JPH11249357A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JPH11249357A JPH11249357A JP10047667A JP4766798A JPH11249357A JP H11249357 A JPH11249357 A JP H11249357A JP 10047667 A JP10047667 A JP 10047667A JP 4766798 A JP4766798 A JP 4766798A JP H11249357 A JPH11249357 A JP H11249357A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet feeding
- main body
- image forming
- connector
- apparatus main
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置本体との間の電気的接続を行う
ためのコネクタを上面に有するシート給送装置におい
て、上方の装置本体を下方のシート給送装置に装着する
際に、装置本体がコネクタに衝突してこれを破損するの
を防止すること。 【解決手段】 シートに画像を形成する画像形成装置本
体の下段に装着されるシート給送装置1であって、画像
形成装置本体とシート給送装置の位置決めを行うボス6
と、画像形成装置本体とシート給送装置との間の電気的
接続を行うためのコネクタ8を上面に有するシート給送
装置1において、画像形成装置本体をシート給送装置の
上部に装着する際に、画像形成装置本体がコネクタ部に
衝突するのを防止する突起部9をコネクタ近傍に設け
た。
ためのコネクタを上面に有するシート給送装置におい
て、上方の装置本体を下方のシート給送装置に装着する
際に、装置本体がコネクタに衝突してこれを破損するの
を防止すること。 【解決手段】 シートに画像を形成する画像形成装置本
体の下段に装着されるシート給送装置1であって、画像
形成装置本体とシート給送装置の位置決めを行うボス6
と、画像形成装置本体とシート給送装置との間の電気的
接続を行うためのコネクタ8を上面に有するシート給送
装置1において、画像形成装置本体をシート給送装置の
上部に装着する際に、画像形成装置本体がコネクタ部に
衝突するのを防止する突起部9をコネクタ近傍に設け
た。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートを給送する
シート給送装置、及びこのシート給送装置から給送され
るシートに画像を形成するプリンタ、複写機、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に関するものである。
シート給送装置、及びこのシート給送装置から給送され
るシートに画像を形成するプリンタ、複写機、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の画像形成装置の一例を図12に示
す。この画像形成装置はレーザービームプリンタであ
り、画像形成装置本体21の下にシート給送装置として
のオプションフィーダー1が着脱自在に装着されてい
る。
す。この画像形成装置はレーザービームプリンタであ
り、画像形成装置本体21の下にシート給送装置として
のオプションフィーダー1が着脱自在に装着されてい
る。
【0003】オプションフィーダー1には着脱自在に装
着された給紙カセット5と、給紙カセットに収納されて
いるシートPを一枚ずつ分離して送り出すための給紙ロ
ーラ及び分離パットからなるシート給送手段と、分離さ
れたシートPを装置本体21側のレジストローラ対に送
るための搬送ローラ対と、それらの動きを制御するため
の通信信号のやり取りを、装置本体と行なうためのコネ
クタ8とが設けられている。
着された給紙カセット5と、給紙カセットに収納されて
いるシートPを一枚ずつ分離して送り出すための給紙ロ
ーラ及び分離パットからなるシート給送手段と、分離さ
れたシートPを装置本体21側のレジストローラ対に送
るための搬送ローラ対と、それらの動きを制御するため
の通信信号のやり取りを、装置本体と行なうためのコネ
クタ8とが設けられている。
【0004】オプションフィーダー1は、右カバー3、
左カバー4(本明細書では、装着される給紙カセットの
移動方向に関し垂直かつその移動面に関し平行な方向を
右又は左という)を有し、左カバー4には1対の位置決
め用ボス6が設けられており、装置本体21をオプショ
ンフィーダー1に対して真上から下ろし、装置本体側の
穴21bと嵌合させ、オプションフィーダーと装置本体
は正規の位置に装着される。
左カバー4(本明細書では、装着される給紙カセットの
移動方向に関し垂直かつその移動面に関し平行な方向を
右又は左という)を有し、左カバー4には1対の位置決
め用ボス6が設けられており、装置本体21をオプショ
ンフィーダー1に対して真上から下ろし、装置本体側の
穴21bと嵌合させ、オプションフィーダーと装置本体
