JPH11248182A

JPH11248182A - 冷暖用畳

Info

Publication number: JPH11248182A
Application number: JP10060721A
Authority: JP
Inventors: Chika Sasaki; 親佐々木
Original assignee: Toyox Co Ltd
Current assignee: Toyox Co Ltd
Priority date: 1998-02-25
Filing date: 1998-02-25
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】表面が平坦で、温度ムラが発生しない冷暖用
畳を提供するとともに、健康や環境上優れた天然素材の
畳の特性を活かすことができるようにすること。【解決手段】畳床ａと、この畳床ａを覆う畳表１０
と、これら畳表１０と畳床ａとの間に介在させるととも
に、多数のガイド溝７を形成したパイプ整列シート６
と、このパイプ整列シート６のガイド溝７にはめ込む可
撓性を有する放熱パイプ５を設けた放熱パイプマットと
を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、畳に温水や冷水
を通す冷暖用畳に関する。

【０００２】

【従来の技術】畳に温水や冷水を通すために、畳に組み
込んで、熱交換機に接続して用いる図５に示す熱交換パ
イプマットＰがある。この熱交換パイプマットＰは、供
給側パイプ３と戻り側パイプ４とを備えるとともに、こ
れら両パイプ３、４間に、可撓性を有する多数の熱交換
パイプ５を設けている。そして、上記供給側パイプ３
に、例えば温水を供給すると、この温水が熱交換パイプ
５を通って、戻り側パイプ４から戻される。このような
熱交換パイプ５に温水が通る過程で熱が放出され、暖房
になる。また、供給側パイプ３に冷水を供給すれば、熱
交換パイプ５の部分で吸熱し、冷房になる。

【０００３】このような熱交換パイプマットＰを、畳に
組み込んで冷暖用畳として使用する場合に、畳床が発泡
スチロール製の化学畳の場合には、その畳床にガイド溝
を形成し、そのガイド溝に上記熱交換パイプ５を嵌め込
むことができる。しかし、藁や檜などを用いた天然素材
の畳床には、発泡スチロールの畳床のようにガイド溝を
直接形成できない。そのため、従来は、図６に示すよう
に、天然素材の畳床ａに熱交換パイプマットＰを直接敷
いていた。しかし、畳床ａの上に熱交換パイプマットＰ
を直接敷いてしまうと、熱交換パイプ５の間隔と同じ凹
凸が、畳表１０の表面にできてしまう。このようなこと
を考慮して、本出願人は、上記熱交換パイプマットＰを
畳床ａの上に敷くとともに、熱交換パイプ５の間隔に、
おが屑などの天然素材からなる均し材１３を敷き詰め
て、熱交換パイプマットＰの表面を平坦にするという発
明を、すでに特許出願している。なお、この特許出願で
は、均し材１３を敷き詰めてから、その上に布材９を被
せ、さらにその上を畳表１０で覆うようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
均し材１３は、ただ敷き詰めるだけで完全に固定してい
ないので、その畳を長年使っていると、均し材１３その
ものが移動してしまう。特に、頻繁に踏みつけられる箇
所では、その移動が激しくなる。このようにして均し材
１３が移動してしまうと、熱交換パイプ５間に均し材１
３がなくなってしまうことがある。熱交換パイプ５間に
均し材１３がなくなると、そのパイプ５の間隔のところ
が、畳表面に凹凸として表れてしまう。それだけでな
く、上からの押し付け力や熱膨張の影響で、熱交換パイ
プ５の位置がずれてしまうことがあった。このように、
熱交換パイプ５の位置がずれてしまって、その間隔が不
均一になると、畳表面に温度ムラが発生してしまう。ま
た、熱交換パイプ５がずれて、さらに均し材１３が偏っ
てしまうと、畳表面に新たな凹凸ができてしまって、踏
み心地が悪くなるという問題もあった。この発明の目的
は、表面が平坦で、温度ムラが発生しない冷暖用畳を提
供することである。また、健康や環境上優れた天然素材
の畳の特性を活かすことができるようにすることであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、畳床と、
この畳床を覆う畳表と、これら畳表と畳床との間に介在
させるとともに、多数のガイド溝を形成したパイプ整列
シートと、このパイプ整列シートのガイド溝にはめ込む
可撓性を有する放熱パイプを設けた放熱パイプマットと
を備えたことを特徴とする。第２の発明は、パイプ整列
シートには、多数の通気孔を形成したことを特徴とす
る。第３の発明は、パイプ整列シートをメッシュ状の材
料で形成したことを特徴とする。第４の発明は、パイプ
整列シートには、ガイド溝の長さ方向の途中に設けると
ともに他の部分より溝幅を大きくした拡幅部を備えたこ
とを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図５に示した実施例は、檜
からなる木製スライス片１を主材にした２枚のマット材
２を重ね合わせて、畳床ａを形成しているが、その製造
過程は、次の通りである。先ず、檜の間伐材を適当な大
きさにスライスし、それを一定量まとめる。このまとめ
たものを麻布で包み込むとともに、この包み込んだもの
を圧縮しながら縫い合わせて１枚のマット材２を形成す
る。このようにしたマット材２を２枚重ね合わせ、それ
らをさらに圧縮しながら、それぞれを縫い合わすことに
よって、畳床ａを形成する。このようにした畳床ａに、
熱交換パイプマットＰを図３に示すパイプ整列シート６
とともに組み込む。そして、供給側パイプ３に、流体を
供給すると、この流体が熱交換パイプ５を通って、戻り
側パイプ４から戻される。このように熱交換パイプ５に
流体が通る過程で熱交換され、冷暖用畳として機能す
る。

