JPH11248268A - 空気調和機 - Google Patents

空気調和機

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JPH11248268A
JPH11248268A JP10329940A JP32994098A JPH11248268A JP H11248268 A JPH11248268 A JP H11248268A JP 10329940 A JP10329940 A JP 10329940A JP 32994098 A JP32994098 A JP 32994098A JP H11248268 A JPH11248268 A JP H11248268A
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oil
condenser
oil separator
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷媒からオイルを分離する過程で発生される
流動抵抗を低減させることによって、その性能及び効率
を同時に向上させる。 【解決手段】 空気調和機は冷媒を圧縮する圧縮機１と
冷媒を凝縮する凝縮器２を備える。毛細管３は冷媒の圧
力を降下し、蒸発器４は低圧の冷媒を蒸発させる。オイ
ル分離器７は圧縮機１と凝縮器２との間に設けられて冷
媒に含まれているオイルを分離する。バイパス管８はオ
イル分離器７と並列に設けられて圧縮機１から吐出され
た冷媒の一部を直ちに凝縮器２へ移送することによっ
て、オイル分離器７にかかる流動抵抗の低減と省力化が
可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機の出口（down
stream）の冷媒からオイルを分離するオイル分離器を有
する空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空気調和機は室内の空気を快適
な状態に維持するための装置である。このような空気調
和機は一定な空間の内部、すなわち室内の空気を人間が
活動することに相応しい温度、湿度、気流分布に調節
し、かつ空気中に含まれているほこりなどの異物を取り
除く役割を遂行する。この中でも空気調和機の最も主な
作用は室内を相応しい温度に維持させることである。
【０００３】このような空気調和機は、図３に示したよ
うに大別して圧縮機１と、凝縮器２、毛細管３、及び蒸
発器４で構成されており、この圧縮機１と、凝縮器２、
毛細管３、及び蒸発器４を循環する冷媒の熱交換作用に
より室内の温度を調節するようになる。
【０００４】このような冷媒の循環過程を簡略に説明す
れば次の通りである。冷媒は圧縮機１において高温高圧
の気体状態に圧縮された後に凝縮器２に送られ、この凝
縮器２で室外の空気または冷却水との熱交換により常温
状態の高圧液体に変化される。凝縮器２で高圧液体にな
った冷媒は毛細管３を通過しながら蒸発しやすい低圧状
態に減圧される。そして、この低温低圧の液体状態の冷
媒が蒸発器４を通過する過程で周囲の空気から熱を奪っ
て気体に蒸発される。蒸発器４を通過した気体状態の冷
媒は再び圧縮機１に送られて前記のような過程で続けて
循環される。
【０００５】参考に、図面で符号５と６は各々蒸発器４
と凝縮器２の熱交換効率を増大させるためのプロペラフ
ァン及び送風ファンである。そして、符号１ａは蒸発器
４から蒸発された冷媒中気化があまりされなかった液体
状態の冷媒が圧縮機１に供給されることを遮断し、圧縮
機１の入口（upstream）に設けられるアキュムレータで
ある。また、符号９はそれぞれの装置間に冷媒を移送さ
せる冷媒移送管である。
【０００６】一方、このような空気調和機において、圧
縮機１の潤滑と冷却のためにオイルは冷媒と混合されて
圧縮機１の内部に冷媒と一緒に流入される。したがっ
て、圧縮機１から圧縮された冷媒が吐出される時、少量
のオイルも冷媒と一緒に吐出されて凝縮器２と毛細管３
及び蒸発器４を経て循環される。
【０００７】ところが、冷媒と一緒に循環されるオイル
