JPH11249280A - 感光材料搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来技術に比べコストダウン、重量ダウンを
図った感光材料搬送機構を提供すること。 【解決手段】 印画紙に焼付露光を行なう焼付露光部を
支持する本体から、露光後の印画紙の現像処理を行なう
現像処理部へと、印画紙を搬送させるために少なくとも
第１水平搬送ユニット(105a)を備えた感光材料搬送機構
であって、本体は、第１水平搬送ユニット(105a)へ印画
紙を送り出すための出口搬送ユニット(90)を備え、出口
搬送ユニット(90)と第１水平搬送ユニット(105a)とを共
通のモータ(M3)により駆動するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料に焼付露
光を行なう焼付露光部を支持する本体ユニットから、露
光後の感光材料の現像処理を行なう現像処理部へと、感
光材料を搬送させるために少なくとも第１搬送ユニット
を備えた感光材料搬送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる技術分野において、印画紙( 感光
材料の代表例として印画紙で説明する) に対して焼付露
光が行われると、現像処理部に搬送されて現像処理が行
われる。ここで、焼付露光をデジタル的に行なうデジタ
ルプリンターを用い、このデジタルプリンターを、従来
からある光学的に焼付露光を行なう写真処理装置に取り
付け、デジタルプリンターで焼き付けた印画紙を、従来
からの写真処理装置で現像処理するという技術が知られ
ている。この場合、デジタルプリンターの焼付露光部と
現像処理部との搬送経路を連結するために、搬送ユニッ
トを用いることがある。従って、感光材料の搬送機構と
しては、搬送ユニットに備えられた搬送系と、搬送ユニ
ットへ印画紙を送り出すためのデジタルプリンター側の
本体ユニットに備えられた搬送手段との少なくとも２つ
存在する。従来においては、これら各ユニットごとに駆
動モータが設けられ、それぞれのユニット内での印画紙
の搬送駆動を行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各ユニ
ットごとにモータを設けるとコストアップ、重量アップ
の要因となり、改善が望まれていた。従って、本発明の
目的は、従来技術に比べコストダウン、重量ダウンを図
った感光材料搬送機構を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明に係る感光材料搬送機構は、 感光材料に焼
付露光を行なう焼付露光部を支持する本体から、露光後
の感光材料の現像処理を行なう現像処理部へと、感光材
料を搬送させるために少なくとも第１搬送ユニットを備
えた感光材料搬送機構であって、前記本体は、前記第１
搬送ユニットへ感光材料を送り出すための本体搬送ユニ
ットを備え、前記本体搬送ユニットと前記第１搬送ユニ
ットとを共通のモータにより駆動するように構成したこ
とを特徴とするものである。この構成によれば、前記本
体搬送ユニットと前記第１搬送ユニットとを共通のモー
タにより駆動するから、モータ1 つで複数のユニットの
搬送系を駆動することができるので、従来技術に比べコ
ストダウンおよび重量ダウンをすることができた。ま
た、共通のモータを用いることで各ユニットを同期させ
て駆動することが容易にできると言う利点もある。

【０００５】本発明の好ましい実施形態として、前記第
１搬送ユニットは前記本体搬送ユニットに対して着脱可
能に構成され、前記第１搬送ユニット内の搬送系を前記
本体搬送ユニットと連結させるために、前記着脱方向に
係合可能な凹凸カップリングが設けられているものがあ
る。搬送ユニットはメンテナンスのために取り外しが容
易にできるようにするのが好ましいが、上記構成によれ
ば第１搬送ユニットと本体搬送ユニットとは、着脱方向
に係合可能な凹凸カップリングにより駆動系が連結する
ようになっているから、ユニットの着脱操作に伴い駆動
系の連結・ 切り離しも自動的に行なわれるので、搬送ユ
ニットの取り外しが極めて容易にできる。

【０００６】本発明の別の好ましい実施形態として、前
記第１搬送ユニットと前記現像処理部との間に更に第２
搬送ユニットが設けられており、この第２搬送ユニット
も前記共通のモータにより駆動されるように構成したも
のがある。写真処理装置の仕様等によっては、焼付露光
部と現像処理部の搬送距離が変わり、搬送経路が長くな
るような場合には、第１搬送ユニットだけでなく、更に
第２搬送ユニットを用いることがあるが、この第２搬送
ユニットも前記のモータで駆動するようにすればコスト
ダウン、重量ダウンの効果はより大きなものとなる。