は正規の位置に装着される。
【0005】これによりオプションフィーダー側のコネ
クタ8と装置本体側のコネクタ21cは正規の位置に装
着される。
クタ8と装置本体側のコネクタ21cは正規の位置に装
着される。
【0006】オプションフィーダー側コネクタ8はオプ
ションフィーダー上面に対して突出しており、本体装着
時装置本体側の凹所に収納される。
ションフィーダー上面に対して突出しており、本体装着
時装置本体側の凹所に収納される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置では次のような問題があった。
来のシート給送装置では次のような問題があった。
【0008】オプションフィーダー側コネクタ8は、オ
プションフィーダー上面に対して突出し、コネクタ8の
前後にボス6が位置しているため、本体装着時に、装置
本体をフィーダ上に下降して位置合せする場合、装置本
体の外装21aはコネクタ8の側面に直接衝突するおそ
れがあった。特に外装21aが、コネクタ8の内側面即
ち左右方向に見てフィーダ1の中央側の面に衝突するお
それがあった。
プションフィーダー上面に対して突出し、コネクタ8の
前後にボス6が位置しているため、本体装着時に、装置
本体をフィーダ上に下降して位置合せする場合、装置本
体の外装21aはコネクタ8の側面に直接衝突するおそ
れがあった。特に外装21aが、コネクタ8の内側面即
ち左右方向に見てフィーダ1の中央側の面に衝突するお
それがあった。
【0009】また、取扱によっては相当大きな力が直接
コネクタに加わるため最悪コネクタの破損につながるお
それがある。
コネクタに加わるため最悪コネクタの破損につながるお
それがある。
【0010】本発明は、以上の問題に対してコネクタに
直接ダメージが加わらないようにするシート給送装置、
及び該シート給送装置から給紙されるシートに画像を形
成する画像形成装置を提供することを目的とする。
直接ダメージが加わらないようにするシート給送装置、
及び該シート給送装置から給紙されるシートに画像を形
成する画像形成装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の手段は、シートに画像を形成する画像形成
装置本体の下段に装着されるシート給送装置であって、
画像形成装置本体とシート給送装置の位置決めを行うボ
スと、画像形成装置本体とシート給送装置との間の電気
的接続を行うためのコネクタを上面に有するシート給送
装置において、画像形成装置本体をシート給送装置の上
部に装着する際に、画像形成装置本体がコネクタ部に衝
突するのを防止する突起部をコネクタ近傍に設けたこと
を特徴とする。
に、本発明の手段は、シートに画像を形成する画像形成
装置本体の下段に装着されるシート給送装置であって、
画像形成装置本体とシート給送装置の位置決めを行うボ
スと、画像形成装置本体とシート給送装置との間の電気
的接続を行うためのコネクタを上面に有するシート給送
装置において、画像形成装置本体をシート給送装置の上
部に装着する際に、画像形成装置本体がコネクタ部に衝
突するのを防止する突起部をコネクタ近傍に設けたこと
を特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】(第1の実施形態)先ず、本発明
に係る画像形成装置の1実施形態について、図11を参
照して説明する。画像形成装置本体21内には、シート
給送装置としてのフィーダ101が設けられており、該
フィーダは、中板102に積載されたシートPの最上の
ものをピックアップして給送する給送ローラ103、該
ローラに対向しシートを1枚ずつ分離するための分離パ
ッドを有する。給送ローラにより給送されるシートP
は、次いで搬送ローラ対104により停止中のレジスト
ローラへ搬送される。一方、プロセスカートリッジ10
6中の像担持体である感光ドラム107は、画像情報に
より変調された光学ユニット108からのレーザビーム
照射により、電子写真方式により静電潜像が形成され
る。該潜像は、現像剤であるトナーを現像ローラにより
感光ドラムへ搬送付着させることにより、現像されてト
ナー像化される。
に係る画像形成装置の1実施形態について、図11を参
照して説明する。画像形成装置本体21内には、シート
給送装置としてのフィーダ101が設けられており、該
フィーダは、中板102に積載されたシートPの最上の
ものをピックアップして給送する給送ローラ103、該
ローラに対向しシートを1枚ずつ分離するための分離パ
ッドを有する。給送ローラにより給送されるシートP
は、次いで搬送ローラ対104により停止中のレジスト
ローラへ搬送される。一方、プロセスカートリッジ10
6中の像担持体である感光ドラム107は、画像情報に
より変調された光学ユニット108からのレーザビーム
照射により、電子写真方式により静電潜像が形成され
る。該潜像は、現像剤であるトナーを現像ローラにより
感光ドラムへ搬送付着させることにより、現像されてト
ナー像化される。
【0013】レジストローラ対105は、感光ドラム1