の量が多くなれば相対的に冷媒の量が少なくなるので空
気調和機の性能が低下され、また、吐出されたオイルが
圧縮機１に回収されなかったりその回収時間が遅れる場
合圧縮機１の内部のオイル量が不足して圧縮機１の作動
に問題が発生する恐れが高かった。
【０００８】これを解決するために、図４に示したよう
に、圧縮機１と凝縮器２との間にオイル分離器７を設け
ることによって、圧縮機１から吐出された冷媒からオイ
ルを分離して圧縮機１に送り返すことによって圧縮機が
常に適切に潤滑される方式が提案された。
【０００９】しかし、このような方式はオイル分離器７
で冷媒とオイルを分離する過程において相当な流動（fl
ow）抵抗が発生されるので、消費電力が大幅に増える問
題点があった。したがって、オイル分離器７が設けられ
た空気調和機は、図２に示したように、オイル分離器７
が設けられない場合に比べてその性能が向上される長所
はあるものの、消費電力の増大によりその効率はむしろ
低下される短所があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は冷媒からオイ
ルを分離する過程で発生される流動抵抗を低減させるこ
とによって、その性能及び効率を同時に向上させること
ができる空気調和機を提供することにその目的がある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記のような目的は、冷
媒を高温高圧の気体状態に圧縮する圧縮機と、前記圧縮
機で圧縮された冷媒を低温高圧の液体に変化させる凝縮
器と、前記凝縮器から出てきた冷媒の圧力を降下させる
毛細管と、前記毛細管を通過した冷媒を蒸発させ周囲の
空気の温度を下げる蒸発器と、前記圧縮機と凝縮器との
間に設けられ、圧縮機から吐出された冷媒に含まれてい
るオイルを分離して圧縮機に送り返すオイル分離器と、
前記オイル分離器と並列に設けられて前記圧縮機から吐
出された冷媒の一部を直ちに凝縮器へ移送するバイパス
管とを含むことを特徴とする本発明に係る空気調和機に
より達成される。ここで、オイル分離器で分離されたオ
イルは圧縮機に直接回収される事もでき、圧縮機の入口
側に設けられるアキュムレータを通じて圧縮機に回収さ
れる事も出来る。
【００１２】本発明によれば、圧縮機から吐出される冷
媒は一部がオイル分離器に供給され、残りはバイパス管
を通じて凝縮器に直ちに供給される。したがって、オイ
ル分離器を通じてオイルを圧縮機に回収するようになる
ので空気調和機の性能が低下されない。のみならず、バ
イパス管によりオイル分離器に掛かる抵抗が減る。した
がって、消費電力も大幅に省かれるので空気調和機の効
率も大幅に向上される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る空気調和機の
構成が概略的に示されている図１を参照して本発明の望
ましい一実施の形態をより詳細に説明する。図１に示し
たように、本発明に係る空気調和機は圧縮機１、凝縮器
２、毛細管３、蒸発器４、そして、オイル分離器７とバ
イパス管８で構成される。
【００１４】圧縮機１は蒸発器４から出てきた冷媒を高
温高圧の気体に圧縮する。凝縮器２は高温高圧の冷媒を
常温の高圧液体に変化させる。凝縮器２から出てきた冷
媒は毛細管３を通過して、その圧力が降下されて蒸発し
やすい状態の液体となる。この低温液体状態の冷媒は蒸
発器４を通過する過程で周囲の空気から熱を奪って気体
に蒸発される。このように蒸発された冷媒は圧縮機１で
再び高温高圧の気体に圧縮される。
【００１５】一方、圧縮機１と凝縮器２との間にはオイ
ル分離器７とバイパス管８が設けられて冷媒はオイル分
離器７をバイパスする。オイル分離器７は圧縮機１の出
口（downstream）の冷媒移送管９の中間の一側に設けら
れ、オイル回収管７ａを通じて圧縮機１の入口側に設け
られるアキュムレータ１ａと連結される。そして、バイ
パス管８は本発明の特徴部であって、冷媒がオイル分離
器７を経ず凝縮器２へ移送されるようにオイル分離器７
に対して並列に設けられる。
【００１６】このように構成され、圧縮機１で高温高圧
に圧縮された冷媒は少量のオイルを含有した状態で圧縮
