JPH11248611A - 異形鉄筋引張試験機用固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 試験後に取り外しが容易な異形鉄筋引張試験
機用固定具の提供。 【解決手段】 本発明の異形筋引張試験機用固定具は、
中央部に一方の対向面４，５が下方中心に向けて傾斜し
ている貫通孔３を有する升形の枠体１と、異形鉄筋を左
右両側から挟持して上記貫通孔に挿入される一対の楔形
の締結部材２，２’からなり、この締結部材は、その外
側テーパー面６，７が上記貫通孔３の対向面に接して摺
動するように形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、異形鉄筋の引張耐
力の試験機に使用される異形鉄筋の固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートに埋設した異形鉄筋（以
下、異形筋という。）の引張耐力の試験機は、図５
（ａ）、（ｂ）に示すように、異形筋３０に試験機３１
の中心貫通孔４３を挿通させて埋設面上に配置し、試験
機３１の上方で異形筋３０に固定具４４を取り付け、試
験機３１の押上部材３２を油圧等で押上げてその上面を
固定具４４に圧接させ、固定具４４と埋設面の間に圧縮
力をかけて異形筋３０の引張耐力の試験を行っている。
上記試験機において、耐力測定は、圧力計を用いたり、
試験機に組み込まれた中心貫通孔を有する荷重測定部を
用いて行う。

【０００３】従来の上記固定具として、一般に図６に示
すようなものが知られている。この固定具は、中央部に
形成された切頭円錐形の貫通孔５３を有する円筒状の枠
体５１（以下、円筒枠体という。）と、側面が同じく円
錐形に形成され、異形筋を半円筒状の凹溝５８，５９で
左右両側から挟持する一対の楔形の締結部材５６，５７
から構成されている。

【０００４】この固定具４４の異形筋３０への取り付け
は、図５、図６に示すように、まず、円筒枠体５１を、
異形筋３０に挿通させて、試験機３１の上面に載置し、
次いで異形筋３０の所望箇所に、締結部材５６，５７を
左右両側から挟持状に当てがい、その外側に円筒枠体５
１を嵌合させてその貫通孔内で、締結部材５６，５７の
外周面と貫通孔の内周面を摺動させて行う。

【０００５】試験に際しては、図５（ｂ）に示すよう
に、試験機３１に内蔵する円筒状の押上部材３２が、油
圧等の手段により試験機３１の上面から突出して、円筒
枠体５１の下面に当接しＡ方向に押上げると、締結部材
５６，５７の外周面が、Ｂ方向に押圧されるので、固定
具４４は、異形筋３０に強固に固定され、さらに、押上
部材３２が上昇することにより、固定具４４と異形筋３
０の埋設面間、即ち、試験機３１に圧縮力がかかり、異
形筋の引張荷重が測定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定具は、上記
のようにして異形筋の引張耐力試験を行った後、試験機
３１の押上部材３２を下げ、円筒枠体５１の上面をハン
マー等で叩いて締結部材５６，５７から外し、次いでこ
れらの締結部材を異形筋３０から取り外していたが、円
筒枠体５１が締結部材５６，５７から容易に外れないと
いう問題があった。

【０００７】固定具４４が異形筋３０から外せないと、
試験機３１も異形筋３０から外せないため、円筒枠体５
１の上面を強打するが、それでも外れず、止むを得ず異
形筋３０を切断して試験機３１を取り外す場合もある。
ちなみに、２０〜２５ｔの引張耐力試験を行った場合
に、６ｔの荷重を掛けなければ異形筋から固定具が外れ
なかった例もある。さらに、円筒枠体５１の上面を強打
して固定具４４を異形筋３０から取り外すため、固定具
を叩き落とした瞬間に試験機３１に衝撃を加えて傷めて
しまうといった問題もあった。

【０００８】本発明者は、かかる点に鑑み、研究を重ね
た結果、円筒枠体の貫通孔の内周面と、それに摺動する
一対の締結部材の外周面が円錐面であると、部分的な突
出変形が起き易く、貫通孔の内周面と締結部材の外周面
が全面に密着しにくくなることに着目し、貫通孔内周面
と締結部材の外周面が全面にわたって密着して摺動でき
る構成とすることにより上記問題を解決できることを見
い出した。従って、本発明の課題は、従来の固定具と同
等の固定機能を有し、試験後に取り外しが容易な異形筋
引張試験用固定具を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の異形筋引張試験
機用固定具（以下、固定具という。）は、中央部に一方
の対向面が下方中心に向けて傾斜している貫通孔を有す
る升形の枠体と、異形筋を左右両側から挟持して上記貫
通孔に挿入される一対の楔形の締結部材から構成されて
いる。上記升形の枠体は、その貫通孔の一方の対向面が
下方中心に向けて傾斜している。この傾斜角度は、通
常、５〜３０度、好ましくは８〜１２度であり、一対の
締結部材の外側テーパー面の傾斜角度とほぼ同じに形成
させる。また、上記貫通孔の一方の対向面は、平面でも
曲面でも良い。なお、升形の枠体の外形は、通常、直方
体に形成されるが、これに限定されるものではなく、中
央に四角形の貫通孔を有すれば、円形、楕円形等の各種
の形状であっても良い。

