JPH11247085A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 対向ローラと別のローラとの間のローラギャ
ップにおける線状力を比較的広い範囲で調節可能にす
る。 【解決手段】 シュー型プレスローラ１２がプレスギャ
ップ１６で支持エレメント２４によって支持されたフレ
キシブルなプレスベルト２６を有しており、対向ローラ
１４が撓み補償ローラとして形成され、支持エレメント
３２によって支持されたローラ外套３０を備えており、
圧力流体により作動させられる前記支持エレメント２
４，３２が、該支持エレメントによって形成されかつプ
レスベルト２６もしくはローラ外套３０に作用する内部
押付け圧に関して所定の差圧が生じるように設計されか
つ負荷されるようになっており、該差圧が変更可能であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維材料ウェブ、
特に紙ウェブおよび／または厚紙ウェブを処理するため
のプレス装置であって、シュー型プレスユニットと対向
ローラとの間に形成された、ウェブ走行方向に延長され
たプレスギャップと、対向ローラと別のローラとの間に
形成されたローラギャップとが設けられていて、シュー
型プレスユニットが、回動不能な支持体を中心にして回
転しかつ延長されたプレスギャップの範囲で少なくとも
１つの支持エレメントによって前記支持体に支持された
フレキシブルなプレスベルトを有しており、対向ローラ
が撓み補償ローラとして形成されていて、回動不能な支
持体を中心にして回転するローラ外套を備えており、該
ローラ外套が、延長されたプレスギャップの範囲で、や
はり少なくとも１つの支持エレメントによって、対応す
る支持体に支持されており、しかも、有利には圧力流体
により作動させられる前記支持エレメントが、該支持エ
レメントによって形成されかつシュー型プレスユニット
のフレキシブルなプレスベルトもしくは対向ローラのロ
ーラ外套に作用する内部押付け圧に関して所定の差圧が
生じるように設計されかつ負荷されるようになっている
形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】シュー型プレスがたいてい上部に位置し
ている、このような形式のプレス装置においては、撓み
制御されないローラギャップにおいても、できるだけ一
様のなだらかな線状力が形成されることが望ましい。こ
のことは、シュー型プレスユニットと対向ローラとの間
の相応する差圧または相応する線状力差によって達成さ
れる。この差圧により、シュー型プレスユニットと対向
ローラとの間の延長されたプレスギャップにおいて線状
に作用する線状力は、対向ローラの内側の支持エレメン
トによって十分に補償されなくなる。残った力は、対向
ローラとシュー型プレスユニットとの間に形成された、
延長されたプレスギャップにおいて、対向ローラの変形
を生ぜしめると同時に、対向ローラと別のローラとの間
に形成されたローラギャップにおいても、対向ローラの
変形を生ぜしめる。対向ローラとシュー型プレスユニッ
トとの間に形成された、延長されたプレスギャップにお
ける対向ローラの変形は、シュー型プレスユニットのフ
レキシブルな支持エレメントによって容易に補償され得
る。たとえばシュー型プレスユニットにおいて、対向ロ
ーラにおけるよりも大きな押付け圧が生じるように差圧
が設定されると、対向ローラと別のローラとの間に形成
されたローラギャップでは、対向ローラの膨らみが生じ
る。この膨らみに基づき、たとえば対向ローラと別のロ
ーラとに、撓み補償のための比較的小さなクラウンを付
与することができる。このような比較的小さなクラウン
を用いて、ローラ中央部とローラ両端部との間の差速度
を小さく保持することができる。したがって、シュー型
プレスユニットと対向ローラとの間には、特に、前記ロ
ーラギャップにおける対向ローラの撓みを生ぜしめ、ひ
いては前記ローラギャップにおける所要のクラウンを減
少させることを可能にするような線状力差を形成するこ
とができる。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５２
０４４３．３号明細書に基づき公知の、冒頭で述べた形
式のプレス装置では、差圧もしくは線状力差が一定の値
に固定的に調節されている。しかし、固定的に調節され
た差圧は、差圧が存在しない場合と同様に、線状力を極
めて制限された範囲でしか調節することができない、と
いう欠点を伴う。このことは特に、線状力に関連した変
形が、固定的に設定されたクラウンによって、もはや適
正に補償されなくなり、ひいてはウェブ幅にわたって生
じる圧力分布の偏差を招いてしまうことに起因してい
る。

【０００４】公知の中央ローラは付加的な支持エレメン
ト列を有しており、この支持エレメント列は先行するロ
ーラに対するローラギャップの方向に設けられていて、
このローラギャップにおける撓み補償を制御するように
なっている。しかし、このような付加的な支持エレメン
ト列はかなりの付加的手間を招き、相応してコストがか
かる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のプレス装置を改良して、前記ローラギャ
ップにおける線状力が比較的広い範囲で調節可能とな
り、かつ対向ローラの付加的な支持エレメント列が必要
となることなしに、このローラギャップにおいてウェブ
走行方向に対して直交する横方向に生ぜしめられるプレ
ス圧分布が可変となるような、単純な構造を有する廉価
なプレス装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、前記差圧が変更可能であるように
した。