【０００７】本発明のその他の特徴と利点は、以下の図
面を用いた実施形態の説明から明らかにされるだろう。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例について
図面に基づいて解説する。 （感光材料処理装置の全体構成）図１および図２に示し
た感光材料処理装置は、デジタルデータに基づく画像を
ロール状ペーパーＲＰ（印画紙）に露光処理するデジタ
ルプリント部１、露光されたペーパーをシート状ペーパ
ーＳＰに切断した上で搬送するシート搬送部１０５、露
光されたシート状ペーパーＳＰを複数のタンク内に受け
入れて現像液で現像処理する現像処理部３００、および
現像処理後のシート状ペーパーＳＰを乾燥してトレー上
に揃える仕上げ処理部４００を有する。そして、感光材
料処理装置の正面から見て現像処理部３００の左側面に
は、主にデジタル露光部１の操作を制御する制御部２０
０、ネガフィルムなどからの透過光として得た画像をロ
ール状ペーパーＲＰに露光処理する透過光プリント部１
５０が配置されており、また、シート搬送部１０５の上
には、デジタルプリント部１のためのペーパーマガジン
ＰＭ１が、デジタルプリント部１の下には、透過光プリ
ント部１５０のためのペーパーマガジンＰＭ２が着脱可
能に設けられている。デジタルプリント部１には、透過
光プリント部１５０に提供されたフィルムの画像をＣＣ
Ｄ等の撮像素子で読み取って得たデジタル画像データ、
または、顧客からフロッピーディスク、ＭＯなどのデー
タ記憶媒体やパソコン通信などによって直接提供された
デジタル画像データに基づいて、ロールペーパーＲＰを
露光するためのＣＲＴエンジン２が搭載されている。

【０００９】（デジタルプリント部全体の概略構成）図
３に示されるように、デジタルプリント部１は、ペーパ
ーマガジンＰＭ１からロールペーパーＲＰを引き出して
はデジタルプリント部１に送り込むことの可能なペーパ
ーローディング部２０（供給機構の一例）、デジタルプ
リント部１の中心付近に位置する露光操作部４０、およ
び、ペーパー搬送方向切り替え部７０を含む。上端付近
のペーパーローディング部２０は、第１送り込みローラ
２２の他に、ＣＲＴエンジン２の上方に形成された第１
ループボックスＲＢ１内にペーパーのループ（基本ルー
プ）を形成するための第１経路切り替えガイド２４を有
する。露光操作部４０よりも下流部に設けられたペーパ
ー搬送方向切り替え部７０は、ロールペーパーＲＰをカ
ッターユニット８０側に供給可能な第２送り込みローラ
７２の他に、カッターユニット８０と同レベルに配置さ
れた第２ループボックスＲＢ２内にペーパーループ（オ
プショナル・ループ）を必要に応じて形成するための第
２経路切り替えガイド７４を有する。露光操作部４０に
は、ＣＲＴエンジン２の先端に設けられた管面４２が属
し、ＣＲＴエンジン２内の電子銃から発射される電子ビ
ームによって管面４２が発光されるので、ロールペーパ
ーＲＰをこの管面４２に押し付けておくとロールペーパ
ーＲＰを露光させることができる。そして、露光操作部
４０には、他に、露光操作ローラ４４と、ロールペーパ
ーＲＰを露光操作ローラ４４に押し付け挟持可能な圧着
ローラ４６が含まれる。カッターユニット８０側または
第２ループボックスＲＢ２側に一旦運ばれたロールペー
パーＲＰは、露光操作ローラ４４によって正確なステッ
プ速度で管面４２の前面を引き上げられながら、露光操
作ローラ４４の動きに同期して駆動されるＣＲＴエンジ
ン２によって露光処理される。

【００１０】尚、デジタルプリント部１は、露光処理の
ためにペーパーマガジンＰＭ１から引き出されたロール
ペーパーＲＰを暗室状態に保持するための遮光箱３内に
収納されているが、非露光処理時にはデジタルプリント
部１を遮光箱３から容易に引き出して明室内で点検整備
するための引き出し機構を有する。また、デジタルプリ
ント部１の下流に隣接配置されたシート搬送部１０５
は、シート状に切断されたペーパーＳＰを、対向配置さ
れた２枚の搬送用ベルトの間に挟持した状態で搬送す
る。

【００１１】（ペーパーローディング部の構成）図４に
示されるように、ペーパーローディング部２０は主に、
第１送り込みローラ２２と第１経路切り替えガイド２４
からなる。第１送り込みローラ２２は、ペーパーマガジ
ンＰＭ１内のロールペーパーＲＰの軸芯と平行な軸芯回
りで図示されないモータによって回転駆動される。第１
経路切り替えガイド２４は、第１送り込みローラ２２と
平行な軸芯Ｘ１回りで上下に揺動可能な揺動アーム２５
を備え、揺動アーム２５には、その上端付近に第１ロー
ラ２６が、下端付近にはループローラ２８ａと補助ルー
プローラ２８ｂがいずれも回転自在に支持されている。
揺動アーム２５は、直線状に延びたローディングガイド
面２５ａを有すると同時に、回転ソレノイド等といった
アクチュエータによって、このローディングガイド面２
５ａが略垂直な姿勢をとったローディング姿勢（図４−
ａを参照）と、ローディングガイド面２５ａが上方に跳
ね上げられたループ姿勢（図４−ｂを参照）の間で揺動
操作される一方、揺動アーム２５は、前記アクチュエー
タの操作力を下回る弾性復元力を持つコイルばね２５ｂ
（一端は感光材料処理装置の本体に固定され、他端は揺
動アーム２５に固定されている）によって前記ローディ
ング姿勢側に付勢されている。揺動アーム２５が前記ロ
ーディング姿勢をとっている時は、ローディングガイド
面２５ａは、固定ガイド面３０との間に垂直に延びたペ
ーパーローディング経路を形成し、同時に、第１ローラ
２６が第１送り込みローラ２２の周面向きに押し付けら
れており、しかも、これら両ローラどうしの接線は略垂
直方向（ローディングガイド面２５ａにも沿っている）
を向いている。したがって、この状態で第１送り込みロ
ーラ２２が正転されると、ロールペーパーＲＰは、第１
送り込みローラ２２と押し付けローラ２７の間に挟持さ
れることによって、ペーパーマガジンＰＭ１から引き出
されながら、ローディングガイド面２５ａが形成した前
記ペーパーローディング経路に案内されて、露光操作部
４０側に装填（ローディング）される。

