JPH11247766A - トロコイドポンプ - Google Patents
トロコイドポンプInfo
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- JPH11247766A JPH11247766A JP6457698A JP6457698A JPH11247766A JP H11247766 A JPH11247766 A JP H11247766A JP 6457698 A JP6457698 A JP 6457698A JP 6457698 A JP6457698 A JP 6457698A JP H11247766 A JPH11247766 A JP H11247766A
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- outer rotor
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- trochoid pump
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トロコイドポンプにおいて、製造コストを上
昇させることなくハウジングとアウターロータを合成樹
脂によって成形することを可能にし、かつ摺動面を効果
的に潤滑する。 【解決手段】 アウターロータ１４は軸心周りに回転可
能である。アウターロータ１４の中にインナーロータを
収容する。アウターロータ１４に径方向内方に突出する
複数の膨出壁２１を形成する。アウターロータ１４の外
周部であって膨出壁２１に対応した部分に、流体通路２
４を形成する。流体通路２４は、ハウジングに設けられ
た吸入ポートと吐出ポートに連通可能である。
昇させることなくハウジングとアウターロータを合成樹
脂によって成形することを可能にし、かつ摺動面を効果
的に潤滑する。 【解決手段】 アウターロータ１４は軸心周りに回転可
能である。アウターロータ１４の中にインナーロータを
収容する。アウターロータ１４に径方向内方に突出する
複数の膨出壁２１を形成する。アウターロータ１４の外
周部であって膨出壁２１に対応した部分に、流体通路２
４を形成する。流体通路２４は、ハウジングに設けられ
た吸入ポートと吐出ポートに連通可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用エ
ンジンに設けられ、軸受等に潤滑油を供給するトロコイ
ドポンプに関する。
ンジンに設けられ、軸受等に潤滑油を供給するトロコイ
ドポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】トロコイドポンプは内歯を有する環状の
アウターロータと、外歯を有するインナーロータとを有
し、インナーロータはアウターロータ内に収容されてい
る。インナーロータはアウターロータに対して相対回転
し、内歯と外歯の噛合い関係が変化することにより、こ
れらの間に形成された圧力室の容積が変化して吸入作用
と吐出作用が生じる。
アウターロータと、外歯を有するインナーロータとを有
し、インナーロータはアウターロータ内に収容されてい
る。インナーロータはアウターロータに対して相対回転
し、内歯と外歯の噛合い関係が変化することにより、こ
れらの間に形成された圧力室の容積が変化して吸入作用
と吐出作用が生じる。
【０００３】ハウジングがアルミダイキャストによって
成形されるのに対し、アウターロータとインナーロータ
は、厳しい耐久性、耐磨耗性を有することを必要とする
ため、例えば鉄系焼結金属によって成形される。アウタ
ーロータの軸方向の両端面は、吸入作用と吐出作用の効
率を高め、かつハウジングに対する摩擦抵抗をできるだ
け小さく抑えるために、例えば平面研削によって高精度
に機械加工仕上げされる。
成形されるのに対し、アウターロータとインナーロータ
は、厳しい耐久性、耐磨耗性を有することを必要とする
ため、例えば鉄系焼結金属によって成形される。アウタ
ーロータの軸方向の両端面は、吸入作用と吐出作用の効
率を高め、かつハウジングに対する摩擦抵抗をできるだ
け小さく抑えるために、例えば平面研削によって高精度
に機械加工仕上げされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】実開昭６２−１２７８
５号公報には、摺動性の良好な合成樹脂と耐摩耗性の良
好な合成樹脂を用いて成形されたアウターロータとイン
ナーロータを有するトロコイドポンプが開示されてい
る。しかしこの構成では、これらの合成樹脂を溶着等に
よって結合することが必要であり、製造コストが高いと
いう問題を有している。一方特開平１−２１９３７５号