【０００７】

【発明の効果】本発明によれば、この場合、前記差圧と
共に、シュー型プレスユニットと対向ローラとの間の線
状力差も変更可能であると有利である。

【０００８】シュー型プレスユニットと対向ローラとの
間の可変調節可能な差圧により、特に対向ローラと別の
ローラとの間のローラギャップにおける変形に種々の影
響を与えることができる。これによって、従来では撓み
制御されていなかったこのローラギャップにおいて、線
状力が広い範囲にわたって調節可能となり、この場合、
常に最適のプレス圧横方向分布も保証されている。シュ
ー型プレスユニットと対向ローラとの間の可変調節可能
な差圧の別の利点は、この差圧を意図的に調節すること
によって、対向ローラと別のローラとの間に形成された
ローラギャップにおける横方向分布補正を行うことがで
きる点にある。したがってその結果、プレス後の湿分横
方向分布も所望通りに調節可能となる。シュー型プレス
ユニットと対向ローラとの間の差圧もしくは線状力差を
変更することによって、前記ローラギャップにおける対
向ローラの撓みも変化し、ひいてはこのローラギャップ
において生ぜしめられるプレス力分布も変化する。この
場合、プレス力分布は前記ローラギャップ内でしか変化
しない。延長されたプレスギャップにおける対向ローラ
の撓み変化は、フレキシブルなプレスシューによって補
償される。この場合、少なくとも１つのローラギャップ
において繊維材料ウェブに線状に作用する線状力を変向
せずに、その都度調節された所望の値に保持することが
可能となる。隣接したプレスギャップにおける線状力を
変更した場合でも、対向ローラと別のローラとの間に形
成されたローラギャップにおける最適な一様な線状力が
常に達成可能となる。このローラギャップでは、さら
に、縁部負荷軽減または縁部負荷増大の形で、湿分横方
向分布を改善するための線状力の補正を行うことも可能
である。さらに、対向ローラと共にローラギャップを形
成する別のローラを、このローラとは異なる剛性を有す
る異なるローラによって交換することも容易になる。こ
の場合、種々異なる剛性は、たとえば材料、肉厚さ、ま
たは吸引ローラの場合には穿孔パターンに基づき得られ
る。さらに、たとえば前記別のローラにおける真空度の
変更に基づき生ぜしめられ得る、ローラギャップにおけ
る変形量変化に対しても、一層容易な適合が得られる。
この場合、従来では場合によって必要とされていた、対
向ローラと別のローラのクラウン変更を、シュー型プレ
スユニットと対向ローラとの間の圧力差の相応する変更
によって回避することができる。

【０００９】前記差圧もしくは線状力差が、少なくとも
所定の範囲毎に連続的に変更可能であると特に有利であ
る。

【００１０】前記差圧を変更するためには、たとえばシ
ュー型プレスユニットの支持エレメントによって形成さ
れかつシュー型プレスユニットのフレキシブルなプレス
ベルトに作用する内部押付け圧が変更可能であるか、ま
たはたとえば対向ローラの支持エレメントによって形成
されかつ対向ローラのローラ外套に作用する内部押付け
圧が変更可能であってもよい。しかし基本的には、前記
差圧を変更するために、シュー型プレスユットの支持エ
レメントによって形成されかつシュー型プレスユニット
のフレキシブルなプレスベルトに作用する内部押付け圧
も、対向ローラの支持エレメントによって形成されかつ
対向ローラのローラ外套に作用する内部押付け圧も変更
可能であることも考えられる。

【００１１】本発明によるプレス装置の有利な実施態様
では、シュー型プレスユニットの支持エレメントと、対
向ローラの支持エレメントとが、１つの共通の圧力流体
管路に接続されており、該共通の圧力流体管路とシュー
型プレスユニットの支持エレメントとの間の圧力流体接
続部および／または共通の圧力流体管路と対向ローラの
支持エレメントとの間の圧力流体接続部に、調節可能な
減圧手段が設けられており、該可変の減圧手段を介して
前記差圧が変更可能である。

【００１２】シュー型プレスユニットの支持エレメント
および／または対向ローラの支持エレメントは、個々に
またはグループ毎にまたは全体的に、共通の圧力流体管
路に接続されていてよい。共通の圧力流体管路にグルー
プ毎に接続された前記支持エレメントの圧力を減少させ
るためには、前記支持エレメントの少なくとも１つのグ
ループ、有利には各グループと、共通の圧力流体管路と
の間に、調節可能な減圧手段が設けられていてよい。共
通の圧力流体管路に個々に接続された前記支持エレメン
トの圧力を減少させるためには、個々の支持エレメント
の少なくとも１つの支持エレメント、有利には各支持エ
レメントと、共通の圧力流体管路との間に、調節可能な
減圧手段が設けられていてよい。

