JPH11247190A - 地山補強アンカーの定着構造及び定着方法 - Google Patents
地山補強アンカーの定着構造及び定着方法Info
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- JPH11247190A JPH11247190A JP7143598A JP7143598A JPH11247190A JP H11247190 A JPH11247190 A JP H11247190A JP 7143598 A JP7143598 A JP 7143598A JP 7143598 A JP7143598 A JP 7143598A JP H11247190 A JPH11247190 A JP H11247190A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣ鋼より線を噛合したくさびが滑らないよ
うなアンカー定着構造を実現する。 【解決手段】 ＰＣ鋼より線３を引張材とし、くさび１
１を介してＰＣ鋼より線３の頭部３ａを台座コンクリー
ト１に定着する地山補強アンカーの定着構造において、
くさび１１をＰＣ鋼より線１１に緩く噛合した状態で内
部に収容したアンカーヘッド１２を、油圧ジャッキを作
動させて台座コンクリート１から引き離されることで堅
固に噛合するようにする。アンカーヘッド１２の外周に
形成されたネジに螺合されたアンカープレート１３を、
アンカーヘッド１２の引き上げ位置に応じてネジを介し
てその取付位置を移動させ、台座コンクリート１にその
支圧面を密着するようにした。
うなアンカー定着構造を実現する。 【解決手段】 ＰＣ鋼より線３を引張材とし、くさび１
１を介してＰＣ鋼より線３の頭部３ａを台座コンクリー
ト１に定着する地山補強アンカーの定着構造において、
くさび１１をＰＣ鋼より線１１に緩く噛合した状態で内
部に収容したアンカーヘッド１２を、油圧ジャッキを作
動させて台座コンクリート１から引き離されることで堅
固に噛合するようにする。アンカーヘッド１２の外周に
形成されたネジに螺合されたアンカープレート１３を、
アンカーヘッド１２の引き上げ位置に応じてネジを介し
てその取付位置を移動させ、台座コンクリート１にその
支圧面を密着するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は地山補強アンカーの
定着構造及び定着方法に係り、特に法面やトンネルの覆
工などに用いられる地山補強材としてのＰＣ鋼より線の
アンカー頭部の定着構造及びその定着方法に関する。
定着構造及び定着方法に係り、特に法面やトンネルの覆
工などに用いられる地山補強材としてのＰＣ鋼より線の
アンカー頭部の定着構造及びその定着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】法面やトンネル周辺地山の崩壊を防止す
るための地山補強工法として図６に示したような地山補
強アンカー５０が広く採用されている。この種の地山補
強アンカー５０ではアンカー頭部５１が定着されたコン
クリートブロック等の構造物５２と地山５３中に形成さ
れたアンカー体５４とを引張部材５５で連結し、構造物
５２の受ける荷重を地山５３に伝達して構造物５２の変
位を抑止する。この引張部材５５には土圧等が作用した
場合に大きな引張力が作用するため、引張強度の大きい
適切な鋼材が使用されている。引張鋼材５５としてはＰ
Ｃ鋼棒や普通鋼棒及びＰＣ鋼より線が広く採用されてい
る。
るための地山補強工法として図６に示したような地山補
強アンカー５０が広く採用されている。この種の地山補
強アンカー５０ではアンカー頭部５１が定着されたコン
クリートブロック等の構造物５２と地山５３中に形成さ
れたアンカー体５４とを引張部材５５で連結し、構造物
５２の受ける荷重を地山５３に伝達して構造物５２の変
位を抑止する。この引張部材５５には土圧等が作用した
場合に大きな引張力が作用するため、引張強度の大きい
適切な鋼材が使用されている。引張鋼材５５としてはＰ
Ｃ鋼棒や普通鋼棒及びＰＣ鋼より線が広く採用されてい
る。
【０００３】これらのうちＰＣ鋼棒と普通鋼棒は、図７
に示したように、その表面にネジ状のリブ５６ａが形成
されたネジ鋼棒５６であり、アンカー頭部５１はネジ状
リブ５６ａにナット５７を螺合することによって、アン
カー台座５８上に設置されたアンカープレート５９に定