【００１２】他方、揺動アーム２５が前記ループ姿勢を
とっている時は、図４−ｂに示されるように、ローディ
ングガイド面２５ａと第１ローラ２６とが上に跳ね上げ
られて、第１ループボックスＲＢ１の広い開口部が開放
され、しかも、第１ローラ２６も第１送り込みローラ２
２から離間するので、ロールペーパーＲＰは、第１送り
込みローラ２２に押し付けられた状態を常に保っている
残りの押し付けローラ２７，２７によって第１ループボ
ックスＲＢ１側に向けられ、さらに、前記ローディング
姿勢ではロールペーパーＲＰと干渉しないようにペーパ
ーマガジンＰＭ１側に待避していたループローラ２８ａ
が、前記ペーパーローディング経路に割り込み、第１ル
ープボックスＲＢ１内に進入してくる。したがって、前
述の工程によって露光操作部４０側に垂直にローディン
グされたロールペーパーＲＰの一部を、露光操作ローラ
４４と圧着ローラ４６によって把持させた上で、前記ル
ープ姿勢で第１送り込みローラ２２が再び正転される
と、ペーパーマガジンＰＭ１から新たに供給されるロー
ルペーパーＲＰは、ループローラ２８ａ、第１送り込み
ローラ２２および押し付けローラ２７によって第１ルー
プボックスＲＢ１内に案内され、同ボックス内にループ
状に格納される。ここでは、この第１ループボックスＲ
Ｂ１内にロールペーパーＲＰをループ状に格納する操作
を、「基本ループを形成する」と称しておく。また、一
旦このように基本ループが形成された後、揺動アーム２
５を前記ループ姿勢に維持し、第１送り込みローラ２２
は停止しておいて、露光操作ローラ４４を逆転させた場
合も、ロールペーパーＲＰは揺動アーム２５のループロ
ーラ２８ａおよび補助ループローラ２８ｂによって第１
ループボックスＲＢ１内に案内されて同ボックス内のル
ープを増大させることになる（詳細は後述する露光操作
を参照）。このように基本ループを形成する目的の一つ
は、引き続き露光操作の準備段階として必要な、「露光
に必要な長さ分のロールペーパーＲＰを露光操作部４０
よりも先に予め送り込んでおく操作」を、ペーパーマガ
ジンＰＭ１から受ける巻き戻し抵抗から解放された状態
で正確に行うためである。また、第１ループボックスＲ
Ｂ１を用意してここに基本ループを形成する別の目的
は、露光操作を施されながら露光操作部４０から上流側
に戻されるロールペーパーＲＰを受け入れる空間を提供
することによって、露光操作部４０におけるペーパー引
き上げ操作を不要な抵抗を与えず円滑に進行させるこ
と、および、この時露光を終えたペーパーが損傷しない
ように保護することである。尚、ループローラ２８ａと
補助ループローラ２８ｂとは、揺動アーム２５自身に対
して更に軸芯Ｘ１回りで前後方向に揺動可能に支持され
たアーム部材２９に回転自在に支持されており、揺動ア
ーム２５とアーム部材２９の間には、アーム部材２９を
第１ループボックスＲＢ１側に付勢するコイルばね２９
ａが取り付けられている。したがって、ループローラ２
８ａを第１ループボックスＲＢ１内に進入させるため
に、揺動アーム２５が前記ループ姿勢をとっている時で
も、ループローラ２８ａに対して（万が一ジャミングし
たペーパーなどから）第１ループボックスＲＢ１側から
大きな応力が掛かれば、ループローラ２８ａはアーム部
材２９と共に固定ガイド面３０よりもペーパーマガジン
ＰＭ１側に待避することができる。ただし、揺動アーム
２５が前記ローディング姿勢にある場合には、ループロ
ーラ２８ａがコイルばね２９ａの付勢力に拘わらず前記
ペーパーローディング経路から待避した姿勢を維持する
ように、揺動アーム２５にはアーム部材２９の揺動を所
定角度に止めるための突起２５ｃが形成されている。ア
ーム部材２９上に設けられた第１ローラ２６の軸を前記
突起の代用としてもよい。さらに、揺動アーム２５は、
コイルばね２５ｂによって前記ローディング姿勢側に付
勢されているので、第１経路切り替えガイド２４が前記
ローディング姿勢にある状態で、ロールペーパーが万が
一ローディング経路内でジャミングした場合には、揺動
アーム２５がコイルばね２５ｂの付勢力に抗してループ
姿勢側に揺動され得る。