公報には、摺動性を確保するとともに潤滑不足による発
熱防止を図るために、ハウジングに金属ベルトを設けた
トロコイドポンプが開示されているが、部品点数が増え
ることによるコスト増加だけでなく、金属ベルトの遊び
等のために、ポンプ性能が低下する可能性もある。
５号公報には、摺動性の良好な合成樹脂と耐摩耗性の良
好な合成樹脂を用いて成形されたアウターロータとイン
ナーロータを有するトロコイドポンプが開示されてい
る。しかしこの構成では、これらの合成樹脂を溶着等に
よって結合することが必要であり、製造コストが高いと
いう問題を有している。一方特開平１−２１９３７５号
公報には、摺動性を確保するとともに潤滑不足による発
熱防止を図るために、ハウジングに金属ベルトを設けた
トロコイドポンプが開示されているが、部品点数が増え
ることによるコスト増加だけでなく、金属ベルトの遊び
等のために、ポンプ性能が低下する可能性もある。
【０００５】本発明は、製造コストを上昇させることな
くハウジングとアウターロータを合成樹脂によって成形
することを可能にし、しかも摺動面の潤滑不足が生じる
ことのないトロコイドポンプを提供することを目的とす
る。
くハウジングとアウターロータを合成樹脂によって成形
することを可能にし、しかも摺動面の潤滑不足が生じる
ことのないトロコイドポンプを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るトロコイド
ポンプは、吸入ポートと吐出ポートを有するハウジング
と、このハウジング内に収容される環状の部材であっ
て、軸心周りに回転可能であり、径方向内方に突出する
複数の膨出壁が形成されたアウターロータと、アウター
ロータ内に収容されるとともにアウターロータとは偏心
した軸心周りに回転可能であり、膨出壁に摺接可能な突
部を有するインナーロータとを備え、インナーロータが
アウターロータに対して回転することにより、突部と膨
出壁によって区画形成される圧力室の容積が変化し、流
体を吸入ポートから吸入するとともに吐出ポートから吐
出するものであって、アウターロータの外周部であって
膨出壁に対応した部分に、吸入ポートまたは吐出ポート
に連通することにより、アウターロータとハウジングが
摺接する部分に流体を供給する流体通路を形成したこと
を特徴としている。
ポンプは、吸入ポートと吐出ポートを有するハウジング
と、このハウジング内に収容される環状の部材であっ
て、軸心周りに回転可能であり、径方向内方に突出する
複数の膨出壁が形成されたアウターロータと、アウター
ロータ内に収容されるとともにアウターロータとは偏心
した軸心周りに回転可能であり、膨出壁に摺接可能な突
部を有するインナーロータとを備え、インナーロータが
アウターロータに対して回転することにより、突部と膨
出壁によって区画形成される圧力室の容積が変化し、流
体を吸入ポートから吸入するとともに吐出ポートから吐
出するものであって、アウターロータの外周部であって
膨出壁に対応した部分に、吸入ポートまたは吐出ポート
に連通することにより、アウターロータとハウジングが
摺接する部分に流体を供給する流体通路を形成したこと
を特徴としている。
【０００７】トロコイドポンプは、アウターロータの外
周部に、流体通路の外側を覆い、かつアウターロータの
軸心を中心とする円弧状の連結壁を有することが好まし
い。この連結壁の円弧の両端に、軸心と平行に延びる溝
を設けてもよい。また連結壁の軸方向の端面が、流体通
路と溝を連通させるべく、アウターロータの他の端面よ
りも凹陥していることが好ましい。
周部に、流体通路の外側を覆い、かつアウターロータの
軸心を中心とする円弧状の連結壁を有することが好まし
い。この連結壁の円弧の両端に、軸心と平行に延びる溝
を設けてもよい。また連結壁の軸方向の端面が、流体通
路と溝を連通させるべく、アウターロータの他の端面よ
りも凹陥していることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態で
あるトロコイドポンプを回転軸の軸心を通る平面で切断
して示す断面図である。
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態で
あるトロコイドポンプを回転軸の軸心を通る平面で切断
して示す断面図である。
【０００９】ハウジング１０は本体１１とカバー１２を
有し、カバー１２は本体１１に形成された凹部１３の開
口部を覆っている。凹部１３において、図１の紙面に垂
直な断面は円形であり、凹部１３の底面はカバー１２に
平行である。
有し、カバー１２は本体１１に形成された凹部１３の開
口部を覆っている。凹部１３において、図１の紙面に垂