着される。この種のネジ鋼棒５６はナット５７による定
着が比較的容易に行えるので、施工性がよいが、あらか
じめ定尺長さの製品を搬入して使用しなければならな
い。長尺アンカーとなる場合には、機械継手等によって
対応しなければならない。
に示したように、その表面にネジ状のリブ５６ａが形成
されたネジ鋼棒５６であり、アンカー頭部５１はネジ状
リブ５６ａにナット５７を螺合することによって、アン
カー台座５８上に設置されたアンカープレート５９に定
着される。この種のネジ鋼棒５６はナット５７による定
着が比較的容易に行えるので、施工性がよいが、あらか
じめ定尺長さの製品を搬入して使用しなければならな
い。長尺アンカーとなる場合には、機械継手等によって
対応しなければならない。
【０００４】一方、ＰＣ鋼より線は現場の製作ヤード等
において、もとのコイルから長さを自由に設定して製作
することができる。また外部から搬入する場合でも、コ
イル状の荷姿で運搬することができるので取り扱いが容
易である。このＰＣ鋼より線の定着には一般にコーン形
状のくさび金物が用いられる。くさび金物は雄コーンと
雌コーンとからなり、定着する時にはＰＣ鋼より線を引
張した状態で雄コーン（くさび）を、雌コーン（アンカ
ーヘッド）内に収容させる。このときくさびの半割部に
形成された鋸歯をＰＣ鋼より線の表面に食い込ませて定
着させるようになっている。
において、もとのコイルから長さを自由に設定して製作
することができる。また外部から搬入する場合でも、コ
イル状の荷姿で運搬することができるので取り扱いが容
易である。このＰＣ鋼より線の定着には一般にコーン形
状のくさび金物が用いられる。くさび金物は雄コーンと
雌コーンとからなり、定着する時にはＰＣ鋼より線を引
張した状態で雄コーン（くさび）を、雌コーン（アンカ
ーヘッド）内に収容させる。このときくさびの半割部に
形成された鋸歯をＰＣ鋼より線の表面に食い込ませて定
着させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ＰＣ鋼より
線は、定着後にくさびの歯が滑らないようにくさびの歯
をＰＣ鋼より線表面に確実に噛合させることが必要であ
る。従来のようにＰＣ鋼より線を引張しておいてくさび
金物を取り付けるのであれば、その反力でくさびの歯を
噛合させることができる。しかし、ＰＣ鋼より線に力を
加えずに定着させる場合、ハンマー等でくさびを打撃し
てもくさびがＰＣ鋼より線に対して確実に噛合できない
ため錆が発生してしまう上、ＰＣ鋼より線とくさびに滑
りが発生してしまうという問題がある。
線は、定着後にくさびの歯が滑らないようにくさびの歯
をＰＣ鋼より線表面に確実に噛合させることが必要であ
る。従来のようにＰＣ鋼より線を引張しておいてくさび
金物を取り付けるのであれば、その反力でくさびの歯を
噛合させることができる。しかし、ＰＣ鋼より線に力を
加えずに定着させる場合、ハンマー等でくさびを打撃し
てもくさびがＰＣ鋼より線に対して確実に噛合できない
ため錆が発生してしまう上、ＰＣ鋼より線とくさびに滑
りが発生してしまうという問題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、ＰＣ鋼より線に付与される
緊張力に関係なく、ＰＣ鋼より線の定着のために使用さ
れるくさびの滑りを低減した地山補強アンカーの定着構
造及びそのための定着方法を提案することにある。
術が有する問題点を解消し、ＰＣ鋼より線に付与される
緊張力に関係なく、ＰＣ鋼より線の定着のために使用さ
れるくさびの滑りを低減した地山補強アンカーの定着構
造及びそのための定着方法を提案することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は鋼より線を引張材とし、くさびを介して前
記鋼より線の頭部をアンカー台座に定着するようにした
地山補強アンカーの定着構造において、前記くさびを前
記鋼より線に緩く噛合した状態で内部に収容し、前記ア
ンカー台座から引き離されることで前記噛合状態より堅
固に噛合するようにしたアンカーヘッドと、前記アンカ
ーヘッドの外周に形成されたネジに螺合し、前記アンカ
ーヘッドの位置に応じて前記ネジを介してその取付位置
を移動させ、前記アンカー台座に支圧面を密着するよう
にしたアンカープレートとを備えたことを特徴とする。
に、本発明は鋼より線を引張材とし、くさびを介して前