【０００７】上記熱交換パイプマットＰの構成は、従来
例のものと同じなので、その説明は省略する。一方、図
３に示すパイプ整列シート６は、可撓性を有するととも
に、多数のガイド溝７を形成している。このガイド溝７
は、熱交換パイプマットＰの熱交換パイプ５と同数備え
られ、それら両者の間隔も等しくしている。また、この
パイプ整列シート６の溝方向の長さは、熱交換パイプ５
の長さと等しくし、ガイド溝７の深さを熱交換パイプ５
の直径と等しくしている。したがって、このガイド溝７
に熱交換パイプ５をはめ込めば、熱交換パイプ５の間隔
がしっかりと保てるとともに、このパイプ整列シート６
の外側に供給側パイプ３と戻り側パイプ４とが位置する
ことになる。また、ガイド溝７の深さを熱交換パイプ５
の直径と等しくしているので、図２に示すように熱交換
パイプ５の上部と、パイプ整列シート６のガイド溝間部
７ｂ面とが一致し、それらの上面を平坦にできる。

【０００８】また、このパイプ整列シート６のガイド溝
７は、ところどころの溝幅を大きくして、その部分を拡
幅部７ａとしている。この拡幅部７ａは、熱交換パイプ
５に温水を流したとき、それが長さ方向にかなり膨張す
るが、その膨張分を吸収するために設けたものである。
なお、この拡幅部７ａをすべて同じ位置に設けると、隣
合うガイド溝７の拡幅部７ａが干渉し合うことになる。
そこで、図示のように、隣合う拡幅部７ａの位置を積極
的にずらしている。

【０００９】また、この拡幅部７ａは、上記したように
熱交換パイプ５の膨張分を吸収するものであるから、例
えば、図４に示すように、ガイド溝７に非対称に設けて
も良いこと当然である。要するに、この拡幅部７ａは、
ガイド溝７の他の部分よりも、その溝幅を広くしたもの
であれば、その形状は問わない。さらに、上記パイプ整
列シート６には、そのガイド溝７の溝間部７ｂに通気孔
８を形成している。この通気孔８は、ガイド溝７の中に
も形成することができる。この通気孔８を形成すること
によって、通気性、吸湿性、脱臭性および防カビ性など
天然素材の畳床ａの機能を遺憾なく発揮させることがで
きる。

【００１０】上記のようにしたパイプ整列シート６を、
図１、図２に示すように畳床ａの上に敷くとともに、そ
こに上記したように熱交換パイプマットＰをはめ込むよ
うにしている。そして、この熱交換パイプマットＰをは
め込んだパイプ整列シート６の上に、布材９をかぶせ、
この布材９の上を畳表１０で覆うようにしている。これ
により、多数の熱交換パイプ５を均等間隔に保持し、温
度ムラが発生しないようにするとともに、畳表面を平ら
に保つことができる。なお、この実施例では、上記布材
９を、絹と化学繊維との混紡とし、それに炭を付着させ
ている。このように布材９に絹を含むことにより、帯電
性を小さくすることができ、健康上好ましい。そのう
え、布材９に炭を付着させたので、さらに健康上好まし
いものとなる。