【００１０】一対の締結部材は、その外側テーパー面が
貫通孔の上記傾斜面を全面にわたって摺動し得るよう
に、上記貫通孔の一対の対向面と同じ、平面もしくは曲
面に形成され、締結部材の外側テーパー面は上記貫通孔
の対向面の傾斜面とほぼ同じ角度を有している。この一
対の締結部材には、異形筋の挟持面にそれぞれ、溝又は
滑り止めを形成して異形筋への挟持性を高めると良い。
上記溝としては、半円筒状の凹溝や、断面Ｖ字状の凹溝
に形成するのが好ましく、また異形筋の平板状の挟持面
に滑り止め用の突起を設けても良い。

【００１１】上記締結部材には、その上部周側面に枠体
の上面に接するフランジを一体状に設けると良い。フラ
ンジを設けることにより、枠体を締結部材より簡単に取
り外すことができる。すなわち、フランジと枠体の上面
間にドライバー状の差込部材をこじ入れることにより、
枠体は締結部材から容易に取り外せる。そのため、フラ
ンジには、枠体の上面との間に上記差込部材用の差込口
を形成すると良い。

【００１２】また、このフランジには、貫通するネジ孔
を形成すると良い。このような構成とすることにより、
異形筋からの取り外しに際し、上記ネジ孔にボルトを螺
合させて締結すると、ボルトの先端が枠体の上面に当た
って、締結部材が枠体から離れるため、容易に枠体を外
すことができる。

【００１３】異形筋の挟持面に凹溝を形成した場合に
は、凹溝の内面に、横方向に間隔をあけて複数の突条の
フシを形成すると良い。このフシは、異形筋への締め付
けを効果的にするものであり、通常、高さが０．５〜３
ｍｍの突条で、０．５〜６ｍｍの等間隔に形成するのが
好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、添付図面により、本発明の
固定具の実施の形態について説明する。図１は、本発明
の固定具の一例を示すもので、（ａ）は一対の締結部材
の斜視図、（ｂ）は枠体の斜視図であり、図２は、本発
明の固定具の他の例を示す斜視図である。また、図３
は、本発明の固定具の別の例を示すもので、（ａ）は締
結部材の斜視図、（ｂ）はこの締結部材の使用状態を示
す模式的断面図、（ｃ）は更に別の例の締結部材を用い
た本発明の固定具の模式的断面図である。また、図４
は、図１の固定具の使用状態を示す模式図である。

【００１５】図１に示すように、本発明の固定具は、升
形の枠体１と一対の楔形の締結部材２，２’から構成さ
れている。枠体１には、四角形の貫通孔３が開けられ、
この貫通孔３の一方の対向面４、５は下方中心に向けて
傾斜した平面状に形成されている。一対の締結部材２，
２’は、その外側面６，７が平面状でテーパーになった
楔形で、その内側面には、異形筋を左右両側から挟持し
得る半円筒状の凹溝８，９が形成され、それらの凹溝に
は、内周面に沿って突条のフシ１０が等間隔に形成され
ている。

【００１６】また、図２に示す本発明の固定具では、枠
体１１の貫通孔１３の一方の対向面１４，１５が下方中
心に向けて傾斜した曲面状に形成され、この貫通孔１３
に挿入される一対の楔形の締結部材１２，１２’の外側
テーパー面１６，１７がほぼ同じ曲面に形成されてい
る。

【００１７】図３（ａ）で示す別の例の締結部材では、
その上部周側面に枠体１の上面Ｃに接するフランジ１
８，１８’が一体に形成され、このフランジには、貫通
するネジ孔１９，１９’がそれぞれ形成され、これらの
ネジ孔には、図３（ｂ）で示すように、ボルト２０，２
０’が装着されている。さらに、図３（ｃ）で示す締結
部材のフランジ２８，２８’の下面には、差込口２９が
設けられている。