記鋼より線の頭部をアンカー台座に定着するようにした
地山補強アンカーの定着構造において、前記くさびを前
記鋼より線に緩く噛合した状態で内部に収容し、前記ア
ンカー台座から引き離されることで前記噛合状態より堅
固に噛合するようにしたアンカーヘッドと、前記アンカ
ーヘッドの外周に形成されたネジに螺合し、前記アンカ
ーヘッドの位置に応じて前記ネジを介してその取付位置
を移動させ、前記アンカー台座に支圧面を密着するよう
にしたアンカープレートとを備えたことを特徴とする。
【０００８】また、その定着方法として、鋼より線を引
張材とし、くさびを介して前記鋼より線の頭部をアンカ
ー台座に定着する際に、前記くさびを前記鋼より線に緩
く噛合した状態でアンカーヘッドの内部に収容し、該ア
ンカーヘッドを前記アンカー台座から引き離すように移
動して前記くさびをより堅固に前記鋼より線に噛合さ
せ、前記アンカーヘッドの外周に形成されたネジに螺合
されたアンカープレートを、前記アンカーヘッドの位置
に応じて前記ネジを介して移動させ、前記アンカー台座
に支圧面を密着させるようにしたことを特徴とする。
張材とし、くさびを介して前記鋼より線の頭部をアンカ
ー台座に定着する際に、前記くさびを前記鋼より線に緩
く噛合した状態でアンカーヘッドの内部に収容し、該ア
ンカーヘッドを前記アンカー台座から引き離すように移
動して前記くさびをより堅固に前記鋼より線に噛合さ
せ、前記アンカーヘッドの外周に形成されたネジに螺合
されたアンカープレートを、前記アンカーヘッドの位置
に応じて前記ネジを介して移動させ、前記アンカー台座
に支圧面を密着させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】このとき、前記アンカーヘッドに油圧ジャ
ッキを装着し、該油圧ジャッキのラムを伸長させ、前記
くさびを支点として前記アンカーヘッドを前記アンカー
台座面から引き離すように移動させることを特徴とす
る。
ッキを装着し、該油圧ジャッキのラムを伸長させ、前記
くさびを支点として前記アンカーヘッドを前記アンカー
台座面から引き離すように移動させることを特徴とす
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の地山補強アンカー
の定着構造及び定着方法の一実施の形態について、添付
図面を参照して説明する。図１（ａ１）（左半側面図）
には、台座コンクリート１のアンカー孔２に挿入された
ＰＣ鋼より線３の頭部３ａが仮定着された状態にあるア
ンカー定着部１０が示されている。このアンカー定着部
１０は、ＰＣ鋼より線３がずれない程度にＰＣ鋼より線
３に噛合したくさび１１と、このくさび１１を収容する
アンカーヘッド１２と、アンカーヘッド１２の下半部を
螺合支持した状態で、支圧面を台座コンクリート１に密
着させたアンカープレート１３とから構成されている。
これによりアンカー定着部１０全体は台座コンクリート
１上に固定されている。
の定着構造及び定着方法の一実施の形態について、添付
図面を参照して説明する。図１（ａ１）（左半側面図）
には、台座コンクリート１のアンカー孔２に挿入された
ＰＣ鋼より線３の頭部３ａが仮定着された状態にあるア
ンカー定着部１０が示されている。このアンカー定着部
１０は、ＰＣ鋼より線３がずれない程度にＰＣ鋼より線
３に噛合したくさび１１と、このくさび１１を収容する
アンカーヘッド１２と、アンカーヘッド１２の下半部を
螺合支持した状態で、支圧面を台座コンクリート１に密
着させたアンカープレート１３とから構成されている。
これによりアンカー定着部１０全体は台座コンクリート
１上に固定されている。
【００１１】一方、図１（ａ２）（右半側面図）には本
発明による定着方法によってくさび１１がＰＣ鋼より線
３に堅固に噛合された定着完了状態が示されている。図
１（ｂ）は、これらのそれぞれの状態におけるアンカー
プレート１３及びアンカーヘッド１２の形状を示した平
面図である。
発明による定着方法によってくさび１１がＰＣ鋼より線
３に堅固に噛合された定着完了状態が示されている。図
１（ｂ）は、これらのそれぞれの状態におけるアンカー
プレート１３及びアンカーヘッド１２の形状を示した平
面図である。
【００１２】ここで、図１各図に示したアンカー定着構
造（定着部１０）を構成するアンカープレート１３、ア
ンカーヘッド１２及びくさび１１の形状について同図を