直な断面は円形であり、凹部１３の底面はカバー１２に
平行である。
【００１０】凹部１３には、環状の部材であるアウター
ロータ１４が収容され、アウターロータ１４内にはイン
ナーロータ１５が収容されている。アウターロータ１４
は凹部１３と略同径であり、その軸心周りに回転可能で
ある。インナーロータ１５は回転軸１６に一体的に取り
付けられ、回転軸１６はハウジング１０により、凹部１
３の円の中心から偏心した部位において回転自在に支持
されている。すなわちインナーロータ１５は、アウター
ロータ１４とは偏心した軸心周りに回転可能である。回
転軸１６は、ハウジング１０を貫通して延び、図示しな
い駆動源に連結されている。
ロータ１４が収容され、アウターロータ１４内にはイン
ナーロータ１５が収容されている。アウターロータ１４
は凹部１３と略同径であり、その軸心周りに回転可能で
ある。インナーロータ１５は回転軸１６に一体的に取り
付けられ、回転軸１６はハウジング１０により、凹部１
３の円の中心から偏心した部位において回転自在に支持
されている。すなわちインナーロータ１５は、アウター
ロータ１４とは偏心した軸心周りに回転可能である。回
転軸１６は、ハウジング１０を貫通して延び、図示しな
い駆動源に連結されている。
【００１１】ハウジング１０には図示しない吸入ポート
と吐出ポートが形成されている。後述するように、イン
ナーロータ１５がアウターロータ１４に対して回転する
ことにより、アウターロータ１４とインナーロータ１５
の間に形成された圧力室１７の容積が変化し、これによ
り、潤滑油が吸入ポートから吸入されるとともに吐出ポ
ートから吐出される。
と吐出ポートが形成されている。後述するように、イン
ナーロータ１５がアウターロータ１４に対して回転する
ことにより、アウターロータ１４とインナーロータ１５
の間に形成された圧力室１７の容積が変化し、これによ
り、潤滑油が吸入ポートから吸入されるとともに吐出ポ
ートから吐出される。
【００１２】図２〜図４はアウターロータ１４を示して
いる。アウターロータ１４は、径方向内方に突出する５
つの膨出壁２１を有する。隣接する２つの膨出壁２１は
摺接壁２２によって連結されている。各膨出壁２１の外
側には円弧状の連結壁２３が設けられ、連結壁２３と膨
出壁２１の間には、アウターロータ１４の軸心に平行に
延びる流体通路２４が形成されている。換言すれば、連
結壁２３は流体通路２４の外側を覆っており、流体通路
２４はアウターロータ１４を貫通している。なお、連結
壁２３と摺接壁２２の外周面は、アウターロータ１４の
軸心を中心とする円周上にある。
いる。アウターロータ１４は、径方向内方に突出する５
つの膨出壁２１を有する。隣接する２つの膨出壁２１は
摺接壁２２によって連結されている。各膨出壁２１の外
側には円弧状の連結壁２３が設けられ、連結壁２３と膨
出壁２１の間には、アウターロータ１４の軸心に平行に
延びる流体通路２４が形成されている。換言すれば、連
結壁２３は流体通路２４の外側を覆っており、流体通路
２４はアウターロータ１４を貫通している。なお、連結
壁２３と摺接壁２２の外周面は、アウターロータ１４の
軸心を中心とする円周上にある。
【００１３】膨出壁２１と摺接壁２２の軸方向厚さＴ１
は一定の大きさ（例えば5.5 mm）に定められている。こ
れに対し、連結壁２３の軸方向厚さＴ２は、膨出壁２１
と摺接壁２２の厚さＴ１以下である（例えば5.45〜5.30
mm ）。すなわち、膨出壁２１の端面２１ａと摺接壁２
２の端面２２ａは高精度に成形されるが、連結壁２３の
端面２３ａは高精度に成形される必要はない。
は一定の大きさ（例えば5.5 mm）に定められている。こ
れに対し、連結壁２３の軸方向厚さＴ２は、膨出壁２１
と摺接壁２２の厚さＴ１以下である（例えば5.45〜5.30
mm ）。すなわち、膨出壁２１の端面２１ａと摺接壁２
２の端面２２ａは高精度に成形されるが、連結壁２３の
端面２３ａは高精度に成形される必要はない。
【００１４】アウターロータ１４の外周面であって連結
壁２３と摺接壁２２の間には、すなわち連結壁２３の円
弧の両端には、アウターロータ１４の軸心に平行に延び
る溝２６が設けられる。膨出壁２１の端面２１ａに平行
な平面で切断した溝２６の断面形状は円弧状である。
壁２３と摺接壁２２の間には、すなわち連結壁２３の円
弧の両端には、アウターロータ１４の軸心に平行に延び
る溝２６が設けられる。膨出壁２１の端面２１ａに平行
な平面で切断した溝２６の断面形状は円弧状である。
【００１５】図５に示されるように、インナーロータ１
５が固定された回転軸１６はアウターロータ１４の軸心
から偏心しており、インナーロータ１５は径方向外方に