【００１３】（露光操作部の構成）図５および図６に代
表して示されるように、露光操作部４０は、ＣＲＴエン
ジン２の管面４２、図示しないステップモータＭ１によ
って駆動されるＮＢＲ製の露光操作ローラ４４、金属製
( アルミニウムなど) の圧着ローラ４６の他に、露光操
作時を除いてロールペーパーＲＰを管面４２から引き離
しておくためのペーパー迂回機構４８（図８に示され
る）、露光操作に際してロールペーパーＲＰを管面４２
に押し付けるための押し付けパッド５０ａを含む。圧着
ローラ４６は、露光操作ローラ４４に押し付けられてロ
ールペーパーＲＰを挟持する圧着姿勢と、露光操作ロー
ラ４４から離間してロールペーパーＲＰを解放する解放
姿勢の間で変位可能であり、押し付けパッド５０ａも同
様に、ロールペーパーＲＰを管面４２に押し付ける圧着
姿勢と解放姿勢に切り換え可能となっている。圧着ロー
ラ４６と押し付けパッド５０ａの前記姿勢は、以下に示
すように、露光操作部４０に設けられた第１姿勢制御カ
ム機構５２によって一括操作される。

【００１４】｛第１姿勢制御カム機構について｝図５と
図７に示されるように、第１姿勢制御カム機構５２は、
露光操作ローラ４４を両端で支持している函状の本体５
２ａ、圧着ローラ４６の両端を回転自在に支持しつつ本
体５２ａ上に支持された左右一対の第１揺動小片６０，
６０、本体５２ａの下端付近に位置する軸芯Ｘ２回りで
揺動可能な一対の揺動板５４ａ，５４ａ’、および、Ｄ
ＣモータＭ２の回転軸からクランク状に延びた位置に回
転自在に設けられたベアリング５５を有する。第１揺動
小片６０は、本体５２ａに設けられた軸芯Ｘ３回りで揺
動可能に支持されており、各揺動板５４ａ，５４ａ’と
各第１揺動小片６０とは、個々にリンク機構５３を介し
て連動連結されている。また、一対の揺動板５４ａ，５
４ａ’どうしは一体的に揺動すべく、軸芯Ｘ２上で回動
自在な共通の水平ロッド５６によって固定されており、
ベアリング５５は、一方の揺動板５４ａに形成された長
孔５４ｂ内を摺動可能となっている。尚、長孔５４ｂ
は、公転するベアリング５５が描く最外周円と同一曲率
を持つ円弧状カム部５４ｃ、円弧状カム部５４ｃから上
に延び、ベアリング５５自身の外径と略同一幅を備えた
第１直線状カム部５４ｄ、円弧状カム部５４ｃから第１
直線状カム部５４ｄとは反対方向に延びた第２直線状カ
ム部５４ｅを有する。また、リンク機構５３は、各第１
揺動小片６０の他に、軸芯Ｘ２と軸芯Ｘ３の間に位置す
る軸芯Ｘ４回りで揺動可能な第２揺動小片６２と、第１
揺動小片６０の一端６０ａと第２揺動小片６２の一端６
２ａとを連結するリンクアーム６４とを含む。

【００１５】第１揺動小片６０の前記揺動によって、圧
着ローラ４６の前記圧着姿勢と前記解放姿勢とが二者択
一的に作り出されるが、各第１揺動小片６０の個々に連
結された左右のコイルばね６０ｃ，６０ｄによって、圧
着ローラ４６は常に前記圧着姿勢に付勢されている。ま
た、図８に示されるように、押し付けパッド５０ａも、
揺動小片５２ｂおよび揺動板５４ａとは別に軸芯Ｘ２回
りで揺動可能な揺動部材５０ｂに支持されつつ、管面４
２から引き離される解放姿勢にばね蝶番６８で付勢され
ており、他方、揺動部材５０ｂの左右両端から押し付け
パッド５０ａの上方に延びた係合ピン５０ｃが、一対の
揺動板５４ａ，５４ａ’の一部を折り曲げて形成された
被係合部５４ｐ，５４ｐの一面と係合可能に構成されて
いる。

