】

６ ＡＤＦ（自動原稿搬送装置） ９ 原稿載置台 10 呼出しコロ（給紙手段） 11 給紙コロ（分離手段、給紙部材） 12 分離コロ（分離手段、分離部材） 22ａ、22ｂ ガイドシート（薄膜シート）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿載置台に載置された複数の原稿からな
   る原稿束を給紙する給紙手段と、該給紙手段によって給
   紙された原稿を分離した後、読取位置に向かって搬送す
   る分離手段と、を有する自動原稿搬送装置において、 前記分離手段が、原稿の搬送方向に向かって回転する給
   紙部材および該給紙部材に摺接し、原稿の給紙阻止方向
   に回転する分離部材からなり、 前記分離部材の両端部に分離部材本体よりも摩擦係数が
   低い薄膜シートが被覆され、該分離部材の両端部が前記
   薄膜シートを介して前記給紙部材に摺接することを特徴
   とする自動原稿搬送装置。