参照して説明する。図１（ｂ）に示したように、アンカ
ープレート１３は八角形の平面形状をなし、表面にリブ
１４が放射状に形成され、下面が台座コンクリート１に
対する支圧面となる支圧プレート１３ａと、この支圧プ
レート１３ａの中心から筒状に立ち上がるように一体的
に形成されたボス１３ｂとからなる。このボス１３ｂの
外周面は後述する増し締め作業のために平面視して八角
形状になっており、図示しないレンチによって回転、締
め付けができる。またボス１３ｂの貫通孔１５の内周面
にはネジ形状が台形断面をなすスラスト雌ネジ１５ａが
形成されている。この雌ネジ１５ａにはアンカーヘッド
１２が螺着できるようになっている。
造（定着部１０）を構成するアンカープレート１３、ア
ンカーヘッド１２及びくさび１１の形状について同図を
参照して説明する。図１（ｂ）に示したように、アンカ
ープレート１３は八角形の平面形状をなし、表面にリブ
１４が放射状に形成され、下面が台座コンクリート１に
対する支圧面となる支圧プレート１３ａと、この支圧プ
レート１３ａの中心から筒状に立ち上がるように一体的
に形成されたボス１３ｂとからなる。このボス１３ｂの
外周面は後述する増し締め作業のために平面視して八角
形状になっており、図示しないレンチによって回転、締
め付けができる。またボス１３ｂの貫通孔１５の内周面
にはネジ形状が台形断面をなすスラスト雌ネジ１５ａが
形成されている。この雌ネジ１５ａにはアンカーヘッド
１２が螺着できるようになっている。
【００１３】図２はアンカーヘッド１２及びこのアンカ
ーヘッド１２に収容されＰＣ鋼より線３に噛合するくさ
び１１の形状を示した部分断面図である。同図に示した
ように、アンカーヘッド１２は円筒形状をなし、その外
周面には台形スラスト雄ネジ１２ａ切られている。ま
た、内部にはアンカーヘッド１２の軸線方向に沿ってテ
ーパ状にくり抜かれた雌コーン１２ｂが形成されてい
る。この雌コーン１２ｂにはくさび１１が収容されるよ
うになっている。
ーヘッド１２に収容されＰＣ鋼より線３に噛合するくさ
び１１の形状を示した部分断面図である。同図に示した
ように、アンカーヘッド１２は円筒形状をなし、その外
周面には台形スラスト雄ネジ１２ａ切られている。ま
た、内部にはアンカーヘッド１２の軸線方向に沿ってテ
ーパ状にくり抜かれた雌コーン１２ｂが形成されてい
る。この雌コーン１２ｂにはくさび１１が収容されるよ
うになっている。
【００１４】くさび１１は図１（ｂ）、図２に示したよ
うに半割同一形状の２部品からなるテーパ部品で、内径
側にはＰＣ鋼より線３を挟持可能な半割部１１ａが形成
され、その表面にはＰＣ鋼より線３表面と確実に噛合す
るように鋸歯面（図示せず）が形成されている。
うに半割同一形状の２部品からなるテーパ部品で、内径
側にはＰＣ鋼より線３を挟持可能な半割部１１ａが形成
され、その表面にはＰＣ鋼より線３表面と確実に噛合す
るように鋸歯面（図示せず）が形成されている。
【００１５】次に、これらの構成部品を図１（ａ１）に
示したように組み立ててＰＣ鋼より線３を仮定着した状
態から油圧ジャッキを用いて本定着を行う作業工程につ
いて、図３及び図４を参照して説明する。図３には図１
（ａ１）に示した仮定着状態のにあるアンカー定着部１
０と、このアンカー定着部１０に装着された単動式の油
圧ジャッキ２０とが示されている。この油圧ジャッキ２
０には、本実施の形態では、能力１０トン、ラム２２の
伸長ストロークが４０ｍｍのセンターホールジャッキが
使用されている。このセンターホールジャッキはＬ0だ
け突出した初期状態にあるラム２２を、図示しないバル
ブ操作により油圧源２３から送られてきた圧油により所
定ストローク量だけ伸長させることができる。
示したように組み立ててＰＣ鋼より線３を仮定着した状
態から油圧ジャッキを用いて本定着を行う作業工程につ
いて、図３及び図４を参照して説明する。図３には図１
（ａ１）に示した仮定着状態のにあるアンカー定着部１
０と、このアンカー定着部１０に装着された単動式の油
圧ジャッキ２０とが示されている。この油圧ジャッキ２
０には、本実施の形態では、能力１０トン、ラム２２の
伸長ストロークが４０ｍｍのセンターホールジャッキが
使用されている。このセンターホールジャッキはＬ0だ
け突出した初期状態にあるラム２２を、図示しないバル
ブ操作により油圧源２３から送られてきた圧油により所
定ストローク量だけ伸長させることができる。