突出する４つの突部１８を有する。これらの突部１８
は、アウターロータ１４の膨出壁２１に摺接可能であ
る。隣接する２つの突部１８と、これらの突部１８が摺
接する膨出壁２１によって、圧力室１７が区画形成され
る。
５が固定された回転軸１６はアウターロータ１４の軸心
から偏心しており、インナーロータ１５は径方向外方に
突出する４つの突部１８を有する。これらの突部１８
は、アウターロータ１４の膨出壁２１に摺接可能であ
る。隣接する２つの突部１８と、これらの突部１８が摺
接する膨出壁２１によって、圧力室１７が区画形成され
る。
【００１６】ハウジング１０には吸入ポート３１と吐出
ポート３２が形成されており、圧力室１７は吸入ポート
３１と吐出ポート３２に連通可能である。アウターロー
タ１４とインナーロータ１５は矢印Ａ方向に回転し、こ
の回転動作によって吸入・吐出作用が行なわれる。
ポート３２が形成されており、圧力室１７は吸入ポート
３１と吐出ポート３２に連通可能である。アウターロー
タ１４とインナーロータ１５は矢印Ａ方向に回転し、こ
の回転動作によって吸入・吐出作用が行なわれる。
【００１７】次に、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）における斜線を付した部分を参照してトロコイド
ポンプの作用を説明する。なお、斜線を付した部分以外
においても同時に、吸入作用と吐出作用が行なわれる。
（ｄ）における斜線を付した部分を参照してトロコイド
ポンプの作用を説明する。なお、斜線を付した部分以外
においても同時に、吸入作用と吐出作用が行なわれる。
【００１８】インナーロータ１５はアウターロータ１４
よりも早く回転する。図５（ａ）に示されるように圧力
室１７が吸入ポート３１に連通しはじめた状態では、イ
ンナーロータ１５の突部１８は膨出壁２１の中央部に向
って摺動するため、圧力室１７の容積が増大し始める。
したがって、圧力室１７内の圧力が低下し始め、吸入ポ
ート３１から圧力室１７内へ潤滑油が供給される。
よりも早く回転する。図５（ａ）に示されるように圧力
室１７が吸入ポート３１に連通しはじめた状態では、イ
ンナーロータ１５の突部１８は膨出壁２１の中央部に向
って摺動するため、圧力室１７の容積が増大し始める。
したがって、圧力室１７内の圧力が低下し始め、吸入ポ
ート３１から圧力室１７内へ潤滑油が供給される。
【００１９】インナーロータ１５とアウターロータ１４
がさらに回転し、図５（ｂ）に示されるように突部１８
が膨出壁２１の略中央に接近したとき、圧力室３１は吸
入ポート３１の回転方向前方側に連通し、吸入作用は終
了に近づく。図５（ｃ）に示されるように圧力室１７が
吸入ポート３１と吐出ポート３２の間、すなわち吸入ポ
ート３１にも吐出ポート３２にも連通しない位置に達し
た状態において、圧力室１７の容積は最大になり、吸入
作用は終了する。
がさらに回転し、図５（ｂ）に示されるように突部１８
が膨出壁２１の略中央に接近したとき、圧力室３１は吸
入ポート３１の回転方向前方側に連通し、吸入作用は終
了に近づく。図５（ｃ）に示されるように圧力室１７が
吸入ポート３１と吐出ポート３２の間、すなわち吸入ポ
ート３１にも吐出ポート３２にも連通しない位置に達し
た状態において、圧力室１７の容積は最大になり、吸入
作用は終了する。
【００２０】この位置からさらに、インナーロータ１５
とアウターロータ１４が矢印Ａ方向に回転すると、図５
（ｄ）に示されるように圧力室１７は吐出ポート３２に
連通し始める。吐出ポート３２に連通している状態にお
いて、突部１８は膨出壁２１の中央部を乗り越えるの
で、圧力室１７の容積が減少し、その圧力が上昇する。
したがって圧力室１７内の潤滑油は吐出ポート３２を通
ってハウジングの外部に吐出される。
とアウターロータ１４が矢印Ａ方向に回転すると、図５
（ｄ）に示されるように圧力室１７は吐出ポート３２に
連通し始める。吐出ポート３２に連通している状態にお
いて、突部１８は膨出壁２１の中央部を乗り越えるの
で、圧力室１７の容積が減少し、その圧力が上昇する。
したがって圧力室１７内の潤滑油は吐出ポート３２を通
ってハウジングの外部に吐出される。
【００２１】トロコイドポンプの吸入・吐出作用におい
て、流体通路２４は吸入ポート３１または吐出ポート３
２に連通する。連結壁２３の軸方向の端面２３ａは、膨
出壁２１の端面２１ａおよび摺接壁２２の端面２２ａよ
りも凹陥している。したがって吸入ポート３１から流体
通路２４内に流入した潤滑油は、連結壁２３の端面２３
ａとハウジング１０（図１参照）の間に保持され、膨出
壁２１の端面２１ａおよび摺接壁２２の端面２２ａ、す
なわちハウジングと摺接する部分に供給されて吐出ポー
ト３２へ排出される。
