JPH11247089A - 抄紙方法 - Google Patents
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
及び/または脱墨パルプを多量に含む紙料系に於ける歩
留り及びろ水性を同時に改善することを課題とした。 【解決手段】 機械パルプ及び/または脱墨パルプを全
パルプ成分を基準として30〜100重量%含むパルプ
と填料を主成分とし、固形分が0.1〜1.5重量%
で、pH6〜10を有する紙料に対して、カチオン性凝
結剤、フェノール系化合物、ノニオン性凝集剤をこの順
序で添加し、かつカチオン性凝結剤とフェノール系化合
物の比率が25:75〜75:25の範囲であることを
特徴とする抄紙方法。
Description
械パルプ及び/または脱墨パルプを含む中質紙、下級
紙、新聞紙等の中性及至アルカリ性領域での抄紙方法に
関するものである。
約、及び印刷適性等の紙質の向上のため紙に填料を出来
るだけ多量に内添させることが求められている。また、
近年抄紙機の高速化が進み、紙のより効率的な生産が求
められている。即ち、抄紙機のワイヤ−上での歩留ま
り、ろ水性の改善は重要な課題である。さらに、機械パ
ルプ及び/または脱墨パルプを多量に含む中質紙、下級
紙に於いても、印刷適性などの点から填料を出来るだけ
多量に内添させることが求められている。また、従来こ
れ等中質紙、下級紙は酸性領域で抄造されて来たが、近
年中性及至アルカリ性領域で、しかも、填料を多量に内
添させることが求められている。
向上方法は、硫酸バンドの添加に続いて比較的高分子量
で低カチオン電荷密度のポリアクリルアミドを添加する
シングルポリマーシステムが使用されていた。近年の抄
紙機の高速化、用紙の軽量化、環境保全のための流失原
料の最少化に対応するために、比較的低分子量で高電荷
密度のポリジアリルジメチルアンモニウムクロリドの添
加に続いて比較的高分子量で低カチオンあるいは低アニ
オン電荷密度のポリアクリルアミドを添加するデュアル
ポリマーシステム、特開昭62−191598号公報や
特開平1−92498号公報に示されている様な比較的
高分子量で低カチオン電荷密度のポリアクリルアミドあ
るいはカチオン性澱粉の添加に続いて、高アニオン電荷
密度の膨潤性粘度鉱物であるベントナイトあるいはコロ
イダルシリカを添加するマイクロパーティクルシステ
ム、米国特許第4,313,790号や特表平8−504
900号公報に示されるフェノールホルムアルデヒド樹
脂の添加に続いて、ポリエチレンオキサイドあるいはポ
リエチレングリコールグラフトポリアクリルアミドを添
加するノニオン系リテンションシステムが用いられてき
た。
いては、機械パルプ由来のヘミセルロース、溶存リグニ
ン、樹脂酸、脂肪酸などの溶存性高分子が抄紙系に多量
に存在するためにアニオン性の微粒子を使用するマイク
ロパーティクルシステムは効果がない。また、デュアル
ポリマーシステムの場合は、カチオン性の凝結剤を使用
するのでシングルポリマーシステムよりもろ水性は向上
するものの、歩留まりはそれほど向上しない。ノニオン
系リテンションシステムの場合は、凝集能が高いので歩
留まりはシングルポリマーシステムよりも向上するが、
繊維自身の比表面積を減少させられないのでろ水性はシ
ングルポリマーシステムと同程度であった。
カリ性領域に於ける機械パルプ及び/または脱墨パルプ
を多量に含む紙料に対しては、歩留まり及びろ水性の改
善は充分ではなかいために、抄紙機のワイヤ−上での脱
水工程に於いて填料の可成りの部分がワイヤ−を通過し
て了い、ワイヤ−摩耗が増大しワイヤ−ライフが短くな
ること、循環白水の負荷や排水の負荷が高くなることな
どの問題が生じる。
域に於ける機械パルプ及び/または脱墨パルプを多量に
含む紙料では、アニオン性溶解物が多量に存在するた
め、歩留まり、ろ水性を向上させることは容易ではな
い。本発明は、この様な系に於ける歩留り及びろ水性を
同時に改善することを課題とした。
プ及び/または脱墨パルプを30〜100重量%含むパ
ルプと填料から成る紙料に対して、カチオン性凝結剤、
フェノール系化合物、ノニオン性凝集剤をこの順序で添
加し、かつカチオン性凝結剤とフェノール系化合物の比
率が25:75〜75:25の範囲であると、歩留まり
及びろ水性の何れもが大幅に改善されることを見出だし
た。
は脱墨パルプを全パルプ成分を基準として30〜100
重量%含むパルプと填料から成り、固形分が0.1〜
1.5重量%で、pH6〜10を有する中性及びアルカ
リ性領域の紙料に対して、カチオン性凝結剤、フェノー
ル系化合物、ノニオン系凝集剤の順序で添加し、かつカ
チオン性凝結剤とフェノール系化合物の比率が25:7
5〜75:25の範囲であることを特徴とする抄紙方法
である。
化合物の添加順序を変えた場合、歩留まりは向上する
が、ろ水性はそれほど向上しないので薬品の添加順序は
重要である。
チオン性を示す電解質であれば、特に限定されるもので
はないが、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライ
ド(pDADMAC)あるいはその誘導体、ジアリルジ
メチルアンモニウムクロライドと他のモノマーの共重合
体が最も好ましい。また、カチオン性ポリクリルアミ
ド、ポリエチレンイミン、ポリアミン等を単独またはp
DADMACと併用しても良い。このカチオン性凝結剤
は通常紙料に対して0.005〜0.5重量%で添加さ
れる。