【００１３】本発明のさらに別の有利な実施態様では、
前記減圧手段が、少なくとも１つの可変調節可能な弁を
有している。

【００１４】たいていの場合、前記差圧もしくは線状力
差が、外部から調節可能であると有利である。

【００１５】前記差圧もしくは線状力差は、機械式に調
節可能であるか、ハイドロリック式に調節可能である
か、ニューマチック式に調節可能であるか、マニュアル
式に調節可能であるか、遠隔制御式に調節可能である
か、現場で調節可能であるか、監視ステーションから調
節可能であるか、またはプロセスガイドされて調節可能
であるか、あるいはこれらの手段の任意の組合せにより
調節可能であってよい。

【００１６】本発明のさらに別の有利な実施態様では、
前記差圧が、前記ローラギャップにおける線状力に関連
して、予め規定可能な特性線によって調節可能である。
前記差圧は、ローラギャップのための予め設定された線
状力補正量に関連して調節可能であってもよく、この場
合、この線状力補正量は、有利には電子制御装置を介し
て入力可能であり、かつ／またはプロセスガイドシステ
ムの相応する信号を介して供給される。前記差圧は特
に、少なくとも１つの閉じた制御ループを有する制御シ
ステムを介して調節可能であってもよい。

【００１７】本発明のさらに別の有利な実施態様では、
前記差圧により、前記別のローラと付加的なローラとの
間に形成されている別のローラギャップにおける線状力
が変更可能である。付加的なローラとは、たとえば吸引
ローラであってよい。

【００１８】少なくとも対向ローラおよび／またはこの
対向ローラと共にローラギャップを形成する前記別のロ
ーラが、クラウンを備えていると有利である。このよう
なクラウンは変更可能な前記差圧もしくは変更可能な前
記線状力差に基づき、従来汎用されているものよりも小
さく形成されていてよい。特定の使用事例においては、
このようなクラウンを完全に不要にすることもできる。

【００１９】本発明によるプレス装置のさらに別の有利
な実施態様では、シュー型プレスユニットが、プレスベ
ルトとしてフレキシブルなプレス外套を備えたシュー型
プレスローラによって形成されている。

【００２０】シュー型プレスユニットが、対向ローラの
上方に配置されていると有利である。

【００２１】本発明のさらに別の有利な実施態様では、
対向ローラのローラ外套の両端部が、半径方向移動不可
能に、対応する支持体に支承されている。

【００２２】特定の事例においては、対向ローラに設け
られた少なくとも１つの支持エレメントの作用平面が、
シュー型プレスユニット煮設けられた少なくとも１つの
支持エレメントの作用平面に対して少しだけ傾けられて
いると有利になり得る。しかし原則的には、対向ローラ
に設けられた少なくとも１つの支持エレメントの作用平
面が、シュー型プレスユニットに設けられた少なくとも
１つの支持エレメントの作用平面と少なくともほぼ合致
していていてもよい。

【００２３】本発明のさらに別の有利な実施態様では、
対向ローラの支持エレメントの圧力有効面積が、シュー
型プレスユニットに設けられた少なくとも１つの支持エ
レメントの圧力有効面積に等しくない。したがって、特
に、対向ローラの支持エレメントの圧力有効面積がシュ
ー型プレスユニットの支持エレメントの圧力有効面積に
等しくないことによっても、対向ローラの支持エレメン
トを、延長されたプレスギャップの作用平面から傾けた
場合と同様の作用を得ることができる。互いに異なる内
側の押圧面積に基づき、共通の圧力管路への接続時には
既に両ローラの間に差線状力が達成される。既に述べた
利点を得るためには、付加的に、一方または両方の供給
管路に可変の減圧手段を挿入することができる。

【００２４】本発明によるプレス装置のさらに別の有利
な実施態様は、請求項２以下に記載されている。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【００２６】図１および図２には、繊維材料ウェブ１
０、特に紙ウェブおよび／または厚紙ウェブを処理する
ために働くプレス装置の第１実施例が概略的に図示され
ている。

【００２７】このプレス装置は、シュー型プレスユニッ
ト、つまりこの場合にはシュー型プレスローラ１２と、
対向ローラ１４との間に形成された、ウェブ走行方向Ｌ
に延長されたプレスギャップ１６と、対向ローラ１４
と、別のローラ、つまりこの場合には吸引ローラ１８と
の間に形成されたローラギャップ２０とを有している。

【００２８】対向ローラ１４の真上に配置されたシュー
型プレスローラ１２は、回動不能な固定の支持体２２を
中心にして回転する、プレスベルトとして働くフレキシ
ブルなプレス外套２６を有しており、このプレス外套２
６は、延長されたプレスギャップ１６の範囲で支持エレ
メント２４によって支持体２２に支持されている。