て、流体通路２４は吸入ポート３１または吐出ポート３
２に連通する。連結壁２３の軸方向の端面２３ａは、膨
出壁２１の端面２１ａおよび摺接壁２２の端面２２ａよ
りも凹陥している。したがって吸入ポート３１から流体
通路２４内に流入した潤滑油は、連結壁２３の端面２３
ａとハウジング１０（図１参照）の間に保持され、膨出
壁２１の端面２１ａおよび摺接壁２２の端面２２ａ、す
なわちハウジングと摺接する部分に供給されて吐出ポー
ト３２へ排出される。
【００２２】また、アウターロータ１４の外周面には溝
２６が形成されており、溝２６は連結壁２３の端面２３
ａとハウジングの間の隙間を介して流体通路２４に連通
する。したがって、アウターロータ１４の外周面に潤滑
油が供給される。
２６が形成されており、溝２６は連結壁２３の端面２３
ａとハウジングの間の隙間を介して流体通路２４に連通
する。したがって、アウターロータ１４の外周面に潤滑
油が供給される。
【００２３】以上のように本実施形態のトロコイドポン
プにおいて、潤滑油は吸入ポート３１から流入してアウ
ターロータ１４とハウジング１０の摺動面に供給され、
吐出ポート３２から排出される。このような潤滑油の流
動により、摺動面には常に油膜が形成されることとな
り、アウターロータ１４のスムーズな回転動作が確保さ
れる。また、潤滑油が常に入れ替わるため、トロコイド
ポンプ内における放熱が効果的に行なわれる。したがっ
て、ハウジング１０とアウターロータ１４を合成樹脂に
よって安価に製造することができる。
プにおいて、潤滑油は吸入ポート３１から流入してアウ
ターロータ１４とハウジング１０の摺動面に供給され、
吐出ポート３２から排出される。このような潤滑油の流
動により、摺動面には常に油膜が形成されることとな
り、アウターロータ１４のスムーズな回転動作が確保さ
れる。また、潤滑油が常に入れ替わるため、トロコイド
ポンプ内における放熱が効果的に行なわれる。したがっ
て、ハウジング１０とアウターロータ１４を合成樹脂に
よって安価に製造することができる。
【００２４】さらに本実施形態によれば、膨出壁２１に
対応した部分に流体通路２４が形成されているので、膨
出壁２１の肉厚を従来のアウターロータに対して薄く均
一にすることができる。したがって、アウターロータ１
４を合成樹脂から成形する工程において、成形後の部分
的な収縮（ヒケ）は生じにくくなり、膨出壁２１の形
状、すなわちアウターロータ１４の内周面の形状の精度
が向上する。また溝２６が設けられているので、摺接壁
２２の角部における肉厚が他の部分と均一になり、これ
によりアウターロータ１４の外径の寸法精度を確保する
ことができる。
対応した部分に流体通路２４が形成されているので、膨
出壁２１の肉厚を従来のアウターロータに対して薄く均
一にすることができる。したがって、アウターロータ１
４を合成樹脂から成形する工程において、成形後の部分
的な収縮（ヒケ）は生じにくくなり、膨出壁２１の形
状、すなわちアウターロータ１４の内周面の形状の精度
が向上する。また溝２６が設けられているので、摺接壁
２２の角部における肉厚が他の部分と均一になり、これ
によりアウターロータ１４の外径の寸法精度を確保する
ことができる。
【００２５】また本実施形態によれば、連結壁２３の端
面２３ａを高精度に成形する必要がなく、膨出壁２１の
端面２１ａと摺接壁２２の端面２２ａのみを高精度に成
形すればよい。すなわち高精度に成形すべき部位の面積
が従来よりも減少し、アウターロータ１４の厚さの精度
の管理が容易になり、製造工程が簡単になる。
面２３ａを高精度に成形する必要がなく、膨出壁２１の
端面２１ａと摺接壁２２の端面２２ａのみを高精度に成
形すればよい。すなわち高精度に成形すべき部位の面積
が従来よりも減少し、アウターロータ１４の厚さの精度
の管理が容易になり、製造工程が簡単になる。
【００２６】なお、インナーロータ１５もアウターロー
タ１４と同様に、合成樹脂から成形することができる。
タ１４と同様に、合成樹脂から成形することができる。
【００２７】図６は第２の実施形態におけるアウターロ
ータ４１を示している。第１の実施形態との差異は、ア
ウターロータ４１が膨出壁４２と摺接壁４３から成る点
である。すなわちアウターロータ４１は連結壁を有して
おらず、また外周面には、軸心に平行に延びる溝が形成
されていない。アウターロータ４１以外の構成は第１の
実施形態と同様である。
ータ４１を示している。第１の実施形態との差異は、ア
ウターロータ４１が膨出壁４２と摺接壁４３から成る点
である。すなわちアウターロータ４１は連結壁を有して
おらず、また外周面には、軸心に平行に延びる溝が形成
されていない。アウターロータ４１以外の構成は第１の
実施形態と同様である。