【００１１】また、この実施例の冷暖用畳は、檜からな
る木製スライス片１を主材にした畳床ａを用いるととも
に、前記したように通気孔８を形成しているので、檜の
特性を、そのまま活かせる。すなわち、通気性、吸湿
性、脱臭性および防カビ性に優れ、しかも殺菌性も期待
できる。また、畳床ａとして、檜を用いれば、その檜の
香りを感じることもできる。ただし、畳床ａは、檜材に
限らず、藁材などどんな材料を用いてもかまわない。他
の材料を用いた場合にも、通気孔８さえあれば、畳床ａ
の通気性、吸湿性などの特性を活かすことができる。し
たがって、この通気孔８は、その強度さえ維持できれ
ば、多ければ多いほど、天然素材を用いた畳床ａの特性
を活かしやすくなる。

【００１２】さらに、上記パイプ整列シート６は、間隔
をおいて形成される多数のガイド溝７によって波形にな
っているので、溝間部７ｂと畳床ａとの間にわずかな空
間ができ（図２参照）、このシート６自体にクッション
性が保たれる。このクッション性が、畳としての特性を
さらに向上させる。しかも、このパイプ整列シート６の
ガイド溝７には、拡幅部７ａを形成しているので、熱交
換パイプ５がたとえ膨張したとしても、その膨張分を完
全に吸収できる。もし、この膨張分を吸収できないと、
熱交換パイプ５の膨張で、畳表がもち上がったり、でこ
ぼこになったりするという問題も発生する。また、熱交
換パイプ５の間隔が不均一になってしまうと畳表に温度
ムラが発生する。しかし、この実施例では、そのような
問題が発生しない。

【００１３】なお、上記実施例では、２枚のマット材
２、２を重ね合わせて一枚の畳床ａを構成するようにし
たが、１枚のマット材で畳床を構成してもよい。また、
２枚のマット材２、２を用いる場合でも、上下のマット
材の材質を異にしてもよい。例えば、下側をコルク材あ
るいは発泡スチロールなど構成し、上側だけを藁や檜材
で構成してもよい。また、上記実施例のように、パイプ
整列シート６に通気孔８を形成するのではなく、パイプ
整列シート６そのものをメッシュ材で構成してもよい。
このメッシュ材として、金属またはプラスチックなどが
考えられる。さらに、糸などをメッシュに編んで、それ
を波形に保形処理したものであってもよい。さらに、上
記実施例のパイプ整列シート６はガイド溝７を矩形にし
たが、このガイド溝７は、なめらかな波形にしてもよ
い。

【００１４】

【発明の効果】この発明の冷暖用畳によれば、ガイド溝
を形成したパイプ整列シートに熱交換パイプをはめ込ん
で、畳表と畳床との間に組み込むようにしたので、畳表
面を平らに保ったまま、熱交換パイプの間隔を保持する
ことができる。したがって、畳の表面に凹凸ができた
り、温度ムラが発生したりすることがない。また、パイ
プ整列シートに多数のガイド溝が形成されているので、
このシート自体にクッション性が保たれる。このクッシ
ョン性が、畳としての特性をさらに向上させる。第２、
第３の発明では、パイプ整列シートに多数の通気孔を備
えているので、畳を、通気性、吸湿性、脱臭性および防
カビ性に優れた材質で構成した場合にも、これらの特性
を損なうことがない。特に、第３の発明では、メッシュ
素材でパイプ整列シートを形成するので、パイプ整列シ
ートが、簡単に多数の通気孔を備えることができる。第
４の発明によれば、熱交換パイプが膨張したとしても、
その膨張分を完全に吸収することができる。したがっ
て、熱交換パイプの膨張により、熱交換パイプマットが
変形して畳表面がでこぼこになったり、熱交換パイプの
間隔が不均一になって温度ムラが発したりするようなこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この実施例の断面図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】パイプ整列シートの部分拡大斜視図である。

【図４】パイプ整列シートの拡幅部の他の例を示す平面
図である。

【図５】熱交換パイプマットの平面図である。

【図６】従来例の断面図である。

【符号の説明】

ａ畳床Ｐ熱交換パイプマット５熱交換パイプ６パイプ整列シート７ガイド溝７ａ拡幅部８通気孔１０畳表

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】畳床と、この畳床を覆う畳表と、これら
畳表と畳床との間に介在させるとともに、多数のガイド
溝を形成したパイプ整列シートと、このパイプ整列シー
トのガイド溝にはめ込む可撓性を有する熱交換パイプを
設けた熱交換パイプマットとを備えた冷暖用畳。
【請求項２】パイプ整列シートには、多数の通気孔を
形成した請求項１記載の冷暖用畳。
【請求項３】パイプ整列シートをメッシュ状の材料で
形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷暖用畳。
【請求項４】パイプ整列シートには、ガイド溝の長さ
方向の途中に設けるとともに他の部分より溝幅を大きく
した拡幅部を備えたことを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか１に記載の冷暖用畳。