【００２９】対向ローラ１４はこの場合には、撓み補償
ローラとして形成されている。この対向ローラ１４は、
回動不能な固定の支持体２８を中心にして回転するロー
ラ外套３０を有しており、このローラ外套３０は延長さ
れたプレスギャップ１６の範囲で、ウェブ走行方向Ｌに
対して直交する横方向に延びる一列の支持エレメント３
２によって、対応する支持体２８に支持されている。図
１から判るように、吸引ローラ１８は対向ローラ１４の
斜め下に配置されている。全てのローラ１２，１４，１
８は、１つの機台（図示しない）に支承されている。繊
維材料ウェブ１０の他にも、繊維材料ウェブ１０から搾
り出された水を吸収するための脱水フェルト３４がプレ
スギャップ１６とローラギャップ２０とを通って走行す
る。

【００３０】シュー型プレスローラ１２の、軸方向に延
びる条片の形で支持体２２に支承されたハイドロリック
式の支持エレメント２４は、この場合には、凹面状の支
持面３６を備えている。ハイドロリック的な圧力クッシ
ョンに支承された１つの条片の代わりに、特に複数の支
持エレメント２４を使用することも可能である。支持面
３６と、フレキシブルなプレス外套２６の内面との間の
ギャップの潤滑は、流体静力学的（静圧流体潤滑）およ
び／または流体動力学的（動力学的流体潤滑）に行うこ
とができる。

【００３１】凹面状の支持面３６により、ほぼ円筒状の
対向ローラ１４と相まって、ウェブ走行方向Ｌに延長さ
れたプレスギャップ１６が形成される。

【００３２】対向ローラ１４のローラ外套３０はその両
端部で、半径方向移動不能に支持体２８に支承されてい
る。

【００３３】この場合には、対向ローラ１４の支持エレ
メント３２の作用平面３８が、シュー型プレスローラ１
２の支持エレメント２４の作用平面４０に対して少しだ
け傾けられている。この場合、傾斜角度αは有利には約
２゜〜約１５゜の範囲、特に約４゜〜約８゜の範囲にあ
る。しかし原則的には、対向ローラ１４の支持エレメン
ト３２の作用平面３８が、シュー型プレスローラ１２の
支持エレメント２４の作用平面４０と少なくともほぼ合
致していることも可能である。

【００３４】対向ローラ１４のローラ外套３０の両端部
は軸受け４２を介して支持体２８に位置固定されている
ので、支持エレメント３２（特に図１参照）の傾斜に基
づき生ぜしめられる、対向ローラ１４のローラ外套３０
の変形は、中央の範囲において特に著しく作用するの
で、ローラ外套３０は中央の範囲において吸引ローラ１
８に向かって、両端部におけるよりも大きく変形する。

【００３５】図示の実施例では、シュー型プレスローラ
１２の支持エレメント２４と、対向ローラ１４の支持エ
レメント３２とが、１つの共通の圧力流体管路４４に接
続されている。図２から判るように、対向ローラ１４の
支持エレメント３２はこの場合には、共通の圧力流体管
路４４にグループ毎に接続されている。

【００３６】圧力流体によって作動させられる支持エレ
メント２４，３２は、これらの支持エレメント２４，３
２によって形成されかつシュー型プレスローラ１２のフ
レキシブルなプレス外套２６もしくは対向ローラ１４の
ローラ外套３０に作用する内部押付け圧に関して、所定
の差圧が生じるように負荷される。この差圧は部分的
に、両支持エレメント２４，３２の押圧面が互いに異な
る大きさを有することによって決定されていてもよい。
本発明によれば、この差圧が変更可能となる。この差圧
と共に、特にシュー型プレスローラ１２と対向ローラ１
４との間で線状に作用する線状力の差も変更可能とな
る。有利には、シュー型プレスローラ１２と対向ローラ
１４との間の差圧の、ウェブ走行方向Ｌに対して直交す
る横方向に生ぜしめられる横方向差圧分布も変更可能と
なるので、特に幅全体にわたって種々異なる差圧が調節
可能となる。したがって、シュー型プレスローラ１２と
対向ローラ１４との間の可変の差圧により、相応してロ
ーラギャップ２０において線状に作用する線状力も変更
可能となり、この場合、このローラギャップ２０内で
は、少なくともほぼ一様な、なだらかな線状力経過が調
節可能となる。差圧もしくは線状力差は少なくとも所定
の範囲毎に連続的に変更可能であってよい。差圧もしく
は線状力差は、この場合には外部から調節可能である。
この調節は、たとえば機械式に行なわれるか、ハイドロ
リック式に行なわれるか、ニューマチック式に行なわれ
るか、マニュアル式に行なわれるか、遠隔制御式に行な
われるか、現場で行なわれるか、監視ステーションから
行なわれるか、かつ／またはプロセスガイドされて行な
われ得る。差圧は、たとえばローラギャップ２０におけ
る線状力に関連して、予め規定可能な特性線によって調
節可能であってよい。差圧は特に、ローラギャップ２０
のための予め設定された線状力補正量に関連して調節可
能であってもよい。この実施例では、差圧の調節が電子
制御装置６２を介して行われる。また特に、予め設定さ
れた各線状力補正量および／またはこれに類するものを
プロセスガイドシステムの相応する信号により供給する
ことも可能である。さらに、差圧は、少なくとも１つの
閉じた制御ループを有する制御システムを介して調節可
能であってもよい。