【００１６】｛ペーパー迂回機構について｝図８に示さ
れるように、圧着ローラ４６および露光操作ローラ４４
の直下には、ロールペーパーＲＰを管面４２の前面に案
内する一対のガイド部材６５，６６が設けられている。
その一方は、動かない固定ガイド６５であるが、他方
は、軸芯６６ａ回りで揺動可能な可動ガイド６６であ
る。可動ガイド６６は、固定ガイド６５と協動してロー
ルペーパーＲＰを管面４２と接触可能な経路に案内する
ために、その下端部６６ｂが管面４２よりもＣＲＴエン
ジン２本体側に引退した露光姿勢（図８−ａ）と、ロー
ルペーパーＲＰを管面４２と接触不可能なようにこれを
迂回させるために、下端部６６ｂが管面４２よりも前面
に突出した迂回姿勢（図８−ｂ）の間で揺動可能であ
る。すなわち、迂回姿勢では、ロールペーパーＲＰを、
圧着ローラ４６と露光操作ローラ４４の間の隙間から、
露光操作部４０の下流にあるペーパー搬送方向切り替え
部７０へ、そして、さらに下流のカッターユニット８０
側へと、（管面４２との接触による損傷の懸念のない状
態で）高速供給することができる。可動ガイド６６は通
常は、ばね蝶番６６ｃによって前記迂回姿勢に保持され
ており、必要に応じて露光姿勢に切り換えられる。すな
わち、露光操作に際しては先ず、第１姿勢制御カム機構
５２がその第４状態から第１状態に切り替わることによ
って、圧着ローラ４６がロールペーパーＲＰを露光操作
ローラ４４に押し付け、引き続き、第１姿勢制御カム機
構５２が第２状態に切り替わると、揺動部材５０ｂが管
面４２側に傾倒して、押し付けパッド５０ａがロールペ
ーパーＲＰを管面４２に押し付けるが、この揺動部材５
０ｂの傾倒時に、揺動部材５０ｂの上端付近に設けられ
た連動ピン５１が、可動ガイド６６の下端部６６ｂをＣ
ＲＴエンジン２本体側に押し込むので、可動ガイド６６
はばね蝶番６６ｃの付勢力に抗して前記露光姿勢に切り
替えられる。

【００１７】｛付勢力調節機構について｝第１姿勢制御
カム機構５２が前記第２状態にある露光操作時には、圧
着ローラ４６は、前述したように、一対の揺動小片６０
の各々に連結された合計２本の（すなわち左右の）コイ
ルばね６０ｃ，６０ｄの付勢力に基づいて、ロールペー
パーＲＰを露光操作ローラ４４の周面上に押し付けてい
るが、これら左右のコイルばね６０ｃ，６０ｄどうしの
間に付勢力（すなわち弾性復元力）の相違がある場合
に、これを補正して同等にするための付勢力調節機構が
設けられている。

【００１８】｛ＣＲＴエンジンの構成について｝図２に
示されるように、ＣＲＴエンジン２は、管面４２から第
１姿勢制御カム機構５２の函状本体５２ａの左側に大き
く水平に突出したエンジン本体２ａを有し、管面４２
は、ファイバー・オプティック・シートが設けられたＦ
ＯＷ（ファイバー・オプティック・ウインドウ）となっ
ている。ＦＯＷは、管面４２に対して直角に延びた多数
の光ファイバーを束ねた構成を持つので、管面４２の裏
面に塗布された蛍光体から発される光を、管面４２に押
し付けられた感光材料に直接（間に距離の無い状態で）
伝達することができる。ここでは、管面４２は、感光材
料処理装置の前後方向に水平に延びた形状を備えてお
り、その水平方向の長さは、ロールペーパーＲＰの幅を
十分にカバーできる。制御部２００から送られる画像デ
ータに基づいて、ＲＧＢ各色に応じた電子ビームが、エ
ンジン本体２ａに設けられた図示されない電子銃から、
管面４２に形成されたＲＧＢに対応する各蛍光体に向か
ってほぼ水平に発射され、蛍光体を発光させる。管面４
２には各蛍光体から発される光の色特性を補正するため
にＲＧＢの個々に応じた補正フィルターが設けられてい
る。また、ロールペーパーＲＰは、前記蛍光体からの発
光を距離を空けずに受けて露光されるように、露光操作
時には管面４２に密着されている。露光操作では、前記
電子銃から発される電子ビームで管面４２の裏面の蛍光
体を水平に掃引する操作が連続して行われるが、この
時、ロールペーパーＲＰはビームの掃引周期に応じた露
光操作ローラ４４の正確な速度の回動によって管面４２
前を引き上げられていく。この連続的なライン状の露光
操作によってペーパーには、上下幅が１ドットの水平な
ラインが１本／５００マイクロ秒の速度で描かれて（露
光されて）いく。

【００１９】（ペーパー搬送方向切り替え部の構成）ペ
ーパー搬送方向切り替え部７０は、露光操作部４０より
も更に下流に送り込まれるロールペーパーＲＰの先端
が、カッターユニット８０と第２ループボックスＲＢ２
のいずれに進入するかを、第２経路切り替えガイド７４
によって振り分けることが可能である他に、第２送り込
みローラ７２によって、ペーパーをカッターユニット８
０側に送り込む操作を助ける機能、ペーパーのカット長
さを調節する機能などを有する。