してはフェノールホルムアルデヒド樹脂(PFR)が望
ましい。また、ノニオン性凝集剤としては、ポリエチレ
ンオキサイド(PEO)あるいはポリエチレングリコー
ル(PEG)がグラフト重合されているポリアクリルア
ミド(PAM)が望ましく、その分子量としては、80
0万〜1200万の範囲が望ましい。
0.1〜1.5重量%に希釈された段階で、カチオン性
凝集剤、フェノール系化合物、ノニオン系凝集剤の順で
添加する必要がある。紙料の固形分が1.5%を超える
と十分な混合が行われず、部分的に紙料が凝集し、地合
の悪化を招く。また、紙料の固形分が0.1重量%未満
の場合は、薬品が紙に効果的に定着しないので、歩留ま
り及びろ水性は顕著には向上しない。また、3種の薬品
の添加順序を変更したり、2種以上の薬品を混合しても
所望の効果は得られない。
しては、上質紙、中質紙、下級紙、新聞用紙等を原料故
紙とする通常の脱墨パルプであれは特に問題はない。機
械パルプとしては、砕木パルプ(GP)、リファイナー
パルプ砕木パルプ(RGP)、サーモメカニカルパルプ
(TMP)、ケミサーモメカニカルパルプ(CTM
P)、ケミグランドパルプ(CGP)、セミケミカルパ
ルプ(SCP)等が挙げられる。機械パルプ及び脱墨パ
ルプは全パルプ成分の30〜100重量%であることが
必要であるが、残りはクラフトパルプ(KP)、サルフ
ァイトパルプ(SP)の様な化学パルプ、或いは合成繊
維などが適時配合される。
添用填料として通常使用される重質炭酸カルシウム、軽
質炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、二酸化
チタン、合成シリカ、水酸化アルミニウム等の無機物、
ポリスチレン樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂等の合成
高分子微粒子が例示され、これ等を2種以上組合わせて
用いてもよい。填料の添加量は全紙料の1〜30重量%
が望ましい。また、必要に応じて、紙力増強剤、サイズ
剤、染料、蛍光増白剤、消泡剤、ピッチコントロール
剤、スライムコントロール剤等を紙料に添加することも
可能である。
ばする程、向上することがTappi Enginee
ring Conference 1996で報告され
ている。一般的に、抄紙系のイオン強度を上昇させた
り、高分子電解質を添加すれば、パルプスラリー中に懸
濁・分散している個体表面の電気二重層の圧縮がおこ
り、個体粒子間のファンデルワールス力がクーロン力の
反発による力を上回るために、個体粒子の凝結や起こ
り、比表面積が減少する。更に、高分子量の凝結剤を添
加すれば、架橋凝集が起こり更にパルプスラリーの比表
面積は減少する。つまり、パルプスラリーの強い凝集を
引き起こせば起すほど、パルプスラリーの比表面積が減
少し、高いろ水性を得られる。本発明では、パルプスラ
リーにカチオン性高分子電解質を添加することにより、
カチオン性高分子電解質が固体粒子表面に吸着し固体粒
子の凝結が起こる。その後、フェノール系化合物の添加
により、フェノール系化合物は一般的な中性及びアルカ
リ抄紙のpHであるpH7〜9では部分的にフェノール
性水酸基が解離しているのでアニオン性を帯びており、
先に添加したカチオン性高分子電解質が固体表面に吸着
した部位に強固に吸着する。その後、ノニオン系凝集剤
を添加すると、パルプサスペンションの固体表面に強固
に吸着したフェノール系化合物とノニオン系凝集剤がフ
ェノール性水酸基とエチレングリコールモノマーユニッ
トのエーテル部と水素結合により架橋凝集を起こし強い
凝集を引き起こし、結果としてろ水性が向上する。
き、フェノール系化合物を添加する時に、フェノール系
化合物が過剰に存在すると、固体表面に吸着したカチオ
ン性高分子電解質の多くに吸着することにより、電気二
重層の圧縮が期待したほど起こらないために、凝結の程
度が弱く、ろ水性は向上しない。逆に、フェノール系化
合物の添加量がカチオン性高分子電解質の添加量よりも
比較的低い場合には、フェノール系化合物のほとんどの
フェノール性水酸基がカチオン性高分子電解質のカチオ
ン部位に吸着してしまい、その後に添加されるノニオン
系凝集剤と水素結合を形成できないので、凝集の程度が
減少し、その結果としてろ水性が向上しないものと考え
られ、カチオン性高分子電解質とフェノール系化合物に
は適切な添加比率が存在するものと考えられる。
測定は、ダイナミックドレネージジャー(DDJ)を使
用し TAPPI T261pm−79に従って行っ
た。DDJテスト時の撹拌速度は1,000rpmで、
200メッシュのワイヤーを使用して行った。紙料はD
IPが60%、晒TMPが20%、晒GPが10%、N
BKPが10%、填料としてPCCがパルプに対して1
0%配合されている0.5%のものを使用した。この紙
料をDDJに加え、15秒撹拌後に、硫酸バンドを絶乾
紙料に対して0.5%濃度で添加して15秒撹拌し、p
DAMAC(商品名:Alcofix、アライドコロイ
ド社製)とPFR(住友精化株式会社製)の合計添加量
が0.25% 〜0.2%で、しかも、pDADMAC
/PFR比が1:1になるように、まず、pDADMA
Cを添加して15秒撹拌し、その後PFRを添加し、最
後にPEO(PEO−27、住友精化株式会社製)を
0.015%添加して15秒撹拌し、1分間ろ水した。
このろ液の固形分濃度を測定し、填料及び微細繊維の歩
留まりを計算した。