【００３７】図示の実施例では、差圧を変更するため
に、対向ローラ１４の支持エレメント３２によって形成
されかつ対向ローラ１４のローラ外套３０に作用する内
部押付け圧が変更可能となる（図２参照）。この場合、
このためには共通の圧力流体管路４４と対向ローラ１４
の支持エレメント３２との間の圧力流体接続部に、調節
可能もしくは可変調節可能な減圧手段４６が設けられて
いる。この場合、差圧はこの可変の減圧手段４６を介し
て変更される。図２から判るように、共通の圧力流体管
路４４にグループ毎に接続された支持エレメント３２の
圧力を減少させるためには、これらの支持エレメント３
２の各グループと、共通の圧力流体管路４４との間にそ
れぞれ１つの調節可能もしくは可変調節可能な減圧手段
４６が設けられている。それに対して、シュー型プレス
ローラ１２の支持エレメント２４は共通の圧力流体管路
４４に直接に接続されている。減圧手段４６は、たとえ
ば各１つの可変調節可能な弁を有していてよい。

【００３８】シュー型プレスローラ１２と対向ローラ１
４との間の可変調節可能な差圧に基づき、対向ローラ１
４と吸引ローラ１８との間に形成されたローラギャップ
２０における変形にも、種々の影響を与えることができ
る。これによって、従来では撓み制御されていなかった
ローラギャップ２０において線状力が広い範囲にわたり
調節可能となり、この場合、常時、最適のプレス圧横方
向分布も保証されている。シュー型プレスローラ１２と
対向ローラ１４との間の可変の差圧を意図的に調節する
ことによって、対向ローラ１４と吸引ローラ１８との間
に形成されたローラギャップ２０における横方向分布補
正を行うこともできる。

【００３９】本発明により変更可能になった差圧に基づ
き、ローラクラウン、つまり中央部の増径を比較的小さ
く保持することができる。特定の事例では、それどころ
か、このようなクラウンを完全に不要にすることができ
る。

【００４０】図２に示した配置では、シュー型プレスロ
ーラ１２において、対向ローラ１４におけるよりも高い
押付け力が形成される。しかし、その手前に位置するロ
ーラギャップ２０における横方向分布に影響を与えるた
めには、逆のケースも有利になり得る。つまり、対向ロ
ーラ１４のローラ外套３０に、シュー型プレスローラ１
２のプレス外套２６に加えられる押付け力よりも高い押
付け力を加えることが有利になり得る。この場合には、
共通の圧力流体管路４４と、シュー型プレスローラ１２
の所望の数の支持エレメントまたは支持エレメントグル
ープとの間で減圧手段４６を使用することができる。た
だし、減じられた圧力は常になおも、シュー型プレスロ
ーラ１２と対向ローラ１４との間に形成された延長され
たプレスギャップ１６において所望の線状力が形成され
るような値を有していなければならない。そして、ロー
ラギャップ２０には、逆方向の影響が与えられる。すな
わち、この場合には、変形全体の増大が生じることにな
る。このことは、特に比較的小幅の抄紙機において、つ
まり対向ローラ１４と別のローラ１８との間に形成され
たローラギャップ２０におけるクラウンを減少させる目
的が二義的な意味しか持たないような、つまりクラウン
を減少させる目的があまり重要にならないような抄紙機
において有効となり得る。

【００４１】シュー型プレスローラ１２に対する圧力流
体接続部においても、対向ローラ１４に対する圧力流体
接続部においても、可変調節可能な減圧手段４６が使用
されると、一層高度の可変性が達成される。その場合、
ローラギャップ２０における線状力は、一層大きな線状
力範囲で調節され得る。この場合、ローラギャップ２０
には常時、一様なプレス力横方向分布を形成することが
できる。その場合、たとえば予め設定された補正量によ
り、ローラギャップ２０における線状力の縁部補正をポ
ジティブな方向（縁部過剰プレス）およびネガティブな
方向（縁部負荷軽減）で行うことができる。