【００２０】（カッターユニットの位置）図９に示され
るように、ペーパー搬送方向切り替え部７０の下流に
は、ロールペーパーＲＰをその搬送経路上で切断可能な
カッターユニット８０が設けられている。カッターユニ
ット８０はデジタルプリント部１の最下流に位置してい
る。そして、ロールペーパーＲＰの搬送経路上におけ
る、カッターユニット８０の下流には、ロールペーパー
ＲＰを把持可能な出口搬送ユニット９０( 本体搬送ユニ
ット) が設けられている。図３に示されるように、出口
搬送ユニット９０はデジタルプリント部１には属さず、
感光材料処理装置のフレームに固定されている。出口搬
送ユニット９０に設けられている一対のローラ９０ａ，
９０ｂは、ペーパー搬送方向切り替え部７０においてロ
ールペーパーＲＰを把持可能な、第２ローラ７５ｃおよ
び第２送り込みローラ７２と協動して、ペーパーテンシ
ョン機構を構成している。すなわち、ロールペーパーＲ
Ｐの切断すべき位置は、第２送り込みローラ７２の停止
位置によって決定されるが、第２ローラ７５ｃと第２送
り込みローラ７２に挟持されたロールペーパーＲＰのカ
ッターユニット８０までの真の長さがロールペーパーＲ
Ｐの紙癖に拘わらず一定となるように、下流側の出口搬
送ユニット９０のローラ９０ａ，９０ｂによって引っ張
り力を加えた状態で、言い換えれば、ペーパーの弛みが
取られた状態でこれを切断する。すなわち、第２ローラ
７５の周面はアルミニウム製であるが、第２送り込みロ
ーラ７２はエラストマー製の周面を持ち、ロールペーパ
ーＲＰは第２送り込みローラ７２に所定の周長にわたっ
て巻き付けられることが可能な構成になっているので、
これらのローラ対は、ロールペーパーＲＰの位置を正確
に制御するために十分な高い把持力を備えている。これ
に引き換え、出口搬送ユニット９０のローラ９０ａ，９
０ｂは、両者ともに摩擦力の小さな金属製（無電解メッ
キされた例えばアルマイト）の周面を持つハードローラ
である上に、ペーパーはローラ９０ａ，９０ｂのいずれ
にも巻き付けられない構成（接線状に接している）であ
るため、第２送り込みローラ７２と第２ローラ７５ｃか
らなるロール対に比して、ロールペーパーＲＰに対する
把持力が低い。さらに、出口搬送ユニット９０のローラ
９０ａ，９０ｂの周速度は、第２送り込みローラ７２の
周速度よりも常に０．５〜１％だけ高めに設定してある
ので、第２送り込みローラ７２から出口搬送ユニット９
０のローラ９０ａ，９０ｂの間に位置するロールペーパ
ーＲＰは任意の瞬間において常に、上流側でロールペー
パーＲＰを確実に把持する第２送り込みローラ７２と、
下流側でロールペーパーＲＰ上で滑りながらこれを下流
側に引っ張るローラ９０ａ，９０ｂとの作用でまっすぐ
に伸ばされた状態を維持する。したがって、前記切断の
際も、第２送り込みローラ７２とローラ９０ａ，９０ｂ
を同時に停止させることによってロールペーパーＲＰは
伸張した状態で切断を受けることができる。

【００２１】（搬送ユニット）図２、図３および図９に
示されるように、デジタルプリント部１の下流には、前
述した出口搬送ユニット９０を含むシート搬送部１０５
が配置されており、カッターユニット８０でシート状に
切断されたペーパーＳＰを、現像処理部３００まで搬送
することができる。シート搬送部１０５は、出口搬送ユ
ニット９０の他に、これに隣接配置された水平搬送ユニ
ット１０５ａ( 第1 搬送ユニット) と、水平搬送ユニッ
ト１０５ａの出口からその垂直方向下向きに位置する現
像処理部３００の入り口までペーパーＳＰを搬送する垂
直搬送ユニット１０５ｃからなる。これらの各搬送ユニ
ットはいずれも、無端搬送ベルト機構を２基ずつ備えて
いる。これらの無端搬送ベルト機構のベルトは、ベルト
を両端で支持しているプーリの回転駆動に基づいて、ペ
ーパーＳＰの搬送方向に延びた軌道上を移動する。そし
て、２基の無端搬送ベルト機構は、両者のベルトどうし
が向き合い、互いに接触可能なように配置されているの
で、短いシートペーパーＳＰでもこれを同じ方向に移動
するベルトの間に挟持することで、確実に搬送すること
ができる。図１０に示されるように、水平搬送ユニット
１０５ａには駆動モータＭ３が含まれているが、出口搬
送ユニット９０もこの単一の駆動モータＭ３を駆動源と
して共有している。駆動モータＭ３の回転力は、駆動ベ
ルト１０６ａによって先ず、一方では水平搬送ユニット
１０５ａの下流側のプーリに伝えられるが、こうして得
られた水平搬送ユニット１０５ａの駆動力は、駆動ベル
ト１０６ｂによって出口搬送ユニット９０にも伝えられ
る。また、水平搬送ユニット１０５ａを現像処理部３０
０のケース体上から容易に着脱操作できる。すなわち、
水平搬送ユニット１０５ａの上流側のプーリと駆動ベル
ト１０６ｂの出力プーリ軸の間は、カップリング機構Ｃ
１で連結されている。