機１から吐出される。このように吐出された冷媒はその
一部はオイル分離器７に供給され、残りはバイパス管８
を通じて直ちに凝縮器２に供給される。
【００１７】オイル分離器７で冷媒と分離されたオイル
はオイル回収管７ａとアキュムレータ１ａを通じて再び
圧縮機１に回収される。そして、冷媒は冷媒移送管９を
通じて凝縮器２に供給される。本実施の形態ではオイル
回収管７ａがアキュムレータ１ａと連結されたことを示
しているが、圧縮機１の入口側に直接連結しても差し支
えない。
【００１８】このような本発明によれば、圧縮機１から
吐出された冷媒の一部がオイル分離器７を経ず直ちに凝
縮器２に供給されるのでオイル分離器７で発生される流
動抵抗が大幅に低減される。したがって、図２に示した
ように、バイパス８を有しない場合に比べて消費電力が
低減されるようになる。
【００１９】また、実際の実験の結果、バイパス管８を
通じて凝縮器２に供給された冷媒に含まれたオイルによ
る空気調和機の性能低下は非常に少ないことがわかっ
た。したがって、オイル分離器７のみ設けられた従来技
術に比べて、図１の場合は性能は大差がなくて消費電力
は大幅に低減されるので、その効率が大幅に向上され
る。
【００２０】
【発明の効果】前記のような本発明は、バイパス管によ
ってオイル分離器に掛かる流動抵抗が大幅に減る。した
がって、性能の低下なく消費電力が大幅に省かれ、その
効率が大幅に向上される長所がある。
【００２１】以上では本発明の特定の望ましい実施の形
態に対して図示かつ説明したが、本発明は前記した実施
の形態に限らず、特許請求の範囲で請求する本発明の要
旨を外れることなく該発明が属する分野で通常の知識を
有する者ならば誰でも多様な変形実施が可能なことであ
ろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る空気調和機を示した概略構成図
である。
【図２】 ２種類の従来及び本発明に係る空気調和機の
性能と消費電力及び効率を各々比較したグラフである。
【図３】 従来の空気調和機を示した概略構成図であ
る。
【図４】 従来の空気調和機の他の例を示した概略構成
図である。
【符号の説明】
１ 圧縮機 １ａ アキュムレータ ２ 凝縮器 ３ 毛細管 ４ 蒸発器 ５ プロペラファン ６ 送風ファン ７ オイル分離器 ７ａ オイル回収管 ８ バイパス管 ９ 冷媒移送管

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷媒を高温高圧の気体状態に圧縮する圧
    縮機と、 前記圧縮機で圧縮された冷媒を低温高圧の液体に変化さ
    せる凝縮器と、 前記凝縮器から出てきた冷媒の圧力を降下させる圧力降
    下装置と、 前記圧力降下装置を通過した冷媒を蒸発させて周囲の空
    気の温度を下げる蒸発器と、 前記圧縮機と凝縮器との間に設けられ、圧縮機から吐出
    された冷媒に含まれているオイルを分離して圧縮機に送
    り返すオイル分離器と、 前記オイル分離器と並列に設けられて前記圧縮機から吐
    出された冷媒の一部を直ちに凝縮器へ移送するバイパス
    管とを含むことを特徴とする空気調和機。
  2. 【請求項２】 前記オイル分離器で分離されるオイルは
    圧縮機に直接回収されることを特徴とする請求項１に記
    載の空気調和機。
  3. 【請求項３】 前記オイル分離器で分離されるオイルを
    前記圧縮機の入口側に回収させるオイル回収ラインをさ
    らに備えることを特徴とする請求項１に記載の空気調和
    機。
  4. 【請求項４】 前記蒸発器と前記圧縮機との間に設けら
    れるアキュムレータをさらに備え、前記オイル回収ライ
    ンはオイルを前記アキュムレータに供給することを特徴
    とする請求項３に記載の空気調和機。
JP10329940A 1998-02-12 1998-11-19 空気調和機 Pending JPH11248268A (ja)

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