【００４２】図３には、４つのプレスローラを備えたプ
レス装置の別の実施例の概略的な横断面図が示されてい
る。

【００４３】この実施例は主として次の点で、図１およ
び図２に示した実施例とは異なっている。すなわち、こ
の実施例では、ウェブ走行方向Ｌで見てローラギャップ
２０の手前に別のローラギャップ４８が設けられてお
り、このローラギャップ４８は吸引ローラ１８とその下
に配置された付加的なローラ５０との間に形成されてい
る。この付加的なローラギャップ４８には、二重のフェ
ルトが通される。それに対して、ウェブ走行方向Ｌで背
後に位置するローラギャップ２０とプレスギャップ１６
とには、それぞれ一重のフェルトが通される。付加的な
ローラギャップ４８を通って案内される上側フェルト５
２は、ローラギャップ２０をも通って走行する。付加的
なローラ５０は、ローラギャップ４８を通って案内され
る下側フェルト５４のループ内に配置されている。繊維
材料ウェブ１０は吸引ローラ５６の範囲で上側フェルト
５２によってすき網５８から引き取られ、その後に繊維
材料ウェブ１０はローラギャップ４８を通って案内され
る。その他の点において、この実施例は図１および図２
に示した実施例とほぼ同じ構造を有している。互いに対
応する構成部分は同じ符号を備えている。

【００４４】したがって、シュー型プレスローラ１２と
対向ローラ１４との間には、やはり差圧もしくは線状圧
差が形成され、この場合、この差圧もしくは線状圧差６
０は同じく変更可能であって、かつ有利には可変にかつ
無段階に調節可能である。この場合では、シュー型プレ
スローラ１２と対向ローラ１４との間の可変の差圧もし
くは可変の線状力差６０により、特に別のローラギャッ
プ４８における線状力も変更可能となる。この場合、シ
ュー型プレスローラ１２と対向ローラ１４との間のこの
ような差圧もしくは線状圧差６０は、特に可変にかつ無
段階に調節可能であってよい。これにより、ローラギャ
ップ２０における中央の対向ローラ１４の撓みも変化
し、ひいてはこのローラギャップ２０におけるプレス力
分布も、やはり変化する。この場合、ローラギャップ２
０と、延長されたプレスギャップ１６とにおいて繊維材
料ウェブ１０に作用する線状力を、それぞれ所望の値に
保持することが可能となる。線状力差６０もしくは差圧
の調節は、この実施例においてもやはり電子制御装置６
２を介して行われる。原則的に、この調節は、たとえば
機械式に行われるか、ハイドロリック式に行われるか、
ニューマチック式に行われるか、手動操作式に行われる
か、遠隔制御式に行われるか、現場で行われるか、監視
ステーションから行われるか、かつ／またはプログラム
ガイドされて行なわれ得る。この場合にも、ローラギャ
ップ２０の方向における第２の支持エレメント列は必要
とならない。可変の線状力差は、プレスギャップ１６お
よびローラギャップ２０，４８におけるそれぞれ所望の
線状力を変化させることなしに、特にローラギャップ２
０におけるプレス力分布に影響を与えるために利用する
ことができる。さらに、可変の差圧もしくは可変の線状
圧差により、特にローラギャップ２０における線状力を
比較的大きな範囲で所望通りに調節することができる。
さらに、別のローラギャップ４８における特性に意図的
に影響を与えることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による３つのプレスローラ
を備えたプレス装置を示す横断面図である。

【図２】図１に示した実施例において使用される、支持
エレメントにまで案内された圧力流体接続部を示す、図
１に示したプレス装置の縦断面図である。

【図３】本発明の第２実施例による４つのプレスローラ
を備えたプレス装置の横断面図である。

【符号の説明】

１０ 繊維材料ウェブ、 １２ シュー型プレスロー
ラ、 １４ 対向ローラ、 １６ プレスギャップ、
１８ 吸引ローラ、 ２０ ローラギャップ、２２ 支
持体、 ２４ 支持エレメント、 ２６ プレス外套、
２８ 支持体、 ３０ ローラ外套、 ３２ 支持エ
レメント、 ３４ 脱水フェルト、 ３６ 支持面、
３８ 作用平面、 ４０ 作用平面、 ４２ 軸受け、
４４圧力流体管路、 ４６ 減圧手段、 ４８ ロー
ラギャップ、 ５０ 付加的なローラ、 ５２ 上側フ
ェルト、 ５４ 下側フェルト、 ５６ 吸引ローラ、
５８ すき網、 ６０ 線状圧差、 ６２ 電子制御装
置、 Ｌ ウェブ走行方向、 α 傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー ベンテレ ドイツ連邦共和国 フリードリッヒスハー フェン ハイマートシュトラーセ 19