07上の形成画像位置とシートの先端部位置との整合を
取るタイミングで、感光ドラムに転写手段であるローラ
110が対向する転写部へ給紙する。シートPは、転写
部において、転写ローラ110により感光ドラム上のト
ナー像が転写され、定着手段111に搬送されそこでト
ナー像がシートに加熱定着される。定着後のシートは適
宜段数の排紙ローラ対112により排紙トレイ113に
排紙される。
07上の形成画像位置とシートの先端部位置との整合を
取るタイミングで、感光ドラムに転写手段であるローラ
110が対向する転写部へ給紙する。シートPは、転写
部において、転写ローラ110により感光ドラム上のト
ナー像が転写され、定着手段111に搬送されそこでト
ナー像がシートに加熱定着される。定着後のシートは適
宜段数の排紙ローラ対112により排紙トレイ113に
排紙される。
【0014】画像形成装置本体21の下部には、オプシ
ョンフィーダ1が配設されており、該オプションフィー
ダは、中板130上に積載されたシートを給送する給送
ローラ131、該ローラに対向する分離パッド(図示せ
ず)、搬送ローラ対132を有し、該搬送ローラ対13
2によりシートはレジストローラ対に搬送され、前記同
様にして画像が形成される。
ョンフィーダ1が配設されており、該オプションフィー
ダは、中板130上に積載されたシートを給送する給送
ローラ131、該ローラに対向する分離パッド(図示せ
ず)、搬送ローラ対132を有し、該搬送ローラ対13
2によりシートはレジストローラ対に搬送され、前記同
様にして画像が形成される。
【0015】次に、本発明に係るオプションフィーダー
の1実施形態について、図1を基に説明する。
の1実施形態について、図1を基に説明する。
【0016】オプションフィーダー1はシャーシ部材
2、側部カバーとしての右カバー3及び左カバー4、フ
ロントカバー7を具備するフィーダハウジング又はフィ
ーダ本体を有し、該ハウジングは、フロントカバーの開
口部7aから給紙カセット5が着脱自在に装着され、該
給紙カセットを収納する。シャーシ部材2は、ハウジン
グに収納されるカセットの上面カバーとなり、フィーダ
上部に載置される画像形成装置本体21の下面に対向す
る。右カバー3、左カバーは、それぞれハウジングの
右、左に配設されるとともに、給紙カセットの装着方向
に平行に延び、装着された給紙カセットの左右をカバー
する。
2、側部カバーとしての右カバー3及び左カバー4、フ
ロントカバー7を具備するフィーダハウジング又はフィ
ーダ本体を有し、該ハウジングは、フロントカバーの開
口部7aから給紙カセット5が着脱自在に装着され、該
給紙カセットを収納する。シャーシ部材2は、ハウジン
グに収納されるカセットの上面カバーとなり、フィーダ
上部に載置される画像形成装置本体21の下面に対向す
る。右カバー3、左カバーは、それぞれハウジングの
右、左に配設されるとともに、給紙カセットの装着方向
に平行に延び、装着された給紙カセットの左右をカバー
する。
【0017】ハウジングを形成する左カバー4上部に
は、装置本体21との位置決め用の前後1対のボス6及
び装置本体21とシート給送装置との間で電源、制御等
の通信を行なうためのコネクタ8が設けられており、コ
ネクタを保護するための突起部9がその支持部であるシ
ャーシ2に、固定状態で設けられている。突起部9は、
その高さ及び長さをコネクタ8のそれよりも大とされ、
コネクタの内側面近傍に配設されている。
は、装置本体21との位置決め用の前後1対のボス6及
び装置本体21とシート給送装置との間で電源、制御等
の通信を行なうためのコネクタ8が設けられており、コ
ネクタを保護するための突起部9がその支持部であるシ
ャーシ2に、固定状態で設けられている。突起部9は、
その高さ及び長さをコネクタ8のそれよりも大とされ、
コネクタの内側面近傍に配設されている。
【0018】上記構成により、装置本体21にオプショ
ンフィーダを装着する際、突起部9は、装置本体の外装
21aがコネクタ8側面に直接衝突するのを防ぎ、コネ
クタの破損を防止する。突起部9、ボス6と装置本体に
設けた穴とが水平方向に整合した所で、装置本体を下降
することにより、装置本体に対するオプションフィーダ
の装着が完了する。また、フィーダのコネクタ8は装置
本体のコネクタと接続される。その装着状態が図6に示
される。
ンフィーダを装着する際、突起部9は、装置本体の外装
21aがコネクタ8側面に直接衝突するのを防ぎ、コネ
クタの破損を防止する。突起部9、ボス6と装置本体に
設けた穴とが水平方向に整合した所で、装置本体を下降
することにより、装置本体に対するオプションフィーダ
の装着が完了する。また、フィーダのコネクタ8は装置
本体のコネクタと接続される。その装着状態が図6に示
される。
【0019】(第2の実施形態)本実施形態を図2によ
り説明する。オプションフィーダー1には、コネクタ8
を保護するための突起部9が設けられている。突起部9
は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが
直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防
止する。突起部9は装置本体を上面側から装着する場
合、上下方向に移動し本体が装着されるのを妨げない。
り説明する。オプションフィーダー1には、コネクタ8
を保護するための突起部9が設けられている。突起部9
は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが
直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防
止する。突起部9は装置本体を上面側から装着する場
合、上下方向に移動し本体が装着されるのを妨げない。
【0020】さらに図5とともに、より詳細に説明する
と、突起部9は、シャーシ裏面に配設されたL字板金製
のアーム部10に支持され、シャーシの開口から上下動
自在とされており、アーム部10は軸11によって、ブ
ラケット12に回転可能な状態で取り付けられる。コの
字板金製ブラケット12はシャーシ2の裏面にビス13
によって取り付けられる。付勢手段であるスプリング1
4はアーム部10を常に上面に付勢し、突起部9は常に
シャーシ2上面に突出しており、上記のようにして、コ
ネクタへの装置本体の外装21aの衝突を防ぐ。
と、突起部9は、シャーシ裏面に配設されたL字板金製
のアーム部10に支持され、シャーシの開口から上下動
自在とされており、アーム部10は軸11によって、ブ
ラケット12に回転可能な状態で取り付けられる。コの
字板金製ブラケット12はシャーシ2の裏面にビス13
によって取り付けられる。付勢手段であるスプリング1
4はアーム部10を常に上面に付勢し、突起部9は常に
シャーシ2上面に突出しており、上記のようにして、コ
ネクタへの装置本体の外装21aの衝突を防ぐ。
【0021】そして、フィーダのボス6と装置本体21
の嵌合穴が整合したところで、装置本体を下降すること
によりフィーダへの装着が完了する。この場合、突起部
9は装置本体の下面等により図5の鎖線状態に押し下げ
られる。
の嵌合穴が整合したところで、装置本体を下降すること
によりフィーダへの装着が完了する。この場合、突起部
9は装置本体の下面等により図5の鎖線状態に押し下げ
られる。
【0022】(第3の実施形態)本実施形態を図3を基
に説明する。
に説明する。
【0023】オプションフィーダー1には、コネクタ8
を保護するための突起部9が設けられている。突起部9
は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが
直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防
止する。
を保護するための突起部9が設けられている。突起部9
は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが
直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防
止する。
【0024】本実施形態では、突起部9はカセット抜き
差し方向にテーパー部9aを設けており、その他におけ
る構成は図2に示される第2の実施形態と同様である。
そして、オプションフィーダ1の上段に位置する装置本
体21の給紙カセットの抜き差しにより、該カセットと
テーパ部9aの係合により突起部9は上下方向に移動し
カセットが装着されるのを妨げず、装着を円滑に行うこ
とができる。
差し方向にテーパー部9aを設けており、その他におけ
る構成は図2に示される第2の実施形態と同様である。
そして、オプションフィーダ1の上段に位置する装置本
体21の給紙カセットの抜き差しにより、該カセットと
テーパ部9aの係合により突起部9は上下方向に移動し
カセットが装着されるのを妨げず、装着を円滑に行うこ
とができる。
【0025】(第4の実施形態)図4に示すように、オ
プションフィーダー1には、コネクタ8を保護するため
の突起部9が設けられている。突起部9は、左カバー4
上にコネクタ8に可及的近接して配設されている。突起
部9は装置本体21装着時、装置本体の外装21aとコ
ネクタ8とが直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネク
タの破損を防止する。コネクタ8及び突起部9は、装着
本体を上面側から装着する場合、装置本体21下面の嵌
合凹所内に入り込む。
プションフィーダー1には、コネクタ8を保護するため
の突起部9が設けられている。突起部9は、左カバー4
上にコネクタ8に可及的近接して配設されている。突起
部9は装置本体21装着時、装置本体の外装21aとコ
ネクタ8とが直接側面側から衝突するのを防ぎ、コネク
タの破損を防止する。コネクタ8及び突起部9は、装着
本体を上面側から装着する場合、装置本体21下面の嵌
合凹所内に入り込む。
【0026】(第5の実施形態)本実施形態では、図9
に示すように、オプションフィーダー1には、コネクタ
8を保護するための突起部9が設けられている。突起部
9は、ボス6に類似の複数の棒状体で形成され、コネク