【００２８】第２の実施形態では、膨出壁４２の外周面
側に形成された円筒状凹面４４が流体通路であり、円筒
状凹面４４を介して、吸入ポートからの潤滑油が膨出壁
４２と摺接壁４３の端面と、摺接壁４３の外周面とに供
給される。したがって第１の実施形態と同様に、アウタ
ーロータ４１の潤滑を図ることができるが、アウターロ
ータの強度を確保し、また外周面における摺動性能を安
定化するためには、第１の実施形態のように、連結壁２
３を設けることが好ましい。
側に形成された円筒状凹面４４が流体通路であり、円筒
状凹面４４を介して、吸入ポートからの潤滑油が膨出壁
４２と摺接壁４３の端面と、摺接壁４３の外周面とに供
給される。したがって第１の実施形態と同様に、アウタ
ーロータ４１の潤滑を図ることができるが、アウターロ
ータの強度を確保し、また外周面における摺動性能を安
定化するためには、第１の実施形態のように、連結壁２
３を設けることが好ましい。
【００２９】なお、膨出壁２１、４２および突部１８の
個数は上述した実施形態に限定されず、トロコイドポン
プの外歯の数に応じた個数になる。また、流体通路２
４、凹面４４、連結壁２３および溝２６の個数、形状、
位置および大きさも、潤滑油の種類、あるいはトロコイ
ドポンプの使用条件等に応じて任意に定めることができ
る。
個数は上述した実施形態に限定されず、トロコイドポン
プの外歯の数に応じた個数になる。また、流体通路２
４、凹面４４、連結壁２３および溝２６の個数、形状、
位置および大きさも、潤滑油の種類、あるいはトロコイ
ドポンプの使用条件等に応じて任意に定めることができ
る。
【００３０】さらにトロコイドポンプによって圧送され
る流体は潤滑油に限定されないことは言うまでもない。
る流体は潤滑油に限定されないことは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、製造コス
トを上昇させることなくハウジングとアウターロータを
合成樹脂によって成形することが可能となり、また摺動
面を効果的に潤滑することができる。
トを上昇させることなくハウジングとアウターロータを
合成樹脂によって成形することが可能となり、また摺動
面を効果的に潤滑することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態であるトロコイドポン
プを回転軸の軸心を通る平面で切断して示す断面図であ
る。
プを回転軸の軸心を通る平面で切断して示す断面図であ
る。
【図２】アウターロータを示す平面図である。
【図３】図２のIII-III 線に沿う断面図である。
【図４】アウターロータを示す斜視図である。
【図５】トロコイドポンプの吸入作用と吐出作用を説明
するための図である。
するための図である。
【図６】第２の実施形態におけるアウターロータを示す
平面図である。
平面図である。
１０ ハウジング １４、４１ アウターロータ １５ インナーロータ １７ 圧力室 １８ 突部 ２１、４２ 膨出壁 ２４、４４ 流体通路 ３１ 吸入ポート ３２ 吐出ポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小水内 俊裕 岩手県岩手郡滝沢村滝沢字外山309番地 株式会社ミクニアデック内
Claims (4)
- 【請求項１】 吸入ポートと吐出ポートを有するハウジ
ングと、このハウジング内に収容される環状の部材であ
って、軸心周りに回転可能であり、径方向内方に突出す
る複数の膨出壁が形成されたアウターロータと、前記ア
ウターロータ内に収容されるとともに前記アウターロー
タとは偏心した軸心周りに回転可能であり、前記膨出壁
に摺接可能な突部を有するインナーロータとを備え、前
記インナーロータが前記アウターロータに対して回転す
ることにより、前記突部と前記膨出壁によって区画形成
される圧力室の容積が変化し、流体を前記吸入ポートか
ら吸入するとともに前記吐出ポートから吐出するトロコ
イドポンプであって、前記アウターロータの外周部であ
って前記膨出壁に対応した部分に、前記吸入ポートまた
は吐出ポートに連通することにより、前記アウターロー
タと前記ハウジングが摺接する部分に前記流体を供給す
る流体通路を形成したことを特徴とするトロコイドポン
プ。 - 【請求項２】 前記アウターロータの外周部に、前記流
体通路の外側を覆い、かつ前記アウターロータの軸心を
中心とする円弧状の連結壁を設けたことを特徴とする請
求項１に記載のトロコイドポンプ。 - 【請求項３】 前記連結壁の円弧の両端に、前記軸心と
平行に延びる溝を設けたことを特徴とする請求項２に記
載のトロコイドポンプ。 - 【請求項４】 前記連結壁の軸方向の端面が、前記流体