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維材料ウェブ（１０）を処理するため
   のプレス装置であって、シュー型プレスユニット（１
   ２）と対向ローラ（１４）との間に形成された、ウェブ
   走行方向（Ｌ）に延長されたプレスギャップ（１６）
   と、対向ローラ（１４）と別のローラ（１８）との間に
   形成されたローラギャップ（２０）とが設けられてい
   て、シュー型プレスユニット（１２）が、回動不能な支
   持体（２２）を中心にして回転しかつ延長されたプレス
   ギャップ（１６）の範囲で少なくとも１つの支持エレメ
   ント（２４）によって前記支持体（２２）に支持された
   フレキシブルなプレスベルト（２６）を有しており、対
   向ローラ（１４）が撓み補償ローラとして形成されてい
   て、回動不能な支持体（２８）を中心にして回転するロ
   ーラ外套（３０）を備えており、該ローラ外套（３０）
   が、延長されたプレスギャップ（１６）の範囲で、やは
   り少なくとも１つの支持エレメント（３２）によって、
   対応する支持体（２８）に支持されており、しかも、有
   利には圧力流体により作動させられる前記支持エレメン
   ト（２４，３２）が、該支持エレメント（２４，３２）
   によって形成されかつシュー型プレスユニット（１２）
   のフレキシブルなプレスベルト（２６）もしくは対向ロ
   ーラ（１４）のローラ外套（３０）に作用する内部押付
   け圧に関して所定の差圧が生じるように設計されかつ負
   荷されるようになっている形式のものにおいて、前記差
   圧が変更可能であることを特徴とするプレス装置。
2. 【請求項２】 前記差圧と共に、シュー型プレスユニッ
   ト（１２）と対向ローラ（１４）との間の線状力差が変
   更可能である、請求項１記載のプレス装置。
3. 【請求項３】 前記差圧の、ウェブ走行方向（Ｌ）に対
   して直交する横方向に生ぜしめられる横方向分布が変更
   可能であって、特に種々異なる差圧が幅全体にわたって
   調節可能である、請求項１または２記載のプレス装置。
4. 【請求項４】 前記差圧により、ローラギャップ（２
   ０）における線状力が変更可能である、請求項１から３
   までのいずれか１項記載のプレス装置。
5. 【請求項５】 前記可変の差圧により、ローラギャップ
   （２０）における少なくともほぼ一様ななだらかな線状
   力経過が調節可能である、請求項４記載のプレス装置。
6. 【請求項６】 前記差圧もしくは線状力差が、少なくと
   も所定の範囲毎に連続的に変更可能である、請求項１か
   ら５までのいずれか１項記載のプレス装置。
7. 【請求項７】 前記差圧を変更するために、シュー型プ
   レスユニット（１２）の支持エレメント（２４）によっ
   て形成されかつシュー型プレスユニット（１２）のフレ
   キシブルなプレスベルト（２６）に作用する内部押付け
   圧が変更可能である、請求項１から６までのいずれか１
   項記載のプレス装置。
8. 【請求項８】 前記差圧を変更するために、対向ローラ
   （１４）の支持エレメント（３２）によって形成されか
   つ対向ローラ（１４）のローラ外套（３０）に作用する
   内部押付け圧が変更可能である、請求項１から７までの
   いずれか１項記載のプレス装置。
9. 【請求項９】 前記差圧を変更するために、シュー型プ
   レスユニット（１２）の支持エレメント（２４）によっ
   て形成されかつシュー型プレスユニット（１２）のフレ
   キシブルなプレスベルト（２６）に作用する内部押付け
   圧も、対向ローラ（１４）の支持エレメント（３２）に
   よって形成されかつ対向ローラ（１４）のローラ外套
   （３０）に作用する内部押付け圧も変更可能である、請
   求項１から８までのいずれか１項記載のプレス装置。
10. 【請求項１０】 シュー型プレスユニット（１２）に設
    けられた少なくとも１つの支持エレメント（２４）と、
    対向ローラ（１４）に設けられた少なくとも１つの支持
    エレメント（３２）とが、１つの共通の圧力流体管路
    （４４）に接続されており、該共通の圧力流体管路（４
    ４）とシュー型プレスユニット（１２）の支持エレメン
    ト（２４）との間の圧力流体接続部および／または共通
    の圧力流体管路（４４）と対向ローラ（１４）の支持エ
    レメント（３２）との間の圧力流体接続部に、調節可能
    な減圧手段（４６）が設けられており、該可変の減圧手
    段（４６）を介して前記差圧が変更可能である、請求項
    １から９までのいずれか１項記載のプレス装置。
11. 【請求項１１】 シュー型プレスユニット（１２）の支
    持エレメント（２４）および／または対向ローラ（１
    ４）の支持エレメント（３２）が、それぞれ個々にまた
    はグループ毎にまたは全体的に、共通の圧力流体管路
    （４４）に接続されている、請求項１０記載のプレス装
    置。
12. 【請求項１２】 共通の圧力流体管路（４４）にグルー