【００１８】図１に示す本発明の固定具を、異形筋に取
り付けるには、図４に示すように枠体１を異形筋３０に
挿通させて、すでに異形筋３０に取り付けた試験機３１
の上面に載せる。次に、枠体１の上部の異形筋３０の所
望箇所に、締結部材２，２’の半円筒状の凹溝８，９を
テーパー先端部を下方に向けて左右両側から挟持させた
後、枠体１を締結部材２，２’のテーパー先端部から挿
通させることにより、固定具は、異形筋３０に取り付け
られる。

【００１９】試験機による、異形筋の引張耐力の測定は
［０００５］で詳述したように、試験機３１の押上部材
３２を油圧等で上げ、固定具の枠体１の下面を押圧する
ことにより固定具は異形筋３０に強固に固定され、固定
具と異形筋の埋設面との間に圧縮力をかけることにより
異形筋の引張耐力が測定される。

【００２０】測定後の固定具の取り外しは、試験機３１
の押上部材３２を下げ、枠体の側面３３，３３’を軽く
ハンマー等で叩くことにより、枠体１は締結部材２，
２’から簡単に外れ、従来の固定具のように枠体１の上
面をハンマー等によって強打する必要がない。

【００２１】さらに、図３（ａ）、（ｂ）に示したフラ
ンジ１８，１８’を形成させた締結部材を使用すれば、
ネジ孔１９，１９’に装着させたボルト２０，２０’を
締結することにより、ボルトの先端が枠体１の上面Ｃを
押すので枠体１を簡単に取り外すことができる。また、
図３（ｃ）に示したフランジ２８，２８’を形成させた
締結部材では、フランジの下面に設けた差込口２９に差
込部材をこじ入れることにより、枠体を締結部材から容
易に取り外すことができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の固定具によれば、異形筋引張試
験機による異形筋の引張耐力の測定後に、枠体を締結部
材から容易に取り外すことができるので、作業効率が高
まる。また、従前の固定具のように、枠体を強打して変
形させることもないので固定具の寿命を大幅に延ばすこ
とができる。さらに、固定具を異形筋から取り外す際
に、枠体が落下して試験機に衝撃を加えて傷めることも
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の固定具の一例を示すもので、（ａ）は
締結部材の斜視図、（ｂ）は枠体の斜視図である。

【図２】本発明の固定具の他の例を示す斜視図である。

【図３】本発明の固定具の別の例を示すもので、（ａ）
は締結部材の斜視図、（ｂ）はこの固定具の使用状態を
示す模式的断面図であり、（ｃ）は別の例の締結部材を
用いた本発明の固定具の模式的断面図である。

【図４】図１の固定具の使用状態を示す模式的側面図で
ある。

【図５】従来の固定具の使用状態を示すもので、（ａ）
は異形筋に取付けた状態の模式的断面図、（ｂ）は異形
筋に取付けた試験機の斜視図である。

【図６】従来の固定具を示すもので、（ａ）は締結部材
の斜視図、（ｂ）は枠体の斜視図である。

【符号の説明】

１，１１ 枠体 ２，２’，１２，１２’ 締結部材 ３，１３ 枠体の貫通孔 ４，５；１４，１５ 貫通孔の一方の対向面 ６，７，１６，１７ 締結部材の外側テーパー面 ８，９， 締結部材の半円筒状の凹溝 １０ フシ １８，１８’；２８，２８’フランジ １９，１９’ネジ孔 ２０，２０’ボルト ２９ 差込口 ３０ 異形筋 ３１ 試験機 ３２ 押上部材 ３３，３３’枠体の側面 ４３ 試験機の中心貫通孔 ４４ 固定具 ５１ 円筒枠体 ５６，５７ 締結部材 ５８，５９ 半円筒状の凹溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異形鉄筋とその埋設面間に圧力をかけ
   て、引張耐力を測定する異形鉄筋引張試験機に使用され
   る固定具であって、中央部に一方の対向面が下方中心に
   向けて傾斜している貫通孔を有する升形の枠体と、異形
   鉄筋を左右両側から挟持して上記貫通孔に挿入される一
   対の楔形の締結部材からなり、この締結部材は、その外
   側テーパー面が上記貫通孔の対向面に接して摺動するよ
   うに形成されてなることを特徴とする異形鉄筋引張試験
   機用固定具。
2. 【請求項２】 一対の楔形の締結部材は、異形鉄筋の挟
   持面に、溝又は滑り止めを有する請求項１記載の異形鉄
   筋引張試験機用固定具。
3. 【請求項３】 一対の楔形の締結部材は、その上部に枠
   体の上面に接するフランジを形成してなる請求項１記載
   の異形鉄筋引張試験機用固定具。