【００１６】油圧ジャッキ２０は、図示したようにシリ
ンダ本体２１の先端に螺着されたシリンダアタッチメン
ト２４を介してアンカーヘッド１２の外周雄ネジ１２ａ
に螺着されている。この状態で油圧ジャッキ２０のラム
２２の先端はＰＣ鋼より線３を仮定着したくさび１１の
頂部に当接している。この状態からバルブ操作によって
油圧ジャッキ２０のラム２２を伸長させると、ラム２２
がシリンダ本体２１からアンカーヘッド１２側に突出す
る。このときくさび１１はＰＣ鋼より線３を軽く噛んだ
仮定着状態にありラム２２が伸長すると、くさび１１を
支点として台座コンクリート１に接していたアンカーヘ
ッド１２が図４に示したように引き上げられる。
ンダ本体２１の先端に螺着されたシリンダアタッチメン
ト２４を介してアンカーヘッド１２の外周雄ネジ１２ａ
に螺着されている。この状態で油圧ジャッキ２０のラム
２２の先端はＰＣ鋼より線３を仮定着したくさび１１の
頂部に当接している。この状態からバルブ操作によって
油圧ジャッキ２０のラム２２を伸長させると、ラム２２
がシリンダ本体２１からアンカーヘッド１２側に突出す
る。このときくさび１１はＰＣ鋼より線３を軽く噛んだ
仮定着状態にありラム２２が伸長すると、くさび１１を
支点として台座コンクリート１に接していたアンカーヘ
ッド１２が図４に示したように引き上げられる。
【００１７】ラム２２の突出長がＬ1（＝Ｌ0＋Δ）とな
る間にアンカーヘッド１２が引き上げられる間にくさび
１１はアンカーヘッド１２の雌コーン１２ｂ内に入り込
み、ＰＣ鋼より線３を強く噛む（図５参照）。その後ア
ンカーヘッド１２が引き上げ量Δだけ上昇した状態でア
ンカープレート１３の支圧面が台座コンクリート１表面
に接するまで増し締めする。そしてシリンダアタッチメ
ント２４をアンカーヘッド１２から取り外す。これによ
り図５に示したように、台座コンクリート１にアンカー
プレート１３の支圧面が密着し、アンカーヘッド１２が
引き上げ量Δだけ台座コンクリート１から浮いた状態で
確実にくさび１１がＰＣ鋼より線３を噛んだ定着構造と
することができる。さらにアンカー頭部処理工程として
アンカーヘッド１２をオイルキャップ（図示せず）で被
い、その内部に防錆グリースを充填することが好まし
い。
る間にアンカーヘッド１２が引き上げられる間にくさび
１１はアンカーヘッド１２の雌コーン１２ｂ内に入り込
み、ＰＣ鋼より線３を強く噛む（図５参照）。その後ア
ンカーヘッド１２が引き上げ量Δだけ上昇した状態でア
ンカープレート１３の支圧面が台座コンクリート１表面
に接するまで増し締めする。そしてシリンダアタッチメ
ント２４をアンカーヘッド１２から取り外す。これによ
り図５に示したように、台座コンクリート１にアンカー
プレート１３の支圧面が密着し、アンカーヘッド１２が
引き上げ量Δだけ台座コンクリート１から浮いた状態で
確実にくさび１１がＰＣ鋼より線３を噛んだ定着構造と
することができる。さらにアンカー頭部処理工程として
アンカーヘッド１２をオイルキャップ（図示せず）で被
い、その内部に防錆グリースを充填することが好まし
い。
【００１８】このようにして小型の油圧ジャッキ２０の
動作により、くさび１１の定着位置を移動せずにアンカ
ーヘッド１２を引き上げることで、ＰＣ鋼より線３に伸
びを与えずにくさび１１を確実にアンカーヘッド１２に
定着することができる。くさび１１がＰＣ鋼より線３に
堅固に噛合しているので、定着時にくさびの歯及びＰＣ
鋼より線の素線を傷めることがない。また、定着後に大
きな土圧を受けた場合にも、ＰＣ鋼より線とくさびとの
間に滑りが生じないという効果も得られる。さらに、使
用する油圧ジャッキは小型能力でよく、自由な向きにア
ンカー頭部を定着することができる。
動作により、くさび１１の定着位置を移動せずにアンカ
ーヘッド１２を引き上げることで、ＰＣ鋼より線３に伸
びを与えずにくさび１１を確実にアンカーヘッド１２に
定着することができる。くさび１１がＰＣ鋼より線３に
堅固に噛合しているので、定着時にくさびの歯及びＰＣ
鋼より線の素線を傷めることがない。また、定着後に大
きな土圧を受けた場合にも、ＰＣ鋼より線とくさびとの
間に滑りが生じないという効果も得られる。さらに、使
用する油圧ジャッキは小型能力でよく、自由な向きにア
ンカー頭部を定着することができる。
【図１】本発明による地山補強アンカーの定着構造の一
実施の形態を示した部分断面側面図、平面図。