    プ毎に接続された前記支持エレメント（３２）の圧力を
    減少させるために、該支持エレメント（３２）の少なく
    とも１つのグループ、有利には各グループと、共通の圧
    力流体管路（４４）との間に、調節可能な減圧手段（４
    ６）が設けられている、請求項１１記載のプレス装置。
13. 【請求項１３】 共通の圧力流体管路に個々に接続され
    た前記支持エレメントの圧力を減少させるために、個々
    の支持エレメントの少なくとも１つの支持エレメント、
    有利には各支持エレメントと、共通の圧力流体管路との
    間に、調節可能な減圧手段が設けられている、請求項１
    １または１２記載のプレス装置。
14. 【請求項１４】 前記減圧手段（４６）が、少なくとも
    １つの可変調節可能な弁を有している、請求項１から１
    ３までのいずれか１項記載のプレス装置。
15. 【請求項１５】 前記差圧もしくは線状力差が、外部か
    ら調節可能である、請求項１から１４までのいずれか１
    項記載のプレス装置。
16. 【請求項１６】 前記差圧もしくは線状力差が、機械式
    に調節可能であり、ハイドロリック式に調節可能であ
    り、ニューマチック式に調節可能であり、マニュアル式
    に調節可能であり、遠隔制御式に調節可能であり、現場
    で調節可能であり、監視ステーションから調節可能であ
    り、かつ／またはプロセスガイドされて調節可能であ
    る、請求項１から１５までのいずれか１項記載のプレス
    装置。
17. 【請求項１７】 前記差圧が、ローラギャップ（２０）
    における線状力に関連して、予め規定可能な特性線によ
    って調節可能である、請求項１から１６までのいずれか
    １項記載のプレス装置。
18. 【請求項１８】 前記差圧が、ローラギャップ（２０）
    のための予め設定された線状力補正量に関連して調節可
    能であり、しかも該線状力補正量が、有利には電子制御
    装置（６２）を介して入力可能であり、かつ／またはプ
    ロセスガイドシステムの相応する信号を介して供給され
    るようになっている、請求項１から１７までのいずれか
    １項記載のプレス装置。
19. 【請求項１９】 前記差圧が、少なくとも１つの閉じた
    制御ループを有する制御システムを介して調節可能であ
    る、請求項１から１８までのいずれか１項記載のプレス
    装置。
20. 【請求項２０】 前記差圧により、前記別のローラ（１
    ８）と付加的なローラ（５０）との間に形成されている
    別のローラギャップ（４８）における線状力が変更可能
    である、請求項１から１９までのいずれか１項記載のプ
    レス装置。
21. 【請求項２１】 少なくとも対向ローラ（１４）および
    ／または前記別のローラ（１８）が、クラウンを備えて
    いる、請求項１から２０までのいずれか１項記載のプレ
    ス装置。
22. 【請求項２２】 全てのローラがクラウンを備えてい
    る、請求項１から２１までのいずれか１項記載のプレス
    装置。
23. 【請求項２３】 シュー型プレスユニットが、プレスベ
    ルトとしてフレキシブルなプレス外套（２６）を備えた
    シュー型プレスローラ（１２）によって形成されてい
    る、請求項１から２２までのいずれか１項記載のプレス
    装置。
24. 【請求項２４】 シュー型プレスユニット（１２）が、
    対向ローラ（１４）の上方に配置されている、請求項１
    から２３までのいずれか１項記載のプレス装置。
25. 【請求項２５】 対向ローラ（１４）のローラ外套（３
    ０）の両端部が、半径方向移動不能に、対応する支持体
    （２８）に支承されている、請求項１から２４までのい
    ずれか１項記載のプレス装置。
26. 【請求項２６】 対向ローラ（１４）に設けられた少な
    くとも１つの支持エレメント（３２）の作用平面（３
    ８）が、シュー型プレスユニット（１２）に設けられた
    少なくとも１つの支持エレメント（２４）の作用平面
    （４０）に対して少しだけ傾けられており、しかも傾斜
    角度（α）が、有利には約２゜〜約１５゜の範囲、特に
    約４゜〜約８゜の範囲にある、請求項１から２５までの
    いずれか１項記載のプレス装置。
27. 【請求項２７】 対向ローラ（１４）に設けられた少な
    くとも１つの支持エレメント（３２）の作用平面（３
    ８）が、シュー型プレスユニット（１２）に設けられた
    少なくとも１つの支持エレメント（２４）の作用平面
    （４０）と少なくともほぼ合致している、請求項１から
    ２５までのいずれか１項記載のプレス装置。
28. 【請求項２８】 対向ローラ（１４）の支持エレメント
    （３２）の圧力有効面積が、シュー型プレスユニット
    （１２）の支持エレメント（２４）の圧力有効面積に等
    しくない、請求項１から２７までのいずれか１項記載の
    プレス装置。