【００２２】カップリング機構Ｃ１は、水平搬送ユニッ
ト１０５ａの上流側プーリ軸からベルト装置１０６ｂ向
きに突出設置された凸状カプラー１１１ａ、ベルト装置
１０６ｂの下流側プーリ軸に取り付けられた凹状カプラ
ー１１１ｂを備えている。凸状カプラー１１１ａと凹状
カプラー１１１ｂとは、軸芯方向の断面形状が異形（こ
こでは矩形）の係合を介して駆動力を確実に伝達すると
同時に、オペレータが水平搬送ユニット１０５ａを正面
側に引き出せば、凸状カプラー１１１ａと凹状カプラー
１１１ｂの間の係合状態は解除される。水平搬送ユニッ
ト１０５ａの前後の側板には、突起１１２ａ，１１２ｂ
（少なくとも一方は弾性変位可能）が設けられており、
水平搬送ユニット１０５ａはこれらの突起１１２ａ，１
１２ｂを現像処理部３００のケース体上の前後に設置さ
れた取付チャンネル１１３ａ，１１３ｂ内に嵌合させる
ことで固定されているので、弾性変位可能な側の突起１
１２ａを押し込みながら、水平搬送ユニット１０５ａを
取付チャンネル１１３ｂを軸に傾斜させた後に、水平搬
送ユニット１０５ａを正面側に引き抜けば、カップリン
グ機構Ｃ１は自動的に係合解除され、水平搬送ユニット
１０５ａの全体が駆動モータＭ３も含めて現像処理部３
００の斜め上方にあるケース体１７０から取り外すこと
ができる。このようにして、水平搬送ユニット１０５ａ
とを取り外しても、出口搬送ユニット９０は、ケース体
１７０上に残る。

【００２３】（水平搬送ユニットのペーパーテンション
機能）ロールペーパーＲＰから切り取るシートペーパー
ＳＰが所定量よりも長い場合、すなわち、第２送り込み
ローラ７２からロールペーパーＲＰの先端までの距離が
２００ｍｍを超える場合は、水平搬送ユニット１０５ａ
と前述した出口搬送ユニット９０のローラ９０ａ，９０
ｂとが協動して前記ペーパーテンション機構の機能を果
たす。このために、水平搬送ユニット１０５ａの搬送ベ
ルトの周速度は、出口搬送ユニット９０のローラ９０
ａ，９０ｂの周速度よりも更に０．５〜１％だけ高めに
設定してある。

【００２４】（水平搬送ユニットの別の実施形態）次
に、水平搬送ユニットの別実施形態に付いて説明する。
図１１の模式図に示されるように、シート搬送部１０５
は、出口搬送ユニット９０の他に、これに隣接配置され
た第１水平搬送ユニット１０５ａ( 第1 搬送ユニット)
、さらに下流側に隣接配置された第２水平搬送ユニッ
ト１０５ｂ( 第2搬送ユニット) 、および、第２水平搬
送ユニット１０５ｂの出口からその垂直方向下向きに位
置する現像処理部３００の入り口までペーパーＳＰを搬
送する垂直搬送ユニット１０５ｃからなる。図２と異な
るのは、第２水平搬送ユニット１０５ｂが更に設けられ
ていることである。これはデジタルプリント部１が取り
付けられる写真処理装置には、いろいろな仕様のものが
あり、搬送経路が機種により異なってくるからである。
搬送経路が長くなる場合には、さらに第２水平搬送ユニ
ット１０５ｂを設けるのである。なお、第１水平搬送ユ
ニット１０５ａは図１０に示されるものと同じ構造であ
る。これらの各搬送ユニットはいずれも、無端搬送ベル
ト機構を２基ずつ備えている。これらの無端搬送ベルト
機構のベルトは、ベルトを両端で支持しているプーリの
回転駆動に基づいて、ペーパーＳＰの搬送方向に延びた
軌道上を移動する。そして、２基の無端搬送ベルト機構
は、両者のベルトどうしが向き合い、互いに接触可能な
ように配置されているので、シート状の短いペーパーＳ
Ｐでもこれを同じ方向に移動するベルトの間に挟持する
ことで、確実に搬送することができる。図１２に示され
るように、第１水平搬送ユニット１０５ａには駆動モー
タＭ３が含まれているが、出口搬送ユニット９０および
第２水平搬送ユニット１０５ｂもこの単一の駆動モータ
Ｍ３を駆動源として共有している。ケース体１７０の上
には、駆動モータＭ３の駆動力を第２水平搬送ユニット
１０５ｂに伝達するためのベルト装置１０７が設置され
ている。駆動モータＭ３の回転力は、駆動ベルト１０６
ａによって先ず、一方では第１水平搬送ユニット１０５
ａの下流側のプーリに伝えられるが、他方では、ベルト
装置１０７を介して、第２水平搬送ユニット１０５ｂの
下流側のプーリにも伝えられる。また、こうして得られ
た第１水平搬送ユニット１０５ａの駆動力は、駆動ベル
ト１０６ｂによって出口搬送ユニット９０にも伝えられ
る。