通路と溝を連通させるべく、前記アウターロータの他の
端面よりも凹陥していることを特徴とする請求項１に記
載のトロコイドポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457698A JPH11247766A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | トロコイドポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457698A JPH11247766A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | トロコイドポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247766A true JPH11247766A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13262208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6457698A Pending JPH11247766A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | トロコイドポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11247766A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205002A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-23 | Kyokuto Sanki Co Ltd | 壁紙糊付機用糊供給装置 |
| EP1319837A1 (fr) * | 2001-12-14 | 2003-06-18 | Techspace Aero S.A. | Pompe de type gerotor |
| WO2003083306A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Cps Color Equipment S.P.A. | Internal gear pump with recesses on the gear bearing surfaces |
| KR20040035959A (ko) * | 2002-10-14 | 2004-04-30 | 현대자동차주식회사 | 오일펌프 아웃터 로터의 구조 |
| KR100622118B1 (ko) | 2004-06-11 | 2006-09-08 | 명화공업주식회사 | 내접형 오일 펌프 |
| JP2010502895A (ja) * | 2006-09-08 | 2010-01-28 | リモ−ライド インコーポレイテッド | 長寿命の入子式歯車ポンプ／モータ |
| CN117703746A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-15 | 南京孚奥智能技术有限公司 | 内啮合齿轮泵 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP6457698A patent/JPH11247766A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205002A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-23 | Kyokuto Sanki Co Ltd | 壁紙糊付機用糊供給装置 |
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| US7048524B2 (en) | 2002-03-29 | 2006-05-23 | Cps Color Equipment Spa | Internal gear pump with recesses on the gear bearing surfaces |
| US7241122B2 (en) | 2002-03-29 | 2007-07-10 | Cps Color Equipment S.P.A. Con Unica Socio | Internal gear pump with recesses on the gear bearing surfaces |
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