留まりの測定で使用した紙料を600mlを取り出し
1,000mlに希釈し、パルプ濃度を0.3%にし
て、ファイン歩留まりの測定と同様に1,000rpm
で撹拌し15秒撹拌後に、硫酸バンドを絶乾紙料に対し
て0.5%濃度で添加して15秒撹拌し、pDAMAC
とPFRの合計添加量が0.25% 〜0.2%で、し
かも、pDADMACとPFRの比率が50:50にな
るように、まず、pDADMACを添加して15秒攪拌
し、その後PFRを添加し、最後にPEOを0.015
%添加して15秒撹拌した後、T227 om−85に
従ってパルプのろ水度を測定した。
DADMACとPFRの比率を75:25で行った。
DADMACとPFRの比率を25:75で行った。
DADMACとPFRの比率を100:0で行った。
DADMACとPFRの比率を0:100で行った。
FRとpDADMACの添加順序を逆にして行った。
とする、中性及至アルカリ性の紙料に対して、カチオン
性凝結剤、フェノール系化合物、ノニオン性凝集剤をこ
の順序で添加し、かつカチオン性凝結剤とフェノール系
化合物の比率が25:75〜75:25の範囲であれ
ば、歩留まり及びろ水性は向上する。
ろ水性の何れもが大幅に改善される。
Claims (4)
- 【請求項1】 機械パルプ及び/または脱墨パルプを全
パルプ成分を基準として30〜100重量%含むパルプ
と填料を主成分とし、固形分が0.1〜1.5重量%
で、pH6〜10を有する紙料に対して、カチオン性凝
結剤、フェノール系化合物、ノニオン性凝集剤をこの順
序で添加し、かつカチオン性凝結剤とフェノール系化合
物の比率が25:75〜75:25の範囲であることを
特徴とする抄紙方法。 - 【請求項2】 カチオン性凝結剤がポリジアリルジメチ
ルアンモニウムクロリドであることを特徴とする請求項
1に記載の抄紙方法。 - 【請求項3】 フェノール系化合物がフェノールホルム
アルデヒド樹脂(PFR)であることを特徴とする請求
項1又は2に記載の抄紙方法。 - 【請求項4】 ノニオン性凝集剤がポリエチレンオキサ
イドであることを特徴とする請求項1、2又は3に記載
の抄紙方法。
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|---|---|---|---|
| JP05350698A JP3942723B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 抄紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05350698A JP3942723B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 抄紙方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247089A true JPH11247089A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3942723B2 JP3942723B2 (ja) | 2007-07-11 |
Family
ID=12944719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05350698A Expired - Fee Related JP3942723B2 (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 抄紙方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3942723B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094284A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-05-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙の製造方法 |
| CN115652683A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-31 | 江苏富淼科技股份有限公司 | 一种造纸方法和造纸系统 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP05350698A patent/JP3942723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094284A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-05-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙の製造方法 |
| CN115652683A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-31 | 江苏富淼科技股份有限公司 | 一种造纸方法和造纸系统 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3942723B2 (ja) | 2007-07-11 |
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