タ8の周囲を囲むように設けられている。突起部9は本
体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが直接
側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防止す
る。突起部9は、装置本体を装着する場合、装置本体下
面の嵌合凹所内に入り込む。
に示すように、オプションフィーダー1には、コネクタ
8を保護するための突起部9が設けられている。突起部
9は、ボス6に類似の複数の棒状体で形成され、コネク
タ8の周囲を囲むように設けられている。突起部9は本
体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8とが直接
側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタの破損を防止す
る。突起部9は、装置本体を装着する場合、装置本体下
面の嵌合凹所内に入り込む。
【0027】(第6の実施形態)本実施形態では、図1
0に示すように、オプションフィーダー1には、コネク
タ8を保護するための突起部9が設けられている。突起
部9は、コネクタ8を保護するに十分な大きさの板状体
で形成され、コネクタ8の前後に配設されている。突起
部9は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8
とが直接前後、側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタ
の破損を防止する。突起部9は、装置本体を装着する場
合、左カバー前部のボスの機能も発揮し、装置本体下面
の嵌合凹所内に入り込む。
0に示すように、オプションフィーダー1には、コネク
タ8を保護するための突起部9が設けられている。突起
部9は、コネクタ8を保護するに十分な大きさの板状体
で形成され、コネクタ8の前後に配設されている。突起
部9は本体装着時、装置本体の外装21aとコネクタ8
とが直接前後、側面側から衝突するのを防ぎ、コネクタ
の破損を防止する。突起部9は、装置本体を装着する場
合、左カバー前部のボスの機能も発揮し、装置本体下面
の嵌合凹所内に入り込む。
【0028】なお、上記実施形態は、図7に示されるよ
うに、装置本体21下段の両面搬送タイプのオプション
フィーダ31に適用したり、図8に示されるように、装
置本体21とオプションフィーダ1の中段に装着される
両面搬送タイプのオプションフィーダ31にも適用する
ことができる。
うに、装置本体21下段の両面搬送タイプのオプション
フィーダ31に適用したり、図8に示されるように、装
置本体21とオプションフィーダ1の中段に装着される
両面搬送タイプのオプションフィーダ31にも適用する
ことができる。
【0029】また、上記実施形態ではオプションフィー
ダー1に設けたコネクタ8に本発明を適用した例を示し
たが、コネクタあるいはその他突出部分を持つ装置であ
るならば、その保護のために、本発明を適用することが
でき、本発明を適用することによって有効な効果を得る
ことができる。
ダー1に設けたコネクタ8に本発明を適用した例を示し
たが、コネクタあるいはその他突出部分を持つ装置であ
るならば、その保護のために、本発明を適用することが
でき、本発明を適用することによって有効な効果を得る
ことができる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置本体下段に装着されるシート給送装置のコ
ネクタ近傍に突起部を設けることにより、装置本体の装
着に際し、装置本体がコネクタに衝突しようとする事態
が生じると、装置本体は、コネクタより先に突起部に当
接することになり、装置本体がコネクタに衝突してコネ
クタを破損するのを防止することができる。
画像形成装置本体下段に装着されるシート給送装置のコ
ネクタ近傍に突起部を設けることにより、装置本体の装
着に際し、装置本体がコネクタに衝突しようとする事態
が生じると、装置本体は、コネクタより先に突起部に当
接することになり、装置本体がコネクタに衝突してコネ
クタを破損するのを防止することができる。
【図1】本発明に係る第1の実施形態のシート給送装置
の斜視図
の斜視図
【図2】本発明に係る第2の実施形態のシート給送装置
の斜視図
の斜視図
【図3】本発明に係る第3の実施形態のシート給送装置
の斜視図
の斜視図
【図4】本発明に係る第4の実施形態のシート給送装置
の斜視図
の斜視図
【図5】図2のシート給送装置の作動説明図
【図6】図1のシート給送装置に画像形成装置を装着し
た左側面図
た左側面図
【図7】本発明を適用した両面搬送装置に画像形成装置
を装着した左側面図
を装着した左側面図
【図8】本発明を適用したシート給送装置及び両面搬送
装置に画像形成装置を装着した左側面図。
装置に画像形成装置を装着した左側面図。
【図9】本発明に係る第5の実施形態のシート給送装置
の斜視図
の斜視図
【図10】本発明に係る第6の実施形態のシート給送装
置の斜視図
置の斜視図
【図11】本発明に係る画像形成装置の1実施形態を示