【００２５】また、第１水平搬送ユニット１０５ａと第
２水平搬送ユニット１０５ｂの内の任意の一方をケース
体１７０の上から容易に着脱操作できる。すなわち、第
１水平搬送ユニット１０５ａの上流側のプーリと駆動ベ
ルト１０６ｂの出力プーリ軸の間、第１水平搬送ユニッ
ト１０５ａの下流側プーリ軸とベルト装置１０７の上流
側プーリ軸１０７ａの間、並びに、ベルト装置１０７の
下流側プーリ軸１０７ｂと第２水平搬送ユニット１０５
ｂの下流側プーリ軸の間は、各々第１、第２、および第
３カップリング機構（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）で連結されて
いる。代表として図１２に示した第３カップリング機構
Ｃ３は、第２水平搬送ユニット１０５ｂの下流側からベ
ルト装置１０７向きに突出したプーリ軸１０９、プーリ
軸１０９の先端に固定された凸状カプラー１１０ａ、ベ
ルト装置１０７の下流側プーリ軸に取り付けられた凹状
カプラー１１０ｂを備えている。凸状カプラー１１０ａ
と凹状カプラー１１０ｂとは、軸芯方向の断面形状が異
形（ここでは矩形）の係合を介して駆動力を確実に伝達
すると同時に、通常はコイルばね１１１ｃによって前記
係合状態に付勢されている凹状カプラー１１０ｂをオペ
レータがベルト装置１０７本体側に押し込んで前記係合
状態を解除すれば、第２水平搬送ユニット１０５ｂを、
ケース体１７０から容易に取り外し、或いは、再び取り
付けることができる。第２水平搬送ユニット１０５ｂの
前後の側板には、突起１１２ａ，１１２ｂ（少なくとも
一方は弾性変位可能）が設けられており、第２水平搬送
ユニット１０５ｂはこれらの突起１１２ａ，１１２ｂを
ケース体１７０上の前後に設置された取付チャンネル１
１３ａ，１１３ｂ内に嵌合させることで固定されている
ので、第３カップリング機構Ｃ３を連結解除すれば、後
は、弾性変位可能な側の突起１１２ａを押し込みなが
ら、第２水平搬送ユニット１０５ｂを取付チャンネル１
１３ｂを軸に傾斜させれば、現像処理部３００のケース
体から取り外すことができる。残りの、第１および第２
カップリング機構Ｃ１，Ｃ２も同様の構造を備えてお
り、これら第１と第２カップリング機構Ｃ１，Ｃ２を連
結解除すれば、第１水平搬送ユニット１０５ａを取り外
すことができる。この時、駆動モータＭ３も第１水平搬
送ユニット１０５ａの一部として取り外されることにな
る。このようにして、第２水平搬送ユニット１０５ｂと
第１水平搬送ユニット１０５ａとを取り外しても、出口
搬送ユニット９０とベルト装置１０７とは、ケース体１
７０の上に残る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の技術を採用した写真処理装置の外観斜
視図

【図２】図１による写真処理装置の断面模式図

【図３】デジタルプリント部の断面模式図

【図４】ペーパーローディング部の動きを説明する模式
図

【図５】露光操作部の平面図

【図６】露光操作部の左側面

【図７】露光操作部の右側面

【図８】ペーパー迂回機構の動きを説明する模式図

【図９】カッターユニットの配置を示す模式図

【図１０】出口搬送ユニットの一部と水平搬送ユニット
を示す平面図

【図１１】第２実施形態による写真処理装置の断面模式
図

【図１２】第２実施形態による出口搬送ユニットの一部
と水平搬送ユニットを示す平面図

【符号の説明】

Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ カップリング機構 ＲＰ ロールペーパー（印画紙） ＳＰ シートペーパー ２０ ペーパーローディング部 ２２ 第１送り込みローラ ２４ 第１経路切り替えガイド ２６ 第１ローラ ２８ａ ループローラ ４０ 露光操作部 ４４ 露光操作ローラ ４６ 圧着ローラ ５２ 第１姿勢制御カム機構 ７０ ペーパー搬送方向切り替え部 ９０ 出口搬送ユニット( 本体搬送ユニット) １０５ａ ( 第１) 水平搬送ユニット １０５ｂ 第２水平搬送ユニット １０５ｃ 垂直搬送ユニット １０７ ベルト装置 １１０ａ，１１１ａ 凸状カプラー １１０ｂ，１１１ｂ 凹状カプラー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料に焼付露光を行なう焼付露光部
   を支持する本体から、露光後の感光材料の現像処理を行
   なう現像処理部へと、感光材料を搬送させるために少な
   くとも第１搬送ユニットを備えた感光材料搬送機構であ
   って、前記本体は、前記第１搬送ユニットへ感光材料を
   送り出すための本体搬送ユニットを備え、前記本体搬送
   ユニットと前記第１搬送ユニットとを共通のモータによ
   り駆動するように構成したことを特徴とする感光材料搬
   送機構。
2. 【請求項２】 前記第１搬送ユニットは前記本体搬送ユ
   ニットに対して着脱可能に構成され、前記第１搬送ユニ
   ット内の搬送系を前記本体搬送ユニットと連結させるた
   めに、前記着脱方向に係合可能な凹凸カップリングが設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載の感光材
   料搬送機構。
3. 【請求項３】 前記第１搬送ユニットと前記現像処理部
   との間に更に第２搬送ユニットが設けられており、この
   第２搬送ユニットも前記共通のモータにより駆動される
   ように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載
   の感光材料搬送機構。