実施の形態を示した部分断面側面図、平面図。
【図２】図１に示した地山補強アンカーのくさび及びア
ンカーヘッドの形状を示した一部断面図。
ンカーヘッドの形状を示した一部断面図。
【図３】定着開始時における作業状態を示した状態説明
図。
図。
【図４】定着完了時における作業状態を示した状態説明
図。
図。
【図５】定着完了時におけるアンカー定着部を示した部
分断面図。
分断面図。
【図６】従来の地山補強アンカーの構成の一例を示した
概略断面図。
概略断面図。
【図７】従来のＰＣ鋼棒アンカーのナット定着部の一例
を示した部分断面図。
を示した部分断面図。
１ 台座コンクリート ３ ＰＣ鋼より線 １０ アンカー定着部 １１ くさび １２ アンカーヘッド １３ アンカープレート ２０ 油圧ジャッキ ２２ ラム ２４ シリンダアタッチメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 英樹 東京都羽村市神明台３−25−35
Claims (3)
- 【請求項１】鋼より線を引張材とし、くさびを介して前
記鋼より線の頭部をアンカー台座に定着するようにした
地山補強アンカーの定着構造において、前記くさびを前
記鋼より線に緩く噛合した状態で内部に収容し、前記ア
ンカー台座から引き離されることで前記噛合状態より堅
固に噛合するようにしたアンカーヘッドと、前記アンカ
ーヘッドの外周に形成されたネジに螺合し、前記アンカ
ーヘッドの位置に応じて前記ネジを介してその取付位置
を移動させ、前記アンカー台座に支圧面を密着するよう
にしたアンカープレートとを備えたことを特徴とする地
山補強アンカーの定着構造。 - 【請求項２】鋼より線を引張材とし、くさびを介して前
記鋼より線の頭部をアンカー台座に定着する際に、前記
くさびを前記鋼より線に緩く噛合した状態でアンカーヘ
ッドの内部に収容し、該アンカーヘッドを前記アンカー
台座から引き離すように移動して前記くさびをより堅固
に前記鋼より線に噛合させ、前記アンカーヘッドの外周
に形成されたネジに螺合されたアンカープレートを、前
記アンカーヘッドの位置に応じて前記ネジを介して移動
させ、前記アンカー台座に支圧面を密着させるようにし
たことを特徴とする地山補強アンカーの定着方法。 - 【請求項３】前記アンカーヘッドに、油圧ジャッキを装
着し、該油圧ジャッキのラムを伸長させ、前記くさびを
支点として前記アンカーヘッドを前記アンカー台座面か
ら引き離すように移動させるようにしたことを特徴とす
る請求項２記載の地山補強アンカーの定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07143598A JP3921501B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 地山補強アンカーの定着構造及び定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07143598A JP3921501B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 地山補強アンカーの定着構造及び定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247190A true JPH11247190A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3921501B2 JP3921501B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=13460468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07143598A Expired - Fee Related JP3921501B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 地山補強アンカーの定着構造及び定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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1998
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