す図
す図
【図12】従来のシート給送装置の一例を示す斜視図
1…オプションフィーダー 2…シャーシ 3…右カバー 4…左カバー 5…給紙カセット 6…ボス 7…フロントカバー 7a…開口部 8…コネクタ 9…突起部 9a…テーパー部 10…アーム部 11…軸 12…ブラケット 14…スプリング 21…装置本体 21a…装置本体の外装 21b…嵌合穴部 21c…コネクタ部 31…両面搬送装置 102、130…中板 103、131…給送ローラ 104、132…搬送ローラ 107…感光ドラム 110…転写ローラ 111…定着手段
Claims (11)
- 【請求項1】 シートに画像を形成する画像形成装置本
体の下段に装着されるシート給送装置であって、画像形
成装置本体とシート給送装置の位置決めを行うボスと、
画像形成装置本体とシート給送装置との間の電気的接続
を行うためのコネクタを上面に有するシート給送装置に
おいて、画像形成装置本体をシート給送装置の上部に装
着する際に、画像形成装置本体がコネクタ部に衝突する
のを防止する突起部をコネクタ近傍に設けたことを特徴
とするシート給送装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記シート給送装置
は、少なくとも左右の側部カバー、及び該側部カバーの
間の空間上部をカバーするシャーシを具備した、シート
積載手段を収納可能なハウジングと、ハウジング内に設
けられ、シート積載手段上のシートを給送する給送手段
とを有しており、一方の側部カバーに前記ボス及びコネ
クタが配設され、側部カバー又は該シャーシに前記突起
部が配設されていることを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2において、前記突起部
は、固定状態で設けられていることを特徴とするシート
給送装置。 - 【請求項4】 請求項1において、前記突起部は、前記
画像形成装置本体を装着する上下方向に移動可能に設け
られていることを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項5】 請求項2において、前記突起部は、前記
シャーシ裏面に枢支されたアーム部材に支持されて、前
記シャーシに開設された開口部から上部へ突出し、かつ
付勢手段により上方向に付勢されていて上下方向に移動
可能に設けられていることを特徴とするシート給送装
置。 - 【請求項6】 請求項1又は2において、前記突起部
は、前記画像形成装置本体に装着されるシート積載手段
の抜き差しにより、上下方向に移動可能であることを特
徴とするシート給送装置。 - 【請求項7】 請求項6において、前記突起部は、前記
シャーシ裏面に枢支されたアーム部材に支持されて、前
記シャーシに開設された開口部から上部へ突出し、付勢
手段により上方向に付勢されており、かつ前記画像形成
装置本体に装着されるシート積載手段により押し下げら
れるテーパが設けられていることを特徴とするシート給
送装置。 - 【請求項8】 請求項1又は2において、前記突起部
は、前記コネクタの周囲に配設されていることを特徴と
するシート給送装置。 - 【請求項9】 請求項1又は2において、前記突起部
は、前記コネクタの前後に配設されていることを特徴と
するシート給送装置。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれかにおいて、前
記突起部は、前記コネクタより高いことを特徴とするシ
ート給送装置。 - 【請求項11】 請求項1〜10のいずれかのシート給
送装置と、該シート給送装置から給送されるシートに画
像を形成する画像形成手段を内蔵する画像形成装置本体
を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10047667A JPH11249357A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10047667A JPH11249357A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11249357A true JPH11249357A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=12781624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10047667A Pending JPH11249357A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11249357A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-02-27 JP JP10047667A patent/JPH11249357A/ja active Pending
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